KR20020015108A - A sealing apparatus for Field Emission Display device/Plasma Display Panel and the method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전계방출형 표시소자 및 플라즈마 디스플레이 패널의 제조장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저(LASER)를 이용하여 양 패널 사이의 프릿(frit) 유리를 소결하여 실링하는 장치 및 실링방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a field emission display device and a plasma display panel, and more particularly, to an apparatus and a sealing method for sintering and sealing frit glass between two panels using a laser. It is about.
전계 방출형 표시(Field Emission Display; 이하 "FED"라 칭함) 소자는 전극으로 기능하는 두 패널 사이에 전기장을 인가할 때 전계 방출의 원리에 의하여 전자가 방출되어 형광체를 자극함으로써 화상을 표시하는 소자를 말한다. 이러한FED 소자는 게이트의 유무에 따라 2극형(diode) 표시 소자와 3극형(triode) 표시 소자로 구분할 수 있으며, 사용되는 에미터의 재질에 따라 금속팁을 사용하는 것과 다이아몬드 박막 또는 다이아몬드 유사 탄소(Diamond Like Carbon; 이하 DLC라고 한다)를 사용하는 것으로 구분할 수 있다.Field Emission Display (hereinafter referred to as "FED") element is an element that displays an image by stimulating a phosphor by emitting electrons by the principle of field emission when an electric field is applied between two panels serving as electrodes. Say. These FED devices can be classified into two types of display devices, triode display devices according to the presence or absence of a gate, and the use of metal tips and diamond thin film or diamond-like carbon (depending on the emitter material used). Diamond Like Carbon (hereinafter referred to as DLC).
소자의 내부는 10E(-6)(Torr) 이하의 진공 상태로 유지되어야 하는데, 이를 위하여 용융 상태의 유리(이하 프릿(frit)유리라고 한다)를 소결시켜서 양 패널(panel) 사이를 실링(sealing)시키게 된다.The inside of the device should be kept in a vacuum of 10E (-6) (Torr) or less. To this end, the molten glass (hereinafter referred to as frit glass) is sintered to seal between both panels. Done.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; 이하 "PDP"라 칭함) 소자는 전극으로 기능하는 두 패널 사이에 전기장을 인가할 때 플라즈마(Plasma)가 발생되고 플라즈마에 의한 UV(Ultra violet)선이 방출되어 형광체를 자극함으로써 화상을 표시하는 소자를 말한다.Plasma Display Panel (hereinafter referred to as "PDP") element is a plasma is generated when an electric field is applied between the two panels serving as the electrode (Plasma) and UV (ultraviolet) radiation by the plasma is emitted to the phosphor Refers to an element that displays an image by stimulating.
소자의 내부는 약 500Torr 정도의 plasma 발생 gas 상태로 유지되어야 하는데, 이를 위하여 용융 상태의 유리(이하 프릿(frit)유리라고 한다)를 소결시켜서 양 패널(panel) 사이를 실링(sealing)시키게 된다.The inside of the device should be maintained in a plasma generating gas state of about 500 Torr. To this end, the molten glass (hereinafter referred to as frit glass) is sintered to seal between both panels.
도 1은 종래의 FED/PDP 진공 패키징(packaging)용 프릿 유리의 소결 방법을 설명하기 위한 도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 FED/PDP 진공 패키징용 프릿 유리의 소결 방법에서는 먼저 실링할 부분에 반죽 상태의 프릿 유리(15)를 소정의 두께로 도포해야 한다. 프릿 유리(15)를 도포하는 방법으로는 디스펜싱(dispensing)법, 스크린 프린팅(screen printing)법 등이 있다. 이어서, 건조(drying) 공정과 예비소결(pre-sintering) 공정을 거쳐서 프릿 유리(15)에 포함되어 있던 수분과 바인더(binder) 성분을 제거한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure for demonstrating the conventional sintering method of the frit glass for FED / PDP vacuum packaging. As shown in Fig. 1, in the conventional sintering method of the frit glass for FED / PDP vacuum packaging, the frit glass 15, which is in the state of kneading, must first be applied to a portion to be sealed to a predetermined thickness. As a method of applying the frit glass 15, there are a dispensing method, a screen printing method, and the like. Subsequently, water and binder components contained in the frit glass 15 are removed through a drying process and a pre-sintering process.
