KR20020042022A - Pole for supporting tentage and method for manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 텐트지지용 폴에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄소섬유가 함유된 탄소섬유함유층을 더 구비하여 중량은 적으면서도 그 강도는 높아서 텐트 전체의 무게를 감소시킬 수 있도록 개선된 텐트지지용 폴에 관한 것이다.The present invention relates to a tent support pole, and more particularly, a tent support pole, which is further provided with a carbon fiber-containing layer containing carbon fibers to reduce the weight of the entire tent while having a low weight and high strength. It is about.
일반적으로 야외용 텐트를 펼쳤을 때 그 텐트의 양단과 중앙부 등에 텐트를 지지하는 골조역할을 하는 텐트지지용 폴을 텐트에 끼운다. 이러한 텐트지지용 폴로서 종래에 주로 사용한 것은 알루미늄 등의 금속으로 만들어진 텐트지지용 폴과, 유리섬유에 열경화성 수지를 포함시켜 열을 가하여 수지를 경화시킨 유리섬유강화플라스틱으로 만들어진 텐트지지용 폴이 사용되어져 왔다.In general, when an outdoor tent is unfolded, a tent support pole, which serves as a framework for supporting the tent at both ends and the center of the tent, is inserted in the tent. Conventionally used as tent support poles are tent support poles made of metals such as aluminum, and tent support poles made of glass fiber reinforced plastic in which a thermosetting resin is added to glass fiber to heat the resin to cure the resin. It has been.
그러나, 상기 알루미늄으로 만들어진 텐트지지용 폴은 저중량 고강도의 텐트지지용 폴을 제공할 수 있다는 장점은 있으나, 그 재료비용과 제작비용이 고가여서 이를 적용한 텐트는 비싸다는 문제점이 있었다.However, the tent support pole made of aluminum has the advantage that it can provide a low weight and high strength tent support pole, but the material cost and production cost is expensive, there was a problem that the tent applied to this expensive.
그리고 유리섬유강화플라스틱으로 제조된 텐트지지용 폴은, 도 1에 도시된 바와 같이, 그 가운데 부위는 중공부(4)를 가지며, 유리섬유(4)가 혼입된수지층(3)으로 이루어져 그 단면이 도우넛 형태를 가지고 있다. 이 유리섬유강화플라스틱으로 제조된 텐트지지용 폴(1)은 유리섬유강화플라스틱의 쪼개짐 성질이나 그 외부에 여러 가지 색상을 넣기 위해서 외주면에 코팅처리를 하는 것이 일반적이다. 그러나 상기 유리섬유강화플라스틱으로 제조된 텐트지지용 폴(1)은, 그 비용은 저가이나 텐트를 지지하는 강도를 가지기 위해서는 수지층을 두껍게 해야하고 그로 인하여 그 중량이 무거워서 텐트전체의 무게가 많이 나간다는 문제점이 있었다. 특히 산악등반을 하는 경우는 여러 가지 소품이 많기 때문에 텐트 자체의 무게가 무거우면 안전사고의 위험성도 커진다는 문제점이 발생한다.And tent support pole made of glass fiber reinforced plastic, as shown in Figure 1, the center portion has a hollow portion 4, consisting of a resin layer (3) in which the glass fiber 4 is incorporated The cross section has a donut shape. Tent support poles (1) made of glass fiber reinforced plastics are generally coated on the outer circumferential surface of the glass fiber reinforced plastics in order to add various colors to the splitting properties of the glass fiber reinforced plastics. However, the tent support pole (1) made of the glass fiber reinforced plastic, the cost is low, but in order to have a strength to support the tent, the resin layer must be thickened, so that the weight is heavy, so the entire weight of the tent goes out a lot. Had a problem. Particularly, when climbing a mountain, there are many props, so if the tent itself is heavy, the risk of a safety accident also increases.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 중량은 가벼우면서도 그 강도는 높아서 텐트전체의 무게를 줄일 수 있는 텐트지지용 폴을 제공함에 있으며, 본 발명의 다른 목적은 상기 텐트지지용 폴을 제조하는 제조방법을 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above problems, the object is to provide a tent support pole that can reduce the weight of the entire tent because the weight is light but the strength is high, another object of the present invention Is to provide a manufacturing method for manufacturing the tent support pole.
도 1은 종래의 유리섬유강화플라스틱으로 만든 텐트지지용 폴의 사시도1 is a perspective view of a tent support pole made of a conventional glass fiber reinforced plastic
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 텐트지지용 폴의 사시도2 is a perspective view of a tent support pole according to an embodiment of the present invention
도 3은 도 2에 도시된 텐트지지용 폴을 만드는 제조공정을 설명하기 위한 도면3 is a view for explaining a manufacturing process for making the tent support pole shown in FIG.
도 4a는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제1가이드의 정면도4A is a front view of the first guide used in the manufacturing process described in FIG.
도 4b는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제2가이드의 정면도4B is a front view of the second guide used in the manufacturing process described in FIG.
도 4c은 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제3가이드의 정면도4C is a front view of the third guide used in the manufacturing process described in FIG.
도 5는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제4가이드부재의 분리사시도5 is an exploded perspective view of a fourth guide member used in the manufacturing process described with reference to FIG. 3.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5.
도 7은 도 3에서 설명한 제조공정에서 유리섬유다발 및 탄소섬유다발이 가이드되는 상태를 설명하기 위한 도면7 is a view for explaining a state in which the glass fiber bundle and the carbon fiber bundle is guided in the manufacturing process described in FIG.
