KR20020053898A - 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머, 보수 및단면증설재, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 및단면증설방법, 및 콘크리트 구조물의 단면증설방법 - Google Patents

콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머, 보수 및단면증설재, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 및단면증설방법, 및 콘크리트 구조물의 단면증설방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설재는 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부; 규사 120 중량부; 및 시멘트 80 중량부;의 한 배치(batch)에 물 29 중량부;를 혼합한 것이다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 하지에 폭 50 mm, 깊이 25 mm 정도의 홈을 파는 방법으로 키웨이(key-way)를 형성하는 것이 특징이다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설재는 접착강도 및 인장강도가 크고, 내충격성, 내구성, 내화학성, 통기성 및 작업성이 우수하며, 보수 및 단면증설재를 사용하여 시공할 경우 재료비가 저렴하고 시공이 간단하여 ㎡당 시공단가가 저렴하다. 또한, 본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 키웨이(key-way)를 사용함으로 단면증설부위가 기존 콘크리트 구조물로부터 박리되는 것을 막을 수 있다.

Description

콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머, 보수 및 단면증설재, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법, 및 콘크리트 구조물의 단면증설방법{Repair material and method for repair, restoration and thin overlay traffic topping of concrete structures or bridge decks, and method for thin overlay traffic topping of concrete structures or bridge decks}
본 발명은 콘크리트 구조물의 건설 이후에 각종 자연내력 및 인위작용을 받아 화학적, 물리적으로 변질되어 열화현상이 심화된 부위를 보수하거나 콘크리트면이 마모된 경우에 단면증설을 하기 위한 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머와 보수 및 단면증설재, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법, 및 콘크리트 구조물의 단면증설방법에 관한 것이다.
종래의 콘크리트 구조물 보수재는 기존 모체와의 접착강도가 낮고, 인장강도가 작고 내충격성이 취약하다는 것이 가장 큰 문제였다. 또한, 시멘트바인더의 성분과 고유의 공극이 있다는 점으로부터 방수성, 내염해성, 내화학성 및 내구성이 취약하다는 문제도 있었다. 보수재로서 아크릴 몰탈(acryl mortar), 에폭시 몰탈(epoxy mortar) 등을 사용하는 경우에는 통기성이 없어서 콘크리트 구조물의 단면 보수, 보강 후, 내부수분증발에 따른 보수부분의 탈락 현상이 발생하기도 하였다.
아크릴 몰탈은 포트란트 시멘트, 백시멘트, 폴리머시멘트, 규사(또는 인도산 모래) 및 수성아크릴의 혼합물로서 포트란트 시멘트, 백시멘트, 폴리머시멘트 및 규사의 혼합물인 몰탈 분체에 수성아크릴을 현장에서 혼합하여 사용하게 된다. 몰탈 분체와 수성아크릴의 혼합비(중량비)는 100 : 16 ~ 28이다.
에폭시 몰탈은 에폭시에 시멘트와 규사를 첨가한 몰탈이다.
통상, 기능공(미장공, 방수공)은 몰탈 분체에 물만 부어 미장성이 좋게 반죽하여 시공함이 몸에 배어 있다. 따라서, 상기 몰탈 분체와 수성아크릴을 현장에서 혼합사용시, 배합비율 측정 및 그 혼합작업이 복잡하기 때문에 혼합비에 일관성이 떨어지고, 온도상승에 따라 혼합비의 차이가 커지므로 기능공의 작업성과 내구성 확보가 불투명하게 된다. 또한 아크릴 몰탈은 양생(養生) 후 방수효과는 크나, 통기성이 전혀 없으므로, 전체면에 미장 공사한경우, 모체 내부에 흡수된 수분은 대기온도 상승시 아크릴 몰탈 미장층을 통과하지 못하고 미장층에 모여 있다가 대기온도 하강시 물로 변하며, 대기온도가 영하로 떨어지면 물이 얼어서 팽창하여 균열, 박리박락, 철근노출, 녹 발생, 동결융해, 열화 등으로 미장층 내부 모체의 중성화가 빨리 진행되며 수명이 단축된다.
