KR20020030764A

KR20020030764A - 축산분뇨의 처리 및 퇴비화 방법

Info

Publication number: KR20020030764A
Application number: KR1020020017194A
Authority: KR
Inventors: 서영진; 서희동; 서영준
Original assignee: 서영진
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2002-04-25
Also published as: KR100465534B1

Abstract

본 발명은 축산분뇨를 전처리후 탈수처리를 하여 탈수케이크는 경제적으로 퇴비화하여 양질의 유기질 비료를 생산하고, 탈수여액과 침전조의 익류수인 폐수는 환경배출기준치 이하로 고도처리하여 방류할수있는 처리공정에 관한 것이다.

이를 위하여 본 발명은, 2차생물학처리공정을 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호 공생관계에 있는 미생물에 의해서 물에 불용성이면서 비휘발성인 부식전구물질로 전환하여 2차침전조(24)에서 고액분리하여 처리하는 공정에서 배출되는 잉여오니를 종오니용으로 집수조(3)에 보내어 1차폭기조(6)까지 부식화미생물 및 이들 미생물과 공생관계에 있는 미생물에 의해서 부식화반응을 유도하면서 활성화된 미네랄(Minerals) 성분이 다량 함유된 천매암, 제올라이트(Zeolite), 황토, 알로페인(Allophane)질점토광물, 맥반석, 전기석, 견운모와 같은 광물질의 분말을 주입하여 수용성유기물을 물에 불용성이면서 비휘발성의 초기 단계의 부식토(Humus soil)로 전환한 다음 알칼리반응조(7)로 보내어 소석회, 생석회, 소성백운석과 같이 알칼리성의 활성미네랄 분말을 반응시킨 다음 스트리핑조(10)로 보내어 폭기하여 암모니아(NH₃)를 스트리핑(Stripping) 처리한다.

암모니아를 스트리핑후 중화조(11)로 보내어 중화처리후 응집조(13)로 보내어 1차 침전조(15)에서 침전분리가 용이하도록 응집처리한다.

1차침전조(15)에 침전된 오니는 탈수기시스템(18)으로 보내어 탈수처리한다.

탈수기시스템(18)에서 탈수처리된 케이크는 퇴비화처리공정으로 보내어 퇴비화하고, 탈수여액과 1차침전조(15)의 익류수는 1차처리수조(20)로 보낸다.

2차생물학적처리공정은 활성부식물질펠렛트(30)와 류문암 또는 대사이드(Dacite)질의 부석(29)이 충진된 생물반응기(28)가 내장된 배양조(27)에서 배양된 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물을 2차폭기조로 보내어 부식화반응에 의해서 수용성유기오염물질을 물에 불용성물질인 부식전구물질로 전환한후 2차 폭기조(22)로 보내어 고액분리한다.

2차생물학적처리수는 산화조(31)로 보내어 색소와 같이 미제거된 유기오염물질을 산화처리후 방류한다.

특이한 사항은 탈수된 탈수케이크는 함수율이 낮기 때문에 수분조절제(팽윤제) 소모량이 적어 퇴비생산 경비가 저렴하며, 농작물 및 토양미생물에 유용한 미네랄성분이 다량 함유되어 있는 양질의 퇴비를 생산할 수 있다.

그리고, 탈수여액 및 1차침전조(15)의 익류수중 오염물질 농도가 낮아 처리규모가 적으면서 고도처리를 할 수 있기 때문에 여러 축산농가에 널리 보급될 것으로 본다.

Description

축산분뇨의 처리 및 퇴비화 방법{Wastewater treatment and Composting method of domestic animals feces and urine}

본 발명은 축산분뇨를 1차 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물을 이용하여 수중유기오염물질을 부식물질의 초기 생성물인 부식전구물질(腐植前驅物質)로 전환하면서 천매암(phyllite), 제올라이트(zeolite), 황토(Loess), 맥반석(Elvan), 전기석(Tourmaline), 견운모(Sericite), 일라이트(Illite), 알로페인(Allophane)질 점토광물과 같은 활성미네랄(Minerals) 성분이 다량 함유된 광물질분말을 투입하여 물에 불용성이면서 비휘발성의 초기 단계의 부식토(Humus soil)로 전환한 다음 소석회, 생석회, 소성백운석과 같은 알칼리(Alkali) 토금속의 산화물(알칼리성미네랄)을 주입하여 pH를 12이상으로 조정하여 폭기를 하므로서 수중 유리암모니아(Ammonia)를 스트리핑(Stripping) 처리를 한후 중화 응집을 한다음 침전조로 보내어 침전된 슬러리(Slurry)는 탈수처리를 하므로서 탈수여액 및 침전조의 익류수인 1차 처리수의 오염부하를 낮게하여 2차 부식화반응에 의한 생물학적처리공정에서 처리부하를 감소하게 하여 처리가 용이하도록 하였으며, 2차생물학적 처리수는 산화처리공정으로 보내어 미처리된 메라민(Melamine) 색소 및 유기물질을 산화처리 하여 고도처리를 하도록 하였으며, 산화수의 일부는 1,2차 생물처리공정에서 처리효율을 향상하기 위해 산화환원전위(ORP : Oxidation Reduction Potential)값 조정을 위해 배양조, 폭기조 등으로 반송하는 폐수처리공정과 탈수공정에서 탈수된 탈수케이크(Cake)는 퇴비화공정으로 보내어 활성부식물질, 이탄, 톱밥과 같은 팽윤제(Bulking agent)를 혼합한후 발효처리를 하여 경제적이면서 위생적으로 안전한 양질의 퇴비를 생산할 수 있는 처리공정에 관한 것이다.