도 8은 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 히터의 단면도8 is a cross-sectional view of a heater used in the manufacturing process described in FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
3. 수지 10. 유리섬유3. Resin 10. Glass Fiber
13. 유리섬유롤 15. 유리섬유함유층13. Glass fiber roll 15. Glass fiber containing layer
20. 탄소섬유 23. 탄소섬유롤20. Carbon fiber 23. Carbon fiber roll
25. 탄소섬유함유층 30. 제1가이드판25. Carbon fiber-containing layer 30. First guide plate
40. 수지조 50. 제2가이드판40. Resin tank 50. Second guide plate
60. 제3가이드판 70. 제4가이드부재60. Third guide plate 70. Fourth guide member
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 텐트지지용 폴은 유리섬유와 탄소섬유가 함유되어 있는 중공의 파이프 형상의 수지층으로 이루어지며, 상기 유리섬유와 탄소섬유 중 어느 하나의 섬유는 상기 수지층의 내주면과 외주면 사이에서 내주 쪽에 분포되며, 다른 하나의 섬유는 상기 수지층의 내주면과 외주면 사이에서 외주 쪽에 분포되는 것을 특징으로 한다.The tent support pole according to the present invention for achieving the above object is made of a hollow pipe-shaped resin layer containing glass fibers and carbon fibers, the fiber of any one of the glass fibers and carbon fibers It is distributed on the inner circumferential side between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the resin layer, and the other fiber is distributed on the outer circumferential side between the inner and outer circumferential surfaces of the resin layer.
또한, 본 발명의 다른 목적을 위한 텐트지지용 폴을 제조하는 제조방법은,유리섬유다발이 각각 감긴 복수의 롤과 탄소섬유다발이 각각 감긴 복수의 롤들로부터 상기 유리섬유다발들과 탄소섬유다발들을 잡아당겨 풀어내는 인출단계와; 풀려나오는 유리섬유다발들을 원호 상에 배치되도록 집속시키고, 풀려나오는 탄소섬유다발을 상기 유리섬유다발들이 배치되는 원호와는 다른 반경을 가지는 원호 상에 배치되도록 집속시키는 제1집속단계와; 상기 제1집속단계를 거쳐 각각 원호 상에 배치된 유리섬유다발들과 탄소섬유다발들에 수지를 부착시키는 수지부착단계와; 상기 수지가 부착된 유리섬유다발들을 원주 상에 배치되도록 집속시키고, 상기 수지가 부착된 탄소섬유다발들을 상기 유리섬유다발들이 배치되는 원주와는 다른 반경의 원주 상에 배치되도록 집속시키는 제2집속단계와; 상기 제2집속단계 후, 상기 유리섬유다발들의 유리섬유들을 고리형의 영역 내에 분포시키고 상기 유리섬유들이 분포된 고리형의 영역의 반경과는 다른 반경의 고리형의 영역 내에 상기 탄소섬유다발들의 탄소섬유들들 분포시키고, 유리섬유다발들과 탄소섬유다발들에 부착된 수지를 경화시키는 정형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the manufacturing method for manufacturing a tent support pole for another object of the present invention, the glass fiber bundles and the carbon fiber bundles from a plurality of rolls each of which is wound around the glass fiber bundles and carbon fiber bundles A withdrawal step of pulling out; A first focusing step of focusing the released glass fiber bundles to be arranged on an arc and concentrating the released carbon fiber bundles to be arranged on an arc having a radius different from that of the arc in which the glass fiber bundles are arranged; A resin attaching step of attaching a resin to the glass fiber bundles and the carbon fiber bundles respectively disposed on the arc through the first focusing step; A second focusing step of focusing the resin-bonded glass fiber bundles to be arranged on a circumference and focusing the resin-attached carbon fiber bundles to be arranged on a circumference of a different radius from the circumference of the glass fiber bundles; Wow; After the second focusing step, the glass fibers of the glass fiber bundles are distributed in the annular region and the carbon of the carbon fiber bundles is in the annular region of a radius different from the radius of the annular region in which the glass fibers are distributed. And a shaping step of distributing the fibers and curing the resin attached to the glass fiber bundles and the carbon fiber bundles.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 텐트지지용 폴을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the pawl for supporting the tent according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 텐트지지용 폴의 내부단면도를 도시한 것이다.Figure 2 shows an internal cross-sectional view of the tent support poles according to an embodiment of the present invention.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 텐트지지용 폴은 유리섬유와 탄소섬유가 함유되어 있는 수지층(3)을 가진다.As shown in the drawing, the tent support pole according to the embodiment of the present invention has a resin layer 3 containing glass fibers and carbon fibers.
상기 수지층(3)은 종래의 텐트지지용 폴과 같이 열경화성의 수지로 이루어지며 그 가운데 부분이 속이 빈 중공부(4)를 가지는 파이프 형상으로 구비되어 있다. 그리고 상기 수지층(3)은 유리섬유함유층(15)과, 탄소섬유함유층(25)을 포함하고 있다.The resin layer 3 is made of a thermosetting resin like a conventional tent support pole, and is provided in the shape of a pipe having a hollow hollow portion 4 in the center thereof. The resin layer 3 includes a glass fiber containing layer 15 and a carbon fiber containing layer 25.
상기 유리섬유함유층(15)은 상기 수지층(3)의 내주면과 외주면 사이에서 내주 쪽에 위치되며, 그 내부에는 유리섬유다발(10)들이 분포되어 상기 폴(100)의 길이방향으로 길게 박혀 있다.The glass fiber-containing layer 15 is located on the inner circumferential side between the inner and outer circumferential surfaces of the resin layer 3, and the glass fiber bundles 10 are distributed therein and are long embedded in the longitudinal direction of the pole 100.
상기 탄소섬유함유층(25)은 상기 수지층(3)의 내주면과 외주면 사이에서 외주 쪽, 즉 상기 유리섬유함유층(15)의 외주와 상기 수지층(3)의 외주 사이에 위치되며, 그 내부에는 탄소섬유다발들이 분포되어 상기 폴(100)의 길이방향으로 길게 박혀 있다.The carbon fiber-containing layer 25 is located between the outer circumferential side between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the resin layer 3, that is, between the outer circumference of the glass fiber-containing layer 15 and the outer circumference of the resin layer 3. Carbon fiber bundles are distributed and embedded in the longitudinal direction of the pole 100.
