KR200203632Y1 - Bobbin for a transformer - Google Patents

Abstract

본 고안은 열가소성수지로 된 본체에 삽입 고정된 단자 핀의 결합력을 향상시켜 제품의 신뢰성을 증진시키기 위한 것으로서, 열가소성수지에 인서트 고정되는 단자 핀을 포함하는 트랜스포머용 보빈에 있어서, 상기 단자 핀의 외주에 세레이션 가공된 홈을 형성하고, 상기 홈은 디핑시 용융된 열가소성수지에 의해 채워져 견고하게 지지되게 함을 특징으로 한다.The present invention is to improve the reliability of the product by improving the bonding force of the terminal pin inserted and fixed to the body of the thermoplastic resin, in the bobbin for transformer comprising a terminal pin that is insert fixed to the thermoplastic resin, the outer circumference of the terminal pin Forming an emulated groove, the groove is characterized by being filled by the molten thermoplastic resin to be firmly supported when dipping.

Description

트랜스포머용 보빈{Bobbin for a transformer}Bobbin for a transformer

본 고안은 트랜스포머용 보빈에 관한 것으로서, 특히 납땜 디핑 후에 단자 핀이 더욱 견고하게 인서트 고정되도록 개량한 트랜스포머용 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin for a transformer, and more particularly to a transformer bobbin which is improved to insert the terminal pin more firmly after solder dipping.

트랜스포머는 소정 개소에 단자가 배열되고 동선이 권취되는 보빈으로 구성됨이 일반적이다. 보빈은 철심 코어나 페라이트 코어를 구비한 것과 합성수지로 사출 성형되는 것 등이 공지되어 있으며 사용되는 합성수지로는 열 경화성 수지와 열 가소성 수지가 주로 사용되고 있다.The transformer is generally composed of bobbins in which terminals are arranged at predetermined positions and copper wires are wound. It is known that bobbins are provided with iron cores or ferrite cores, and injection molding of synthetic resins. Thermosetting resins and thermoplastic resins are mainly used as synthetic resins.

또한, 상기 보빈에서 단자는 소정 직경의 핀을 보빈에 마련된 단자의 인서트공으로 강제 압입시켜 설치하고 있는데 이것은 상당한 기계적 강도와 배열의 정연성이 요구되고 있다.In addition, in the bobbin, the terminal is provided by forcibly pressing a pin having a predetermined diameter into the insert hole of the terminal provided in the bobbin, which requires a considerable mechanical strength and arrangement stiffness.

예로서, 핀의 압입에 의한 기계적 인장강도는 압입된 핀을 1분에 20㎜ 이동하는 속도에서 당기는 힘이 최소 규격인 1.5~5㎏ㆍt까지 고객이 요구하는 규격까지 강제로 인발하여 인장강도를 측정하며 정해진 인장강도 규격까지 핀의 유동이 없어야 제품의 신뢰성을 보장 받을수 있다.As an example, the mechanical tensile strength due to the press-fit of the pin is drawn by forcing the pin to be pulled to the specification required by the customer up to 1.5-5 kg The reliability of the product can be guaranteed when there is no flow of the pin up to the specified tensile strength standard.

종래에 주로 사용되고 있는 단면 원형의 핀은 보빈과 접촉되는 외표면적이 좁아 기계적 인장강도를 향상하기 어려운 단점이 있었으며, 일부에서는 이를 해결하기 위하여 단면 정사각형의 핀을 채용해서 외표면적이 넓어지게 하는 방법도 시도하고 있다.The conventional circular cross-section pins have a disadvantage in that it is difficult to improve the mechanical tensile strength due to the narrow outer surface area in contact with the bobbin, and in some cases, a method of increasing the outer surface area by adopting a cross-section square pin to solve this problem. I'm trying.

그러나 열가소성 수지로 된 보빈은 상기 단면 사각형의 핀을 채용하더라도 기계적 인장강도가 약한 문제를 가진다. 특히 핀을 강제 압입하여 놓고 코일의 종단을 납땜 디핑할 때 핀을 통한 열 전도로 인하여 압입된 핀이 외측 방향으로 위치 이동되거나 혹은 핀 압입공이 용해되면서 핀의 표면과 밀착력이 저하되어 기계적 인장강도가 낮아지게 되는 문제를 일으키고 있다.However, the bobbin made of thermoplastic resin has a weak mechanical tensile strength even when the pin of the cross section is adopted. In particular, when forcibly pressing the pin and soldering the end of the coil, thermally conducted through the pin causes the indented pin to be moved outward or the pin press hole melts so that the adhesion to the surface of the pin decreases, resulting in mechanical tensile strength. It is causing the problem of being lowered.

