KR200219054Y1 - Boring tool - Google Patents

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KR200219054Y1
KR200219054Y1 KR2020000026833U KR20000026833U KR200219054Y1 KR 200219054 Y1 KR200219054 Y1 KR 200219054Y1 KR 2020000026833 U KR2020000026833 U KR 2020000026833U KR 20000026833 U KR20000026833 U KR 20000026833U KR 200219054 Y1 KR200219054 Y1 KR 200219054Y1
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tube
hole
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enlarged portion
cutting edge
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KR2020000026833U
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Inventor
고병기
김종석
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고병기
김종석
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Abstract

본 고안은 구멍의 내경을 확대가공 할 수 있는 보링 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a boring tool that can enlarge the inner diameter of the hole.

본 고안은 몸체(10)와; 몸체(10)의 외면 둘레를 따라 길이방향으로 설치되며, 보링날(22)과 보링날(22)의 후방으로부터 몸체(10)의 외측으로 경사지게 형성된 카운터 싱킹날(24)을 보유하고 있는 다수의 절삭날(20)과; 몸체(10)의 전면에 배치되며 몸체(10)를 구멍속으로 안내하는 가이더(30)와; 몸체(10)를 회동구동장치에 고정시키도록 몸체(10)의 후면에 형성되는 자루(40)와; 몸체(10)가 구멍을 따라 전진함에 따라 구멍의 진입구와 접촉되도록 구성되어 구멍에 대한 몸체(10)의 삽입깊이를 제한할 수 있도록 하는 스토퍼(50)로 구성되는 것을 특징으로 한다. 이러한 본 고안에 의하면, 보링날과 카운터 싱킹날을 갖는 절삭날과, 상기 절삭날을 안내하는 가이더 및 상기 절삭날의 삽입깊이를 제한하는 스토퍼를 구비함으로써, 매번 똑같은 깊이의 확대부를 가공할 수 있음은 물론 확대부의 중심선과 관의 내경의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있으며, 확대부에 대한 연결관의 진입이 용이하도록 상기 확대부의 진입구 둘레에 접시형 경사면을 동시에 가공할 수 있는 장점을 갖는다.The subject innovation is the body (10); It is installed in the longitudinal direction along the outer circumference of the body 10, and has a plurality of counter-sinking blades 24 formed inclined outwardly of the body 10 from the rear of the boring blade 22 and the boring blade 22 Cutting edge 20; A guider 30 disposed at the front of the body 10 and guiding the body 10 into a hole; A bag 40 formed at the rear of the body 10 to fix the body 10 to the rotation drive device; Body 10 is characterized in that it consists of a stopper 50 is configured to contact the entrance of the hole as it advances along the hole to limit the insertion depth of the body 10 to the hole. According to the present invention, by having a cutting edge having a boring blade and a counter sinking blade, a guider for guiding the cutting edge and a stopper for limiting the insertion depth of the cutting edge, it is possible to process an enlarged portion of the same depth every time. Of course, the center line of the enlarged portion and the center line of the inner diameter of the tube can be aligned with each other, and has the advantage of simultaneously processing the dish-shaped inclined surface around the entrance of the enlarged portion to facilitate the entry of the connecting tube to the enlarged portion.

Description

보링 공구{Boring tool}Boring tool

본 고안은 구멍의 내경을 확대가공 할 수 있는 보링 공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공 깊이를 제한할 수 있고, 보링과 카운터 싱킹을 동시에 수행할 수 있는 보링 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a boring tool that can enlarge the inner diameter of the hole, and more particularly to a boring tool that can limit the depth of processing, and can simultaneously perform boring and countersinking.

전기선, 전화선 등과 같은 케이블이 수용되는 관 또는 유체를 수송하기 위한 관은 대부분 그 길이가 한정되어 있고, 그리고 여러 가지 지장물과 장애물들에 의해 소정 길이로 절단해야 하기 때문에 그 길이를 연장시키기 위해서 관의 단부를 서로 연결하는 관의 이음작업이 수반된다.In order to extend the length of the pipes for transporting fluids such as electric cables, telephone lines, or the like, the pipes for transporting fluids are limited in length and must be cut to a predetermined length by various obstacles and obstacles. This involves the joining of the tubes connecting the ends of the to each other.