상기로부터 다음과 같은 결론을 내릴 수 있다.
(1) 콘크리트 모체는 수분의 흡수, 탈수를 반복하며, 이런 경우 예상수명이 확보되나, 흡수된 수분을 배출시키지 못할 때는 상기와 같은 이유로 수명이 단축된다.
(2) 작업성에서 대다수의 설계 및 감독관은 재료 실험 성적서(최적의 조건에서의 실험 성적서) 만으로 좋다 나쁘다 판정 후, 설계에 반영시키고 감독하나, 이것은 올바른 방법이 아니다. 실험 성적서는 기본으로 하고, 작업조건(환경, 온도, 날씨, 공사위치) 등을 고려한 설계와 기능공의 재료사용이 얼마나 간단하게 습관대로 시공할 수 있느냐에 따라 내구성이 확보된다.
본 발명의 목적은 기존 모체와의 접착강도가 크고, 방수성이 있으며, 염화물 침투저항성이 크고, 인장강도 및 내충격성, 내마모성, 내화학성이 우수하며, 건조수축에 따른 균열발생이 되지 않고, 기능공이 간단하게 습관대로 현장에서 물만 첨가하여 시공할 수 있도록한 작업성이 우수한 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머와 보수재 및 단면증설재, 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법, 및 콘크리트 구조물의 단면증설방법을 제공하는 것이다.
도1은 종래기술에 의한, 세굴, 박리박락, 재료분리의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법을 설명하기 위한 도면
도2는 종래기술에 의한, 철근노출의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법을 설명하기 위한 도면
도3은 본 발명의 일 실시예에 의한, 세굴, 박리박락, 재료분리의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법을 설명하기 위한 도면
도4는 본 발명의 다른 실시예에 의한, 철근노출의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법을 설명하기 위한 도면
도5 및 도6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한, 키웨이(key-way)를 형성하는 콘크리트 구조물의 단면증설방법을 설명하기 위한 도면
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 콘크리트 구조물15: 철근
20: 수성아크릴 폴리머 시멘트 몰탈30: 보수 및 단면증설재
40: 키웨이
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머는 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 6.6 중량부; 규사 40 중량부; 시멘트 40 중량부; 및 물 19 중량부;를 포함한다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물용 보수 및 단면증설재는 포트란트시멘트,미세충진 광물 혼합물,수분증발억제제,계면활성제,작업유연성 첨가제,유동학적 첨가제,개량형 건조 폴리머,건조수축방지제,유리섬유,및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부; 규사 120 중량부; 시멘트 80 중량부; 및 물 29 중량부;를 포함한다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법은 최소압력 300 kg/cm2의 고압세척기를 이용하여 하지의 레이턴스, 이물질 등을 제거하는 하지청소 단계; 하지습윤 단계; 상기 하지 표면에 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 6.6 중량부; 규사 40 중량부; 시멘트 40 중량부; 및 물 19 중량부;를 포함하는 신구접착 프라이머를 도포하는 단계; 상기 신구접착 프라이머가 도포된 하지 표면에 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부; 규사 120 중량부; 시멘트 80 중량부; 및 물 29 중량부;를 포함하는 보수 및 단면증설재를 미장하는 단계; 및 양생 단계;를 포함한다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 하지청소 단계; 상기 하지에 폭 50 mm, 깊이 25 mm 정도의 홈을 파는 방법으로 키웨이를 만들어 보수 및 단면증설재가 박리되는 것을 예방하기위한 키웨이 형성 단계; 하지습윤 단계; 신구접착 프라이머 도포 단계; 보수 및 단면증설재 미장 단계; 및 양생 단계;를 포함한다.
이하에서 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서 '보수'라는 용어는 '작은 범위의 보수(repair)'와 '큰 범위의 보수 (restoration)'를 모두 포함하는 개념으로 사용된다.
