KR20020024787A - 변형 경감 조립체 및 변형 경감 방법 - Google Patents

변형 경감 조립체 및 변형 경감 방법 Download PDF

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Abstract

변형 경감 조립체(10)는 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)의 길이(32)의 일 부분을 따라서 연장되는 적어도 하나의 반경방향 슬롯(24)을 그 내에 갖는 대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)를 포함한다. 반경방향 슬롯(24)은 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)를 제 1 절반 스풀 부분(28)과 제 2 절반 스풀 부분(30)으로 분할한다. 반경방향 슬롯(24)은 또한 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 연결하는 브리지 섹션(34)을 규정한다. 브리지 섹션(34)은 제 2 절반 스풀 부분(30)이 제 1 절반 스풀 부분(28)으로부터 분리되도록 절단 가능하다.

Description

변형 경감 조립체 및 변형 경감 방법{EXPANDABLE STRAIN RELIEF FOR FLEXIBLE CABLE-LIKE MEMBERS}
본 발명은 일반적으로 변형 경감 장치(strain relief device)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가요성의 케이블 형상 부재와 함께 사용되는 팽창할 수 있는 변형 경감 장치에 관한 것이다.
변형 경감 장치는 당해 분야에 공지되어 있으며 수십 년 동안 케이블 형상 부재에 인가된 변형이 케이블의 단부에 형성된 접속부에 전달되지 않도록 사용되어 왔다. 예를 들면, 전기 케이블용의 변형 경감 장치는 통상 케이블 변형을 장치에 결합된 장착 브라켓 또는 섀시에 전달하며, 그에 의해 케이블의 단부에서 전기 접속의 신뢰성을 크게 증가시킨다. 변형 경감 장치에는 광범위한 유형과 형식이 있으며 변형 경감 장치는 산업용, 상업용 및 가정용 응용예에서 거의 모든 유형의 전기 전력 장치 및 기구와 관련하여 사용된다.
상술된 유형의 변형 경감 장치가 통상 전기 케이블 및 와이어에 인가된 변형을 흡수 및/또는 전달하기 위해 사용되지만, 2개 또는 그 이상의 장치 사이에서 정보와 데이터를 전송하기 위해 최근 개발된 광섬유 케이블로 인해 광섬유 케이블용의 특별한 종류의 변형 경감 장치를 제공할 필요가 있게 되었다. 그러나, 불행하게도, 광섬유 케이블의 물리적 특성과 구성 때문에 전기 케이블 및 와이어와 함께사용되도록 설계된 변형 경감 장치는 사용될 수 없다. 예를 들면, 대부분의 전기 케이블 및 와이어용의 변형 경감 장치는 케이블 또는 와이어를 엄격히 파지(把持) 또는 권축(捲縮)함으로써 기능한다. 이는 전기적 응용예에서 문제를 일으키지는 않는데 그 이유는 대부분의 전기 케이블과 와이어가 전기 신호를 전송하는 능력에 영향을 미치지 않고 그러한 권축력(捲縮力)에 저항할 만큼 기계적으로 충분히 강인하기 때문이다. 그러나, 광섬유 케이블에 대해서도 동일하게 실행할 수는 없다.
전형적인 광섬유 케이블 조립체는 내부 전반사로 빛을 전도하는 1개 또는 그 이상의 개별 광섬유 스트랜드(strand) 또는 "파이버(fibers)"를 포함한다. 개별 스트랜드 또는 파이버는, 다른 재료도 사용될 수 있지만, 통상 유리와 같은 투광성(transparent) 재료로 제조된다. 유리 섬유는 유리 섬유의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는 다른 재료로 피복 또는 "도우핑(doping)"될 수 있다. 이러한 구성 때문에 섬유의 단부로 들어간 빛이 내부 전반사로 섬유를 따라서 전도 또는 안내될 수 있다. 실제로 빛을 전송 또는 전도시키는 유리 섬유는 통상 코어로서 참조되고, 둘러싸는 재료 또는 도우펀트(dopant)는 통상 클래드(cladding)로 지칭된다. 상기 언급된 바와 같이, 1개 또는 그 이상의 개별 스트랜드 또는 파이버는 통상 함께 묶여져 광섬유 케이블을 형성한다. 그 후 광섬유 케이블은 광섬유를 구성하는 파이버를 보호하도록 덮개 또는 외장재(sheath)로 덮여진다. 외장재는 각종의 가요성 플라스틱 또는 고무 종류의 재료를 포함할 수 있으며, 특별한 응용예에 따라 다르다.
광섬유 케이블의 특별한 구성에 관계없이, 대부분의 광섬유 케이블은 공지된변형 경감 장치에 통상 인가되는 과도한 파지력 또는 권축력을 수용할 수 없다. 보다 상세하게는, 이러한 파지력 또는 권축력이 광섬유의 극단적인 만곡을 발생시킬 수 있으며, 이는 빛이 만곡부를 지나 전도하는 것을 감소시키거나 방해한다. 극단적인 경우에 있어서, 파지력 또는 권축력이 광섬유 케이블을 포함하는 1개 또는 그 이상의 개별 광섬유를 파단할 수도 있다.
