KR200218602Y1 - A single body palette of extruding molding - Google Patents

Abstract

본 고안은 단일 본체에 지게차의 포크가 삽입되는 포크 삽입공과 상기 포크 삽입공의 측면에 비틀림 방지를 위한 서로 교차되는 단면형상을 갖는 보강살을 갖는 중공을 다수 형성하고, 상면에는 돌출된 미끄럼 방지턱을 형성하며, 다수의 소공을 형성하며, 상기의 포크 삽입공, 중공, 및 미끄럼 방지턱은 압출되어 나오는 방향인 종방향으로 관통 및 성형되어 한번의 압출공법 만으로 완성될 수 있는 일체형 압출식 파레트에 관한 것이다.The present invention provides a fork insertion hole into which the fork of the forklift is inserted into a single body and a plurality of hollows having reinforcement having cross-sectional shapes that cross each other to prevent torsion on the side of the fork insertion hole. And a plurality of small pores, and the fork insertion hole, the hollow, and the non-slip jaw are related to an integral extrusion pallet which can be completed by one extrusion method by penetrating and molding in the longitudinal direction, which is the extrusion direction. .

Description

일체형 압출성형 파렛트{A single body palette of extruding molding}A single body palette of extruding molding

본 고안은 플라스틱으로 압출성형되는 압출성형 파렛트에 관한 것이며, 특히 파렛트 본체에 지게차의 포크바가 삽입되는 포크바 안내공을 종방향으로 형성하고 중공에는 대각선으로 교차되는 X형의 단면형상을 갖는 보강살을 종방향으로 형성하며, 상면에는 종방향으로 미끄럼 방지턱이 형성되어 별도의 지지대가 필요없는 일체형 압출성형 파렛트에 관한 것이다.The present invention relates to an extruded pallet that is extruded into plastic, and in particular, a fork bar guide hole into which the fork bar of the forklift is inserted in the pallet body in a longitudinal direction, and a reinforcement having an X-shaped cross section that crosses diagonally in the hollow. It is formed in the longitudinal direction, the upper surface is formed in the longitudinal anti-skid jaw relates to an integral extrusion molding pallet that does not require a separate support.

종래에는 화물의 운반이나 적치용으로 사용되는 파렛트를 나무를 사용하여 상판과 하판 및 지지대를 갖도록 제작하고 있으나 환경보호를 위하여 나무사용이 제한되고 있으며 일일히 수작업으로 제작하여야 하므로 대량생산에 적합하지 않으며, 습기에 약하여 장기간 적치용으로는 적합하지 않다는 문제점을 갖고 있다.Conventionally, pallets used for transporting or loading cargo are manufactured using wood to have upper and lower plates and supports, but the use of wood is restricted for environmental protection and is not suitable for mass production because it must be manufactured by hand. In addition, it has a problem in that it is weak to moisture and is not suitable for long term storage.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 경량이면서도 습기에 강한 합성수지제 파렛트가 제안되었으나, 상기 파렛트는 사출로 성형되어 제조원가가 많이 소요되며, 따라서 이러한 사출식 파렛트는 원가가 높기 때문에 반드시 회수하여 다시 사용하고 있는 실정이다.In order to solve such a problem, a lightweight and moisture resistant synthetic resin pallet has been proposed, but the pallet is molded by injection, which requires a lot of manufacturing cost. Therefore, since such an injection pallet has a high cost, it must be recovered and used again. to be.

상기 문제를 해결하기 위하여 압출식 성형방법을 사용하여 파렛트를 제조한 것이 실용신안등록 실0141746호로 제안된바 있다. 이것은 도1에 도시된 바와 같이 종방향으로 보강을 위한 격벽(6)이 형성되는 상판(1)과 하판(2)의 사이에 횡방향으로 보강을 위한 격벽이 형성된 지지대(7)가 융착되고 지지대의 격벽과 상판과 하판의 격벽이 동일선상에 위치토록 융착된 구성을 취하고 있다.In order to solve the above problem, the manufacture of a pallet using an extrusion molding method has been proposed as Utility Model Registration No. 0141746. As shown in Fig. 1, the support 7 is formed with a partition 7 for reinforcement in the transverse direction between the upper plate 1 and the lower plate 2, in which the partition 6 for longitudinal reinforcement is formed, as shown in FIG. The bulkhead and the bulkhead of the upper plate and the lower plate are fused so as to be located on the same line.

그러나 상기와 같은 제품은 압출식으로 성형하였으나, 상판(1)과 하판(2) 및 지지대(3)의 3개의 부품을 각각 별개로 제조하여야 하며, 이를 다시 서로 융착하여야 하기 때문에 공정이 복잡하고 이로 인하여 제조원가가 상승하고 작업시간 또한 길어진다는 문제점이 있다.However, the above products are molded by extrusion, but the three parts of the upper plate (1), the lower plate (2), and the support (3) must be manufactured separately, and the processes are complicated because they must be fused together again. Due to this, there is a problem that the manufacturing cost rises and the working time also increases.

