KR200199547Y1

KR200199547Y1 - 슬러지와 유류를 분리하는 장치

Info

Publication number: KR200199547Y1
Application number: KR2020000011212U
Authority: KR
Inventors: 김무영
Original assignee: 김무영
Priority date: 2000-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2000-10-02

Abstract

본 고안은 유류(油類)를 분리하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬러지분리부(1)에서는 오수인입구(1c)를 통해 인입된 오수를 슬러지분리통(1a)과 슬러지차단막(1b)에 의하여 2차례에 걸쳐 슬러지를 분리하고 유흡입관(油吸入管)(8a)으로 오수 위의 부유유류(浮游油類)를 처리한 1차처리수 중 기름성분이 제거된 하부의 처리수만 2차유수분리부(2)로 보내고 2차유수분리부(2)에서는 2차처리수 중에서 유흡입관(油吸入管)(8b)으로 부유유류(浮游油類)를 2차 제거하고 기름성분이 적은 하부의 처리수만 3차유수분리부(3)로 보내며, 3차유수분리부(3)에서는 3차처리수 중에서 유흡입관(油吸入管)(8c)으로 부유유류(浮游油類)를 3차 제거하고 기름성분이 제거된 하부의 처리수만 처리수저장배출부(4)로 보내어 처리수배출관(11)을 통해 정화조 등으로 배출하는데 슬러지분리부(1)와 2차유수분리부(2)와 3차유수분리부(3)의 수면부근에 부유(浮游)한 기름성분이 많은 부분은 비교적 약한 에어의 흡입력으로 유흡입관(8a, 8b, 8c)을 통해 기름탱크(9)로 보내고, 기름탱크(9)에서도 기름성분이 적은 하부의 처리수(유수(油水))는 슬러지분리부(1)로 보내 재 분리되도록 하는 슬러지와 유류를 분리하는 장치에 관한 것이다.

Description

슬러지와 유류를 분리하는 장치{Sludge and oil sepanator}

본 고안은 오수에 섞여있는 슬러지와 유류(油類)를 동시에 분리하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬러지와 유류를 동시에 분리하고 분리, 저장된 슬러지와 유류의 회수가 쉬우며 유수의 분리효율이 높고 많은 관리비가 소요되지 않는 슬러지와 유류를 분리하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 미생물을 배양하여 오수를 정화하는 방법이 널리 사용되고 있는데 기름은 이러한 미생물의 번식과 활동을 억제하기 때문에 오수를 정화조로 보내기 전에 유수(油水)분리기를 통과시켜 기름을 분리하는 방법이 사용되고 있다.

이러한 유수분리방법에는 화학약품을 사용하는 방법과 비중을 이용하여 휠터로 기름을 분리 수거하는 방법 등 다양한 분리방법이 사용되고 있는데 화학약품은 인체에 좋지 않아 비중을 이용한 기계적인 방법이 많이 사용되고 있다.

그러나 이러한 종래의 기계적인 방법 중에서도 휠터를 사용하는 유수분리기에 있어서는 휠터를 자주 갈아주어야 하는 등 지속적인 관리와 많은 관리비용이 소요되었으며, 휠터를 사용하지 않더라도 분리된 유류를 회수하는 것이 어렵고 기름성분이 함유된 슬러지를 조기에 회수하지 못하여 그 효과가 기대에 미치지 못하였으며 이러한 이유로 슬러지를 회수하기 위한 장치를 따로 설치하여야 하므로 설치면적이 커지고 이중의 시설비가 소요되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이러한 문제점을 해소하여 관리비용이 적게 소요되며 하나의 장치내에서 슬러지와 유류가 동시에 분리되고 분리된 슬러지와 유류의 회수가 쉬우며 유류분리의 효율이 높은 슬러지와 유류의 분리장치를 제공하는데 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 슬러지분리부에서 2차례에 걸쳐 슬러지를 분리하고 슬러지가 분리된 1차처리수 중에서 기름성분이 적은 하부의 처리수는 2차유수분리부와 3차유수분리부와 오수저장배출부로 단계적으로 흐르도록 한 후 외부로 배출되도록 하며, 1차처리수와 2차처리수와 3차처리수 중에서 기름성분이 많은 수면부근의 부유유류(浮游油類)는 에어의 흡입력을 사용해 유흡입관(油吸入管)으로 들어와 기름탱크로 보내고 기름탱크에서도 기름성분이 적은 하부의 처리수(유수(油水))는 슬러지분리부로 다시 보내 재분리되도록 함으로써 기름탱크에는 주로 기름성분을 제거하며, 슬러지분리통과 슬러지배출차단막과 기름탱크는 착탈가능하도록 하여 슬러지와 기름의 회수가 쉽고 청소후에 다시 끼워넣어 슬러지와 유류의 분리효율을 높이는데 특징이 있다.

