KR200189141Y1 - Speaker of unifying connector - Google Patents

Abstract

목적 : 이어폰 또는 전자회로기판 등에 직접 부착하여 사용하는 소형 스피커에 있어서, 스피커와 연결단자를 일체로 성형함으로써, 작업공수를 줄이고 간편하게 제조함으로써 원가절감 및 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있도록 하는 단자 일체형 스피커에 관한 것이다.Purpose: A compact speaker used by directly attaching to an earphone or an electronic circuit board, etc., by integrating the speaker and the connecting terminal integrally, the terminal integrated speaker which can reduce the labor labor and manufacture easily, thereby reducing the cost and improving the productivity. It is about.

구성 : 본 고안에 의한 스피커(100)는 탄성편을 가진 연결단자(120), 절연판(122), 금속제 프레임(110), 마그네트(114), 플레이트(112), 코어(117)를 내장한 진동판(116), 커버(118) 등의 부품을 일체로 사출 성형하여서 일체로 고정시키고, 별도의 기판이 없이 연결단자(120)에 코어(117)의 연결선을 납땜하여 고정시켜서 된 것이다.Composition: The speaker 100 according to the present invention is a diaphragm incorporating a connection terminal 120, an insulating plate 122, a metal frame 110, a magnet 114, a plate 112, a core 117 having an elastic piece. Parts such as 116, cover 118, and the like are integrally molded by injection molding and fixed by soldering the connection line of the core 117 to the connection terminal 120 without a separate substrate.

효과 : 종래의 연결단자를 부착한 스피커의 제작시, 별도의 스피커 및 연결단자의 제작으로 복잡한 제조 공정 및 2회의 납땜 공정을 거치는 제조공정에 비하여 1회의 사출공정 및 1회의 납땜 공정으로, 공정의 단순화, 제조원가의 절감 및 이로 인한 생산능률의 향상과 납땜 공정을 줄여 땜납의 소모량을 줄이고, 작업환경을 청결히할 수 있는 효과가 있는 것이다.Effect: In the manufacture of a speaker with a conventional connection terminal, one injection process and one soldering process are compared to a complicated manufacturing process and a two-solder manufacturing process through the manufacture of a separate speaker and a connection terminal. Simplification, reduction of manufacturing cost and improvement of production efficiency and soldering process are reduced, thereby reducing the consumption of solder and cleaning the working environment.

Description

단자 일체형 스피커 {Speaker of unifying connector}Speaker with integrated terminal {Speaker of unifying connector}

본 고안은 이어폰 또는 전자회로기판 등에 직접 부착하여 사용하는 소형 스피커에 있어서, 스피커와 연결단자를 일체로 성형함으로써, 작업공수를 줄이고 간편하게 제조함으로써 원가절감 및 생산성 향상의 효과를 얻을 수 있는 연결단자를 일체로한 스피커에 관한 것이다.The present invention is a compact speaker used by directly attaching to an earphone or an electronic circuit board, etc., by integrally molding the speaker and the connection terminal, the connection terminal that can reduce the labor labor and manufacture easily and reduce the cost and productivity improvement It relates to an integrated speaker.

일반적으로 소형 스피커를 이어폰 케이스 또는 전자회로기판 등에 부착하여 사용하기 위해서는 통상적으로 별도의 연결선을 사용하거나 연결단자를 부착하여 사용하고 있다.In general, in order to attach a small speaker to an earphone case or an electronic circuit board, a separate connection line or a connection terminal is generally used.

연결선을 사용하여 남땜을 하는 경우에는 스피커의 크기가 극히 작아지면 연결선을 사용하여 납땜하기가 어려워지게 된다.When soldering using a connecting wire, if the speaker becomes extremely small, it becomes difficult to solder using the connecting wire.

이에 따라, 먼저 소형 스피커를 조립하여 완성한 뒤, 탄성편을 가진 연결단자를 별도로 사출 성형한 단자연결구를 제작하고, 성형된 단자연결구를 스피커의 후면에 올려 놓은 뒤, 납땜을 통하여 부착한 것을 이어폰 케이스 또는 인쇄회로기판에 부착하면, 스피커에 부착된 탄성편을 가진 연결단자가 이어폰 케이스 또는 인쇄회로 기판의 접점에 연결되도록 하여 사용하는 것이다.Accordingly, after assembling and completing the small speaker, the terminal connector manufactured by separately injection-molding the connector with the elastic piece is placed, and the molded terminal connector is placed on the rear of the speaker, and then attached by soldering. Alternatively, when attached to a printed circuit board, the connector having an elastic piece attached to the speaker is to be connected to the contacts of the earphone case or the printed circuit board.