또한 상기와 같은 종래의 제품은 상부에 적치한 물건의 이탈을 방지하기 위하여 다수의 구멍(5)을 별도록 천공하여야 하고 이 구멍에 다시 패킹을 삽설해야 하는 등 그 공정이 복작해 지고 인력이 많이 소모된다는 문제점을 갖고있다.In addition, the conventional products such as the above have to drill a plurality of holes 5 separately in order to prevent detachment of the goods deposited on the upper part, and the packing is inserted again into this hole, and the process is complicated and a lot of manpower is required. It has a problem of being consumed.

본 고안은 상기와 같은 종래의 파렛트가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 하나의 본체로만 구성되어 별도의 조립공정이 필요없이 완성되는 일체형 압출성형 파렛트의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional pallet as described above, the object of the present invention is to provide an integral extrusion molding pallet consisting of only one main body is completed without the need for a separate assembly process.

이와 같은 목적은 본체 자체에 포크 삽입공을 형성하며, 종방향으로 관통되도록 형성된 중공에 대각선으로 교차되는 보강살을 형성하며, 상면에 미끄럼 방지턱을 형성한 본 고안에 의하여 달성될 수 있는 바, 첨부된 도면을 참조로 하여 이하에 상세히 설명한다.This object forms a fork insertion hole in the body itself, forms a reinforcing bar diagonally intersecting the hollow formed to penetrate in the longitudinal direction, and can be achieved by the present invention formed a non-slip jaw on the upper bar, attached It will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

도1은 종래의 압출성형 파렛트1 is a conventional extrusion molding pallet

도2는 본 고안의 제1실시예의 사시도.2 is a perspective view of a first embodiment of the present invention;

도3은 본 고안의 제2실시예의 중공의 단면 상태도.Figure 3 is a cross-sectional state of the hollow of the second embodiment of the present invention.

도4는 본 고안의 제3실시예의 상면의 상태도.Figure 4 is a state diagram of the upper surface of the third embodiment of the present invention.

도5는 본 고안의 제4실시예의 상태도.5 is a state diagram of a fourth embodiment of the present invention.

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of reference numerals for the main parts of the drawings>

1: 상판 2: 하판1: top plate 2: bottom plate

3: 지지대 5: 구멍3: support 5: hole

6: 격벽 10: 포크 삽입공6: bulkhead 10: fork inserter

11: 중공 12: 소공11: hollow 12: pore

13: 미끄럼 방지턱 15,15´: 보강살13: non-slip jaw 15,15´: reinforcement

17: 미끄럼 방지홈 18: 요부17: non-slip groove 18: main part

19: 철부19: iron

도1은 본 고안의 제1실시예를 나타낸 것이다. 상기 도면에서와 같이 본 고안은 단일 본체에 지게차의 포크가 삽입되는 포크 삽입공(10)과 상기 포크 삽입공(10)의 측면에 비틀림 방지를 위한 서로 교차되는 단면형상을 갖는 보강살(15)을 갖는 중공(11)을 다수 형성하고, 상면에는 돌출된 미끄럼 방지턱(13)을 형성하도록 구성된다.1 shows a first embodiment of the present invention. As shown in the drawings, the present invention has a fork insertion hole 10 into which a fork of a forklift is inserted into a single body and a reinforcement bar 15 having cross-sectional shapes intersecting with each other to prevent torsion on the side of the fork insertion hole 10. It is formed to form a plurality of hollow (11) having, and to form a protruding anti-slip (13) on the upper surface.

또한 다수의 소공(12)을 형성하여 원료를 절약할 수도 있다.In addition, a plurality of small holes 12 may be formed to save raw materials.

상기의 보강살(15)은 대각선으로 서로 교차되는 X형의 단면을 갖도록 형상하는 것이 바람직하다. 파렛트의 비틀림은 좌우의 방향으로 발생하게 되므로 측면 응력에 가장 강한 구조인 대각선으로 교차되는 형상을 취한 것이며, 이로 인하여 좌우로 비틀리는 현상을 효과적으로 방지할 수 있게된다.The reinforcing bar 15 is preferably shaped to have an X-shaped cross section that crosses each other diagonally. Since the torsion of the pallet is generated in the left and right directions, it has a shape that crosses diagonally, which is the structure that is strongest in the side stress, thereby effectively preventing the twisting phenomenon to the left and right.