변형 경감 문제를 악화시키는 광섬유 케이블의 또 하나의 특성은 특별한 설치에 맞추어 케이블을 짧게 하거나 길게 하기 위해 작업장에서 광섬유를 절단 및/또는 겹쳐 잇는 것이 곤란하다는 것이다. 따라서, 광섬유를 사용하는 대부분의 사용자는 적어도 필요한 최소 길이의 케이블을 요구한다. 그렇다면 여분의 길이는 설비내의 어딘가에 수용되어야 한다. 대부분의 광섬유 케이블이 예정된 길이의 한정된 수로 공급되므로, 다수의 사용자가 상당한 양의 여분의 케이블 길이를 수납하는 문제에 직면하게 된다. 설치 문제와 더불어, 이러한 여분의 길이는 사용자 또는 다른 사람이 여분의 케이블링에 우연히 얽히게 될 가능성을 높일 수 있으며, 과도한 응력이 케이블에 인가될 기회를 높이게 된다.
이러한 광섬유 케이블용으로 개발되었고 여분의 케이블 테이크업(take-up)뿐만 아니라 어느 정도의 변형 경감을 제공하는 변형 경감 시스템의 일 형태는 발포재를 안에 댄 클램프 조립체(foam-lined clamp assembly)를 포함한다. 광섬유 케이블은 발포재를 안에 댄 클램프내에 고정될 수 있으며, 이로 인해 케이블이 지지된다. 광섬유 케이블의 경로를 정하고 임의의 여분의 케이블 길이를 저장하기 위해 필요한 테이크업을 제공하도록 몇몇의 이러한 클램프 조립체가 사용될 수 있다.그러나, 불행하게도, 이러한 발포재를 안에 댄 클램프에 문제가 없지는 않다. 예를 들면, 이러한 발포재를 안에 댄 클램프 조립체는 파이버 케이블의 굽힘 반경을 구속하지 않는다. 따라서, 케이블이 원환이 되거나 또는 변형 경감 장치 주위로 너무 타이트하게 권취된다면(즉, 굽힘 반경이 너무 작다면) 과도한 신호 손실이 발생할 수도 있다. 또 하나의 문제는, 클램프 조립체 안에 댄 발포재가 클램프가 케이블에 과도한 힘을 가하는 것을 방지하지만, 케이블이 발포재를 안에 댄 클램프내에서 쉽게 미끄러질 수 있으므로, 변형 경감 효과가 제한된다는 것이다.
따라서, 광섬유 케이블 조립체와 함께 사용되기에 적합한 변형 경감 장치가 요구된다. 그러한 변형 경감 장치는, 케이블에 케이블 성능을 저하시킬 수 있고 심지어 케이블을 손상시킬 수도 있는 과도한 권축력을 인가하지 않으면서, 케이블에 효과적이고 확실한 변형 경감을 제공해야한다. 변형 경감 장치가 또한 여분의 케이블 길이를 흡수할 필요가 있는 테이크업을 제공할 수 있다면 추가적인 장점이 실현될 수 있다.
본 발명의 양호한 일 실시예에 따른 변형 경감 장치는 스풀 형상의 부재를 포함할 수 있으며, 스풀 형상 부재는 그 내에 스풀 형상 부재의 길이의 일 부분을 따라 연장되는 적어도 하나의 반경방향 슬롯을 규정한다. 반경방향의 슬롯은 스풀 형상의 부재를 제 1 절반 스풀 부분과 제 2 절반 스풀 부분으로 분할한다. 반경방향의 슬롯은 또한 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분을 연결하는 브리지 섹션(bridgesection)을 규정한다. 브리지 섹션은 제 2 절반 스풀 부분이 제 1 절반 스풀 부분으로부터 분리될 수 있도록 절단 가능하다.
가요성의 케이블 형상 부재로부터 변형을 경감하는 방법이 또한 개시되며, 상기 방법은, 스풀 형상의 부재의 길이의 일 부분을 따라서 연장되는 반경방향의 슬롯을 그 내에 갖는 스풀 형상의 부재를 제공하는 단계로서, 상기 반경방향 슬롯이 스풀 형상의 부재를 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분으로 분할하고 또한 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분을 연결하는 브리지 섹션을 규정하는, 상기 제공 단계와, 가요성의 케이블 형상 부재를 스풀 형상 부재의 둘레에 적어도 부분적으로 권취하는 단계를 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 변형 경감 조립체의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 변형 경감 조립체의 일 부분의 정면에서 그 내의 반경방향 슬롯과 변형 경감 조립체의 2개의 절반 스풀 부분을 연결하는 브리지 섹션을 보다 명확하게 도시하는 확대된 측면도,
도 3은 변형 경감 조립체의 2개의 절반 스풀 부분이 여분의 케이블 길이에 대한 테이크업을 제공하기 위해 분리되어 있는 변형 경감 조립체의 사시도,
도 4는 2개의 변형 경감 조립체가 겹쳐진 배치의 사시도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 변형 경감 조립체12 : 광섬유 케이블
22 : 스풀 형상 부재24, 26 : 슬롯
28 : 제 1 절반 스풀 부분30 : 제 2 절반 스풀 부분
34, 36 : 브리지 섹션38 : 장착 구멍
40 : 만곡 외면44 : 가이드 플랜지
56 : 오목부
2개 또는 그 이상의 장치(도시되지 않음) 사이에 광 데이터 신호(도시되지 않음)를 전도하도록 사용될 수 있는 광섬유 케이블(12)에 변형 경감을 제공하기 위해 사용될 수 있는 본 발명의 일 실시예에 따른 변형 경감 조립체(10)가 도 1에 도시되어 있다. 변형 경감 조립체(10)는 장치(도시되지 않음) 중의 하나에 결합된 하우징 또는 섀시(16)의 일부분(14)에 장착될 수 있다. 변형예로서, 섀시(16)의 부분(14)은 설비 랙(도시되지 않음)과 같은 별개의 장치에 결합될 수 있다. 변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)의 한쪽 단부(18)에 인가된 변형을 하우징 또는 섀시(16)에 전달하며, 그에 의해 광섬유 케이블(12)의 다른 쪽 단부(20)에 변형이 전도되는 것을 방지한다.
