KR20020037491A - CRT and manufacturing methode thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 브라운관과 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 별도의 매개체인 프릿 글라스를 요하지 않은 상태에서 패널에 대해 펀넬을 일체로 밀착시킬 수 있는 브라운관과 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a CRT and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a CRT and a method of manufacturing the same, which allows the funnel to be integrally adhered to the panel without requiring a separate medium frit glass.
도 1에는 일반적인 브라운관 중 일 예인 평면 브라운관의 내부 구성을 보인 단면도가 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a flat CRT as an example of a typical CRT.
이에 도시된 바와 같이, 평면 브라운관의 패널(10)은 그 내측 면에 형광막 (11)이 도포되어 있고 도면표현을 생략한 블랙 메트릭스가 배열되어 있으며, 그 외측 면에는 안전유리(12)가 부착되어 있다. 상기 안전유리(12)는 패널(10)을 외부의 충격으로부터 보호하는 기능을 하며 광경화성 접착제에 의해 패널(10)과 일체로 접착된다.As shown in the figure, the panel 10 of the flat CRT is coated with a fluorescent film 11 on its inner side and a black matrix without drawing is arranged, and a safety glass 12 is attached to its outer side. It is. The safety glass 12 functions to protect the panel 10 from external impact and is integrally bonded to the panel 10 by a photocurable adhesive.
한편, 상기 패널(10)의 후방에는 벌브(Bulb) 형상의 펀넬(20)이 내부 진공압 약 10-7을 유지한 상태에서 프릿 글라스에 의해 패널(10)에 대해 일체로 융착되며 진공용기(T)(또는 튜브)를 형성하고 있다.On the other hand, the bulb-shaped funnel 20 at the rear of the panel 10 is integrally fused to the panel 10 by frit glass while maintaining an internal vacuum pressure of about 10 −7 , and the vacuum container ( T) (or tube) is formed.
또 상기 패널(10)의 내측에는 마스크 지지체(30)가 접합되어 있고, 상기 마스크 지지체(30)에는 슬릿 또는 공극 형상의 미세한 홀(41)이 형성된 새도우마스크(40)가 상기 마스크 지지체(30)에 대해 인장된 상태로 고정되어 있다.In addition, a mask supporter 30 is bonded to the inside of the panel 10, and a shadow mask 40 having a fine hole 41 having a slit or pore shape is formed in the mask supporter 30. It is fixed in tension with respect to.
또한, 상기 펀넬(20)의 후방에 구비된 네크부(21)에는 R,G,B 의 영상신호에 따라 도면 표현상 가시화 된 전자빔을 방출하는 전자총(23)이 장착되어 있으며, 상기 네크부(21)의 외측에는 수직/수평 방향으로 균일한 자계를 형성하여 전자빔(22)을 굴절시키는 편향요크(50)가 설치되어 있다.In addition, the neck 21 provided at the rear of the funnel 20 is equipped with an electron gun 23 for emitting an electron beam visualized in the drawing representation according to image signals of R, G, and B, and the neck 21 The deflection yoke 50 is formed on the outer side of the N-axis to deflect the electron beam 22 by forming a uniform magnetic field in the vertical / horizontal direction.
도면중 미 설명부호 60은 보강밴드이고, 61은 자계쉴드이다.In the drawings, reference numeral 60 denotes a reinforcement band and 61 denotes a magnetic field shield.
따라서, 상기 전자총(23)의 도시되지 않은 음극에 3원색의 영상신호가 인가됨에 따라 그 전자빔(22)이 상기 패널(10)의 내면측에 도포된 상기 형광체(11)를 향해 방출된다.Accordingly, when an image signal of three primary colors is applied to a cathode (not shown) of the electron gun 23, the electron beam 22 is emitted toward the phosphor 11 applied to the inner surface side of the panel 10.
