KR200196950Y1

KR200196950Y1 - 진동 선별기

Info

Publication number: KR200196950Y1
Application number: KR2019980015148U
Authority: KR
Inventors: 이성민
Original assignee: 이칠성; 대성기계공업주식회사
Priority date: 1998-08-12
Filing date: 1998-08-12
Publication date: 2000-10-02
Also published as: KR20000004631U

Abstract

본 고안은, 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21)을 가진 복수개의 트라프(20)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 스크린(40)과, 상기 스크린(40)을 진동시키기 위하여 상기 트라프(20)에 장착한 바이브레터(50)를 포함하는 진동 선별기에 있어서, 상기한 스크린(40)의 상하 양쪽에 각각 상부 스크린 (60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)를 결합하고, 상기 상부 스크린(60a)과 상기 하부 펀칭플레이트(60b)의 안쪽에 여러개의 태핑볼(70)을 삽입한 것이다.

본 고안은 태핑볼(70)이 트라프(20)에 설치된 각 스크린(40)의 상하 양쪽면을 반복적으로 타격하게 됨으로 스크린(40)의 체눈을 막는 솜상의 분체를 효율적으로 털어 내어 결국 선별기의 선별능력을 향상시킬 수 있으며, 태핑볼(70)이 덩어리상태의 분체를 한 개 또는 여러개의 스크린(40)을 통과하기 전에 파괴하여 분산시켜 주는 전처리 역할을 하게 된다.

Description

진동 선별기

본 고안은 화학, 식품, 의약품, 요업 등에서 비철분말 등의 분체선별공정에 사용되는 일명 트위스트 스크린(twist screen)이라고도 하는 진동 선별기에 관한 것으로, 더 상세하게는 바이브레터의 상하 좌우 3차원 진동을 이용하여 분체가 스크린을 단계적으로 통과하도록 함으로써 입자크기별로 선별되도록 하는 진동 선별기에 관한 것이다.

일반적으로 진동 선별기로 처리되는 분체에는 시멘트첨가제, 유화제, 조미료 등 매우 다양하며, 도 1은 이러한 분체를 선별하기 위한 종래의 진동 선별기를 도시한 것이다.

도 1에 나타난 바와같이, 일반적으로 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21;outlet)을 가진 복수개의 트라프(20;trough)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 스크린(40)과, 상기 스크린(40)을 진동시키기 위하여 상기 트라프(20)에 장착한 바이브레터(50)로 구성되어 있다.

상기한 스크린(40)의 외형은 원형으로써 그물구조로 되어 있으며 상대적으로 위쪽에 배치된 트라프(20)와 아랫쪽에 배치된 트라프(20)와의 결합부위에 조립된다. 이 스크린(40)의 조립시에는 원형공이 다수개 형성된 펀칭플레이트(60)와 함께 조립 설치한다. 이러한 스크린(40)은 바이브레터(50)의 구동에 의하여 진동되어 트라프(20)로 투입된 분체를 입도에 따라 통과시켜서 선별하는 역할을 한다. 미설명 부호 30은 '커버'이고 31은 '인렛(inlet)'이다.

그리고, 도 1 및 도 2에서, 스크린(40)과 펀칭플레이트(60) 사이에는 실리콘으로 만든 여러 개의 태핑볼(70)을 직경이 다른 수개의 원형 가이드(80) 사이마다균등하게 분포하도록 삽입한다. 이 태핑볼(70)들은 바이브레터(50)가 동작을 하면 펀칭플레이트(60)가 상하 방향으로 진동함에 따라 점핑하여 스크린(40)의 저면을 쳐주어서 체막힘 현상, 즉 솜상을 억제하는 역할을 하게된다.