다음, FED 경우 형광체(13)가 있는 상부 패널(11)과 에미터(14)가 있는 하부 패널(12)을 정렬시켜서 된 중간체를 소결로(100)의 내부(101)에 장입한 후에 소정 온도, 예를 들어 400(℃) 이상의 고온 분위기에서 방치시키는 것에 의해 프릿 유리(15)를 소결시켜 상부 패널(11)과 하부 패널(12)의 실링을 완료하게 된다. 이렇게 실링이 완료된 후에는 진공펌프를 배기구(17)와 연통된 배기관(18)에 연결하여 소자 내부의 공기를 빼낸 후에 배기관(18)을 녹여 막음으로써 소자의 내부를 진공 상태로 유지시키게 된다. PDP의 경우 배기관(18)을 녹여 막기전에 소자내부에 방전 gas를 주입한다.Next, in the case of FED, the intermediate formed by aligning the upper panel 11 with the phosphor 13 and the lower panel 12 with the emitter 14 is charged into the interior 101 of the sintering furnace 100, and then a predetermined temperature is obtained. For example, the frit glass 15 is sintered by allowing it to stand in a high temperature atmosphere of 400 ° C. or higher to complete sealing of the upper panel 11 and the lower panel 12. After the sealing is completed, the vacuum pump is connected to the exhaust pipe 18 communicating with the exhaust port 17 to extract the air from the inside of the device, and then the exhaust pipe 18 is melted to keep the inside of the device in a vacuum state. In the case of PDP, discharge gas is injected into the device before the exhaust pipe 18 is melted and blocked.
그러나, 전술한 종래의 프릿 유리의 소결 방법은 상부 패널(11)과 하부 패널(12)을 정렬시킨 상태로 소결로(100)의 내부에 장입하여 프릿 유리(26)를 소결시키기 때문에 프릿 유리(26) 이외에도 에미터를 포함한 모든 부분이 균일하게 소결 온도까지 도달하고, 이에 따라 프릿 유리를 소결시키는 동안에 에미터가 상당한 정도까지 열화되는 문제점이 있었다. 이외에도 종래에는 소자의 소결 공정 시의 분위기가 고온이기 때문에 소자의 내부를 진공 상태로 유지시키기 위해서는 불가피하게 배기관 방식을 이용하게 되는데, 이에 따라 전체적인 공정이 늘어나게 되고 패널의 두께를 줄이는데도 한계를 가지는 문제점이 있었다.However, in the conventional method of sintering frit glass described above, since the top panel 11 and the lower panel 12 are aligned, they are charged into the sintering furnace 100 to sinter the frit glass 26. 26) In addition, all parts including the emitter uniformly reached the sintering temperature, and thus the emitter deteriorated to a considerable extent during the sintering of the frit glass. In addition, conventionally, since the atmosphere during the sintering process of the device is a high temperature, in order to maintain the inside of the device in a vacuum inevitably the exhaust pipe method is inevitably used, the overall process is increased and there is a limit to reducing the thickness of the panel There was this.
