KR200206776Y1 - Die cooling apparatus for a forging press - Google Patents

Abstract

본 고안은 단조용 프레스의 금형 냉각장치에 관한 것으로, 상부금형의 각 성형핀이 자체적으로 냉각되게 하는 연속 순환식 냉각장치를 구비하여 하부금형의 주변에 냉각수조를 설치할 필요가 없고 주변공간을 넓게 그리고 깨끗하게 사용할 수 있게 함을 목적으로 한 것이다.The present invention relates to a mold cooling apparatus of a forging press, and has a continuous circulation cooling device that allows each forming pin of the upper mold to cool itself, eliminating the need to install a cooling water tank in the vicinity of the lower mold and increasing the surrounding space. It is intended to be used cleanly.

본 고안은 단조용 프레스의 성형핀(3)(4)(5) 내측에 급수실(10)을 형성하고 이에 수평공(11)과 수직공(12)이 T형으로 형성된 순환안내봉(13)을 삽입하여 상단을 마개(14)로 밀폐시키며, 순환안내봉의 수평공(11)상측과 하측에 설치한 패킹 (15)(16)사이에 밀폐공간(17)이 형성되게 하여 급수공(18)으로 유입된 냉수가 누수됨이 없이 수평공(11) 및 수직공(12)을 통해서 하강한 후 다시 상승통로(19)로 상승되어 배수공(20)으로 배출되게 하는 냉각수 순환 구조를 특징으로 한 것이다.The present invention forms a water supply chamber 10 inside the forming pins (3) (4) and (5) of the forging press, and the horizontal guide rod (11) and the vertical hole (12) having a T-shaped circulation guide rod (13). The top end is sealed with a stopper 14, and a sealed space 17 is formed between the packing 15 and 16 installed above and below the horizontal hole 11 of the circulation guide rod. Cooling water flows down into the horizontal hole (11) and vertical hole (12) without leaking into the cooling water circulation structure that is raised to the ascending passage 19 to be discharged to the drain hole (20) without leaking will be.

Description

단조용 프레스의 금형 냉각장치{DIE COOLING APPARATUS FOR A FORGING PRESS}Die cooling device for forging press {DIE COOLING APPARATUS FOR A FORGING PRESS}

본 고안은 단조용 프레스의 금형 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 단조용 프레스의 상부금형에 냉각장치를 설치하여 작업중에 자체적인 냉각작용이 연속적으로 이루어지게 한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a mold cooling apparatus of a forging press, and more particularly, to a cooling device installed in the upper mold of the forging press to continuously perform its own cooling action during the operation.

일반적인 단조 프레스는 도1과 같이 용광로에서 가열된 소재(A)를 하부금형 (2)에 투입하면 상부다이에 장착된 상부금형(1)이 하강하여 설정된 형상대로 소재를 가압 성형한 후 다시 상승 복귀하도록 구성되어 있고, 단계적인 성형을 위해서 상부금형에 부착된 복수개의 성형핀(3)(4)(5)이 옆으로 이동하면서 순차적으로 소재를 성형하도록 되어 있다.In the general forging press, when the material A heated in the furnace is injected into the lower mold 2 as shown in FIG. 1, the upper mold 1 mounted on the upper die descends, press-molding the material in the set shape, and then returning upward again. And a plurality of forming pins (3) (4) (5) attached to the upper mold for forming step by step to sequentially form the material while moving to the side.

상기한 상부금형의 성형핀(3)(4)(5)은 도1과 같이 고열로 가열된 소재(A)를 성형할 때마다 뜨겁게 가열되므로 하부금형(2)의 양쪽에 냉각수조(6)(7)를 설치하여 하부금형과 일치되는 성형핀이 소재의 성형을 위해서 하강할 때마다 나머지 성형핀은 냉각수조에 침수되어 냉각되게 하는 구조로 되어 있다.Since the upper mold pins 3, 4 and 5 of the upper mold are heated hot every time the material A heated to a high temperature is formed as shown in FIG. 1, the cooling water tanks 6 on both sides of the lower mold 2 are formed. (7) is installed so that every time the forming pin matching the lower mold is lowered for forming the material, the remaining forming pin is submerged in the cooling water tank to cool.