상기와 같이 방출된 전자빔(22)은 그 방출되는 경로상에 위치한 새도우마스크(40)에 의해 불필요한 전자빔(22)(약 85%)은 차단되고, 화상재현에 필요한 전자빔(약 15%)은 상기 새도우마스크(40)에 형성된 미세한 홀(41)을 통해 R,G,B 의 형광체(11)와 충돌하며 칼라 화상이 재현된다.The electron beam 22 emitted as described above is blocked by the shadow mask 40 positioned on the emission path so that unnecessary electron beam 22 (about 85%) is blocked, and the electron beam (about 15%) necessary for image reproduction is It collides with the phosphor 11 of R, G, and B through the minute hole 41 formed in the shadow mask 40, and a color image is reproduced.
상기와 같은 구성의 일반적인 평면 브라운관에서 특히 패널(10)에 대해 펀넬(20)을 일체로 융착시키며 브라운관을 제조하는 공정을 살펴보면 다음과 같다.In the general flat CRT having the above-described configuration, in particular, the process of manufacturing the CRT by fusion welding the funnel 20 integrally with respect to the panel 10 is as follows.
즉, 패널(10)과 펀넬(20)이 일체로 융착된 진공용기(T)는 내부 진공압이 10-6∼10-7torr 정도의 고진공을 요구하며, 약 26㎸ 정도의 고압에서 동작되므로, 프릿 글라스를 이용하여 접착시킨 후 배기공정과 화학적 반응에 의한 게터 활성화 공정을 통해 요구하는 진공압을 얻어낸다.That is, the vacuum vessel T in which the panel 10 and the funnel 20 are integrally fused requires a high vacuum having an internal vacuum pressure of about 10 −6 to 10 −7 torr and is operated at a high pressure of about 26 kPa. After adhesion using frit glass, the required vacuum pressure is obtained through the exhaust process and the getter activation process by chemical reaction.
또한, 이때 패널(10)과 펀넬(20)을 접착시키기 위한 매개체로는, 분말상태의프릿 글라스와 부틸(아밀)아세테이트, 니트로셀룰로오즈 등이 혼합된 용제인 비히클을 일정 비율로 섞어서 프릿 페이스트를 만든 다음 펀넬의 접합면에 균일하게 도포하여 일정시간 동안 건조시킨 후, 도포된 프릿 페이스트가 완전히 건조되면 패널(10)과 프릿 글라스가 도포된 펀넬(20)을 홀더(도면표현을 생략함)에 정렬시키고 미도시한 프릿 글라스 소성로에 투입하여 프릿 글라스를 용융시킴으로써 패널(10)과 펀넬(20)을 일체로 실링한다.In addition, as a medium for bonding the panel 10 and the funnel 20, a frit paste is prepared by mixing a fritted glass, a vehicle in which butyl (amyl) acetate, nitrocellulose, and the like are mixed in a predetermined ratio. Next, apply evenly to the joint surface of the funnel and dry for a predetermined time, and when the applied frit paste is completely dried, the panel 10 and the funnel 20 coated with the frit glass are aligned in a holder (not shown). The panel 10 and the funnel 20 are integrally sealed by injecting the frit glass into a frit glass firing furnace (not shown).
또한, 패널(10)과 펀넬(20)을 소성에 의해 융착시키기 위한 가열조건은, 1단계로, 상온∼150℃의 온도조건에서 부틸(아밀)아세테이트 분해 증발단계와, 2단계로, 150∼380℃의 온도조건에서 니트로셀룰로오즈 분해 및 프릿 글라스 연화단계와, 3단계로, 380∼420℃의 온도조건에서 프릿 글라스 결정화 시작단계와, 4단계로, 450℃에서 35분 정도 유지하며 프릿 글라스를 결정화 완료시키는 단계와, 5단계로, 450℃∼상온에서 접착된 펀넬을 서서히 냉각시킴으로써 패널(10)과 펀넬(20)을 일체로 실링하게 된다.In addition, the heating conditions for fusing the panel 10 and the funnel 20 by sintering are, in one step, a butyl (amyl) acetate decomposition evaporation step at a temperature condition of normal temperature to 150 ° C., and 150 to 2 steps. Nitrocellulose decomposition and frit glass softening step at 380 ℃ and in 3 steps, frit glass crystallization starting step at 380 ~ 420 ℃, and 4 steps, maintaining frit glass at 450 ℃ for 35 minutes In the step of completing the crystallization, and in step 5, the panel 10 and the funnel 20 are integrally sealed by gradually cooling the funnel bonded at 450 ° C to room temperature.