이러한 문제점을 해결하기 위해 개선된 종래 기술로는 대한민국 특허출원 제 1997-19960호(1997. 5. 22)에 나타난 "FED의 진공 패키징용 프릿 유리 소결 방법"이 있으며, 그 구성은 도 2에 나타난 바와 같이, 진공 쳄버(chamber)에서 상부(21) 또는 하부 패널(22)의 상면 또는 하면에 발열체(201)가 내장된 소결체(200)를 설치하여 상·하부 패널 사이의 프릿 유리(26)를 용융시키는 방법이다. 그러나, 이러한 기술에서도 두 패널사이의 온도차에 의해 얼라인먼트가 흐트러지는 문제점을 해결하지 못하였다.The conventional technology improved to solve this problem is the "FED glass sintering method for vacuum packaging of FED" shown in Republic of Korea Patent Application No. 1997-19960 (May 22, 1997), the configuration is shown in Figure 2 As described above, in the vacuum chamber, the sintered body 200 in which the heating element 201 is incorporated is provided on the upper surface or the lower surface of the upper panel 21 or the lower panel 22 to close the frit glass 26 between the upper and lower panels. It is a method of melting. However, this technique also did not solve the problem that the alignment is disturbed by the temperature difference between the two panels.
이에 대한 보완 기술로 제시된 것으로, 레이저(LASER:Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation)를 이용하여 프릿 유리를 용융시켜 봉착하는 방법이 있다. 그러나 레이저를 이용한 봉착공정에서 프릿 도포부위에 레이저 빔(LASER beam)을 조사하려면 두 패널을 잡고 있는 지그(jig)판 중 하나는 개방되는 구조를 갖도록 만들어 질 수 밖에 없다. 이때, 개구부를 통하여 패널(panel)의 예열(preheating)을 위한 히터(heater)의 열이 발산되어 동일한 온도를 유지하기 위해 더 많은 전력이 소모되는 문제점이 남아 있다. 또한, 외부로 발산된 열은 정열(alignment) 기구의 온도변화를 초래하여 기구 자체의 신뢰성에 악영향을 미치고, 상·하판 패널 사이의 온도 구배는 정열(alignment)과 봉착공정 후 냉각수축 때에 상·하판 패널의 수축양이 달라져 정열(alignment)의 정확도에 치명적인 영향을 미쳐 디스플레이 소자의 불량원인이 된다. 또한 진공 용기온도 상승으로 인한 탈가스 현상을 증가시켜 진공도를 저하시키는 등 여러면에서 합착설비의 신뢰성 저하를 일으키게 된다. 따라서, 예열장치(preheating)에서 발생되는 열이 외부로 빠져 나가는 것을 통제하고 상·하판 유리 사이에 국한시킬 수 있는 구조가 요구되고 있는 실정이다.As a complementary technology, there is a method of melting and sealing frit glass using a laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation). However, in order to irradiate a laser beam to a frit coating part in a sealing process using a laser, one of the jig plates holding two panels must be made to have an open structure. At this time, the heat of the heater (heater) for the preheating (panheater) of the panel (panel) through the opening remains a problem that more power is consumed to maintain the same temperature. In addition, the heat dissipated to the outside causes a change in temperature of the alignment device, which adversely affects the reliability of the device itself, and the temperature gradient between the upper and lower panels is increased during cooling and shrinkage after alignment and sealing. The amount of shrinkage of the lower panel is changed, which has a fatal effect on the accuracy of alignment, which causes a failure of the display device. In addition, the degassing phenomenon caused by the rise of the vacuum vessel temperature is increased to reduce the degree of vacuum, which causes the deterioration of the reliability of the bonding equipment in many aspects. Therefore, there is a need for a structure that can control the heat generated from the preheating device to escape to the outside and localize between the upper and lower glass.
본 발명은 소결체 내에 구성된 발열체로부터 발생된 열을 상부 패널 주위에 가두어 열효율을 높이고 열 편차를 없애 정열의 정확도를 향상시킬 수 있는 전계 방출형 표시소자의 실링 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sealing device and method for a field emission display device capable of confining heat generated from a heating element configured in a sintered body around an upper panel to increase thermal efficiency and to eliminate thermal deviation, thereby improving accuracy of alignment.