상기한 종래의 냉각구조는 상부금형이 하강할 때마다 성형핀들이 냉각수조에 담그어졌다가 상승하고 다시 옆으로 이동하는 작용을 반복하므로 성형핀에 묻은 물이 계속 흘러내려 하부금형의 주변을 지져분하게 하고, 이와 같은 냉각작용이 연속됨에 의해 냉각수조내의 물이 오히려 뜨겁게 가열되어 냉각효과가 떨어지고 가열로 인한 금형의 냉각이 신속히 이루어지지 않아 열팽창변형이 발생되며 수조내의 물을 수시로 보충시켜야 하는 문제점이 있었다.The conventional cooling structure repeats the action of immersing the forming pins in the cooling water tank every time the upper mold descends and then moving up and moving sideways again, so that the water on the forming pins keeps flowing down and makes the surroundings of the lower mold dirty. As the cooling action is continued, the water in the cooling water tank is heated rather hot, so that the cooling effect is reduced, and the cooling of the mold due to the heating is not performed quickly.

또 다른 문제점은 하부금형의 양쪽 공간에 냉각수조를 설치하므로서 작업공간을 크게 활용할 수 없는 불편점에 있다.Another problem lies in the inconvenience that the working space can not be greatly utilized by installing a cooling water tank in both spaces of the lower mold.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 시정하기 위해서 안출한 것이며, 상부금형의 각 성형핀이 자체적으로 냉각되게 하는 냉각장치를 구비하여 하부금형의 주변에 냉각수조를 설치할 필요가 없고 주변공간을 넓게 그리고 깨끗하게 사용할 수 있게함을 목적으로 한 것이다.The present invention was devised to correct these conventional problems, and provided with a cooling device that allows each forming pin of the upper mold to cool itself, eliminating the need to install a cooling water tank around the lower mold and making the surrounding space wide and clean. It is intended to be used.

도1은 종래의 단조용 프레스의 구성도1 is a configuration diagram of a conventional forging press

도2는 본 고안의 요부 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the main part of the present invention

도3은 본 고안의 조립단면도Figure 3 is an assembly cross-sectional view of the present invention

도4는 본 고안의 사용상태도Figure 4 is a state of use of the present invention

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1: 상부금형 2: 하부금형 3.4.5: 성형핀1: upper mold 2: lower mold 3.4.5: forming pin

10: 급수실 11: 수평공 12: 수직공10: water supply chamber 11: horizontal hole 12: vertical hole

13: 순환안내봉 14: 마개 15.16: 패킹13: circular guide rod 14: stopper 15.16: packing

17: 밀폐공간 18: 급수공 19: 상승통로17: confined space 18: water supply 19: upward passage

20: 배수공20: drain hole

가열된 소재(A)를 하부금형(2)에 투입하면 복수개의 성형핀(3)(4)(5)을 가진 상부금형(1)이 하강하여 설정된 형상대로 소재를 가압 성형한 후 다시 상승 복귀하도록 구성된 단조용 프레스에 있어서, 각각의 성형핀(3)(4)(5) 내측에 상단은 개방되고 하단이 막혀진 급수실(10)을 형성하여 이에 수평공(11)과 수직공(12)이 T형으로 형성된 순환안내봉(13)을 삽입하여 상단을 마개(14)로 밀폐시키고, 순환안내봉 (13)의 수평공(11) 상측과 하측에 패킹(15)(16)을 설치하여 밀폐공간(17)이 형성되게 하여 급수공(18)으로 유입된 냉수가 누수됨이 없이 수평공(11) 및 수직공(12)을 통해서 하강한 후 다시 상승통로(19)로 상승되어 배수공(20)으로 배출되게 하는 냉각수 순환 구조를 특징으로 한 것이다.When the heated material (A) is put into the lower mold (2), the upper mold (1) having a plurality of forming pins (3), (4), (5) is lowered, press-molded the material in the set shape, and then back up again. In the forging press configured to form, each of the forming pins (3) (4) (5) inside the upper end of the water supply chamber (10) is opened and the lower end is blocked to form a horizontal hole (11) and a vertical hole (12) ) Is inserted into the circulating guide rod (13) formed in the T-shaped to seal the top with a stopper (14), the packing (15, 16) is installed on the upper and lower horizontal holes (11) of the circulating guide rod (13) To form a closed space 17 so that the cold water flowed into the water supply hole 18 is lowered through the horizontal hole 11 and the vertical hole 12 without being leaked, and then rises to the upward passage 19 again to drain water. It characterized in that the cooling water circulation structure to be discharged to (20).

상기한 냉각수 순환구조는 각각의 성형핀에 설치되며, 급수공(18)과 배수공 (20)에는 유연한 호우스를 연결하여 금형의 승강 작동에 지장이 없이 제어부에 의해서 급,단수 작동이 제어될 수 있게 구성한 것이다.The cooling water circulation structure is installed in each of the forming pins, by connecting a flexible hose to the water supply hole (18) and the drain hole (20) can be controlled by the control unit without the problem of lifting and lowering operation of the mold It is configured.

