KR20020013175A - Automatic goods managing system and it's method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 물류자동화 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 무선통신을 이용하여 제품의 입고에서 출고까지 모든 물류의 흐름을 자동적으로 관리할 수 있는 물류관리 시스템 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a logistics automation system and a method thereof, and more particularly, to a logistics management system and method for automatically managing all the flow of logistics from the receipt of goods to the delivery using the wireless communication.
통상적으로 물품을 구매하기 위해 발주가 이루어지면 납품업체는 필요한 물품을 납품하게 되고, 납품된 물품은 창고에 입고된다. 창고에 입고된 물품은 관리자에 의해 물류별, 물품별로 분류되고, 제조일자, 사용여부 및 작업의 진행여부 등 필요한 정보를 작성하여 보관하게 된다.Typically, when an order is placed to purchase an item, the supplier delivers the required item, and the delivered item is received in a warehouse. Goods received in the warehouse are classified by logistics and goods by the manager, and the necessary information such as manufacturing date, use status and progress of work is prepared and stored.
이와 같이 수작업을 통해 일일이 각 물류의 제품정보를 작성 및 보관함으로써 효율적인 관리가 어려울 뿐만 아니라, 제품의 사용내역 및 제품의 상태가 실시간에 체크되지 못하여 제품을 사용하고자 할 경우에 차질을 가져오게 되고, 물품의 사용여부의 진행내역이 오기 및 누락되는 경우가 발생하여 물류에 대한 정확한 데이타를 획득하기가 용이하지 못한 문제점이 내재하게 된다.As such, not only is it difficult to manage efficiently by creating and storing the product information of each logistics through manual labor, but also when the product is used and the status of the product is not checked in real time, there is a problem. The progress of the use of the goods may be missed or missing, resulting in a problem in that it is not easy to obtain accurate data on logistics.
이러한 문제점을 개선하기 위하여 종래에는 납품된 물품에 직접 바코드를 접착하여 관리하는 기술이 대한민국 실용신안공개공보 1997년 045665호에 개시되어 있다. 대한민국 실용신안공개공보 1997년 045665호를 보면 바코드에 의한 정보를 스캐너를 통해 읽어 호스트 컴퓨터에 전달되도록 함으로써, 각 제품의 제조일자, 사용여부 및 제품의 이력사항 등 필요한 정보를 실시간(Real Time)에 얻을 수 있어 효율적인 관리가 이루어진다.In order to improve such a problem, a technique for managing affixing a barcode directly to a delivered item is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 1997 045665. According to Korean Utility Model Publication No. 1997, 045665, the information on the barcode is read through the scanner to be delivered to the host computer, and the necessary information such as the date of manufacture of each product, whether it is used, and the history of the product are displayed in real time. Obtain effective management.
그러데 바코드를 사용할 경우 적외선이나 레이저를 사용하게 되어 일직선일 때에만 인식이 가능하고 바코드 라벨을 관리자가 수동으로 스캐너를 통해 1회에 하나씩 접촉시켜야만 인식할 수 있으며, 습기, 먼지 훼손 등에 의해 인식할 수 없는문제가 있었다.However, when using a barcode, infrared or laser is used so that it can be recognized only in a straight line, and barcode labels can be recognized only when the administrator manually touches the scanner one by one through the scanner. There was no problem.
바코드자체에는 제품자체의 이력정보 데이터를 기억소자 부분이 없어 휴대용 소형 리더로는 제품의 이력정보를 기억하거나, 변경사항이 발생할 때마다 바코드 라벨을 새로 프린트하여 다시 부착해야하는 번거로운 작업을 수행하여야 하였다.Since the barcode itself has no history element data of the product itself, the portable small reader had to perform the cumbersome task of storing the history information of the product or reprinting and reattaching the barcode label whenever a change occurred.
따라서 본 발명의 목적은 무선통신에 의하여 공통적인 통신망을 통하여 정보를 송수신하여 제품의 입고에서 출고까지의 물류처리를 무인화하여 자동적으로 처리할 수 있는 물류자동화 관리시스템 및 그 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a logistics automation management system and method that can automatically process the logistics process from receipt of goods to delivery by sending and receiving information through a common communication network by wireless communication.