본 발명의 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머(primer)와 보수(repair and restoration) 및 단면증설(thin overlay traffic topping)재는 농축분말, 규사, 시멘트, 및 물을 포함한다.
상기 농축분말에는 상기 포트란트시멘트가 4 ~ 12 중량% 함유되는 것이 바람직하며, 미세실리카(micro silica)를 포함하고 있다. 상기 계면활성제는 고성능 디플로큘런트 타입 첨가제(high performance deflocculent type additive)와 습윤제를 포함하며, 그 함량은 상기 농축분말에 대해 5 중량% 이하인 것이 바람직하다. 상기 작업유연성 첨가제는 유기계 성분과 무기계 성분이 혼합되어 있으며, 무기계 성분의 함량이 더 많은 것이 바람직하다. 상기 유동학적 첨가제는 클레이(clay)와 유기계 성분이 혼합되어 있으며, 클레이의 함량이 더 많은 것이 바람직하다. 상기 개량형 건조 폴리머는 그 기능이 액상 라텍스와 비슷하고 시멘트 성질 개량에 사용된다. 그 사용량은 일반적인 폴리머 시멘트에 사용되는 양과 비슷하다. 상기 유리섬유는 상기 농축 분말에 대해 19 중량% 정도 함유되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 보수 및 단면증설재는 유리섬유 및 폴리머섬유를 함유하고 있기 때문에 종래의 보수재에 비해 인장강도가 우수하며, 크랙의 발생이 예방되고 구조물의 내구성이 증진된다.
상기 농축분말에는 부식억제제가 더 포함될 수 있으며 그것은 유기계인 것이 바람직하다.
상기 농축분말 6.6 중량부, 규사 40 중량부, 및 시멘트 40 중량부를 미리 배합, 포장하여 제품화함으로써, 시공현장에서 이 제품(신구접착 프라이머용 몰탈 분체)에 물 19중량부만 첨가하여 즉시 사용할 수 있게 된다. 즉, 전술한 바와 같이 기능공이 간단하게 습관대로 시공할 수 있게 된다(작업성 우수).
본 발명의 콘크리트 구조물용 보수 및 단면증설재는 상기 농축분말 16중량부, 규사 120중량부, 및 시멘트 80중량부를 상기와 같이 미리 배합, 포장하여 제품화함으로써, 시공현장에서 이 제품(보수 및 단면증설재용 몰탈 분체)에 물 29중량부만 첨가하여 즉시 사용할 수 있게 된다. 즉 상기 프라이머와 같이 작업성이 우수하다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법은 하지청소 단계, 하지습윤 단계, 신구접착 프라이머 도포 단계, 보수 및 단면증설재 미장 단계, 및 양생 단계를 포함한다.
상기 하지(下地)란 콘트리트 구조물의 보수 또는 단면증설하고자 하는 부분을 말하며,하지청소 단계에서는 하지에 침적된 오염물질,그리스,먼지,레이턴스(laittance,白化된 곳),풍화된 곳 등을 치핑(chipping),샌드블라스팅(sand blasting)하거나, 최소압력 300 kg/cm2의 고압세척기를 이용하여 고압수로 제거하게 된다.
상기 하지습윤 단계는 콘크리트 모체(10)를 습윤 상태로 만들되 표면에는 물기가 없게 하는 것으로서, 이 상태를 일명 SSD(Saturated Surface Dry) 상태라고 한다.
상기 신구접착 프라이머로서 상기 농축분말 6.6 중량부, 규사 40 중량부, 및 시멘트 40 중량부를 포함하는 신구접착 프라이머용 몰탈분체에 물 19 리터를 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 이것으로 슬러리(slurry) 작업을 함으로써 하지표면과 나중에 미장될 보수 및 단면증설재 간의 접착이 강하게 된다. 물로 적셔진 하지의 물방울을 제거한 후 신구접착 프라이머를 엷게 도포한다.