본 발명의 다른 목적은 레이저 소스와 프릿(frit) 유리 사이의 시야는 항상 개방된 상태로 레이저 빔(LASER beam)이 주사(scanning)될 때 빔(beam)의 통과를 막는 장애물이 없는 구조의 전계 방출형 표시소자 및 PDP의 실링 장치 및 방법을 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an electric field of a structure free of obstacles that prevent the passage of a beam when the laser beam is scanned with the field of view between the laser source and the frit glass always open. Disclosed are an emission display device and a sealing device and method for a PDP.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전계 방출형 표시소자 및 PDP의 실링 장치의 구성의 특징은 소정 부위에 프릿(frit)이 도포된 패널(panel)을 진공 쳄버(chamber)에 위치시키는 과정과,Features of the structure of the field emission display device and the sealing device of the PDP according to the present invention for achieving this object is the process of placing a panel in which a frit is applied to a predetermined portion in a vacuum chamber; ,
상기 프릿이 도포된 패널과 다른 패널을 정렬(alignment)하는 과정과,Aligning the frit-coated panel with another panel;
전열 히터에 의해 발생되는 열을 이용하여 하부 패널의 하단부를 예열하는 과정과,Preheating the lower end of the lower panel using the heat generated by the heat transfer heater,
패널의 표면온도가 소정 온도에 이른 후, 레이져(LASER)를 사용하여 상기 프릿이 도포된 영역만을 선택적으로 가열하여 프릿을 용융시키는 과정을 포함한다.After the surface temperature of the panel reaches a predetermined temperature, a step of melting the frit by selectively heating only a region to which the frit is applied using a laser.
진공상태의 소결로 내부에서 상부패널과 하부패널의 사이에 프릿이 도포되는 FED와 레이져빔 전달장치 사이에 고정되어 하부패널의 하부에서 열을 발산하는 예열장치에 의해서 발생되어 위쪽으로 상승하는 열을 상부패널쪽으로 복사시키는 복사수단을 포함한다.Inside the vacuum sintering furnace, the heat is generated by the preheating device which is fixed between the FED and the laser beam delivery device that the frit is applied between the upper panel and the lower panel and dissipates heat from the lower part of the lower panel. Copying means for copying towards the top panel.
예열장치에 의해서 발생되는 열을 복사시키는 복사수단은, FED/PDP의 상부패널과 하부패널 사이에 도포되는 프릿을 용융시키도록 레이져 빔이 투과되는 투과부재와,The radiating means for radiating heat generated by the preheater includes: a transmission member through which the laser beam is transmitted to melt a frit applied between the upper panel and the lower panel of the FED / PDP;
상기한 투과부재의 하부에 레이져 빔이 투과되어 진행되는 영역을 제외한 부분에 도포되어 예열장치에 의해서 발생되는 열을 반사시키는 코팅재와,A coating material applied to a portion of the lower portion of the transmission member except for a region through which the laser beam is transmitted and reflecting heat generated by the preheating device;
투과부재의 하부에 소정의 간격이 유지되면서 고정되는 다수개의 반사부재와,A plurality of reflective members fixed to the lower part of the transmission member while being kept at a predetermined interval;
상기한 반사부재를 투과부재와 고정하는 고정부재와,A fixing member for fixing the reflective member to the transmission member;
다수개의 반사부재의 사이에 고정되어 반사부재의 간격을 유지시키는 다수개의 간격유지부재를 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.It is characterized in that it is provided between a plurality of spacing holding member fixed between the plurality of reflecting members to maintain the spacing of the reflecting member.
도 1은 종래 기술에 따른 평판표시소자의 실링 장치의 구성을 나타낸 예시도,1 is an exemplary view showing the configuration of a sealing device of a flat panel display device according to the prior art;
도 2는 개선된 종래기술에 따른 실링 장치의 구성을 나타낸 예시도,2 is an exemplary view showing a configuration of a sealing apparatus according to the improved prior art;
도 3은 본 발명에 적용되는 복사부재의 일실시예를 개략적으로 도시한 저면 사시도.Figure 3 is a bottom perspective view schematically showing an embodiment of the radiation member applied to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 도시한 단면도.4 is a cross-sectional view schematically showing one embodiment according to the present invention.
