KR20020027421A - 면삭용 인서트팁 재생장치 - Google Patents

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KR20020027421A
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Abstract

본 발명은 이미 사용된 인서트팁의 절삭부를 재성형하여 신규의 인서트팁과 동일한 절삭효과를 얻을 수 있도록 하는 면삭용 인서트팁 재생장치에 관한 것이다.
본 발명은 삽입홀(22)이 형성된 삽입대(20)가 상부 일측에 형성되고, 구동모터(100)가 상부 중앙에 구비된 프레임(10)과; 상기 구동모터(100)의 샤프트(105)의 일단에 결합되어 회동되는 그라인딩휠(110)과; 상기 삽입대(20)의 삽입홀(22)에 삽입되어 회동가능하게 결합되는 결합봉(25)과 같은 끼움부재가 하부에 결합되고, 상부에 제1가이드(44)가 횡방향으로 형성된 베드부(40)와; 상기 베드부(40)의 상부에 안착되어 제1가이드(44)에 의해 횡방향으로 이동이 안내되고, 상부 일측에 제2가이드(68)가 종방향으로 형성된 왕복대(60)와; 상기 왕복대(60)의 상부에 안착되어 제2가이드(68)에 의해 종방향으로 이동이 안내되고, 상부 일단에 팁안착틀(90)이 구비되고, 상기 팁안착틀(90)에 안착되는 폐인서트팁을 고정하는 고정구(85)가 상부일측에 결합되는 성형대(80)로 구성된 것이다.
본 발명에 의하면, 한번의 성형과정으로 다수개의 폐인서트팁의 재성형이 가능하고, 폐인서트팁의 재사용을 위한 성형과정이 단순하여 용이한 재성형이 가능하고, 폐인서트팁의 재사용을 위한 팁의 고정이 안정되어 안전사고의 위험이 없고, 고도의 기술을 요하지 않아 비숙련자도 용이하게 팁을 재성형 할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 생산품의 제조 원가가 절감되고, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 자원의 낭비가 방지되고, 환경의 오염을 방지하는 효과가 있다.

Description

면삭용 인서트팁 재생장치{REGENERATION EQUIPMENT OF INSERT TIP FOR SURFACE CUTTING}
본 발명은 이미 사용한 인서트 팁을 재사용하게 하는 면삭용 인서트팁 재생장치에 관한 것으로, 보다 더 상세하게는 이미 사용된 인서트팁의 절삭부를 재성형하여 신규의 인서트팁과 동일한 절삭효과를 얻을 수 있도록 하기 위한 것이다.
일반적으로, 인서트팁은 선반의 절삭용 바이트 섕크(shank)나 밀링 커터 등에 삽입 고정되어 금속재질 등의 가공물을 절삭 가공하여 제품을 생산하고 있다.
또한, 인서트팁의 형상은 다각형으로 각 모서리에는 절삭부가 형성되어 상기 밀링 커터나 바이트의 섕크(shank)에 고정되어 사용된 절삭날이 마모되면, 다른 모서리의 절삭부로 전환하여 고정하고, 동일 작업을 계속 진행하도록 형성되어 있다.
그러나, 다각형인 상기 인서트팁의 각각의 모서리에 형성된 절삭부를 이용하여 공작물을 가공하고, 그로 인한, 모든 모서리의 절삭부가 마모되면 신규한 인서트팁으로 교체하고, 교체된 기존의 인서트팁은 폐기처분하여야 하므로, 고가인 인서트팁의 교체에 따른 제품의 제조 비용이 상승하고, 부가적으로 인서트팁의 폐기로 인한 환경이 오염되는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위하여 특허 출원번호 특1995-053291호로 '폐인서트 팁 재사용 방법'이 개시된 바가 있는데, 그 내용은 다음과 같다.