그러나, 종래와 같은 선별기는 처리물질의 화학적 물리적 특성에 따라 체막힘 제거 효율과 지속성이 저하되는데, 특히 비중이 낮고 100메시(mesh) 이하의 미세한 입도로 된 분체가 시간의 흐름에 따라 체눈을 막아버림에 따라 점차 효율이 저하되는 단점이 있었다. 이 뿐만 아니라 분체의 점성 또는 정전기로 인하여 일부 덩어리로 투입되는 제품의 경우에는 선별기의 선별과정에서도 분산되지 않아 분체선별 작업효율이 급격히 저하되는 문제점도 있었다.

이러한 점을 감안한 본 고안의 목적은, 진동 선별기의 작동시 태핑볼이 스크린의 상하 양쪽을 쳐주도록 하여 스크린의 체막힘 방지 효과을 높일 수 있도록 함과 동시에 이 태핑볼이 덩어리 상태의 분체를 분산시켜주는 전처리 역할을 할 수 있도록 함으로써 분체선별 작업효율이 급격히 저하되는 현상을 방지하고자 하는데 있다.

도 1은 종래의 일반적인 진동 선별기의 단면도.

도 2는 종래의 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 진동 선별기의 단면도.

도 4는 본 고안에 따른 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10; 베이스 20; 트라프 21; 아울렛

30; 커버 31; 인렛 40; 스크린

50; 바이브레터 60a; 상부 스크린 60b; 하부 펀칭플레이트

61; 콜렉트플레이트 70; 태핑볼 80; 원형 가이드

90; 클램프 91; 패킹

본 고안은, 일반적으로 베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21)을 가진 복수개의 트라프(20)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 스크린(40)과, 상기 스크린(40)을 진동시키기 위하여 상기 트라프(20)에 장착한 바이브레터(50)를 포함하는 진동 선별기에 있어서, 상기 스크린(40)의 상하 양쪽에 각각 상부 스크린 (60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)를 결합하고, 상기 상부 스크린(60a)과 상기 하부 펀칭플레이트(60b)의 안쪽에 여러개의 태핑볼(70)을 균등히 분포되도록 삽입한 것이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 3은 본 고안에 따른 진동 선별기의 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 진동 선별기에 사용된 주요 부품의 분해 사시도이다.

상부 스크린(60a)은 일반적인 스크린(40)과 마찬가지로 그물구조로 되어 있으며, 하부 펀칭플레이트(60b)는 진동 선별장치에 사용되는 일반적인 펀칭플레이트와 마찬가지로 다공관이 형성된 것을 사용한다. 이들의 조립도 종래와 같이 상하 트라프(20)를 결합시키는 클램프(90)에 의해 이루어 진다.

예시한 바와같이, 상부 스크린(60a)과 그 하측에 배치된 스크린(40)의 가장자리에는 패킹(91)이 끼워져 있고, 하부 펀칭플레이트(60b)는 콜렉트플레이트(61)의 중심에서 입설된 나사축에 의하여 상부 스크린(60a)과 그 하측의 스크린(40)과 함께 일정 간격으로 진동가능하게 고정되어 있다.

상기한 상부 스크린(60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)는 이들의 중간에 배치한 스크린(40)의 메시보다 작은 것을 사용하여야 한다. 다시말해서 스크린(40)의 입경보다 상부 스크린(60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)의 입경이 커야 한다. 예를들어 스크린(40)이 60메시일 경우 상측 펀칭플레이트(60a)는 4메시이고 하측 펀칭플레이트(60b)는 6메시인 것을 사용하는 것이 무난하다.

태핑볼(70)은 종래와 같이 실린콘으로 만들고 하부 펀칭플레이트(60b)의 상면에는 직경이 다른 여러개의 원형가이드(80)를 용접하여 태핑볼(70)이 균등하게 분포되도록 하는 것이 바람직하다. 물론 이 태핑볼(70)은 상부 스크린(60a)이나 하부 펀칭플레이트(60b)의 구멍을 통하여 빠져 나가지 않을 정도의 크기로 만들어야 되며, 통상 30mm의 직경으로 된 것을 50개 내지 100개씩 투입한다.