도 5는 본 발명에 적용되는 복사부재의 일실시예를 개략적으로 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view schematically showing an embodiment of a radiation member applied to the present invention.
이하 본 발명에 따른 전계 방출형 표시소자의 실링 장치 및 방법에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of a sealing apparatus and method of a field emission display device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저 본 발명에 따른 전계 방출형 표시소자 및 PDP의 실링 장치 및 방법의 일실시예는 도 3에서 도시된 바와 같이 소정의 형상으로 형성되며 내부는 진공상태로 유지되는 소결로(3)의 내부에 FED/PDP(4)를 구성하는 상부패널(41)과 하부패널(42)의 사이에 프릿(43)을 도포하여 고정한다.First, the embodiment of the field emission display device and the PDP sealing apparatus and method according to the present invention is formed in a predetermined shape as shown in FIG. 3 and the inside of the sintering furnace 3 maintained in a vacuum state. The frit 43 is applied and fixed between the upper panel 41 and the lower panel 42 constituting the FED / PDP 4.
프릿(43)이 도포되는 상부패널(41)과 하부패널(42)의 일측 모서리에는 공지된 바와 같이 상부패널(41)과 하부패널(42)를 정확하게 정렬할 수 있도록 정렬기준선이 형성되어 있다.An alignment reference line is formed at one edge of the upper panel 41 and the lower panel 42 to which the frit 43 is applied so as to accurately align the upper panel 41 and the lower panel 42.
상기한 FED/PDP(4)의 하부에는 하부패널(42)을 일정온도로 예열하는 예열장치(5)를 고정한다.The preheating device 5 for preheating the lower panel 42 at a predetermined temperature is fixed to the lower portion of the FED / PDP 4.
상기와 같이 진공상태로 유지되는 소결로(3)의 내부에 고정되는 FED/PDP(4)의 상부패널(41) 상부에는 상기한 상부패널(41)과 하부패널(42)의 사이에 도포되는 프릿(43)을 용융시켜 상부패널(41)과 하부패널(42)을 봉착시키는 레이져빔 전달장치(6)를 고정한다.It is applied between the upper panel 41 and the lower panel 42 on the upper portion of the upper panel 41 of the FED / PDP (4) is fixed to the inside of the sintering furnace 3 is maintained in a vacuum state as described above The frit 43 is melted to fix the laser beam delivery device 6 sealing the upper panel 41 and the lower panel 42.
상기한 레이져빔 전달장치(6)는 소결로(3)의 내부 혹은 외부에서 FED/PDP(4)의 상부패널(41)과 하부패널(42)의 사이에 도포된 프릿(43)을 따라 이동가능하게 설치한다.The laser beam delivery device 6 moves along the frit 43 applied between the upper panel 41 and the lower panel 42 of the FED / PDP 4 inside or outside the sintering furnace 3. Install it if possible.
소결로(3) 내부에서 고정되는 레이져빔 전달장치(6)와 상기한 레이져빔 전달장치(6)에 의해서 용융되어 봉착되는 FED(4)의 사이에는 복사수단(7)이 고정된다.The radiation means 7 is fixed between the laser beam delivery device 6 fixed inside the sintering furnace 3 and the FED 4 melted and sealed by the laser beam delivery device 6 described above.
상기한 복사수단(7)은 소결로(3)의 내부에서 고정되며 레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔이 투과되는 투과부재(71)를 형성한다.The radiation means 7 is fixed inside the sintering furnace 3 and forms a transmissive member 71 through which the laser beam generated by the laser beam delivery device 6 is transmitted.