일반적인 관의 이음방법으로는 각 관의 끝부분에 나사산을 형성하고 이 나사산에 고무 패킹을 구비한 체결너트를 조립하여 관을 연결하는 방법이 있으며, 이 밖에도 별도의 연결구를 관의 이음부의 내경에 끼우거나 관의 이음부의 외경을 감싸도록 구성하여 관을 연결하는 방법이 있다. 최근에는 설치비용이 저렴하고 비교적 수명이 긴 합성수지 재질의 관을 많이 사용함에 따라 후자 즉, 연결구를 관 이음부의 내경에 끼우거나 외경에 감싸므로써 관을 잇는 관의 이음방법이 널리 시행되고 있으며, 그 중에서도 이음부의 외면으로 연결관이 노출되지 않도록 연결관을 관의 이음부의 내경에 끼움으로써, 두 개의 관을 잇는 관 이음방법이 널리 시행되고 있다.As a general method of jointing of pipes, there is a method of forming a thread at the end of each pipe and assembling a fastening nut with a rubber packing on the thread to connect the pipes. In addition, a separate connector is connected to the inner diameter of the pipe joint. There is a method of connecting the pipes by inserting or configuring to surround the outer diameter of the pipe joints. Recently, due to the use of synthetic resin pipes with low installation cost and long life, the latter method of jointing pipes is widely practiced by inserting the connector into the inner diameter or wrapping the outer diameter of the connector. In particular, by fitting the connecting pipe to the inner diameter of the joint of the pipe so that the connection pipe is not exposed to the outer surface of the joint, a pipe joint method of connecting two pipes is widely practiced.

한편, 연결관을 이용하여 관을 연결할 때에는 외부의 이물질이 관의 내부로 유입되지 않도록 기밀을 유지하면서 견고하게 연결시켜야 하며, 관 이음부의 내경에 단차가 형성되지 않도록 해야 한다. 특히, 합성수지 재질의 관은 성형과정에서 그 내경의 단면이 진원(眞圓)으로 형성되지 않을 수도 있기 때문에 연결관을 이용하여 관을 연결할 때에 이음관의 내주면과 연결관의 외주면이 서로 밀착되도록 주의를 요한다. 왜냐하면, 관의 이음부를 통하여 먼지 등과 같은 이물질이 유입되면, 관을 따라 흐르는 유체의 오염을 초래할 수도 있으며, 관에 배치되는 케이블을 손상시킬 수도 있기 때문이다. 그리고 이음부에 단차가 발생하면, 케이블이 상기 단차에 걸려 손상되거나 포설에 지장을 초래할 수 있기 때문이다.On the other hand, when connecting the pipe using the connection pipe should be connected firmly while maintaining the airtight to prevent foreign substances from entering the inside of the pipe, and the step should not be formed in the inner diameter of the pipe joint. In particular, since the cross-section of the inner diameter of the synthetic resin tube may not be formed in a round shape during the molding process, be careful that the inner circumferential surface of the joint pipe and the outer circumferential surface of the connecting pipe are close to each other when connecting the pipe using the connecting pipe. It costs. This is because foreign matters, such as dust, are introduced through the joints of the pipes, which may cause contamination of the fluid flowing along the pipes, and may damage the cables arranged in the pipes. This is because if a step occurs in the joint, the cable may get caught in the step and be damaged or interfere with the installation.

