KR20020032139A - The disk clamping apparatus for disk drive - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 디스크 드라이브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스크를 턴테이블 상에 안착시켜 고정된 상태로 회전될 수 있도록 하는 디스크 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a disk drive, and more particularly, to a disk clamping device for mounting a disk on a turntable to be rotated in a fixed state.
도 1에는 종래 기술에 의한 디스크 클램핑장치의 구성이 도시되어 있고, 도 2에는 디스크의 클램핑 동작을 위한 동력이 전달되는 동력전달계통이 도시되어 있다.1 illustrates a configuration of a disk clamping apparatus according to the prior art, and FIG. 2 illustrates a power transmission system through which power for clamping of a disk is transmitted.
이에 도시된 바에 따르면, 메인베이스(1)의 선단 일측에는 트레이(도시되지 않음)의 로딩 및 언로딩을 위한 동력과 아래에서 설명될 픽업베이스(10)의 승강을 위한 동력을 제공하는 로딩모터(3)가 설치된다.As shown in the drawing, at one end of the main base 1, a loading motor providing power for loading and unloading a tray (not shown) and power for lifting the pickup base 10 to be described below ( 3) is installed.
상기 로딩모터(3)의 동력은 그 출력축에 설치된 모터풀리(4)에서기어풀리(5)로 벨트(6)로 전달되고, 상기 기어풀리(5)에 형성된 기어부가 로딩기어(7)의 기어부와 맞물려 로딩모터(3)로 동력이 전달된다. 상기 로딩모터(3)는 트레이로 동력을 전달하는 역할을 함과 동시에 승강가이드(9)로도 동력을 전달한다.The power of the loading motor 3 is transmitted from the motor pulley 4 installed on the output shaft to the gear pulley 5 to the belt 6, and the gear portion formed on the gear pulley 5 has a gear of the loading gear 7. Power is transmitted to the loading motor 3 in engagement with the part. The loading motor (3) serves to transfer power to the tray and at the same time also transfers power to the lifting guide (9).
승강가이드(9)는 상기 로딩모터(3)에 의해 트레이의 이동방향에 대해 직교하는 방향으로 이동되는 것이다. 이와 같은 승강가이드(9)에는 상기 로딩기어(7)로부터 동력을 전달받는 랙기어부(9r)가 일측에 형성되어 있다. 그리고 상기 승강가이드(9)에는 캠홈(9c)이 형성되어 있다. 상기 캠홈(9c)에는 아래에서 설명될 가이드보스(11)가 안내된다.The lifting guide 9 is moved by the loading motor 3 in a direction perpendicular to the moving direction of the tray. In the elevating guide 9, a rack gear part 9r receiving power from the loading gear 7 is formed at one side. A cam groove 9c is formed in the elevating guide 9. Guide cam 11 to be described below is guided to the cam groove 9c.
상기 메인베이스(1) 상에는 픽업베이스(10)가 설치된다. 상기 픽업베이스(10)는 그 후단을 중심으로 선단이 상하로 소정 각도 승강되도록 동작된다. 상기 픽업베이스(10)의 선단에는 상기 승강가이드(9)의 캠홈(9c)에 안내되는 가이드보스(11)가 형성되어 있다.The pickup base 10 is installed on the main base 1. The pick-up base 10 is operated such that the tip is lifted up and down a predetermined angle about the rear end thereof. A guide boss 11 guided to the cam groove 9c of the lifting guide 9 is formed at the tip of the pickup base 10.
한편, 상기 픽업베이스(10)에는 도 1에 도시된 바와 같이 스핀들모터(12)가 설치되어 있다. 그리고 상기 스핀들모터(12)의 출력축에는 디스크(D)가 안착되는 턴테이블(13)이 설치된다. 상기 턴테이블(13)의 중앙은 원통형으로 소정 정도 돌출되어 디스크(D)의 중앙에 형성되어 있는 통공이 삽입되는데, 상기 돌출된 부분의 상면에는 자석(15)이 구비된다. 그리고 상기 돌출된 부분의 중앙에는 위치결정홈(17)이 형성되어 있다.On the other hand, the pickup base 10 is provided with a spindle motor 12 as shown in FIG. The turntable 13 on which the disk D is seated is installed on the output shaft of the spindle motor 12. The center of the turntable 13 is cylindrically protruded to a predetermined degree so that a through hole formed in the center of the disk D is inserted, and a magnet 15 is provided on an upper surface of the protruding portion. A positioning groove 17 is formed at the center of the protruding portion.