본 명세서에 도시되고 기술된 실시예에 있어서, 변형 경감 조립체(10)는, 스풀 형상 부재(22)를 제 1 절반 스풀 부분(28)과 제 2 절반 스풀 부분(30)으로 분할하는 한 쌍의 슬롯(24, 26)을 갖는 대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재를 포함할 수 있다. 슬롯(24, 26)은 대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재의 전체 길이를 따라서 연장되지는 않는다(도 2 참조). 따라서, 슬롯(24, 26)은 한 쌍의 각각의 브리지 섹션(34, 36)[도 1 및 도 2에서는 브리지 섹션(36)은 도시되지는 않지만, 도 3에는 브리지 섹션(36)의 일부분이 도시되어 있음]을 규정한다. 브리지 섹션(34, 36)은 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 함께 고정하지만, 제 2 절반 스풀 부분(30)이 제 1 절반 스풀 부분(28)으로부터 탈착 또는 제거되도록 절단될 수 있다. 하기에 매우 상세하게 논의될 바와 같이, 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 탈착시킬 수 있어서 변형 경감 조립체(10)는 여분의 케이블 길이를 흡수하거나 또는 수용하기 위한 충분한 테이크업을 제공할 수 있다. 도 3을 참조하면, 이러한 배치가 또한 케이블 감기의 수를 감소시키기 위해 사용될 수 있으며, 그에 의해 신호 감쇠를 감소시킨다.
다시 도 1을 참조하면, 각각의 절반 스풀 부분(28, 30)에는 그 내에 변형 경감 조립체(10)가 1개 또는 그 이상의 나사(도시되지 않음)로 섀시(16)의 부분(14)에 단단히 고정되게 하는 1개 또는 그 이상의 장착 구멍(38)이 제공될 수 있다.
각각의 절반 스풀 부분(28, 30)은 광섬유 케이블(12)의 적어도 일 부분을 수용할 각각의 만곡 외면(40, 42)을 규정한다. 다수의 응용예에 있어서, 광섬유 케이블(12)은 각각의 절반 스풀 부분(28, 30)에 의해 규정된 만곡 외면(40, 42) 둘레에 도 1에 도시된 방식으로 권취될 것이다. 변형 경감 조립체(10) 둘레에 광섬유 케이블(12)을 권취함으로써 변형 경감 조립체(10)가 케이블(12)의 한쪽 단부(18)에 인가된 변형을 흡수할 수 있으며, 그에 의해 케이블(12)의 다른 쪽 단부(20)에 변형이 전도되는 것을 방지한다. 광섬유 케이블(12)을 변형 경감 조립체(10) 둘레에 한번 이상 권취함으로써 여분의 케이블 길이를 흡수하거나 수용하는 테이크업이 제공된다.
각각의 만곡 외면(40, 42)에 적어도 하나의, 바람직하게는 다수의, 가이드 플랜지(44)를 제공하는 것이 일반적으로 바람직하지만, 반드시 필요하지는 않다. 각각의 가이드 플랜지(44)는 도 1에 가장 잘 도시된 방식으로 변형 경감 조립체(10)의 만곡 외면(40, 42)으로부터 대체로 반경방향의 외측으로 연장된다. 만곡 외면(40, 42)에 1개 또는 그 이상의 가이드 플랜지(44)가 제공된다면, 각각의 가이드 플랜지에는 하나 이상의 구멍(46)이 그 내에 제공될 수 있다. 그 후 구멍(46)에 수용될 수 있는 크기를 갖는 유지 핀(48)이 가이드 플랜지(44) 사이의 광섬유 케이블(12)의 유지를 돕도록 구멍(46)을 통해 삽입될 수 있다.
변형 경감 조립체(10)의 상부 단부(50)에는 변형 경감 조립체(10)의 상부 단부(50)상에 오목부(56)를 규정하는 1개 또는 그 이상의 플랜지(52, 54)가 제공될 수 있다. 오목부(56)는 변형 경감 조립체(10)의 하부 단부(58)를 수용하는 크기를 가지며, 그에 의해 2개 또는 그 이상의 동일한 변형 경감 조립체(10, 10')가 서로 겹쳐질 수 있다(도 4 참조).
