KR200227825Y1 - 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치 - Google Patents

벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치 Download PDF

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KR200227825Y1
KR200227825Y1 KR2020010002510U KR20010002510U KR200227825Y1 KR 200227825 Y1 KR200227825 Y1 KR 200227825Y1 KR 2020010002510 U KR2020010002510 U KR 2020010002510U KR 20010002510 U KR20010002510 U KR 20010002510U KR 200227825 Y1 KR200227825 Y1 KR 200227825Y1
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정구호
양춘옥
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정구호
양춘옥
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Abstract

본 고안은 벨트 컨베이어의 귀환궤도측 벨트안내용 로울러의 회전을 돕는 베어링의 교체편의와 로울러의 교체비용 절감을 도모하기 위한 것으로서, 통상의 벨트 컨베이어에 있어서, 귀환궤도의 벨트 안내용 로울러(10)를 롤축(11)과 일체상으로 형성하고, 로울러(10)에 내장되던 베어링(21)은 축수(20)로 이설하며, 컨베이어 프레임(5)에 현가된 브래킷(6a)의 하부 웨브 상에 축수(20)를 설치하고 양쪽 축수(20)간에 상기 로울러(10)를 설치하도록 구성한 것이다. 상기 로울러(10)는 롤축(11)에서 축단(12a)을 분리하여 각뿔(13)과 소켓(14)으로 조합해 설치하도록 된 로울러(10a)이기도 하다.

