KR20020000824A - 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치 - Google Patents

스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20020000824A
KR20020000824A KR1020000036077A KR20000036077A KR20020000824A KR 20020000824 A KR20020000824 A KR 20020000824A KR 1020000036077 A KR1020000036077 A KR 1020000036077A KR 20000036077 A KR20000036077 A KR 20000036077A KR 20020000824 A KR20020000824 A KR 20020000824A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
shaft
vinyl
frame
roll
Prior art date
Application number
KR1020000036077A
Other languages
English (en)
Inventor
김상문
Original Assignee
이구택
포항종합제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 포항종합제철 주식회사 filed Critical 이구택
Priority to KR1020000036077A priority Critical patent/KR20020000824A/ko
Publication of KR20020000824A publication Critical patent/KR20020000824A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/24—Packaging annular articles, e.g. tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은 스트립 하부에서 비닐을 부착시킬 수 있도록 함으로서 작업 중 스트립 상,하면에 동시에 코팅이 이루어질 수 있고, 간지부착도 겸할 수 있도록 된 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 설비바닥에 스트립의 폭방향으로 설치되는 레일과, 레일을 따라 이동되는 대차, 대차 상부에 수직 돌출되어 스트립 폭방향으로 놓여지는 비닐코일 장착 샤프트의 양 축을 지지하기 위한 축안착부재, 대차에 스트립 길이방향으로 슬라이딩가능하게 설치되는 이동부재와, 이동부재 선단에 고정설치되는 프레임, 대차와 프레임 사이에 설치되어 프레임을 이동시키기 위한 주실린더, 프레임 양쪽에 각각 수직으로 설치되는 작동실린더, 작동실린더 선단에 각각 설치되는 축지지부재, 축지지부재간에 설치되어 스트립 하부에 위치하는 밀착롤 및, 스트립 상부에서 설비 일측 프레임에 회동가능하게 설치되는 구동실린더, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 체결되는 축부재, 축부재간에 축결합되어 밀착롤에 놓여진 스트립을 가압하기 위한 가압롤로 이루어진 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치를 제공한다.

Description

스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치{Device for attaching vinyl on strip}
본 발명은 스테인리스 냉간 압연 후 스트립 후면에 비닐을 코팅시키기 위한 비닐 부착장치에 관한 것으로, 특히 스트립의 앞면에 간지를 부착하는 작업 중에 비닐을 부착시킬 수 있도록 된 스트립 후면 비닐 부착장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연이나 열간 압연기를 통과한 스트립은 후공정으로 보내기 전에 저장, 운반 기타 처리의 편리성을 위해 코일상으로 말아 운반하게 되는 데, 이때 스트립을 권취하기 위한 권취기에는 코일로 감겨지는 스트립과 스트립의 상호 접촉에 의한 긁힘이나 파손이 발생되는 것을 막기 위해 스트립 사이에 간지를 삽입하게 된다.
특히, 냉간 압연을 마친 스트립은 전단처리되어 시트로 출하되는 경우 표면에 비닐을 코팅하게 되는 데, 상기와 같이 종래에는 권취기 상부에만 간지나 비닐을 도포할 수 있는 장치가 구비되므로서 스트립 상부면 코팅 후 후면을 비닐 도포하기 위해서는 별도로 구비된 수동 코팅기에서 시트를 뒤집은 후 다시 비닐 도포해야 하는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 요구사항에 부응하기 위하여 안출된 것으로, 스트립 하부에서 비닐을 부착시킬 수 있도록 함으로서 작업 중 스트립 상,하면에 동시에 코팅이 이루어질 수 있고, 간지부착도 겸할 수 있도록 된 스트립 후면코팅용 비닐 부착장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐 공급장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 비닐 공급장치의 사용 상태를도시한 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 레일 12 : 대차
20 : 샤프트 21 : 축안착부재
32 : 브레이크드럼 33 : 기어
34 : 브레이크패드 35 : 나사축
36 : 지지부재 37 : 너트
40 : 이동부재 41 : 프레임
42 : 주실린더 43 : 작동실린더
44 : 축지지부재 45 : 밀착롤
47 : 구동실린더 49 : 가압롤
50 : 절결홈 70 : 고정프레임
71 : 조절나사 72 : 고정플레이트
73,75 : 홀 74 : 크램프부재
76 : 고정키 77 : 핸들
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 간지나 비닐이 감겨진 롤이 장착되는 장착부와, 장착부를 스트립 하부로 이동시키기 위한 이동부, 롤에서 풀려나오는 비닐을 스트립 하부에 밀착시키기 위한 밀착부로 이루어진다.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐 공급장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 비닐 공급장치의 사용 상태를 도시한 사시도이다.