변형 경감 조립체(10)는 하기와 같이 광섬유 케이블(12)에 변형 경감을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 변형 경감 조립체(10)가 적절한 섀시 또는 프레임 조립체(16)의 일 부분상에 장착되면, 사용자는 광섬유 케이블(12)의 일 부분을 각각의 절반 스풀 부분(28, 30)에 의해 규정된 만곡 외면(40, 42) 둘레에 권취할 것이다. 케이블(12)을 변형 경감 조립체의 일부분 둘레에만 권취함으로써[즉, 케이블(12)은 스풀 형상의 부재(22)와 원호(즉, 90 내지 360°)로 접촉하게 됨] 어느 정도의 변형 경감이 제공되지만, 광섬유 케이블을 변형 경감 조립체(10) 둘레에 적어도 한번 권취하는 것이 일반적으로 바람직하다. 물론, 케이블(12)은 여분의 케이블을 테이크업 또는 수용하기 위해 변형 경감 조립체(10) 둘레에 한번 이상 권취될 수 있다. 그렇다면, 케이블(12)의 적어도 일부가 가이드 플랜지(44) 사이에 포함되도록 케이블(12)을 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취하는 것이 일반적으로 바람직할 것이다. 케이블(12)이 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취된 후, 1개 또는 그 이상의 유지 핀(48)이 가이드 플랜지(44) 사이에 케이블(12)을 유지하기 위해 가이드 플랜지(44)내에 제공된 구멍(46)을 통하여 삽입될 수 있다. 그 후, 변형 경감 조립체(10)는 케이블(12)의 한쪽 단부(18)에 인가된 변형을 흡수하고, 변형을 장착 플레이트 또는 섀시(16)에 전달하여 변형이 케이블(12)의 다른 쪽 단부(20)에 도달하는 것을 방지할 것이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 여분의 케이블 길이에 대한 테이크업은 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 분리시키고 그 들을 이격 거리(60)로 떨어뜨려 장착시킴으로써 제공될 수 있다. 하기에 보다 상세하게 설명되는 바와 같이, 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)은 브리지 섹션(34, 36)을 절단함으로써 분리될 수있다. 그 후, 광섬유 케이블(12)은 절반 스풀 부분(28, 30) 둘레에 권취될 수 있으며, 절반 스풀 부분(28, 30) 사이의 이격 거리(60)로 인해 변형 경감 조립체(10)는 여분의 케이블(12)의 훨씬 긴 길이를 수용할 수 있다.
본 발명에 따른 변형 경감 조립체의 중요한 장점은 케이블을 권축하거나 혹은 파지할 필요 없이 광섬유 케이블에 효과적인 변형 경감을 제공한다는 것이다. 따라서, 본 발명은 광섬유 케이블이 성능에서 저하되거나 심지어 변형 경감 조립체(10)의 작용에 의해 절단될 가능성을 실질적으로 감소시킨다. 변형 경감 조립체(10)는 또한 케이블의 최소 만곡 반경을 제한하여, 케이블이 각각의 절반 스풀 부분의 곡률보다 작은 곡률의 반경으로 만곡되는 것을 방지한다. 본 발명의 또 하나의 중요한 장점은, 효과적인 변형 경감을 제공할 뿐만 아니라 또한 여분의 케이블 길이를 수용하는 일정한 정도의 테이크업을 제공한다는 것이다. 실제로, 본 발명은 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)을 이격 거리로 떨어뜨려 단순히 장착시킴으로써 거의 제한되지 않는 정도의 테이크업을 제공할 수 있다. 도 4에 도시된 방식으로, 여분의 광섬유 케이블에 대한 추가적인 테이크업 및/또는 변형 경감은 2개 또는 그 이상의 변형 경감 조립체를 다른 하나의 상부상에 장착함으로써 제공될 수 있다.
본 발명과 관련된 장점이 더 있다. 예를 들면, 양호한 일 실시예에 있어서, 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)은, 브리지 섹션(34, 36)이 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)을 연결한 채로, 단일한 구성요소로서 형성될 수 있다. 그 후 2개의 연결된 절반 스풀 부분은 도 1에 도시된 방식으로 장착되고 사용될 수 있다. 그러나, 추가적인 테이크업이 필요하다면, 브리지 섹션(34, 36)을 단순히 절단함으로써 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)은 용이하게 서로 분리될 수 있다. 그 후 분리된 절반 스풀 부분(28, 30)은 특별한 설치에서 있을 수 있는 여분의 케이블링을 수용하도록 임의의 편리한 이격 거리(60)로 떨어져 장착될 수 있다.
본 발명의 양호한 일 실시예에 따른 변형 경감 조립체(10) 뿐만 아니라, 보다 중요한 특징과 장점을 간략하게 기술하였으며, 이하 본 발명의 변형 경감 조립체의 다양한 실시예와 바람직한 용도가 상세하게 설명될 것이다. 그러나, 기술을 계속하기에 앞서서, 본 명세서에서 변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)과 함께 사용되는 것으로 도시되고 기술되었지만, 그러한 응용에 제한되지 않으며 다른 유형의 케이블 또는 필라멘트 형상의 부재와 함께 사용될 수도 있음을 주목해야 한다. 예를 들면, 본 발명은 또한 전기 와이어 및/또는 케이블링, 또는 전기와 광섬유 케이블링의 혼합물에 변형 경감을 제공하기 위해 사용될 수 있다. 다른 응용예에 있어서, 변형 경감 조립체는 또한 종래의 변형 경감 장치와 관련된 권축력에 민감한 공기 튜브 또는 호스와 결합하여 사용될 수 있다. 당해 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 본 발명의 기술 사항에 능숙해진 후 또 다른 응용예도 실행할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명에 따른 변형 경감 조립체는 본 명세서에 도시되고 기술된 케이블링의 유형과 상황과 응용예에 제한되는 것으로 간주되어서는 안 된다.