이와같이 스크린(40), 상부 스크린(60a), 하부 펀칭플레이트(60b), 여러개의 태핑볼(70)을 1세트로 사용하며, 이들을 분체의 선별작업 단계에 따라 1단 또는 다단으로 트라프(20)와 함께 분해 조립하고, 각 스크린(40)의 단계별 설치시 메시가 작은 것일수록 상단계에 배치되도록 한다.

이러한 구조로 된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 바이브레터(50)를 구동시키면 스크린(40)이 상하좌우 방향으로 진동을 하는동시에 상부 스크린(60a)과 하부 태핑플레이트(60b)가 진동을 한다. 이로 인하여 태핑볼(70)들이 스크린(40)의 상하면을 반복적으로 쳐주는 점핑동작을 하게 된다. 이때, 분체가 트라프(20)의 상부 중앙, 즉 커버(30)의 인렛(31)으로 투입됨에 따라 일단 모든 크기의 분체가 상부 스크린(60a)을 무사통과하여 그 하측에 있는 스크린(40)으로 낙하된다. 낙하된 분체중에서 스크린(40)의 체눈을 통과하지 못하는 일정 크기 이상의 분체는 스크린(40)의 진동에 의하여 외측으로 이동되어 아울렛(21)으로 배출되고, 스크린(40)의 체눈을 통과한 분체는 하부 펀칭플레이트(60b)를 한번 더 무사통과하며, 통과된 분체는 한단계 아래에 배치된 스크린(40)에서 상기한 과정을 거쳐 다시 선별되며, 이러한 과정에서 스크린(40)의 설치단수가 많을수록 분체는 세밀하게 선별된다.

한편, 분체가 스크린(40)을 통과하는 과정에서 체막힘 현상이 발생하는데, 본 고안에 따른 선별기는 태핑볼(70)이 각 스크린(40)의 상하 양쪽면을 반복적으로 타격하게 됨으로 스크린(40)의 체눈을 막는 솜상의 분체를 효과적으로 털어낸다. 그리고 태핑볼(70)이 덩어리상태의 분체를, 스크린(40)을 통과하기 전과 후에서, 파괴하여 분산시켜 주게 되므로 전처리 역할도 한다.

상술한 바와같이, 본 고안은 태핑볼(70)이 트라프(20)에 설치된 각 스크린(40)의 상하 양쪽면을 반복적으로 타격하게 됨으로 스크린(40)의 체눈을 막는 솜상의 분체를 효율적으로 털어 내어 결국 선별기의 선별능력을 향상시킬 수 있으며, 실제로 체막힘 방지효율이 50~70% 향상되는 결과가 나왔다.

또한, 본 고안은 태핑볼(70)이 덩어리상태의 분체를 한 개 또는 여러개의 스크린(40)을 통과하기 전에 파괴하여 분산시켜 주는 전처리 역할을 하므로 분체선별능력의 저하를 방지하고 분체선별의 정밀도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

베이스(10)와, 상기 베이스(10)에 스프링(22)으로 지지되며 각각 아울렛(21)을 가진 복수개의 트라프(20)와, 상기 트라프(20)의 내부에 일단 또는 다단으로 배치한 스크린(40)과, 상기 스크린(40)을 진동시키기 위하여 상기 트라프(20)에 장착한 바이브레터(50)를 포함하는 진동 선별기에 있어서, 상기 스크린(40)의 상하 양쪽에 각각 상부 스크린 (60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)를 결합하고, 상기 상부 스크린(60a)과 상기 하부 펀칭플레이트(60b)의 안쪽에 여러개의 태핑볼(70)을 균등히 분포되도록 삽입한 것을 특징으로 하는 진동 선별기.
제1항에 있어서, 상기 상부 스크린(60a)과 하부 펀칭플레이트(60b)는 이들의 중간에 배치한 스크린(40)의 메시보다 작은 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 진동 선별기.