상기 보수 및 단면증설재로서 상기 농축분말 16 중량부, 규사 120 중량부, 및 시멘트 80 중량부를 포함하는 보수 및 단면증설재용 몰탈 분체에 물 29 리터를 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 보수 및 단면증설재의 미장은 일정한 두께로 시행하는데 그 두께가 38 mm 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다. 나무나 마그네슘 흙손을 사용하여 골고루 펼치는 작업을 한다.
양생 단계에서는 최소 72시간 동안 습윤양생하는 것이 바람직하며, 표면수분이 급격히 증발하면 표면크랙이 발생하므로 마감작업시 표면수분증발 지연제를 사용하거나, 물을 뿌려준 후 폴리에틸렌 필름 등으로 덮어주는 것이 바람직하다.
양생까지 끝나면 이후의 보수유지는 불필요하다.
하지에 무빙크랙(moving crack)이 있는 경우, 하지습윤 단계 이후에 무빙크랙에 금속망을 덧댄 후 신구접착 프라이머 도포를 하게 된다. 금속망으로는 아연도금철망 (galvanized welded wire fabric)이 바람직하다. 헤어라인크랙(hair line crack)의 경우에는 금속망을 덧댈 필요가 없다.
하지에 철근이 노출되어 있는 경우, 하지청소시 철근의 녹을 제거하고 철근에 시멘트계 방청제를 도포하게 된다.
본 발명의 보수 및 단면증설재와 보수 및 단면증설방법은 수평면뿐만 아니라 수직면 또는 천장에도 적용될 수 있다. 수평면에 적용되는 경우 상기 보수 및 단면증설재용 몰탈 분체의 시멘트는 일반 포트란트시멘트가 사용되나, 수직면이나 천장에 적용되는 경우에는 속경(速硬) 시멘트가 사용된다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 단면증설방법은 하지청소 단계, 키웨이 형성 단계, 하지습윤 단계, 신구접착 프라이머 도포 단계, 보수 및 단면증설재 미장 단계, 및 양생 단계를 포함한다.
상기 단면증설방법은 콘크리트 구조물 중 주로 교면(bridge decks)에 사용된다.
상기 키웨이(key-way, 40) 형성 단계는 도5 및 도6과 같이 하지(10)에 폭 50 mm,깊이 25 mm 정도의 홈을 파는 단계를 말한다. 이렇게 키웨이(40)를 형성함으로써 단면증설부위(30)가 기존 구조물(10)로부터 박리되는 것을 막을 수 있다.
이외의 다른 단계는 전술한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법과 동일하다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기술한다.
상기 실시예는 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위가 이에 국한되는 것은 아니다.
실시예 1 (세굴, 박리박락, 재료분리의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법)
콘크리트 구조물(10)의 단면으로부터 단단한 부분(도3의 점선부분)까지 치핑한다. 이 경우 핸드그라인더 커팅 후 10 mm 이상 치핑하여 미장두께를 확보한다. 즉, 건전한 모체가 나올 때까지 치핑을 하여 보수함으로써 내구성이 증진된다. 고압수 세척기를 이용하여 치핑으로 인한 먼지 및 열화된부위를 200 kgf/㎠의 수압으로 완전히 세척한다.
농축분말로서 젬크리트(Gem Crete : 상표명, 캐나다 게마이트사에서 제조)를 사용한다. 젬크리트 6.6 kg, 규사 40 kg, 및 일반 또는 속경 시멘트 40 kg이 혼합된 신구접착 프라이머용 몰탈 분체에 물 19 리터를 혼합한 것을 신구접착 프라이머로 하여 하지(10) 표면에 도포한다. 젬크리트 16 kg, 규사 120 kg, 및 일반 또는 속경 시멘트 80 kg이 혼합된 보수 및 단면증설재용 몰탈 분체에 물 29 리터를 혼합한 것을 보수 및 단면증설재(30)로 하여 신구접착 프라이머가 도포된 하지(10) 표면에 20 mm 두께로 미장한다. 1회 미장만으로도 천장 및 벽에 20 mm 이상의 두께로 미장할 수 있다. 미장시 마그네슘이나 나무 흙손을 사용하고 마지막 면고르기는 쇠흙손으로 한다.