이와 같이 단자연결구를 결합한 뒤, 이어폰 케이스 또는 전자회로기판 등에 단자연결구가 결합된 스피커를 고정시킴으로써 상기 단자연결구의 연결단자를 통하여 이어폰 케이스 또는 인쇄회로기판에 연결되어 통전되도록 함으로써 스피커가 구동될 수 있도록 하는 것이다.After combining the terminal connector as described above, the speaker is connected to the earphone case or the printed circuit board through the connection terminal of the terminal connector by fixing the speaker with the terminal connector coupled to the earphone case or the electronic circuit board so that the speaker can be driven. It is.

도 1은 종래의 스피커 및 연결단자의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a conventional speaker and a connection terminal, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도 1내지 도 2에서 보는 바와 같이, 종래의 소형 스피커에 있어서는, 금속제로 된 프레임(10a)의 내부에 마그네트(10b), 플레이트(10c), 코어(10d)를 함유한 진동판(10e) 및 커버(10f)를 일체로 압착시켜 성형하고, 기판(12)에 코어(10d)의 인출선을 인출하여 납땜함으로써 스피커(10)를 완성하고, 여기에 탄성편을 가진 연결단자(22)를 사출 성형한 단자연결구(20)를 조립하여 기판(12)의 접점(14)에 납땜을 함으로써 구성된 것이다.As shown in Figs. 1 to 2, in a conventional small speaker, a diaphragm 10e and a cover containing a magnet 10b, a plate 10c, and a core 10d in a metal frame 10a. 10f is integrally compressed and molded, and the lead 10 of the core 10d is drawn and soldered to the substrate 12 to complete the speaker 10, and the connecting terminal 22 having an elastic piece is injection molded therein. It is constructed by assembling one terminal connector 20 and soldering it to the contact point 14 of the substrate 12.

상기와 같은 종래의 스피커를 제작하기 위해서는, 금속제로 된 프레임(10a)을 제작하고, 제작된 프레임(10a)에 기판(12), 마그네트(10b), 플레이트(10c), 코어(10d)를 내장한 진동판(10e), 커버(10f)를 결합하여, 조립된 각 부품을 압착하여 고정하며, 코어(10d)의 연결선을 인출하여 접점(14)에 납땜함으로써, 스피이커를 구성하고, 여기에 탄성편을 가진 2개의 연결단자를 일체로 삽입 사출성형한 단자연결구(20)를 스피커(10)에 조립하며, 단자연결구(20)의 연결단자(22)를 스피커의 접점(14)에 납땜하는 하여서 완성하는 것이다.In order to manufacture the conventional speaker as described above, a frame 10a made of metal is manufactured, and the substrate 12, the magnet 10b, the plate 10c, and the core 10d are incorporated in the manufactured frame 10a. A diaphragm 10e and a cover 10f are combined to squeeze and fix each assembled part, and a speaker is formed by drawing the connecting line of the core 10d and soldering it to the contact point 14. Inserting two connecting terminals with one piece integrally Assembled injection-molded terminal connector 20 to the speaker 10, by soldering the connecting terminal 22 of the terminal connector 20 to the contacts 14 of the speaker To complete.

이와 같이 소형 스피커(10)에 단자연결구(20)를 부착하여 조립하기 위해서는 많은 공정 단계로 인한 제작의 어려움 및 이로 인한 불량율의 상승, 원가 상승과 더불어 2회의 납땜 공정으로 인한 작업 공정의 유해성 등의 문제점이 있는 것이다.In order to attach and assemble the terminal connector 20 to the small speaker 10 as described above, it is difficult to manufacture due to many process steps, resulting in an increase in defective rate, cost increase, and harmfulness of the work process due to two soldering processes. There is a problem.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 스피커 및 연결단자를 일체로하여 삽입 사출성형 함으로써, 제작공정 단계를 줄여 단순화함으로써 불량율을 최소화하고, 생산성의 향상 및 인체에 유해한 납땜 공정을 줄여 작업 조건의 개선 및 이에 따른 제조 원가를 절감할 수 있는 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, by insert injection molding integrally with the speaker and the connection terminal, minimizing the defect rate by reducing the manufacturing process step, improving the productivity and harmful soldering process It is possible to reduce the manufacturing cost by improving the working conditions, thereby reducing.