우선 축산분뇨의 처리와 퇴비화에서 문제점을 고려하면 다음과 같다.

① 오염물질의 농도가 높으면서 생물학적처리가 용이한 물질도 많지만 난분해성물질도 많기 때문에 단순한 다단의 생물학적처리만으로는 처리가 불가능하며, 3차 처리로 산화처리공정 등을 적용하였을 때는 처리비용이 높다.

② 함수율이 높기 때문에 퇴비화 경우 수분조절을 위한 팽윤제의 소요량이 많아 경제성이 떨어진다.

③ 미생물에 의해 분해가 쉬운 탄수화합물, 단순 단백질이 많아 부패 및 변패성미생물에 의해서 쉽게 분해되어 심한 악취가 발생하면서 병원성미생물과 같은 유해성미생물에 의해서 가축에 질병을 전염시킬 우려가 있다.

④ 축분을 퇴비화 경우 염분(NaCl) 농도가 높아 SAR(Sodium Adsorption Ratio)값이 높기 때문에 과량 시비할 경우 작물의 염해 및 토양의 입단구조를 파괴하여 단립화 할 우려가 있다.

여기서, Ca, Mg, Na, K의 단위는 meq/ℓ 이다.

⑤ 질소 함량이 높기 때문에 폐수의 경우 단순생물학적처리로는 처리가 불가능하며, 퇴비화 경우에는 C/N비가 높은 팽윤제를 사용하지 않고 과량 시비를 하면암모니아 태질소가 작물뿌리의 생육에 장애를 줄뿐만 아니라 암모니아 태질소가 아질산 및 질산화균에 의해서 산화되어 아질산 및 질산태 질소가 다량 발생할 때는 산소농도가 떨어지면서 환원상태로 되어 혐기성세균이 활동하면서 낙산과 같은 작물생육장애물질의 생성과 산소고갈로 작물이 고사될 수 있으며, 주변 하천을 오염시킬 수 있다.

축산폐수의 종래의 처리 기술로서는 BOD/COD>1 이면서 오염물질 농도가 높기 때문에 주로 다단활성오니 처리공정에 의해서 처리를 하였으나 난분해성물질 및 질소, 인 화합물의 농도가 높기 때문에 완벽한 처리를 할 수 없었다.

탈수후 생물학처리의 효율을 향상하는 방법과 생물학처리와 막분리, 산화처리와같은 처리를 병행하는 기술로서 대한민국특허 공개번호 1997-015490호, 1997-020996호, 1997-042317호, 1998-019536호, 1998-032307호, 1999-014559호, 1999-014580호, 1999-062339호, 1999-064830호, 1999-083889호, 1999-083922호, 이외에도 여러 기술이 있으나 경제적으로 배출기준치 이하로 처리되는 기술은 없는 실정에 있다.

일본특허 공개번호 2001-321798호는 진동탈수기로 고형물을 탈수처리한 탈수케이크는 부식토를 이용하여 발효처리하여 소멸 분해하면서 탈수여액도 부식토를 이용하여 생물학적처리를 하여 희석수로 희석하지 않고 배출기준치 이하로 처리를 하였으나 총질소와 색도는 고도처리되지 못하였으며, 단순 탈수처리를 하므로서 탈수여액중 오염물질의 농도가 높아 생물학처리 시설규모가 크면서 운전비용이 높은 결점이 있다.

축산분을 퇴비화 방법으로는 탈수후 팽윤제로 톱밥 등을 혼합하여 발효 부숙하여 완숙퇴비를 만들거나 청정지역, 수자원보호지역의 경우에는 배출기준이 엄격하기 때문에 폐수를 완벽하게 처리하지 않고서는 방류할수 없음으로 대한민국특허공개번호 1997-021038호 에서는 축산분뇨 전체를 건조 톱밥, 왕겨, 볏짚, 건초 등에 수분을 흡착하여 퇴비화를 하고 있으나 처리비용이 높은 결점이 있어 축산농가에 경제적인 부담을 주고 있다.