본 발명의 목적은 관리자가 적재되어 있는 물품의 재고상태를 용이하게 파악함과 동시에 입고 또는 출고되는 물품의 작업위치 및 상태를 관리자가 용이하게 알 수 있도록 하는 물류자동화 관리시스템 및 그 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a logistics automation management system and method for allowing a manager to easily grasp the stock status of the loaded goods and at the same time the manager easily knows the work location and status of the goods received or shipped. have.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 물류 자동화 관리시스템의 블럭 구성도1 is a block diagram of a logistics automation management system according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 물류관리용 단말기(20)의 외장 구성도2 is an external configuration diagram of the logistics management terminal 20 according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 물류를 자동으로 관리하기 위한 제어 흐름도3 is a control flowchart for automatically managing logistics according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: RF태그 20: 물류관리용 단말기10: RF tag 20: terminal for logistics management
21: 안테나 22: RF모듈21: antenna 22: RF module
23: 프로세서 24: 메모리23: processor 24: memory
25: 키패드 및 LCD모듈 26: 통신모듈25: keypad and LCD module 26: communication module
30: 물류관리 컴퓨터 40: 데이터 베이스30: logistics computer 40: database
50: 프린터50: printer
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 물류자동화 관리시스템에서 박스나 팔레트에 탈착이 가능하도록 부착되어 있으며, 각 제품의 고유번호 및 코드가 기록된 RF태그와, 휴대가 가능하며 상기 RF태그로 제품의 고유번호 및 코드 등에 대한 데이터를 저장하거나 독출하고, 관리자 정보를 내장하고 있으며, 물품의 이력, 재고 및 입고 및 재고관리데이터를 물류관리 컴퓨터로 전송하는 물류관리용 단말기와, 상기 물류관리용 단말기로부터 전송되어온 데이터를 받아 재고, 입출고 및 물품이력을 관리하기 위한 데이터 베이스를 구축하고 각종 정보를 프린트하도록 제어하는 물류관리 컴퓨터와, 상기 물류관리 컴퓨터의 제어를 받아 각종 물품의 이력, 입고및 출고와 재고관리데이터를 저장하는 데이터 베이스를 구비함을 특징으로 한다.In the automated logistics management system of the present invention for achieving the above object, it is attached to the box or pallet so as to be detachable, and the RF tag recorded with the unique number and code of each product, portable and the product of the RF tag Stores or reads data about a unique number and code, embeds manager information, and transmits the history, inventory, receipt, and inventory management data of the goods to a logistics management computer, and from the logistics management terminal. Logistics management computer that controls the system to establish a database for printing inventory, incoming and outgoing goods and history, and prints various information by receiving the transmitted data, and history, goods receipt, warehousing and inventory of various goods under the control of the logistics computer. And a database for storing management data.
상기 목적을 달성하기 위한 물류자동화 관리방법에 있어서, 상기 물류관리 단말기를 물품이력관리 메뉴로 선택하는 과정과, 상기 물품이력관리를 선택할 시 상기 태그로부터 해당 물품의 위치를 조회하여 이력변경 사항을 입력하는 과정과, 상기 입력한 이력변경 사항을 상기 태그에 저장하는 과정과, 상기 태그에 상기 이력변경사항을 저장한 후 상기 이력변경사항을 물류관리 컴퓨터로 전송하여 데이터 베이스를 구축하는 과정과, 상기 물류관리용 단말기를 입출고관리 메뉴로 선택하는 과정과, 상기 입출고관리메뉴를 선택한 후 입고 관리메뉴를 선택할 시 입고물품의 내역을 확인하여 입고내역을 상기 물류관리용 단말기로 입력하는 과정과, 상기 입력한 입고 내역을 태그로 저장하는 과정과, 상기 태그에 상기 입고내역을 저장한 후 상기 입고내역을 물류관리 컴퓨터로 전송하여 데이터 베이스를 구축하는 과정과, 상기 물류관리용 단말기를 입출고관리 메뉴로 선택하는 과정과, 상기 입출고관리메뉴를 선택한 후 출고 관리메뉴를 선택할 시 출고 내역을 입력하여 태그로 저장하는 과정과, 상기 태그에 상기 출고내역을 저장한 후 상기 출고내역을 물류관리 컴퓨터로 전송하여 데이터 베이스를 구축하는 과정과, 상기 물류관리용 단말기를 재고관리 메뉴로 선택하는 과정과, 상기 재고관리메뉴를 선택한 후 상기 태그로부터 재고데이터를 수신하여 상기 물류관리용 단말기의 메모리에 저장하는 과정과, 상기 저장한 재고데이터를 상기 물류관리 컴퓨터로 전송하여 데이터 베이스를 구축하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.In the automated