KR20020007616A - Method of manufacturing a Plastic Card - Google Patents

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KR20020007616A
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이재민
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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a plastic card is provided to gentrify the image of a plastic card by achieving a high quality metal layer, and to reduce the cost of manufacturing of the plastic card by enabling the mass production thereof. CONSTITUTION: The method for manufacturing a plastic card(10) comprises the steps for preparing a deposition film(100) and a print film(400); applying an acryl coating layer(200) on both surfaces of the deposition film to improve the wear-resistance and the weather ability of the deposition film; deposing a metal layer(300) on at least one surface of the deposition film by using any deposition method selected from a sputtering deposition, an ion beam deposition, an electron beam deposition, and an evaporation; and printing desired contents on the print film; attaching the print film to the metal layer by using an adhesive(500).

Description

플라스틱 카드 제조방법 {Method of manufacturing a Plastic Card}Method of manufacturing a plastic card

본 발명은 장식용 및 실용 플라스틱 카드 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 금속층이 증착되어 있는 플라스틱 카드 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to methods of manufacturing decorative and practical plastic cards, and more particularly to methods of manufacturing plastic cards on which metal layers are deposited.

플라스틱 카드는 신분 증명서, 신용 카드, 회원증, 전화 카드, 및 액서서리 등으로 많이 사용되고 있다. 최근에는 금속 광택을 가지는 아름다운 카드가 제안되고 있으며, 선물용이나 장식용으로 활용하기 위하여 금, 은 및 백금 등과 같은 금속층이 포함된 플라스틱 카드가 제안되고 있다.Plastic cards are widely used for identification cards, credit cards, membership cards, phone cards, and accessories. Recently, a beautiful card having a metallic luster has been proposed, and a plastic card including a metal layer such as gold, silver and platinum has been proposed for use as a gift or decoration.

종래의 플라스틱 카드는 기계적으로 압연된 금, 은 및 백금 등의 금속 박판을 합성 수지 필름에 접착제로 부착하거나, 라미네이터(Laminator) 등과 같은 기계를 사용하여 합성 수지 필름에 금속 박판을 코팅시키는 방법으로 제작하고 있다. 이와 같이, 접착제 또는 라미네이터 등을 이용하여 기계적으로 압착된 금속 박판은 두께가 균일하지 못하며 핀홀 등이 많이 존재하게 된다. 따라서, 선물용이나 장식용으로 활용하기에는 부적합하고 상품성이 떨어진다.The conventional plastic card is manufactured by attaching a metal sheet of mechanically rolled gold, silver, platinum, etc. to the resin film with an adhesive, or coating the metal sheet on the resin film using a machine such as a laminator. Doing. As such, the metal thin plate mechanically compressed by using an adhesive or a laminator is not uniform in thickness, and many pinholes are present. Therefore, it is not suitable for use as a gift or decoration, and the merchandise is inferior.

이와 같이 금속 박판을 접촉제나 라미네이터 등과 같은 기계를 사용하여 금속층을 형성하는 경우의 단점을 보완하기 위하여, 마련된 금속 박판 위에 투명 필름으로 코팅하고, 그 투명 필름 위에 내용이 인쇄된 OHP 필름을 얹어 전체를 코팅하여 금속층이 포함된 플라스틱 카드를 만드는 방법이 제안되었다. 그런데 이 경우는 금속 덩어리를 균일한 두께와 일정한 넓이를 가지는 박판으로 가공하기가 어려워서 생산비가 증가한다. 그리고 실제 금속 박판을 사용하므로 카드를 여러 가지 모양으로 제작하기가 까다로우며, 카드를 휴대할 때에 카드의 모양이 쉽게 변형되게 된다. 뿐만 아니라, 금속 박판에 형성된 코팅 필름이 금속 박판의 테두리를 형성하게 되어 금속이 포함된 카드의 고급스러운 이미지를 떨어뜨리는 단점이 있다.In order to compensate for the drawback of forming a metal layer using a machine such as a contactor or a laminator, the metal sheet is coated with a transparent film on the provided metal sheet, and the OHP film with the contents printed thereon is placed on the transparent film. A method of making a plastic card containing a metal layer by coating has been proposed. In this case, however, the metal mass is difficult to be processed into thin plates having a uniform thickness and a constant width, thereby increasing the production cost. In addition, since the actual metal sheet is used, it is difficult to manufacture the card in various shapes, and the shape of the card is easily deformed when carrying the card. In addition, the coating film formed on the thin metal sheet forms a border of the thin metal sheet, which has a disadvantage of degrading the luxurious image of the card containing the metal.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 양질의 금속층을 형성하므로써 이미지를 고급화하고, 대량 생산을 가능케 하여 생산비를 절감시킬 수 있는 금속층이 증착되어 있는 플라스틱 카드의 제조 방법을 제공하는 데 있다.Accordingly, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method of manufacturing a plastic card in which a metal layer is deposited to enhance the image by forming a metal layer of high quality, to enable mass production, and to reduce the production cost.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라스틱 카드의 단면도;1 is a cross-sectional view of a plastic card according to a first embodiment of the present invention;