대한민국특허 공개번호 1997-006242호 에서는 톱밥, 왕겨와 같은 팽윤제(수분조절제)의 비용을 줄이기 위해서 건조공정을 추가하여 건조후 발효숙성을 퇴비화 를 하지만 이 역시 경제적인 문제가 해결될 수 없으면서, 건조과정에서 악취발생의 우려가 있으며, 또한,이와같은 방법으로는 양질의 퇴비를 생산할 수 없다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 1차 처리 공정에서 폐수중 수용성유기오염물질을 물에 용해도가 낮은 부식토로 전환후 pH를 알칼리 상태로 조정하여 유리 암모니아를 폭기하여 스트리핑한 다음 중화 응집후 침전조로 보내어 침전된 슬러리를 탈수처리 하였을 때 탈수여액과 1차 처리수인 침전조 익류수에서 유기오염물질의 농도를 최대한 낮게 하여 2차 처리공정으로 보내었을 때 처리가 용이하도록 하여 경제적으로 고도처리가 될수있도록 하였으며, 탈수케이크는 퇴비화 공정으로 보내어 경제적이면서 안전한 양질의 퇴비를 생산토록하는 것이 목적이다.

도 1은 전체처리 공정도

도 2는 1차 처리 공정도

도 3은 2차 생물학처리 공정도

도 4는 산화처리 공정도

도 5는 퇴비화처리 공정도

도 6은 완숙퇴비포장 공정도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1: 투입구 2: 조목 스크린(Screen)

3: 집수조 4: 분뇨이송 펌프(Pump)

5: 진동 스크린 6: 1차 폭기조

7: 알칼리 반응조 8: 알칼리반응조 교반기

9: 알칼리성미네랄 공급기 10: 스트리핑(Stripping)조

11: 중화조 12: 중화조 교반기

13: 응집조 14: 응집조 교반기

15: 1차 침전조 16: 1차 침전조 레이크(Rake)

17: 탈수기 공급펌프 18: 탈수기 시스템(System)

19: 송풍기 20: 1차 처리수조

21: 1차 처리수 이송펌프 22: 2차 폭기조

23: 담체 24: 2차 침전조

25: 2차 침전조 레이크 26: 오니반송 펌프

27: 배양조 28: 생물반응기

29: 부석 30: 활성부식물질 펠렛트(Pellet)

31: 산화조 32: 산화조 교반기

33: 산화수 이송펌프 34: 산화 촉매탑

35: 촉매 36: 최종처리수조

37: 역세 펌프 38: 혼화기

39: 혼화기 믹서(Mixer) 40: 이송 컨베이어(Conveyer)

41: 발효설비 42: 로터리 믹서(Rotary mixer)

43: 삽차 44: 완숙퇴비투입호퍼

45: 이물질 선별기 46: 완숙퇴비 분배호퍼

47: 완숙퇴비 반송컨베이어 48: 완숙퇴비 이송컨베이어

49: 저장호퍼(Hopper) 투입컨베이어 50: 저장호퍼

51: 저장호퍼 바이브레이터(Vibrator) 52: 전동발브(Valve)

53: 포장기 54: 포장퇴비 운송 컨베이어

55: 제품상차 컨베이어 56: 제품 운송차

이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서는 축산분뇨가 투입구(1)에 투입되면 1차 조목스크린(2)에서 대형 이물질을 제거한 다음, 집수조(3)에 유입되면 부식물질중에서 풀브산(Fulvic acid) 및 금속착체가 유리의 상태로 유도되어 있으면서, 자체산화기능, 산화탈취의 촉매기능, 유기물을 거대고분자화하여 물에 불용성이면서 비휘발성의 안전한 부식물질로 전환하는 부식화반응을 촉진하는 촉매기능 등을 가진 킬레이트(Chelate)성 과산화풀브산(Peroxyfulvic acid) 미네랄(Minerals) 착염과 산화효소(Oxidase), 동 · 식물의 생육을 활발하게 하는 생리적활성화물질(Vitamin류) 및 성장촉진물질(Hormon류), 유해병원성미생물의 생육을 억제하는 항생물질과 같은 활성물질을 다량 함유한 활성부식물질(Activated humic substances)과 활성미네랄 성분이 다량 함유된 류문암 또는 대사이드(Dacite)질의 부석(Pumice)을 이용하여 수용성유기물질을 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질로 전환하여 수질을 정화하는 도4의 활성부식물질을 이용한 부식화반응에 의한 생물학적처리 공정에서 배출되는 잉여오니를 공급받아 분뇨이송펌프(4)에 의해서 진동스크린(5)으로 보내어 고형물을 제거하여 퇴비화 공정의 혼화기(38)로 보내고, 여액은 1차 폭기조(6)로 보내어 송풍기(19)로 부터 공기를 주입하여 폭기를 하면 부식화반응에 의해서 수용성유기물질을 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질로 전환한다.

