KR200194089Y1 - 코일 내경 풀림 방지장치 - Google Patents
코일 내경 풀림 방지장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은, 중앙의 프레임(1)에 사방으로 힘을 분산시키도록 설치되며 각각의 단부 내측에 제 1, 제 2의 스토퍼(3a - 3d, 4a - 4d)가 설치된 파이프(8a - 8d)와 하면에 설치된 압축 스프링(2a - 2d)에 의해 가압되어 이동하며 파이프의 단부 내측에 설치된 스토퍼와 접하여 외측으로의 이탈을 방지하기 위한 돌출부가 형성되며 각각의 파이프 내에 설치되는 가압기구(6a - 6d)와, 각각의 가압기구의 단부에 고정핀(7a - 7d)에 의해 설치되며 코일(11)의 내경 풀림부를 코일 내경에 밀착시키는 베어링(5a - 5d)으로 이루어지는 코일 내경 풀림 방지 장치에 대한 것이다.
Description
본 고안은 압연 공장에서 생산되는 핫코일(Hot Coil) 내경부가 느슨하게 풀려진 상태를 처리하는 코일 내경 풀림 방지 장치에 대한 것이다.
열연 코일을 공급받아 전기 강판 공장에서는 전기 강판 특성을 갖춘 제품을 생산하기 위해 페이오프릴(Pay Off Reel)에 삽입하게 되는데, 제1도에 도시한 바와 같이, 종래에는 코일(11) 내경이 풀려져 있는 경우 풀려진 부위를 작업자가 손으로 잡거나 스틸바(Steel Bar)(13)를 이용하여 페이오프릴에 삽입시키는 작업을 수행하므로 상호간 신호 연락이 불충분하여 코일 내경과 페이오프릴에 손가락이 협착되는 사고 및 코일 전도에 의한 안전 사고의 위험이 잠재하는 문제점이 있다.
또한, 코일 내경이 풀려진 상태에서 제1도에 도시한 방법으로 코일이 페이오프릴에 삽입된다 하더라도 내경부에 제2도 도시와 같이, 텔리스코프(Telescope) 현상이 발생하여 권취 불량 및 내경부 통판시 설비 간섭으로 통판 작업이 원활하지 못하게 되어 내경부를 400-500Kg 정도 절단해야 하는 문제가 발생한다. 즉, 양호한 코일을 절단하여 스크랩(Scrap) 처리함으로써 실수율 하락의 문제점이 있다.
또한, 내경이 느슨한 상태가 심한 경우에는 그 부위를 산소 절단기 및 전기용접기로 3-4바퀴 정도 절단하므로 절단 시간이 과다하게 발생되어 작업이 지연되는 문제가 있다.
본 고안은 상기 설명한 종래 기술의 문제를 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 영연 공장에서 핫코일 권취시 발생하는 텐션 불량을 방지하고, 크레인 이송중 페이오프릴에 안전하고 손쉽게 코일을 삽입할 수 있도록 하여 안전성 및 실수율과 생산성을 향상시키도록 핫코일 내경 풀림부에 장착되는 코일 풀림 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 코일 풀림 방지 장치는, 중앙의 프레임에 사방으로 힘을 분산시키도록 설치되며 각각의 단부 내측에 제1, 제2의 스토퍼가 설치된 파이프와, 하면에 설치된 압축 스프링에 의해 가압되어 이동하며 파이프의 단부 내측에 설치된 스토퍼와 접하여 외측으로의 이탈을 방지하기 위한 돌출부가 형성되고 각각의 파이프 내측에 설치되는 가압기구와, 각각의 가압기구의 단부에 고정핀에 의해 설치되며 코일의 내경 풀림부를 코일 내경에 밀착시키는 베어링으로 이루어지는 구성이다.
제1도는 종래 기술에서의 코일 내경 풀림 작업을 실시하는 작업을 설명하는 도면.
제2도는 종래 기술에서의 페이 오프 릴 삽입후의 코일의 상태를 도시한 도면.
제3도는 본 고안에 따른 코일 내경 풀림 방지 장치를 도시한 도면.
제4도는 본 고안의 코일 내경 풀림 방지 장치를 구성하는 부품을 도시한 도면.