따라서, 연결관을 이용하여 관을 연결할 때에는 도 1a에 도시된 바와 같이 보링 공구를 이용하여 각 관(1)의 내경(3)에 연결관(5)이 삽입될 수 있도록 진원의 확대부(3a)를 형성한 다음, 연결관(5)의 외면에 접착제를 도포한 상태에서 그 양단을 관의 확대부(3a)에 끼워접착시킴으로써, 두 개의 관(1)을 단차없이 서로 견고하게 연결하는 것이다.Therefore, when connecting the pipes using the connection pipe as shown in Figure 1a using a boring tool, the expansion portion (3a) of the round so that the connection pipe (5) can be inserted into the inner diameter (3) of each pipe (1) ) And then the two ends of the tube 1 are firmly connected to each other without a step by attaching both ends thereof to the enlarged portion 3a of the tube while the adhesive is applied to the outer surface of the connecting tube 5. .

한편, 보링 공구를 이용하여 확대부(3a)를 가공하는 과정에서 확대부(3a)의 중심선과 관(1)의 내경 중심선이 서로 정렬되도록 주의를 요하며, 이음되는 두 개의 관(1)이 같은 깊이의 확대부(3a)를 갖도록 주의를 요하고, 그 깊이가 각각 연결관(5)의 절반에 이르도록 주의를 요한다. 만약, 확대부(3a)의 중심선과 관(1)의 내경 중심선이 서로 정렬되지 않으면, 도 1b에서와 같이 관(1)과 관(1)이 제대로 연결되지 않게 되는 문제가 발생한다. 또한, 두 개의 관(1)이 서로 다른 깊이의 확대부(3a)를 갖게 되면, 도 1c와 도 1d에 도시되는 바와 같이 관(1)과 관(1)의 단부가 서로 밀착되지 않거나 연결관(5)이 관(1)들의 확대부(3a)를 따라 유동하는 등, 관(1)의 이음부가 상대적으로 취약해지는 문제가 발생한다.Meanwhile, in the process of machining the enlarged portion 3a by using a boring tool, care should be taken to align the centerline of the enlarged portion 3a and the inner diameter centerline of the tube 1 with each other. Care must be taken to have enlarged portions 3a of the same depth, and care must be taken so that their depths reach half of the connecting pipe 5, respectively. If the center line of the enlarged portion 3a and the inner diameter center line of the tube 1 are not aligned with each other, a problem occurs that the tube 1 and the tube 1 are not properly connected as shown in FIG. 1B. In addition, when the two tubes 1 have enlarged portions 3a of different depths, as shown in FIGS. 1C and 1D, the ends of the tube 1 and the tube 1 do not adhere to each other or the connecting tube The problem arises that the joint part of the pipe 1 becomes relatively fragile, such that (5) flows along the enlarged part 3a of the pipes 1.

따라서, 확대부(3a)의 가공 깊이를 제한할 수 있고, 확대부(3a)의 중심선과 관(1)의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있는 보링 공구의 개발이 시급히 요구되는 것이다.Therefore, the development of the boring tool which can limit the processing depth of the enlarged part 3a and can align the center line of the enlarged part 3a and the center line of the pipe | tube 1 with each other is urgently required.

한편, 이와 같은 요구에 의해 본 고안자는 각고의 노력 끝에 확대부(3a)의 가공 깊이를 제한할 수 있고, 확대부(3a)의 중심선과 관(1)의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있는 보링 공구를 개발하였다.On the other hand, according to such a demand, the present inventor can limit the processing depth of the enlarged portion 3a at the end of each effort, and the boring tool which can align the centerline of the enlarged portion 3a and the centerline of the tube 1 with each other. Developed.

따라서, 본 고안의 목적은 확대부의 가공 깊이를 제한할 수 있고, 확대부의 중심선과 관의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있는 보링 공구를 제공하는데 있다. 또한, 관의 확대부에 대한 연결관의 진입이 용이하도록 상기 확대부의 진입구 둘레에 카운터 싱킹 가공을 동시에 할 수 있는 보링 공구를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a boring tool that can limit the processing depth of the enlarged portion and can align the centerline of the enlarged portion and the centerline of the tube with each other. Another object of the present invention is to provide a boring tool capable of simultaneously counter-sinking the circumference of the entrance of the enlarged portion so that the connecting tube can easily enter the enlarged portion of the tube.