이러한, 본 발명에 따른 텐트지지용 폴(100)은 상기 탄소섬유함유층(25)에 탄소섬유가 함유되어 상기 폴(100)의 길이방향으로 길게 박혀 있으므로 탄소의 강성을 이용할 수 있어 그 수지층의 두께를 얇게 하더라도 원하는 강도를 유지할 수 있다. 따라서 종래의 텐트지지용 폴(1), 즉 수지층에 유리섬유만 함유되어 있는 폴보다 경량으로 하는 것이 가능하다.The tent support pawl 100 according to the present invention contains carbon fibers in the carbon fiber-containing layer 25 and is embedded in the longitudinal direction of the pole 100 so that the rigidity of carbon can be used to provide the resin layer. Even if the thickness is thin, the desired strength can be maintained. Therefore, it is possible to make it lighter than the conventional tent support pole 1, ie, the pole containing only glass fiber in the resin layer.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 텐트지지용 폴의 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Based on the accompanying drawings, a method for manufacturing a tent support pole according to an embodiment of the present invention having the above configuration will be described in detail.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 텐트지지용 폴의 제조방법을 도시한 도면으로서, 도 3은 도 2에 도시된 텐트지지용 폴을 만드는 제조공정을 설명하기 위한 도면을, 도 4a는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제1가이드의정면도를, 도 4b는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제2가이드의 정면도를, 도 4c은 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제3가이드의 정면도를, 도 5는 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 제4가이드부재의 분리사시도를, 도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도를, 도 7은 도 3에서 설명한 제조공정에서 유리섬유다발 및 탄소섬유다발이 가이드되는 상태를 설명하기 위한 도면을, 도 8은 도 3에서 설명한 제조공정에서 사용되는 히터의 단면도를 각각 나타낸 것이다.3 to 8 is a view showing a manufacturing method of the tent support pole according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view for explaining a manufacturing process for making the tent support pole shown in Figure 2, 4A is a front view of the first guide used in the manufacturing process described in FIG. 3, FIG. 4B is a front view of the second guide used in the manufacturing process described in FIG. 3, and FIG. 4C is a first view used in the manufacturing process described in FIG. A front view of the three guides, FIG. 5 is an exploded perspective view of the fourth guide member used in the manufacturing process described with reference to FIG. 3, FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 5, and FIG. 8 is a view for explaining a state in which the glass fiber bundle and the carbon fiber bundle is guided, Figure 8 is a cross-sectional view of a heater used in the manufacturing process described in FIG.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 유리섬유다발(10)이 각각 감긴 복수의 유리섬유롤(13)과 탄소섬유다발(20)이 각각 감긴 복수의 탄소섬유롤(23)들로부터 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들을 인발기(90)로 잡아당겨 풀어낸다. 상기 인발기(90)는 회전방향이 서로 반대인 한 쌍의 롤러로 구성되어 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들을 인출하는 것이다.First, as shown in FIG. 3, the glass fiber from the plurality of glass fiber rolls 13 and the plurality of carbon fiber rolls 23 respectively wound around the glass fiber bundles 10 wound around the glass fiber bundles 10, respectively. Pull the bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 with the drawer 90 to release them. The drawer 90 is composed of a pair of rollers of opposite rotation directions to draw out the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20.
이어서 상기 유리섬유롤(13)과 탄소섬유롤(23)로부터 풀려나오는 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 도 4a에 도시된 제1가이드판(30)을 통과하게 된다. 상기 제1가이드판(30)에는 반지름 R31을 가지는 원호를 따라 배치된 복수의 제1유리섬유통과공(31)들과, 그 제1유리섬유통과공(31)들이 배치되어 이루는 원호보다 더 큰 반경 R32를 가지는 원호를 따라 배치된 복수의 제1탄소섬유통과공(32)들이 형성되어 있다. 상기 제1유리섬유통과공(31)들은 원형으로 형성되고, 상기 제1탄소섬유통과공(32)들은 반경 R32를 가지는 원호를 따라 길게 관통된 장공으로 형성되어 있다. 그리고 본 실시예에서는 상기 제1유리섬유통과공(31)들은 다섯 개가 구비되고 상기 제1탄소섬유통과공(32)들은 일곱 개가 구비되어 있다. 또한 상기제1유리섬유통과공(31)들과 제1탄소섬유통과공(32)들이 각각 이루는 원호각(θ1)은 약 120 도 이다.Subsequently, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 released from the glass fiber roll 13 and the carbon fiber roll 23 pass through the first guide plate 30 shown in FIG. 4A. The first guide plate 30 is larger than the circular arc formed by the plurality of first glass fiber through holes 31 and the first glass fiber through holes 31 disposed along an arc having a radius R31. A plurality of first carbon fiber through holes 32 arranged along an arc having a radius R32 are formed. The first glass fiber through holes 31 are formed in a circular shape, and the first carbon fiber through holes 32 are formed in long holes that extend long along an arc having a radius R32. In the present embodiment, five first glass fiber through holes 31 are provided, and seven first carbon fiber through holes 32 are provided. In addition, the arc angle θ1 formed by the first glass fiber through holes 31 and the first carbon fiber through holes 32 is about 120 degrees.
이 때 상기 유리섬유롤(13)로부터 풀려나오는 복수의 유리섬유다발(10)은 각각 상기 제1유리섬유통과공(31)들을 통과하면서 원호 상에 배치되도록 집속되고, 또한 상기 탄소섬유롤(23)으로부터 풀려나오는 복수의 탄소섬유다발(20)은 각각 상기 제1탄소섬유통과공(32)들을 통과하면서 원호 상에 배치되도록 집속된다. 따라서 상기 유리섬유다발(10)과 탄소섬유다발(20)은 제1가이드판(30)에 의해 1차 집속되는 것이다.At this time, the plurality of glass fiber bundles 10 released from the glass fiber roll 13 are focused to be disposed on an arc while passing through the first glass fiber through holes 31, and the carbon fiber roll 23 The plurality of carbon fiber bundles 20 released from the plurality of are focused to be disposed on an arc while passing through the first carbon fiber through holes 32, respectively. Therefore, the glass fiber bundle 10 and the carbon fiber bundle 20 are primarily focused by the first guide plate 30.