이때 생성된 부식전구물질은 페놀성 수산기(-OH Radical)와 카르복시기(Carboxyl radical;-COOH)와 같은 반응성기를 가지고 있다.

유기오염물질이 부식전구물질로 전환할때 물에 용해도가 더욱더 낮은 물질로 전환하기 위해서 천매암(千枚岩), 황토(黃土), 맥반석(麥飯石), 전기석(電氣石),견운모(縮雲母), 제올라이트, 일라이트, 알로페인질 점토 광물과 같은 활성미네랄 성분을 다량 함유한 광물의 분말을 유기오염물질량 기준으로 2∼10wt% 정도 주입하여 부식전구물질과 활성부식물질을 반응시키면 물에 불용성인 초기단계의 부식토(Humus soil)가 생성된다.

상술한 1차 폭기조(6)에서 일어나는 반응을 요약하면 다음과 같다.

1차 폭기조(6)에서 상술한 반응이 완료되면 축산폐수에는 암모니아성 질소의 농도가 높기 때문에 알칼리(Alkali) 반응조(7)로 보내어 생석회, 소석회, 소성백운석과 같은 알칼리토금속산화물(알칼리성 미네랄)을 주입하여 pH를 12이상로 조정한 다음 스트리핑(Stripping)조(10)로 보내어 폭기를 하여 유리암모니아를 스트리핑 시킨후 중화조(11)로 보내어 중화제(H₂SO₄)를 공급하여 pH를 7 전후로 중화한다.

이때 알칼리토금속 산화물 역시 부식전구물질과 반응후 중화제로 황산을 주입하여 중화하면 수중유기오염물질 및 인화합물의 농도를 더욱더 낮게한다.

중화조(11)에서 중화된 축산분뇨는 응집조(13)로 보내어 1차 침전조(15)에서 침전분리가 용이하도록 응집제를 주입하여 플록(Floc)을 형성시킨다.

1차 침전조(15)에서 고형물을 침전한 상등수는 1차 처리수조(20)로 보내고, 침전된 슬러리(Slurry)는 탈수기시스템(18)으로 보내어 탈수처리된 케이크는 퇴비화 공정의 혼화기(38)로 보내고, 탈수여액은 1차 침전조 상등수와 함께 1차 처리수조(20)로 보낸다.

1차 처리수조(20)에 유입된 폐수는 2차 폭기조(22)로 보내어 폴리페놀(Polyphenol) 대사산물을 배설하는 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물에 의해서 상술한 반응식 ①에서 ④에 의해서 수용성유기물질, 질소, 인과 같은 오염물질을 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질 미네랄 착염의 형태로 고형화한 다음 2차 침전조(24)로 보내어 고형물질을 침전한후 상등수는 산화조(31)로 보낸다.

2차 폭기조(22)에서 처리효율을 향상하기 위해서는 전기석을 코팅(Coating)한 담체(23)를 설치하고,상술한 천매암, 황토, 제올라이트, 맥반석, 일라이트, 알로페인질 점토광물과 같은 활성미네랄을 유입 BOD₅농도기준으로 10∼20% 정도 공급한다.

2차 침전조(24)에 침전된 오니는 오니반송펌프(26)에 의해서 1차처리수(20), 2차 폭기조(22)에 종오니용으로 반송하며, 1차 폭기조(6)에도 종오니용으로 보낸다.

그리고, 일부 오니는 활성부식물질 펠렛트(30)와 류문암 또는 대사이드질의 부석(29)이 충진된 생물반응기(28)가 내장된 배양조(27)로 보내어 송풍기(19)로부터 공기를 공급하여 폭기하면 오니는 생물반응기(28)의 활성부식물질 펠렛트(30)층과 부석(29)층을 통과하면서 미네랄과 활성물질을 공급받아 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물을 배양한 다음 2차 폭기조(22)로 보내어 생물학적처리 시스템 전체가 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물에 의해서 수중유기오염물질을 부식화 반응에 의해 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질로 전환되는 환경분위기로 된다.

부식화미생물이 활발한 대사활동을 하면서 활발한 부식화반응이 일어나기 위해서는 산화환원전위(ORP ; Oxidation Reduction Potential) 값이 +250∼+350mV 범위가 최적의 상태이기 때문에 산화조(31)의 산화수를 집수조(3), 1차처리수조(20), 배양조(27)로 보내어 산화환원전위(ORP) 값을 +250∼+350mV 범위로 조정한다.