전술한 바를 고려하면서, 2개 또는 그 이상의 장치(도시되지 않음) 사이에 광 신호(도시되지 않음)의 형태로 데이터를 전송하기 위해 통상 사용되는 유형의광섬유 케이블(12)에 변형 경감을 제공하기 위해 사용되는 본 발명에 따른 변형 경감 조립체(10)의 일 실시예가 본 명세서에 도시되고 기술되어 있다. 변형 경감 기능을 제공하기 위해, 변형 경감 조립체(10)는 케이블(12)에 부가되는 것으로 생각될 수 있는 변형 하중을 지지하기에 적합한 기부 또는 섀시에 장착될 필요가 있다. 따라서, 또한 대부분의 응용예에 있어서, 변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)이 연결될 수 있는 장치(도시되지 않음) 중의 하나와 결합된 하우징 또는 섀시(16)의 일 부분에 장착될 수 있다. 변형예로서, 변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)에 의해 연결되는 장치 또는 다수의 장치를 수용하도록 형태를 갖는 설비 랙(도시되지 않음)과 같은 별개의 장치에 장착될 수 있다. 또한 다른 장착 배치가 가능하며, 본 발명은 변형 경감 조립체(10)에 대한 임의의 특별한 장착 구성에 제한되는 것으로 간주되지 않아야 한다.
본 명세서에 도시되고 기술된 실시예에 있어서, 변형 경감 조립체(10)는, 다른 만곡된 형태가 가능할지라도, 대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)를 포함한다. 스풀 형상 부재(22)는 의도된 응용예에 적합한 다양한 범위의 재료(즉, 금속 또는 플라스틱)의 하나로부터 제조될 수 있다. 예를 들면, 양호한 일 실시예에 있어서, 스풀 형상 부재(22)는 나일론과 같은 성형성의 열가소성 재료로부터 하나의 단체(單體)로서 성형된다. 변형예로서, 다른 유형의 플라스틱 재료(즉, 폴리카보네이트 플라스틱)가 사용될 수 있으며, 이는 본 발명의 기술 사항에 능숙해진 후의 당해 분야의 통상의 지식을 가진 사람들에게는 자명할 것이다.
대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재에 대체로 원통 형상의 중앙 개구(62)가그 내에 제공되는 것이 일반적으로 바람직하지만, 반드시 필요한 것은 아니다. 중앙 개구(62)는, 특히 스풀 형상 부재가 열가소성 재료로 성형된다면, 변형 경감 조립체(10)의 전체 중량과 변형 경감 조립체(10)를 성형하기에 필요한 재료의 양을 감소시킨다.
대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)에는 그 내에 스풀 형상 부재(22)를 제 1 절반 스풀 부분(28)과 제 2 절반 스풀 부분(30)으로 분할하는 한 쌍의 슬롯(24, 26)이 또한 제공될 수 있다. 본 명세서에 도시되고 기술된 실시예에 있어서, 도 1에 가장 잘 도시된 바와 같이, 슬롯(24, 26)은 대체로 반경방향으로 배향되고, 스풀 형상 부재(22)의 중앙 축(64)에 대체로 평행한 방식으로 스풀 형상 부재(22)의 길이(32)(도 2 참조)를 따라 연장된다. 변형예로서, 나선형 배향과 같은 다른 배향이 가능하며, 이는 본 발명의 기술 사항을 이해한 당해 분양의 통상의 지식을 가진 사람들에게는 자명할 것이다. 따라서, 본 발명은 본 명세서에 도시되고 기술된 특별한 배향과 형태를 갖는 슬롯(24, 26)에 제한되는 것으로 간주되지 않아야 한다. 하기에 보다 상세하게 기술될 바와 같이, 슬롯(24, 26)에는 각각의 둥글게 된 에지(70)가 제공될 수 있어 에지(70)가 우연히 광섬유 케이블(12)을 꼬거나 흠집을 내는 것을 방지하게 된다.
슬롯(24, 26)은 스풀 형상 부재(22)의 전체 길이(32)(도 2에 도시됨)를 따라 연장하지 않으며, 그 대신 스풀 형상 부재(22)의 하단 단부(58)에 도달하기 전에 종결된다. 따라서, 각각의 슬롯(24, 26)은 상응하는 브리지 섹션(34, 36)[도 1 및 도 2에서는 브리지 섹션(36)은 도시되지 않으나, 도 3에는 브리지 섹션(36)의 일부분이 도시되어 있다]을 규정한다. 브리지 섹션(34, 36)은 슬롯(24, 26)에 의해 규정된 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 함께 고정한다. 물론, 브리지 섹션(34, 36)이 스풀 형상 부재(22)의 하부 부분(58)에 위치될 필요는 없으며, 대신 스풀(22)의 상부 단부(50), 또는 상부 및 하부 단부(50, 58) 사이의 적절한 곳과 같은 다른 위치에 위치될 수 있다.
브리지 섹션(34, 36)의 특정한 위치에 관계없이, 각각의 브리지 섹션(34, 36)은 제 2 절반 스풀 부분(30)이 제 1 절반 스풀 부분(28)으로부터 탈착 또는 제거되도록 절단될 수 있다(즉, 끊어질 수 있다). 따라서, 각각의 브리지 섹션(34, 36)에 상응하는 목이 들어간(necked-down) 부분 또는 작은 단면의 부분(66, 68)(도 2 및 도 3에 도시됨)을 제공하는 것이 일반적으로 바람직하지만, 반드시 필요한 것은 아니다. 목이 들어간 부분(66, 68)은, 이음부가 구부러질 때 브리지 섹션(34, 36)이 목이 들어간 부분에서 파단되는 것을 돕는 응력-집중부로서 작용한다. 그러한 구성 때문에 절반 스풀 부분(28, 30)을 스풀 형상 부재(22)의 상부 단부(50)로부터 떼어냄으로써 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)은 용이하고 깨끗하게 분리될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 각각의 절반 스풀 부분(28, 30)에는 변형 경감 조립체(10)가 섀시(16)의 부분(14)상에 1개 또는 그 이상의 나사(도시되지 않음)에 의해 단단히 고정되도록 1개 또는 그 이상의 장착 구멍(38)이 제공될 수 있다. 장착 구멍(38)에는 섀시(16)의 부분(14)의 뒷면(72)으로부터 장착 구멍(38)내로 나사체결 될 수 있는 장착 나사(도시되지 않음)상에 제공된 나사산을 수용하기 위해 내부나사산(도시되지 않음)이 제공될 수 있다. 변형예로서, 다른 구성이 사용될 수 있으며, 이는 본 발명의 기술사항에 능숙해진 당해 분야의 통상의 지식을 가진 사람들에게는 자명할 것이다.
각각의 절반 스풀 부분(28, 30)은 광섬유 케이블(12)의 적어도 일부분을 수용하기 위한 각각의 만곡 외면(40, 42)을 규정한다. 만곡 외면(40, 42)에는 광섬유 케이블(12)이 손상 받거나 또는 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취됨으로써 성능이 저하되지 않도록 광섬유 케이블(12)의 최소 만곡 반경보다 큰 곡률 반경이 제공되어야 한다. 상술된 바와 같이, 슬롯(24, 26)에 의해 형성된 에지(70)는 에지가 광섬유 케이블(12)을 꼬거나, 깍거나, 또는 마찰할 가능성을 감소시키기 위해 둥글게 되거나 또는 매끄럽게 되는 것이 대체로 바람직하다.
각각의 만곡 외면(40, 42)에는 적어도 하나의, 바람직하게는 다수의, 가이드 플랜지(44)가 제공되는 것이 일반적으로 바람직하나, 반드시 필요하지는 않다. 각각의 가이드 플랜지(44)는 변형 경감 조립체(10)의 만곡 외면[즉, 참조부호(40, 42)로서, 케이스가 될 수도 있음]으로부터 대체로 반경방향 외측으로 도 1에 가장 잘 도시된 방식으로 연장될 수 있다. 소정의 만곡 외면[즉, 참조부호(40, 42)]에 2개 또는 그 이상의 가이드 플랜지(44)가 제공된다면, 각각의 가이드 플랜지에는 1개 또는 그 이상의 구멍(46)이 그 내에 제공될 수 있다. 그 후 구멍(46)에 의해 수용되도록 크기를 갖는 유지 핀(48)이 가이드 플랜지(44) 사이에 광섬유 케이블(12)의 유지를 돕기 위해 구멍(46)을 통해 삽입될 수 있다.
변형 경감 조립체(10)의 상단부(50)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 두 번째의변형 경감 조립체(10′)를 수용하기 위해 오목하게 형성될 수 있다. 본 명세서에 도시되고 기술된 실시예에 있어서, 오목부(56)는 스풀 형상 부재의 상단부(50)내에 한 쌍의 플랜지(52, 54)에 의해 형성된다(도 1 참조). 변형예로서, 오목부(56)는 다른 방식으로 형성될 수도 있으며, 이는 본 발명의 기술사항에 능숙해진 당해 분양의 통상의 지식을 가진 사람들에게는 자명할 것이다.
상술된 바와 같이, 변형 경감 조립체(10)의 대체로 원통 형상인 스풀 형상 부재(22)는 광범위한 재료로부터 또한 장래 개발될 수도 있는 당해 분야에 공지된 광범위한 방법으로부터 제조될 수 있다. 그러나, 예를 들어, 본 명세서에 도시되고 기술된 실시예에 있어서, 스풀 형상 부재(22)뿐만 아니라, 그에 의해 규정된[즉, 슬롯(24, 26), 브리지 섹션(34, 36), 장착 구멍(38), 가이드 플랜지(44), 오목부(56), 및 중앙 개구(62)에 의해 규정된] 다양한 외형 및 표면은 나일론과 같은 성형성의 열가소성 재료로부터 하나의 단체(單體)로서 성형된다. 이러한 성형 방법에 의해 스풀 형상 부재(22)는 신속하고 용이하고 저렴하게 대량으로 제조될 수 있다. 변형예로서, 물론, 다른 제조 기술이 또한 사용될 수도 있다.
