KR200203634Y1 - Fabricated structure of temperature fuse for transformer bobbin - Google Patents

Abstract

본 고안은 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 코일을 감는 보빈에 퓨즈용 삽입공을 형성하여 온도 퓨즈를 내장시킴으로써 온도 퓨즈를 보호와 함께 권선상태가 균일하여 레이어 쇼트를 예방하고 조립성을 향상시키며, 절연용 튜브 및 테이프의 불사용으로 제조원가를 낮추고 온도 퓨즈의 교체사용을 가능케 함에 따라 온도 퓨즈의 결함으로 인해 트랜스 전체를 폐기하는 일을 없도록 한 것이다.The present invention relates to a thermal fuse assembly structure of a transformer bobbin, and more specifically, by forming an insertion hole for a fuse in a bobbin coil wound around a coil to embed a thermal fuse to protect the thermal fuse, and to uniformly wind a layer short. Preventing and improving assembly, lowering manufacturing costs by using insulating tubes and tapes, and enabling replacement of thermal fuses prevents the entire transformer from being discarded due to thermal fuse failure.

본 고안에 의한 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조는 코일이 감기는 권선부(33)와 코어가 관통되는 사각공(34) 및 권선부(33)에 감긴 코일의 끝단을 꼬아 붙여서 연결하는 다수의 핀(32)으로 이루어진 트랜스용 보빈에 있어서, 상기 보빈의 상부 일측편에서 내부를 향해 퓨즈용 삽입공(35)을 형성하여 이 퓨즈용 삽입공(35) 속에 온도 퓨즈(1)를 내장하고, 이 온도 퓨즈(1)의 양측 리드선(11)을 상기 핀(32)에 연결되도록 구성한 것을 특징으로 하고 있다.The thermal fuse assembly structure of the bobbin for transformers according to the present invention has a plurality of winding twisted end 33 of the coil and the core hole through the square hole 34 and the end of the coil wound around the winding 33 In the transformer bobbin consisting of a pin 32, a fuse insertion hole 35 is formed inward from the upper one side of the bobbin to embed the thermal fuse 1 in the fuse insertion hole 35, The lead wires 11 on both sides of the thermal fuse 1 are configured to be connected to the pins 32.

Description

트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조{Fabricated Structure of Temperature Fuse for Transformer Bobbin}Fabricated Structure of Temperature Fuse for Transformer Bobbin}

본 고안은 전압을 변환시키기 위한 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 코일을 감는 보빈에 퓨즈용 삽입공을 형성하여 온도 퓨즈를 내장시킴으로써 온도 퓨즈를 보호와 함께 레이어 쇼트를 예방하고, 조립성을 향상시키며 재료를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a thermal fuse assembly structure of a transformer bobbin for converting a voltage, and more particularly, to form a thermal insertion hole for forming a fuse insertion hole in a bobbin coil wound around a coil to protect the thermal fuse and to provide a layer short. It prevents, improves assembly and saves material.

트랜스에 사용하는 온도 퓨즈는 트랜스가 과열되었을 때, 전원을 단락시키기 위한 안전장치이다.The thermal fuse used in the transformer is a safety device to short-circuit the power when the transformer overheats.

온도 퓨즈를 트랜스용 보빈에 조립하기 위한 종래의 구성은 도 1 또는 도 2를 통해서 볼 수 있다.A conventional arrangement for assembling a thermal fuse to a transformer bobbin can be seen through FIG. 1 or FIG. 2.

도 1의 경우는 온도 퓨즈(1)를 실리콘 튜브나 절연물로 감싼 후 코일(2)(1차 코일 또는 2차코일)을 감기 위한 보빈(3)의 권선부(33)에 올려놓고, 양측 리드선 (11)을 각각의 러그(31)에 걸어 올려서 핀(32)에 감아 연결한다.In the case of Fig. 1, the thermal fuse 1 is wrapped with a silicon tube or an insulator, and then the coil 2 (primary coil or secondary coil) is placed on the winding part 33 of the bobbin 3 for winding, and both lead wires (11) is hooked up to each lug (31) and wound around the pin (32) and connected.

그리고, 이 상태에서 보빈(3)의 양측 권선부(33)에 1차 코일 및 2차 코일을 감고, 코어(4)를 조립하여 트랜스를 완성한다.In this state, the primary coil and the secondary coil are wound around both winding portions 33 of the bobbin 3, and the core 4 is assembled to complete the transformer.

도 2의 경우는 보빈(3)의 권선부(33)에 1,2차 코일을 먼저 감고, 그 위로 절연 테이프를 감은 후 절연 테이프 위에 온도 퓨즈(1)를 올려놓고, 그 양측의 리드선(11)을 러그(31)에 걸어 올려서 핀(32)에 감아 연결한다.In the case of FIG. 2, the primary and secondary coils are first wound on the winding part 33 of the bobbin 3, the insulation tape is wound thereon, and then the temperature fuse 1 is placed on the insulation tape, and the lead wires 11 on both sides thereof. ) Is hooked up on the lug 31 and wound around the pin 32 for connection.