산화조(31)에 2차 생물학처리수가 유입되면 과산화수소(H₂O₂), 차아염소산소다(NaClO), 이산화염소(ClO₂), 오존(O₃), 염소(Cl₂)와 같은 산화제 두 종류를 병행 사용하는 커플링 산화(Coupling oxidation)을 하여 미제거된 유기오염물질과 하이마토메라민산(Hymatomelanic acid)과 같은 유색물질을 산화분해 처리한다.

커플링산화는 서로 다른 전위(Potential) 값을 가지는 산화제를 혼합하여 사용하면 단독으로 사용하였을 때 보다 월등히 강한 산화력을 나타내며, 이때 촉매나 UV, 광촉매, 전자빔(Beam) 등을 조사하면 더욱더 강력한 산화반응이 일어난다.

과산화수소(H₂O₂)와 상술한 다른 산화제를 사용하였을 때 커플링 산화반응은 다음과 같다.

산화력의 증가와 처리수중 산화제를 제거하기 위해서 산화조(31)의 산화수는 활성탄소, 망간사, 천이금속산화물 등과 같은 촉매(35)가 충진된 산화 촉매탑(34)을 통과하면서 염소산이온(ClO^-)과 같은 미분해된 산화제를 분해하면서 유기오염물질을 최대한 산화분해시킨다.

그리고, 산화조의 산화수는 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물이 활발한 대사활동을 하면서 원활한 부식화반응이 일어나게 하게 위해서는 집수조(3), 1차 처리수조(20), 배양조(27)의 산화환원전위(ORP) 값을 조정하기 위해서 반송한다.

본 발명에서 2차 생물학적처리수를 산화하는 주 목적은 미처리된 유기오염물질 및 색소 등을 산화 분해하는 것보다 2차 생물학적처리공정의 산화환원전위(ORP)값을 조정하는데 주된 목적이있다.

탈수기시스템(18)에서 탈수된 탈수케익크는 퇴비화공정의 혼화기(39)로 보내어 톱밥, 왕겨, 이탄과 같은 팽윤제를 주입하여 함수율을 50∼60% 정도로 조정한 다음 킬레이트성 과산화풀브산 미네랄착염과 기타 활성화 물질이 다량 함유된 활성부식물질 분말을 0.01∼0.5wt% 정도 혼합하고, 필요에 따라서는 고초균(Bacillus substilis), 바실루스 마이코이데스(Bacillus mycoides), 바실루스 투링지엔시스(Bacillus thuringiensis), 악시네토박터 종(Acinetobacter sp.) 에어로모나스 종(Aeromonas sp.), 마아크로코카스 종(Micrococcus sp.), 슈도모나스 종(Seudomonas sp.), 유산발효균, 믹소박테리아(Myxobacteria)와 같은 중온성미생물, 바실루스 스테아로써모필러스(Bacillus stearothermophilus), 락토바실루스 터모필러스(Lactobacillus thermophilus)와 같은 고온성미생물,곰팡이류(Aspergillus niger, Rhizopas sp., Penicillum sp. ... 등), 방선균류, 효모와 같은 복합미생물 균제를 200∼400mg/ℓ정도 주입하여 발효설비(41)로 보내어 로터리 믹서(42)로 뒤집기를 하면서 호기성 발효를 한다.

발효설비(41)에서 호기성 발효가 원활하게 일어나기 위해서는 다음의 조건을 유의해야 한다.

① 분해가 용이한 유기물질의 농도가 충분하여야 한다.

미생물영양원이 될 수 있는 분해용이한 유기물질의 농도가 낮으면 고온발효가 일어나기 어렵기 때문에 유해병원성미생물, 잡초의 씨앗, 해충의 애벌레 등이 사멸되지 않으면서 악취가 나는 불량한 미숙퇴비가 생산될 수 있다.

따라서, 1차 폭기조(6)에서 활성미네랄이 다량 함유된 광물질의 분말을 과량 주입하는것은 삼가해야 하며,또한, 톱밥, 왕겨, 이탄과 같은 분해가 어려운 팽윤제도 과량으로 사용해서는 안된다.

② 적정한 산소 농도가 유지되어야 한다.

호기성미생물이 활동하기 위해서는 산소가 필요하기 때문에 공극율이 우수한 팽윤제를 사용하여 로터리 믹서(42)로 뒤집기를 할 때 공기중 산소 전달이 용이하게 한다.

③ 지나친 고온 발효는 피해야 한다.

미생물이 초기에는 분해 가능한 탄수화합물, 단순 단백질과 같은 유기물이 분해(산화) 하면서 온도가 상승하기 때문에 별도의 가열은 필요 없으나 고온발효가 70℃ 이상 장시간 지속되면 발효설비 후단의 숙성과정에서 생육하는 중온성미생물의 생육이 원활하지 못하여 미숙퇴비가 생산될 수 있다.

