KR200194334Y1

KR200194334Y1 - 스트립의 오일 제거장치

Info

Publication number: KR200194334Y1
Application number: KR2019990029845U
Authority: KR
Inventors: 이민환; 김대영
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 1999-12-27
Filing date: 1999-12-27
Publication date: 2000-09-01

Abstract

본 고안은 스트립의 오일 제거장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 조질압연(SPM)장치의 후방에 드라이 에어 분사노즐를 설치하고, 그 후방 설치되는 텐션 메터 롤 전면에 펄스 제너레이터를 부착한 모터가 고정 베이스에 끼워진 베어링 사이로 기어를 회전시키며, 베이스와 암나사에 연결된 에지 에어 분사노즐은 스트립 에지에 멈춰진 상태로 에어를 분사하게 되고, 전기 히터장치는 히팅량을 조정할 수 있으며, 히터장치 내부는 받침대, 그리드 판, 발열부재, 절연체 등으로 구성되어 있고, 히터장치의 전후진은 구동 모터에 의해 이송되어 조질압연 밀에서 압연후의 조질압연액이 잔류하는 수절불량을 제거하는 것을 요지로 한다.

Description

스트립의 오일 제거장치{REMOVAL APPARATUS FOR ADERSION OIL OF STRIP}

본 고안은 냉연강판을 생산하는 연속소둔라인에 있어서, 수용액의 압연유를 사용하는 조질압연 밀에서 압연후의 조질압연액이 완전히 제거되지 못하고, 잔류하는 수절불량을 제거하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게 설명한면 제철소의 냉연공정 출측 조질압연 설비 후방에 설치되어져, 조질압연시 발생되는 수절불량 및 설비에서 떨어지는 드롭형태의 압연유등이 제거되지 못하고 고객사까지 제품이 공급되어 녹 및 도장시 발생되는 표면 결함요인을 제거하기위해 잔류된 압연유를 드라이 에어 분사노즐과 전기히터를 사용하여 완벽하게 제거함으로써 품질향상을 기하도록 하는 스트립의 오일 제거장치에 관한 것이다.

종래에는 조질압연유의 수절불량 방지를 위해 밀 후방에서 드라이 에어를 사용하는 1차 분사노즐과 2차 에지 분사노즐을 사용하여 제거하고 있으며, 상기 노즐의 각도와 형태등에 대해 지속적인 보완이 이루어져 왔다.

그러나, 이러한 에어 와이퍼의 형태도 고속에서는 완벽한 제거가 어렵고, 설비관리도 매우 어려운 것이 사실이다,

또한, 드롭형태의 결함을 방지하기 위해 밀 내부에 낙하 방지커버등을 설치 하고 있으나, 설비트러불등에 의한 파손이 잦고 고압의 에어와이퍼에 날리는 현상등의 문제가 지속적으로 남아 있다.

한편, 일부 라인에서는 밀 후방에 진공 석션롤에의해 잔류 압연유 또는 수분을 제거하는 설비가 있으나, 석션롤 표면에 매우 미세한 구멍은 덜가루등의 이물에 의해 막혀 그 효과를 크게 발휘하지 못하고 있는 실정이다.

따라서, 현재에는 압연기의 압하량과 압연유 공급량을 조절하는 등의 비효과적인 방법을 사용함으로써 스트립 녹 발생 및 이물묻음으로 수요가 불만요인 및 크레임 제기사유가 되는 등의 문제점들이 있었던 것이다.

본 고안은 상기한 바와같이 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 조질압연시 발생되는 수절불량등의 이물묻음 결함을 밀 후방에서 드라이 에어를 사용하는 1차 분사노즐과 2차 에지 분사노즐을 사용하여 수절불량이 가장 취약한 양 엣지부를 폭에따라 자동으로 조정되어 제거하고, 그 후방에서 전기 히터를 사용하여 완벽하게 제거함으로써, 제품 표면 결함방생을 방지하여 수요가에게 최고의 품질을 제공하도록 한 스트립의 오일 제거장치를 제공함에 있다.