그런 후에 온도 퓨즈(1)의 위로 다시 고정 테이프를 감고, 캡 및 코어(4)의 조립을 실시한다.After that, the fixing tape is wound again on the thermal fuse 1, and the cap and the core 4 are assembled.

그러나, 이러한 온도 퓨즈 조립구조는 보빈(3)의 권선부(33)에 온도 퓨즈(1)가 먼저 올려져 있기 때문에 코일의 권선 상태가 균일하지 못하고 코일의 층(層)간에 레이어 쇼트(Layer Short)가 발생될 수 있으며, 조립 작업성이 떨어지고 실리콘재의 절연물이나 절연 테이프 등을 사용하므로 제조원가가 높아지는 요인이 되기도 했다.However, in this thermal fuse assembly structure, since the thermal fuse 1 is first placed on the winding part 33 of the bobbin 3, the winding state of the coil is not uniform, and a layer short is formed between layers of the coil. ), And the assembly workability is poor, and the use of silicon insulators or insulating tapes, the manufacturing cost was increased.

특히, 온도 퓨즈를 교체할 때는 코일 전체를 풀고 교체하여야 하므로 작업이 어렵고 시간이 많이 소요됨에 따라 사실상 교체의 어려움으로 인해 대부분 트랜스 전체를 폐기 처분하기가 일쑤였다.In particular, when the thermal fuse is replaced, the entire coil must be unwound and replaced. As a result, it is difficult and time consuming, so it is often difficult to dispose of the entire transformer due to the difficulty of replacing it.

본 고안의 목적은 코일의 권선 상태를 균일하도록 하여 레이어 쇼트를 방지하고 온도 퓨즈의 조립성을 향상시키며, 절연용 튜브 및 테이프의 사용을 배제하여 제조원가를 낮추고 온도 퓨즈의 교체가 용이하여 온도 퓨즈로 인해 트랜스 전체를 폐기하는 일이 없도록 한 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to make the winding state of the coil uniform, to prevent layer shorting and to improve the assembly of the thermal fuse, to reduce the manufacturing cost by eliminating the use of insulating tubes and tapes, and to easily replace the thermal fuse, which is used as a thermal fuse. Therefore, the present invention provides a thermal fuse assembly structure of a bobbin for a transformer so that the entire transformer is not disposed of.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조는 코일을 감기 위한 권선부와 코어를 관통시키기 위한 사각공 및 코일의 끝단을 연결하기 위한 다수의 핀들로 이루어진 트랜스용 보빈에 있어서, 상기 보빈의 상부 일측편에서 내부를 향하여 퓨즈용 삽입공을 형성하고, 이 삽입공 속에 온도 퓨즈를 내장한 후 양측 리드선을 상기 핀에 연결되도록 구성한 것이다.The thermal fuse assembly structure of the transformer bobbin of the present invention for achieving the above object is in the transformer bobbin consisting of a winding for winding the coil and a square hole for penetrating the core and a plurality of pins for connecting the end of the coil To form an insertion hole for the fuse from the upper one side of the bobbin toward the inside, and the thermal fuse is embedded in the insertion hole so that both lead wires are connected to the pin.

도 1은 종래의 온도 퓨즈 조립구조를 보인 평면도와 정면도1 is a plan view and a front view showing a conventional thermal fuse assembly structure

도 2는 종래의 또 다른 온도 퓨즈 조립구조를 보인 평면도와 정면도Figure 2 is a plan view and a front view showing another conventional thermal fuse assembly structure

도 3은 본 고안의 전체 구성을 보인 분리사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing the overall configuration of the present invention

도 4는 본 고안의 상세한 구성을 보인 요부의 절결 단면도Figure 4 is a cutaway cross-sectional view of the main portion showing a detailed configuration of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 온도 퓨즈 2 : 코일 3 : 보빈1: thermal fuse 2: coil 3: bobbin

4 : 코어 11 : 리드선 31 : 러그4 core 11 lead wire 31 lug

32 : 핀 33 : 권선부 34 : 사각공32: pin 33: winding 34: square hole

35 : 삽입공35: insertion hole

도 3에서, 이 그림은 본 고안에 의한 보빈(3)을 포함한 전체의 구성을 보인 사시도이다.In FIG. 3, this figure is a perspective view showing the whole configuration including the bobbin 3 according to the present invention.

상기 보빈(3)에 있어서 코일(2)이 감기는 권선부(33)와 코어(4)를 관통시키는 사각공(34)과 권선부(33)에 감긴 코일 끝단을 연결하기 위한 다수의 핀(32)들의 구성은 종래의 것과 다를 바가 없다.A plurality of pins for connecting the coil end wound on the winding portion 33 and the square hole 34 passing through the core 4 and the coil end wound on the winding portion 33 in the bobbin 3 ( The configuration of the 32) is no different from the conventional one.