도 2 및 도 3은 도 1에 따른 플라스틱 카드가 배경으로 삽입된 액자 및 열쇠고리를 나타낸 각각의 개략도들;2 and 3 are respective schematic views showing a picture frame and a key ring with a plastic card according to FIG. 1 inserted in the background;

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 신용 카드의 단면도;4 is a sectional view of a credit card according to a second embodiment of the present invention;

도 5a 및 도 5b는 도 4에 따른 신용 카드의 각각의 일면을 나타낸 개략도들이다.5A and 5B are schematic views showing one side of each of the credit cards according to FIG. 4.

상기 기술적 과제들을 달성하기 위한 본 발명의 플라스틱 카드 제조 방법은,증착용 필름과 내용을 인쇄할 수 있는 인쇄용 필름을 준비하는 단계와; 상기 증착용 필름의 적어도 일면 상에 스퍼터링(Sputtering) 증착법, 이온빔(Ion Beam) 증착법, 전자빔(Electron Beam) 증착법, 및 증발(Evaporation) 증착법으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 방법을 사용하여 금속층을 증착하는 단계와; 상기 인쇄용 필름에 내용을 인쇄하는 단계와; 상기 금속층에 상기 인쇄용 필름을 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Plastic card manufacturing method of the present invention for achieving the above technical problem, comprising the steps of preparing a film for printing and a printing film that can print the contents; The metal layer is deposited on at least one surface of the deposition film by using any one method selected from the group consisting of sputtering deposition, ion beam deposition, electron beam deposition, and evaporation deposition. Making a step; Printing contents on the printing film; And attaching the printing film to the metal layer.

이 때, 상기 금속층은 금, 은 및 백금으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나로 이루어져도 좋다.At this time, the metal layer may be made of any one selected from the group consisting of gold, silver and platinum.

더 나아가, 상기 금속층은 상기 금, 은 및 백금의 광택을 가지는 합금으로 이루어져도 좋다.Furthermore, the metal layer may be made of an alloy having gloss of the gold, silver and platinum.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라스틱 카드(10)의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a plastic card 10 according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하여 본 발명의 제1 실시예를 설명하면, 먼저, 20∼300㎛ 두께의증착용 필름(100)과 50∼200㎛ 두께의 인쇄용 필름(400)을 각각 준비한다. 그리고 초음파 세정 장치를 사용하여 증착용 필름(100) 표면에 붙어 있는 사람의 지문 및 이물질을 제거한다. 초음파 세정 장치는 세정액이 들어있는 용기에 초음파 진동기가 구비된다. 그 초음파 진동기가 작동하게 되면, 용기 내의 세정액이 진동을 하게 되고 그 진동으로 인하여 증착용 필름(100)으로부터 지문 및 이물질을 효율적으로 제거할 수 있게 된다. 이 때, 증착용 필름(100)이 금속 증착에 필요한 충분한 청정도를 가진 경우 초음파 세척 과정은 생략하여도 좋다.Referring to FIG. 1, a first embodiment of the present invention will be described. First, a deposition film 100 having a thickness of 20 to 300 μm and a printing film 400 having a thickness of 50 to 200 μm are prepared. And an ultrasonic cleaning device is used to remove fingerprints and foreign matter attached to the surface of the deposition film 100. The ultrasonic cleaning apparatus includes an ultrasonic vibrator in a container containing a cleaning liquid. When the ultrasonic vibrator is operated, the cleaning liquid in the container vibrates and the fingerprint and foreign matter can be efficiently removed from the deposition film 100 due to the vibration. In this case, when the deposition film 100 has sufficient cleanliness necessary for metal deposition, the ultrasonic cleaning process may be omitted.