상기한 도면에 의하면, 본 발명의 이동부는 스트립(100) 하부 설비바닥에 스트립(100)의 폭방향으로 설치되는 레일(10)과, 하부에 레일(10)에 놓여지는 구동바퀴(12)가 설치되어 레일(10)을 따라 이동되는 대차(11)로 이루어진다.
또한, 장착부는 대차(11) 상부에 수직 돌출되어 스트립(100) 폭방향으로 놓여지는 비닐코일(150) 장착 샤프트(20)의 양 축을 지지하기 위한 축안착부재(21)로 이루어진다.
여기서 상기 장착부는 샤프트(20) 회전량 제어수단을 더욱 포함하는 데, 제어수단은 대차(11) 일측에 수직설치된 브라켓(31)에 회전가능하게 설치되는 브레이크드럼(32)과, 브레이크드럼(32)의 회전축과 비닐코일(150)의 일측 회전축에 각각 설치되어 상호 맞물리는 한쌍의 기어(33), 대차(11)에 일측선단이 고정되고 드럼(32)에 감겨지는 브레이크패드(34), 브레이크패드(34)를 풀고 조이기 위해 브레이크패드(34) 선단에 부착설치되는 나사축(35), 브라켓(31)에 고정설치되어 나사축(35)이 관통되는 지지부재(36), 지지부재(36) 외측에서 나사축(35)에 체결되는 너트(37)로 이루어진다.
따라서 너트(37)를 회전시키게 되면 나사축(35)으로 연결된 브레이크패드(34)가 당겨지거나 풀어지면서 브레이크드럼(32)의 회전을 제어하게 된다.
한편, 상기 밀착부는 대차(11)에 스트립(100) 길이방향으로 슬라이딩가능하게 설치되는 이동부재(40)와, 이동부재(40) 선단에 고정설치되는 프레임(41), 대차(11)와 프레임(41) 사이에 설치되어 프레임(41)을 이동시키기 위한 주실린더(42), 프레임(41) 양쪽에 각각 수직설치된 수직부재에 수직으로 설치되는 작동실린더(43), 작동실린더(43)의 피스톤로드 선단에 각각 설치되는 축지지부재(44), 축지지부재(44)간에 각 축이 회동가능하게 설치되어 스트립(100) 하부에 위치하는 밀착롤(45) 및, 대차(11)와는 별도로 스트립(100) 상부에서 설비 일측 프레임(46)에 회동가능하게 설치되는 구동실린더(47), 구동실린더(47)의 피스톤로드 선단에 체결되는 축부재(48), 축부재(48)간에 회동가능하게 축결합되어 밀착롤(45)에 놓여진 스트립(100)을 가압하기 위한 가압롤(49)로 이루어진다.
여기서 축지지부재(44)는 밀착롤(45) 상부로 더욱 연장되고 중앙부에는 위로 절결된 절결홈(50)이 형성되어 가압롤(49)의 양 축이 삽입될 수 있는 구조로 되어 있다.
따라서 축지지부재(44)에 설치된 밀착롤(45)과 함께 절결홈(50)에 끼워진 가압롤(49)이 연동되어 작동되게 된다.
여기서 도 2에 도시된 바와 같이 이동부재(40)는 대차(11)에 형성된 슬라이딩홈을 따라 이동하게 되는 데, 원활한 이동을 위해 이동부재(40) 전면에 대차(11)의 슬라이딩홈에 밀착되는 구동롤(60)이 다수개 배열설치된다.
또한, 프레임(41) 하부 좌우측에는 가이드롤이 설치되고 스트립(100) 하부의 설비바닥에는 이동부재(40)의 진행방향으로 가이드롤이 놓여지는 보조레일(62)이 설치된다. 따라서 가압롤(49) 작동시 이동부재(40)가 밑으로 처지는 것을 방지할 수 있게 된다.