상술한 바와 같이 제1집속단계를 거친 상기 제1유리섬유통과공(31)들과 제1탄소섬유통과공(32)들을 통과하면서 원호 상으로 집속된 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 각각 수지가 고여있는 수지조(40)를 통과하게 된다. 이 때 상기 수지는 예를 들어 불포화 폴리에스테르 수지, 비닐에스테르(에폭시(메트)아크릴레이트)수지, 우레탄(메트)아크릴레이트 수지 및 폴리에스테르(메트)아크릴레이트 수지 등의 열경화성 수지를 사용할 수 있다. 이 같은 수지는 액상이기 때문에 취급이 비교적 용이하고, 신속히 경화되는 장점이 있기 때문이다. 한편, 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 상기 수지조(40)를 통과하면서 그 각각의 다발들의 외주에 수지가 부착되게 된다.As described above, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles focused through an arc while passing through the first glass fiber through holes 31 and the first carbon fiber through holes 32 that have passed through the first focusing step. Each of the 20 passes through the resin tank 40 in which the resin is accumulated. At this time, the said resin can use thermosetting resins, such as unsaturated polyester resin, vinyl ester (epoxy (meth) acrylate) resin, urethane (meth) acrylate resin, and polyester (meth) acrylate resin. This is because such a resin has a merit that it is relatively easy to handle and cures quickly because it is a liquid phase. Meanwhile, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 are attached to the outer periphery of the respective bundles while passing through the resin bath 40.
이어서, 상기 수지가 부착된 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 도 4b에 도시된 제2가이드판(50)을 통과하게 된다. 상기 제2가이드판(50)에는 반지름 R51을 가지는 원호를 따라 배치된 복수의 제2유리섬유통과공(51)들과, 그 제2유리섬유통과공(51)들이 배치되어 이루는 원호보다 더 큰 반경 R52를 가지는 원호를 따라 배치된 복수의 제2탄소섬유통과공(52)들이 형성되어 있다. 상기 제2유리섬유통과공(51)들은 원형으로 형성되고, 상기 제2탄소섬유통과공(52)들은 반경 R52를 가지는 원호를 따라 길게 관통된 장공으로 형성되어 있다. 그리고 본 실시예에서는 상기 제2유리섬유통과공(51)들은 다섯 개가 구비되고 상기 제2탄소섬유통과공(52)들은 일곱 개가 구비되어 있다. 또한 상기 제2유리섬유통과공(51)들과 제2탄소섬유통과공(52)들이 각각 이루는 원호각(θ2)은 약 240 도 이다.Subsequently, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 to which the resin is attached pass through the second guide plate 50 shown in FIG. 4B. The second guide plate 50 has a plurality of second glass fiber through holes 51 disposed along an arc having a radius R51 and larger than an arc formed by the second glass fiber through holes 51. A plurality of second carbon fiber through holes 52 are formed along the arc having a radius R52. The second glass fiber through-holes 51 are formed in a circular shape, and the second carbon fiber through-holes 52 are formed as long holes penetrating along an arc having a radius R52. In the present embodiment, five second glass fiber through holes 51 are provided, and seven second carbon fiber through holes 52 are provided. In addition, the arc angle θ2 formed by the second glass fiber through holes 51 and the second carbon fiber through holes 52 is about 240 degrees.
이 때 상기 수지조(40)를 통과하면서 수지가 부착된 복수의 유리섬유다발(10)은 각각 상기 제1유리섬유통과공(31)에 꽉차게 그 제1유리섬유통과공(31)들을 통과하면서 반지름 R51을 가지는 원호 상에 배치되도록 집속되고, 또한 상기 수지조(40)를 통과하면서 수지가 부착된 복수의 탄소섬유다발(20)은 각각 상기 제2탄소섬유통과공(52)에 꽉차게 그 제2탄소섬유통과공(52)들을 통과하면서 반지름 R52를 가지는 원호 상에 배치되도록 집속된다. 이 때 상기 제1가이드판(30)에 형성된 제1유리섬유통과공(31)들이 이루는 원호의 반지름 R31 보다 상기 제2가이드판(50)에 형성된 제2유리섬유통과공(51)들이 이루는 원호의 반지름 R51 이 더 작게 형성되어 있으며, 또한 상기 제1가이드판(30)에 형성된 제1탄소섬유통과공(32)들이 이루는 원호의 반지름 R32 보다 상기 제2가이드판(50)에 형성된 제2탄소섬유통과공(52)들이 이루는 원호의 반지름 R52 가 더 작게 형성되어 있으므로, 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 각각 제2가이드판(50)을 통과하면서 보다 더 작은 반지름을 가지는 원호 상에 집속되어 배치되게된다. 또한 상기 제1가이드판(30)에서는 상기 제1유리섬유통과공(31)들과 제1탄소섬유통과공(32)들이 각각 이루는 원호각(θ1)은 약 120 도 이었지만, 상기 제2가이드판(50)의 상기 제2유리섬유통과공(51)들과 제2탄소섬유통과공(52)들이 각각 이루는 원호각(θ2)은 약 240 도 이다. 따라서 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 각각 제2가이드판(50)을 통과하면서 보다 더 원형에 가깝게 원호 상에 집속되어 배치되게 된다.At this time, the plurality of glass fiber bundles 10 to which resin is attached while passing through the resin bath 40 respectively pass through the first glass fiber passing holes 31 tightly to the first glass fiber passing holes 31. While converging so as to be arranged on an arc having a radius R51, the plurality of carbon fiber bundles 20 to which resin is attached while passing through the resin tank 40 are filled in the second carbon fiber through hole 52, respectively. It is focused to be disposed on an arc having a radius R52 while passing through the second carbon fiber through holes 52. At this time, the arc formed by the second glass fiber through holes 51 formed in the second guide plate 50 than the radius R31 of the arc formed by the first glass fiber through holes 31 formed in the first guide plate 30. The second carbon formed in the second guide plate 50 is smaller than the radius R51 of the circular arc formed by the first carbon fiber through-holes 32 formed in the first guide plate 30 Since the radius R52 of the arc formed by the fiber passing holes 52 is smaller, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 pass through the second guide plate 50, respectively, and have a smaller radius. It is arranged to be focused on an arc having a. In addition, in the first guide plate 30, the arc angle θ1 formed by the first glass fiber through holes 31 and the first carbon fiber through holes 32 was about 120 degrees, but the second guide plate An arc angle θ2 formed by the second glass fiber through holes 51 and the second carbon fiber through holes 52 of 50 is about 240 degrees. Therefore, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 are each focused on the circular arc closer to the circular shape while passing through the second guide plate 50.