logistics management method to achieve the above object, the process of selecting the logistics management terminal as the item history management menu, and when selecting the item history management by querying the location of the article from the tag to enter the history changes And storing the input history change in the tag, storing the history change in the tag, and transmitting the history change to a logistics management computer to build a database. A process of selecting a logistics management terminal as a goods receipt management menu, a process of inputting a goods receipt into the logistics management terminal by checking the details of goods received when the goods receipt management menu is selected after selecting the goods receipt management menu; Storing a receipt history as a tag, and storing the receipt history in the tag and then the receipt history A process of building a database by transferring the data to a logistics management computer, selecting the warehouse management terminal as a warehouse management menu, selecting the warehouse management menu and selecting a warehouse management menu, and then entering the shipment details by tag. Storing the shipment history in the tag, transmitting the shipment history to a logistics management computer, constructing a database, selecting the logistics management terminal as an inventory management menu, and storing the inventory. Selecting a management menu and receiving inventory data from the tag and storing the inventory data in a memory of the logistics management terminal; and transmitting the stored inventory data to the logistics management computer to build a database. do.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 물류자동화 관리시스템의 블럭 구성도이다.1 is a block diagram of a logistics automation management system according to an embodiment of the present invention.
RF태그(TAG: 일명 TRANSPONDER 라고도 함)(10)는 박스(BOX)나 팔레트에 탈착이 가능하도록 부착되어 있으며, 각 제품의 고유번호 및 코드가 내장되어 반영구적으로 사용 가능하며, 태그(TAG)자체에 제품의 이력사항에 관한 데이터를 기록할 수 있다. 물류관리용 단말기(HAND-HELD READER)(20)는 휴대가 가능하며 상기 RF태그(10)로 제품의 고유번호 및 코드 등에 대한 데이터를 저장하거나 판독하고, 관리자 정보를 내장하고 있으며, 물품의 이력, 재고 및 입고 및 재고관리데이터를 물류관리 컴퓨터(30)로 전송한다. 물류관리용 단말기(20)는 안테나(21), RF모듈(22), 프로세서(23), 메모리(24), 키패드 및 LCD모듈(25), 통신모듈(26)로 이루어져 있다. 안테나(21)는 RF모듈(22)로부터 RF신호를 받아 전파 송신하고 RF태그(10)로부터 안테나(21)를 통해 RF신호를 수신하여 RF모듈(22)로 인가한다. RF모듈(22)은 프로세서(23)로부터 수신되는 데이터를 변조하여 RF신호로 변환한 후 안테나(21)로 송출하고, 안테나(21)로부터 수신된 RF신호를 복조하여 프로세서(23)로 전송한다. 프로세서(23)는 RF모듈(22), 컴퓨터와 통신 및 키패드 입력, 표시제어신호를 출력하며, 물류에 대한 제품 현황을 상기 메모리(24)에 저장하도록 하고 물류관리 컴퓨터(30)로 전송하도록 제어한다. 키패드 및 LCD모듈(25)은 파워를 온오프하기 위한 파워버튼과 정보를 읽거나 입력한 정보를 RF태그(10)에 저장 및 메뉴확인을 위한 엔터버튼 및 각종번호 및 업/다운키와 펑션키를 구비하는 키패드와, 각종 정보를 표시하는 LCD로 이루어져 있다. 통신모듈(26)은 상기 물류관리용 단말기(20)와 상기 물류관리 컴퓨터(30)간에 통신을 하도록 인터페이싱한다. 물류관리 컴퓨터(30)는 상기 물류관리용 단말기(20)로부터 전송되어온 데이터를 받아 재고, 입출고 및 물품이력을 관리하기 위한 데이터 베이스를 구축하고 각종 정보를 프린트하도록 제어한다. 데이터 베이스(40)는 상기 물류관리 컴퓨터(30)의 제어를 받아 각종 물품의 이력, 재고 및 입고 및 재고관리데이터를 저장한다. 