도 1a 내지 도 1d는 종래의 보링 공구를 이용하여 관을 연결하는 방법을 나타내는 단면도,1a to 1d is a cross-sectional view showing a method of connecting a pipe using a conventional boring tool,

2는 본 고안에 따른 보링 공구의 구성을 나타내는 분해 사시도,2 is an exploded perspective view showing the configuration of a boring tool according to the present invention,

도 3은 도 2의 A-A선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4a와 도 4b는 본 고안의 보링 공구를 이용하여 관의 내경을 확대 가공하는 것을 나타내는 측단면도 및 횡단면도이다.Figures 4a and 4b is a side cross-sectional view and a cross-sectional view showing the expansion of the inner diameter of the tube using the boring tool of the present invention.

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

10: 몸체 20: 절삭날10: body 20: cutting edge

22: 보링날 24: 카운터 싱킹날22: boring blade 24: counter sinking blade

30: 가이더 40: 자루30: guider 40: sack

50: 스토퍼50: stopper

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 회전구동장치에 의해 회전하면서 구멍의 내경을 확대가공 할 수 있는 보링 공구에 있어서, 몸체와; 상기 몸체의 외면 둘레를 따라 길이방향으로 설치되며, 보링날과 상기 보링날의 후방으로부터 상기 몸체의 외측으로 경사지게 형성된 카운터 싱킹날을 보유하고 있는 다수의 절삭날과; 상기 몸체의 전면에 배치되며 상기 몸체를 구멍속으로 안내하는 가이더와; 상기 몸체를 회동구동장치에 고정시키도록 상기 몸체의 후면에 형성되는 자루와; 상기 몸체가 구멍을 따라 전진함에 따라 상기 구멍의 진입구와 접촉되도록 구성되어 구멍에 대한 몸체의 삽입깊이를 제한할 수 있도록 하는 스토퍼로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a boring tool capable of expanding an inner diameter of a hole while rotating by a rotary drive device, the body; A plurality of cutting edges installed in a longitudinal direction along an outer circumference of the body, the plurality of cutting edges having a boring blade and a counter sinking blade formed obliquely outward from the rear of the boring blade; A guider disposed at the front of the body and guiding the body into a hole; A bag formed on the rear side of the body to fix the body to the rotation drive device; And a stopper configured to contact the entrance of the hole as the body moves forward along the hole to limit the insertion depth of the body to the hole.

이하, 본 고안에 따른 보링 공구의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a boring tool according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 보링 공구의 구성을 나타내는 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 고안의 보링 공구를 이용하여 관의 내경을 확대 가공하는 것을 나타내는 측단면도 및 횡단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a boring tool according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 2, Figures 4a and 4b is to enlarge the inner diameter of the tube using the boring tool of the present invention It is a side sectional drawing and a cross-sectional view which show.

먼저, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 보링 공구는 몸체(10)를 가지며, 이 몸체(10)에는 길이방향의 장착면(14)을 갖는 다수의 절취홈(12)이 길이방향을 따라 형성되어 있다. 이 절취홈(12)은 몸체(10)의 둘레에 등간격으로 형성된다. 그리고 절취홈(12)의 장착면(14)에는 절삭날(20)이 몸체(10)의 외주면으로부터 돌출되도록 장착된다. 절삭날(20)은 전방의 보링날(22)과, 이 보링날(22)의 후면으로부터 몸체(10)의 외측으로 경사지게 형성되는 후방의 카운터 싱킹날(24)을 갖추고 있다. 전방의 보링날(22)은 도 4a에 도시된 바와 같이 관(1)의 내경(3)에 우선적으로 삽입되어 관(1)의 내경(3)을 확대 가공하는 것이며, 후방의 카운터 싱킹날(24)은 확대 가공된 확대부(3a)의 진입구 둘레를 경사지게 카운터 싱킹하는 것이다. 카운터 싱킹된 확대부(3a)의 진입구, 즉 접시형 경사면(3b)은 연결관의 진입을 용이하게 한다.First, as shown in FIGS. 2 and 3, the boring tool of the present invention has a body 10, which has a plurality of cutouts 12 having a lengthwise mounting surface 14 in the body 10. It is formed along the direction. The cutting grooves 12 are formed at equal intervals around the body 10. The cutting edge 20 is mounted on the mounting surface 14 of the cutout groove 12 so as to protrude from the outer circumferential surface of the body 10. The cutting blade 20 has a front boring blade 22 and a rear counter sinking blade 24 formed to be inclined outward from the rear surface of the boring blade 22. The front boring blade 22 is first inserted into the inner diameter 3 of the tube 1 as shown in FIG. 4A to enlarge and process the inner diameter 3 of the tube 1, and the rear countersinking blade ( 24) counter-sinks obliquely around the entrance opening of the enlarged expanded part 3a. The entrance of the countersinked enlarged portion 3a, i.e. the dish-shaped inclined surface 3b, facilitates the entry of the connecting pipe.