그래서, 본 발명에서는 완숙퇴비를 완숙퇴비 반송컨베이어(47)에 의해서 발효설비(41)의 고온발효부 후단에 반송하여 종균용으로 공급하므로써 안정된 발효숙성이 일어날 수 있도록 하였다.

④ 함수율은 60% 정도가 되도록 팽윤제를 혼합한다.

함수율이 높은 경우에는 통기성이 떨어져 산소공급이 불량하여 혐기성 부패가 일어날 수 있기 때문에 발효설비(41)의 입구측에서 함수율은 60% 정도로 조정하며, 너무 낮은 경우에도 미생물의 생육이 장애를 받기 때문에 발효 숙성한후에 완숙퇴비의 함수율이 38% 전후가 되게 하는 것이 적당하다.

발효설비(41)에서 발효숙성된 완숙퇴비는 이물질선별기(45)로 보내어 이물질을 제거한 다음 완숙퇴비 이송컨베이어(47)에 의해 저장호퍼(49)로 보내며, 일부는 완숙퇴비 반송컨베이어(47)에 의해서 발효설비(41)의 고온발효부 후단으로 반송하여 고온 발효후 중온성 미생물을 종균용으로 공급해 주므로서 안정된 발효 숙성이 일어날수있다.

저장호퍼(49)에 저장된 퇴비는 포장후 출하한다.

본 발명에서 퇴비화 공정은 활성화된 유용미네랄 성분이 다량 함유된 광물질의 분말과 활성부식물질을 첨가하여 퇴비화를 하므로서 다음과 같은 특성이 있다.

① 활성화된 유용미네랄과 활성부식물질은 미생물의 생육을 활발하게 하면서 부식화반응을 촉진시키기 때문에 짧은 시간에 발효 숙성이 되므로서 시설 규모가 적다.

② 활성부식물질은 부식화 반응을 촉진하면서 산화 탈취외 촉매기능이 있기 때문에 퇴비화 공정과 생산된 퇴비에서 악취발생이 없다.

축산분뇨에서 발생되는 암모니아, 유화수소, 메르캅탄, 휘발성유기산, 휘발성아민과 같은 악취발생물질은 상술한 반응식 ②에서 생성된 퀴논화합물 등과 중 · 축합반응을 하여 비휘발성의 부식물질에 부동화(Immobilization)되기 때문에 악취발생이 저감된다.

③ 생산 퇴비중에서 킬레이트성 유기산 미네랄 착염 성분과 동 · 식물 및 토양미생물의 생육을 활성화하는 물질, 성장촉진물질, 병원성미생물의 생육을 억제하는 항생물질, 산화효소 등이 다량 함유된 양질의 퇴비가 생산된다.

그래서, 일부의 학자들은 활성부식물질은 양질의 토양을 만든다고 하였다.

[실시 예1]

슬러지돈사에서 비육돈 1,000두를 사육하는 농장에서 배출되는 분뇨의 성상은 표1의 내용과 같으며, 배출분뇨의 양은 세정수를 포함해서 20∼25㎥/일인 돈분뇨를 진동 스크린에서 1차 고형물을 분리한 유입분뇨에 천매암, 황토, 천연 제올라이트, 석탄회(Fly-ash)를 고온 산처리하여 인공 제조한 알로페인을 동일 중량으로 혼합한 광물질 분말을 유입분뇨량에 0.5wt%을 주입하고, 2차생물학처리공정의 잉여오니를 집수조로 반송하면서 1일 정도 폭기한 다음 석회를 주입하여 pH를 12로 조정한 후 1일 정도 폭기를 하여 유리 암모니아를 스트리핑 하였다.

유리 암모니아를 스트리핑한 다음 중화 · 응집후 침전조에서 고형물을 침전후 침전된 슬러리를 탈수기로 보내어 탈수처리 하였다.

탈수여액과 침전조의 익류수는 1차 처리조로 보낸 다음 도3의 부식화반응에 의한 생물학처리를 하였으며, 2차 생물학처리수는 도4의 산화처리공정에서 산화환원 전위(ORP) 값이 +800∼+1000mV로 운전하였을 때 처리 결과는 표2의 내용과 같다.

그리고, 탈수된 케이크의 함수율 75% 이었으며, 이에 톱밥과 이탄을 1:2의 비율로 혼합한 팽윤제(함수율 15%)를 30% 정도 혼합하고, 이에 천연산 활성부식물질을 0.3%, 복합미생물 균제 400mg/ℓ을 주입하여 혼합 교반하면서 25일간 발효 숙성한 결과 퇴비의 성상은 표3의 내용과 같다.