제5도는 본 고안의 코일 내경 풀림 방지 장치를 설치한 후의 상태를 도시한 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프레임 2a-2d : 압축 스프링
3a-3d : 제 1 스토퍼 4a-4d : 제 2 스토퍼
5a-5d : 베어링 6a-6d : 가압 기구
7a-7b : 고정핀 8a-8d : 파이프
11 : 코일
이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안에 따른 코일 풀림 방지 장치를 구체적으로 설명한다.
제3도는 본 고안에 따른 코일 내경 풀림 방지 장치를 도시하고 있는데, 도시와 같이, 중앙부에 강(Steel)으로 제작된 프레임(1)이 설치되고, 4면에 힘을 골고루 분산시키기 위해서 4개의 파이프(8a-8d)를 부착하고 4개의 파이프(8a-8d) 속에 각각 압축 스프링(2a-2d)을 넣고 압축 스프링이 작용하는 힘에 의해 좌우로 움직이는 각각의 가압기구(6a-6d)를 파이프 내측에 설치하고 그 단부에 코일 내경에의 삽입이 용이하도록 베어링(5a-5d)을 각각 고정핀(7a-7d)에 의해 장착한다. 그리고 사용을 안하는 경우 가압기구(6)가 외측으로 돌출되는 것을 방지하기 위하여 제1, 제2의 스토퍼(3a-3d, 4a-4d)가 각각 파이프(8a-8d)의 일단부 내측에 대향하게 설치되어 있다.
또한, 각각의 가압기구(6a-6d)에는 파이프의 일단 부의 내측에 대향하여 설치된 제1, 제2의 스토퍼와 접하여 가압기구가 외측으로 돌출되는 것을 방지하기 위한 돌출부가 형성된다.
아하에서는 상기와같이 구성된 본 고안에 따른 코일 내경 풀림 처리 장치의 작용을 제5도에 도시한 사용 상태도와 관련하여 설명한다.
내경부가 느슨하게 풀려 있는 코일(11)에 4개의 베어링(5a-5d)을 이용하여 본 고안의 장치를 삽입 설치한다. 코일 내경 풀림 방지 장치를 설치하면 압축 스프링(2a-2d)의 힘에 의해 가압기구(6a-6d)가 가압되어 코일(11)의 내경 풀림부(12)가 코일 내경에 말착된다.
본 고안의 장치에 의하면, 내경이 느슨하게 풀려져 있는 코일이 코일 내경 풀림 방지 장치를 장착하는 것에 의해 풀림이 방지될 수 있고, 이로써 안전하고 손쉽게 코일 인입 작업이 이루어지도록 하여 손으로 불량부를 잡고 작업하는 것에 의해 발생되는 안전 사고를 미연에 방지하고 내경부의 텔리스코프 현상으로 발생되는 스크랩을 줄일 수 있어서 실수율을 향상시킬 수 있고, 또한 산소 절단기로 코일 내경의 풀림부를 절단하는 절단으로 인한 장애 시간을 방지할 수 있어서 작업 시간을 단축할 수 있는 효과가 얻어진다.
Claims (1)
- 중앙의 프레임(1)에 사방으로 힘을 분산시키도록 설치되며 각각의 단부 내측에 제 1, 제 2의 스토퍼(3a - 3d, 4a - 4d)가 설치된 파이프(8a - 8d)와, 하면에 설치된 압축 스프링(2a - 2d)에 의해 가압되어 이동하며 파이프의 단부 내측에 설치된 스토퍼와 접하여 외측으로의 이탈을 방지하기 위한 돌출부가 형성되며 각각의 파이프 내에 설치되는 가압기구(6a - 6d)와, 각각의 가압기구의 단부에 고정핀(7a - 7d)에 의해 설치되며 코일(11)의 내경 풀림부를 코일 내경에 밀착시키는 베어링(5a - 5d)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코일 내경 풀림 방지 장치.
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KR2019960025608U KR200194089Y1 (ko) | 1996-08-24 | 1996-08-24 | 코일 내경 풀림 방지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019960025608U KR200194089Y1 (ko) | 1996-08-24 | 1996-08-24 | 코일 내경 풀림 방지장치 |
Publications (2)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
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KR20020040148A (ko) * | 2000-11-23 | 2002-05-30 | 이구택 | 코일내경부 처짐방지장치 |
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1996
- 1996-08-24 KR KR2019960025608U patent/KR200194089Y1/ko not_active IP Right Cessation
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