한편, 이러한 절삭날(20)은 몸체(10)의 축중심으로부터 방사상으로 장착될 수도 있으며, 날끝에 가해지는 절삭저항에 대비하여 몸체(10)의 회전방향으로 경사지게 장착될 수도 있다. 아울러 절삭날(20)은 몸체(10)의 축중심과 동일한 방향으로 장착될 수도 있으며, 몸체(10)의 둘레를 따라 나선형으로 소정각도 기울어지게 장착될 수도 있다. 특히, 절삭날(20)은 가공하는 관(1)의 재질에 따라 여러 가지 재질로 구성할 수 있음은 물론이다. 예를 들어, 관(1)이 비교적 무른 재질의 합성수지 등으로 이루어질 경우에는 탄소공구강이나, 고속도강 등의 재질로 구성하면 될 것이고, 관(1)이 금속으로 이루어질 경우에는 초경합금 등의 재질로 구성하면 될 것이다.On the other hand, the cutting blade 20 may be mounted radially from the axial center of the body 10, it may be mounted inclined in the rotational direction of the body 10 in preparation for the cutting resistance applied to the blade tip. In addition, the cutting edge 20 may be mounted in the same direction as the axis center of the body 10, it may be mounted inclined a predetermined angle in a spiral along the circumference of the body (10). In particular, the cutting edge 20 can be made of various materials depending on the material of the tube 1 to be processed, of course. For example, when the tube 1 is made of a synthetic resin of relatively soft material, it may be made of carbon steel or high-speed steel, or the like, and when the tube 1 is made of metal, the material may be made of cemented carbide. Will be.

한편, 몸체(10)의 전면에는 가이더(30)가, 몸체(10)의 후면에는 자루(40)가 일체로 형성된다. 가이더(30)는 제일 먼저 관(1)의 내경(3)에 삽입되는 것으로, 관(1)의 내경(3)으로 몸체(10)를 안내하는 역할을 수행한다. 특히, 가이더(30)는 관(1)의 내경(3)이 진원으로 성형되지 않더라도 절삭날(20)을 관(1)의 내경(3)속으로 안내함으로써, 상기 절삭날(20)로 하여금 관(1)의 내경(3)을 진원으로 확대 가공할 수 있도록 하는 역할을 한다. 이러한 가이더(30)는 가공할 관(1)의 내경(3)과 거의 동일한 직경을 갖도록 구성되어야 함은 물론 충분한 길이를 갖추어야 한다. 이는 관(1)의 내경(3)을 확대 가공하고자 상기 몸체(10)를 관(1)의 내경(3)에 끼웠을 때, 흔들림 즉, 축방향으로의 유동을 방지함으로써 몸체(10)의 절삭날(20)로 하여금 관(1)의 내경 중심선과 가공부의 중심선을 서로 일치시키면서 가공할 수 있도록 하기 위함이다. 여기서, 가이더(30)의 외주면은 절삭날(20)보다 돌출되지 않도록 구성되야 함은 물론이다.Meanwhile, the guider 30 is formed at the front of the body 10, and the bag 40 is integrally formed at the rear of the body 10. The guider 30 is first inserted into the inner diameter 3 of the tube 1 and serves to guide the body 10 to the inner diameter 3 of the tube 1. In particular, the guider 30 causes the cutting edge 20 by guiding the cutting edge 20 into the inner diameter 3 of the tube 1 even if the inner diameter 3 of the tube 1 is not formed into a round shape. It serves to enable the inner diameter (3) of the pipe (1) to be expanded in a true circle. This guider 30 should be configured to have a diameter substantially equal to the inner diameter 3 of the tube 1 to be processed, as well as have a sufficient length. This is because when the body 10 is inserted into the inner diameter 3 of the tube 1 in order to enlarge the inner diameter 3 of the tube 1, it prevents shaking, that is, the flow in the axial direction of the body 10. This is to allow the cutting edge 20 to be processed while matching the center line of the inner diameter of the tube 1 and the center line of the machining portion. Here, of course, the outer circumferential surface of the guider 30 should be configured not to protrude from the cutting edge 20.

자루(40)는 도 4a에 도시된 바와 같이 핸드 드릴 또는 드릴링 머신 등의 고정척(C)에 고정되는 것으로, 상기 몸체(10)를 핸드 드릴 또는 드릴링 머신 등과 같은 회전구동장치에 고정시키는 역할을 한다. 이러한 자루(40)는 회전구동장치의 고정척(C)에 견고하게 고정될 수 있도록 몸체(10)의 후면으로부터 축방향으로 길게 형성된다.The bag 40 is fixed to a fixed chuck C such as a hand drill or a drilling machine as shown in FIG. 4A, and serves to fix the body 10 to a rotary drive device such as a hand drill or a drilling machine. do. The bag 40 is formed long in the axial direction from the rear of the body 10 to be firmly fixed to the fixed chuck (C) of the rotary drive device.

한편, 몸체(10)의 후면에는 절삭날(20)의 삽입 깊이를 제한하는 스토퍼(50)가 설치된다. 이 스토퍼(50)는 몸체(10)와는 별도로 구성되는 것으로, 원반형이며, 중앙에 몸체(10)의 자루(40)가 끼워져 관통되는 관통구멍(52)이 형성되어 있다. 이러한 스토퍼(50)는 도 4a에 도시된 바와 같이 자루(40)에 끼워진 상태에서 회전구동장치의 고정척(C)에 의해 몸체(10)의 후면에 밀착되도록 구성된다. 특히, 스토퍼(50)는 관(1)의 단부와 접촉하도록 구성되어 보링과 카운터 싱킹을 완료한 절삭날(20)의 전진을 제한하며, 이에 따라 절삭날(20)로 하여금 매번 동일한 깊이를 갖는 확대부(3a)를 가공할 수 있게 한다.On the other hand, the back of the body 10 is provided with a stopper 50 for limiting the insertion depth of the cutting edge 20. The stopper 50 is configured separately from the body 10, and has a disk shape, and a through hole 52 through which the bag 40 of the body 10 is fitted is formed in the center thereof. This stopper 50 is configured to be in close contact with the rear surface of the body 10 by a fixed chuck (C) of the rotary drive device in a state fitted to the bag 40 as shown in Figure 4a. In particular, the stopper 50 is configured to contact the end of the tube 1 to limit the advancement of the cutting edge 20 having completed boring and countersinking, thus allowing the cutting edge 20 to have the same depth each time. The enlarged portion 3a can be processed.