Description

벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치{a return roller stand apparatus of belt conveyer}
본 고안은 벨트 컨베이어의 귀환궤도측 벨트안내용 로울러의 회전을 원활케 하는 베어링의 교체편의와 로울러의 교체비용 절감을 도모한 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치에 관한 것이다.
벨트 컨베이어로 철광석 석탄 부원료 등을 이송할 때에는 벨트의 궤도선회가 순탄해야 한다. 그러기 위해서는 무엇보다도 중요한 것이 벨트를 안내하는 로울러가 제자리에서 원활하게 회전하는 것이다. 귀환벨트용 로울러도 마찬가지다.
도 4에서, 이송궤도(a)의 하위를 귀환궤도(b)로 하는 통상의 벨트 컨베이어에 있어서 귀환벨트(c) 안내용 로울러(1)는 관상 롤(2)의 양단에 베어링(3)을 삽입하여 고정하고 양측 베어링(3)의 인너레이스간에 고정축(4)을 관통시킨 것이다. 상기 로울러(1)는 도 5 처럼 컨베이어 프레임(5)에 현가된 롤 브래킷(6)의 축공에 단순히 끼워서 걸치는 방법으로 설치해 왔다.
이러한 귀환벨트용 로울러에서 가장 큰 문제는 무엇보다도 베어링 수명이 짧다는 점이다. 베어링의 수명이 짧은 것은 공기 중의 분진과 먼지가 유입되어 마모가 촉진되는 데다 회전을 방해하고 습기에 취약하며 윤활제의 유출로 인한 마찰 증가와 벨트의 하중으로 인한 마모촉진이 주된 이유다. 베어링이 제기능을 다하지 못하면 로울러가 귀환벨트를 안내하는 기능이 저하되어 귀환벨트의 사행현상과 이로 인한 브래킷과 벨트의 접촉마모, 롤축의 편마모, 소음발생과 같은 갖가지 부작용을 초래한다. 특히 귀환벨트의 사행현상으로 인한 벨트의 손상은 조업지연과 생산성 저하로 이어진다.
이처럼 귀환궤도의 벨트를 안내하는 로울러에서 베어링은 대단히 중요한 요소다. 그런데, 이제까지는 그 베어링에 이상이 발견되더라도 베어링만 교체할 수 없었다. 금속제 로울러에 베어링의 아웃 레이스가 붙박이식으로 고정된 데다가 롤축 마저도 베어링에서 분리할 수 없도록 조립되어 있었기 때문이다. 여기서 또 다른 문제가 등장한다. 망가진 베어링 하나로 인하여 로울러 전체가 못쓰게 되기 때문에 로울러의 교체비용이 막대하다는 점이다.
게다가 로울러에 내장된 베어링은 윤활제의 주입이 아주 곤란했던 점도 베어링의 수명단축을 초래하는 또다른 이유였다.
본 고안은 벨트 컨베이어의 귀환벨트 안내용 로울러의 회전이 원활하도록 돕는 베어링을 아주 간편하게 교체할 수 있어 로울러의 교체비용절감효과가 크고, 베어링의 사용수명연장에도 유효한 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치를 제공하기 위한 것이다.
도 1은 본 고안에 의한 귀환벨트용 로울러 지지장치의 사용예를 나타낸 벨트 컨베이어의 종단면도
도 2는 본 고안의 일실시예에 의한 로울러와 축수의 사시도
도 3은 다른 실시예에 의한 로울러의 부분절개 분해도
도 4는 종래 로울러의 사시도
도 5는 종래 벨트 컨베이어의 종단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10,10a : 로울러 11 : 롤축
12,12a : 축단 13 : 각뿔
14 : 소켓 20 : 축수
21 : 베어링 22 : 니플
도 1에서, 귀환궤도(b)의 벨트를 안내하는 로울러(10)는 롤축(11)을 가졌지만 베어링(21)은 로울러(10)와는 독립체인 축수(20)에 내장되어 있다. 이 실시예에서는 베어링(21)에 지지되는 축단(12)이 롤축(11)과 한 몸체를 이룬 것이고, 도 2는 롤축(11)과 양쪽 축단(12a)을 분리 제작하고 롤축(11)의 양단에는 각뿔(13)을 그리고 축단(12a)의 내측단에는 각뿔(13)이 끼워지는 소켓(14)을 형성하여 로울러(10a)를 따라 축단(12a)이 동기하도록 구성한 것이다.
전자의 로울러(10)는 축단(12)이 사용불능일 정도로 심하게 마모되면 비록 롤은 아직 멀쩡하더라도 로울러(10) 전체를 교체해야 되는 흠이 있는 데 대하여 후자의 로울러(10a)는 마모된 축단(12a)만 교체하면 되므로 로울러의 교체비용절감효과가 크다.
상기 축수(20)는 베어링(21)의 인너레이스에 드라이버 등의 곧은 공구를 넣어 걸고 일측으로 틀면 베어링(21)이 빠져 나오고 그림과 같이 바른 자세에서는 결합상태로 유지되는 공지의 축수다. 축수(20) 상에는 윤활제 주입용 니플(22)이 장착되어 있다.
도 3은 컨베이어 프레임(5) 밑에 매단 디귿자 형강제 브래킷(6a)의 하부 웨브 상에 축수(20)를 설치하고, 양쪽 축수(20)의 베어링(21)에 롤축(11)에 조합된 축단(12a)을 끼워서 안정시킨 것을 나타낸 것이다. 롤축(11)과 축단(12)이 일체로 된 로울러(10)의 설치상태도 이같은 양상이다.
위와 같은 방법으로 귀환궤도의 벨트 안내용 로울러(10,10a)를 설치하여 운용하다가 어떤 이유로든 베어링(21)의 기능이 사용이 곤란할 정도로 저하된 경우에는 당해 축수(20)의 보울트를 풀고 브래킷(6a)에서 들어내서 베어링(21)을 새것으로 교체한 다음에 그 축수(20)와 로울러(10a)를 제자리로 되돌려 고정한다.
이상 설명한대로 벨트 컨베이어의 귀환궤도 벨트 안내용 로울러에서 베어링을 분리하여 축수로 이설하고 로울러는 롤축 일체형으로 변경함으로서 사용에 따라 기능이 저하된 베어링만 교체하면 기왕에 사용해 온 로울러를 계속 사용할 수 있으므로 베어링 때문에 로울러 전체를 교체했던 종래에 비해 로울러 교체비용이 대폭 절감된다.
특히, 분리형 축단을 가진 로울러는 축단만 교체하면 되므로 로울러의 교체비 절감 효과가 더하다.
또, 니플이 장착된 축수는 어느 때라도 베어링에 윤활제를 주입할 수 있어 로울러의 정상 작동을 도와 귀환벨트에 대한 안내역할을 충실히 수행하게 된다.

Claims (2)

  1. 통상의 벨트 컨베이어에 있어서, 귀환궤도의 벨트 안내용 로울러(10)를 롤축(11)과 일체상으로 형성하고, 로울러(10)에 내장되던 베어링(21)은 축수(20)로 이설하며, 컨베이어 프레임(5)에 현가된 브래킷(6a)의 하부 웨브 상에 축수(20)를 설치하고 양쪽 축수(20)간에 상기 로울러(10)를 설치하도록 구성한 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 로울러(10)는 롤축(11)에서 축단(12a)을 분리하여 각뿔(13)과 소켓(14)으로 조합하도록 구성한 로울러(10a)로 하는 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치.
KR2020010002510U 2001-02-02 2001-02-02 벨트 컨베이어의 귀환벨트용 로울러 지지장치 KR200227825Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011153145A2 (en) * 2010-06-04 2011-12-08 Asgco Manufacturing, Inc. Conveyor roller servicing apparatus
US8328006B2 (en) 2010-06-04 2012-12-11 Asgco Manufacturing, Inc. Conveyor roller servicing apparatus

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