다음으로 상기 턴테이블(13)에 안착된 디스크(D)를 고정시키기 위한 구성을설명한다. 홀더부재(20)는 상기 메인베이스(1)에 고정되고 상기 턴테이블(13)의 상방에 위치된다. 이와 같은 홀더부재(20)에는 경사면(21)이 형성된 가이드부(22)가 구비되고, 상기 가이드부(22)를 관통하여 클램프(25)가 설치된다. 상기 클램프(25)는 상기 홀더부재(20)를 상하로 관통하여 승강가능하게 설치된 것으로 그 중앙 저면에는 상기 자석(15)에 부착되는 자성체(26)가 구비되고, 상기 위치결정홈(17)과 협력하여 클램프(25)의 클램핑위치를 가이드하는 위치결정돌기(27)가 형성되어 있다.Next, a configuration for fixing the disk D seated on the turntable 13 will be described. The holder member 20 is fixed to the main base 1 and positioned above the turntable 13. The holder member 20 is provided with a guide portion 22 having an inclined surface 21, and a clamp 25 is installed through the guide portion 22. The clamp 25 is installed to be elevated by penetrating the holder member 20 up and down. A magnetic body 26 attached to the magnet 15 is provided at the center bottom thereof, and the positioning groove 17 and The positioning projection 27 which cooperates and guides the clamping position of the clamp 25 is formed.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서 상기 턴테이블(13)에 디스크(D)가 안착되어 고정되는 과정은 다음과 같다.In the prior art having such a configuration, a process in which the disk D is seated and fixed to the turntable 13 is as follows.
먼저, 트레이가 상기 로딩모터(3)의 동력에 의해 디스크 드라이브의 외부로 취출된 상태에서, 트레이 상에 디스크(D)가 얹어진다. 디스크(D)가 트레이에 얹어지면 다시 로딩모터(3)의 동력에 의해 트레이가 디스크 드라이브의 내부로 이동하게 된다.First, in the state where the tray is taken out of the disc drive by the power of the loading motor 3, the disc D is placed on the tray. When the disk D is placed on the tray, the tray is moved inside the disk drive by the power of the loading motor 3 again.
상기 트레이가 완전히 디스크 드라이브의 내부로 들어가게 되면, 상기 트레이의 이동과 간섭되지 않도록 상대적으로 하부로 내려가 있던 스핀들모터(12)가 상승된다. 즉 상기 로딩모터(3)의 동력을 전달받아 도 1의 화살표방향으로 이동되는 승강가이드(9)의 이동에 의해 상기 픽업베이스(10)의 가이드보스(11)가 상기 캠홈(9c)을 따라 안내된다. 이와 같이 가이드보스(11)가 캠홈(9c)을 따라 안내됨에 의해 상기 픽업베이스(10)는 승강되는데, 상기 트레이가 완전히 디스크 드라이브의 내부로 들어간 상태에서 상기 픽업베이스(10)가 상승하기 시작한다.When the tray is completely inside the disk drive, the spindle motor 12, which has been lowered relatively, is raised so as not to interfere with the movement of the tray. That is, the guide boss 11 of the pickup base 10 is guided along the cam groove 9c by the movement of the lifting guide 9 which is moved in the direction of the arrow of FIG. 1 by receiving the power of the loading motor 3. do. As the guide boss 11 is guided along the cam groove 9c, the pick-up base 10 is lifted and the pick-up base 10 starts to rise with the tray completely inside the disc drive. .
이와 같은 픽업베이스(10)의 상승에 의해 상기 트레이에 얹어져 있던 디스크(D)가 턴테이블(13)에 안착되고, 계속되는 픽업베이스(10)의 상승에 의해 턴테이블(13)이 상부로 이동하게 되면, 상기 자성체(26)가 자석(15)에 부착되면서 클램프(25)가 턴테이블(12) 상에 장착되어 디스크(D)를 고정하게 된다.When the pick-up base 10 is lifted, the disk D placed on the tray is seated on the turntable 13, and the turntable 13 is moved upward by the rising of the pick-up base 10. As the magnetic material 26 is attached to the magnet 15, the clamp 25 is mounted on the turntable 12 to fix the disk D.
이때 상기 클램프(25)의 위치는 상기 위치결정돌기(27)와 위치결정홈(17)에 의해 안내되어 결정된다. 그리고 상기 클램프(25)는 상기 홀더부재(20)를 따라 승강가능하므로 상기 클램프(25)는 턴테이블(13)의 상승에 의해 홀더부재(20)로부터 소정 높이 올라가게 되어 홀더부재(20)와 직접 접촉하는 부분이 없는 상태로 된다.At this time, the position of the clamp 25 is guided by the positioning projection 27 and the positioning groove 17 is determined. In addition, since the clamp 25 is movable up and down along the holder member 20, the clamp 25 is raised from the holder member 20 by a height of the turntable 13 so that the clamp 25 is directly raised with the holder member 20. There is no part to contact.
이와 같은 상태에서 상기 스핀들모터(12)가 구동되면 상기 턴테이블(13)이 회전되면서 디스크(D)가 회전되는 것이다.In this state, when the spindle motor 12 is driven, the disk D is rotated while the turntable 13 is rotated.