복수개의 모서리부분에 각각 절삭부가 형성되어 있는 인서트 팁의 사용후 마모된 절삭부를 재성형하여 재사용하는 방법에 있어서, 내측에 폐인서트 팁과 대응되는 홈이 형성된 고정부의 홈에 마모된 폐인서트 팁을 삽입한 후 상기 고정부를 선반의 주축에 고정시키는 단계, 상기 선반의 일측에 구비된 심압대가 폐인서트 팁의 중앙에 위치하도록 이동시키는 단계, 상기 폐인서트 팁의 중앙에 심압대의 선단이 압박되면, 선반의 작동스위치를 작동시켜 선반의 주축을 회전시키는 단계, 상기 주축이 회전되면 공구대를 주축에 고정된 폐인서트 팁으로 이동시키는 단계, 및 상기 절삭부의 마모된 절삭변으로부터 중심을 향해 하방으로 예각의 절삭각을 이루도록 절삭공구인 다이아몬드휠로 연마하여 재성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
그러나, 위와 같은 폐인서트 팁 재사용 방법은 한번의 성형과정으로 다수개의 폐인서트 팁의 재성형을 할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 폐인서트 팁 재사용을 위한 성형과정이 복잡하여 용이한 재성형이 곤란한 문제점이 있었다.
또한, 폐인서트 팁 재사용을 위한 팁의 고정이 불안정하여 안전사고의 위험이 증대되는 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 한번의 성형과정으로 다수개의 폐인서트팁의 재성형이 가능하도록 하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 폐인서트팁의 재사용을 위한 성형과정이 단순하여 용이한 재성형이 가능하도록 하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 폐인서트팁의 재사용을 위한 팁의 고정이 안정되어 안전사고의 위험이 없고, 고도의 기술을 요하지 않아 비숙련자도 용이하게 팁을 재성형 할 수 있도록 하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 생산품의 제조 원가가 절감되도록 하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 자원의 낭비가 방지되고, 환경의 오염을 방지하도록 하는데 있다.
도 1은 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 분해 사시도.
도 2는 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 정면도.
도 3은 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 평면도.
도 4는 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 조립된 상태를 도시한 사시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10;프레임20;삽입대
25;결합봉30;이송부
40;베드부60;왕복대
80;성형대85;고정구
90;팁안착틀100;구동모터
105;샤프트110;그라인딩휠
본 발명은 삽입홀이 형성된 삽입대가 상부 일측에 형성되고, 구동모터가 상부 중앙에 구비된 프레임과; 상기 구동모터의 샤프트의 일단에 결합되어 회동되는 그라인딩휠과; 상기 삽입대의 삽입홀에 삽입되어 회동가능하게 결합되는 끼움부재가 하부에 결합되고, 상부에 제1가이드가 횡방향으로 형성된 베드부와; 상기 베드부의 상부에 안착되어 제1가이드에 의해 횡방향으로 이동이 안내되고, 상부 일측에 제2가이드가 종방향으로 형성된 왕복대와; 상기 왕복대의 상부에 안착되어 제2가이드에 의해 종방향으로 이동이 안내되고, 상부 일단에 팁안착틀이 구비되고, 상기 팁안착틀에 안착되는 폐인서트팁을 고정하는 고정구가 상부일측에 결합되는 성형대로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
이하에서는 예시도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 정면도이고, 도 3은 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 구성을 상세히 설명하기 위한 평면도이고, 도 4는 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 조립된 상태를 도시한 사시도.이다.
도1 내지 도4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 면삭용 인서트팁 재생장치는 삽입대(20)가 상부 일측에 형성되는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)의 상부 중앙에 샤프트(105)의 일단에 그라인딩휠(110)이 결합된 구동모터(100)가 구비되고, 상기 삽입대(20)에 끼움부재(25)에 의해 결합되는 베드부(40)와, 상기 베드부(40)상부에 안착되어 횡방향으로 이동되는 왕복대(60)와, 상기 베드부(40)에 회동가능하게 안착되고 상기 왕복대(60)의 측면에 형성된 스크류홀(65)에 치합되어 상기 왕복대를 이송시키는 스크류(32)를 구비한 이송부와, 상기 왕복대(60)의 상부에 안착되어 종방향으로 이동되는 성형대(80)로 구성된다.
상세하게 설명하면, 도1 및 도2에 도시한 바와 같이, 상기 프레임(10)의 상부 일측에는 일정 고도에 삽입홀(22)이 종방향으로 관통된 삽입대(20)가 직립하여 하나 이상 일정간격을 유지하며 형성된다.
또한, 상기 삽입대(20)의 상부 일측에는 상기 삽입홀(22)의 일측으로 수평을유지하며 일정간격으로 개구된 결합틈(22a)을 볼트(BT)등의 체결수단의 체결력에 의해 조여지도록 하방으로 볼트홀(BH)이 형성된다.
즉, 상기 삽입홀(22)에 원형의 결합봉(25)과 같은 끼움부재가 삽입되어 후술할 베드부(40)가 일정 각도(C)로 경사지게 되면, 상기 볼트홀(BH)에 볼트(BT)등의 체결수단으로 체결하여 상기 결합틈(22a)의 간격을 좁힘으로서, 상기 결합봉(25)이 회동되지 않도록 하여 상기 베드부(40)가 일정각도(C)를 유지하게 하는 것이다.
한편, 도1 및 도2에 도시한 바와 같이, 상기 삽입대(20)의 일측에 각도를 표시하는 각도대(23)를 상기 삽입홀(22)을 중심으로 형성하고, 상기 결합봉(25)의 일측단면에 상기 각도대(23)에 부합하는 표시선(23a)을 형성하면, 더욱 용이하게 상기 베드부(40)의 각도를 조절할 수 있다.
상기 프레임(10)의 상부 중앙에는 볼트(BT)와 너트(NT)의 체결수단 또는 용접에 의해 지지대(102)가 결합되고, 상기 지지대(102)의 상단에는 공지된 구동모터(100)가 결합된다.
또한, 상기 구동모터(100)의 샤프트(105)의 일단에는 공지된 그라인딩휠(110)이 결합되어 상기 구동모터(100)의 구동에 의해 일체로 회동된다.
한편, 상기 그라인딩휠(110)은 일반적으로 연삭숫돌등도 사용할 수 있으나, 다이아몬드휠을 사용하면 더욱 효율적인 재성형이 이루어진다.
상기 구동모터(100)의 샤프트(105)와 일치된 상기 그라인딩휠(110)의 회전축은 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 횡방향으로는 하향하여 B°(0°~ 10°)의 경사를 유지하고, 종방향으로는 A°(대략 1°)의 경사를 유지하도록 형성하여 후술할팁안착틀(90)에 안착된 폐인서트팁의 재성형시, 상기 그라인딩휠(110)의 하향 회전면에서 먼저 가공된 폐인서트팁이 상기 그라인딩휠(110)의 회전중심축을 기준하여 상향 회전면에 간섭되지 않도록 한다.
도1에 도시된 바와 같이, 상기 베드부(40)는 상기 삽입대(20)의 삽입홀(22)에 삽입되는 원형의 결합봉(25)과 같은 끼움부재가 삽입되도록 결합홀(48)이 관통되어 구비된 결합대(46)가 하부 중앙에 종방향으로 형성되고, 상부에는 횡방향으로 하나 이상의 제1가이드(44)가 가로질러 형성된다.
또한, 상기 결합대(46)의 일측에는 볼트홀(BH)이 하나 이상 형성되어 상기 결합봉(25)을 관통하여 볼트(BT)가 체결되도록 형성되어 상기 베드부(40)와 상기 결합봉(25)은 일체가 되어 동작된다.
상기한 바와 같이, 베드부(40)가 일정 각도(C)로 경사지게 되면, 상기 삽입대(20)의 삽입홀(22)에 회동가능하게 삽입 안착된 상기 결합봉(25)이 회동하지 않도록 볼트(BT)등의 체결수단으로 체결하여 상기 결합틈(22a)의 간격을 좁힘으로서, 상기 결합봉(25)을 고정한다.
또한, 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상기 베드부(40)의 우측 상부에는 일정고도에 이송안착홀(42)이 관통된 이송지지대(41)가 형성되어 후술할 이송부(30)의 스크류(32)가 상기 이송안착홀(42)에 회동가능하게 삽입되어 지지된다.
한편, 상기 이송안착홀(42)에 공지의 베어링(미도시)을 삽입 설치하거나, 그리스(grease)등의 윤활제를 이용하면 이송부(30)가 정숙하고, 안정적인 동작될 수있다.
상기 이송지지대(41)의 상단에는 상기 이송안착홀(42)의 단면 중심과 일치되게 볼트홀(BH)이 형성되어 후술할 이송부(30)에 의해 이동되는 왕복대(60)가 일정 위치에 도달하면, 상기 이송부(30)가 동작되지 않도록 상기 볼트홀(BH)에 볼트(BT)를 체결하여 이송부(30)를 고정한다.
상기 왕복대(60)는 상기 베드부(40)의 상부에 안착되어 상기 제1가이드(44)에 정합하는 제1가이드홈(62)이 횡방향으로 가로질러 하나 이상 하부에 형성되고, 우측면에는 상기 이송안착홀(42)과 동일 고도에 후술할 이송부(30)의 스크류(32)와 치합하는 스크류홀(65)이 형성된다.
또한, 상기 왕복대(60)는 상기 이송부(30)의 스크류(32)의 작동에 의해 정밀한 이동이 가능하게 되어 폐인서트팁의 균일한 재성형이 용이하게 된다.
도1에 도시한 바와 같이, 상기 이송부(30)는 상기 왕복대(60)의 스크류홀(65)에 치합되고, 상기 베드부(40)의 이송안착홀(42)에 삽입 안착되어 회동에 의해 상기 왕복대(60)를 이송시키는 스크류(32)와, 상기 스크류(32)가 용이하게 회동되도록 단부에 결합된 손잡이(38)로 형성된다.
또한, 상기 손잡이(38)에 인접하여 형성되는 통상의 눈금대(35)는 상기 스크류(32)에 일체로 형성되어 상기 스크류(32)에 회동에 의한 상기 왕복대(60)의 이동거리를 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 한다.
또한, 상기 이송안착홀(42)에 삽입되는 상기 스크류(32)의 삽입부에 단차(미도시) 또는 단턱(미도시)를 형성하는 통상의 수단으로 상기 스크류(32)가 회동시에도 상기 이송안착홀(42)에서 탈락되지 않도록 형성된다.
도1에 도시한 바와 같이, 상기 왕복대(60)의 상단 좌측부는 하방으로 소폭 하향하여 형성되고, 하향부의 중앙부에는 종방향으로 제2가이드(68)가 형성되어 상기 하향부의 우측면과 함께 후술할 성형대(80)를 안내한다.
상기 성형대(80)는 상기 왕복대(60)에 형성된 제2가이드(68)에 정합하는 제2가이드홈(82)이 종방향으로 가로질러 하부에 형성되고, 좌측 상단에는 폐인서트팁이 안착 고정되는 각종 형상의 팁자리(90a)가 하나 이상 구비된 팁안착틀(90)이 형성된다.
상기 팁안착틀(90)에는 팁자리(90a)가 하나 이상 형성되어 대량의 폐인서트팁를 한번의 재성형과정으로 동시에 재성형할 수 있고, 상기 팁자리(90a)는 밀링용 인서트팁이나, 선반 바이스용 인서트팁 등의 각종의 인서트팁이 정밀하게 안착될 수 있도록 각종 인서트팁의 동일 형상과 동일 크기로 형성된다.
또한, 상기 팁안착틀(90)의 팁자리(90a)는 폐인서트팁의 재성형부위가 돌출되도록 일측이 개구되어 형성된다.
또한, 동일 형상의 팁자리(90a)가 하나 이상 구비된 팁안착틀(90)이 형성된 성형대(80)을 이용하면 용이하게 대량의 폐인서트팁을 재성형할 수 있다.
도1 내지 도3에 도시한 바와 같이, 상기 팁자리(90a)에 안착된 폐인서트팁을 고정하기 위하여 구비되는 고정구(85)는 일측 하단이 상기 성형대(80)의 상단에 용접 또는 볼트(BT) 등과 같은 체결수단에 의해 결합되고, 타단은 상기 팁안착틀(90)의 상공에 위치하여 각각의 팁자리(90a)에 안착되는 인서트팁을 각각의 볼트(BT)로고정할 수 있도록 볼트홀(BH)이 각각 형성된다.
또한, 도시하지는 않았으나, 상기한 바와 같이, 상기 고정구(85)를 일체로 형성하지 아니하고, 각각의 상기 팁자리(90a)마다 별개로 형성하여 사용하여도 용이하게 인서트팁을 고정할 수 있다.
한편, 상기한 제1,2가이드(44,68)의 단면 형상은 T형이나 더브테일로 형성되어도 무방하다.
또한, 상기한 볼트(BT)는 렌치(Wrench)에 의해 체결되거나, 볼트머리에 너어링 처리되어 마찰을 크게 한 볼트(BT)도 무방하다.