이와 같은 문제점을 해결하고자 도 1의 도시와 같은 구성의 보빈도 실용화되고 있다.In order to solve such a problem, a bobbin having a configuration as shown in FIG. 1 is also put into practical use.

도시한 트랜스포머용 보빈은 본체(1) 재료로서 열가소성수지를 사용하고, 다수 인서트 홀(2)에 단면 형상이 사각형으로 된 단자 핀(3)을 강제 압입하여 결합한 구조로 이루어지되, 상기 단자 핀(3)의 외표면에는 돌기(4)가 부여되어 있어서 강제 압입 후에 마찰력이 증대되게 한 구성으로 되어 있으며, 또 상기 단자 핀(3)이 인서트 결합되는 본체(1)에는 배기공(5)을 형성하여 납땜 디핑 시에 수지 내부에서 발생하는 가스가 외부로 배기되게 하고 있다.The illustrated bobbin for the transformer is made of a structure in which a thermoplastic resin is used as the material of the main body 1 and the terminal pins 3 having a rectangular cross-sectional shape are forcibly pressed into the plurality of insert holes 2. The outer surface of 3) is provided with a projection 4 so that the frictional force is increased after the forced indentation, and the exhaust hole 5 is formed in the main body 1 to which the terminal pin 3 is inserted. Thus, the gas generated inside the resin during exhaust gas dipping is exhausted to the outside.

이러한 구조를 갖는 종래의 트랜스포머용 보빈은 단자 핀(3)과 본체(1)의 결합력을 어느 정도 증대시키는 면은 가지고 있으나 충분한 정도라고 볼 수는 없고, 특히 표면에 형성된 돌기(4)가 인서트 공정시에 단자 매입부를 파손시키는 일이 종종 발생하여 제품의 불량율이 높다.Conventional transformer bobbins having such a structure have a surface which increases the bonding force between the terminal pins 3 and the main body 1 to some extent, but cannot be regarded as sufficient. In particular, the projections 4 formed on the surface are inserted into the insert process. It often happens that the terminal embedding part is broken at the time, and the defective rate of the product is high.

본 고안은 단자 핀의 인서트 공정시에 단자 매입부의 파손이 발생하지 않고, 인서트 후에 행하는 납땜 디핑 과정에서 더욱 견고하게 매입 배치되도록 한 구성으로 된 트랜스포머용 보빈을 제공하여 제품의 신뢰성을 향상하고자 하려는 것이다.The present invention aims to improve the reliability of the product by providing a bobbin for a transformer that is configured to be embedded more firmly in the soldering dipping process after the insert without damaging the terminal embedding part during the insertion process of the terminal pin. .

상기 목적에 따라 본 고안은 열가소성수지로 된 본체에 인서트 고정되는 단자 핀을 포함하는 트랜스포머용 보빈에 있어서, 상기 단자 핀은 외주면이 세레이션 가공에 의해 요철면으로 형성되어 납땜 디핑 시에 용해되는 합성수지가 상기요철면으로 충전되게 한 구성으로 된다.In accordance with the above object, the present invention is a transformer bobbin comprising a terminal pin inserted into a body of a thermoplastic resin, the terminal pin is a synthetic resin which is formed when the outer peripheral surface is formed by the uneven surface by the serration process is dissolved during soldering dipping Is configured to be filled with the uneven surface.

이와 같은 구성의 본 고안은 단자 핀의 매입 상태가 한층 견고하게 되는 것이므로 충분한 기계적 인장강도를 가지게 됨은 물론 종래의 보빈과는 달리 외부로 노출된 단자 핀에 감아 붙여지는 코일의 슬립 현상도 일어나지 않아 납땜 상태도 양호하게 된다.The present invention of the above configuration has a sufficient mechanical tensile strength because the embedded state of the terminal pin is more robust, and unlike the conventional bobbin, the coil does not slip due to the coil wound around the terminal pin exposed to the outside. The condition is also good.