본 고안에서 특이한 점은 보빈(3)의 코일(2)이 감기지 않는 쪽 상부의 일측편에서 내부를 향해 퓨즈용 삽입공(35)을 형성한 것이다.The peculiar point in the present invention is to form the insertion hole 35 for the fuse toward the inside from one side of the upper side where the coil 2 of the bobbin 3 is not wound.

이 삽입공(35)은 보빈(3)을 사출성형할 때 형성되게 한 것으로, 크기는 온도 퓨즈(1)와 그 양측의 리드선(11) 일부가 넉넉히 들어갈 수 있을 정도이며 그 깊이는 반대측의 벽면까지 미치도록 패어져 있다.The insertion hole 35 is formed when the bobbin 3 is injection molded, and the size of the insertion hole 35 is sufficient to allow the thermal fuse 1 and a part of the lead wires 11 on both sides thereof to be sufficiently inserted into the wall surface on the opposite side. Crashed mad

도면중 미설명부호 5는 캡을 표시한다.In the drawing, reference numeral 5 denotes a cap.

이와 같이 구성된 보빈(3)을 사용하여 트랜스 조립할 때는 먼저 보빈(3) 상부의 일측편에 뚫린 삽입공(35)의 입구로 온도 퓨즈(1)를 누인 상태로 삽입하되, 온도 퓨즈(1)와 리드선(11)의 일부가 함께 삽입될 수 있도록 깊숙이 밀어 넣고, 양측으로 길게 연장된 상기 리드선(11)은 표면에 돌출된 러그(31)에 걸어서 상측의 위로 솟은 해당 위치의 핀(32)에 1.5회 이상 꼬아 붙여서 연결한다.When assembling the transformer using the bobbin (3) configured as described above, the temperature fuse (1) is inserted into the inlet of the insertion hole (35) drilled on one side of the upper part of the bobbin (3) while the thermal fuse (1) and The lead wire 11 is pushed deep so that a part of the lead wire 11 can be inserted together, and the lead wire 11 extending to both sides hangs on the lug 31 protruding from the surface, and the pin 32 at the upper position of the pin 32 rises upward. Twist more than times and connect.

이어서, 1,2차 코일(2)을 보빈(3)의 권선부(33)에 감은 후 사각공(34)으로 코어(4)를 끼워서 조립하면 트랜스가 완성되는 것이다.Subsequently, the primary and secondary coils 2 are wound around the windings 33 of the bobbin 3, and then the cores 4 are fitted into the square holes 34 to assemble the transformer.

본 고안의 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조는 코일을 감는 권선작업과는 관계없이 온도 퓨즈를 보빈 일측편의 삽입공에 따로 삽입하여 연결되도록 한 것이어서 온도 퓨즈에 결함이 있을 경우, 온도 퓨즈만 분리시켜 교체함으로써 트랜스를 재사용할 수 있는 장점이 있다.The thermal fuse assembly structure of the transformer bobbin of the present invention is to be connected to the thermal fuse separately inserted into the insertion hole on one side of the bobbin irrespective of the winding work of winding the coil. The advantage is that the transformer can be reused by replacing it.

또한, 온도 퓨즈를 별도의 절연작업 없이 삽입공에 끼워서 조립하므로 조립 작업이 매우 간단하여 생산성이 향상되고, 온도 퓨즈가 종래와 같이 권선부에 매설되지 않으므로 권선부에 코일이 균일하게 감겨 레이어 쇼트가 방지되며, 절연 튜브나 절연 테이프의 불사용으로 제조원가를 낮출 수 있는 등의 효과가 기대되는 매우 유용한 고안이다.In addition, since the thermal fuse is assembled by inserting it into the insertion hole without any additional insulation work, the assembly work is very simple and the productivity is improved. Since the thermal fuse is not buried in the winding as in the related art, the coil is wound uniformly in the winding and the layer short becomes It is prevented, and it is a very useful design that the effect of lowering the manufacturing cost by using the insulating tube or the insulating tape can be expected.

Claims (1)

코일이 감기는 권선부(33)와 코어가 관통되는 사각공(34) 및 권선부(33)에 감긴 코일의 끝단을 꼬아 붙여서 연결하는 다수의 핀(32)으로 이루어진 트랜스용 보빈에 있어서,In the transformer bobbin consisting of a winding portion 33 wound around the coil, a square hole 34 through which the core penetrates, and a plurality of pins 32 twisted together to connect the ends of the coil wound around the winding portion 33, 상기 보빈의 상부 일측편에서 내부를 향해 퓨즈용 삽입공(35)을 형성하여 이 퓨즈용 삽입공(35) 속에 온도 퓨즈(1)를 내장하고, 이 온도 퓨즈(1)의 양측 리드선(11)을 상기 핀(32)에 연결되도록 구성한 것을 특징으로 하는 트랜스용 보빈의 온도 퓨즈 조립구조.A fuse insertion hole 35 is formed from one side of the upper side of the bobbin toward the inside thereof, and a thermal fuse 1 is embedded in the fuse insertion hole 35, and both lead wires 11 of the thermal fuse 1 are formed. The temperature fuse assembly structure of the transformer bobbin, characterized in that configured to be connected to the pin (32).