도 4에 도시 한 바와 같이, 본 발명 면삭용 인서트팁 재생장치의 재성형과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.
우선 상기 팁안착틀(90)의 팁자리(90a)에 사용하여 절단부가 마모된 폐인서트팁을 형상에 맞게 안착시키고, 고정구(85)에 형성된 볼트홀(BH)에 볼트(BT)를 체결하여 상기 폐인서트팁을 고정한다.
그리고 난 후, 상기 베드부(40)의 각도(C)를 조절하여 상기 삽입대(20)의 상단에 형성된 볼트홀(BH)에 볼트(BT)를 체결하여 상기 베드부(40)의 하단에 결합된 결합봉(25)을 고정시켜 각도(C)를 유지한다.
그 후, 후진되어 있는 상기 왕복대(60)를 전진시키기 위하여 상기 이송부(30)의 손잡이(38)를 회동시켜 상기 왕복대(60)에 이동가능하게 안착된 성형대(80)의 상단의 팁안착틀(90)에 고정된 폐인서트팁이 연마 위치에 도달하게 되면, 상기 베드부(40)의 이송지지대(41) 상단에 형성된 볼트홀(BH)에 체결된 볼트(BT)에체결력을 가하여 상기 이송대(30)가 동작하지 못하도록 고정시킨다.
그 후, 회동되고 있는 그라인딩휠(110)에 상기 성형대(80)를 종방향으로 이동시켜서 상기 폐인서트팁의 절삭부를 재성형한다.
이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.
본 발명에 의하면, 한번의 성형과정으로 다수개의 폐인서트팁의 재성형이 가능하게 하는 효과가 있다.
또한, 폐인서트팁의 재사용을 위한 성형과정이 단순하여 용이한 재성형이 가능하게 하는 효과가 있다.
또한, 폐인서트팁의 재사용을 위한 팁의 고정이 안정되어 안전사고의 위험이 없고, 고도의 기술을 요하지 않아 비숙련자도 용이하게 팁을 재성형 할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 생산품의 제조 원가가 절감되도록 하는 효과가 있다.
또한, 폐인서트팁의 재사용으로 인하여 자원의 낭비가 방지되고, 환경의 오염을 방지하는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 삽입홀이 형성된 삽입대가 상부 일측에 형성되고, 구동모터가 상부 중앙에 구비된 프레임과;
    상기 구동모터의 샤프트의 일단에 결합되어 회동되는 그라인딩휠과;
    상기 삽입대의 삽입홀에 삽입되어 회동가능하게 결합되는 끼움부재가 하부에 결합되고, 상부에 제1가이드가 횡방향으로 형성된 베드부와;
    상기 베드부의 상부에 안착되어 제1가이드에 의해 횡방향으로 이동이 안내되고, 상부 일측에 제2가이드가 종방향으로 형성된 왕복대와;
    상기 왕복대의 상부에 안착되어 제2가이드에 의해 종방향으로 이동이 안내되고, 상부 일단에 팁안착틀이 구비되고, 상기 팁안착틀에 안착되는 폐인서트팁을 고정하는 고정구가 상부일측에 결합되는 성형대로 구성된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베드부의 일단이 상기 끼움부재를 중심으로 예각 C°로 기울어지고, 상기 끼움부재가 회동되지 않도록 상기 삽입대의 삽입홀에 체결수단이 결합된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 베드부의 일측 상단에 회동가능하게 안착되고, 상기 왕복대에 치합되어 회동에 의해 상기 왕복대를 이동시키는 스크류와, 상기 스크류의 일측에 회동이 용이하도록 구비되는 손잡이와, 상기 손잡이와 일체로 형성되어 표면에 눈금이 구비된 눈금대로 형성된 이송부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동모터와 그라인딩휠의 회동중심축이 횡방향으로 예각 B°로 기울어져 형성된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 구동모터와 그라인딩휠의 회동중심축이 종방향으로 예각 A°로 기울어져 형성된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 삽입대의 일측에 상기 삽입홀을 중심으로 형성되는 각도대와;
    상기 각도대를 지시하는 표시선이 상기 끼움부재의 일측면에 형성된 것을 특징으로 하는 면삭용 인서트팁 재생장치.
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