상기한 투과부재(71)는 레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔의 투과율이 높으며, 열전도율이 낮은 유리나 석영으로 형성하는 것이 가장 바람직하다.The transmission member 71 is most preferably formed of glass or quartz having a high transmittance of the laser beam generated by the laser beam delivery device 6 and a low thermal conductivity.
레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔이 투과되는 투과부재(71)의 하부에는 예열장치(5)에서 발생되어 상승되는 열을 반사시키는 코팅재(72)를 도포한다.The coating material 72 reflecting the heat generated by the preheater 5 is applied to the lower portion of the transmissive member 71 through which the laser beam generated by the laser beam delivery device 6 is transmitted.
상기한 코팅재(72)는 레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔이 이동하는 경로의 안쪽에 도포되는 것이 가장 바람직하지만, 반사율을 상승시키기 위하여 레이져빔이 이동되는 경로를 제외한 투과부재(71)의 하부전체에 코팅재(72)를 도포하여 사용할 수 있다.The coating material 72 is most preferably applied to the inside of the path of the laser beam generated by the laser beam delivery device 6, but the transmission member 71 except for the path of the laser beam is moved to increase the reflectance It can be used by applying the coating material 72 to the entire lower part of the).
하부에 코팅재(72)가 도포되는 투과부재(71)의 하부에는 소정의 간격을 유지하면서 고정되며, 예열장치(5)에서 상승되는 열을 반사 및 차폐시키는 다수개의 반사부재(73)를 투과부재(71)에 고정부재(74)로 연결하여 고정한다.The transmission member 71 is fixed to the lower portion of the transmission member 71 to which the coating material 72 is applied, while maintaining a predetermined gap therebetween, and a plurality of reflection members 73 reflecting and shielding heat rising from the preheater 5. It is fixed by connecting to the 71 with a fixing member (74).
상기한 투과부재(71)의 하부에서 소정의 간격을 유지하면서 고정되는 반사부재(73)는 열전도율이 높으며, 금속 재질로 형성하는 것이 바람직하며, 상기한 반사부재(73)는 반사열을 집중시키기 위하여 FED(4) 쪽으로 오목한 곡면으로 형성하여 사용할 수 있다.Reflecting member 73 is fixed while maintaining a predetermined interval in the lower portion of the transmitting member 71 has a high thermal conductivity, it is preferably formed of a metal material, the reflecting member 73 in order to concentrate the heat of reflection It can be used by forming a curved surface concave toward the FED (4).
투과부재(71)의 하부에 고정되는 반사부재(73)의 모서리부분에는 상부패널(41)과 하부패널(42)의 모서리에 형성되는 정렬기준선을 관측할 수 있는 관측홀(75)이 형성된다.At the corners of the reflective member 73 fixed to the lower part of the transmissive member 71, an observation hole 75 for observing the alignment reference line formed at the corners of the upper panel 41 and the lower panel 42 is formed. .
상기한 관측홀(75)은 상부패널(41)과 하부패널(42)에 형성된 정렬기준선의 위치와 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하므로, 관측홀(75)은 패널의 정렬기준선의 위치에 따라 이동될 수 있다.Since the observation hole 75 is preferably formed at a position corresponding to the position of the alignment reference line formed in the upper panel 41 and the lower panel 42, the observation hole 75 is formed according to the position of the alignment reference line of the panel. Can be moved.
상기한 관측홀(75)이 형성된 반사부재(73)는 레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔이 이동하는 경로의 안쪽에 설치되는 것이 가장 바람직하지만, 반사율을 상승시키기 위하여 레이져빔이 이동되는 경로를 제외한 투과부재(71)의 하부전체에 반사부재(72)를 설치하여 사용할 수 있다.The reflective member 73 having the observation hole 75 is most preferably installed inside the path through which the laser beam generated by the laser beam delivery device 6 moves, but the laser beam moves to increase the reflectance. The reflective member 72 may be installed and used on the entire lower portion of the transparent member 71 except for the path.