도1은 본 고안에 따른 스트립 수절 에어 분사 제거장치의 사시도

도2는 본 고안에 따른 스트립 수절 전기히터 제거장치의 사시도

도3은 본 고안 전기 히터장치를 설명하기 위한 설명도이다

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10... 워크 롤 11...모터

12...펄스 제너레이터 16...에어 공급 배관

18...기어 19,19'...에지 에어 분사 노즐

20...베어링 21...에어 분사 노즐

22...텐션 메터 롤 23...암나사

29,29'...그리드 판 30...절연체

35,35'...휠 36,36'...레일

50...스트립

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 조질압연(SPM) 후방 적정위치에 스트립 전폭을 분사할 수 있는 새로운 드라이 에어 분사노즐를 V자형 관을 사용 전이면에서 분사하도록 복수개가 설치되며, 그 후방 설치되는 텐션 메터 롤 전방에 펄스 제너레이터가 부착된 모터에 의해 이송되어 폭변경시에도 자동으로 스트립 에지에 드라이 에어를 분사하는 노즐이 설치됨은 물론, 상기 드라이 에어 분사장치 후방 스트리어링롤 상부 적정위치에 버티컬 타입의 모터에 의해 이송되는 전기 히터장치가 설치됨을 특징으로 하는 스트립의 오일 제거장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

제1도는 본 고안에 따른 스트립 수절 에어 분사 제거장치의 사시도이다.

먼저 조질압연(SPM) 워크롤(10) 후방 적정위치에 고정 판(15)(15`)을 고정 설치하고, 드라이 에어 공급배관(13)을 스트립(50) 진행 반대방향측으로 V자형으로 가공하여, 고정 판(15)(15`)에 핀(14)으로 고정설치하며, V자 형으로 가공된 드라이 에어 공급배관(13)에는 에어 분사노즐(21)을 스트립(50) 측으로 분사되도록 복수개가 스트립(50)의 전이면으로 설치된다.

또한, 상기 노즐(21)의 후방인 텐션 메터 롤(22)의 전면 적정위치의 내부에 드라이 에어가 통입되도록 가공된 베이스(17)가 고정설치되며, 베이스(17) 일측에는 드라이 에어 공급배관(16)이 연결되며, 또한 일측 적정위치에 펄스 제너레이터(12)가 부착된 모터(11)가 기어(18)를 회전토록 설치된다.

그리고, 상기 기어(18)에는 에어가 통입되도록 가공되고 베이스(17)에 끼워진 암나사(23)가 이송되도록 설치되며, 상기 암나사(23)에는 에지에어 분사노즐(19) 연결 설치되고, 상기 베이스(17)의 기어(18) 연결부에는 베어링(20)이 양측에 고정 설치된다.

도2는 본 고안에 따른 스트립 수절 전기히터 제거장치의 사시도이다.

상기 전기 히터 장치(28)(28`)는, 스트리어링 롤(43) 상부 적정위치에 버티컬 타입으로 설치된다.

이는, 먼저 받침대(37)를 양측 적정위치에 고정하고, 그 상부에 레일(36)(36`)를 고정하며, 복수개의 휠(35)(35`)이 레일(36)(36`) 상부를 움직이도록 설치되며, 상기 휠(35)(35`)에는 히터장치(28)(28`)가 스트립(50)의 전이면으로 복수개 안착되고, 포워드 엔드 근접센서(41)와 백워드 엔드 근접센서(42)가 레일(36`)상에 고정 설치된다.

도3은 본 고안 전기히터 장치를 설명하기 위한 설명도이다.

상기 복수개의 히터장치(28)(28`)는, 고정장치(27)에 의해 프레임(26)에 양측이 고정되며, 상기 프레임(26)에는 전원 케이블(25)이 잭(44)에 의해 끼워짐은 물론 판넬(24)에도 연결된다.