그러나 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art having the above configuration has the following problems.
상기와 같은 종래기술에서는 디스크(D)를 턴테이블(12)에 실질적으로 고정시키는 클램프(25)가 턴테이블(13)과 분리된 상태로 설치되어 있다가, 클램핑이 이루어지는 순간에 턴테이블(13)에 자석(15)과 자성체(26)의 접착에 의해 부착된다. 따라서 상기 클램프(25)가 상기 턴테이블(13)의 정확한 위치에 장착되기 위해서는 상기 클램프(25)가 상기 홀더부재(20)에 정확하게 안착되어 있어야 하고, 상기 턴테이블(13)의 운동 또한 정확하게 이루어져야 한다.In the prior art as described above, a clamp 25 that substantially fixes the disk D to the turntable 12 is provided in a state separated from the turntable 13, and at the instant of clamping, the magnet is turned on the turntable 13. It adheres by adhesion of the 15 and the magnetic body 26. Therefore, in order for the clamp 25 to be mounted at the correct position of the turntable 13, the clamp 25 must be accurately seated on the holder member 20, and the turntable 13 must also be accurately moved.
하지만 상기 클램프(25)는 평소에 상기 홀더부재(20)에 지지되어 있다가 디스크(D)의 동작시에는 상기 턴테이블(13)에 장착된 상태로 홀더부재(20)에 접촉되지 않은 상태로 회전하여야 하므로 설계를 보다 정확하게 하여야 하고, 그 조립 도한 정밀하게 이루어지지 않으면 동작이 제대로 이루어지지 않게 된다. 또한 외부의충격에 의해 상기 홀더부재(20) 상에서의 클램프(25) 위치가 정확하게 설정되지 않은 상태가 되면 상기 턴테이블(13)이 상승되더라도 클램프(25)가 턴테이블(13)에 정확하게 장착되지 않게 되는 문제점도 있다.However, the clamp 25 is usually supported by the holder member 20 and rotates without contacting the holder member 20 while being mounted on the turntable 13 during the operation of the disk D. The design must be more accurate, and if the assembly is not made precisely, the operation will not be performed properly. In addition, when the position of the clamp 25 on the holder member 20 is not set correctly due to external impact, the clamp 25 may not be correctly mounted on the turntable 13 even if the turntable 13 is raised. There is also a problem.
그리고 이와 같은 구성에서는 상기 턴테이블(13)에 자석(15)을 접착하는 것이 용이하지 않고, 사용중에도 자석(15)이 쉽게 탈거되는 문제점이 있어 클램핑 동작의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.In such a configuration, it is not easy to attach the magnet 15 to the turntable 13, and the magnet 15 is easily detached even during use, resulting in low reliability of the clamping operation.
한편, 상기와 같이 턴테이블(13)과 클램프(25)가 별개로 되어 있음으로 해서 발생되는 문제점을 해결하기 위해 상기 턴테이블(13) 중앙의 돌출부에 디스크(D)를 클램핑할 수 있는 구조가 제시되고 있다. 그러나 이와 같은 경우에서는 상기 턴테이블(13)에 사용자가 직접 디스크(D)를 장착하여야 하므로 상기 스핀들모터(12)를 포함하는 픽업베이스(10)가 디스크 드라이브의 외부로 취출될 수 있거나 사용자가 상기 턴테이블(13)에 접근할 수 있어야만 한다.On the other hand, in order to solve the problem caused by the separate turntable 13 and the clamp 25 as described above, a structure capable of clamping the disk (D) in the projection of the center of the turntable 13 is proposed have. However, in this case, since the user needs to mount the disk D directly on the turntable 13, the pickup base 10 including the spindle motor 12 may be taken out of the disk drive or the user may turn the disk. (13) must be accessible.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 디스크의 클램핑을 위한 구성을 보다 간단하게 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to simplify the configuration for clamping the disk.
본 발명의 다른 목적은 디스크의 클램핑을 위한 구성을 턴테이블에 구비하면서도 로딩 동작에 연동되어 디스크클램핑이 이루어지도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a disk clamping configuration in conjunction with a loading operation while providing a configuration for clamping the disk.
도 1은 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 디스크 클램핑장치의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a disk clamping apparatus of a disk drive according to the prior art.
도 2a는 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 디스크 클램핑장치에서 픽업베이스의 승강을 위한 동력이 전달되는 것을 보인 동력계통도.Figure 2a is a power system showing that the power for lifting the pickup base in the disk clamping device of the disc drive according to the prior art.