도 1은 본 고안의 장치를 개폐한 상태의 사시도

도 2는 본 고안의 장치를 설명하기 위한 평면도

도 3은 도 2의 A-A 단면의 개략도

도 4는 도 2의 B-B 단면의 개략도

도 5는 유흡입관에 에어토출관이 설치된 상태를 설명하기 위한 개략도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1. 슬러지분리부 1a. 슬러지분리통

1b. 슬러지차단막 1c. 오수인입구

2. 2차유수분리부 3. 3차유수분리부

4. 처리수저장배출부 5. 기름탱크저장실

6a, 6b. 덮개 7a, 7b. 엘보우 관

8a, 8b, 8c. 유흡입관 9. 기름탱크

10a, 10b. 에어토출관 11. 처리수배출관

12. 피브이씨 트랩 13. 오버플로우관

14. 순환배수로

본 고안을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 장치는 슬러지분리부(1), 2차유수분리부(2), 3차유수분리부(3), 처리수저장배출부(4), 기름탱크저장실(5), 덮개(6a, 6b)로 구성되어 있는데 2차유수분리부(2)와 3차유수분리부(3) 그리고 처리수저장배출부(4)는 대형 엘보우 관(7a, 7b)에 의하여 기름성분이 적은 하부의 처리수만 흘러가도록 연결되어 있으며, 상기 슬러지분리부(1)에는 착탈이 가능한 슬러지분리통(1a)과 슬러지차단막(1b)과 오수인입구(1c)와 유흡입관(8a)이 구비되어 있고, 이 슬러지분리통(1a)은 다섯면이 조밀한 망으로 되어 있어 음식물 찌꺼기 등의 슬러지는 통과하지 못하고 물과 기름만 통과하도록 되어 있으며 슬러지차단막(1b)에는 하부에만 조밀한 망이 설치되어 있어 슬러지배출통(1a)에서 회수하지 못한 슬러지를 2차로 회수하고 1차처리수를 2차유수분리부(2)로 배출할 때에도 비교적 기름성분이 적은 하부의 처리수만을 2차유수분리부(2)로 보낸다.

슬러지분리부(1)와 2차유수분리부(2)와 3차유수분리부(3)에는 유흡입관(8a, 8b, 8c)을 각각 설치하되 깔대기 모양의 끝부분은 수면보다 약간 아래에 설치하고 다른 끝은 기름탱크저장실(5)의 기름탱크(9)에 연결되도록 하며 이 기름탱크(9)에 연결된 유흡입관(8a, 8c)에는 에어토출관(10a, 10b)을 연결하되 에어가 기름탱크(9) 방향으로 토출되도록 설치하여 비교적 약한 에어가 토출되면 그 흡입력으로 1차, 2차, 3차처리수 중에서 수면에 부유(浮游)한 기름성분을 주로하여 기름탱크(9)로 보내도록 한다.

처리수저장배출부(4)에는 처리수배출관(11)을 구비하여 3차례에 걸쳐 처리된 처리수를 배출하도록 하되 처리수배출관(11)에 냄새의 역류를 방지하는 피브이씨(PVC) 트랩(12)을 연결하여 정화조의 불쾌한 냄새가 역류하지 않도록 한다.

기름탱크저장실(5)의 기름탱크(9)에는 하단에 오버플로우관(13)을 연결하여 기름탱크(9)로 흡입된 유수(油水)(처리수)중에서 기름성분이 적은 하부의 유수는 순환배수로(14)를 통해 슬러지분리부(1)로 흐르도록 되어 있다.

본 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

슬러지분리부(1)의 오수인입구(1c)를 통해 슬러지분리통(1a)으로 쏟아진 오수는 슬러지분리통(1a)을 통과하면서 음식찌꺼기 등의 슬러지가 1차로 걸러지고 슬러지차단막(1b)에 의하여 2차 걸러져 1차처리된 후 2차유수분리부(2)로 보내지는데 1차처리수 중에서 기름성분이 적은 하부의 처리수만이 보내지고 수면에 부유(浮游)한 기름성분이 많은 부분은 에어토출관(10b)에서 토출되는 에어의 흡입력에 의하여 유흡입관(8a)으로 흡입되어 기름탱크(9)로 보내진다.