표 1 고형물이 제거된 돈분뇨의 성상

2 처리수의 분석결과

표 3 발효 숙성 퇴비의 성상

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은, 오염물질의 농도가 높은 축산폐수를 1차 부식화반응에 의해서 생성된 부식전구물질을 천매암, 맥반석, 황토, 일라이트, 알로페인질 점토 광물과 같이 활성미네랄 성분이 많은 광물질 분말과 반응하여 물에 불용성 물질인 초기 단계의 부식토로 전환한 다음 생석회, 소석회, 소성백운석과 같은 알칼리성 미네랄로 pH를 12이상으로 조정한다음 유리 암모니아를 스트리핑하여 제거한 후 중화 - 응집 - 침전하여 침전된 슬러리는 탈수처리를 하므로서 1차 처리수와 탈수여액의 오염부하를 낮게하므로서 2차 생물학처리 및 3차 산화처리를경제적으로 고도처리를 할 수 있도록 하였으며, 탈수된 케이크는 톱밥, 이탄, 왕겨와 같은 팽윤제와 활성부식물질을 혼합하여 발효숙성을 하므로서 발효숙성기간이 짧아 시설규모가 적어지므로 시설비가 저렴하면서 킬레이트성 유기산 미네랄 착염, 생리활성물질, 성장촉진물질, 유해병원성 미생물의 생육을 억제하는 항생물질 및 기타 활성물질이 다량 함유된 양질의 퇴비를 생산할 수 있기 때문에 여러 축산농가에 널리 보급될 것으로 기대된다.

Claims

축산분뇨가 투입구(1)에 투입되면 조목스크린(2)에서 이물질을 제거한 다음 집수조(3)로 보내며, 또한 2차 부식화반응에 의한 생물학처리 공정에서 발생되는 잉여오니를 종오니용으로 유입축산 분뇨와 함께 집수조(3)로 보내어 송풍기(19)로부터 공기를 주입하여 폭기를 하면 폴리페놀(Polyphenol) 대사산물을 배설하는 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물에 의해서 수중 유기오염물질이 부식화반응이 일어나게 되면서 악취발생이 저감된다.

집수조(3)에서 부식화반응이 진행중인 축산분뇨는 분뇨이송펌프(4)에 의해서 진동 스크린(5)으로 보내어 고형물을 제거한 다음 여액은 1차 폭기조(6)로 보내며, 고형물은 퇴비화 공정으로 보내어 퇴비를 만든다.

1차 폭기조(6)에 유입된 축산분뇨는 천매암(Phyllite), 황토(Loess), 제올라이트(Zeolite), 일라이트(Illite), 맥반석(Elvan), 알로페인(Allophane)질 점토 광물과 같은 활성미네랄 성분을 다량 함유한 광물질의 분말을 유입 유기물양에 2∼10% 정도 공급하면서 계속 폭기를 하면 수중 용해성 유기오염물질은 부식화반응이 진행되는 상태에서 부식전구물질이 미네랄과 반응하여 물에 불용성이면서 비휘발성인 초기단계의 부식토(Humus soil)로 전환한 후 알칼리반응조(7)로 보낸다.

이때, 부식화미생물 및 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물이 활발한 대사활동을 하면서 빠른 부식화반응이 일어나기 위해서는 산화환원전위(ORP) 값이 +250∼+350mV 범위가 최적의 상태이기 때문에 산화처리공정의 산화수를 공급받아산화환원전위(ORP) 값을 +250∼+350mV 범위로 조정한다.

알칼리반응조(7)에서는 소석회, 생석회, 소성백운석과 같은 알칼리토금속 산화물(알칼리성미네랄)을 주입하여 pH를 12이상으로 조정한 다음 스트리핑(10;Stripping)조로 보내어 폭기를 하여 축산분뇨중 유리상태의 암모니아성 질소를 스트리핑한 후 중화조(11)로 보낸다.

중화조(11)에서는 황산(H₂SO₄)을 중화제로 사용하여 pH를 7전후로 조정한후 응집조(13)로 보내어 1차 침전조(15)에서 침전분리가 용이하도록 플록(Floc)을 형성한 다음 1차 침전조(15)로 보낸다.

1차 침전조(15)의 상등수는 1차 처리수조(20)로 보내며, 침전된 슬러리(Slurry)는 탈수기시스템(18)으로 보내어 탈수처리된 탈수케이크(Cake)는 퇴비화처리 공정의 혼화기(38)로 보내고, 탈수여액은 1차 침전조(15)의 상등수와 함께 1차 처리수조(20)로 보낸다.

1차 처리수조(20)의 1차 처리수는 1차 처리수 이송펌프(21)에 의해서 2차 폭기조(22)로 보내어 1차 처리공정에서 미 제거된 유기물을 폴리페놀성 대사산물을 배설하는 부식화미생물과 상호공생관계에 있는 미생물을 이용하여 수용성유기오염물질을 물에 불용성이면서 비휘발성인 부식전구물질로 전환한 후 2차 침전조(24)로 보낸다.