그러나 상기와 같은 조건에 의해 패널(10)과 펀넬(20)을 접착하여 진공용기(T)를 제작하는 일련의 과정 중에는 다음과 같은 문제점이 발생되었다.However, the following problems occurred during the series of processes for manufacturing the vacuum container (T) by adhering the panel 10 and the funnel 20 under the above conditions.
즉, 프릿 글라스를 매개로 패널(10)과 펀넬(20)을 융착시키기 위해서는 2∼4 시간 정도의 접착시간이 소요되고, 약 450℃ 정도까지 소성로의 온도를 상승시키기 위해서는 많은 량의 에너지가 손실되는 문제점이 있었다.That is, it takes about 2 to 4 hours to bond the panel 10 and the funnel 20 through the frit glass, and a large amount of energy is lost to raise the temperature of the kiln to about 450 ° C. There was a problem.
또 프릿 페이스트의 점도를 유지하기가 어려웠을 뿐만 아니라 펀넬의 접착면에 대해 프릿 페이스트를 균일하게 도포하기가 어려웠고, 프릿 페이스트를 펀넬의접착면에 도포하고 건조시키는 과정 중에 발생되는 분진이 새도우마스크의 홀에 막히거나 또는 그 분진에 의해 진공도에 불량을 초래하게 되는 문제점이 발생되었다.In addition, it was difficult to maintain the viscosity of the frit paste, and it was difficult to uniformly apply the frit paste to the adhesive face of the funnel, and dust generated during the process of applying the frit paste to the adhesive face of the funnel and drying the There is a problem that the blockage or the dust caused by the defect in the degree of vacuum caused.
또한, PbO, ZnO, B2O3, SiO2, Al2O3가 75%, 12%, 9%, 3%, 2%, 0.1% 정도의 비율로 배합된 프릿 글라스 분말을 부틸(아밀)아세테이트와 니트로셀룰로오즈의 혼합물로 형성된 비히클과 조합하는 공정에서 발생되는 인체에 유해한 분진에 의해 작업환경이 악화되는 요인이 되었고, 프릿 페이스트를 조합 및 혼합 그리고 도포 및 건조 그리고 접착으로 진행되는 접착공정이 번거로워 생산성이 저하되는 문제점이 되엇다.In addition, frit glass powder containing PbO, ZnO, B 2 O 3 , SiO 2 , Al 2 O 3 in a ratio of 75%, 12%, 9%, 3%, 2%, and 0.1% is butyl (amyl). Work environment is deteriorated by dust harmful to the human body generated in the process of combining with vehicle formed of a mixture of acetate and nitrocellulose. Productivity is a problem.
뿐만 아니라, 패널과 펀넬 그리고 프릿 글라스라는 3가지의 각각 다른 특성을 갖는 재료를 접착시킴에 따라 각각의 열팽창계수의 차이가 발생되었고, 그와 같은 열팽창계수의 차이로 인해 잔류 응력이 발생하여 접착공정에서 파손되거나 이후 공정에서 파손되는 문제점을 유발하였다.In addition, the difference in the coefficient of thermal expansion caused by bonding three different properties of the panel, funnel, and frit glass, and the residual stress occurs due to the difference in coefficient of thermal expansion It causes the problem of breakage in or subsequent breakage in the process.
한편, 상기와 같은 공정에 의해 브라운관을 제조하기 위해 패널과 펀넬을 접착하는 과정 중 불량이 발생하게 되면 패널(10)과 펀넬(20)을 분리하여 다시 재사용하기가 어려워 제조단가를 상승시키는 또 다른 문제점으로 지적된다.On the other hand, if a defect occurs during the process of bonding the panel and the funnel to manufacture the CRT by the above process, it is difficult to separate the panel 10 and the funnel 20 and reuse it again to increase the manufacturing cost It is pointed out as a problem.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은 상술한 브라운관의 패널에 대해 펀넬을 일체로 접착시킬 때 발생되었던 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 별도의 매개체인 프릿 글라스를 요하지 않은 상태에서 패널에 대해 펀넬을 일체로 밀착시킬 수 있는 브라운관과 그 제조방법을 제공하는데 있다.Therefore, the technical problem to be solved by the present invention, that is, the object of the present invention was created to solve the problems caused when the funnel is integrally bonded to the panel of the above-described CRT, to create a separate medium frit glass It is to provide a tube and a method for manufacturing the same that can be in close contact with the funnel to the panel in the state that is not required.
본 발명의 다른 목적은, 패널과 펀넬을 일체로 접착시키기 위한 접착공정을 진행하는 동안에 패널 또는 펀넬 중 어느 하나가 파손되는 것을 방지하는 브라운관과 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a CRT and a method of manufacturing the same, which prevents any of the panel or the funnel from being damaged during the bonding process for integrally bonding the panel and the funnel.
본 발명의 또 다른 목적은, 브라운관의 패널과 펀넬을 접착하는 과정 중 불량이 발생하게 되더라도 패널과 펀넬을 분리하여 다시 재사용할 수 있도록 함으로써 제조단가를 낮출 수 있는 브라운관과 그 제조방법을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a CRT and a method of manufacturing the same, which can reduce the manufacturing cost by separating and reusing a panel and a funnel even when a defect occurs during the process of bonding the CRT and the funnel. .
도 1은 패널과 펀넬이 접착된 일반적인 평면 브라운관의 단면도.1 is a cross-sectional view of a typical flat CRT tube to which a panel and a funnel are bonded.
도 2는 본 발명에서 적용되는 기밀 유지부재가 패널과 펀넬의 사이에 배치되는 제1 실시예의 상태를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of the first embodiment in which the airtight holding member applied in the present invention is disposed between the panel and the funnel.
도 3은 본 발명에서 적용되는 기밀 유지부재가 패널과 펀넬의 사이에 배치되는 제2 실시예의 상태를 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state of a second embodiment in which the airtight holding member applied in the present invention is disposed between the panel and the funnel.
도 4는 본 발명에서 적용되는 기밀 유지부재가 패널과 펀넬의 사이에 형성된 홈에 배치되는 상태를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the airtight holding member applied in the present invention is disposed in the groove formed between the panel and the funnel.
도 5의 a 내지 b는 본 발명에서 적용되는 기밀 유지부재가 곡률을 갖는 음극선관의 패널과 펀넬의 사이에 배치되는 상태를 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state in which the airtight holding member to be applied in the present invention is disposed between the panel and the funnel of the cathode ray tube having a curvature.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명****** Explanation of symbols for main parts of drawings ***
10:패널 20;펀넬10: panel 20; funnel
30;마스크 지지체 40;새도우마스크30; mask support 40; shadow mask
70;기밀 유지부재 80;홈70; airtight holding member 80; groove
"T";진공용기"T"; vacuum container
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1 실시예는, 내면에 형광면이 형성된 패널과, 상기 패널에 결합되는 펀넬로 구성되는 진공용기를 포함하는 브라운관에 있어서, 상기 패널과 펀넬이 결합되는 부분에 기밀 유지부재를 구비하고, 상기 패널과 펀넬의 결합이 진공용기의 내부를 고진공으로 배기시킴에 따라 대기압의 압력에 의해 상기 패널과 펀넬이 밀착된 상태가 유지되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 브라운관을 제공한다.In order to achieve the above object, a first embodiment of the present invention, in the CRT including a panel having a fluorescent surface formed on the inner surface, and a vacuum container consisting of a funnel coupled to the panel, the panel and the funnel is combined Provided with a hermetic holding member, and the panel and the funnel is coupled to exhaust the inside of the vacuum vessel in a high vacuum to provide a brown tube characterized in that the panel and the funnel is maintained in close contact with the atmospheric pressure. do.
바람직한 제1 실시예로는, 상기 패널과 상기 펀넬이 결합되는 부분에는 매개체인 기밀 유지부재가 더 구비되는 것이 바람직하다.In a first preferred embodiment, the airtight holding member, which is a medium, is further provided at a portion where the panel and the funnel are coupled to each other.
바람직한 제2 실시예로는, 상기 기밀 유지부재는 실리콘 계열의 실리콘 폴리머와 첨가물인 디크롤로 메탄, 나프타 페트로이움, 톨루엔 등의 조성물이 혼합 경화된 신축성이 있는 쿠션이 있는 고체상태인 것이 바람직하다.In a second preferred embodiment, the hermetic holding member is preferably in a solid state with an elastic cushion in which a silicone-based silicone polymer and additives such as dichloromethane, naphtha petroleum and toluene are mixed and cured. .
바람직한 제3 실시예로는, 상기 기밀 유지부재는 상기 패널과 상기 펀넬이 면 접촉되는 부위에 상응하여 배치되는 것이 바람직하다.In a third preferred embodiment, the hermetic holding member is preferably disposed corresponding to the portion where the panel and the funnel are in surface contact.
바람직한 제4 실시예로는, 상기 기밀 유지부재는 상기 패널과 상기 펀넬이 접촉되는 가장자리에 배치되는 것이 바람직하다.In a fourth preferred embodiment, the hermetic holding member is preferably disposed at an edge at which the panel and the funnel contact each other.
바람직한 제5 실시예로는, 상기 패널과 상기 펀넬이 접촉되는 부위의 적어도 어느 일측에는 홈이 형성되고 상기 홈에는 기밀 유지부재가 끼워지는 것이 바람직하다.In a fifth preferred embodiment, a groove is formed on at least one side of a portion where the panel and the funnel are in contact, and an airtight holding member is fitted in the groove.
바람직한 제6 실시예로는, 상기 기밀 유지부재는 0.5㎜∼2.0㎜의 두께를 유지하고, 그 폭은 3㎜∼30㎜의 길이를 유지하는 것이 바람직하다.In a sixth preferred embodiment, it is preferable that the hermetic holding member maintains a thickness of 0.5 mm to 2.0 mm, and a width of 3 mm to 30 mm.
한편, 본 발명은, 브라운관의 패널과 펀넬을 결합하여 진공용기를 형성하는 공정을 포함하는 브라운관의 제조방법에 있어서, 상기 패널과 상기 펀넬이 접촉되는 접촉부위에 기밀 유지부재를 게재한 후, 배기로의 내측에 투입하여 진공용기의 내부를 고진공으로 배기시킴에 따라 대기압의 압력에 의해 상기 패널과 상기 펀넬의 밀착 상태를 유지시키는 것을 특징으로 하는 브라운관의 제조방법을 제공한다.On the other hand, the present invention, in the manufacturing method of the CRT, comprising the step of combining the panel and the funnel of the CRT to form a vacuum vessel, after placing the airtight holding member on the contact portion where the panel and the funnel contact, It is provided to the inside of the furnace to exhaust the inside of the vacuum vessel in a high vacuum to provide a method for producing a CRT tube characterized in that the state of the panel and the funnel to maintain the close contact with the atmospheric pressure.
이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in more detail.
설명의 편의를 위해 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 동일 부재번호를 부여한다.For convenience of explanation, the same parts and members are assigned the same parts and numbers as in the prior art.
본 발명에서 적용되는 브라운관의 패널(10)과 펀넬(20)의 구조는 종래의 기술에서 상세히 설명한 바와 같이 일반적인 브라운관의 패널(10)과 펀넬(20)의 구조와 동일하므로 이에 대한 별도의 부연설명은 생략하고, 본 발명의 특징부에 대해서만 한정하여 설명한다.Since the structure of the panel 10 and the funnel 20 of the CRT applied in the present invention is the same as the structure of the panel 10 and the funnel 20 of the general CRT as described in detail in the related art, a separate description will be provided. Are omitted and only limited features of the invention will be described.
도 2 내지 도 3에는 본 발명에 따른 패널과 펀넬의 접착방법이 평면 브라운관에 적용되는 상태의 일예를 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 4 내지 도 5의 a 내지 b에는 본 발명에 따른 패널과 펀넬의 접착방법이 곡률을 갖는 브라운관에 적용되는 상태의 일예를 보인 단면도가 도시되어 있다.2 to 3 are cross-sectional views showing an example of a state in which the panel and funnel bonding method according to the present invention is applied to a flat CRT, and a panel b and funnel according to the present invention are shown in FIGS. A cross-sectional view showing an example of a state where the bonding method of is applied to the CRT having a curvature is shown.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패널(10)과 펀넬(20)은 프릿 글라스와 같은 별도의 매개물이 없이 진공 흡착에 의해 일체로 흡착되어 진공용기(T)(또는 진공용기)를 형성한다.As shown, the panel 10 and the funnel 20 according to the present invention are integrally adsorbed by vacuum adsorption without a separate medium such as frit glass to form a vacuum vessel T (or vacuum vessel).
물론, 별도의 도면표현은 생략하였지만 패널(10)과 펀넬(20)의 내측에는 음극선관의 구성요소인 마스크 지지체(30)와 새도우마스크(40) 및 자계쉴드(61) 그리고 전자총(23) 등이 요소마다 장착된 상태이다.Of course, the separate drawing is omitted, but inside the panel 10 and the funnel 20, the mask support 30, the shadow mask 40, the magnetic shield 61, and the electron gun 23, which are components of the cathode ray tube, are included. Each element is mounted.
즉, 본 발명에 따른 진공용기(T)를 제작하기 위해서는 패널(10)과 펀넬(20)이 면 접촉되는 접촉부위에 기밀 유지부재(70)가 게재되도록 위치시킨 후 설정된 온도(약 330℃ ±20℃)를 유지하는 배기로(도면표현을 생략함)의 내측에 투입하여 그 내부 진공압이 10-5∼10-6정도 유지되도록 통상적인 진공펌프를 동작시킨다.That is, in order to manufacture the vacuum container T according to the present invention, the airtight holding member 70 is placed on the contact portion where the panel 10 and the funnel 20 are in surface contact, and then the set temperature (about 330 ° C ± A conventional vacuum pump is operated in the inside of an exhaust path (not shown) to maintain the internal vacuum pressure of about 10 -5 to 10 -6 .
상기와 같이 패널(10)과 펀넬(20)이 면 접촉되는 부위에 기밀 유지부재(70)를 위치시킨 후 배기로에 투입하여 진공펌프를 동작시키게 되면 패널(10)과 펀넬(20)에 의해 형성된 진공용기(T)의 내부는 10-5∼10-6정도의 고진공 상태에 도달되고, 그 에 따라 진공용기(T)의 외부와 내부의 기압차에 의해 패널(10) 및 펀넬(20)은 진공용기(T)의 내측으로 향하는 힘을 받게 된다.As described above, when the airtight holding member 70 is positioned at a portion where the panel 10 and the funnel 20 come into contact with each other, and then the vacuum pump is operated by inserting it into the exhaust passage, the panel 10 and the funnel 20 are operated by the panel 10 and the funnel 20. The inside of the formed vacuum vessel (T) reaches a high vacuum state of about 10 -5 to 10 -6 , and accordingly the panel 10 and the funnel 20 by the pressure difference between the outside and the inside of the vacuum vessel (T). Is subjected to a force directed toward the inside of the vacuum vessel (T).
결과적으로 이 진공용기(T)의 내측으로 향하는 힘은 패널(10)과 펀넬(20)의 접촉면을 상호 가압하여 견고한 밀폐상태를 유지하게 된다.As a result, the force directed toward the inside of the vacuum container T presses the contact surface between the panel 10 and the funnel 20 to maintain a tightly sealed state.
실험예Experimental Example
예를 들면, 17″평면 브라운관의 패널의 면적은 약 120900㎟ 이고, 1기압은 0.01034㎏/㎟ 이므로 약 1250㎏ 정도의 힘이 평면 브라운관의 외측 면을 내측으로 향하여 누르고 있는 상태가 된다.For example, the area of the panel of the 17 ″ flat CRT is about 120900 mm 2, and 1 atm is 0.01034 kg / mm 2, so that a force of about 1250 kg is pressed inward toward the outside of the flat CRT.
따라서, 대기압 상태에서 평면 브라운관의 패널(10)과 펀넬(20)을 강제적으로 분리시키기 위해서는 1200㎏ 정도의 힘을 가해야만 패널(10)과 펀넬(20)이 분리되므로, 프릿 글라스와 같은 별도의 접착제를 요하지 않은 상태에서 진공에 의한 흡입력만으로 패널과 펀넬을 일체화시켜 진공용기를 형성할 수 있게 된다는 결과를 얻고 그에 따라 상기와 같이 완성된 진공용기를 제품화할 수 있게 된다.Therefore, in order to forcibly separate the panel 10 and the funnel 20 of the flat CRT at atmospheric pressure, the panel 10 and the funnel 20 are separated only by applying a force of about 1200 kg. The result is that the vacuum vessel can be formed by integrating the panel and the funnel with only the suction force by vacuum in the state that no adhesive is required. Accordingly, the completed vacuum vessel can be commercialized as described above.
바람직하게는, 본 발명에서 사용되는 상기 기밀 유지부재(70)는 실리콘 계열의 실리콘 폴리머와 첨가물인 디크롤로 메탄, 나프타 페트로이움, 톨루엔 등의 조성물이 혼합 경화되어 신축성이 있는 고체상태의 물질로 사용되는 것이 바람직하다.Preferably, the hermetic holding member 70 used in the present invention is a silicone-based silicone polymer and an additive, such as dichloromethane, naphtha petroleum, toluene, and the like. It is preferred to be used.
또 바람직하게는, 상기 기밀 유지부재(70)는 도 2와 같이 상기 패널(10)과 상기 펀넬(20)이 면 접촉되는 부위에 배치되는 것이 바람직하지만, 도 3과 같이 상기 패널(10)과 상기 펀넬(20)이 접촉되는 가장자리에 배치되어도 본 발명에 따른 목적을 효과적으로 달성할 수 있다.In addition, the hermetic holding member 70 may be disposed at a portion where the panel 10 and the funnel 20 are in surface contact, as shown in FIG. 2, but the panel 10 and the panel 10 as shown in FIG. 3. Even if the funnel 20 is disposed on the edge contacted it can effectively achieve the object according to the present invention.
더욱 바람직하게는, 상기 패널(10)과 상기 펀넬(20)이 접촉되는 부위의 적어도 어느 일측 면에는 홈(80)을 형성하고 상기 홈(80)에 대해 기밀 유지부재(70)를 끼운 상태에서 상기의 동작을 반복함으로써 패널(10)과 펀넬(20)을 일체화하며 실링할 수도 있다.More preferably, in a state in which a groove 80 is formed on at least one side of a portion where the panel 10 and the funnel 20 are in contact with each other, the airtight holding member 70 is fitted to the groove 80. By repeating the above operation, the panel 10 and the funnel 20 may be integrated and sealed.
