KR20020094153A - 열교환기의 냉매관 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열교환기의 냉매관에 관한 것으로서, 특히 열교환 효율을 높일 수 있는 냉매관의 형상 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 열교환기의 냉매관은 냉매가 통과되면서 열교환되는 유로를 형성하는 열교환기의 냉매관에 있어서, 상기 냉매관은 열교환 면적을 넓히기 위하여 상하로 굴곡된 것으로 열교환 효율을 높일 수 있다.
Description
본 발명은 열교환기의 냉매관에 관한 것으로서, 특히 열교환 효율을 높일 수 있는 냉매관의 형상 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 전열매체가 열전도 효율이 높은 금속관 형태의 전열벽을 통해 온도가 높은 유체로부터 온도가 낮은 유체에 열을 전달하는 장치로 자동차용 응축기 및 공기 조화기나 냉각기기의 증발기 등 열교환이 필요한 제품에 사용된다.
도 1은 종래 기술에 따른 열교환기가 도시된 사시도이다.
종래의 열교환기는 동일한 평면상에 좌우 방향으로 일정 횟수 왕복되어 배치되는 냉매관(10)이 서로 평행한 다수의 평면상에 배열되어 냉매가 통과되면서 열 교환되는 유로를 형성하고, 상기 냉매관(10)이 실내 공기와 열교환을 이루는 면적이 확대될 수 있도록 상기 냉매관(10)에 교차되게 설치되는 다수개의 핀(20)을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 냉매관(10)은 알루미늄 합금 등의 열전도성이 높은 금속재로 이루어져 내부에는 냉매가 순환되고, 외벽에는 송풍장치 또는 자연 대류에 의해 공급되는 공기가 접촉되면서 열 교환이 이루어지도록 한다.
그리고, 상기 핀(20)은 패널 모양으로 형성되어 상기 냉매관(10)에 직교되도록 다수개가 설치되어 냉매관(10)과 외부 공기와의 접촉 면적을 넓혀 열 교환 효율을 향상시킨다.
여기서, 상기 핀(20)과 상기 냉매관(10)은 일반적으로 알루미늄 합금 등의 열 전도성이 놓은 금속 재질로 이루어진다.
그러나, 종래 기술에 따른 열교환기는 알루미늄 합금 등의 고가의 금속재로 제조되기 때문에 재료비의 소요가 많고, 열교환기 제작에 필요한 공정이 많아 생산 작업에 소요되는 비용 및 시간을 절감할 수 없는 어려움이 있다.
상기한 열교환기의 문제점을 개선하기 위하여, 금속에 비해 상대적으로 저렴하고 성형성이 좋은 플라스틱으로 냉매관이 제조된 열교환기가 자동차의 라디에이터 등에 사용되고 있다.
이러한 플라스틱 냉매관이 사용되는 열교환기는 성형성이 좋은 반면에 열교환 효율이 떨어지기 때문에 냉매와 열교환되는 공기의 유량을 많게 하거나 열교환 면적을 넓혀주어야 한다.
또한, 종래 기술에 따른 열교환기는 냉매관이 직선으로 배치되며 그 사이에 열교환 효율을 높이기 위하여 다수개의 방열핀이 설치되기 때문에 제조 및 설치가 어렵다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 핀이 생략되더라도 전열면적이 넓어 열교환 효율이 높고, 제조 및 설치하기 용이한 열교환기의 냉매관을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 열교환기가 도시된 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 열교환기가 도시된 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
52 : 냉매유입구 54 : 냉매유입헤더
56 : 냉매관 58 : 냉매유출헤더
60 : 냉매유출구
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 열교환기의 냉매관은 냉매가 통과되면서 열교환되는 유로를 형성하는 열교환기의 냉매관에 있어서, 상기 냉매관은 열교환 면적을 넓히기 위하여 상하로 굴곡되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 열교환기가 도시된 사시도이다.
상기 본 발명에 따른 열교환기는 도 2에 도시된 바와 같이 냉매가 유출입되는 냉매유입구(52)가 일측에 형성된 냉매유입헤더(54)가 설치되고, 냉매가 유출되는 냉매유출구(60)가 일측에 형성된 냉매유출헤더(58)가 상기 냉매유입헤더(54)와 떨어져 대향되게 설치되며, 상기 냉매유입헤더(54)와 냉매유출헤더(58) 사이에는 다수의 행과 다수의 열방향으로 냉매관(56)이 설치되어 그 내부로 냉매가 통과되면서 외부의 공기와 열교환되는 유로를 형성한다.
여기서, 상기 냉매관(56)은 열교환 면적을 넓히기 위하여 나선형으로 형성되는 것으로 성형성이 좋은 연질의 플라스틱으로 제조된다.
또는, 상기 냉매관(56)은 열교환 면적을 넓히기 위하여 다양한 형상으로 굴곡되게 제조될 수 있다.
상기한 바와 같이 상기 냉매관(56)은 압출에 의해 플라스틱으로 제조되는데 있어서, 플라스틱 수지가 고온의 성형부를 통과하면서 냉매관(56)이 나선형으로 성형되고, 상기 성형부를 통과한 냉매관(56)은 이와 연결된 저온의 형상고정부를 지나면서 냉매관(56)이 나선형상으로 고정됨으로 제조된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
냉매유입구(52)를 지나 냉매유입헤더(54)를 통해 유입된 냉매는 나선형의 냉매관(56)을 지나면서 주위 공기와 열교환되고 냉매유출헤더(58)를 지나 냉매유출구(60)를 통해 빠져나간다.
이때, 상기 냉매관(56)은 금속제에 비해 열교환 효율이 떨어지는 플라스틱으로 제조되지만 나선형상으로 성형되기 때문에 직선으로 성형된 경우보다 열교환 면적을 넓혀주어 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 열교환기의 냉매관은 나선형으로 형성되기 때문에 핀이 생략되더라도 전열면적을 넓혀주어 열교환 효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 냉매관이 플라스틱으로 제조되기 때문에 나선형으로 제조하기 용이한 이점이 있다.
Claims (3)
- 냉매가 통과되면서 열교환되는 유로를 형성하는 열교환기의 냉매관에 있어서,상기 냉매관은 열교환 면적을 넓히기 위하여 상하로 굴곡된 것을 특징으로 하는 열교환기의 냉매관.
- 제 1 항에 있어서,상기 냉매관은 나선형으로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기의 냉매관.
- 제 1 항에 있어서,상기 냉매관은 플라스틱으로 제조되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 냉매관.
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