시공된 상기 보수 및 단면증설재(30)의 물성을 하기 표1에 나타내었다.
이 방법으로 보수시 시공비가 165,348원/㎡(두께 = 20mm)였다.
실시예 2 (철근노출의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법)
콘크리트 구조물(10)의 단면으로부터 단단한 부분(도4의 점선부분)까지 치핑하고 철근(15)의 녹을 제거한다. 이 경우 핸드그라인더 커팅 후 10 mm 이상 치핑하여 미장두께를 확보한다. 이에 의해 내구성이 증진된다. 고압수 세척기를 이용하여 200 kgf/㎠의 수압으로 세척한다. 철근(15)에 시멘트계 철근부식 방청제인 화이버프라임을 브러쉬로 도포한다. 이후 신구접착 프라이머 도포와 보수 및 단면증설재(30) 미장을 실시예1과 동일하게 시행한다.
이 방법으로 보수시 시공비가 185,420원/㎡(두께 = 20mm)였다.
비교예 1 (세굴, 박리박락, 재료분리의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법)
도1에 도시된 바와 같이, 콘크리트 구조물(10)의 단면을 치핑한 다음, 고압수 세척기를 이용하여 200 kgf/㎠의 수압으로 세척한다. 비정질실리카(덴시 C: 상표명으로 미국제품)를 도포한다. 그 위에 신구 재료 접착강화를 위하여 수성에폭시(HE-256: 상표명으로 리폼시스템의 재료)를 도포한다. 이것은 습윤면 시공이 어렵고 콘크리트의 통기성을 막는 단점이 있다. 그 위에 수성아크릴 폴리머 시멘트 몰탈(20)을 1.5 mm 이하로 도포한 다음, 다시 10 mm 이하로 1차 미장한다. 1차 미장 양생 후 10 mm 단위로 2, 3, 4차 미장을 반복하게 된다.
시공된 상기 수성아크릴 폴리머 시멘트 몰탈(20)의 물성을 하기 표1에 나타내었다.
이 방법으로 보수시 시공비가 327,364원/㎡ (두께 = 20 mm)였다.
비교예 2 (철근노출의 하자를 가진 콘크리트 구조물의 보수방법)
도2에 도시된 바와 같이, 콘크리트 구조물(10)의 단면을 치핑하고 철근(15)의 녹을 제거한다. 고압수 세척기를 이용하여 200 kgf/㎠의 수압으로 세척한다. 철근방청제 (덴시-P: 상표명으로 미국제품)를 도포한 다음, 그 위에 신구 재료 접착강화를 위하여 수성에폭시(HE-256: 상표명으로 리폼시스템 제품)를 도포한다. 이후의 과정은 비교예1과 동일하다.
이 방법으로 보수시 시공비가 460,470원/㎡(두께 = 20mm)였다.
상기 실시예 및 비교예로부터 본 발명의 보수방법이 시공이 간단하고 ㎡당 시공단가가 저렴한 것을 알 수 있다.
표 1
물 성 보수 및 단면증설재(실시예1, 2) 수성아크릴 폴리머 시멘트 몰탈(비교예1, 2)
압축강도(kgf/㎠) 436 ~ 490 487
굽힘강도(kgf/㎠) 145 ~ 167 208
인장강도(kgf/㎠) 52 ~ 61 28.9
부착강도(kgf/㎠) 20 ~ 35 28.5
경사전단강도(kgf/㎠) 168 ·
염소이온투과성 516 Coulombs 합격
독성 없음 없음
내마모성 11.3 0.5
pH 12 이상 12
탄성계수(psi) 2.0 ~ 2.9 ×106 1.87 ×106
열팽창계수(/℃) 10 ×106 8 ~ 13 ×106
충격강도(in-lb/in2) 31.5 ~ 45 ·
흡수율(%) 2 0.2 ~ 1
비중 2.2 (습윤상태) 2.3 (건조상태)
통기성(%) 71 ·
동결융해 300 cycle 후 loss 없음 ·
보수재 또는 단면증설재의 요구 특성 가운데 가장 우선적인 것은 부착강도 및 통기성이다. 상기 표1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 보수 및 단면증설재의 그것이 수성아크릴 폴리머 시멘트 몰탈의 그것에 비해 훨씬 우수하다.