또한, 스피커 프레임에 있어서, 마그네트를 부착하기 위한 부분을 제외한 나머지 부분을 종래의 금속재질에서 사출물로 사출 성형시 동시에 성형함으로써, 금속부분을 최소화하여 이로 인한 원가 절감 및 경량화에 기여할 수 있는 특징이 있는 것이다.In addition, in the speaker frame, by molding at the same time during the injection molding from the conventional metal material to the injection molding part other than the portion for attaching the magnet, there is a feature that can contribute to cost reduction and light weight by minimizing the metal part will be.

도 1은 종래의 스피커 및 연결단자의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional speaker and a connection terminal.

도 2는 도 1의 A-A'선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1.

도 3은 본 고안에 의한 스피커의 사시도3 is a perspective view of a speaker according to the present invention

도 4는 도 4의 A-A'선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.

*** 주요 도면 부호에 대한 설명 ****** Explanation of Main References ***

100 : 스피커 110 : 금속제 프레임100: speaker 110: metal frame

120 : 연결단자 122 : 절연판120: connection terminal 122: insulating plate

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 그 구성 및 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Based on the present invention for achieving the above object, the configuration and operation effects will be described as follows.

도 3은 본 고안에 의한 스피커의 사시도이고, 도 4는 도 4의 A-A'선 단면도이다.3 is a perspective view of a speaker according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG.

본 고안에 의한 스피커(100)는 탄성편을 가진 연결단자(120), 절연판(122), 금속제 프레임(110), 마그네트(114), 플레이트(112), 코어(117)를 내장한 진동판(116), 커버(118) 등의 부품을 일체로 사출 성형하여서 일체로 고정시키고, 별도의 기판이 없이 연결단자(120)에 코어(117)의 연결선을 납땜하여서 고정시켜서 된 것이다.The speaker 100 according to the present invention is a diaphragm 116 having a connection terminal 120 having an elastic piece, an insulating plate 122, a metal frame 110, a magnet 114, a plate 112, and a core 117. ), The cover 118, and the like are integrally molded by injection molding, and fixed by soldering the connection line of the core 117 to the connection terminal 120 without a separate substrate.

이 때, 종래의 프레임(10a)은 종래의 마그네트 및 진동판 전체를 감싸도록 크게 형성하는 반면에, 본 고안에 의한 금속제 프레임(110)은 마그네트(114) 및 플레이트(112) 만을 감싸는 정도의 소형으로 할 수 있다.In this case, the conventional frame 10a is formed to be large so as to surround the entire magnet and the diaphragm, whereas the metal frame 110 according to the present invention is small enough to surround only the magnet 114 and the plate 112. can do.

만일, 연결단자(120)에 미리 코어(117)의 연결선을 납땜하고 사출을 한다면, 외부에 납땜을 한 단자가 보이지 않게 됨으로써, 더욱 깨끗한 외관을 가진 스피커를 제작할 수 있는 것이다.If the connection terminal 120 of the core 117 is soldered and injected in advance, the terminal soldered to the outside becomes invisible, thereby making it possible to manufacture a speaker having a cleaner appearance.

이와 같이 구성된 본 고안의 스피커(100)는 금속제 프레임(110)을 제작한 뒤, 사출을 위한 하부 금형에 연결단자(120), 절연판(122), 금속제 프레임(110), 마그네트(114), 플레이트(112), 코어(117)를 내장한 진동판(116), 커버(118) 등의 부품을 조립하고, 상부금형을 조립하여 사출 성형고, 사출이 완료된 스피커(100)에서 코어(117)의 연결선을 인출하여 연결단자(120)에 납땜을 함으로써 이루어지는 것이다.The speaker 100 of the present invention configured as described above manufactures a metal frame 110, and then connects the terminal 120, an insulation plate 122, a metal frame 110, a magnet 114, and a plate to a lower mold for injection. (112), the diaphragm 116 with the core 117, the cover 118, and other components are assembled, the upper mold is assembled by injection molding, and the connection line of the core 117 in the speaker 100 is completed injection Is made by soldering to the connection terminal 120.

이상에서와 같이, 본 고안에 의해서는 종래의 스피커에서와 같이, 스피커를 제작한 뒤, 코어(10d)의 연결선을 접점(14)에 납땜한 뒤, 연결구(20)를 별도로 제작하여 연결구(20)의 연결단자(22)를 접점(14)에 다시 납땜을 하여 결합시키는 일이 없이, 한번의 사출과 코어(117)의 연결선을 연결단자(120)에 납땜하는 1번의 납땜으로써 제작이 완료되는 것이다.As described above, according to the present invention, as in the conventional speaker, after manufacturing the speaker, solder the connecting line of the core 10d to the contact point 14, and then separately manufactured by the connector 20, the connector 20 Without the soldering of the connecting terminal 22 of the ()) to the contact 14 again, the production is completed by one soldering to solder the connection line of the core 117 to the connecting terminal 120 without one injection will be.

또한, 금속제 프레임(110)의 제작시 종래의 경우와 같이 마그네트(10b), 플레이트(10c), 진동판(10e) 전체를 감싸도록 크게 금속제로 구성하던 것에 비하여 금속부분을 최소화 함으로써 제조 원가의 절감 및 경량화가 가능해질 뿐만 아니라, 코어(10d)의 연결선을 스피커(10) 자체에 부착하기 위한 기판(12) 및 납땜을 하기 위한 접점(14)이 필요치 않고, 일체로 사출 성형한 뒤, 코어(117)의 연결선을 연결단자(120)에 직접 납땜을 함으로써, 부품의 절감 및 그로 인한 원가 절감에 기여할 수 있으며, 인체에 유해한 납땜 공정을 2회에서 1회로 줄임으로써 땜납의 소모량 절감과 이로 인하여 작업환경을 향상시켜 생산량의 증가에 공헌할 수 있는 것이다.In addition, when manufacturing the metal frame 110, as in the conventional case, the magnet 10b, the plate 10c, the diaphragm 10e to cover the entire metal as compared to the large metal parts to minimize the manufacturing cost reduction and In addition to being lightweight, the substrate 12 for attaching the connection line of the core 10d to the speaker 10 itself and the contact point 14 for soldering are not required, and after integrally injection molding, the core 117 By directly soldering the connecting wire to the connecting terminal 120, it can contribute to the reduction of parts and the resulting cost, and reduce the consumption of solder by reducing the soldering process harmful to the human body from one to two times and thus the working environment. This can contribute to the increase in production.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의하면, 종래의 스피커 보다, 단순하게 조립할 수 있으며, 납땜의 기회를 줄여, 땜납의 소모량을 줄이므로서, 원가의 절감, 생산성 향상 및 납땜에 의한 작업 환경의 악화를 막을 수 있는 유용한 것이고, 사출 성형시, 프레임의 제작에 금속제의 사용을 최소화함으로써 경량화 및 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to assemble simpler than a conventional speaker, reduce the chance of soldering, reduce the consumption of solder, reduce the cost, improve productivity and deteriorate the work environment by soldering It is useful to prevent, and by injection molding, by minimizing the use of metal in the production of the frame has the effect of reducing the weight and manufacturing cost.

또한, 스피커의 제작시 코어의 연결선을 고정하기 위하여 별도의 기판을 사용하던 것을 줄일 수 있어 공정의 단순화 및 제조 원가 절감에 기여할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, it is possible to reduce the use of a separate substrate to fix the connection line of the core when manufacturing the speaker has the effect that can contribute to the simplification of the process and manufacturing cost reduction.

Claims (1)

이어폰 또는 인쇄회로기판 부착용 스피커에 있어서,In a speaker for attaching an earphone or a printed circuit board, 연결단자, 절연판, 금속제 프레임, 마그네트, 플레이트, 코어, 커버 등의 부품을 일체로 사출 성형하여서 구성된 것을 특징으로하는 단자 일체형 스피커.A terminal integrated speaker, which is formed by integrally injection molding components such as a connecting terminal, an insulating plate, a metal frame, a magnet, a plate, a core, and a cover.