도 1은 일반적인 트랜스포머용 보빈을 도시한 분해 사시도,1 is an exploded perspective view showing a bobbin for a general transformer,

도 2는 본 고안에 관련된 트랜스포머용 보빈을 도시한 분해 사시도,Figure 2 is an exploded perspective view showing a bobbin for a transformer according to the present invention,

도 3A 및 도 3B는 도 2의 도시에서 단자 핀과 본체의 결합상태를 나타내는 확대 단면도.3A and 3B are enlarged cross-sectional views illustrating a state in which a terminal pin and a main body are coupled to each other in FIG. 2.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1-본체 2-인서트 홀1-body 2-insert hole

5-배기공 6-단자 핀5-vent 6-terminal pin

6a-내향 홈6a-inward home

이하 첨부 도면에 의거하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로 본 고안을 설명함에 있어서 종래 기술에서 설명한 구성과 동일한 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. For reference, the same reference numerals will be given to the same parts as those described in the related art in describing the present invention.

도 2는 본 고안에 의한 트랜스포머용 보빈의 전체 구성을 보여주고 있다.Figure 2 shows the overall configuration of the transformer bobbin according to the present invention.

도시한 바와 같이 본 고안에 관련된 트랜스포머용 보빈은 PBT, PET, PPS, LCP, Nylon, 폴리카보네이트, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리술폰 등의 열가소성수지에 의해 본체(1)가 성형되어 있다.As shown in the figure, the transformer bobbin according to the present invention is molded with a thermoplastic resin such as PBT, PET, PPS, LCP, Nylon, polycarbonate, polyphenylene oxide, polysulfone, or the like.

본체(1)는 다수의 단자 핀(6)이 강제 삽입되는 인서트 홀(2), 페라이트코어 등의 심이 끼어지는 삽입부(7), 그리고 동선이 일정 횟수로 감겨지는 코일 권취부(8) 및 상기 인서트 홀(2)에 뚫려진 배기공(5)을 포함하는 구성으로 되어 있다.The main body 1 includes an insert hole 2 into which a plurality of terminal pins 6 are forcibly inserted, an insert portion 7 into which a core such as a ferrite core is sandwiched, and a coil winding portion 8 in which a copper wire is wound a predetermined number of times. The exhaust hole 5 drilled into the insert hole 2 is configured.

상기 인서트 홀(2) 마다 강제 압입되는 단자 핀(6)은 단면 사각형으로 되고 외주의 어느 한 변 또는 대향하는 양변이 세레이션 가공에 의해 역경사를 이루는 요철면으로 되어 내향 홈(6a)이 무수히 배열 형성된 구성으로 되어 있다.The terminal pins 6 forcibly pressed into each of the insert holes 2 have a rectangular cross section, and either side or opposite sides of the outer circumference become an uneven surface that inversely inclines by serration processing, so that the inward groove 6a is numerous. It is arranged in an arrangement.

이와 같은 구성의 본 고안에서 단자 핀(6)은 종래와 마찬가지로 척에 물려 보빈의 인서트 홀(2)에 강제 압입되는 즉시로 절단되어 삽입 장착되는 것이며, 코일 권취부(8)에는 코일(도시 생략)이 감겨지고 각 단자 핀(6)으로 결선된 다음에 대략 450~500℃로 유지되는 납땜 조로 디핑되어 납땜이 이루어지게 된다.In the present invention having such a configuration, the terminal pin 6 is cut and inserted immediately after being pushed into the insert hole 2 of the bobbin by being bitten by the chuck as in the related art, and a coil (not shown) is provided in the coil winding 8. ) Is wound and wired to each terminal pin 6 and then dipped into a solder bath maintained at approximately 450-500 ° C. for soldering.