본 발명의 보수 및 단면증설재, 보수 및 단면증설방법, 및 단면증설방법을 이용하여 표면보수와 같이 얇은 두께의 단면보수공사, 콘크리트 구조물의 보수, 보강공사를 할 수 있다. 보다 상세히 설명하면, 본 발명의 보수 및 단면증설재는 무기계 콘크리트로서 각종 건축물, 교량, 주차장 바닥, 수처리장, 수영장, 터널, 댐 등에 사용될 수 있고, 현재 광범위하게 사용되고 있는 에폭시, 아크릴, 폴리우레탄, 고무아스팔트, 개량형 라텍스 몰탈 등의 유기계 콘크리트를 대체할 수 있다.
본 발명에 의한 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설재는 접착강도 및 인장강도가 크고, 내충격성, 내구성, 내화학성, 통기성 및 작업성이 우수하며, 이 보수 및 단면증설재를 사용하여 시공할 경우 재료비가 저렴하고 시공이 간단하여 ㎡당 시공단가가 저렴하다.
또한, 본 발명중 콘크리트 구조물의 키웨이를 사용한 단면증설방법은 단면증설부위가 기존 콘크리트 구조물로부터 박리되는 것을 막을 수 있다.

Claims (7)

  1. 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 6.6 중량부;
    규사 40 중량부;
    시멘트 40 중량부; 및
    물 19 중량부;
    를 포함하는 콘크리트 구조물용 신구접착 프라이머.
  2. 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부;
    규사 120 중량부;
    시멘트 80 중량부; 및
    물 29 중량부;
    를 포함하는 콘크리트 구조물용 보수 및 단면증설재.
  3. 최소압력 300 kg/cm2의 고압세척기를 이용하여 하지의 레이턴스, 이물질 등을 제거하는 하지청소 단계;
    하지습윤 단계;
    상기 하지 표면에 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 6.6 중량부; 규사 40 중량부; 시멘트 40 중량부; 및 물 19 중량부;를 포함하는 신구접착 프라이머를 도포하는 단계;
    상기 신구접착 프라이머가 도포된 하지 표면에 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부; 규사 120 중량부; 시멘트 80 중량부; 및 물 29 중량부;를 포함하는 보수 및 단면증설재를 미장하는 단계; 및
    양생 단계;
    를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 하지가 무빙크랙을 포함하는 경우, 상기 하지습윤 단계 다음에 상기 무빙크랙에 금속망을 덧대는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 하지에 철근이 노출되어 있는 경우, 상기 하지청소 단계 다음에 상기 노출된 철근에 시멘트계 방청제인 화이버 프라임을 도포하는 단계를 더포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수 및 단면증설방법.
  6. 하지청소 단계;
    상기 하지에 폭 50 mm, 깊이 25 mm 정도의 홈을 파는 방법으로 키웨이를 형성하여 단면증설재가 박리되는 것을 예방하는 키웨이 형성 단계;
    하지습윤 단계;
    신구접착 프라이머 도포 단계;
    상기 단면증설재 미장 단계; 및
    양생 단계;
    를 포함하는 콘크리트 구조물의 단면증설방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 신구접착 프라이머가 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 6.6 중량부; 규사 40 중량부; 시멘트 40 중량부; 및 물 19 중량부;를 포함하며,
    상기 보수 및 단면증설재가 포트란트시멘트, 미세충진 광물 혼합물, 수분증발억제제, 계면활성제, 작업유연성 첨가제, 유동학적 첨가제, 개량형 건조 폴리머, 건조수축방지제, 유리섬유, 및 폴리머섬유를 포함하는 농축분말 16 중량부; 규사 120 중량부; 시멘트 80 중량부; 및 물 29 중량부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 단면증설방법.
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