증착용 필름(100) 및 인쇄용 필름(400)은 폴리 염화 비닐(Poly Vinyl Chloride, PVC)과 에이비에스(Acrylo Butadiene Styrene, ABS) 수지를 혼합한 합성 수지 또는 폴리에스터(Polyester)가 주로 사용된다. 이 때, 증착용 필름(100) 및 인쇄용 필름(400)으로서 폴리에스터를 사용하면 필름의 탄성강도가 높으므로 플라스틱 카드를 얇게 제조할 수 있는 장점이 있다. 그리고 폴리 염화 비닐과 에이비에스 합성수지를 사용하는 경우에는 폴리에스터 필름보다 용이하게 금속층을 증착할 수 있는 반면 탄성 강도가 작으므로 얇은 두께의 플라스틱 카드를 제조하기가 어렵다.As the deposition film 100 and the printing film 400, polyvinyl chloride (PVC) and ABS (Acrylo Butadiene Styrene, ABS) resin or a mixture of polyester (Polyester) is mainly used. In this case, when the polyester is used as the deposition film 100 and the printing film 400, the elastic strength of the film is high, so that the plastic card can be manufactured thinly. In addition, when polyvinyl chloride and ABS synthetic resin are used, a metal layer can be more easily deposited than a polyester film, but it is difficult to manufacture a thin thickness plastic card because of its low elastic strength.

이어서, 증착용 필름(100)의 내마모성 및 내후성을 향상시키도록 증착용 필름(100)의 양면에 아크릴 등의 수지를 얇게 도포한다. 이렇게 형성된 아크릴 코팅층(200)은 그 위에 금속층(300)이 용이하게 증착되는 장점도 가진다. 그리고, 아크릴 코팅층(200)에 플라즈마 에칭을 실시한다. 이것은 아크릴 코팅층(200)의 표면을 개질하여 금속층(300)의 접착성을 향상시키고 아크릴 코팅층(200) 표면에 존재하는오염 물질을 제거하기 위해서이다.Subsequently, resins such as acrylic are applied to both surfaces of the deposition film 100 in a thin manner so as to improve wear resistance and weather resistance of the deposition film 100. Thus formed acrylic coating layer 200 has the advantage that the metal layer 300 is easily deposited thereon. Then, plasma etching is performed on the acrylic coating layer 200. This is to modify the surface of the acrylic coating layer 200 to improve the adhesion of the metal layer 300 and to remove contaminants present on the surface of the acrylic coating layer 200.

다음에, 아크릴 코팅층(200)에 마그네트론 스퍼터링(Magnetron Sputtering) 증착법으로 금속층(300) 예컨대, 금박을 증착한다. 마그네트론 스퍼터링 증착법으로 금속층(300)을 형성하는 과정은 다음과 같다. 먼저, 아크릴 코팅층이 형성된 증착용 필름과 타겟 금속이 마련된 반응실에 기체를 유입한 후에 진공 상태로 유지한다. 그리고 타겟 금속에 고전압을 인가하여 반응실내의 가스를 플라즈마화시키면, 그 플라즈마가 타겟 금속에 충돌하여 타겟 금속으로부터 원자 단위의 금속을 떼어내게 되고, 그 원자 단위의 금속이 반응실내에 마련된 필름 상에 증착되게 된다. 이 때, 타겟 금속에 자계를 더 인가하면 타겟 금속 근처에서 고밀도의 플라즈마가 생성되게 된다. 따라서, 마그네트론 스퍼터링 증착법을 이용하면 필름 상에 금속 박막(300)이 고속으로 증착된다.Next, the metal layer 300, for example, gold foil is deposited on the acrylic coating layer 200 by magnetron sputtering deposition. The process of forming the metal layer 300 by the magnetron sputtering deposition method is as follows. First, after introducing a gas into the reaction chamber provided with the deposition film and the target metal with the acrylic coating layer is maintained in a vacuum state. When a high voltage is applied to the target metal to make the gas in the reaction chamber into a plasma, the plasma collides with the target metal to remove the atomic unit metal from the target metal, and the atomic unit metal is deposited on the film provided in the reaction chamber. To be deposited. At this time, if a magnetic field is further applied to the target metal, a high density plasma is generated near the target metal. Therefore, when the magnetron sputtering deposition method is used, the metal thin film 300 is deposited on the film at high speed.

