KR200228528Y1 - A method of manufacturing the UNION - Google Patents
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Abstract
본 고안은 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온(UNION)의 제조방법에 관한 것으로서, 제조형상은 도1에 도시한 바와같이 금속재료를 사용하여 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 형상(도1의 B)을 완성하기 위하여 각재료를 성형 및 가공 제조하며,The present invention relates to a method of manufacturing a union (UNION) used for the connection of water pipes, etc., the manufacturing shape is a shape of the union used for the connection of water pipes, etc. using a metal material as shown in FIG. Each material is molded and processed to complete B).
본 고안의 주된 내용은 도1의 A에 도시된 아답터(1)와 파이프(3), 너트(2)의 조립시 지수를 위한 O-ring(4)을 삽입하는 것으로써, 종래의 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 조립시 지수를 위하여 도2에 도시한 것과 같이 각-ring을 주로사용하고 있다. 각-ring을 사용하여 유니온의 조립시 너트조임으로 인한 각-ring이 짓눌리게 되며, 이때 각-ring의 눌린부위가 유니온의 내부로 돌출하여 물의 유속에 영향을 주는 와류현상이 발생하고 또한 고무링의 이탈이 발생하게된다. 본고안은 이와같은 현상을 방지하기 위하여 도1에 도시된것과 같이 아답터(1) 단부에 O-ring을 삽입할수 있는 홈을 가공하고, 종래의 각-ring을 O-ring으로바꾸어 조립하므로서 종래의 제조방식에서 발생할수 있는 물의 유속에 영향을 주던 단점을 보완한 수도용관등의 연결에 사용하는 유니온의 제조방법에 관한것이다.The main content of the present invention is to insert the O-ring (4) for the index when assembling the adapter (1), the pipe (3), the nut (2) shown in Fig. 1A, conventional water pipes, etc. Each ring is mainly used as shown in FIG. When assembling the union by using each ring, each ring is crushed due to the tightening of the nut.In this case, the pressed part of each ring protrudes into the union, creating a vortex that affects the flow rate of water. Deviation will occur. In order to prevent such a phenomenon, the present invention processes a groove into which the O-ring can be inserted at the end of the adapter 1, as shown in FIG. The present invention relates to a union manufacturing method used for connecting water pipes, which compensates for the shortcomings affecting the water flow rate that may occur in the manufacturing method.
Description
본 고안은 금속재료를 이용하여 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 금속재료의 성형, 가공등 일련의 제조공정을 거쳐 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온을 제조하는 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a union used for connecting water pipes using a metal material. Specifically, the union used for connecting water pipes through a series of manufacturing processes, such as molding and processing of a metal material. It is about the manufacturing method.
종래의 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 제조공정 및 방법은 도2에서 도시한 바와 같은 형상으로 성형 가공하고 있다.The manufacturing process and method of the union used for the connection of the conventional water pipe etc. are shape | molded by the shape as shown in FIG.
도2에 도시한 종래의 수도용관 연결용 유니온의 형상은 도2의 A와 같이 아답터 단부와 파이프사이에 각-ring을 삽입하는 형상과 도2의 B와 같이 형상은 A와 동일하나 아답터 단부에 홈을가공하여 각-ring의 밀림을 부분 방지한 형상과 도2의 C와 같이 아답터 단부에 턱을주어 각-ring이 유니온 내부로 돌출하는 것을 방지한 형상으로 가공 제조하고 있다.The shape of the conventional water pipe connection union shown in Figure 2 is the shape of inserting each ring between the adapter end and the pipe as shown in Figure 2A and the shape of B as shown in Figure 2 B is the same as the adapter end The grooves are machined into a shape that partially prevents the rolling of each ring and a shape that prevents each ring from protruding into the union by applying a jaw to the end of the adapter as shown in FIG.
상기와 같이 아답터를 가공 제조시 도2의 A와 B의 경우 각-ring을 사용하여 유니온의 조립시 너트조임으로 인한 각-ring이 짓눌리게 되며, 이때 각-ring의 눌린부위가 유니온의 내부로 돌출하여 물의 유속에 영향을 주는 단점이 있다.. 도2의 C형상의 경우 A와 B의 단점을 보완한 형상으로 아답터의 단부에 턱을 주어 각-ring이 유니온의 내부로 돌출하는것을 방지한 종래의 유니온 제조방법이다.When manufacturing the adapter as described above, in the case of A and B of Fig. 2, each-ring is crushed by tightening the nut when assembling the union by using each-ring, and the pressed part of each-ring is moved into the union. There is a disadvantage in that it protrudes and affects the flow rate of water. The shape of C in Fig. 2 compensates for the shortcomings of A and B so that each end of the adapter prevents each ring from protruding into the union. The conventional union manufacturing method.
본 고안은 상기와 같이 종래의 수도용관등의 연결에 사용하는 유니온의 제조형상이 지수를 위한 각-ring의 사용으로 인하여 물의 유속에 영향을 주는와류현상을 해소하고, 고무링의 이탈을 방지하기 위하여, 일련의 성형 및 가공공정을 거쳐 종래의 유니온에서 발생 할수 있는 문제점을 해소하고 그 기능을 향상 시키는데 그목적이 있다..The present invention is to solve the vortex phenomenon affecting the flow rate of the water due to the use of the angle-ring for the index of the union used for the connection of the conventional water pipes as described above, and to prevent the separation of the rubber ring In order to solve the problems that can occur in the conventional union through a series of forming and processing process, and the purpose is to improve the function.