이 과정에서 본 고안의 보빈은 단자 핀(6)을 통한 열 전도 현상으로 인서트 홀(2)의 내주면 일부가 용해될 때 그 용해되는 수지는 내향 홈(6a)으로 흘러 들어가 충전된다. 그리고 이렇게 충전된 수지는 납땜 디핑이 종료된 후에 냉각응고되면서 단자 핀(6)을 강고하게 부착시켜 주는 접합력으로 작용하게 된다.In this process, the bobbin of the present invention is a thermal conduction phenomenon through the terminal pin 6, when a part of the inner peripheral surface of the insert hole 2 is dissolved, the dissolved resin flows into the inward groove 6a and is filled. The resin thus filled serves as a bonding force for firmly attaching the terminal pin 6 while cooling and solidifying after the completion of soldering dipping.

즉, 도 3A에 도시한 바와 같이 본체(1)의 인서트 홀(2)로 강제 압입된 단자 핀(6)은 상기 인서트 홀(2)의 내주면과 틈새를 가지고 삽입되는 것이지만, 납땜 디핑 시의 열 전도 현상으로 수지가 용융되면서 도 3B의 도시와 같이 내향 홈(6a)으로 흘러 들어가 충전되어 일체로 고착되고, 또한 상기 내향 홈(6a)이 단자 핀(6)의 외측 방향에 대하여 역경사를 이루고 있기 때문에 강고하게 매설되는 것이다.That is, as shown in FIG. 3A, the terminal pin 6 forcibly pushed into the insert hole 2 of the main body 1 is inserted with a gap with the inner circumferential surface of the insert hole 2, but the heat during solder dipping. As the resin melts due to the conduction phenomenon, it flows into the inward groove 6a as shown in FIG. 3B to be filled and fixed integrally, and the inward groove 6a forms a reverse slope with respect to the outward direction of the terminal pin 6. Because it is buried firmly.

이와 같은 과정을 거쳐 매설된 본 고안의 단자 핀(6)은 인장 강도 시험의 결과 분당 20㎜ 이동할 때의 인장력이 3.5~7㎏f 측정되어 종래의 구조에 비해 40% 향상된 기계적 특성을 나타내었다.The terminal pin 6 of the present invention buried through the process as described above showed a tensile strength of 3.5 to 7 kgf when moving 20 mm per minute as a result of the tensile strength test, which showed 40% improved mechanical properties compared to the conventional structure.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 트랜스포머용 보빈은 단자 핀의 외주면에 내향 홈을 형성하고 디핑시 본체의 용용된 열가소성수지가 상기 홈에 몰입 접착되게 함으로써, 단자 핀과 본체의 결합력을 향상시키고 그 결과 제품의 신뢰성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.As described above, the transformer bobbin of the present invention forms an inward groove on the outer circumferential surface of the terminal pin and immerses the molten thermoplastic resin of the main body in the groove when dipping, thereby improving the bonding force between the terminal pin and the main body and as a result. The effect of improving the reliability of the product can be obtained.

또한 본 고안은 단자 핀에 형성되는 내향 홈이 외부로 돌출되는 것이 아니므로 강제 압입 시에도 종래와는 달리 인서트 홀을 파손시켜 불량 제품이 되게 하는 일도 없다.In addition, since the present invention does not protrude outward grooves formed in the terminal pin, even when forced indentation, unlike the prior art, there is no damage to the insert hole to be a defective product.

Claims (1)

단자 핀이 다수 강제 압입되는 인서트 홀과, 페라이트코어 등의 심이 끼어지는 삽입부, 그리고 동선이 일정 횟수로 감겨지는 코일 권취부를 일체로 형성한 본체로 이루어진 트랜스포머용 보빈에 있어서,In the transformer bobbin comprising a main body integrally formed with an insert hole in which a large number of terminal pins are press-fitted, an insert portion into which a core such as a ferrite core is sandwiched, and a coil winding portion in which copper wires are wound a predetermined number of times, 상기 단자 핀(6)의 외주면이 세레이션 가공에 의해 역경사진 내향 홈(6a)으로 형성되고, 상기 내향 홈(6a)에는 납땜 디핑 시에 상기 인서트 홀(2)의 내주면 일부가 용해되는 수지로 충전되도록 한 구성으로 됨을 특징으로 하는 트랜스포머용 보빈.The outer circumferential surface of the terminal pin 6 is formed into an inclined inward groove 6a by serration processing, and the inward groove 6a is made of resin in which a part of the inner circumferential surface of the insert hole 2 is dissolved during soldering dipping. A bobbin for a transformer, characterized in that configured to be charged.