다음으로, 이와 같은 구성을 갖는 보링 공구의 작동을 도 3과 도 4를 참고로하여 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 자루(40)를 회전구동장치의 고정척(C)에 고정시킨 상태에서 가이더(30)를 관(1)의 내경(3)에 삽입한 다음, 상기 회전구동장치를 작동시켜 몸체(10)를 회전시킨다. 그러면, 몸체(10)의 절삭날(20)은 회전하면서 관(1)의 내경(3)을 확대 가공하기 시작하며, 몸체(10)가 계속해서 전진하여 관(1)의 내경(3)을 따라 깊숙히 이동함에 따라 확대부(3a)를 가공하기 시작한다. 이때, 관(1)의 내경(3)을 확대 가공하는 과정에서 가이더(30)는 몸체(10)의 축중심과 관(1) 내경(3)의 중심이 항상 일치될 수 있도록 상기 몸체(10)를 안내하며, 따라서 몸체(10)의 절삭날(20)은 확대부(3a)의 중심선과 관(1) 내경(3)의 중심선을 서로 정렬시키면서 관(1)의 내경(3)을 확대 가공할 수 있는 것이다.Next, the operation of the boring tool having such a configuration will be described with reference to FIGS. 3 and 4. First, the guide 40 is inserted into the inner diameter 3 of the tube 1 in the state in which the bag 40 is fixed to the fixed chuck C of the rotary drive device, and then the body 10 is operated by operating the rotary drive device. Rotate). Then, the cutting edge 20 of the body 10 starts to enlarge the inner diameter 3 of the tube 1 while rotating, and the body 10 continues to move forward to increase the inner diameter 3 of the tube 1. As it moves deeper along, it starts to process the enlarged part 3a. At this time, in the process of expanding the inner diameter (3) of the tube (1), the guider (30) is the body 10 so that the center of the axis of the body 10 and the center of the inner diameter (3) of the tube (1) can always be matched. The cutting edge 20 of the body 10 thus enlarges the inner diameter 3 of the tube 1 while aligning the center line of the enlarged portion 3a and the center line of the inner diameter 3 of the tube 1 with each other. It can be processed.

한편, 절삭날(20)의 보링날(22)이 관(1)의 내경(3)에 완전히 삽입되면, 연이어서 카운터 싱킹날(24)이 관(1)의 내경(3)으로 진입하게 되고, 관(1)의 내경(3)으로 진입한 카운터 싱킹날(24)은 확대부(3a)의 둘레를 경사지게 가공하기 시작한다. 그리고 몸체(10)가 관(1)의 내경(3)을 따라 더욱 전진함에 따라 스토퍼(50)는 곧, 관(1)의 단부와 접촉하게 되며, 이에 따라 절삭날(20)은 그 이동이 제한되면서 소정의 깊이를 갖는 확대부(3a)와 접시형 경사면(3b)을 가공할 수 있는 것이다. 그리고 이와 같은 상태에서 회전구동장치의 작동을 멈추고 관(1)의 내경(3)으로부터 몸체(10)를 이탈시키면, 관(1)의 보링 작업은 완료되는 것이다.On the other hand, when the boring edge 22 of the cutting edge 20 is completely inserted into the inner diameter 3 of the tube 1, the counter sinking edge 24 subsequently enters the inner diameter 3 of the tube 1. The countersinking blades 24 having entered the inner diameter 3 of the pipe 1 start to beveled around the enlarged portion 3a. And as the body 10 is further advanced along the inner diameter 3 of the tube 1, the stopper 50 soon contacts the end of the tube 1, whereby the cutting edge 20 is moved. It is possible to process the enlarged portion 3a and the dish-shaped inclined surface 3b having a predetermined depth while being limited. In this state, when the operation of the rotary drive device is stopped and the body 10 is separated from the inner diameter 3 of the tube 1, the boring work of the tube 1 is completed.

이상에서와 같이 본 고안의 보링 공구는 보링날(22)과 카운터 싱킹날(24)을 갖는 절삭날(20)과, 상기 절삭날(20)을 안내하는 가이더(30) 및 상기 절삭날(20)의 삽입깊이를 제한하는 스토퍼(50)를 구비함으로써, 매번 똑같은 깊이의 확대부(3a)를 가공할 수 있음은 물론 확대부(3a)의 중심선과 관의 내경의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있으며, 확대부(3a)에 대한 연결관의 진입이 용이하도록 상기 확대부(3a)의 진입구 둘레에 접시형 경사면(3b)을 동시에 가공할 수 있는 장점을 갖는다.As described above, the boring tool of the present invention includes a cutting blade 20 having a boring blade 22 and a counter sinking blade 24, a guider 30 guiding the cutting blade 20, and the cutting blade 20. By providing a stopper 50 for limiting the insertion depth of), it is possible to process the enlarged portion 3a of the same depth every time, and also to align the centerline of the enlarged portion 3a with the centerline of the inner diameter of the tube. In order to facilitate the entry of the connecting pipe into the enlarged portion 3a, the dish-shaped inclined surface 3b can be simultaneously processed around the entrance of the enlarged portion 3a.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 실용신안등록청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.In the above described a preferred embodiment of the present invention by way of example, the scope of the present invention is not limited only to this specific embodiment, it can be appropriately changed within the scope described in the utility model registration claims.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 보링 공구는 보링날과 카운터 싱킹날을 갖는 절삭날과, 상기 절삭날을 안내하는 가이더 및 상기 절삭날의 삽입깊이를 제한하는 스토퍼를 구비함으로써, 매번 똑같은 깊이의 확대부를 가공할 수 있음은 물론 확대부의 중심선과 관의 내경의 중심선을 서로 정렬시킬 수 있으며, 확대부에 대한 연결관의 진입이 용이하도록 상기 확대부의 진입구 둘레에 접시형 경사면(3b)을 동시에 가공할 수 있는 장점을 갖는다.As described above, the boring tool according to the present invention has a cutting edge having a boring blade and a counter sinking blade, a guider for guiding the cutting edge, and a stopper for limiting the insertion depth of the cutting edge, thereby providing the same depth every time. It is possible to process the enlarged portion of, of course, the center line of the enlarged portion and the center line of the inner diameter of the tube can be aligned with each other, and at the same time the plate-shaped inclined surface (3b) around the entrance of the enlarged portion to facilitate the entry of the connecting tube to the enlarged portion It has the advantage that it can be processed.

Claims (3)

회전구동장치에 의해 회전하면서 구멍의 내경을 확대가공 할 수 있는 보링 공구에 있어서,A boring tool capable of expanding the inner diameter of a hole while rotating by a rotary drive device, 몸체(10)와;A body 10; 상기 몸체(10)의 외면 둘레를 따라 길이방향으로 설치되며, 보링날(22)과 상기 보링날(22)의 후방으로부터 상기 몸체(10)의 외측으로 경사지게 형성된 카운터 싱킹날(24)을 보유하고 있는 다수의 절삭날(20)과;It is installed in the longitudinal direction along the outer circumference of the body 10, and has a counter-sinking blade 24 formed inclined outwardly of the body 10 from the rear of the boring blade 22 and the boring blade 22 A plurality of cutting edges 20; 상기 몸체(10)의 전면에 배치되며 상기 몸체(10)를 구멍속으로 안내하는 가이더(30)와;A guider (30) disposed at the front of the body (10) and guiding the body (10) into a hole; 상기 몸체(10)를 회동구동장치에 고정시키도록 상기 몸체(10)의 후면에 형성되는 자루(40)와;A bag (40) formed on the rear side of the body (10) to fix the body (10) to a rotation drive device; 상기 몸체(10)가 구멍을 따라 전진함에 따라 상기 구멍의 진입구와 접촉되도록 구성되어 구멍에 대한 몸체(10)의 삽입깊이를 제한할 수 있도록 하는 스토퍼(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.Boring tool, characterized in that consisting of a stopper 50 is configured to contact the entrance of the hole as the body 10 advances along the hole to limit the insertion depth of the body 10 to the hole . 제 1항에 있어서, 상기 절삭날(20)은 몸체(10)의 축중심으로부터 방사상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.The boring tool according to claim 1, wherein the cutting edge is disposed radially from the axial center of the body. 제 1항에 있어서, 상기 스토퍼(50)는 원반형이며, 몸체(10)의 자루(40)에 끼워도록 배치되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.The boring tool according to claim 1, wherein the stopper (50) is disc shaped and arranged to fit in the bag (40) of the body (10).
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