도 2b는 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 디스크 클램핑장치에서 픽업베이스의 승강을 위한 캠의 구성을 보인 정면도.Figure 2b is a front view showing the configuration of the cam for lifting the pickup base in the disk clamping apparatus of the disk drive according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 디스크 드라이브의 디스크 클램핑장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a disk clamping device of a disk drive according to the present invention.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 턴테이블과 클램프의 구성을 보인 부분 절결평면도.Figure 4 is a partially cutaway plan view showing the configuration of the turntable and the clamp constituting an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 승강가이드의 구성을 보인 정면도.5 is a front view showing the configuration of the lifting guide constituting the embodiment of the present invention.
도 6a, 6b, 6c는 본 발명 실시예가 동작되는 것을 순차적으로 보인 동작상태도.6A, 6B, and 6C are operational state diagrams sequentially showing that the embodiment of the present invention is operated.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30: 메인베이스35: 트레이30: main base 35: tray
40: 로딩모터42: 모터풀리40: loading motor 42: motor pulley
45: 승강가이드48: 캠홈45: lifting guide 48: cam groove
50: 픽업베이스52: 가이드보스50: pickup base 52: guide boss
60: 스핀들모터62: 턴테이블60: spindle motor 62: turntable
65: 클램프몸체66: 압입구65: clamp body 66: press-fit inlet
67: 척킹스프링70: 탑캐비넷67: chucking spring 70: top cabinet
72: 스토퍼72: stopper
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 트레이에 의해 로딩된 디스크가 장착되고 디스크의 로딩 및 언로딩을 위한 구동력으로 승강되는 턴테이블과, 상기 턴테이블에 일체로 구성되어 디스크를 턴테이블에 고정하는 클램프기구와, 상기 턴테이블이 일정 높이 이상 상승되면 상기 디스크를 눌러주어 상기 클램프기구에 디스크가 클램핑되도록 하는 스토퍼부재를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is integrated with the turntable and a turntable mounted with a disk loaded by a tray and lifted with a driving force for loading and unloading of the disk. And a clamping mechanism for fixing the disk to the turntable, and a stopper member for pressing the disk to clamp the disk to the clamping mechanism when the turntable is raised above a predetermined height.
상기 턴테이블이 설치되는 픽업베이스의 승강은 승강가이드에 의해 이루어지는데, 상기 승강가이드에는 픽업베이스의 일측을 안내하여 승강되게 하는 캠부가 구비되며, 상기 캠부는 트레이의 이송시에 상기 픽업베이스의 일측이 가이드되도록 상대적으로 낮은 위치의 제1구간과, 상기 제1구간과 연결되고 디스크를 턴테이블에 눌러주도록 가장 높은 위치의 제2구간과, 상기 제2구간과 연결되고 디스크의 회전시에 상기 픽업베이스의 일측을 가이드하도록 상기 제1구간과 제2구간의 사이의 높이에 형성되는 제3구간을 포함하여 구성된다.Lifting of the pick-up base on which the turntable is installed is made by a lifting guide, and the lifting guide is provided with a cam part for guiding and lifting one side of the pick-up base, and the cam part is one side of the pick-up base when the tray is transferred. A first section of a relatively low position to be guided, a second section of the highest position connected to the first section and pressing the disk on the turntable, and connected to the second section of the pickup base when the disk is rotated. It comprises a third section formed at a height between the first section and the second section to guide one side.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 모터의 동력을 전달받아 이동하는 턴테이블 승강기구와, 디스크를 고정하는 클램프기구가 일체로 형성되고, 상기 턴테이블 승강기구에 연결되어 디스크가 안착되는 트레이를 이동시키는 제1위치와, 디스크를 상기 클램프기구에 장착하는 제2위치와, 디스크를 회전시키는 제3위치사이를 이동가능하도록 설치되는 턴테이블로 구성된다.According to another feature of the invention, the present invention is integrally formed with a turntable lifting mechanism and a clamp mechanism for fixing the disk is moved by receiving the power of the motor, connected to the turntable lifting mechanism to move the tray seated disc And a turntable provided to be movable between a first position, a second position for mounting the disk to the clamp mechanism, and a third position for rotating the disk.
상기 턴테이블 승강기구에는, 트레이의 이송을 위한 제1구간과, 상기 제1구간에 연결 형성되어 디스크가 턴테이블에 눌러지도록 하는 제2구간과, 디스크가 회전가능한 위치로 턴테이블을 이동시키는 제3구간으로 구성된 캠부가 형성되고, 상기 턴테이블에는 상기 캠부에 안내되는 가이드보스가 형성된다.The turntable elevating mechanism includes a first section for transporting a tray, a second section connected to the first section to press the disk onto the turntable, and a third section for moving the turntable to a position where the disk is rotatable. The cam portion is formed, and the turntable is formed with a guide boss guided by the cam portion.