2차 폭기조(22)에서 반응효율을 향상하기 위해서 전기석 등을 코팅한 담체(23)를 설치하고, 상술한 천매암, 황토, 제올라이트, 맥반석, 일라이트나 알로페인질 점토 광물과 같은 활성미네랄 성분을 다량 함유한 광물질 분말을 유입 BOD₅농도기준으로 10∼20% 정도 공급한다.

2차 침전조(24)에서 오니가 침전된 후 상등액은 산화조(31)로 보내고, 침전된 오니는 오니반송펌프(26)에 의해서 종오니용으로 집수조(3), 1차 처리수조(20), 2차 폭기조(22)로 보내며, 일부는 활성부식물질 펠렛트(30)와 류문암 또는 대사이드(Dacite)질의 부석(29)이 충진된 생물반응기(28)가 내장된 배양조(27)로 보내어 송풍기(19)로부터 공기를 주입하여 폭기를 하면 오니는 생물반응기(28)에 충진된 활성부식물질 펠렛트(30)층과 부석(29)층을 통과하면서 미네랄과 산화효소와 같은 활성물질을 공급받아 활성화된 부식화미생물과 상호공생관계에 있는 미생물이 배양된다.

배양조(28)에서 배양된 부식화미생물과 상호공생관계에 있는 미생물은 2차 폭기조(22)로 보내어 2차 생물학처리공정시스템 전체가 폴리페놀성 대사산물을 배설하는 부식화미생물과 상호공생관계에 있는 미생물에 의해서 수중유기오염물질을 부식화 반응에 의해서 처리되는 환경분위기로 전환된다.

이때, 부식화미생물과 상호공생관계에 있는 미생물이 활발한 대사활동을 하면서 부식화 반응 효율을 향상되기 위해서는 산화환원전위 값을 +250∼+350mV 범위로 조정한다.

산화조(31)에 공급된 2차 생물학처리수는 과산화수소(H₂O₂), 오존(O₃), 염소(Cl₂), 이산화염소(ClO₂), 차아염소산소다(NaClO)와 같은 산화제의 상호전위(Potential)값이 차이가 큰 2종류의 산화제를 공급하는 커플링산화(Coupling oxidation) 에 의해서 미 제거된 유기물질과 메라민(Melamine) 색소 등을 제거하면서 잔류산화제 및 미분해 유기오염물질을 고도로 처리하기 위해서 활성탄소, 망간사 또는 천이금속 산화물 촉매(35)가 내장된 산화촉매탑(34)에 공급하여 최종적으로 유기오염물질과 산화제를 분해한 다음 최종 처리수(36)로 보내어 방류한다.

이때, 산화조(31)의 산화수의 일부는 산화환원전위값을 조정하기 위해서 1차 폭기조(6), 1차 처리수조(20) 및 배양조(27)에 공급한다.

전술한 처리공정에 의해서 축산분뇨를 고도처리하는 방법
제 1항에서, 진동스크린(5)에서 배출되는 고형물과 탈수기 시스템(18)에서 배출되는 탈수케이크를 퇴비화공정의 혼화기(38)로 보내어 톱밥, 왕겨, 이탄과 같은 팽윤제와 복합미생물균제를 혼합 교반할 때 부식물질 중에서 풀브산(Fulvic acid)과 미네랄 착체가 유리의 상태로 유도되어 있으면서, 자체산화기능, 산화 탈취의 촉매기능, 유기물질을 부식물질로 전환하는 촉매기능 등을 가진 킬레이트(Chelate)성 과산화플브산(Peroxyfulvic acid) 미네랄 착염과 산화효소(Oxidase), 동 · 식물의 생육을 촉진하는 생리적활성물질(Vitamin류), 성장촉진물질(Hormon류), 병원성미생물의 생육을 억제하는 항생물질 및 기타 활성물질이 다량 함유된 활성부식물질(Activated humic substances)을 함께 첨가하여 혼합 교반하여 퇴비화설비공정에서 악취발생의 저감과 발효부숙기간이 단축되면서 킬레이트성 유기산 미네랄 착염과 동 · 식물의 성장을 촉진하는 생리적활성물질, 성장촉진물질, 유해병원성 미생물의 생육을 억제하는 항생물질 등이 다량 함유된 양질의 퇴비를 생산하는 방법.
제 2항에서, 발효설비(41) 공정에서 발효부숙이 원활하게 진행될 수 있도록 발효부숙이 완료된 완숙퇴비를 완숙퇴비 반송컨베이어(47)에 의해서 발효설비(41)공정의 고온발효부 후단으로 중온성미생물의 종균용으로 반송하여 안정된 발효부숙이 일어날 수 있도록 하는 방법.