본 발명은 대차(11)의 위치를 미세조정하여 스트립(100)과 비닐코일(150)의 위치를 정확히 일치시키기 위한 조절부를 더욱 포함하는 데, 상기 조절부는 레일(10) 측면의 설비바닥에 설치되는 고정프레임(70)과, 고정프레임(70)에 레일(10)방향으로 형성된 암나사홀에 치합되는 조절나사(71), 대차(11)의 외측 선단 측면에 돌출설치되고 중앙에 홀(73)이 형성된 고정플레이트(72), 상기 조절나사(71) 일측 선단이 회동가능하게 설치되고 고정플레이트(72)가 삽입되며 중앙에는 고정플레이트(72)의 홀(73)에 대응되는 위치에 홀(75)이 형성된 크램프부재(74), 크램프부재(74)와 고정플레이트(72)의 홀(73,75)을 관통하여 끼워지는 고정키(76) 및, 조절나사(71)를 회전시키기 위한 핸들(77)로 이루어진다.
고정프레임(70)은 라인 내부로 진입된 대차(11)의 정지위치에 설치된다.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
비닐코일(150)이 샤프트(20)에 장착완료되면 대차(11)를 스트립(100) 외측으로 이동시킨 상태에서 크레인을 이용하여 비닐코일(150)의 샤프트(20) 양 축을 대차(11) 상부의 축안착부재(21)에 올려놓는다.
축안착부재(21)에 정확히 샤프트(20)가 놓여지게 되면, 샤프트(20) 일측에 설치된 기어(33)가 브레이크드럼(32) 축의 기어(33)에 맞물리게 된다.
이 상태에서 비닐코일(150)에서 비닐을 일정길이 풀어 도 1에 도시된 바와 같이 밀착롤(45)에 얹어 놓는다. 비닐의 일출량은 작동실린더(43)의 승강범위에 맞춰 적적량 올려놓는다.
여기서 비닐의 경우에는 코팅액이 묻은 쪽이 스트립(100)쪽으로 향해야 하고, 간지인 경우에는 간지 선단에 부착용 테이프의 반을 붙여놓게 된다. 부착용 테이프의 나머지 반은 스트립(100) 하부에 부착시 사용되어진다.
상기 작업이 마쳐지면, 레일(10)을 따라 대차(11)를 스트립(100) 하부로 이동시킨다.
대차(11)가 작업위치로 이동되면 대차(11) 측면에 설치되어 있는 고정플레이트(72)가 레일(10) 측면에 위치한 크램프부재(74)에 삽입된다. 작업자는 고정플레이트(72)와 크램프부재(74)에 형성된 홀(73,75)에 고정키(76)를 관통시켜 대차(11)를 크램핑시킨다.
이때, 비닐의 위치와 스트립(100)의 위치가 미세하게 차이가 있는 경우에는 핸들(77)을 사용하여 조절나사(71)를 회전시킴으로서, 고정프레임(70)에 대해 조절나사(71)가 좌우로 조여지고 풀어져 크램프부재(74)에 설치된 대차(11)를 좌,우로 미세하게 이동시킬 수 있게 된다. 따라서 대차(11)에 놓여진 비닐의 위치를 스트립(100)과 정확히 일치시킬 수 있게 되는 것이다.
비닐위치작업이 완료되면 밀착롤(45) 상부에 비닐이 올려져 있는 상태에서 작동실린더(43)를 신장작동시켜 축지지부재(44)에 설치된 밀착롤(45)을 스트립(100) 하부에 밀착시킨다.
밀착롤(45)이 스트립(100) 하부에 밀착되면, 스트립(100) 상부에 위치한 구동실린더(47)를 신장작동시켜 가압롤(49)을 스트립(100) 상부에 밀착시키게 된다.
여기서 가압롤(49)의 양 축은 축부재(48) 외측으로 돌출되 있어서 가압롤(49)이 스트립(100)에 밀착되면, 가압롤(49)의 양 축은 축지지부재(44) 상부에 형성된 절결홈(50)에 끼워지게 된다. 즉 가압롤(49)과 밀착롤(45)은 서로 스트립(100)을 사이에 두고 서로 같은 위치에 놓여지게 된다.