상기 턴테이블이 제2위치로 이동시에 디스크에 접촉하여 디스크가 클램프기구에 장착되게 하는 압입구가 설치된다.When the turntable is moved to the second position, a press-fit inlet is provided for contacting the disc so that the disc is mounted to the clamp mechanism.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 디스크의 클램핑을 위한 구성이 간단하게 되어 디스크의 클램핑이 보다 정확하게 이루어지게 되는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, the configuration for clamping the disk can be simplified, and thus the clamping of the disk can be made more accurately.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 디스크 드라이브의 디스크 클램핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a disk clamping apparatus for a disk drive according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에서 도 5에 도시된 바에 따르면, 메인베이스(30)가 디스크 드라이브의 골조를 구성하는데, 이에는 각종 부품이 설치된다. 먼저 상기 메인베이스(30) 상에는 디스크(D)를 디스크 드라이브의 내외부로 이송시키는 트레이(35)가 설치된다. 상기 트레이(35)는 상기 메인베이스(30)의 상면에 이동가능하게 안착된다.3 to 5, the main base 30 constitutes a frame of a disk drive, and various components are installed therein. First, the tray 35 for transferring the disk D into and out of the disk drive is installed on the main base 30. The tray 35 is movably seated on an upper surface of the main base 30.
그리고 상기 트레이(35)의 이동을 위한 동력을 제공하는 로딩모터(40)가 상기 메인베이스(30)의 선단 일측에 설치된다. 상기 로딩모터(40)의 출력축에는 모터풀리(42)가 설치된다. 그리고 도면으로 도시되지는 않았지만, 상기 모터풀리(42)로부터 동력을 전달받아 상기 트레이(35)를 이동시키고, 아래에서 설명될 픽업베이스(50)를 승강시키기 위한 구성이 구비된다. 상기 구성은 종래 기술의 기어풀리와 로딩기어 등인데, 상세한 설명은 생략한다.And a loading motor 40 for providing power for the movement of the tray 35 is installed on one side of the front end of the main base (30). The motor pulley 42 is installed on the output shaft of the loading motor 40. Although not shown in the drawings, a configuration is provided to move the tray 35 by receiving power from the motor pulley 42 and to lift the pickup base 50 to be described below. The configuration is a gear pulley and a loading gear of the prior art, detailed description thereof will be omitted.
한편, 상기 로딩모터(40)의 동력을 전달받아 픽업베이스(50)를 승강시키기 위한 승강가이드(45)가 상기 메인베이스(30)의 일측에 설치된다. 상기승강가이드(45)의 구성은 도 5에 잘 도시되어 있는데, 도 5는 도 3의 화살표 A방향에서 본 승강가이드(45)의 정면도이다. 이에 따르면, 상기 승강가이드(45)에는 상기 로딩기어로부터 로딩모터(40)의 동력을 전달받기 위한 랙크부(47)가 형성되어 있다. 그리고 픽업베이스(50)의 승강을 위한 캠홈(48)이 승강가이드(45)의 정면에 형성되어 있다.On the other hand, the lifting guide 45 for lifting the pickup base 50 by receiving the power of the loading motor 40 is installed on one side of the main base (30). The configuration of the elevating guide 45 is well illustrated in FIG. 5, which is a front view of the elevating guide 45 viewed from the arrow A direction of FIG. 3. According to this, the lifting guide 45 is formed with a rack portion 47 for receiving the power of the loading motor 40 from the loading gear. And the cam groove 48 for elevating the pickup base 50 is formed on the front of the elevating guide 45.
이와 같은 승강가이드(45)의 캠홈(48)에는 도 5를 기준으로 좌측 끝부분이 로딩구간(48a)이다. 상기 로딩구간(48a)은 상대적으로 낮은 위치에 형성되는 것으로, 여기에 픽업베이스(50)의 전면에 돌출 형성된 가이드보스(52)가 가이드되면 픽업베이스(50)가 가장 낮은 위치에 있게 되어, 트레이(35)의 이동시 픽업베이스(50)에 설치된 부품과의 사이에 간섭이 일어나지 않도록 한다.In the cam groove 48 of the elevating guide 45, the left end of the cam guide 48 is a loading section 48a. The loading section 48a is formed at a relatively low position. When the guide boss 52 protruding from the front side of the pickup base 50 is guided, the pickup base 50 is at the lowest position. During the movement of the (35), so as not to interfere with the components installed in the pickup base (50).
다음으로 상기 로딩구간(48a)에서 우측 상단으로 급격한 경사부를 거쳐 상대적으로 상단에는 척킹력제공구간(48b)이 형성되어 있다. 상기 척킹력제공구간(48b)은 도 5를 기준으로 캠홈(48) 중 가능 높은 위치에 있는 구간으로 픽업베이스(50)가 가장 높은 위치로 가이드되는 위치이다.Next, a chucking force providing section 48b is formed at a relatively upper end via a sharp inclination from the loading section 48a to the upper right side. The chucking force providing section 48b is a position at which the pick-up base 50 is guided to the highest position in a section at the highest possible position among the cam grooves 48 with reference to FIG. 5.
그리고 상기 척킹력제공구간(48c)의 우측 하단으로 소정의 경사부를 거친 위치에 동작구간(48c)이 형성된다. 상기 동작구간(48c)은 상기 척킹력제공구간(48c)과 상기 로딩구간(48a)의 중간쯤 되는 위치에 형성되는 것으로, 디스크(D)가 회전될 때에 픽업베이스(50)가 가이드되는 위치이다.An operation section 48c is formed at a position passing through a predetermined inclined portion to the lower right side of the chucking force providing section 48c. The operating section 48c is formed at a position about halfway between the chucking force providing section 48c and the loading section 48a, and is a position at which the pickup base 50 is guided when the disk D is rotated. .
한편, 상기 메인베이스(30) 상에는 픽업베이스(50)가 설치된다. 상기 픽업베이스(50)는 그 후단을 중심으로 선단이 상기 승강가이드(45)에 의해 안내되면서 소정 각도 승강되는 것이다. 이와 같은 픽업베이스(50)의 승강을 위해 상기 픽업베이스(50)의 선단에는 가이드보스(52)가 형성되어 있다. 이와 같은 가이드보스(52)는 상기 캠홈(48)에 삽입되어 승강가이드(45)의 이동에 따라 안내된다.On the other hand, the pickup base 50 is installed on the main base (30). The pickup base 50 is lifted by a predetermined angle while the tip is guided by the lifting guide 45 around the rear end thereof. The guide boss 52 is formed at the tip of the pickup base 50 to move up and down the pickup base 50. The guide boss 52 is inserted into the cam groove 48 and guided as the lifting guide 45 moves.
상기 픽업베이스(50)에는 디스크(D)를 회전시켜 주기 위한 스핀들모터(60)가 설치된다. 상기 스핀들모터(60)의 출력축에는 디스크(D)를 안착시켜 회전시키는 턴테이블(62)이 설치된다.The pickup base 50 is provided with a spindle motor 60 for rotating the disk (D). The output shaft of the spindle motor 60 is provided with a turntable 62 for seating and rotating the disk D.
한편, 상기 턴테이블(62)에는 디스크(D)를 클램핑하기 위한 클램프몸체(65)가 일체로 형성되어 있다. 상기 클램프몸체(65)는 디스크(D)의 중앙에 형성된 통공이 삽입될 수 있도록 원통형상으로 구성되고, 그 외주면을 따라 일정 각도간격으로 압입구(66)가 다수개 구비된다. 상기 압입구(66)는 클램프몸체(65)의 내부에서 척킹스프링(67)에 지지되어 항상 클램프몸체(65)의 외주방향으로 돌출되려는 경향을 가져, 상기 클램프몸체(65)에 끼워진 디스크(D)의 통공에 밀착되어 디스크(D)를 고정하게 된다. 그리고 상기 픽업베이스(50)에는 디스크(D)에 신호를 기록하고 기록된 신호를 재생하기 위한 광픽업(도시되지 않음)이 이동가능하게 설치된다.On the other hand, the turntable 62 is integrally formed with a clamp body 65 for clamping the disk (D). The clamp body 65 is formed in a cylindrical shape so that the through-hole formed in the center of the disk (D) can be inserted, and a plurality of indentations 66 are provided at predetermined angle intervals along the outer circumferential surface thereof. The indentation 66 is supported by the chucking springs 67 in the clamp body 65 and always has a tendency to protrude in the circumferential direction of the clamp body 65, so that the disk D is fitted to the clamp body 65. It is in close contact with the through hole of the to fix the disk (D). The pickup base 50 is provided with a movable optical pickup (not shown) for recording a signal on the disk D and reproducing the recorded signal.
다음으로 상기 메인베이스(30)의 최상단에는 탑캐비넷(70)이 설치된다. 상기 탑캐비넷(70)에는 상기 턴테이블(62)과 대응되는 위치에 스토퍼(72)가 원형으로 형성된다. 상기 스토퍼(72)는 상기 클램프몸체(65)보다 큰 지름을 가지도록 형성된다.Next, a top cabinet 70 is installed at the top of the main base 30. A stopper 72 is formed in a circular shape at the position corresponding to the turntable 62 in the top cabinet 70. The stopper 72 is formed to have a larger diameter than the clamp body 65.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명 실시예의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter will be described in detail the operation of the embodiment of the present invention having the configuration as described above.
디스크(D)를 구동하기 위해서는 먼저 상기 트레이(35)에 디스크(D)를 안착시켜 디스크 드라이브의 내부로 로딩시켜야 한다. 이를 위해서 상기 로딩모터(40)를 구동시켜 상기 트레이(35)를 디스크 드라이브의 외부로 취출시키게 된다. 이때 상기 로딩모터(40)의 구동력은 모터풀리(42) 등을 통해 트레이(35)로 전달되어 트레이(35)가 이동되게 한다. 이와 같이 트레이(35)가 이동되는 동안에는 상기 가이드보스(52)는 상기 동작구간(48c)에서 상기 로딩구간(48a)을 향해 이송 안내된다.In order to drive the disk D, first, the disk D should be seated in the tray 35 and loaded into the disk drive. To this end, the loading motor 40 is driven to take out the tray 35 to the outside of the disk drive. At this time, the driving force of the loading motor 40 is transmitted to the tray 35 through the motor pulley 42 or the like so that the tray 35 is moved. As such, while the tray 35 is moved, the guide boss 52 is transported and guided from the operation section 48c toward the loading section 48a.
트레이(35)가 디스크 드라이브의 외부로 취출되면, 상기 트레이(35) 상에 디스크(D)를 안착시키고, 다시 트레이(35)를 디스크 드라이브의 내부로 들어가게 한다. 이때에도 상기 로딩모터(40)의 구동력에 의해 트레이(35)가 이동된다. 이와 같이 트레이(35)가 이동되어 디스크(D)가 턴테이블(62) 상의 위치에 오게 되면 도 6a의 상태가 된다.When the tray 35 is taken out of the disc drive, the disc D is seated on the tray 35, and the tray 35 is moved back into the disc drive. At this time, the tray 35 is moved by the driving force of the loading motor 40. Thus, when the tray 35 is moved and the disk D is in the position on the turntable 62, it will be in the state of FIG. 6A.
한편, 상기 트레이(35)가 이동되는 동안에는 상기 가이드보스(52)가 상기 로딩구간(48a)을 따라 안내되다가, 상기 디스크 드라이브의 내부로 완전히 들어가게 되면, 상기 로딩구간(48a)과 척킹력제공구간(48b)을 연결하는 경사구간을 따라 안내되기 시작한다.On the other hand, while the tray 35 is moved, the guide boss 52 is guided along the loading section 48a. When the guide boss 52 is completely inserted into the disc drive, the loading section 48a and the chucking force providing section are provided. It begins to be guided along the slope section connecting 48b.
이와 같이 되면 상기 픽업베이스(50)의 선단이 상승하기 시작하여 상기 턴테이블(62)이 트레이(35)를 관통하여 상부로 이동된다. 상기와 같은 턴테이블(62)의 이동에 의해 트레이(35) 상에 얹어져 있던 디스크(D)가 상기 턴테이블(62)의 클램프몸체(66) 상에, 보다 정확하게는 상기 압입구(66) 상에 안착된 상태로 상부로 이동된다.In this case, the tip of the pickup base 50 starts to rise, and the turntable 62 moves upward through the tray 35. The disk D placed on the tray 35 by the movement of the turntable 62 is on the clamp body 66 of the turntable 62, more precisely on the indentation hole 66. It is moved upwards in a seated state
그리고 트레이(35)의 이동은 완료되어 정지된 상태에서, 상기 로딩모터(40)의 구동력이 계속 전달되어 상기 승강가이드(45)가 트레이(35)의 이동방향에 대해 횡방향으로 이동되면, 상기 가이드보스(52)가 상기 캠홈(48)의 가장 높은 위치인 척킹력제공구간(48b)으로 안내된다.When the movement of the tray 35 is completed and stopped, when the driving force of the loading motor 40 is continuously transmitted and the lifting guide 45 is moved in the transverse direction with respect to the movement direction of the tray 35, the The guide boss 52 is guided to the chucking force providing section 48b which is the highest position of the cam groove 48.
이와 같이 상기 가이드보스(52)가 척킹력제공구간(48b)에 오게 되면 턴테이블(62)이 더 상승하게 되고, 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 스토퍼(72)에 의해 디스크(D)의 통공 주위가 눌러져 디스크(D)의 통공이 상기 클램프몸체(66)에 삽입된다. 다시 말해 상기 디스크(D)의 상면이 스토퍼(72)에 의해 눌러지면서 상기 압입구(66)가 척킹스프링(67)의 탄성력을 극복하면서 클램프몸체(66)의 내부로 들어가게 되면서 상기 디스크(D)의 통공이 클램프몸체(66)에 삽입되는 것이다. 이와 같은 상태에서 상기 압입구(66)는 상기 디스크(D)의 통공 주위 측면 또는 상면을 눌러주어 디스크(D)를 고정시키게 된다.When the guide boss 52 comes to the chucking force providing section 48b as described above, the turntable 62 is further raised, and as shown in FIG. 6B, the periphery of the disk D is closed by the stopper 72. Is pressed to insert the through hole of the disc D into the clamp body 66. In other words, the upper surface of the disk D is pressed by the stopper 72 and the press-in hole 66 enters the inside of the clamp body 66 while overcoming the elastic force of the chucking spring 67 and the disk D. The through hole is to be inserted into the clamp body (66). In this state, the press-fit port 66 presses the side or upper surface of the disk D around the through hole to fix the disk D.
한편, 상기와 같이 디스크(D)의 클램핑이 완료된 후에도 상기 로딩모터(40)의 구동력이 상기 승강가이드(45)로 계속하여 전달되고, 상기 가이드보스(52)는 상기 동작구간(48c)으로 이동된다. 이처럼 상기 가이드보스(52)가 동작구간(48c)으로 안내되면 상기 픽업베이스(50)는 하강하기 시작한다.On the other hand, even after the clamping of the disk (D) is completed as described above, the driving force of the loading motor 40 is continuously transmitted to the lifting guide 45, the guide boss 52 is moved to the operation section (48c). do. As such, when the guide boss 52 is guided to the operation section 48c, the pickup base 50 starts to descend.
따라서 상기 턴테이블(62)은 디스크(D)를 클램프몸체(66)에 장착한 상태로 소정 거리 하강하여 도 6c에 도시된 상태로 된다. 이와 같은 상태는 상기 디스크(D)가 턴테이블(62)에 고정된 상태로 상기 트레이(35)로부터 소정거리 상부에 위치하므로, 스핀들모터(60)의 구동에 의해 턴테이블(62)이 회전되면 디스크(D)가 회전되면서 광픽업에 의한 신호의 기록과 재생이 이루어지게 된다.Therefore, the turntable 62 is lowered by a predetermined distance while the disk D is mounted on the clamp body 66, and the state is shown in FIG. 6C. In this state, since the disk D is fixed to the turntable 62 and positioned above the predetermined distance from the tray 35, the disk D is rotated when the turntable 62 is rotated by the drive of the spindle motor 60. As D) is rotated, recording and reproduction of signals by optical pickup are performed.
이와 같이 본 발명에서는 디스크(D)를 턴테이블(62)에 일체로 형성된 클램프몸체(66)와 압입구(66)를 사용하여 턴테이블(62)에 고정시키게 된다. 특히 본 발명은 트레이(35)를 이용하여 디스크(D)를 디스크 드라이브의 내외부로 이동시키는 구성에 특히 유용한 것으로 사용자가 직접 디스크(D)를 눌러주지 않고 디스크(D)가 로딩되는 동작에 연동되어 디스크(D)가 상승되면서 스토퍼(72)에 의해 그 상승높이가 규제되면서 눌러져 고정되는 것이다.As described above, in the present invention, the disk D is fixed to the turntable 62 by using the clamp body 66 and the press-fit port 66 integrally formed on the turntable 62. In particular, the present invention is particularly useful for the configuration of moving the disk (D) in and out of the disk drive using the tray 35 is linked to the operation of loading the disk (D) without the user directly pressing the disk (D) As the disk D is raised, the rising height is regulated by the stopper 72 to be pressed and fixed.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 트레이를 사용하여 디스크를 이송시키는 디스크 드라이브에서 트레이의 이동에 따른 디스크의 로딩동작에 연동되어 턴테이블에 일체로 구성된 클램핑구조에 디스크를 고정할 수 있도록 한 것이다. 이와 같은 본 발명에 의하면 디스크를 클램핑하기 위한 구성이 턴테이블에 일체로 구성되어 상대적으로 클램핑동작의 정확도가 높아지게 되고, 클램핑을 위한 구성 또한 간소화된다.The present invention as described in detail above is to be able to fix the disk to the clamping structure integrally configured on the turntable in conjunction with the loading operation of the disk according to the movement of the tray in the disk drive for transporting the disk using the tray. According to the present invention, the configuration for clamping the disk is integrally formed in the turntable, so that the accuracy of the clamping operation is relatively high, and the configuration for clamping is also simplified.
따라서, 본 발명에 의한 클램핑장치를 채용하게 되면 디스크의 클램핑을 위한 구성이 단순화되어 부품수를 줄일 수 있고, 또한 디스크를 눌러주기 위한 스토퍼와 관련된 구성이 특히 단순화되어 제품의 설계자유도가 높아지는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, when the clamping device according to the present invention is adopted, the configuration for clamping the disk can be simplified to reduce the number of parts, and the configuration related to the stopper for pressing the disk is particularly simplified, thereby increasing the design freedom of the product. You can get it.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000063044A KR20020032139A (en) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | The disk clamping apparatus for disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000063044A KR20020032139A (en) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | The disk clamping apparatus for disk drive |
Publications (1)
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ID=19695467
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020000063044A KR20020032139A (en) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | The disk clamping apparatus for disk drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20020032139A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100680814B1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-02-09 | 엘지전자 주식회사 | A disk clamping structure for disk drive |
-
2000
- 2000-10-25 KR KR1020000063044A patent/KR20020032139A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100680814B1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-02-09 | 엘지전자 주식회사 | A disk clamping structure for disk drive |
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