본 실시예에서는 반응실에 유입되는 기체는 불활성 기체인 아르곤(Ar)을 사용하였고, 타겟 금속으로 24K 순금을 사용하여 증착된 박막의 두께가 10∼5000Å 인 금박(300)을 형성하였다. 이와 같이, 금박(300)이 원자 단위로 증착되므로 균일한 두께의 박막을 형성할 수 있다.In the present embodiment, the gas flowing into the reaction chamber was made of argon (Ar), which is an inert gas, and a gold foil 300 having a thickness of 10 to 5000 kPa was formed using 24K pure gold as a target metal. As such, since the gold foil 300 is deposited in atomic units, a thin film having a uniform thickness may be formed.

그 다음에, 인쇄용 필름(400)에 적절한 내용을 인쇄하고 그 인쇄용 필름(400)의 인쇄된 면과 상기 금박(300)이 맞닿도록, 접촉제(500)를 사용하여 금박(300)에 인쇄용 필름(400)을 부착한다. 이 때, 접촉제(500)에 의한 금박(300)의 손상을 방지하고 접착력을 개선시키기 위하여 금박(300) 위에 아크릴 수지 등을 코팅하고 그 위에 접촉제(500)를 사용하여 인쇄용 필름(400)을 부착하여도 좋다. 이와 같이 하는 경우에는, 아크릴 코팅층과 인쇄용 필름(400)의 접착력을 향상시키고 플라스틱 카드의 평탄도를 높이기 위하여 열프레스로 압착시킨다.Then, the printing film is printed on the gold foil 300 using the contact agent 500 so as to print the appropriate contents on the printing film 400 and to abut the printed surface of the printing film 400 and the gold foil 300. Attach (400). At this time, in order to prevent damage to the gold foil 300 by the contact agent 500 and to improve the adhesive force, an acrylic resin or the like is coated on the gold foil 300 and the contact film 500 thereon is used to print the film 400. May be attached. In this case, in order to improve the adhesion between the acrylic coating layer and the printing film 400, and to increase the flatness of the plastic card, it is pressed with a hot press.

제작 완료된 플라스틱 카드는 용도에 따라 다양한 형태로 절단되어 신용카드, 신분증명서, 회원카드 및 악세서리 등으로 활용한다. 이 때, 플라스틱 카드의 용도에 따른 두께를 맞추기 위하여 두께 조정용 필름을 더 구비하여도 좋다.The finished plastic card is cut into various forms according to the purpose and used as a credit card, identity card, membership card, and accessories. At this time, in order to match the thickness according to the use of a plastic card, you may further provide the film for thickness adjustment.

도 2 및 도 3은 도 1에 따른 플라스틱 카드(10)가 배경으로 삽입된 액자(20) 및 열쇠고리(30)를 나타낸 각각의 개략도들이다. 이와 같이 액자(20)에 배경으로 삽입된 플라스틱 카드(10)는 일면에만 인쇄용 필름(400)과 금박(300)이 형성된 것이다.2 and 3 are respective schematic views showing the frame 20 and the key ring 30 with the plastic card 10 according to FIG. 1 inserted in the background. As such, the plastic card 10 inserted into the frame 20 as a background is formed of the printing film 400 and the gold foil 300 on only one surface thereof.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 신용 카드의 단면도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 4에 따른 신용 카드의 각각의 일면을 나타낸 개략도들이다.4 is a cross-sectional view of a credit card according to a second embodiment of the present invention, and FIGS. 5A and 5B are schematic views showing one side of each of the credit cards according to FIG. 4.