예열장치(5)에 의해서 상승되는 열을 투과부재(71)의 하부에 고정되어 반사시키는 반사부재(73)를 상기한 투과부재(71)에 고정하는 고정부재(74)는 열전도율이 낮은 재질로 형성하는 것이 바람직하며, 그 형상은 볼트와 너트 또는 물체를 고정할 수 있는 모든 형상으로 필요에 따라 형성하여 사용해도 된다.The fixing member 74 for fixing the reflection member 73 which is fixed to the lower part of the transmission member 71 to reflect the heat rising by the preheater 5 to the transmission member 71 is made of a material having low thermal conductivity. It is preferable to form, and the shape may be used in any shape which can fix a bolt, a nut, or an object as needed.
고정부재(74)에 의해서 투과부재(71)의 하부에 고정되는 다수개의 반사부재(73)는 소정의 간격을 유지하기 위하여 고정부재(74)에 삽입되어 반사부재(73) 사이에 고정되는 다수개의 간격유지부재(75)를 형성한다.The plurality of reflecting members 73 fixed to the lower portion of the transmissive member 71 by the fixing member 74 is inserted into the fixing member 74 to maintain a predetermined gap and fixed between the reflecting members 73. Space maintaining members 75 are formed.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 FED/PDP(4)를 형성하기 위하여 내부가 진공상태로 형성되는 소결로(3)의 내부에서 프릿(43)이 도포된 상부패널(41)과 하부패널(42)을 복사수단(7)의 투과부재(71)에 고정된 반사부재(73)의 관측홀(75)를 통해 카메라로 정렬기준선을 정확히 일치시켜 고정한다.According to the present invention having the above configuration, the upper panel 41 and the lower panel in which the frit 43 is coated in the sintering furnace 3 in which the inside is formed in a vacuum state to form the FED / PDP 4 are formed. 42 through the observation hole 75 of the reflecting member 73 fixed to the transmission member 71 of the radiation means (7) is fixed by exactly matching the alignment reference line with the camera.
상기와 같이 소결로(3)의 내부에서 상부패널(41)과 하부패널(42)의 정렬기준선이 일치되게 고정되면, 하부패널(42)의 하부에 형성된 예열장치(5)를 작동시켜 소결로(3) 내부에 고정된 하부패널(42)의 온도를 일정량 만큼 상승시킨다.When the alignment reference line of the upper panel 41 and the lower panel 42 is fixed in the interior of the sintering furnace 3 as described above, the preheating device 5 formed in the lower part of the lower panel 42 is operated to operate the sintering furnace. (3) The temperature of the lower panel 42 fixed therein is raised by a predetermined amount.
하부패널(42)의 하부에 고정된 예열장치(5)를 작동시켜 하부패널(42)의 온도가 상승될 때 예열장치(5)에서 발생되는 열은 상부로 상승한다.When the temperature of the lower panel 42 is raised by operating the preheater 5 fixed to the lower part of the lower panel 42, the heat generated from the preheater 5 rises upward.
예열장치(5)에 의해서 상승되는 열은 상부패널(41)의 상부에 고정된 복사수단(7)의 반사부재(73)와 투과부재(71)의 하부에 도포된 코팅재(72)에 의해서 열이 복사되면서 하부패널(42)의 상부에 고정되는 상부패널(41)의 온도를 상승시켜 상기한 하부패널(42)과 상부패널(41)의 온도편차를 제거한다.Heat raised by the preheater 5 is heated by the coating member 72 applied to the reflecting member 73 of the radiating means 7 fixed to the upper part of the upper panel 41 and the lower part of the transmissive member 71. The temperature of the upper panel 41 fixed to the upper portion of the lower panel 42 while being copied is increased to remove the temperature deviation of the lower panel 42 and the upper panel 41.