또한, 히터장치(28)(28`)의 내부에는 받침대(45)(45`)가 하부에 고정되고, 수직으로 그리드 판(29)(29`)이 세워지며, 상기 그리드 판(29)(29`) 내측에는 전원인가시 열원을 발생시키는 발열부재(31)가 절연소재로 이루어진 복수개의 절연체(30)에 감기어 연결 설치된다.

그리고, 일측의 휠(35)에는 체인(미도시)과 스프라겟(미도시)에 연결된 모터(미도시)가 연결되어 히터장치(28)(28`)를 이송시키도록 설치되고. 또한 레일(36)상의 적정위치에 히터장치(28)(28`)의 포워드 엔드를 감지하는 근접센서(41)와 백워드 엔드를 감지하는 근접센서(42)가 고정 설치된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용효과를 설명한다.

본 장치는 조질연압(SPM)시 발생되는 웨트(WET)유 및 이물묻음을 제거할수 있도록 조질압연(SPM) 워크 롤(10) 후방과 스티리어링 롤(43)의 상부에 설치되어진다.

자동화된 생산라인에서 SPM에서 스트립(50)을 조질압연후 스트립(50) 전이면에 수절불량이 발생할 경우 본 장치는 작동된다.

먼저 워크 롤(10) 후방에 설치된 전폭용 드라이 에어 분사노즐(13)에서 드라이 에어가 분사되며, 펄스 제너레이터(12)를 부착한 모터(11)가 별도의 제어 시스템에 의해 스트립(50)의 폭에 따라 에지 에어 분사노즐(19)(19`)를 스트립(50)의 에지에 고정시키며, 드라이 에어는 스트립(50) 전이면에서 분사된다.

전기 히터장치는 수절 불량(60)의 유무에 따라 판넬(24)에서 작업자의 조작에 따라 라인측으로 인입, 인출되어진다.

그리고, 조작 판넬(24)의 사용에 따라 히터 장치가 라인측으로 인입되며 휠(35)이 포워드 엔드 근접센서(41)를 터치하게 되고, 별도의 제어장치에 의해 전기히터장치(28)(28`)의 전류를 조정함으로써 수절불량(오일부착정도)(60)의 강약에 따라 자유로이 조작이 가능하다.

또한 미사용시에는 설비 D/S 측으로 인출하여 휠(35`)이 백워드 엔드 근접센서(42)를 터치하도록 하는 것이다.

상술한 바와같이 본 고안의 스트립의 오일 제거장치를 사용하면, 스트립 전이면에 발생되는 수절불량등의 결함 발생을 방지할수 있어 생산성 향샹및 품질향상을 기할 수 있는 유용한 효과를 보유한다.

Claims

스트립의 진행방향을 따라 조질압연롤의 후방에 에어공급배관(13)이 연결되는 드라이 에어 분사노즐(21)이 설치되고, 상기 분사노즐(21)의 후방에 스트립 에지에 멈춰진 상태로 에어를 분사토록 모터(11)가 고정 베이스(17)에 끼워진 베어링 (20)사이로 기어(18)를 회전시키면서 에어가 통입되는 베이스(17)와 암나사(23)로서 연결되는 에지 에어 분사노즐(19)이 설치되며, 상기 에지 에어분사노즐(19)의 스트립 진행방향 일측으로 구동 모터에 의해 레일(36)의 상측에서 이송토록 히터장치(28)가 설치되는 것을 특징으로하는 스트립의 오일 제거장치
제1항에 있어서, 상기 히터장치는, 받침대(45)(45`)의 상부에 수직으로 그리드 판(29)(29`)이 세워져 그 내측에는 발열부재(31)가 고정되는 복수개의 절연체(30)가 설치되는 것을 특징으로 하는 스트립의 오일 제거장치