도 4, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 본 발명의 제2 실시예를 설명하면, 먼저, 플라스틱 카드(10)의 두께를 조절하기 위한 50∼300㎛ 두께의 두께조정용 필름(600)과 20∼300㎛ 두께의 증착용 필름(100)과 50∼300㎛ 두께의 인쇄용 필름(400)을 각각 준비한다. 그리고, 초음파 세정 장치를 사용하여 증착용 필름(100) 표면에 붙어 있는 사람의 지문 및 이물질을 제거한다.Referring to FIGS. 4, 5A, and 5B, a second embodiment of the present invention will be described. First, the film 600 and the thickness adjusting film 600 having a thickness of 50 to 300 μm for adjusting the thickness of the plastic card 10 are described. A 300 μm thick deposition film 100 and a 50 to 300 μm thick printing film 400 are prepared, respectively. Then, the fingerprint and foreign matter of the person stuck to the surface of the deposition film 100 is removed using an ultrasonic cleaning device.

이어서, 증착용 필름(100)의 내마모성 및 내후성이 향상되도록 증착용 필름(100)의 양면에 아크릴 코팅층(200)을 형성한다. 그리고, 마그네트론 스퍼터링 증착법으로 아크릴 코팅층(200) 위에 10∼5000Å 두께의 금박(300)을 증착한다.Subsequently, the acrylic coating layer 200 is formed on both surfaces of the deposition film 100 so as to improve wear resistance and weather resistance of the deposition film 100. Then, the gold foil 300 having a thickness of 10 to 5000 Å is deposited on the acrylic coating layer 200 by the magnetron sputtering deposition method.

다음에, 인쇄용 필름(400)에 적절한 내용을 인쇄하고 그 인쇄용 필름(400)의인쇄된 면과 상기 금박(300)이 맞닿도록, 접촉제(500)를 사용하여 금박(300)과 인쇄용 필름(400)을 부착하여 플라스틱 카드(10)를 제작한다. 이어서, 제작된 플라스틱 카드에서 선택된 어느 하나의 플라스틱 카드(10)의 일면에는 ID 코드(700)를 형성하고 복제 방지를 위한 홀로그램(800)을 부착하며, 다른 하나의 플라스틱 카드(10)의 일면에는 r-페라이트(r-Fe2O3)로 이루어진 자기 기록층(900)을 부착한다.Next, the gold foil 300 and the printing film (using the contact agent 500) are printed using the contact agent 500 so as to print the appropriate contents on the printing film 400 and abut the printed surface of the printing film 400 and the gold foil 300. 400 is attached to produce a plastic card (10). Subsequently, an ID code 700 is formed on one surface of one of the plastic cards 10 selected from the manufactured plastic card, and a hologram 800 for attaching the copy is attached, and on one surface of the other plastic card 10. A magnetic recording layer 900 made of r-ferrite (r-Fe 2 O 3 ) is attached.

계속해서, 두께 조정용 필름(600)의 앞 뒤면에는 ID 코드(700) 및 홀로그램(800)이 형성된 플라스틱 카드(10)와 자기 기록층(900)이 형성된 플라스틱 카드(10)를 증착용 필름(100)과 두께 조정용 필름(600)이 맞닿도록 접촉제(500)를 사용하여 각각 부착한다.Subsequently, the plastic card 10 having the ID code 700 and the hologram 800 formed thereon and the plastic card 10 having the magnetic recording layer 900 formed thereon are formed on the front and rear surfaces of the film 600 for thickness adjustment. ) And the film 600 for thickness adjustment are attached using the contact agent 500, respectively.

한편, 두께 조정용 필름(600)에 사용자 정보가 수록된 IC 칩을 내장하므로써 IC 카드가 제작되어지고, 두께 조정용 필름(600)으로써 전자파 차단 수단인 산화인듐-주석(ITO) 박판을 사용하므로써 전자파 차폐용 카드가 제작되어진다.On the other hand, an IC card is fabricated by embedding an IC chip containing user information in the film 600 for thickness adjustment. The card is produced.

상술한 바와 같이 본 발명의 플라스틱 카드의 제조 방법에 의하면, 금속이 원자 단위로 증착되어 형성되므로 핀홀이 없고 균일한 두께를 가지는 양질의 금속층을 증착할 수 있다.As described above, according to the method of manufacturing a plastic card of the present invention, since metal is formed by being deposited in atomic units, it is possible to deposit a high quality metal layer having no pinhole and having a uniform thickness.