변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)에 변형 경감을 제공하기 위해 하기와 같이 사용될 수 있다. 변형 경감 조립체(10)가 적절한 섀시 또는 프레임 조립체(16)의 일부분(14)에 장착되면, 사용자는 각각의 절반 스풀 부분(28, 30)에 의해 규정된 만곡 외면(40, 42) 둘레에 광섬유의 일부분을 권취할 것이다. 광섬유 케이블(12)을 변형 경감 조립체의 일부분 둘레에만 권취함으로써[즉, 일부 상황에서는 90°보다 작은 원호가 충분할 수도 있지만, 광섬유 케이블(12)이 스풀 형상부재와 원호(즉, 90 내지 360°)로 접촉하도록] 어느 정도의 변형 경감이 제공될 수 있지만, 광섬유 케이블(12)을 변형 경감 조립체(10) 둘레에 적어도 한번 권취하는 것이 일반적으로 바람직하다. 변형예로서, 여분의 케이블을 테이크업 또는 수용하기 위해 광섬유 케이블(12)은 변형 경감 조립체(10) 둘레에 한번 이상 권취될 수도 있다. 그렇게 된다면, 광섬유 케이블(12)의 적어도 일부가 가이드 플랜지(44) 사이에 포함되도록(도 1 참조), 광섬유 케이블(12)을 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취하는 것이 일반적으로 바람직하다.
광섬유 케이블(12)이 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취된 후, 광섬유 케이블(12)을 가이드 플랜지(44) 사이에 유지하기 위해 가이드 플랜지(44)내에 제공된 구멍(46)을 통해 1개 또는 그 이상의 유지 핀(48)이 삽입될 수 있다. 그 후, 변형 경감 조립체(10)는 광섬유 케이블(12)의 한쪽 단부(18)에 인가된 변형을 흡수하여, 장착 플레이트 또는 섀시(16)에 전달하고 변형이 광섬유 케이블(12)의 다른 쪽 단부(20)에 도달하는 것을 방지할 것이다.
여분의 케이블 길이에 대한 테이크업은, 도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 분리하고 그 후 이 들을 이격 거리(60)만큼 떨어뜨려 장착함으로써 본 발명에 의해 제공될 수 있다. 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)은 브리지 섹션(34, 36)을 절단함으로서 분리될 수 있다. 스풀 형상 부재(22)가 단체로서 열가소성 재료로부터 성형되는 일 실시예에 있어서, 브리지 섹션(34, 36)은 상부 단부(50)로부터 절반 스풀 부분(28, 30)을 떼어냄으로써 절단될 수 있다. 브리지 섹션(34, 36)은 각각의 목이 들어간 부분(66, 68)에서 대체로 파단될 것이며, 이로 인해 2개의 절반 스풀 부분(28, 30)이 분리되게 된다. 그 후, 절반 스풀 부분(28, 30) 사이의 이격 거리(60)로 인해 변형 경감 장치(10)가 여분의 광섬유 케이블(12)의 매우 긴 길이를 수용할 수 있으며, 광섬유 케이블(12)은 절반 스풀 부분(28, 30) 둘레에 권취될 수 있다.
추가적인 케이블링 및/또는 테이크업은 제 1 및 제 2 변형 경감 조립체(10, 10′)를 도 4에 도시된 바와 같이 겹쳐지는 관계로 장착함으로써 제공될 수 있다. 제 1 광섬유 케이블(18)은 제 1 변형 경감 조립체(10) 둘레에 권취될 수 있고, 제 2 광섬유 케이블(18′)은 제 2 변형 경감 조립체(10′) 둘레에 권취될 수 있다. 변형예로서, 하나의 케이블이 2개의 변형 경감 조립체(10, 10′) 둘레에 권취될 수 있다. 또 하나의 구성으로서, 각각의 변형 경감 조립체(10, 10′)는 2개의 단편(도 3에 도시된 형태)으로 절단될 수 있으며, 각각의 절반 스풀 부분은 또 다른 절반 스풀 부분의 상부상에 겹쳐져, 절반 스풀 부분이 이격 거리만큼 떨어져 장착되는 2층 변형 경감 조립체를 형성하게 된다.
본 명세서에 기술된 발명 개념이 다양하게 실시될 수 있는 것으로 고려되며 첨부된 특허청구범위는 지금까지 종래기술에 의해 한정된 것을 제외하고 본 발명의 변형 실시예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 변형 경감 조립체는 광섬유 케이블 조립체와 함께 사용되기에 적합하며, 케이블의 성능을 저하시키거나 케이블을 손상시키지 않으면서, 케이블의 한쪽 단부에 인가된 변형을 흡수하고 변형을 섀시 등에 전달하여 변형이 케이블의 다른 쪽 단부에 도달하는 것을 방지한다. 또한 절단 가능한 브리지 섹션을 사용하여 여분의 케이블 길이를 수용하는 테이크업을 제공한다.