프린터(5)는 상기 물류관리 컴퓨터(30)의 제어에 의해 각종 데이터를 프린팅한다.The RF tag (TAG: also called TRANSPONDER) 10 is attached to the box or pallet so that it can be attached and detached.It can be used semi-permanently by embedding a unique number and code of each product. You can record data on the history of the product. The HAND-HELD READER 20 is portable and stores or reads data about the unique number and code of the product with the RF tag 10, embeds manager information, and history of the goods. , Inventory and receipt and inventory management data is transmitted to the logistics management computer (30). The terminal 20 for logistics management consists of an antenna 21, an RF module 22, a processor 23, a memory 24, a keypad and an LCD module 25, and a communication module 26. The antenna 21 receives and transmits an RF signal from the RF module 22 and receives an RF signal from the RF tag 10 through the antenna 21 and applies the RF signal to the RF module 22. The RF module 22 modulates the data received from the processor 23, converts the data into an RF signal, transmits the RF signal to the antenna 21, demodulates the RF signal received from the antenna 21, and transmits the demodulated signal to the processor 23. . The processor 23 communicates with the RF module 22, a computer, and outputs a keypad input and a display control signal, and controls the product status for logistics to be stored in the memory 24 and transmitted to the logistics management computer 30. do. Keypad and LCD module 25 is a power button for turning on and off the power and enter or read the information in the RF tag (10) and enter button for checking the menu and various numbers and up / down keys and function keys The keypad is provided with, and consists of an LCD for displaying a variety of information. The communication module 26 interfaces to communicate between the logistics management terminal 20 and the logistics management computer 30. The logistics management computer 30 receives the data transmitted from the logistics management terminal 20, establishes a database for managing inventory, incoming and outgoing goods and the history of goods, and controls to print various information. The database 40 stores the history, inventory and goods receipt, and inventory management data of various items under the control of the logistics management computer 30. The printer 5 prints various data under the control of the logistics management computer 30.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 물류관리용 단말기(20)의 외장 구성도이다.2 is an external configuration diagram of the logistics management terminal 20 according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 물류를 자동으로 관리하기 위한 제어 흐름도이다.3 is a control flowchart for automatically managing logistics according to an embodiment of the present invention.
상술한 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예의 동작을 설명한다.1 to 3, the operation of the preferred embodiment of the present invention will be described.
본 발명의 무선 주파수 식별(RF ID)장치는 다수의 RF태그(10)와 물류관리용 단말기(20)가 된다. RF태그(10)는 단말기로부터 수신된 RF 신호에 응답하는 기능을 한다. 전형적으로, RF태그(10)는 입사 RF 캐리어(incident RF carrier)를 물류관리용 단말기(20)로 반사시킨다. 반사된 신호가 태그(10)에 의해 그 프로그램된 정보 프로토콜(programmedinformation protocol)에 따라 변조됨에 따라서 제품번호 및코드정보가 송신된다.The radio frequency identification (RF ID) apparatus of the present invention is a plurality of RF tags 10 and the terminal 20 for logistics management. The RF tag 10 functions to respond to the RF signal received from the terminal. Typically, the RF tag 10 reflects the incident RF carrier (incident RF carrier) to the logistics terminal 20. The product number and code information are transmitted as the reflected signal is modulated by the tag 10 according to its programmed information protocol.