또한 상기의 소공(12)에도 도면중에 도시하지는 않았지만 상기 중공(11)의 보강살(15)과 같은 보강살을 형성하는 것도 바람직할 것이다.Also, although not shown in the drawing, the small holes 12 may also be formed with a reinforcing bar such as the reinforcing bar 15 of the hollow 11.

상기의 포크 삽입공(10), 중공(11), 및 미끄럼 방지턱(13)은 압출되어 나오는 방향인 종방향(압출되어 나오는 방향. 이하 종방향이라 한다)으로 관통 성형되도록 하는 것이 바람직하다.The fork insertion hole 10, the hollow 11, and the non-slip jaw 13 is preferably formed so as to penetrate in the longitudinal direction (extrusion direction, hereinafter referred to as the longitudinal direction) that is the extrusion direction.

상기 미끄럼 방지턱(13)은 적치되는 물품의 크기등을 고려하여 일정 간격으로 다수 형성하여 적치된 물품이 미끄러져 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 한다.The non-slip jaw 13 is formed in a plurality at regular intervals in consideration of the size of the stacked articles, such as to prevent the stacked articles from slipping off.

도3은 본 고안의 제2실시예로서, 본 고안의 중공(11)에 형성되는 보강살의 형상을 변형한 것이다. 상기 도면에서와 같이 본 실시예에서는 제1실시예에서와 같은 서로 대각선으로 교차되는 X형의 보강살에 ＋형의 보강살을 더 첨가하여 좌우측의 비틀림 응력에 더욱 강하도록 보강살(15´)의 형상을 구성하였다. 물론 소공(12)에도 상기와 같은 보강살(15´)을 형성할 수 있다.3 is a second embodiment of the present invention, which is a modification of the shape of the reinforcement bar formed in the hollow 11 of the present invention. As shown in the drawing, in this embodiment, the reinforcing bar 15 'is further added to the torsional stress on the left and right sides by adding a + type reinforcing bar to the X type reinforcing bar diagonally crossing each other as in the first embodiment. Configured the shape of. Of course, the reinforcement 15 may be formed in the small hole 12 as described above.

도4는 본 고안의 제3실시예로서, 상기 도면에서와 같이 본 고안의 미끄럼 방지턱(13) 대신 홈을 형성하여 미끄럼 방지홈(17)으로 형성하였다. 특히 큰 중량을 갖는 물품의 적치에 이용하도록 한 것이며, 미끄럼 방지홈(17)이 하방으로 형성되어 있으므로 물품의 자중에 의하여 미끄럼 방지홈(17)이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.Figure 4 is a third embodiment of the present invention, as shown in the figure formed a groove instead of the non-slip jaw 13 of the present invention was formed as a non-slip groove (17). In particular, it is intended to be used for the accumulation of articles having a large weight, and since the anti-slip groove 17 is formed downward, it is possible to prevent the anti-slip groove 17 from being easily damaged by the weight of the article.

도5는 본 고안의 제4실시예로서, 상기 도면에서와 같이 본 실시예에서는 상면에 적치된 물품의 이탈을 방지하기 위하여 요부(18)와 철부(19)를 형성하여 요철면으로 형성하였다. 또한 하면에도 상기 요부(18)와 철부(19)를 형성하여 여러장의 파렛트를 적치보관할 때 용이하게 쌓아서 적치할 수 있도록 하였다.FIG. 5 is a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, as shown in the drawing, the recessed portion 18 and the convex portion 19 are formed in the concave-convex surface to prevent the detachment of the article deposited on the upper surface. In addition, the recessed portion 18 and the convex portion 19 were formed on the lower surface so that the stacked pallets can be easily stacked and stacked when storing several pallets.

이상과 같은 본 고안은 모든 부분이 한번의 압출성형으로 형성될 수 있도록 종방향으로 형성되도록 하면서도 좌우측의 비틀림을 효과적으로 방지할 수 있는 구조를 취하고 있는 것이다.The present invention as described above is to take a structure that can effectively prevent the left and right twist while being formed in the longitudinal direction so that all parts can be formed by one extrusion.

따라서 무한 길이로 계속 압출되어 나오는 파렛트를 소정길이로 계속 절단하면 그것으로 제품이 완성되게 된다.Therefore, if the pallet is continuously cut to a predetermined length continuously extruded to an infinite length, the product is completed.