Claims (10)

  1. 길이(32)를 갖는 스풀 형상 부재(22)를 포함하는 변형 경감 조립체(10)에 있어서,
    상기 스풀 형상 부재(22)는 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이(32)의 일 부분을 따라서 연장되는 적어도 하나의 반경방향 슬롯(24)을 그 내에 규정하고,
    상기 반경방향 슬롯(24)은 상기 스풀 형상 부재(22)를 제 1 절반 스풀 부분(28)과 제 2 절반 스풀 부분(30)으로 분할하고,
    상기 반경방향 슬롯(24)은 또한 상기 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 연결하는 브리지 섹션(34)을 규정하며,
    상기 브리지 섹션(34)은 상기 제 2 절반 스풀 부분(30)이 상기 제 1 절반 스풀 부분(28)으로부터 분리되도록 절단 가능한
    변형 경감 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 반경방향 슬롯(24)이 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이의 일 부분을 따라서 축방향으로 연장되는
    변형 경감 조립체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 반경방향 슬롯(24)이 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이의 일 부분을 따라서 나선형으로 연장되는
    변형 경감 조립체.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스풀 형상 부재(22)가 또한 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이(32)를 따라서 연장되는 중앙 개구(62)를 그 내에 규정하고, 상기 스풀 형상 부재(22)가 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이(32)의 일 부분을 따라서 연장되는 제 1 및 제 2 반경방향 슬롯(24, 26)을 그 내에 규정하며, 상기 제 1 및 제 2 반경방향 슬롯(24, 26)이 상기 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 연결하는 각각의 제 1 및 제 2 브리지 섹션(34, 36)을 규정하며, 상기 제 1 및 제 2 브리지 섹션(34, 36)이 상기 제 2 절반 스풀 부분(30)이 상기 제 1 절반 스풀 부분(28)으로부터 분리되도록 절단 가능한
    변형 경감 조립체.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스풀 형상 부재(22)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 제 1 가이드 플랜지(44)를 더 포함하는
    변형 경감 조립체.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스풀 형상 부재(22)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 제 2 가이드 플랜지(44)를 더 포함하고, 상기 제 2 가이드 플랜지(44)가 상기 스풀 형상 부재(22)의 길이를 따라서 상기 제 1 가이드 플랜지(44)로부터 이격된 거리로 배치되는
    변형 경감 조립체.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드 플랜지(44)가 그 내에 각각의 제 1 및 제 2 구멍(46)을 규정하고, 상기 제 1 및 제 2 구멍(46)이 축방향 및 반경방향으로 서로 정렬되는
    변형 경감 조립체.
  8. 가요성의 케이블 형상 부재(12)로부터의 변형을 수용하는 변형 경감조립체(10)에 있어서,
    제 1 만곡 외면(40)을 규정하는 제 1 부분(28)과,
    제 2 만곡 외면(42)을 규정하는 제 2 부분(30)과,
    상기 제 1 부분(28)과 상기 제 2 부분(30)을 연결하는 절단 가능한 브리지 섹션(34)으로서, 상기 절단 가능한 브리지 섹션(34)은 상기 각각의 제 1 및 제 2 만곡 외면(40, 42)이 대체로 서로에 대하여 정렬되도록 상기 제 1 및 제 2 부분(28, 30)을 함께 유지하여 상기 가요성의 케이블 형상 부재(12)의 일부분이 상기 만곡 회전면 둘레에 적어도 부분적으로 권취되기에 적합한 상기 만곡 회전면을 규정하게 되는, 상기 절단 가능한 브리지 섹션(34)을 포함하는
    변형 경감 조립체.
  9. 가요성의 케이블 형상 부재(12)로부터 변형을 수용하는 변형 경감 조립체(10)에 있어서,
    제 1 만곡 외면(40)을 규정하는 수단(28)을 규정하는 제 1 만곡 표면과,
    제 2 만곡 외면(42)을 규정하는 수단(30)을 규정하는 제 2 만곡 표면과,
    상기 수단(28, 30)을 규정하는 상기 제 1 및 제 2 만곡 표면이 함께 만곡 회전면을 규정하여 상기 가요성의 케이블 형상 부재(12)의 일부가 상기 만곡 회전면 둘레에 적어도 부분적으로 권취되게 하도록 상기 수단(28, 30)을 규정하는 상기 제 1 및 제 2 만곡 표면을 서로 절단 가능하게 연결하는 수단(34)을 포함하는
    변형 경감 조립체.
  10. 가요성의 케이블 형상 부재(12)로부터의 변형을 경감하는 방법에 있어서,
    길이(32)를 가지며 스풀 형상 부재(22)의 상기 길이(32)의 일 부분을 따라서 연장되는 반경방향 슬롯(24)을 그 내에 규정하는 상기 스풀 형상 부재(22)를 제공하는 단계로서, 상기 반경방향 슬롯(24)은 상기 스풀 형상 부재(22)를 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 분할하고, 또한 상기 제 1 및 제 2 절반 스풀 부분(28, 30)을 연결하는 브리지 섹션(34)을 규정하는, 상기 제공 단계와,
    상기 가요성의 케이블 형상 부재(12)의 일부를 상기 스풀 형상 부재(22) 둘레에 적어도 부분적으로 권취하는 단계를 포함하는
    변형 경감 방법.
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