RF태그(10)는 RF회로, 로직, 및 메모리를 갖는 반도체 칩으로 구성된다. 태그(10)는 배터리를 포함하지 않고 있으며, 질의하는데 사용되는 RF 신호로부터 에너지를 얻는다. 통상, RF 태그(10)는 회로 카드에 개별 소자를 장착함으로써 제조된다.기본적으로, RF 태그(10)는 2개의 기본적인 부분, 즉 a) RF 신호를 검출하고 디코팅하며 기지국으로부터의 RF 전계 강도를 이용하여 태그의 디지탈 부분에 전력을 공급하는 아날로그 회로와, b) 태그 식별 프로토콜(tag identification protocol)의 다수의 항목을 구현하는 디지탈 회로로 이루어진다. 물류관리용 단말기(20)는 RF 송신기에 커맨드를 송출하고 RF 수신기로부터 커맨드를 수신하는 과정을 제어하는 마이크로프로세서를 내장한 RF모듈(22)를 구비하고 있다. 커맨드는 물류관리용 단말기(20)의 RF 필드에 존재하는 태그를 식별하도록 기능한다. 일부 구현예에서, 커맨드는 태그로부터 정보를 수집하기 위해 존재한다. 그리고 보다 개선된 시스템에서는, 태그에 정보를 입출력하는 커맨드가 존재한다. 이 출력 정보는 태그상에 일시적으로 보유될 수 있거나, 중첩기록(overwrite)될 때가지 남아 있거나, 또는 태그상에 영구적으로 남아 있을 수도 있다.The RF tag 10 is composed of a semiconductor chip having an RF circuit, logic, and memory. The tag 10 does not contain a battery and derives energy from the RF signal used to query. Typically, the RF tag 10 is manufactured by mounting an individual element on a circuit card. Basically, the RF tag 10 detects and decodes two basic parts: a) the RF signal and the RF field strength from the base station. And an analog circuit for supplying power to the digital portion of the tag, and b) a digital circuit for implementing a number of items of a tag identification protocol. The logistics management terminal 20 includes an RF module 22 having a microprocessor for controlling a process of sending a command to the RF transmitter and receiving a command from the RF receiver. The command functions to identify a tag present in the RF field of the logistics terminal 20. In some implementations, the command is for gathering information from the tag. And in a more advanced system, there are commands to input and output information to tags. This output information may be held temporarily on the tag, may remain until overwritten, or may remain permanent on the tag.
RF 모듈(22)은 컴퓨터 섹션으로부터의 커맨드를 인코딩하고, 커맨드를 베이스 밴드(base band)로부터 무선 주파수로 변조(modulate)하여, 증폭한 후, RF 안테나(21)로 보내고, RF안테나(21)로부터의 복귀 신호를 수집하고, RF 주파수로부터 베이스 밴드로 복조(demodulate)하여 디코딩하며, 컴퓨터 섹션으로 다시 송신하여 처리한다. RF안테나(21)는 RF주파수 범위내에서 하나 이상의 RF태그(10)에 RF신호를 송신하고 하나 이상의 RF태그(10)로부터 RF 신호를 수신한다.The RF module 22 encodes the command from the computer section, modulates the command from the base band to radio frequency, amplifies it, sends it to the RF antenna 21, and then sends the RF antenna 21 to the RF antenna 21. The return signal from is collected, demodulated from the RF frequency into baseband, decoded, transmitted back to the computer section for processing. RF antenna 21 transmits an RF signal to one or more RF tags 10 and receives an RF signal from one or more RF tags 10 within an RF frequency range.
다수의 RF 태그(10)를 식별하는 방법은 다음과 같다. 즉, a) RF태그(10)는 RF 필드내에서 파워업(powers up)하고, 클럭을 시동시켜, 난수 발생기를 개시(seeds)시킨다. b) RF태그(10)는 난수 발생기에 의해 결정되는 간격으로(내부 클럭 주파수에서) 64-비트 ID를 송신한다. c) 물류관리용 단말기(20)는 필드내의 송신 태그로부터의 태그 송신에 대해 동기화된다. 성공적인 수신이 이루어지면(에러가 없으면), 물류관리용 단말기(20)는 전력 차단을 이용하여 간단한 셧다운(shutdown) 코드를 RF태그(10)에 송신한다. 이러한 방법이 작용하는 이유는 해당 태그에 대해 기지국이 동기화 되어 있으며 해당 태그 주파수를 이용하여 그 셧다운 코드를 시간 조정하기 때문이다. RF태그(10)는 갭 검출 회로를 이용하여 전력 인터럽션을 식별한다. d) 두개의 셧다운 모드가 이용가능한데, 즉 i) RF태그(10)가 필드내에 남아 있는 한 대화(talking)하지 못하도록 방지되는 것과, ii) RF태그(10)가 심지어 필드를 벗어난 후에도(대략 10분 이상 동안) 대화하지 못하도록 방지되는 것의 두 모드가 이용가능하다. 셧다운 모드(i)에 진입한 후에만 셧다운 모드(ii)가 액세스가능하다.The method of identifying the plurality of RF tags 10 is as follows. That is, a) RF tag 10 powers up in the RF field, starts the clock, and starts the random number generator. b) The RF tag 10 transmits a 64-bit ID at an interval determined at the random number generator (at an internal clock frequency). c) The logistics terminal 20 is synchronized for tag transmission from the transmission tag in the field. If a successful reception is made (no error), the logistics terminal 20 transmits a simple shutdown code to the RF tag 10 by using the power cut off. This method works because the base station is synchronized to the tag and the shutdown code is timed using the tag frequency. The RF tag 10 uses a gap detection circuit to identify power interruption. d) Two shutdown modes are available, i) being prevented from talking as long as the RF tag 10 remains in the field, and ii) even after the RF tag 10 is out of the field (approximately 10 Two modes are available, which are prevented from talking). Shutdown mode (ii) is accessible only after entering shutdown mode (i).
e) 이러한 애플리케이션에 있어서, 다수의 항목은 성공적으로 판독이 이루어진 후에 각 태그를 즉시 셧다운시킴으로써 식별된다. 이상적으로, 필드내의 다른 태그는 방금 판독된 태그의 내부 주파수에 대해 동기화 되지 않거나, 또는 이상적으로, 단말기가 방금 식별된 태그에 셧다운 신호를 송신할 때에도 자신의 ID 송신이 종료되지는 않을 것이다. 이 기술은 단지 태그 식별에만 적용되는데, 즉 단일판독 채널만이 존재한다. 이 시스템은 태그에 기록될 수 없다.e) In this application, multiple items are identified by immediately shutting down each tag after a successful read. Ideally, other tags in the field will not be synchronized to the internal frequency of the tag just read, or ideally, their ID transmission will not end even when the terminal sends a shutdown signal to the tag just identified. This technique only applies to tag identification, ie there is only a single read channel. This system cannot be written to tags.
다수의 RF 식별 태그(10)가 물류관리용 단말기(20)에 동시에 제공될 때, 태그 상호간에는 충돌이 발생한다. 가장 간단한 물류관리용 단말기(20)는, 1) 필드내의 가장 인접한 태그를 식별하거나, 또는 2) 필드내의 어떤 태그도 식별하지 않음으로써 응답한다. 전술한 바와 같이, 필드내에서 다수의 RF태그(10)를 식별하는 다른 방법으로서는, 이러한 송신간의 임의의 지연 시간 후에 RF태그(10)가 반복적으로 자신들을 식별하도록 하고 나서, 물류관리용 단말기(20)에 의해 식별이 성공적으로 수신된 다음에 그 태그를 디스에이블(disable)시키는 것이다.When a plurality of RF identification tags 10 are simultaneously provided to the logistics terminal 20, collisions between the tags occur. The simplest logistics terminal 20 responds by either 1) identifying the nearest tag in the field, or 2) not identifying any tag in the field. As described above, another method of identifying multiple RF tags 10 in a field is to cause the RF tag 10 to identify themselves repeatedly after any delay time between such transmissions, and then to the logistics management terminal ( 20) the tag is disabled after the identification has been successfully received.
이렇게 RF 태그(10)와 물류관리용 단말기(20)간의 무선통신에 의한 동작에 의해 물류에 대한 재고, 입출고, 이력현황을 관리하는 동작을 도 3의 흐름도를 참조하여 설명하면, 101단계에서 물류관리용 단말기(20)의 전원버튼을 눌러 전원을 온시키고 작업의 종류를 선택한다. 그런 후 102단계에서 프로세서(23)는 키패드 및 LCD(25)로부터 물품 이력관리, 입출고 관리, 재고관리중 하나의 선택키가 입력되는지 검사한다. 이때 103단계에서 물품 이력관리 선택키가 입력되면 104단계로 진행하여 해당 물품의 위치를 조회할 수 있도록 프로세서(23)는 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)로 RF신호를 송신한다. 이때 RF태그(10)에서는 RF신호를 받아 응답신호를 보내게 되며, 105단계에서 프로세서(23)는 RF태그(10)로부터 안테나(21) 및 RF모듈(22)를 통해 수신된 데이터를 판독한다. 그리고 작업자가 데이터 조회 및 이력 변경사항을 입력하면 106단계에서 프로세서(23)는 데이터 조회 및 물품이력 변경사항을 입력받는다. 그런 후 114단계에서 프로세서(23)는 물품이력 변경사항을 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)에 기록하고 118단계로 진행한다. 상기 118단계에서 프로세서(23)는 상기 변경된 물품이력사항을 메모리(24)에 저장한다. 그리고 119단계에서 프로세서(23)는 통신모듈(26)을 통해 물품의 이력변경사항을 물류관리 컴퓨터(30)로 전송한다. 그러면 물류관리 컴퓨터(30)는 데이터 베이스(40)를 제어하여 제품의 이력변경사항이 변경되도록 데이터 베이스를 구축한다.Referring to the flowchart of FIG. 3, the operation of managing inventory, incoming and outgoing logistics, and logistics status by wireless communication between the RF tag 10 and the logistics management terminal 20 will be described in step 101. Press the power button of the management terminal 20 to turn on the power and select the type of work. Then, in step 102, the processor 23 checks whether one of the selection keys of the item history management, the receipt and exit management, and the inventory management is input from the keypad and the LCD 25. In this case, when the item history management selection key is input in step 103, the processor 23 may perform RF to the RF tag 10 through the RF module 22 and the antenna 21 to inquire the location of the corresponding goods in step 104. Send the signal. At this time, the RF tag 10 receives the RF signal and sends a response signal. In step 105, the processor 23 reads data received through the antenna 21 and the RF module 22 from the RF tag 10. . When the operator inputs the data inquiry and the history change, the processor 23 receives the data inquiry and the item history change in step 106. Thereafter, in step 114, the processor 23 records the change in the item history in the RF tag 10 through the RF module 22 and the antenna 21 and proceeds to step 118. In step 118, the processor 23 stores the changed item history in the memory 24. In operation 119, the processor 23 transmits the history change of the article to the logistics management computer 30 through the communication module 26. The logistics management computer 30 then controls the database 40 to build a database so that the history changes of the product are changed.
그러나 102단계에서 작업의 종류가 입출관리이면 입출고 관리선택키를 입력하고 입고관리 선택키나 출고관리 선택키를 입력하게 되는데, 107단계에서 입.출고 관리 선택키가 입력되고 108단계에서 입고관리 선택키를 입력받으면 109단계로 진행한다. 상기 109단계에서 입고물품에 대한 내역을 확인한다. 그리고 110단계에서 키패드 및 LCD모듈(25)를 통해 입고 내역 사항을 입력받는다. 그런 후 114단계에서 프로세서(23)는 물품입고사항을 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)에 기록하고 118단계로 진행한다. 상기 118단계에서 프로세서(23)는 상기 입고사항을 메모리(24)에 저장한다. 그리고 119단계에서 프로세서(23)는 통신모듈(26)을 통해 물품의 입고사항을 물류관리 컴퓨터(30)로 전송한다. 그러면 물류관리 컴퓨터(30)는 데이터 베이스(40)를 제어하여 물품의 입고사항이 변경되도록 데이터 베이스를 구축한다. 그러나 102단계에서 작업의 종류가 입출고 관리이면 입출고 관리선택키를 입력하고, 입고 관리 선택키나 출고 관리 선택키를 입력하게 되는데, 107단계에서 입.출고 관리 선택키가 입력되고 111단계에서 출고관리 선택키를 입력받으면 112단계로 진행한다. 상기 112단계에서 프로세서(23)는 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)에 기록되어 있는 물품내역을 판독하고 113단계로 진행한다. 상기 113단계에서 프로세서(23)는 상기 출고사항을 키패드 및 LCD모듈(25)를 통해 입력 받는다. 그런 후 114단계에서 프로세서(23)는 물품 출고사항을 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)에 기록하고 118단계로 진행한다. 상기 118단계에서 프로세서(23)는 상기 출고사항을 메모리(24)에 저장한다. 