또한, 생산 속도를 향상시킬 수 있고, 대량 생산이 가능하므로 생산비를 절감할 수 있다.In addition, the production speed can be improved, and mass production can be performed, thereby reducing the production cost.

나아가, 증착법에 의하여 금속층이 형성되므로, 다양한 형태로 금속층을 형성할 수 있다.Furthermore, since the metal layer is formed by the deposition method, the metal layer can be formed in various forms.

더 나아가, 금속층을 증착하는 단계에서 금속과 반응하는 기체들을 유입하여 증착되는 금속층의 색상을 변화시킬 수 있다.Furthermore, in the depositing of the metal layer, the gases reacting with the metal may be introduced to change the color of the deposited metal layer.

본 발명은 상기 실시예들에만 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 많은 변형이 가능함은 명백하다.The present invention is not limited to the above embodiments, and it is apparent that many modifications are possible by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention.

Claims (9)

증착용 필름과 내용을 인쇄할 수 있는 인쇄용 필름을 준비하는 단계와;Preparing a film for printing and a printing film capable of printing contents; 상기 증착용 필름의 적어도 일면 상에 스퍼터링 증착법, 이온빔 증착법, 전자빔 증착법, 및 증발 증착법으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나의 방법을 사용하여 금속층을 증착하는 단계와;Depositing a metal layer on at least one surface of the deposition film using any one method selected from the group consisting of sputter deposition, ion beam deposition, electron beam deposition, and evaporation deposition; 상기 인쇄용 필름에 내용을 인쇄하는 단계와;Printing contents on the printing film; 상기 금속층에 상기 인쇄용 필름을 부착하는 단계를 포함하는 플라스틱 카드 제조방법.Plastic card manufacturing method comprising the step of attaching the printing film to the metal layer. 제 1항에 있어서, 상기 금속층에 상기 인쇄용 필름을 부착하는 단계 후에 상기 증착용 필름에 두께 조정용 필름을 부착하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of claim 1, further comprising attaching a film for adjusting thickness to the deposition film after attaching the printing film to the metal layer. 제 1항에 있어서, 상기 인쇄용 필름 위에 자기 기록층 또는 ID 코드로 이루어진 사용자 인식 수단을 형성하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of manufacturing a plastic card according to claim 1, further comprising forming a user recognition means made of a magnetic recording layer or an ID code on the printing film. 제 1항에 있어서, 상기 인쇄용 필름에 복제 방지를 위한 홀로그램을 부착하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of claim 1, further comprising attaching a hologram for copy protection to the printing film. 제 2항에 있어서, 상기 두께 조정용 필름에 사용자 정보가 수록된 IC 칩이 내장되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of claim 2, wherein the IC chip containing user information is embedded in the film for thickness adjustment. 제 2항에 있어서, 상기 두께 조정용 필름이 전자파 차단 수단인 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of manufacturing a plastic card according to claim 2, wherein the film for adjusting thickness is an electromagnetic wave blocking means. 제 1항에 있어서, 상기 금속층의 두께는 10∼5000Å인 것을 특징으로 하는 플라스틱 카드 제조방법.The method of claim 1, wherein the metal layer has a thickness of 10 to 5000 kPa. 제 1항에 있어서, 상기 금속층은 금, 은 및 백금으로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 시트 필름 제조방법.The method of claim 1, wherein the metal layer is made of any one selected from the group consisting of gold, silver and platinum. 제 1항에 있어서, 상기 금속층은 상기 금, 은 및 백금의 광택을 가지는 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 시트 필름 제조방법.The method of claim 1, wherein the metal layer is made of an alloy having gloss of gold, silver, and platinum.
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KR100814498B1 (en) * 2007-05-30 2008-03-18 주식회사 제이디씨텍 The manufacturing method of metal sticker accessories smart card and metal sticker accessories smart cards thereby
KR20190025145A (en) * 2017-08-30 2019-03-11 코나엠 주식회사 The metal vapour deposition of plastic card manufacturing methods and metal vacuum deposition plating plastic card

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