상기에서 보는 바와 같이 본 고안은 종래와 같이 상판과 하판과 지지대를 각각 별도로 제조하여 이들을 다시 융착시켜야 하므로 3개의 금형이 필요하며 여러번의 작업 공정을 거쳐야 하므로 재료비와 제조시간 및 인력이 매우 과중하게 되는 문제점을 해소하여, 한번의 압출공정만으로 제품이 완성되므로 공정이 간단할 뿐만 아니라 하나의 본체로만 구성되어 원료가 절약되고, 고가의 금형또한 하나면 되므로 제조원가 및 제조시간을 대폭적으로 절감할 수 있는 효과가 있다.As can be seen from the above, the present invention has to separately manufacture the upper plate, the lower plate, and the support stand as in the prior art, so that the three molds are required, and thus, several times of working processes are required, resulting in a very heavy material cost, manufacturing time, and manpower. Solving the problem, since the product is completed in one extrusion process, not only is the process simple, but also consists of one main body, which saves raw materials, and the expensive mold requires only one, which greatly reduces manufacturing cost and manufacturing time. have.

또한 일체형으로 한번에 제조되어 접합부가 형성되지 않으므로 사용중에 접합부가 떨어지는 등의 문제가 발생되지 않아 내구성이 더욱 우수하다는 효과를 제공한다.In addition, since the joints are not formed at one time as a single body, problems such as falling of the joints during use do not occur, thereby providing an effect of better durability.

또한 불필요한 부피를 줄여서 경량화를 이룰 수 있으며, 구조가 간단하여 운반 및 보관이 용이하고, 교차되는 단면형상의 보강살을 형성하므로써 좌우측방으로의 비틀림을 효과적으로 방지할 수 있는 등 실로 다대한 효과를 제공하는 것이다.In addition, it is possible to achieve lightweight by reducing unnecessary volume, easy to carry and store due to its simple structure, and effectively prevent torsion to the left and right by forming cross section reinforcement, which provides a great effect. It is.

Claims (8)

단일의 본체에 지게차의 포크가 삽입되는 포크 삽입공(10)과, 상기 포크 삽입공(10)의 측면에 비틀림 방지를 위해 서로 대각선으로 교차되는 X형 단면형상을 갖는 보강살을 갖는 중공(11)을 다수 형성하고, 상면에는 돌출된 미끄럼 방지턱(13)을 형성하도록 구성되되, 상기 포크 삽입공(10)과 상기 보강살과 상기 중공(11)은 모두 종방향으로 관통 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.A fork insertion hole 10 into which the fork of the forklift is inserted into a single main body, and a hollow 11 having a reinforcement having an X-shaped cross-section that crosses diagonally with each other to prevent torsion on the side of the fork insertion hole 10. ) Is formed a plurality, the upper surface is configured to form a protruding anti-skid jaw (13), the fork insertion hole 10, the reinforcement and the hollow 11 are all integrally characterized in that the longitudinally penetrated Extruded Pallets. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 다수의 소공(12)이 종방향으로 관통형성된 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.The integral extrusion molding pallet, characterized in that the plurality of small holes 12 are formed in the longitudinal direction. 제2항에 있어서;The method of claim 2; 상기의 소공(12)에는 서로 대각선으로 교차되는 X형 단면형상을 갖는 보강살을 갖는 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.The small hole 12 has an integral extrusion molding pallet, characterized in that it has a reinforcement having an X-shaped cross-section cross each other diagonally. 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 있어서;The method according to any one of claims 1 to 3; 상기 보강살은 X형에 ＋형을 합한 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.The reinforcing bar has an integral extrusion molding pallet, characterized in that it has a cross-sectional shape of the X type + +. 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 있어서;The method according to any one of claims 1 to 3; 상면에는 미끄럼 방지턱(13) 대신에 미끄럼 방지홈(17)을 종방향으로 형성한 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.An integrated extrusion pallet, characterized in that the upper surface formed in the longitudinal direction of the non-slip groove (17) instead of the anti-slip (13). 제4항에 있어서;The method of claim 4; 상면에는 미끄럼 방지턱(13) 대신에 미끄럼 방지홈(17)을 종방향으로 형성한 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.An integrated extrusion pallet, characterized in that the upper surface formed in the longitudinal direction of the non-slip groove (17) instead of the anti-slip (13). 제1항 내지 제3항중의 어느 한 항에 있어서;The method according to any one of claims 1 to 3; 상면과 하면에는 미끄럼 방지턱(13) 대신에 요부(18)와 철부(19)를 형성하여 요철면으로 형성한 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.Integrated extrusion molding pallet, characterized in that the upper surface and the lower surface formed in the concave-convex surface by forming the recessed portion (18) and the convex portion (19) instead of the anti-slip (13). 제4항에 있어서;The method of claim 4; 상면과 하면에는 미끄럼 방지턱(13) 대신에 요부(18)와 철부(19)를 형성하여 요철면으로 형성한 것을 특징으로 하는 일체형 압출성형 파렛트.Integrated extrusion molding pallet, characterized in that the upper surface and the lower surface formed in the concave-convex surface by forming the recessed portion (18) and the convex portion (19) instead of the anti-slip (13).