2차유수분리부(2)의 2차처리수 중에서 수면에 부유한 기름성분이 많은 부분은 에어토출관(10b)에서 토출되는 에어의 흡입력에 의하여 유흡입관(8b)으로 흡입되어 기름탱크(9)로 보내지고 하부의 기름성분이 적은 처리수는 엘보우 관(7a)을 통해 3차유수분리부(3)로 보내지며, 3차유수분리부(3)의 3차처리수 중에서 수면에 부유한 기름성분이 많은 부분은 기름탱크(9)로 보내지고 하부의 기름성분이 적은 처리수는 엘보우관(7b)을 통해 처리수저장배출부(4)로 보내지며, 처리수저장배출부(4)로 보내진 3차처리수 중에서 기름성분이 적은 하부의 처리수는 본 고안의 장치에 연결된 정화조 등으로 배출된다.

한편 1, 2, 3차처리수에서 기름탱크(9)로 보내진 기름성분이 많은 유수(油水) 중 기름탱크(9) 하부의 기름성분이 적은 부분은 재처리하기 위해 오버플로우관(13)을 통해 순환배수로(14)를 통과하여 슬러지분리부(1)로 다시 보내진다.

한편 에어토출관(10a, 10b)을 이용한 흡입력 대신에 수중펌프를 사용할 수도 있는데 이경우에는 흡입되는 처리수의 양이 많게 되면 유수분리의 효율이 떨어지게 되므로 수면부근에 있는 처리수 중에서도 수면에 부유한 기름성분이 가장 많은 부부만을 흡입하기 위하여 흡입력이 약한 에어펌프를 사용한다.

본 고안의 장치는 오수중에서 기름성분을 포함할 수 있는 음식찌꺼기 등의 슬러지를 슬러지분리부에서 2차례에 걸쳐 조기에 분리하고 하부의 기름성분이 적은 처리수만을 단계적으로 흘려보냄으로써 유류(油類)분리의 효율을 높이며, 깔대기 모양의 유흡입관을 통해 수면부근의 처리수(유수(油水))를 흡입하되 비교적 약한 에어의 흡입력을 사용하여 수면의 기름성분이 가장 많은 처리수(유수(油水))만을 기름탱크로 보낸 후 기름탱크 하부의 기름성분이 적은 처리수는 다시 슬러지분리부로 보내 재분리되도록 함으로써 기름탱크에는 기름성분이 매우 많은 유수(油水)만으로 가득채울 수 있고, 슬러지분리통과 슬러지차단막과 기름탱크는 착탈이 가능하도록 하여 청소후에 다시 끼워넣어 슬러지와 기름의 회수가 용이한 동시에 슬러지분리와 유류분리의 효율을 높이는 특징이 있다.

Claims

유류를 분리하는 장치에 있어서, 슬러지분리부(1), 2차유수분리부(2), 3차유수분리부(3), 처리수저장배출부(4), 기름탱크저장실(5), 덮개(6a, 6b)로 구성되어 있고, 2차유수분리부(2)와 3차유수분리부(3) 그리고 처리수저장배출부(4)는 대형 엘보우 관(7a, 7b)에 의하여 기름성분이 적은 하부의 처리수만 흘러가도록 연결되어 있으며, 상기 슬러지분리부(1)에는 착탈가능한 슬러지분리통(1a)과 슬러지차단막(1b)과 오수인입구(1c)와 유흡입관(8a)이 구비되어 있고 이 슬러지분리통(1a)은 5면이 조밀한 망으로 되어 있으며 슬러지차단막(1b)에는 하부에만 조밀한 망이 설치되어 있고, 슬러지분리부(1)와 2차유수분리부(2)와 3차유수분리부(3)에는 유흡입관(8a, 8b, 8c)의 깔대기 모양의 끝이 수면보다 약간 아래에 설치되어 있으며 다른 끝은 기름탱크(9)에 연결되도록 되어 있는데 이 기름탱크(9)에 연결된 유흡입관(8a, 8c)에는 에어가 기름탱크(9) 방향으로 토출되는 에어토출관(10a, 10b)이 연결되어 있고, 처리수저장배출부(4)에는 피브이씨(PVC) 트랩(12)이 연결된 처리수배출관(11)이 구비되어 있으며 기름탱크저장실(5)의 기름탱크(9)에는 하단에 오버플로우관(13)을 연결하여 기름탱크(9)로 흡입된 기름성분이 많은 처리수(유수(油水)) 중에서 기름성분이 적은 아래부분의 처리수(유수(油水))는 순환배수로(14)를 통해 슬러지분리부(1)로 순환하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 슬러지와 유류를 분리하는 장치.