이어서, 상기 제2가이드판(50)을 통과한 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 도 4c에 도시된 제3가이드판(60)을 통과하게 된다. 상기 제3가이드판(60)에는 반지름 R61을 가지는 원주를 따라 배치된 복수의 제3유리섬유통과공(61)들과, 그 제3유리섬유통과공(61)들이 배치되어 이루는 원주보다 더 큰 반경 R62를 가지는 원주를 따라 배치된 복수의 제3탄소섬유통과공(62)들이 형성되어 있다. 상기 제3유리섬유통과공(61)들은 원형으로 형성되고, 상기 제3탄소섬유통과공(62)들은 반경 R62를 가지는 원주를 따라 길게 관통된 장공으로 형성되어 있다. 그리고 본 실시예에서는 상기 제3유리섬유통과공(61)들은 다섯 개가 구비되고 상기 제3탄소섬유통과공(62)들은 일곱 개가 구비되어 있다. 또한 상기 제3유리섬유통과공(61)들과 제3탄소섬유통과공(62)들이 각각 이루는 원호각은 360 도 이다. 즉 상기 제3유리섬유통과공(61)들과 제3탄소섬유통과공(62)들은 완전한 원을 따라서 그 원주 상에 형성되어 있는 것이다. 상기 제3유리섬유통과공(61)들은 원주 상에 배치되므로 그 인접된 제3유리섬유통과공(61)들 사이의 거리는 상기 인접된 제2유리섬유통과공(51)들 사이의 거리보다 가깝고, 또한 상기 제3탄소섬유통과공(62)들도 마찬가지로 원주 상에 배치되므로 그 인접된 제3탄소섬유통과공(62)들 사이의 거리는 상기 인접된 제2탄소섬유통과공(52)들 사이의 거리보다 가깝게 배치된다.Subsequently, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 passing through the second guide plate 50 pass through the third guide plate 60 shown in FIG. 4C. The third guide plate 60 is larger than the circumference formed by the plurality of third glass fiber through holes 61 arranged along a circumference having a radius R61 and the third glass fiber through holes 61. A plurality of third carbon fiber through holes 62 are formed along the circumference having a radius R62. The third glass fiber through-holes 61 are formed in a circular shape, and the third carbon fiber through-holes 62 are formed as long holes penetrating along a circumference having a radius R62. In this embodiment, the third glass fiber through holes 61 are provided in five pieces, and the third carbon fiber through holes 62 are provided in seven pieces. In addition, the arc angle formed by the third glass fiber through holes 61 and the third carbon fiber through holes 62 is 360 degrees. That is, the third glass fiber through holes 61 and the third carbon fiber through holes 62 are formed on the circumference along a complete circle. Since the third glass fiber through holes 61 are disposed on the circumference, the distance between adjacent third glass fiber through holes 61 is closer than the distance between the adjacent second glass fiber through holes 51. Also, since the third carbon fiber through holes 62 are similarly disposed on the circumference, the distance between the adjacent third carbon fiber through holes 62 is between the adjacent second carbon fiber through holes 52. Are placed closer than the distance.
이 때 상기 제2가이드판(50)의 제2유리섬유통과공(51)들을 통과한 복수의 유리섬유다발(10)은 각각 상기 제3유리섬유통과공(61)에 꽉차게 그 제3유리섬유통과공(61)들을 통과하면서 반지름 R61을 가지는 원주 상에 배치되도록 집속되고, 또한 상기 제2가이드판(50)의 제2탄소섬유통과공(52)들을 통과한 복수의 탄소섬유다발(20)은 각각 상기 제3탄소섬유통과공(62)에 꽉차게 그 제2탄소섬유통과공(52)들을 통과하면서 반지름 R62를 가지는 원주 상에 배치되도록 집속된다. 이 때 상기 제2가이드판(50)에 형성된 제2유리섬유통과공(51)들이 이루는 원호의 반지름 R51 보다 상기 제3가이드판(60)에 형성된 제3유리섬유통과공(61)들이 이루는 원주의 반지름 R61 이 더 작게 형성되어 있으며, 또한 상기 제2가이드판(50)에 형성된 제2탄소섬유통과공(52)들이 이루는 원호의 반지름 R52 보다 상기 제3가이드판(60)에 형성된 제3탄소섬유통과공(62)들이 이루는 원주의 반지름 R62 가 더 작게 형성되어 있으므로, 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 각각 제3가이드판(60)을 통과하면서 보다 더 작은 반지름을 가지는 원주 상에 집속되어 배치되게 되며, 각각의 다발들 사이의 거리는 좁아지게 된다. 또한 상기 제2가이드판(50)에서는 상기 제2유리섬유통과공(51)들과 제2탄소섬유통과공(52)들이 각각 이루는 원호각(θ2)은 약 240 도 이었지만, 상기 제3가이드판(60)의 상기 제3유리섬유통과공(61)들과 제3탄소섬유통과공(62)들이 각각 이루는 원호각은 약 360도인 완전한 원을 이루고 있다. 따라서 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 각각 제3가이드판(60)을 통과하면서 완전한 원주 상에 집속되어 배치되게 된다. 상술한 바와 같이 각각 원호 상에 배치되었던 유리섬유다발(10)과 탄소섬유다발(20)은 제2가이드판(50) 및 제3가이드판(60)을 통과하면서 각각 원주 상에 배치되도록 2차 집속되는 것이다.At this time, the plurality of glass fiber bundles 10 passing through the second glass fiber through holes 51 of the second guide plate 50 are respectively filled in the third glass fiber through holes 61 and the third glass. A plurality of carbon fiber bundles 20 that are focused to be disposed on the circumference having a radius R61 while passing through the fiber through holes 61, and also passed through the second carbon fiber through holes 52 of the second guide plate 50. Are each focused so as to be disposed on the circumference having a radius R62 while passing through the second carbon fiber through holes 52 tightly to the third carbon fiber through holes 62. At this time, the circumference formed by the third glass fiber through-holes 61 formed in the third guide plate 60 rather than the radius R51 of the arc formed by the second glass fiber through-holes 51 formed in the second guide plate 50. The third carbon formed in the third guide plate 60 is smaller than the radius R52 of the circular arc formed by the second carbon fiber through holes 52 formed in the second guide plate 50. Since the radius R62 of the circumference formed by the fiber passing holes 62 is smaller, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 respectively pass through the third guide plate 60 and have a smaller radius. It is arranged to be concentrated on the circumference having a, the distance between each bundle is narrowed. In addition, in the second guide plate 50, the arc angle θ2 formed by the second glass fiber through holes 51 and the second carbon fiber through holes 52 was about 240 degrees, but the third guide plate The arc angles formed by the third glass fiber through holes 61 and the third carbon fiber through holes 62 of 60 form a complete circle of about 360 degrees. Therefore, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 are focused and arranged on a complete circumference while passing through the third guide plate 60, respectively. As described above, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20, which were disposed on the circular arcs, respectively, pass through the second guide plate 50 and the third guide plate 60, respectively, to be disposed on the circumference. It is focused.
이어서, 상기 제3가이드판(60)을 통과한 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들은 도 5 및 도 6에 도시된 제4가이드부재(70)를 통과하게 된다.Subsequently, the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 passing through the third guide plate 60 pass through the fourth guide member 70 shown in FIGS. 5 and 6.
상기 제4가이드부재(70)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유다발(20)들의 진행방향으로 돌출된 콘형상으로 형성되며, 원통부(75)와, 중간부(76)와, 콘부(77)를 구비하고 있다. 상기 원통부(75)는 그 중심선에 제1관통공(751)이 형성되어 있으며, 그 제1관통공(751)에 축(78)이 삽입되어 있으며, 상기 축(78)은 상기 제4가이드부재(70)를 관통하여 후술하는 히터(80)에 삽입된다. 그리고 상기 제1관통공(751)의 외주쪽에는 반경 R71을 가지는 원주를 따라 다섯 개의 제4유리섬유통과공(71)이 형성되어 있다. 상기 제4유리섬유통과공(71)들이 배치된 원주의 반경 R71은 상기 제3유리섬유통과공(61)들이 배치된 원주의 반경 R61보다 작게 형성되어 있다. 상기 중간부(76)의 일단은 상기 원통부(75)의 일면과 결합되며, 상기 원통부(75)와 마찬가지로 그 중심선에 상기 축(78)이 관통되는 제2관통공(761)이 형성되어 있다. 상기 제2관통공(761)은 섬유다발들의 진행방향으로 갈수록 점진적으로 그 반경이 작아지게 형성되며, 상기 원통부(75)와 결합된 면의 제2관통공(761)의 반경은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 원통부(75)의 제4유리섬유통과공(71)들의 최외곽면의 반경과 거의 동일하게 형성되어 있다. 그리고 상기 중간부(76)에는 반경 R72를 가지는 원주를 따라서 형성된 일곱 개의 제4탄소섬유통과공(72)들이 형성되어 있다. 상기 제4탄소섬유통과공(72)들은 반경 R72를 가지는 원주를 따라 장공으로 형성되어 있으며, 그 장공의 직경방향으로의 폭은 제3탄소섬유통과공(62)보다 좁고 원주방향으로의 길이는 상기 제3탄소섬유통과공(62)보다 길게 형성되어 상기 인접한 제4탄소섬유통과공(72)들 사이의 이격거리는 상기 제3탄소섬유통과공(62)들 사이의 이격거리보다 좁게 형성되어 있다. 그리고 상기 제4탄소섬유통과공(72)들의 내측 반경은 상기 원통부(75)의 외주의 반경과 거의 동일하다. 상기 콘부(77)는 상기 중간부(76)의 타단에 결합되며, 일방향으로 갈수록 그 단면의 반경이 작아지는 원뿔형상을 가지고 있다. 그리고 상기 콘부(77)의 중심선에 상기 축(78)이 관통되는 제3관통공(771)이 형성되어 있으며, 상기 제3관통공(771)은 상기 제2관통공(761)이 연장되는 형상으로 형성된다. 또한 상기 콘부(77)의 외부에는 여덟 개의 돌기(773)가 돌출되어 그 돌기(773)와 돌기(773) 사이의 공간이 상기 중간부(76)에 형성된 제4탄소섬유통과공(72)들과 대응되게 형성된다. 상기 돌기(773)는 상기 콘부(77)의 끝단으로 갈수록 그 폭과 높이가 작아진다. 그리고 상기 콘부(77)의 끝단의 돌기(773)의 폭은 상기 인접한 제4탄소섬유통과공(72)들 사이의 거리보다 작게 형성된다.As illustrated in FIGS. 5 and 6, the fourth guide member 70 is formed in a cone shape protruding in the advancing direction of the glass fiber bundles 10 and the carbon fiber bundles 20 and has a cylindrical portion. 75, the intermediate | middle part 76, and the cone part 77 are provided. The cylindrical portion 75 has a first through hole 751 formed at the center line thereof, and a shaft 78 is inserted into the first through hole 751, and the shaft 78 has the fourth guide. It penetrates through the member 70 and is inserted into the heater 80 mentioned later. In addition, five fourth glass fiber through holes 71 are formed along the circumference of the first through hole 751 along a circumference having a radius R71. The radius R71 of the circumference where the fourth glass fiber through holes 71 are disposed is smaller than the radius R61 of the circumference where the third glass fiber through holes 61 are disposed. One end of the intermediate portion 76 is coupled to one surface of the cylindrical portion 75, and like the cylindrical portion 75, a second through hole 761 through which the shaft 78 penetrates is formed at a center line thereof. have. The second through hole 761 is formed to gradually decrease in radius toward the advancing direction of the fiber bundles, the radius of the second through hole 761 of the surface coupled with the cylindrical portion 75 is, Figure 6 As shown in, is formed to be substantially the same as the radius of the outermost surface of the fourth glass fiber through holes 71 of the cylindrical portion (75). In the intermediate portion 76, seven fourth carbon fiber through holes 72 formed along a circumference having a radius R72 are formed. The fourth carbon fiber through holes 72 are formed as long holes along a circumference having a radius R72, and the width of the long holes in the radial direction is narrower than that of the third carbon fiber through holes 62 and the length in the circumferential direction is It is formed longer than the third carbon fiber through-hole 62, the separation distance between the adjacent fourth carbon fiber through-holes 72 is formed to be narrower than the separation distance between the third carbon fiber through-holes 62. . And the inner radius of the fourth carbon fiber through holes 72 is almost the same as the radius of the outer circumference of the cylindrical portion (75). The cone portion 77 is coupled to the other end of the intermediate portion 76, and has a cone shape in which the radius of the cross section decreases toward one direction. In addition, a third through hole 771 through which the shaft 78 penetrates is formed at the center line of the cone portion 77, and the third through hole 771 has a shape in which the second through hole 761 extends. Is formed. In addition, eight protrusions 773 protrude from the outside of the cone portion 77 such that a space between the protrusions 773 and the protrusions 773 is formed in the intermediate portion 76 of the fourth carbon fiber through holes 72. It is formed to correspond to. The protrusion 773 becomes smaller in width and height toward the end of the cone portion 77. The width of the protrusion 773 at the end of the cone portion 77 is formed to be smaller than the distance between the adjacent fourth carbon fiber through holes 72.
즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2,3,4 유리섬유통과공(31,51,61,71)들과 제1,2,3,4 탄소섬유통과공(32,52,62,72)들은 제1,2,3,4가이드판(30,50,60,70)들로 순차적으로 진행될수록 그 인접된 각 통과공(31,32,51,52,61,62,71,72)들 사이의 간격이 좁아지게 형성되어 있는 것이다.That is, as shown in Figure 7, the first, second, third, fourth glass fiber through holes (31, 51, 61, 71) and the first, second, third, fourth carbon fiber through holes (32, 52) 62, 72 are sequentially progressed to the first, second, third, fourth guide plates (30, 50, 60, 70), each of the adjacent through holes (31, 32, 51, 52, 61, 62, 71,72 is to be formed between the narrow gap.
한편, 상기 수지(3)가 부착된 유리섬유다발(10)은 상기 원통부(75)의 제4유리섬유통과공(71)들을 관통하여 상기 중간부(76)의 제2관통공(761) 및 상기 콘부(77)의 제3관통공(771)을 차례로 통과하게 된다. 여기서 상기 제2관통공(761) 및 제3관통공(771)에는 축(78)이 관통하며 상기 제2관통공(761) 및 제3관통공(771)의 반경은 상기 축(78)의 반경보다도 더 크다. 따라서 상기 수지(3)가 부착된 유리섬유다발(10)은 상기 축(78)과 상기 제2관통공(761) 및 제3관통공(771) 사이의 공간을 따라 지나는 것이다. 이 때 상기 원통부(75)에서 다섯 개의 제4유리섬유통과공(71)들을 통과한 상기 유리섬유다발(10)은 상기 제2관통공(761) 및 제3관통공(771)을 통과하면서 고리형의 유리섬유함유층(15)을 형성하게 되는 것이다. 상기 유리섬유다발(10)의 외주쪽에는 유동성이 있는 수지가 부착되어 있으므로, 상기 제4유리섬유통과공(71)들을 통과할 때까지 형성된 유리섬유다발(10)들의 경계는 하나의 원형의 관통공인 상기 제2관통공(761) 및 제3관통공(771)들 차례로 통과하면서 그 경계들이 점점 없어지고 서로 연통되면서 하나의 도우넛 형상을 가지게 되는 것이다.Meanwhile, the glass fiber bundle 10 having the resin 3 attached therethrough passes through the fourth glass fiber through holes 71 of the cylindrical portion 75 and the second through hole 761 of the intermediate portion 76. And the third through hole 771 of the cone portion 77 in order. Here, the shaft 78 passes through the second through hole 761 and the third through hole 771, and the radius of the second through hole 761 and the third through hole 771 is the radius of the shaft 78. Larger than the radius. Therefore, the glass fiber bundle 10 to which the resin 3 is attached passes along the space between the shaft 78 and the second through hole 761 and the third through hole 771. At this time, the glass fiber bundle 10 passing through the five fourth glass fiber through holes 71 in the cylindrical portion 75 passes through the second through hole 761 and the third through hole 771. It is to form a cyclic glass fiber-containing layer 15. Since the resin having fluidity is attached to the outer circumferential side of the glass fiber bundle 10, the boundary of the glass fiber bundles 10 formed until passing through the fourth glass fiber through holes 71 passes through a single circle. As the second through hole 761 and the third through hole 771 are sequentially passed, the boundaries gradually disappear and communicate with each other to have a single donut shape.
그리고 상기 수지(3)가 부착된 탄소섬유다발(20)들은 상기 중간부(76)의 일곱 개의 제4탄소섬유통과공(72)에 꽉차게 그 제4탄소섬유통과공(72)들을 통과한다. 이어서 상기 콘부(77)의 돌기(773)과 돌기(773) 사이의 공간을 통과하면서 상기 탄소섬유다발(20)들의 경계는 점점 더 좁아지며, 탄소섬유다발(20)들이 배치되어 이루는 원의 반경도 점점 작아진다. 그리고 상기 탄소섬유다발(20)들은 상기 콘부(77)의 끝단을 완전히 통과하고 나서 후술하는 히터(80)가 위치된 방향으로 진행되면서 그 외주쪽에 부착된 수지(3)의 유동성에 의해 상기 탄소섬유다발(20)들의 경계들이 점점 서로 연통이 되면서 고리형의 탄소섬유함유층(25)을 형성하게 되며, 상기 탄소섬유함유층(25)은 상기 유리섬유함유층(15)의 바로 외주에 형성된다.The carbon fiber bundles 20 to which the resin 3 is attached pass through the fourth carbon fiber through holes 72 tightly to the seventh fourth carbon fiber through holes 72 of the intermediate portion 76. . Subsequently, the boundary between the carbon fiber bundles 20 becomes narrower while passing through the space between the protrusions 773 and the protrusions 773 of the cone portion 77, and the radius of the circle formed by the carbon fiber bundles 20 is arranged. Is also getting smaller. The carbon fiber bundles 20 pass through the ends of the cone portion 77 and then proceed in a direction in which the heater 80 to be described later is located, and thus the carbon fiber bundles are formed by fluidity of the resin 3 attached to the outer circumferential side. As the boundaries of the bundles 20 communicate with each other gradually, the annular carbon fiber-containing layer 25 is formed, and the carbon fiber-containing layer 25 is formed on the outer circumference of the glass fiber-containing layer 15.