예열장치(5)에 의해서 상승되는 열은 복사수단(7)의 반사부재(73)가 겹쳐있지 않고 간격유지부재(75)에 의해서 소정의 간격을 유지하면서 고정되기 때문에 열이 전달되지 않고 다수개의 반사부재(73)에 의해서 열이 2차, 3차로 반사되어 열의 반사 및 차폐효율을 극대화 시킨다.The heat raised by the preheater 5 is fixed while keeping the predetermined interval by the spacing member 75 without the reflective member 73 of the radiating means 7 overlapping with each other. Heat is reflected second and third by the reflection member 73 to maximize the heat reflection and shielding efficiency.
하부패널(42)과 상부패널(41)이 예열장치(5)에서 발생되는 열에 의해서 상승된 온도가 프릿(frit)(43)의 용융 온도보다 약 100℃ 낮은 정도가 되면, 레이져빔 전달장치(6)를 작동시켜 레이져빔이 복사수단(7)의 투과부재(71)와 상부패널(41)을 투과하여 상기한 상부패널(41)과 하부패널(42) 사이에 도포된 프릿(43)을 용융시켜 상부패널(41)과 하부패널(42)을 봉착한다.When the temperature at which the lower panel 42 and the upper panel 41 are raised by the heat generated by the preheater 5 is about 100 ° C. lower than the melting temperature of the frit 43, the laser beam delivery device ( 6) to operate the laser beam penetrates the transmission member 71 and the upper panel 41 of the radiation means 7 to the frit 43 applied between the upper panel 41 and the lower panel 42. Melting seals the upper panel 41 and the lower panel 42.
레이져빔 전달장치(6)에서 발생되는 레이져빔이 투과되는 복사수단(7)의 투과부재(71)에는 프릿(43)을 따라 이동하는 레이져빔의 진행방향에는 코팅재(72)가 도포되지 않기 때문에 레이져빔이 상부패널(41)쪽으로 직진한다.Since the coating member 72 is not applied to the transmissive member 71 of the radiation means 7 through which the laser beam generated by the laser beam transmission device 6 is transmitted, in the advancing direction of the laser beam moving along the frit 43. The laser beam goes straight toward the upper panel 41.
상기와 같은 방법으로 상부패널(41)과 하부패널(42)의 사이에 도포된 프릿(43)을 용융시켜 FED(4)를 형성한다.The FED 4 is formed by melting the frit 43 applied between the upper panel 41 and the lower panel 42 in the same manner as described above.
상기에서는 본 발명에 따른 전계 방출형 표시소자의 실링 장치 및 방법에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the sealing device and method of the field emission display device according to the present invention has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto. It is possible to carry out modifications and this also belongs to the present invention.
본 발명은 소결체 내에 구성된 발열체로부터 발생된 열을 상부 패널 주위에 가두어 열효율을 높이고 열 편차를 없애 정열의 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 제공되는 것이다.The present invention is to provide the effect of improving the accuracy of the alignment by trapping the heat generated from the heating element configured in the sintered body around the upper panel to increase the thermal efficiency and eliminate the heat deviation.
본 발명은 복사수단에 의해서 FED/PDP를 구성하는 상부패널과 하부패널의 열편차가 없기 때문에 불량의 원인이 제거되는 효과가 제공되는 것이다.The present invention provides the effect that the cause of the defect is eliminated because there is no thermal deviation between the upper panel and the lower panel constituting the FED / PDP by the radiation means.
Claims (3)
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| KR1020000048248A KR20020015108A (en) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | A sealing apparatus for Field Emission Display device/Plasma Display Panel and the method thereof |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370406B1 (en) * | 2000-12-22 | 2003-02-05 | 삼성에스디아이 주식회사 | Method for laser vacuum packaging of flat-panel display |
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| KR101378043B1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-03-26 | 주식회사 이건창호 | Apparatus for manufacturing vacuum glass panel with high vacuum pressure and method for manufacturing thereof |
-
2000
- 2000-08-21 KR KR1020000048248A patent/KR20020015108A/en active IP Right Grant
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