이와 같이 구성된 본 고안은 제어부의 제어에 의해서 냉수가 급수공(18)을 통해서 공급되어 밀폐공간(17)으로 유입된 후 사방의 수평공(11)을 통해서 수직공 (12)으로 하강한 후 다시 상승통로(19)로 상승하여 배수공(20)으로 배출되는 동안에 성형핀을 냉각시키며, 배출된 냉각수는 냉각수조를 통해서 다시 공급되는 연속적인 순환작용을 반복하는 것이며, 각각의 성형핀에서 이러한 순환작용이 이루어지도록 구성된 것이다.The present invention configured as described above is supplied with cold water through the water supply hole 18 by the control of the control unit flows into the closed space 17, and then descends to the vertical hole 12 through the horizontal hole 11 on all sides again Ascending to the rising passage 19 to cool the forming pin while being discharged to the drain hole 20, the discharged cooling water is to repeat the continuous circulation action is supplied back through the cooling water tank, this circulation action in each forming pin This is configured to be done.

따라서 본고안은 성형핀이 하부금형의 가열된 소재를 성형하는 중에 뜨겁게 가열되어도 상승 복귀하는 중에 순환 냉각수에 의해서 신속히 냉각 처리되는 것이며, 성형핀을 교체할 때는 호우스를 분리하였다가 다시 새 금형에 연결하는 간단한 작업으로 교체할 수 있는 것이다.Therefore, this proposal is to be cooled by circulating coolant rapidly during the return return even if the forming pin is heated during forming the heated material of the lower mold. You can replace it with a simple connection.

본 고안은 단조용 프레스의 금형에 순환식 냉각장치를 설치하여 자체적인 냉각기능을 갖게 하므로서 종래처럼 별도의 냉각수조를 설치할 필요가 없고 공간을 넓게 활용할 수 있으며, 열간 단조작업으로 금형 내부의 물이 가열되어도 순환력에 의해서 더운물은 퇴출되고 즉시 차거운 물이 금형 내부로 공급 순환되어 신속히 냉각되게 하며, 이러한 금형의 자체적인 냉각기능에 의해서 금형의 열변형이나 제품의 불량률 발생을 줄이고, 프레스의 주변에 물이 흐르는 등의 문제점이 해소되어 항상 깨끗하게 사용될 수 있는 것이다.The present invention provides a self-cooling function by installing a circulating cooling device on the mold of the forging press, so that there is no need to install a separate cooling water tank as in the prior art, and the space can be utilized widely. Even when heated, hot water is discharged by circulation force and immediately cool water is circulated to the inside of the mold to be cooled quickly.This mold's own cooling function reduces mold deformation and product defect rate, Problems such as water flow is eliminated and can always be used cleanly.

Claims (1)

가열된 소재(A)를 하부금형(2)에 투입하면 복수개의 성형핀(3)(4)(5)을 가진 상부금형(1)이 하강하여 설정된 형상대로 소재를 가압 성형한 후 다시 상승 복귀하도록 구성된 단조용 프레스에 있어서, 각각의 성형핀(3)(4)(5) 내측에 상단은 개방되고 하단이 막혀진 급수실(10)을 형성하여 이에 수평공(11)과 수직공(12)이 T형으로 형성된 순환안내봉(13)을 삽입하여 상단을 마개(14)로 밀폐시키고, 순환안내봉 (13)의 수평공(11) 상측과 하측에 패킹(15)(16)을 설치하여 밀폐공간(17)이 형성되게 하여 급수공(18)으로 유입된 냉수가 누수됨이 없이 수평공(11) 및 수직공(12)을 통해서 하강한 후 다시 상승통로(19)로 상승되어 배수공(20)으로 배출되게 하는 냉각수 순환 구조를 특징으로 한 단조용 프레스의 금형 냉각장치.When the heated material (A) is put into the lower mold (2), the upper mold (1) having a plurality of forming pins (3), (4), (5) is lowered, press-molded the material in the set shape, and then back up again. In the forging press configured to form, each of the forming pins (3) (4) (5) inside the upper end of the water supply chamber (10) is opened and the lower end is blocked to form a horizontal hole (11) and a vertical hole (12) ) Is inserted into the circulating guide rod (13) formed in the T-shaped to seal the top with a stopper (14), the packing (15, 16) is installed on the upper and lower horizontal holes (11) of the circulating guide rod (13) To form a closed space 17 so that the cold water flowed into the water supply hole 18 is lowered through the horizontal hole 11 and the vertical hole 12 without being leaked, and then rises to the upward passage 19 again to drain water. The die cooling device of the forging press, characterized in that the cooling water circulation structure to be discharged to (20).