이 상태에서 주실린더(42)를 신장작동시키게 되면, 도 2에 도시된 바와 같이, 이동부재(40)가 대차(11)에 대해 외측으로 이동되면서 스트립(100)에 밀착되어 있는 밀착롤(45)과 가압롤(49)이 스트립(100)에 대해 굴러 전진이동하게 되고, 이 과정에서 밀착롤(45)에 놓여져 있는 비닐이 스트립(100) 하부에 밀착되어 붙게 된다.
이와같이 최초 비닐 선단이 스트립(100) 하부에 코팅된 상태에서 라인을 운전하게 되면, 비닐코일(150)로부터 풀려나오는 비닐이 밀착롤(45)과 가압롤(49)에 의해 스트립(100) 하부에 연속 코팅처리되게 된다.
스트립(100)의 코팅된 부분이 라인의 프레스롤 또는 핀치롤까지 이동되었을 때 밀착롤(45)과 가압롤(49)은 원위치 또는 현작업상태를 유지할 수 있는 데, 밀착롤(45)은 초기상태로 복귀됨에 따라 비닐의 구겨짐을 방지하고 잘 펴주는 가이드롤역할을 하게 된다.
한편, 비닐의 장력상태에 따라 작업자는 너트(37)를 조이고 풀어줌으로서 브레이크드럼(32)에 밀착되는 브레이크패드(34)의 마찰력을 조절하여 비닐코일(150)이 설치된 샤프트(20)의 회전량을 최적의 상태로 조절할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치에 의하면, 스트립 상부와 하부에 동시에 간지 및 비닐을 연속 부착할 수 있게 되고, 초기 부착작업을 기계적으로 수행할 수 있게 되어 비닐 코팅작업에 소요되는 시간과 노력을 줄이고, 또한 안전사고의 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 설비바닥에 스트립의 폭방향으로 설치되는 레일과, 하부에 구동바퀴가 장착되어 레일을 따라 이동되는 대차로 이루어진 이동부와;
    대차 상부에 수직 돌출되어 스트립 폭방향으로 놓여지는 비닐코일 장착 샤프트의 양 축을 지지하기 위한 축안착부재로 이루어진 장착부;
    대차에 스트립 길이방향으로 슬라이딩가능하게 설치되는 이동부재와, 이동부재 선단에 고정설치되는 프레임, 대차와 프레임 사이에 설치되어 프레임을 이동시키기 위한 주실린더, 프레임 양쪽에 각각 수직설치된 수직부재에 수직으로 설치되는 작동실린더, 작동실린더의 피스톤로드 선단에 각각 설치되는 축지지부재, 축지지부재간에 각 축이 회동가능하게 설치되어 스트립 하부에 위치하는 밀착롤 및, 대차와는 별도로 스트립 상부에서 설비 일측 프레임에 회동가능하게 설치되는 구동실린더, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 체결되는 축부재, 축부재간에 회동가능하게 축결합되어 밀착롤에 놓여진 스트립을 가압하기 위한 가압롤로 이루어진 밀착부;
    를 포함하는 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 대차 일측에 수직설치된 브라켓에 회전가능하게 설치되는 브레이크드럼과, 브레이크드럼의 회전축과 비닐코일의 일측 회전축에 각각 설치되어 상호 맞물리는 한쌍의 기어, 대차에 일측선단이 고정되고 드럼에 감겨지는 브레이크패드, 브레이크패드를 풀고 조이기 위해 브레이크패드 선단에 부착설치되는 나사축, 브라켓에 고정설치되어 나사축이 관통되는 지지부재, 지지부재 외측에서 나사축에 체결되는 너트로 이루어져 샤프트의 회전량을 조절하는 제어수단이 더욱 포함된 것을 특징으로 하는 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 레일 측면의 설비바닥에 설치되는 고정프레임과, 고정프레임에 레일방향으로 형성된 암나사홀에 치합되는 조절나사, 대차의 외측 선단 측면에 돌출설치되고 중앙에 홀이 형성된 고정플레이트, 상기 조절나사 일측 선단이 회동가능하게 설치되고 고정플레이트가 삽입되며 중앙에는 고정플레이트의 홀에 대응되는 위치에 홀이 형성된 크램프부재, 크램프부재와 고정플레이트의 홀을 관통하여 끼워지는 고정키 및, 조절나사를 회전시키기 위한 핸들로 이루어져, 대차의 위치를 미세조정할 수 있도록 된 조절부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치.