그러면 물류관리 컴퓨터(30)는 데이터 베이스(40)를 제어하여 물품의 출고사항이 변경되도록 데이터 베이스를 구축한다.However, in step 102, if the type of job is incoming and outgoing management, the entry and exit management selection key is inputted, and the goods receipt management selection key or the goods receipt management selection key is input. In step 107, the goods receipt management selection key is input and in step 108, the goods receipt management selection key is entered. If input is received, go to step 109. In step 109, the details of the goods received are checked. In step 110, the details of the goods receipt are received through the keypad and the LCD module 25. Thereafter, in step 114, the processor 23 records the goods receipt in the RF tag 10 through the RF module 22 and the antenna 21 and proceeds to step 118. In step 118, the processor 23 stores the goods received in the memory 24. In operation 119, the processor 23 transmits the goods received of the goods to the logistics management computer 30 through the communication module 26. Then the logistics management computer 30 controls the database 40 to build a database so that the goods received items change. However, if the type of job is the goods receipt management in step 102, the goods receipt management selection key is inputted, and the goods receipt management selection key or the goods receipt management selection key is input.In step 107, the goods receipt management selection key is inputted and the goods receipt management selection key is selected in step 111. If key is input, go to step 112. In step 112, the processor 23 reads the item history recorded in the RF tag 10 through the RF module 22 and the antenna 21 and proceeds to step 113. In step 113, the processor 23 receives the shipment items through the keypad and the LCD module 25. Thereafter, in step 114, the processor 23 records the goods release information in the RF tag 10 through the RF module 22 and the antenna 21 and proceeds to step 118. In step 118, the processor 23 stores the shipment items in the memory 24. Then, the logistics management computer 30 controls the database 40 to build a database so that the shipment items of the goods are changed.
그러나 102단계에서 작업의 종류가 재고관리이면 115단계에서 재고 관리선택키를 입력하고, 116단계로 진행하여 재고 물품을 조회할 수 있도록 프로세서(23)는 RF모듈(22) 및 안테나(21)를 통해 RF태그(10)로 RF신호를 송신한다. 이때 RF태그(10)에서는 RF신호를 받아 응답신호를 보내게 되며, 117단계에서 프로세서(23)는 RF태그(10)로부터 안테나(21) 및 RF모듈(22)를 통해 수신된 데이터를 판독한다. 그런 후 118단계에서 프로세서(23)는 상기 제고사항을 메모리(24)에 저장한다. 그러면 물류관리 컴퓨터(30)는 데이터 베이스(40)를 제어하여 재고사항이 변경되도록 데이터 베이스를 구축한다. 이와 같이 데이터 베이스를 구축하고 각 작업 종류에 해당하는 내용을 프린트하기 위해 프린트를 선택하면 프린터(50)로 각 작업 내용이 용지에 프린트된다.However, if the type of job is inventory management in step 102, the processor 23 inputs the inventory management selection key in step 115, and proceeds to step 116 to display the stock items. The processor 23 controls the RF module 22 and the antenna 21. The RF signal is transmitted through the RF tag 10. In this case, the RF tag 10 receives the RF signal and sends a response signal. In step 117, the processor 23 reads data received from the RF tag 10 through the antenna 21 and the RF module 22. . Then, in step 118, the processor 23 stores the information in the memory 24. Then the logistics management computer 30 controls the database 40 to build a database so that inventory changes. In this way, when the database is selected and the print is selected to print the contents corresponding to each job type, each job content is printed on the paper by the printer 50.
상술한 바와 같이 본 발명은 각종 물류에 대한 정보를 태그와 물류관리용 단말기를 이용하여 자동으로 기록 및 조회할 수 있도록 하여 물품에 대한 이력, 입출고 및 재고관리를 정확하고 신속하게 파악할 수 있으며, 또한 관리자가 전문교육 받지 않아도 쉽게 품명과 수량 및 제고번호 등의 제원식별과 필요품목을 적기에 적량 청구할 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention enables the user to automatically record and inquire information on various logistics using a tag and a terminal for logistics management, so as to accurately and quickly grasp the history, incoming and outgoing, and inventory management of goods. Even if managers do not have specialized training, they can easily claim the specifications and required items such as product name, quantity, and reference number in a timely manner.
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