도1은 본고안 유니온의 제조방법 및 형상1 is a manufacturing method and shape of the union
도2는 종래 유니온의 제조방법 및 형상Figure 2 is a conventional manufacturing method and shape of the union
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
(주요재료)(Main material)
1. 아답터1. Adapter
2. 너트2. Nut
3. 파이프3. Pipe
4. O - Ring4.O-Ring
(성형 및 가공)(Molding and processing)
a. O - Ring 삽입홈a. O-Ring Insertion Groove
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 도1에서 도시한 수도용관등의 연결에 사용하는 유니온의 제조형상과 같이 일련의 성형제조 및 가공공정을 거쳐 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온을 제조하는 것이며,The present invention for achieving the above object is to produce a union used for the connection of water pipes through a series of molding manufacturing and processing processes, such as the manufacturing shape of the union used for the connection of water pipes, such as shown in FIG. To do it,
본 고안의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the subject innovation in detail as follows.
(1) 제조방법(1) manufacturing method
수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 제조방법은 금속재료를 사용하여 주조나 단조로서 그형상을 도1의 형상으로 성형 및 가공제조한다.The method of manufacturing a union used for connecting water pipes, etc., uses a metal material to cast and forge the shape into a shape as shown in FIG.
(2) 구성(2) composition
수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 주요구성은 도1의 아답터(1)와 너트(2), 파이프(3) 및 지수용 O-ring로 구성된다.The main configuration of the union used for the connection of water pipes is composed of the adapter (1) and nut (2), the pipe (3) and the water O-ring for the water in FIG.
상기 유니온의 구성내용중 너트(2)와 파이프(3)는 종래의 유니온 제조공정에서 사용하고 있는 형상과 동일하나, 아답터(1)의 형상과 지수용O-ring(4)이 본고안의 주된 사항으로서 아답터(1)의 제조형상은 아답터 단부에 O-ring을 삽입할수 있는 삽입홈(a)을 별도 가공제조한다.The nut 2 and the pipe 3 are the same as those used in the conventional union manufacturing process, but the shape of the adapter 1 and the O-ring 4 for the index are the main points in this specification. As for the manufacturing shape of the adapter 1, the insertion groove (a) into which the O-ring can be inserted into the adapter end is separately processed and manufactured.
(3) 작용(3) action
본 고안인 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 제조형상중 아답터(1)의 단부에 지수를 위한 O-ring 삽입홈(a)을 가공하고, 종래에 사용하던 각-ring을 O-ring(4)으로 교체하여 사용하므로써 종래의 유니온에서 발생하기 쉬운 단점인 각-ring의 돌출을 방지하도록 하였다.The O-ring insertion groove (a) for indexing is machined at the end of the adapter (1) in the manufacturing shape of the union used for the connection of water pipes, etc. of the present invention, and the O-ring (for each conventionally used ring) By replacing with 4), it is possible to prevent the protruding angle-ring, which is a disadvantage that occurs in the conventional union.
본 고안은 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온(UNION)의 제조방법에 관한 것으로서, 본 고안의 주된 내용은 도1의 A에 도시된 아답터(1)와 파이프(3), 너트(2)의 조립시 지수를 위한 O-ring(4)을 삽입하는 것으로써, 종래의 수도용관등의 연결에 사용되는 유니온의 조립시 지수를 위하여 도2에 도시한 것과 같이 각-ring을 주로사용하고 있다. 각-ring을 사용하여 유니온의 조립시 너트조임으로 인하여 각-ring이 짓눌리게 되며, 이때 각-ring의 눌린부위가 유니온의 내부로 돌출하여 물의 유속에 영향을 주는 와류현상이 발생하며, 또한 고무링의 이탈현상이 발생하게된다. 본고안은 이와같은 현상을 방지하기 위하여 도1에 도시된 아답터(1) 단부에 홈을가공하여 각-ring을 O-ring으로바꾸어 조립하므로서, 종래의 물의 유속에 영향을 주던 단점을 보완한 효과 및 그기능의 향상이 있는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a union (UNION) used for the connection of water pipes, etc. The main contents of the present invention is the adapter (1) and the pipe (3), nut (2) shown in Figure 1A By inserting the O-ring 4 for the index during assembly, each ring is mainly used as shown in FIG. 2 for the index during assembly of the union used for connecting conventional water pipes and the like. When assembling the union by using each ring, each ring is crushed due to the tightening of the nut.In this case, the pressed part of each ring protrudes into the inside of the union, creating a vortex that affects the water flow rate. Ring disengagement occurs. In order to prevent such a phenomenon, the present invention processes the grooves at the end of the adapter (1) shown in FIG. 1 and replaces each ring with an O-ring, thereby compensating the disadvantage of affecting the conventional water flow rate. And there is an improvement in its function.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020000023560U KR200228528Y1 (en) | 2000-08-19 | 2000-08-19 | A method of manufacturing the UNION |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020000023560U KR200228528Y1 (en) | 2000-08-19 | 2000-08-19 | A method of manufacturing the UNION |
Publications (1)
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KR200228528Y1 true KR200228528Y1 (en) | 2001-06-15 |
Family
ID=73087424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020000023560U KR200228528Y1 (en) | 2000-08-19 | 2000-08-19 | A method of manufacturing the UNION |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200228528Y1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030080793A (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-17 | 박종성 | Union of O-Ring home |
KR100772164B1 (en) | 2006-07-05 | 2007-11-15 | 주식회사 다성테크 | Structure of o-ring inserting in a hole of the pipe laying union |
KR102101894B1 (en) | 2019-03-04 | 2020-05-29 | 신화산업전기 주식회사 | Union for explosion-proof |
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- 2000-08-19 KR KR2020000023560U patent/KR200228528Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100772164B1 (en) | 2006-07-05 | 2007-11-15 | 주식회사 다성테크 | Structure of o-ring inserting in a hole of the pipe laying union |
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