또한, 바람직하게는 상기 기밀 유지부재는 0.5㎜∼2.0㎜의 두께를 유지하고, 그 폭은 3㎜∼30㎜의 길이를 유지하는 띠 형상으로 제조된 물질을 사용하는 것이 바람직하지만, 원통 내지 막대 형상의 물질로도 사용할 수 있다.In addition, preferably, the hermetic holding member has a thickness of 0.5 mm to 2.0 mm, and the width thereof is preferably made of a strip material having a length of 3 mm to 30 mm. It can also be used as a shape material.
한편, 본 발명에서 다양하게 적용 가능한 기밀 유지부재는 배기로의 내부온도가 약 330℃ ±20℃ 정도인 점을 감안할 때 그 온도 정도만 견딜 수 있으면 재질에 대해서 크게 제한받지 않고 범용 가능함은 물론이다.On the other hand, when the airtight holding member that can be variously applied in the present invention is about 330 ° C ± 20 ° C about the internal temperature of the exhaust path, if the temperature can only withstand the degree of general use without being greatly limited.
물론, 상기와 같이 패널(10)과 펀넬(20)을 진공 흡입력에 의해 실링한 상태에서 패널과 펀넬이 접촉되는 부위의 외곽 전역에는 보강밴드(60)를 장착하여 패널과 펀넬의 실링부위를 보강할 것이다.Of course, in the state where the panel 10 and the funnel 20 are sealed by the vacuum suction force as described above, the reinforcing band 60 is mounted on the entire outer portion of the region where the panel and the funnel contact, thereby reinforcing the sealing portions of the panel and the funnel. something to do.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 별도의 매개체인 프릿 글라스를 요하지 않은 상태에서 패널에 대해 펀넬을 일체로 밀착된 진공용기 상태를 유지시킬 수 있는 특징이 있다.As described in detail above, according to the present invention, there is a feature that can maintain the state of the vacuum vessel in which the funnel is integrally attached to the panel in a state in which a separate medium frit glass is not required.
또 본 발명은, 패널과 펀넬을 접착하여 진공용기를 형성하기 위한 접착공정에서 패널 또는 펀넬 중 어느 하나가 파손되는 것을 방지하는 특징도 있다.In another aspect, the present invention is characterized in that any panel or funnel is prevented from being damaged in the bonding process for bonding the panel and the funnel to form a vacuum container.
또한 본 발명은, 브라운관의 패널과 펀넬을 접착하는 과정 중 불량이 발생하게 되더라도 패널과 펀넬을 분리하여 다시 재사용 할 수 있는 특징도 있다.In addition, the present invention, there is also a feature that can be reused again by separating the panel and funnel even if a failure occurs during the process of bonding the panel and the funnel of the CRT.
또한 본 발명은 좀더 좋은 작업환경에서 패널과 펀넬을 일체로 실링 할 수 있고 별도의 매개물인 프릿 글라스 및 그 프릿 글라스를 고열로 용융시키기 위한 가열원의 삭제가 가능하므로 제조코스트를 낮출 수 있는 특징도 있다.In addition, the present invention can seal the panel and the funnel integrally in a better working environment, and since it is possible to eliminate the frit glass and the heating source for melting the frit glass at a high temperature as a separate medium, the manufacturing cost can be lowered. have.
지금까지는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하고 또 도시하였지만 이에 한정하지 않고 당 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양하게 변경 사용이 가능하다.So far, the preferred embodiments of the present invention have been described and illustrated in detail, but are not limited thereto, and various modifications and changes can be made by those skilled in the art.
그러나, 그와 같은 단순한 변경은 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 권리범위에 속함이 명백하다.However, it is apparent that such simple modifications fall within the scope of the present invention described in the claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR101428171B1 (en) * | 2012-07-12 | 2014-08-07 | 주식회사 포스코 | Display apparatus and manufacturing method thereof |
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