이어서 상기 제4가이드부재(70)를 통과한 상기 유리섬유함유층(15)을 형성한 유리섬유다발(10)들과 탄소섬유함유층(25)을 형성한 탄소섬유다발(20)들은 각각 히터(80)를 통과하게 된다. 상기 히터(80)에는, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 콘부(77)의 끝단부의 중심선에서 돌기(773)의 높이까지의 거리보다 작은 반경을 가지는 히터관통공(81)이 형성되어 있고, 그 히터관통공(81)에 상기 축(78)이 삽입되어 있다.Subsequently, the glass fiber bundles 10 forming the glass fiber containing layer 15 passing through the fourth guide member 70 and the carbon fiber bundles 20 forming the carbon fiber containing layer 25 are respectively heaters 80. Will pass). As illustrated in FIG. 8, the heater 80 has a heater through hole 81 having a radius smaller than the distance from the centerline of the end of the cone portion 77 to the height of the protrusion 773. The shaft 78 is inserted into the heater through hole 81.
상기 고리형으로 형성된 유리섬유함유층(15)과 탄소섬유함유층(25)에 포함된 수지는 열경화성 수지이므로 상기 히터에서 발생하는 열에 의해 점점 굳어져 정형화된다.Since the resin contained in the glass fiber-containing layer 15 and the carbon fiber-containing layer 25 formed in the annular shape is a thermosetting resin, the resin is gradually hardened and shaped by heat generated from the heater.
계속하여 상기 유리섬유다발(10)과 탄소섬유다발(20)을 상기 히터(80)의 외부에서 잡아당기게 되면 상기 유리섬유가 함유되며 열에 의해 굳어진 유리섬유함유층(15)과, 상기 탄소섬유가 함유되며 열에 의해 굳어진 탄소섬유함유층(25)이 정형되면서 상기 히터(80) 외부로 빠져나오게 되며, 상기 히터(80)를 거쳐 나오는 대상물을 커터(95)를 이용하여 적당한 길이로 자르면, 도 2에 도시된 바와 같은 텐트지지용 폴(100)이 만들어지는 것이다. 이 때 상기 텐트지지용 폴(100)의 중공부(4)는 상기 히터(80)에 내장된 축(78)에 의해 만들어지는 것이다.Subsequently, when the glass fiber bundle 10 and the carbon fiber bundle 20 are pulled from the outside of the heater 80, the glass fiber is contained and the glass fiber containing layer 15 hardened by heat and the carbon fiber are contained. When the carbon fiber-containing layer 25 hardened by heat is shaped and exits to the outside of the heater 80, and an object exiting the heater 80 is cut to an appropriate length using the cutter 95, illustrated in FIG. 2. Tents support poles 100 as will be made. At this time, the hollow portion 4 of the tent support pole 100 is made by a shaft 78 built in the heater (80).
상술한 바와 같이 제조된 탄소섬유가 함유된 텐트지지용 폴은 탄소의 강성으로 인하여 가벼우면서도 견고하여, 텐트 전체의 무게를 줄일 수 있어서 특히 산악을 등반할 때 크게 유용하다.Tent support poles containing carbon fiber prepared as described above is light and durable due to the rigidity of the carbon, it is possible to reduce the weight of the entire tent is particularly useful when climbing the mountain.
한편, 본 실시예에서는 상기 유리섬유(10)들이 상기 수지층(3)의 내주 쪽에 배치되고 상기 탄소섬유(20)들이 상기 수지층(3)의 외주 쪽에 배치되는 것으로 설명되었으나, 여기에 한정되는 것은 물론 아니다. 즉, 상기 유리섬유들이 상기 수지층(3)의 외주 쪽에 배치되고 상기 탄소섬유들이 상기 수지층(3)의 내주 쪽에 배치될 수도 있다. 이를 위해서 본 실시예에서의 제1,2,3,4 유리섬유통과공들에 탄소섬유를 통과시키고, 제1,2,3,4 탄소섬유통과공들에 유리섬유를 통과시키면 되는 것이다.Meanwhile, in the present embodiment, the glass fibers 10 are disposed on the inner circumferential side of the resin layer 3 and the carbon fibers 20 are disposed on the outer circumferential side of the resin layer 3, but are not limited thereto. Of course not. That is, the glass fibers may be disposed on the outer circumferential side of the resin layer 3 and the carbon fibers may be disposed on the inner circumferential side of the resin layer 3. To this end, the carbon fiber is passed through the first, second, third and fourth glass fiber through holes in the present embodiment, and the glass fiber is passed through the first, second, third and fourth carbon fiber through holes.
한편, 본 실시예에서는 상기 섬유다발들이 수지를 저장한 수지조를 통과하면서 그 외주에 수지를 부착시키는 것으로 설명되었으나, 여기에 한정되는 것은 아니며, 수지를 섬유다발들에 분사시킴으로써 상기 유리섬유다발들과 탄소섬유다발들에 수지를 부착할 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiment, the fiber bundles are described as attaching the resin to the outer circumference while passing through the resin tank storing the resin, but the present invention is not limited thereto, and the glass fiber bundles are sprayed onto the fiber bundles. And resins may be attached to the carbon fiber bundles.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 텐트지지용 폴에 의하면, 그 중량은 가벼우면서도 그 강도는 높아서 텐트전체의 무게를 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the tent support pole according to the present invention as described above, the weight is light, but the strength is high, there is an effect that can reduce the weight of the entire tent.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, it is intended to be illustrative, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible from this. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
Claims (7)
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| KR20200084222A (en) * | 2019-01-02 | 2020-07-10 | 송윤섭 | Manufacturing material for pole and pole thereby and tent having the same |
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- 2000-11-29 KR KR1020000071710A patent/KR20020042022A/en active IP Right Grant
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