KR1020000036077A 2000-06-28 2000-06-28 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치 KR20020000824A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000036077A KR20020000824A (ko) 2000-06-28 2000-06-28 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000036077A KR20020000824A (ko) 2000-06-28 2000-06-28 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020000824A true KR20020000824A (ko) 2002-01-05

Family

ID=19674516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000036077A KR20020000824A (ko) 2000-06-28 2000-06-28 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20020000824A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020027097A (ko) * 2000-10-06 2002-04-13 이구택 스트립 비닐 코팅장치
WO2013042906A2 (ko) * 2011-09-19 2013-03-28 Woo Young Koan Fpc에 부재플레이트를 부착하기 위한 부재플레이트 부착장치 및 이에 이용되는 부재플레이트 분리 유닛과 프레스 유닛
KR101257612B1 (ko) * 2011-09-19 2013-04-29 우영관 Ｆｐｃ에 부재플레이트를 부착하기 위한 부재플레이트 부착장치 및 이에 이용되는 프레스 유닛
KR101301356B1 (ko) * 2012-06-18 2013-08-29 주식회사 포스코 간지 교환장치
KR20200006434A (ko) * 2018-07-10 2020-01-20 주식회사 포스코 스트립용 비닐 부착장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020027097A (ko) * 2000-10-06 2002-04-13 이구택 스트립 비닐 코팅장치
WO2013042906A2 (ko) * 2011-09-19 2013-03-28 Woo Young Koan Fpc에 부재플레이트를 부착하기 위한 부재플레이트 부착장치 및 이에 이용되는 부재플레이트 분리 유닛과 프레스 유닛
KR101257612B1 (ko) * 2011-09-19 2013-04-29 우영관 Ｆｐｃ에 부재플레이트를 부착하기 위한 부재플레이트 부착장치 및 이에 이용되는 프레스 유닛
WO2013042906A3 (ko) * 2011-09-19 2013-05-23 Woo Young Koan Fpc에 부재플레이트를 부착하기 위한 부재플레이트 부착장치 및 이에 이용되는 부재플레이트 분리 유닛과 프레스 유닛
KR101301356B1 (ko) * 2012-06-18 2013-08-29 주식회사 포스코 간지 교환장치
KR20200006434A (ko) * 2018-07-10 2020-01-20 주식회사 포스코 스트립용 비닐 부착장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1278936C (en) Pavement-marking tape applicator
JPH05132206A (ja) 材料ウエブを巻き取るための巻取り機
KR20020000824A (ko) 스트립 후면 코팅용 비닐 부착장치
AU613542B2 (en) Web-aligning apparatus
US2632641A (en) Tiltable traction wheel for feeding strip to rolling mills
US2738935A (en) Mount for web rolls
CN217708152U (zh) 一种医用泡棉涂布机的牵引卷料机构
CN100486718C (zh) 条带涂布设备
JPS61203054A (ja) シ−ト巻取装置
KR100507897B1 (ko) 롤 크리닝 장치
CN110255277B (zh) 一种铺纸机
CN220033549U (zh) 一种变距压延卷取装置
CN216889399U (zh) 一种收放卷覆膜机
JPH0748615Y2 (ja) テープの貼付装置
CN219259026U (zh) 一种覆膜生产线上的放膜装置
JPH04158015A (ja) 転写フィルム送り装置
CN214727398U (zh) 一种柔印覆膜机
CN219341099U (zh) 一种夹纸铝卷开卷用收纸装置
DE19836566A1 (de) Bearbeitungszentrum mit Heißprägeaggregat, einwechselbares Heißprägeaggregat und Bearbeitungszentrum mit speziellem Speichermagazin für ein derartiges Heißprägeaggregat
CN216376799U (zh) 隔音棉淋膜机的上料装置
CN219885226U (zh) 一种模切机收料装置
CN219193942U (zh) 薄膜保护膜冷复合设备
CN221420053U (en) Unreeling device of tag laminating machine
CN212981848U (zh) 一种复合板生产线的下高分子膜上料机构
CN219114821U (zh) 一种门窗框型材贴膜设备

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid