KR20020000078A - Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine - Google Patents

Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine Download PDF

Info

Publication number
KR20020000078A
KR20020000078A KR1020000034182A KR20000034182A KR20020000078A KR 20020000078 A KR20020000078 A KR 20020000078A KR 1020000034182 A KR1020000034182 A KR 1020000034182A KR 20000034182 A KR20000034182 A KR 20000034182A KR 20020000078 A KR20020000078 A KR 20020000078A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
sealing member
bearing housing
cap
pneumatic
Prior art date
Application number
KR1020000034182A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100379424B1 (en
Inventor
윤성노
Original Assignee
구자홍
엘지전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구자홍, 엘지전자주식회사 filed Critical 구자홍
Priority to KR10-2000-0034182A priority Critical patent/KR100379424B1/en
Publication of KR20020000078A publication Critical patent/KR20020000078A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100379424B1 publication Critical patent/KR100379424B1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
    • D06F37/269—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups for the bearing of the rotary receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/12—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a vertical axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268—Mounting of sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device and a method for producing a bearing housing assembly are provided to smoothly rotate a shaft and to semi-permanently use a sealing member and a bearing by removing pneumatic pressure. CONSTITUTION: In inserting a sealing member(12) in a shaft(8), a pneumatic removing jig(20) is installed to prevent the separation of the shaft by pneumatic pressure between the sealing member and the shaft. The pneumatic removing jig is inserted before inserting the sealing member in the shaft. The sealing member is inserted through the outer diameter of the pneumatic removing jig. The pneumatic removing jig between the shaft and the sealing member is eliminated to remove the pneumatic pressure between the sealing member and the shaft.

Description

세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치 및 제조방법{Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine}Device and Method for Making a Bearing Housing Assembly in a Washing Machine

본 발명은 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리의 제조장치 및 그에 의한 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a washing machine, and more particularly, to a manufacturing apparatus and a manufacturing method of a bearing housing assembly for a washing machine.

일반적으로, 세탁기는 세제의 유화 작용 및 세탁날개(Pulsator)의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 세탁날개가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복, 침구 등에 부착된 각종 오염 물질을 제거하는 제품으로서, 센서에 의해 세탁물의 양과 종류를 감지하여 세탁방법을 자동으로 설정하고 또한 세탁수를 세탁물의 양과 종류에 따라 적절한 수위까지 급수한 후 마이콤의 제어를 받아 세탁을 수행하게 된다.In general, a washing machine is a product that removes various contaminants attached to clothes, bedding, etc. by using the emulsification action of the detergent and the friction action of the water flow caused by the rotation of the pulsator and the impact action of the washing wing on the laundry. In addition, the sensor detects the amount and type of laundry and automatically sets the washing method, and also washes the water to an appropriate level according to the amount and type of the laundry, and performs the washing under the control of the microcomputer.

이와 같은, 세탁기는 도 1에 도시된 바와 같이, 아웃케이스(1) 내에 설치된 외조(2) 내부에 다수의 탈수공을 갖는 내조(3)가 회전 가능하게 설치되고, 상기 내조의 하부 중앙에는 세탁날개(4)가 회전 가능하게 설치되며, 상기 외조의 하부에는 상기 내조 및 세탁날개에 동력을 전달하는 구동부가 설치된다.As shown in FIG. 1, the washing machine is rotatably installed in the inner tank 2 having a plurality of dehydration holes in the outer tank 2 installed in the outer case 1, and is washed in the lower center of the inner tank. The wing 4 is rotatably installed, and a lower part of the outer tank is provided with a driving unit for transmitting power to the inner tank and the washing wing.

여기서, 구동부는 상기 내조(3) 후방 중앙의 축(8)에 설치된 풀리(5)와, 상기 외조하단 일측에 장착된 모터(6)를 상호 밸트(7)로 연결하여 상기 모터에 의해 발생된 동력을 축에 전달하도록 구성된다.Here, the driving unit is connected to the pulley (5) installed on the shaft (8) of the rear center of the inner tank (3) and the motor (6) mounted on one side of the outer tank lower end with a belt (7) generated by the motor And transmit power to the shaft.

그리고 도면에는 도시되어 있지 않지만, 상기 구동부는 로터와 스테이터에 의해 발생된 동력을 축에 직접 전달하도록 구성된 것과, 그 외 다양한 방법에 의해 발생된 동력을 축에 전달하는 것이 있다.Although not shown in the drawings, the driving unit may be configured to directly transmit power generated by the rotor and stator to the shaft, and may transmit power generated by various other methods to the shaft.

이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 외조(2)의 중심을 통과하여 상기 내조(3)에 연결된 축(8)이 상기 구동부로부터 동력을 전달받아 원활하게 회전되도록 하기 위해, 상기 외조 중심부 상에 베어링 하우징(10)이 구비됨과 함께, 상기 축이 상기 베어링 하우징에 회전 가능하게 지지된다.At this time, as shown in FIG. 2, the shaft 8 connected to the inner tub 3 through the center of the outer tub 2 is rotated smoothly by receiving power from the driving unit. In addition to the bearing housing 10, the shaft is rotatably supported by the bearing housing.

이와 더불어, 외조(2) 내의 물이 상기 베어링 하우징(10)과 상기 축(8) 사이로 새어 나와 상기 베어링 하우징에 장착된 베어링(11)에 흡수됨에 따라 베어링이 상기 물에 의해 부식되는데, 이를 미연에 방지하기 위해, 상기 베어링 하우징과 상기 축 사이에 실링부재(12)가 설치된다.In addition, as the water in the outer tub 2 leaks out between the bearing housing 10 and the shaft 8 and is absorbed by the bearing 11 mounted on the bearing housing, the bearing is corroded by the water, which is not shown. In order to prevent this, a sealing member 12 is installed between the bearing housing and the shaft.

한편, 도 3a에 도시된 바와 같이, 상기 베어링(11)과 상기 실링부재(12)와 상기 베어링 하우징(10)의 체결순서를 설명하면 다음과 같다.On the other hand, as shown in Figure 3a, explaining the fastening order of the bearing 11, the sealing member 12 and the bearing housing 10 as follows.

먼저, 베어링 하우징(10)에 베어링(11)을 압입하고, 상기 베어링 하우징에 축(8)을 압입한 후, 실링부재(12)를 상기 축에 끼워 넣음과 동시에 상기 베어링 하우징에 체결한다(점선참조).First, the bearing 11 is press-fitted into the bearing housing 10, the shaft 8 is press-fitted into the bearing housing, and then the sealing member 12 is fitted into the shaft and fastened to the bearing housing (dotted line). Reference).

하지만, 상기기와 같이 이루어진 종래기술은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.However, the prior art made as described above has the following problems.

상기 실링부재(12)를 압입하는 과정에서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 실링부재(12)의 면 중 베어링 하우징(10)과 축(8)에 접촉되는 면에 형성된 홈(12a)으로 공압(P)이 차게되고, 그 공압은 점차적으로 증가되어 상기 실링부재를 변형시키고, 이에 의해 발생되는 변형력(,,)이 축을 과도하게 밀게된다. 즉 실링부재(12)가 변형되는 변위구간 만큼 상기 축(8)이 밀리게 된다.In the process of press-fitting the sealing member 12, as shown in FIG. 3B, pneumatic pressure is applied to a groove 12a formed in a surface of the sealing member 12 contacting the bearing housing 10 and the shaft 8. (P) becomes cold, and its pneumatic pressure is gradually increased to deform the sealing member, whereby the deformation force ( , , This will push the shaft excessively. That is, the shaft 8 is pushed by the displacement section in which the sealing member 12 is deformed.

따라서, 상기 실링부재(12)가 지나치게 축(8)을 밀게되므로, 축이 제대로 회전을 하지 못하게 되어 정확한 내조(3)의 회전력을 얻을 수 없게 된다.Therefore, since the sealing member 12 pushes the shaft 8 excessively, the shaft is not properly rotated, so that the correct rotational force of the inner tub 3 cannot be obtained.

또한, 장시간 사용시 축(8)과 과접촉되는 실링부재(12)가 마모됨에 따라, 상기 베어링(11)으로 외조의 물이 새어 들어가 베어링이 부식되는 문제가 있다.In addition, as the sealing member 12 is in contact with the shaft 8 when worn for a long time, there is a problem that the water of the outer tank leaks into the bearing 11 to corrode the bearing.

본 발명은 종래기술에 대한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 실링부재 삽입시 발생되는 공압을 제거하기 위해 베어링 하우징 어셈블리의 제조장치 및 그에 의한 제조방법을 개선하여, 축을 원활하게 회전시킴과 더불어 실링부재 및 베어링을 반영구적으로 사용하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, by improving the manufacturing apparatus and manufacturing method of the bearing housing assembly to remove the pneumatic pressure generated when the sealing member is inserted, while smoothly rotating the shaft and sealing The purpose is to use the member and the bearing semi-permanently.

도 1은 일반적인 세탁기의 구조를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a general washing machine.

도 2는 일반적인 베어링 하우징 어셈블리의 실링부재측을 나타낸 도 1의 "A"부 상세도.Figure 2 is a detail view "A" of Figure 1 showing the sealing member side of a typical bearing housing assembly.

도 3a는 종래기술에 따른 도 2의 "A"부 조립과정을 나타낸 개략도.Figure 3a is a schematic diagram showing the assembly of "A" part of Figure 2 according to the prior art.

도 3b는 종래기술에 따른 도 2의 "A"부 조립 후 축에 미치는 압력분포를 나타낸 단면도.Figure 3b is a cross-sectional view showing the pressure distribution on the axis after assembling the "A" part of Figure 2 according to the prior art.

도 4는 본 발명에 따른 베어링 하우징 어셈블리의 실링부재를 조립하기 위해 사용되는 공압제거지그의 일실시예를 나타낸 정면도.Figure 4 is a front view showing an embodiment of a pneumatic removal jig used to assemble the sealing member of the bearing housing assembly according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 베어링 하우징 어셈블리의 실링부재를 조립하기 위해 사용되는 공압제거지그의 다른 실시예를 나타낸 정면도.Figure 5 is a front view showing another embodiment of the pneumatic removal jig used to assemble the sealing member of the bearing housing assembly according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 도 2의 "A"부 조립과정을 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the assembly of "A" part of Figure 2 in accordance with the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 도 2의 "A"부 조립 후 축과 실링부재 사이에 위치한 공압제거지그를 빼냄과 동시에 실링부재의 공압이 제거되는 상태를 나타낸 개략도.Figure 7 is a schematic diagram showing a state in which the pneumatic removal jig located between the shaft and the sealing member and the pneumatic pressure of the sealing member is removed at the same time after assembling the "A" part of FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of drawings

2: 외조 8: 축2: outer 8: shaft

8a: 단차부 10: 베어링 하우징8a: step 10: bearing housing

12: 실링부재 20,30: 공압제거지그12: sealing member 20, 30: pneumatic removing jig

21,31: 캡 21a,31a: 하단부21, 31: Cap 21a, 31a: Lower part

22,32: 핀 22a.32a: 끝단부22,32: pin 22a.32a: end

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제1 형태는 외조의 물이 축과 베어링 하우징의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 축에 삽입되도록 원통형상을 함과 동시에 그 내경부에 홈이 형성된 실링부재가 구비된 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리에 있어서, 상기 실링부재가 상기 축에 삽입될 때 발생되는 공압을 상기 실링부재와 상기 축 사이에서 제거시키는 공압제거 지그가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리의 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is a sealing member having a cylindrical shape to be inserted into the shaft and a groove formed in its inner diameter to prevent the water of the outer tank from leaking into the gap between the shaft and the bearing housing. In the bearing housing assembly for a washing machine provided, bearing housing for a washing machine comprising a pneumatic removal jig for removing the pneumatic pressure generated when the sealing member is inserted into the shaft between the sealing member and the shaft. Provided is an apparatus for manufacturing an assembly.

그리고 상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제2 형태는 외조의 물이 축과 베어링 하우징의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 실링부재가 상기 축에 삽입되어 이루어진 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리에 있어서, 상기 실링부재를 상기 축에 삽입하기 전, 상기 축에 공압제거지그를 삽입하는 단계와, 상기 공압제거지그의 외경을 따라 원통형상의 상기 실링부재가 삽입되는 단계로 이루어진다.In order to achieve the above object, the second aspect of the present invention provides a bearing housing assembly for a washing machine in which a sealing member is inserted into the shaft in order to prevent water from leaking into a gap between the shaft and the bearing housing. Before the sealing member is inserted into the shaft, the pneumatic removing jig is inserted into the shaft, and the cylindrical sealing member is inserted along the outer diameter of the pneumatic removing jig.

이와 더불어, 상기 실링부재와 상기 축 사이에 발생되는 공압이 제거되도록, 상기 축과 상기 실링부재 사이에 위치한 상기 공압제거지그를 빼내는 단계가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리의 제조방법을 제공한다.In addition, the manufacturing method of the bearing housing assembly for a washing machine comprising the step of removing the pneumatic removal jig located between the shaft and the sealing member so that the pneumatic pressure generated between the sealing member and the shaft is removed. To provide.

상기 내용을 더 상세하게 설명하기 위해 도면을 참조하면 다음과 같다.Referring to the drawings to describe the above content in more detail as follows.

도 4는 본 발명에 따른 베어링 하우징 어셈블리의 실링부재를 조립하기 위해 사용되는 공압제거지그의 일실시예를 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 베어링 하우징 어셈블리의 실링부재를 조립하기 위해 사용되는 공압제거지그의 다른 실시예를 나타낸 정면도이다.Figure 4 is a front view showing an embodiment of the pneumatic removal jig used to assemble the sealing member of the bearing housing assembly according to the invention, Figure 5 is used to assemble the sealing member of the bearing housing assembly according to the invention Front view showing another embodiment of the pneumatic removal jig.

도 6은 본 발명에 따른 도 2의 "A"부 조립과정을 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 도 2의 "A"부 조립 후 축과 실링부재 사이에 위치한 공압제거지그를 빼냄과 동시에 실링부재의 공압이 제거되는 상태를 나타낸 개략도이다.Figure 6 is a cross-sectional view showing the "A" part assembly process of Figure 2 in accordance with the present invention, Figure 7 is a pneumatic removal jig located between the shaft and the sealing member after assembling the "A" part of FIG. At the same time is a schematic diagram showing a state in which the pneumatic pressure of the sealing member is removed.

도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 형태는 외조(도 2의 2참조)의 물이 축(도 2의 8참조)과 베어링 하우징(도 2의 10참조)의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 축에 삽입되도록 원통형상을 함과 동시에 그 내경부에 홈이 형성된 실링부재(도 2의 12참조)가 구비된 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리에 있어서, 상기 실링부재가 상기 축에 삽입될 때 발생되는 공압을 상기 실링부재와 상기 축 사이에서 제거시키는 공압제거지그(도 4의 20, 도 5의 30참조)가 포함되어 이루어진다.As shown in Figs. 4 and 5, the first embodiment of the present invention is characterized in that the water of the outer tub (see 2 in Fig. 2) is divided into a gap between the shaft (see 8 in Fig. 2) and the bearing housing (see 10 in Fig. 2). In the bearing housing assembly for a washing machine provided with a sealing member (see 12 in FIG. 2) having a cylindrical shape to be inserted into the shaft and grooves formed therein to prevent leakage, the sealing member is connected to the shaft. Pneumatic removal jig (refer to 20 of FIG. 4, 30 of FIG. 5) to remove the pneumatic pressure generated when being inserted between the sealing member and the shaft.

이때, 상기 공압제거지그의 일실시예는, 도 4에 도시된 바와 같이 축(도 6의 8참조)에 삽입되는 원통형상의 캡(21)과, 상기 캡에 체결되되 실링부재 삽입시 상기 실링부재(도 6의 12참조)와 상기 축 사이에 위치되는 핀(22)이 포함되어 구성된다.At this time, one embodiment of the pneumatic removal jig, the cylindrical cap 21 is inserted into the shaft (see 8 in Figure 6), as shown in Figure 4, and the sealing member is fastened to the cap when the sealing member is inserted (See 12 in FIG. 6) and a pin 22 positioned between the shaft.

여기서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 축(8)의 상단부에 단차부(8a)가 형성되어 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)이 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B) 보다 작게 형성되어 있는 경우, 상기 캡(21)이 상기 축에 삽입될 때, 상기 캡의 하단부(21a)가 상기 단차부(8a)에 걸리도록 하여 상기 핀(22)이 소정 행정거리로 이동되도록 하기 위해, 상기 캡의 내경(C)이 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)보다 크고 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B)보다 작게 하여서 됨이 바람직하다.Here, as shown in Figure 6, the stepped portion (8a) is formed in the upper end of the shaft (8) so that the shaft diameter (A) of the upper portion of the stepped portion smaller than the shaft diameter (B) of the lower portion of the stepped portion When formed, when the cap 21 is inserted into the shaft, the lower end 21a of the cap is caught by the step 8a so that the pin 22 is moved to a predetermined stroke distance. Preferably, the inner diameter (C) of the cap is larger than the shaft diameter (A) of the upper portion of the stepped portion and smaller than the shaft diameter (B) of the lower portion of the stepped portion.

그리고 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 핀의 끝단부(22a)를 만곡시켜, 상기 핀(22)이 상기 축(8)과 상기 실링부재(12) 사이에서 제거될 때, 상기 실링부재의 내경 홈부(12a)에 잔류한 공압(P)이 원활하게 제거되도록 함이 더 바람직하다.And as shown in Fig. 7, the end 22a of the pin is bent so that when the pin 22 is removed between the shaft 8 and the sealing member 12, the inner diameter of the sealing member More preferably, the pneumatic pressure P remaining in the groove 12a is smoothly removed.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 제1 형태의 일시예는 다음과 같은 역할을수행한다.The temporary example of the 1st aspect of this invention comprised as mentioned above performs the following role.

도 6에 도시된 바와 같이, 실링부재(12)가 축(8)에 삽입될 때, 상기 실링부재와 상기 축 사이에 발생되는 공압에 의해 상기 축이 셋팅 지점에서 이탈됨과 함께 이미 언급된 바 있는 여러 가지 문제점이 발생되는데, 이를 막기 위해 상기 공압을 제거하여야 한다.As shown in FIG. 6, when the sealing member 12 is inserted into the shaft 8, the shaft is released from the setting point by the pneumatic pressure generated between the sealing member and the shaft. Various problems arise, and the pneumatic pressure must be removed to prevent this.

물론, 상기 공압을 제거하기 위한 수단은 여러 가지 일 수 있으나 본 발명에서는 캠(21)과 핀(22)이 사용된다.Of course, the means for removing the pneumatic may be various, but the cam 21 and the pin 22 is used in the present invention.

상기 실링부재(12)는 축(8)에 끼워져서 그 축을 따라 이동되며, 베어링 하우징(10)에 체결되면 그 이동은 끝이 나게 된다.The sealing member 12 is fitted to the shaft (8) is moved along the axis, and when fastened to the bearing housing 10 the movement is finished.

이때, 상기 핀(22)이 축 방향으로 상기 축(8)에 구비되어 있어, 상기 실링부재(12)는 그 핀을 타고 이동되어 베어링 하우징(10)에 체결된다.At this time, the pin 22 is provided on the shaft 8 in the axial direction, the sealing member 12 is moved by the pin is fastened to the bearing housing 10.

또한, 상기 축(8)의 상단부에 단차부(8a)가 형성되어 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)이 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B) 보다 작게 형성되어 있는 경우, 상기 캡(21)의 내경(C)를 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)보다 크고 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B)보다 작게하게 되면, 상기 캡이 상기 축에 삽입될 때, 상기 캡의 하단부(21a)가 상기 단차부(8a)에 걸리게 되어, 상기 핀(22)이 소정 행정거리로 이동된다.In addition, when the stepped portion 8a is formed at the upper end of the shaft 8 so that the shaft diameter A of the upper portion of the stepped portion is smaller than the shaft diameter B of the lower portion of the stepped portion, the cap ( When the inner diameter C of 21) is larger than the shaft diameter A of the upper portion of the step portion and smaller than the shaft diameter B of the lower portion of the step portion, when the cap is inserted into the shaft, the lower end of the cap 21a is caught by the stepped portion 8a, and the pin 22 is moved to a predetermined stroke distance.

즉, 실링부재(12)가 축(8)에 삽입될 때, 상기 캡(21)에 체결된 핀(22)이 실링부재와 축 사이에 정확히 위치하게 되어, 조립성이 향상된다.That is, when the sealing member 12 is inserted into the shaft 8, the pin 22 fastened to the cap 21 is accurately positioned between the sealing member and the shaft, thereby improving assembly.

그리고 상기와 같이 체결이 끝나면, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 핀(22)을 상기 축(8)과 상기 실링부재(12) 사이에서 뽑아내게 되는데, 이때 상기 핀이 뽑이면서 상기 실링부재와 상기 축 사이에 틈이 발생되어, 이 틈으로 상기 실링부재와 축 사이에 잔류하는 공압(P)이 제거된다.When the fastening is completed as described above, as shown in FIG. 7, the pin 22 is pulled out between the shaft 8 and the sealing member 12, wherein the pin is pulled out with the sealing member. A gap is generated between the shafts, whereby the pneumatic P remaining between the sealing member and the shafts is removed.

또한, 상기 핀의 끝단부(22a)를 만곡시킴에 따라, 상기 핀(22)이 상기 축(8)과 상기 실링부재(12) 사이에서 제거될 때, 상기 실링부재와 상기 축 사이에 벌어지는 틈이 더 크게 되어 잔류 공압(P)이 더 원활하게 제거된다.Further, as the end 22a of the pin is bent, a gap that opens between the sealing member and the shaft when the pin 22 is removed between the shaft 8 and the sealing member 12. This becomes larger so that the residual pneumatic P is removed more smoothly.

한편, 상기 공압제거지그의 다른 실시예는, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 축(8)에 삽입되는 원통형상의 캡(31)과, 상기 캡의 하단에서 연장되되 상기 실링부재 삽입시 상기 실링부재(12)와 상기 축(8) 사이에 위치되는 핀부(32)가 포함되어 구성된다.On the other hand, another embodiment of the pneumatic removal jig, the cylindrical cap 31 is inserted into the shaft 8, as shown in Figure 5, and extends from the bottom of the cap, the sealing member when the sealing member is inserted And a pin portion 32 positioned between the 12 and the shaft 8.

또한, 도 6에서 처럼 상기 축(8)의 상단부에 단차부(8a)가 형성되어 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)이 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B) 보다 작게 형성되어 있는 경우, 상기 캡의 하단부(31a)가 상기 단차부(8a)에 걸리도록 상기 캡의 하단부를 내측으로 소정량 절곡시킴에 따라, 상기 캡(31)이 축(8)에 삽입될 때, 상기 핀부(22)가 소정 행정거리로 이동된다.In addition, when the step portion 8a is formed at the upper end of the shaft 8, as shown in Figure 6, the shaft diameter (A) of the upper portion of the step portion is formed smaller than the shaft diameter (B) of the lower portion of the step portion When the cap 31 is inserted into the shaft 8 by bending the lower end portion of the cap inwardly so that the lower end portion 31a of the cap is caught by the stepped portion 8a, the pin portion ( 22) is moved to a predetermined stroke distance.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 제1 형태의 다른 실시예는 상기한 일실시예와 동일한 역할을 수행한다.Another embodiment of the first aspect of the present invention made as described above performs the same role as the above-described embodiment.

다른 한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명이 제2 형태는 외조(도 2의 2참조)의 물이 축(8)과 베어링 하우징(10)의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 실링부재(12)가 상기 축에 삽입되어 이루어진 세탁기용 베어링 어셈블리에 있어서, 상기 실링부재를 상기 축에 삽입하기 전, 상기 축에 공압제거지그(도 4의 20, 도 5의 30참조)를 삽입하는 단계와, 상기 공압제거지그의 외경을 따라 원통형상의 상기 실링부재가 삽입되는 단계로 이루어진다.On the other hand, as shown in FIG. 6, the second aspect of the present invention provides a sealing member for preventing the water of the outer tub (see 2 in FIG. 2) from leaking into the gap between the shaft 8 and the bearing housing 10. In the bearing assembly for a washing machine (12) is inserted into the shaft, inserting a pneumatic removal jig (see 20 in Fig. 4, 30 in Fig. 5) to the shaft before inserting the sealing member to the shaft. And the cylindrical sealing member is inserted along the outer diameter of the pneumatic removal jig.

이와 더불어, 상기 실링부재와 상기 축 사이에 발생되는 공압이 제거되도록, 상기 축과 상기 실링부재 사이에 위치한 상기 공압제거지그를 빼내는 단계가 포함되어 이루어진다.In addition, the step of removing the pneumatic removal jig located between the shaft and the sealing member to remove the pneumatic pressure generated between the sealing member and the shaft.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 제2 형태를 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the second embodiment of the present invention made as described above in more detail as follows.

먼저, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 축(8)에 공압제거지그(20,30)를 삽입하고, 상기 공압제거지그의 외경을 따라 원통형상의 상기 실링부재(12)를 삽입한다.First, as shown in FIG. 6, pneumatic removal jig 20,30 is inserted into the shaft 8, and the cylindrical sealing member 12 is inserted along the outer diameter of the pneumatic removal jig.

그 후, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 공압제거지그(20,30)를 빼면 상기 실링부재(12)와 상기 축(8) 사이에 생기는 틈으로 공압이 제거된다.Thereafter, as shown in FIG. 7, the pneumatic removing jig 20 and 30 are removed to remove the pneumatic pressure into a gap formed between the sealing member 12 and the shaft 8.

이상에서와 같이, 본 발명은 실링부재를 축에 삽입할 때 실링부재의 홈에 발생되는 공압을 제거하게 됨에 따라 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, as the air pressure generated in the groove of the sealing member is removed when the sealing member is inserted into the shaft, the following effects can be obtained.

첫째, 공압에 의해 변형되는 실링부재에 의해 축이 밀리지 않게 되어 축을 원활하게 회전시킬 수 있다.First, the shaft is not pushed by the sealing member deformed by the pneumatic pressure can be rotated smoothly.

둘째, 장시간 사용을 해도 상기 실링부재가 거의 마모되지 않기 때문에 실링부재를 반영구적으로 사용할 수 있게됨과 더불어 베어링부로 외조의 물이 침투되지않기 때문에 베어링의 부식을 미연에 예방할 수 있어 베어링을 반영구적으로 사용할 수 있다.Second, since the sealing member hardly wears even after a long time of use, the sealing member can be used semi-permanently, and since the water of the outer shell does not penetrate into the bearing part, corrosion of the bearing can be prevented in advance, so that the bearing can be used semi-permanently. have.

그리고 발명의 상세한 설명에 언급한 모든 효과를 다 포함한다.And all the effects mentioned in the detailed description of the invention.

Claims (7)

외조의 물이 축과 베어링 하우징의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 축에 삽입되도록 원통형상을 함과 동시에 그 내경부에 홈이 형성된 실링부재가 구비된 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리에 있어서,In the bearing housing assembly for a washing machine provided with a sealing member in which a cylindrical shape is inserted into the shaft and a groove is formed in the inner diameter thereof to prevent leakage of the outer tank water into the gap between the shaft and the bearing housing. 상기 실링부재가 상기 축에 삽입될 때 발생되는 공압을 상기 실링부재와 상기 축 사이에서 제거시키는 공압제거지그가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.And a pneumatic removal jig for removing the pneumatic pressure generated when the sealing member is inserted into the shaft between the sealing member and the shaft. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공압제거지그는;The pneumatic removal jig; 상기 축에 삽입되는 원통형상의 캡과,A cylindrical cap inserted into the shaft, 상기 캡에 체결되되, 상기 실링부재 삽입시 상기 실링부재와 상기 축 사이에 위치되는 핀이 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.Is fastened to the cap, when the sealing member is inserted into the bearing housing assembly manufacturing apparatus for a washing machine characterized in that it comprises a pin located between the sealing member and the shaft. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 축의 상단부에 단차부가 형성되어 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)이 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B) 보다 작게 형성되어 있는 경우,When the stepped portion is formed at the upper end of the shaft and the axial diameter A of the upper portion of the stepped portion is smaller than the axial diameter B of the lower portion of the stepped portion, 상기 캡이 상기 축에 삽입될 때, 상기 캡의 하단부가 상기 단차부에 걸리도록 하여 상기 핀이 소정 행정거리로 이동되도록 하기 위해,When the cap is inserted into the shaft, the lower end of the cap to be caught in the stepped portion so that the pin is moved to a predetermined stroke distance, 상기 캡의 내경(C)이 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)보다 크고 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B)보다 작게하여서 됨을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.The inner diameter (C) of the cap is greater than the shaft diameter (A) of the upper portion of the stepped portion is smaller than the shaft diameter (B) of the lower portion of the stepped portion is characterized in that the bearing housing assembly manufacturing apparatus for a washing machine. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 공압제거지그는;The pneumatic removal jig; 상기 축에 삽입되는 원통형상의 캡과,A cylindrical cap inserted into the shaft, 상기 캡의 하단에서 연장되되, 상기 실링부재 삽입시 상기 실링부재와 상기 축 사이에 위치되는 핀부가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.Extending from the bottom of the cap, the bearing housing assembly manufacturing apparatus for a washing machine, characterized in that it comprises a pin portion located between the sealing member and the shaft when the sealing member is inserted. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 축의 상단부에 단차부가 형성되어 상기 단차부 윗부분의 축지름(A)이 상기 단차부 아랫부분의 축지름(B) 보다 작게 형성되어 있는 경우,When the stepped portion is formed at the upper end of the shaft and the axial diameter A of the upper portion of the stepped portion is smaller than the axial diameter B of the lower portion of the stepped portion, 상기 캡이 상기 축에 삽입될 때, 상기 캡의 하단부가 상기 단차부에 걸리도록 하여 상기 핀부가 소정 행정거리로 이동되도록 하기 위해,When the cap is inserted into the shaft, so that the lower end of the cap is caught in the stepped portion so that the pin portion is moved to a predetermined stroke distance, 상기 캡의 하단부가 내측으로 소정량 절곡됨을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.Bearing housing assembly manufacturing apparatus for a washing machine, characterized in that the lower end portion of the cap is bent inward. 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,The method according to claim 2 or 4, 상기 핀부의 끝단부를 만곡시켜, 상기 핀부가 상기 축과 상기 실링부재 사이에서 제거될 때, 상기 실링부재의 내경 홈부에 잔류한 공압이 원활하게 제거되도록 함을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조장치.By bending the end of the pin portion, when the pin portion is removed between the shaft and the sealing member, the pneumatic pressure remaining in the inner groove of the sealing member is smoothly removed, characterized in that the bearing housing assembly manufacturing apparatus for a washing machine . 외조의 물이 축과 베어링 하우징의 틈으로 새는 것을 방지하기 위해, 실링부재가 상기 축에 삽입되어 이루어진 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리에 있어서,In a bearing housing assembly for a washing machine, in which a sealing member is inserted into the shaft to prevent water from leaking into a gap between the shaft and the bearing housing, 상기 실링부재를 상기 축에 삽입하기 전, 상기 축에 공압제거지그를 삽입하는 단계와,Inserting a pneumatic removal jig into the shaft before inserting the sealing member into the shaft; 상기 공압제거지그의 외경을 따라 원통형상의 상기 실링부재가 삽입되는 단계와,Inserting the cylindrical sealing member along the outer diameter of the pneumatic removing jig; 상기 실링부재와 상기 축 사이에 발생되는 공압이 제거되도록, 상기 축과 상기 실링부재 사이에 위치한 상기 공압제거지그를 빼내는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 세탁기용 베어링 하우징 어셈블리 제조방법.And removing the pneumatic removal jig located between the shaft and the sealing member so that the pneumatic pressure generated between the sealing member and the shaft is removed.
KR10-2000-0034182A 2000-06-21 2000-06-21 Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine KR100379424B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0034182A KR100379424B1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0034182A KR100379424B1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020000078A true KR20020000078A (en) 2002-01-04
KR100379424B1 KR100379424B1 (en) 2003-04-10

Family

ID=19672980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0034182A KR100379424B1 (en) 2000-06-21 2000-06-21 Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100379424B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101035134B1 (en) * 2008-05-02 2011-05-19 (주)혁진팩 Envelope for growing fruit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101035134B1 (en) * 2008-05-02 2011-05-19 (주)혁진팩 Envelope for growing fruit

Also Published As

Publication number Publication date
KR100379424B1 (en) 2003-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070214630A1 (en) Method for manufacturing drum and washing machine using the drum
KR100379424B1 (en) Device and Methode for making a bearing housing assembly in a washing machine
KR20050114361A (en) Gasket-structure of drum washing-machine
KR100370010B1 (en) Drive structure for drum type washing machine
EP2332673B1 (en) Bearing housing of washing machine
KR200154122Y1 (en) Bearing assembly of drum type washing machine
CN215518028U (en) Washing machine and roller thereof
KR100771597B1 (en) structure for assembling motor in automatic-type washing machine
KR200154123Y1 (en) Bearing housing of drum type washing machine
KR100421881B1 (en) fully of drum-type washing machine
KR200149063Y1 (en) Power transfer apparatus of a direct washing machine
KR20040046923A (en) Clutch assembly of washing machine
KR100254616B1 (en) Driving shaft of a washing machine
KR100357168B1 (en) clutch assembly in a washing machine
KR100339386B1 (en) Bearing housing for receiving bearing of drum type washing machine
KR19980054798U (en) Insert of pulsator for washing machine
KR20040013929A (en) Method for fabricating driving shaft for washing machine
KR0132030B1 (en) A playing parts supporting device of a washing machine
KR930003703Y1 (en) Roller-clutch supporter for auto-washer
KR100379425B1 (en) Washing spindle in washing machine
KR200150335Y1 (en) The drain apparatus of a cleaning water for a washing machine
KR20010114095A (en) clutch assembly in a washing machine
KR0133052Y1 (en) Apparatus for water supply of a washing machine
KR920003553Y1 (en) Clutch pulley for washing machine
KR0134134Y1 (en) A power transfer apparatus for a washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120221

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130226

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee