KR200185986Y1 - Pen - Google Patents

Abstract

본 고안은 잉크 역류 방지 기능을 구비한 필기구에 있어서, 필기시에 밸브체를 이동 정지 상태로 보호유지하기 위한 구성을, 간편하고 또한 정밀도가 좋게 실현되는 것을 해결 과제로 한다.This invention devises the problem that the writing implement which has the ink backflow prevention function WHEREIN: The structure for protecting and maintaining a valve body in the movement stop state at the time of writing is implement | achieved easily and accurately.

본 고안의 필기구는 첨단부(21)이 선단부에 장착되는 동시에, 후단부에 잉크 수납관(22)가 장착되고, 또한, 내부에 상기 첨단부와 상기 잉크 수납관을 연통시키는 잉크 유도구(23)이 형성된 접수 부재(24)를 구비하며, 상기 잉크 유도구의 내벽에는 밸브 받침(25)가 설치되고, 이 밸브 받침과 상기 첨단부와의 사이에는 상기 밸브 받침과의 접촉에 의해서 상기 잉크 유도구를 폐색하는 밸브체(26)이 이동 가능하게 장착되며,상기 첨단부에는 상기 밸브체가 계합됨으로써, 이 밸브체의 선단부로의 이동 위치를 규제하는 걸림 돌기(27)이 일체로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the writing instrument of the present invention, the tip 21 is mounted at the tip, and the ink receiver 22 is mounted at the rear end, and the ink guide port 23 for communicating the tip and the ink container therein. ) Is provided with a receiving member 24, a valve support 25 is provided on an inner wall of the ink guide port, and the ink guide port is contacted with the valve support between the valve support and the tip portion. A valve body 26 for closing the valve body 26 is movably mounted, and the locking body 27 is integrally provided at the tip portion to engage the valve body to regulate the movement position of the valve body to the tip end portion thereof. It is done.

Description

역류방지 기구를 구비한 필기구Writing instrument with backflow prevention mechanism

제1도는 본 고안의 제1실시 형태를 도시한 것으로서, 필기 상태를 나타내는 일부를 생략한 종단면도이다.1 shows a first embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view in which part of the writing state is omitted.

제2도는 본 고안의 제1실시 형태를 도시한 것으로서, 주요부의 횡단면도이다.2 shows a first embodiment of the present invention and is a cross-sectional view of a main part.

제3도는 본 고안의 제1실시 형태를 도시한 것으로서, 잉크 역류 방지 상태를 나타내는 일부를 생략한 종단면도이다.3 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention, in which a part showing an ink backflow prevention state is omitted.

제4도는 본 고안의 제2실시 형태를 도시한 것으로서, 필기 상태를 나타내는 일부를 생략한 종단면도이다.4 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view in which part of the writing state is omitted.

제5도는 본 고안의 제2실시 형태를 도시한 것으로서, 잉크 역류 방지 상태를 나타내는 일부를 생략한 종단면도이다.5 shows a second embodiment of the present invention, and is a longitudinal sectional view in which part of the ink backflow prevention state is omitted.

제6도는 종래의 필기구의 일례를 도시하는 일부를 생략한 종단면도이다.6 is a longitudinal sectional view in which a part of an example of a conventional writing instrument is omitted.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

20,40 : 필기구 21 : 첨단부(tip)20,40 writing instrument 21: tip

21c : 걸림면 22 : 잉크 수용관21c: engaging surface 22: ink container

23 : 잉크 유도구 24 : 접속 부재23: ink guide port 24: connection member

25,42 : 밸브 받침 26,41 : 밸브체25,42: valve support 26,41: valve body

본 고안은 필기구에 관한 것으로서, 특히 잉크의 역류를 방지하는 기능을 구비한 필기구에 관한 것이다.The present invention relates to a writing instrument, and more particularly, to a writing instrument having a function of preventing backflow of ink.

종래, 필기하지 않을 때와 같이 위를 향하게 하여 필기하거나, 낙하시와 같이 충격을 받거나 하면, 첨단부 선단으로부터 첨단부 내부에 공기가 침입하고, 이것에 수반하여 잉크가 역류하는 현상이 생기는 일이 있다.Conventionally, if writing is directed upward as if not writing, or if it is impacted as falling, air penetrates from the tip of the tip to the inside of the tip, and ink flows backward with this. have.

이러한 부적합한 문제점을 감안하여 예컨대, 일본국 실용신안 공고 평성 제4-52067호 공보는, 전술한 잉크의 역류를 방지하는 기능을 구비한 필기구가 제안되어 있다.In view of such an inadequate problem, for example, Japanese Utility Model Publication No. 4-52067 discloses a writing instrument having a function of preventing the backflow of the ink described above.

제6도에 있어서 도면 부호(1)은 전술한 일본국 실용신안 공고 평성 제4-52067호 공보에 제안되어 있는 필기구를 도시한 것으로서, 이 필기구(1)은 후부에 볼받이대(2)를, 그리고 앞부분 내면에는 축방향의 돌출부(3)을 소요수만큼 가지고 그 사이에 볼(4)를 뽑혀서 이탈되는 일이 없도록 유동 가능하게 끼운 밸브(5)를 축방향의 거의 중앙부에 설치하고, 이 밸브실(5)의 전방에는 밸브실(5)로 연결되는 첨단부 장착구(6)을, 또한 밸브실(5)의 후방에는 밸브실(5)로 연결되는 잉크 수납관 장착구(7)을 각각 설치한 필기구 헤드부(8)을 탄성 변형 가능한 합성 수지에 의해 일체 성형하여 구성하고, 상기 필기구 헤두부(8)의 첨단부 장착구(6)에는 첨단부(9)를, 그리고 잉크 수납관 장착구(7)에는 잉크 수납관(10)을 각각 끼워 붙인 구성으로 되어 있으며, 상기 필기구 헤드부(8), 첨단부(9) 및 잉크 수납관(7)에 의해서 중심이 구성되어 있다.In Fig. 6, reference numeral 1 denotes a writing instrument proposed in the above-mentioned Japanese Utility Model Publication No. 4-52067. The writing instrument 1 has a ball rest 2 at the rear, In addition, a valve 5 having a protruding portion 3 in the axial direction is provided on the inner surface of the front portion, and a valve 5 fitted in such a way that the ball 4 is pulled out therebetween so as not to be dislodged is provided at the substantially center portion in the axial direction. At the front of the chamber 5, a tip mounting hole 6 connected to the valve chamber 5 is provided, and at the rear of the valve chamber 5, an ink receiving tube mounting hole 7 connected to the valve chamber 5 is provided. Each of the writing instrument heads 8 provided therein is integrally molded with a synthetic resin that can be elastically deformed, and the tip mounting portion 6 of the writing instrument head 8 has a tip 9 and an ink storage tube. The mounting hole 7 is configured to sandwich the ink container 10, respectively, the writing instrument head portion 8 The center part is comprised by the tip part 9 and the ink container 7.

그리고, 이러한 구성을 가지는 필기구(1)에 있어서는 제6도에 도시된 바와 같은 상향 상태에서의 필기시에, 그 첨단부(9)의 선단으로부터 첨단부(9) 내로 공기가 침입하더라도 볼(4)와 볼받이대(2)가 당접함에 따라 밸브실(5)나 첨단부(9)로부터 잉크가 역류하는 것을 방지하도록 되어 있다.In the writing instrument 1 having such a constitution, even when air penetrates into the tip portion 9 from the tip of the tip portion 9 at the time of writing in the upward state as shown in FIG. ) And the ball support stand 2 are made to prevent ink from flowing back from the valve chamber 5 or the tip 9.

또한, 첨단부(9)가 하측으로 향하는 통상의 필기시에 있어서는 볼(4)가 첨단부(9)쪽으로 이동하지만, 이 볼(4)가 상기 밸브실(5)에 설치되어 있는 복수의 돌출(3)에 계합됨으로써, 상기 첨단부(9)에 대하여 소정의 간격을 둔 위치에 유지되며 이 상태에 있어서 상기 볼(4)와 각 돌출부(3)과의 사이에 형성되는 많은 틈새를 통하여, 상기 잉크 수납관(10)으로부터 상기 첨단부(9)에 잉크가 공급되어 연속 필기가 가능하게 되어 있다.In addition, although the ball 4 moves toward the tip 9 at the time of normal writing in which the tip 9 is directed downward, the plurality of protrusions of the ball 4 provided in the valve chamber 5 are provided. By engaging with (3), it is maintained in a predetermined spaced position with respect to the said tip part 9, and through this many clearance gap formed between the said ball 4 and each protrusion part 3 in this state, Ink is supplied from the ink container tube 10 to the tip portion 9 so that continuous writing is possible.

그런데, 상기 제6도에 도시한 필기구(1)에 있어서는 필기구 헤드부(8)이 수지에 의해서 형성되어 있고, 이 필기구 헤드부(8)을 성형할 때에 상기 돌출부(3)이 각각 언더컷부(undercut portion)가 되기 때문에, 성형시에 있어서 금형을 무리하게 제거함으로써 상기 각 돌출부(3)의 높이에 격차가 생길뿐만 아니라, 볼(4)의 삽입시에 있어서도 상기 각 돌출부(3)을 무리하게 변형시키기 때문에, 전술한 각 돌출부(3)의 높이의 격차가 더욱 현저해진다.By the way, in the writing instrument 1 shown in FIG. 6, the writing instrument head portion 8 is formed of resin, and when the writing instrument head portion 8 is formed, the protrusions 3 are each undercut portions ( Since it becomes an undercut portion, not only a gap arises in the height of each said protrusion part 3 by forcibly removing a metal mold | die at the time of shaping | molding, but also each said protrusion part 3 is also forcibly at the time of insertion of the ball 4. In order to deform | transform, the gap of the height of each protrusion 3 mentioned above becomes more remarkable.

그리고, 이것에 수반하여 예컨대, 조립후에 있어서 잉크 수납관(10)내 또는 첨단부(9)내(즉, 중심의 내부)에 혼입되어 있는 공기를 외부로 배출하기 위해서, 이 필기구(1)을 원심 분리기에 장착하여 원심력을 작용시킬 때에, 상기 각 돌출부(3)의 높이가 충분하지 않은 경우, 이들 돌출부(3)이 수지이기 때문에, 상기 볼(4)가 돌출부(3) 사이에 압입되었을 때에 이들 돌출부(3) 사이에 달라 붙어서 볼받이대(2) 측으로의 이동이 구속되어 전술한 역류 방지 작용을 얻을 수 없게 된다.With this, for example, after the assembly, in order to discharge the air mixed in the ink storage tube 10 or inside the tip portion 9 (that is, inside the center) to the outside, the writing instrument 1 is removed. When the height of each of the protrusions 3 is not sufficient when the centrifugal force is applied to the centrifuge and the protrusions 3 are resin, when the ball 4 is press-fitted between the protrusions 3 It sticks between these protrusions 3, and the movement to the ball rest 2 side is constrained so that the above-mentioned countercurrent prevention action cannot be obtained.

특히, 상기 밸브실(5)의 내부 직경이 작아서 상기 각 돌출부(3)의 돌출 높이를 낮게 형성할 수 밖에 없기 때문에, 이형시에 있어서 금형의 무리한 제거 작업이나 볼(4)의 압입을 행한 경우, 각 돌출부의 원래의 높이에 대한 변형의 비율이 크며 그 결과, 전술한 각 돌출부의 높이의 격차가 현저해진다.In particular, since the inner diameter of the valve chamber 5 is small and the protrusion height of each of the protrusions 3 can be made low, when the mold is unreasonably removed or the ball 4 is press-fitted. , The ratio of deformation to the original height of each protrusion is large, and as a result, the gap of the height of each protrusion described above becomes remarkable.

본 고안은 전술한 단점을 감안하여 이루어진 것으로, 잉크의 역류를 방지하는 동시에, 필기시에 있어서 밸브체를 이동 정지 상태로 유지하기 위한 구성을, 간편하게 또한 정밀도가 좋게 실현할 수 있는 필기구를 제공하는 것을 해결 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described disadvantages, and provides a writing instrument capable of preventing a back flow of ink and at the same time realizing a configuration for keeping the valve element in a stationary state during writing simply and with high accuracy. It is a problem to be solved.

본 고안의 청구 범위 제1항에 기재된 역류 방지 기구를 구비한 필기구는 필기용 첨단부가 선단부에 장착되는 동시에, 후단부에 필기용 잉크를 수납한 잉크 수납관이 장착되고, 내부에 상기 첨단부와 상기 잉크 수납관을 연결시키는 잉크 유도구가 형성된 접속 부재를 구비하며, 상기 잉크 유도구의 내벽에는 밸브 받침이 설치되고, 이 밸브 받침과 상기 첨단부와의 사이에는 상기 밸브 받침과의 접촉에 의해서 상기 잉크 유도구를 폐색하는 밸브체가 이동 가능하게 장착되며, 상기 첨단부에는 상기 밸브체가 계합됨으로써 밸브체의 선단부로의 이동 위치를 규제하는 걸림 돌기가 일체로 설치된 구성으로 함으로써, 전술한 과제를 해결하도록 한 것이다.The writing instrument having the backflow prevention mechanism according to claim 1 of the present invention has a writing tip portion mounted to the tip portion, and an ink receiving tube containing ink for writing at the rear end portion thereof, and inside the tip portion and And a connecting member having an ink guide port for connecting the ink container, wherein a valve support is provided on an inner wall of the ink guide port, and the valve support is contacted with the valve support between the valve support and the tip portion. A valve body for closing an ink guide port is movably mounted, and the above-described problem is solved by a configuration in which a locking protrusion for regulating the movement position to the tip of the valve body is integrally installed by engaging the valve body. It is.

본 고안의 청구 범위 제2항에 기재된 역류 방지 기구를 구비한 필기구는 청구 범위 제1항에 있어서의 상기 밸브체가 구(球)체인 것을 특징으로 하고 있다.In the writing instrument provided with the backflow prevention mechanism of Claim 2 of this invention, the said valve body of Claim 1 is a spherical body, It is characterized by the above-mentioned.

본 고안의 청구 범위 제3항에 기재된 역류 방지 기구를 구비한 필기구는 청구 범위 제1항에 있어서의 상기 밸브체가 원기둥체인 것을 특징으로 하고 있다.In the writing instrument provided with the backflow prevention mechanism of Claim 3 of this invention, the said valve body of Claim 1 is a cylinder, It is characterized by the above-mentioned.

또한, 본 고안의 청구 범위 제4항에 기재된 역류 방지 기구를 구비한 필기구는 청구 범위 제1항에 있어서의 상기 걸림 돌기가, 상기 첨단부의 측벽을 내측을 향해 굴곡시킴으로써 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.Moreover, the writing implement provided with the backflow prevention mechanism of Claim 4 of this invention is formed by bending the side wall of the said tip part toward the inside in the Claim 1 of Claim 1, It is characterized by the above-mentioned. .

이하, 본 고안의 제1실시 형태에 관하여 제1도 내지 제3도에 기초하여 설명하고자 한다.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 3.

제1도에 있어서 부호(20)으로 나타낸 본 실시 형태에 의한 역류 방지 기구를 구비한 필기구(이하, 필기구라 약칭함)은 필기용 첨단부(21)이 선단부에 장착되는 동시에, 후단부에 전단성 저점도 잉크 또는 유성 잉크 등을 수납한 잉크 수납관(22)가 장착되며, 또한, 내부에 상기 첨단부(21)과 상기 잉크 수납관(22)를 연결시키는 잉크 유도구(23)이 형성된 접속 부재(24)를 구비하고, 상기 잉크 유도구(23)의 내벽에 밸브 받침(25)가 설치되며, 이 밸브 받침(25)와 상기 첨단부(21)과의 사이에는 상기 밸브 받침(25)와의 접촉에 의해서 상기 잉크 유도구(23)을 폐색하는 밸브체(26)이 이동 가능하게 장착되며, 상기 첨단부(21)에는 상기 밸브체(26)이 계합됨으로써, 이 밸브체(26)의 선단부로의 이동 위치를 규제하는 걸림 돌기(27)이 일체로 설치된 구성으로 되어 있다.A writing instrument equipped with a backflow prevention mechanism according to the present embodiment indicated by reference numeral 20 in FIG. 1 (hereinafter, abbreviated as writing instrument) has a writing tip 21 mounted at the front end and a front end at the rear end. An ink receiving tube 22 containing the low viscosity ink or the oil ink is mounted therein, and an ink guide port 23 for connecting the tip portion 21 and the ink receiving tube 22 therein is formed therein. The connection member 24 is provided, and the valve support 25 is provided in the inner wall of the said ink guide port 23, The valve support 25 between this valve support 25 and the said tip part 21 is provided. The valve body 26 which closes the said ink guide port 23 is movable so that the said valve body 26 may be engaged with the said tip part 21, and this valve body 26 is contact | connected. The locking projection 27 which regulates the movement position to the front end of this part is integrally provided.

이어서 이와 같은 구성을 상세히 설명하면, 상기 첨단부(21)은 본 실시 형태에 있어서는 금속 재료에 의해서 형성되어 있는 동시에, 그 필기 선단부에는 필기면과의 접촉에 의해서 전동됨으로써, 상기 첨단부(21)의 선단부에 공급되어 있는 잉크를 첨단부(21)로부터 필기면으로 도출하는 볼(28)이 회전 가능하게 장착되어 있다.Subsequently, such a configuration will be described in detail. In the present embodiment, the tip portion 21 is formed of a metal material, and the tip portion 21 is transferred to the writing tip portion by contact with the writing surface, thereby providing the tip portion 21. The ball 28 which guides the ink supplied from the tip portion of the tip portion 21 to the writing surface is rotatably mounted.

또한, 이 첨단부(21)에는 길이 방향 대략 중간부의 측벽의 1개 위치 또는 복수개 위치(본 실시 형태에 있어서는 대향하는 2개 위치)에, 그 측벽을 펀치 등을 이용한 프레스 가공에 의해서 내측으로 소성 변형시킴으로써, 상기 잉크 유도구(23)내로 돌출하는 점 형태의 돌기가 형성되어 상기 걸림 돌기(27)를 이루고 있다.In addition, the tip portion 21 is fired inward by press working using a punch or the like at one position or a plurality of positions (two positions opposing in the present embodiment) of the side wall of the substantially middle portion in the longitudinal direction. By deforming, point-shaped protrusions protruding into the ink guide port 23 are formed to form the locking protrusions 27.

상기 접속 부재(24)는 합성 수지 재료를 이용한 사출 성형에 의한 성형품으로서, 그 내부에 상기 잉크 유도구(23)이 관통 상태로 형성되어 있는 동시에, 상기 잉크 유도구(23)의 길이 방향의 대략 중간 위치에 환형의 내측 플랜지(29)가 일체로 형성되며, 또한 이 내측 플랜지(29) 부근의 외주에는 환형의 외측 플랜지(30)이 일체로 형성되고, 이 외측 플랜지(30)보다도 후부측에 있는 외주면에는 대략 원호형인 단면 형상을 가진 융기부(31)이 전 둘레에 걸쳐서, 그리고 길이 방향에 소정간격을 두고 2개 위치에 형성되어 있다.The connection member 24 is a molded article by injection molding using a synthetic resin material, and the ink guide port 23 is formed in a penetrating state therein, and is substantially in the longitudinal direction of the ink guide port 23. An annular inner flange 29 is integrally formed at an intermediate position, and an annular outer flange 30 is integrally formed on the outer periphery of the inner flange 29, and is formed on the rear side of the outer flange 30. On the outer circumferential surface thereof, raised portions 31 having an arc-shaped cross-sectional shape are formed at two positions over the entire circumference and at predetermined intervals in the longitudinal direction.

그리고, 상기 내측 플랜지(29)의 선단부측의 면은 원추대형으로 형성되어 상기 밸브체(26)이 착석되는 상기 밸브 받침(25)를 이루며, 또한, 상기 각 융기부(31) 상기 접속 부재(24)의 후단부에 장착되는 잉크 수납관(22)의 내벽면의 일부를 환형으로 그 직경을 확장함으로써, 이 잉크 수납관(22)와 접속 부재(24)와의 축방향에 있어서의 계합을 행하도록 되어 있으며, 아울러 상기 외측 플랜지(30)에는 상기 잉크 수납관(22)의 선단면이 당접함에 따라서, 이 잉크 수납관(22)이 상기 접속 부재(2)에 대하여 위치 결정되도록 되어 있다.And the surface of the front end side of the said inner flange 29 is formed in the shape of a truncated cone, and forms the said valve support 25 in which the said valve body 26 is seated, and each said raised part 31 and the said connection member ( A part of the inner wall surface of the ink containing tube 22 attached to the rear end portion 24 is annularly expanded in diameter to engage with the ink containing tube 22 and the connecting member 24 in the axial direction. In addition, the ink housing tube 22 is positioned relative to the connection member 2 as the front end face of the ink chamber 22 contacts the outer flange 30.

또한, 상기 첨단부(21)이 접속 부재(24)의 소정 위치에 장착된 상태에 있어서 이 첨단부(21)에 형성되어 있는 걸림 돌기(27)과 상기 밸브 받침(25)와의 사이가, 상기 밸브체(26)이 이동하는 밸브실로 되어 있다.In addition, when the tip part 21 is attached to the predetermined position of the connection member 24, between the latching projection 27 formed in this tip part 21, and the said valve support 25, the said It is set as the valve chamber which the valve body 26 moves.

한편, 상기 밸브체(26)은 본 실시예에 있어서는 금속 재료에 의해서 구형으로 형성되어 있고, 그 외경은 상기 첨단부(21)의 후단부 내경보다도 작으며, 또한, 상기 한쌍의 걸림 돌기(27) 사이의 최소 간격보다도 크게 형성되어 있으므로, 제2도에 도시된 바와 같이, 상기 첨단부(21)의 내측에 수납된 상태에 있어서, 상기 첨단부(21)의 내주면과의 사이에 잉크 공급용 틈새(g)를 형성하고, 또한, 상기 걸림 돌기(27)에 계합됨으로써, 첨단부(21)의 선단에 대한 접근 가능 위치가 규제되도록 되어 있다.On the other hand, in the present embodiment, the valve body 26 is formed in a spherical shape by a metal material, and the outer diameter thereof is smaller than the inner diameter of the rear end portion of the tip portion 21, and the pair of engaging projections 27 Since it is formed larger than the minimum distance between them, as shown in FIG. 2, in the state accommodated inside the said tip part 21, it is for ink supply between the inner peripheral surfaces of the said tip part 21. FIG. By forming the clearance g and engaging with the locking projection 27, the accessible position to the tip of the tip portion 21 is regulated.

상기 첨단부(21)은 길이 방향의 대략 중간부로부터 선단부측이 직경이 큰 부분(21a)로 이루어지고, 후단부측이 직경이 작은 부분(21b)로 이루어져 있으며, 이들 직경이 큰 부분(21a)과 직경이 작은 부분(21b)과의 경계부에, 첨단부(21)의 후단부로 향하는 걸림면(21c)가 형성되고, 첨단부(21)이 상기 접속 부재(24)에 형성되어 있는 잉크 유도구(23) 내에 압입되었을 때에, 제1도 및 제3도에 도시된 바와 같이, 상기 걸림면(21c)가 상기 접속 부재(24)의 선단면에 당접함에 따라, 상기 첨단부(21)의 압입 깊이가 규제되도록 되어 있다.The tip portion 21 is composed of a portion 21a having a large diameter at the front end side from a substantially middle portion in the longitudinal direction, and a portion 21b having a small diameter at the rear end side, and having a large diameter 21a. ) And an engaging surface 21c directed to the rear end of the tip portion 21 is formed at the boundary between the small portion 21b and the tip portion 21 is formed in the connecting member 24. When press-fitted into the tool 23, as shown in FIGS. 1 and 3, as the locking surface 21c abuts against the tip surface of the connecting member 24, the tip 21 The indentation depth of the is regulated.

이와 같이 구성된 본 실시 형태의 필기구(20)에 있어서는 접속 부재(24)에 형성된 밸브실 내에 밸브체(26)을 삽입한 후에, 그 선단측으로부터 첨단부(21)을 압입시켜 이 첨단부(21)의 외주에 형성되어 있는 걸림면(21c)를 상기 접속 부재(24)의 선단면에 당접시킴으로써, 상기 밸브체(26)을 장착시키는 동시에 첨단부(21)을 접속 부재(24)의 소정 위치에 고정시키며, 또한, 접속 부재(24)의 후단부의 외주에 잉크 수납관(22)를 압입시키는 동시에, 이 잉크 수납관(22)의 선단면을 접속 부재(24)의 외측 플랜지(30)에 당접시킴에 따라, 이 잉크 수납관(22)을 접속부재(24)의 소정 위치에 고정시킴으로써 임시로 조합하여, 중심을 구성한다.In the writing implement 20 of this embodiment comprised in this way, after inserting the valve body 26 in the valve chamber formed in the connection member 24, the tip part 21 is press-fitted from the front end side, and this tip part 21 is carried out. Contacting the end face of the connecting member 24 with the engaging surface 21c formed on the outer circumference of the head) mounts the valve body 26 and the tip portion 21 at a predetermined position of the connecting member 24. To the outer periphery of the rear end of the connecting member 24 and press-fit the ink containing tube 22 to the outer flange 30 of the connecting member 24. By abutting, the center of the ink container tube 22 is temporarily combined by fixing the ink container tube 22 at a predetermined position of the connecting member 24 to form a center.

또한, 이와 같이 임시로 구성된 첨단부(21), 접속 부재(24), 및 잉크 수납관(22)(즉, 중심)을, 그 후단부 측으로부터 통형의 필축(32) 내로 삽입하고, 접속 부재(24)의 외측 플랜지(30)과 상기 필축(32)의 선단에 당접시킴과 동시에, 제1도에 도시된 바와 같이, 상기 필축(32)의 선단부에, 대체로 깔때기형인 헤드 부재(33)을 장착하여 그 선단부로부터 상기 첨단부(21)의 선단부를 돌출시키고, 이 헤드부재(33)의 내면과 상기 접속 부재(24)의 외면을 축 방향으로 당접시켜서, 상기 접속 부재(24)를 상기 헤드 부재(33)과 필축(32)와의 사이에 삽입시킴으로써 조립한다.In addition, the tip portion 21, the connection member 24, and the ink storage tube 22 (that is, the center) temporarily configured in this way are inserted into the cylindrical fill shaft 32 from the rear end side thereof, and the connection member While abutting the outer flange 30 of the 24 and the tip of the fill shaft 32, a funnel-shaped head member 33 is provided at the tip of the fill shaft 32, as shown in FIG. And the tip of the tip 21 is projected from the tip, and the inner surface of the head member 33 and the outer surface of the connecting member 24 are brought into contact with each other in the axial direction, thereby connecting the connecting member 24 to the head. It assembles by inserting between the member 33 and the peeling shaft 32.

이와 같은 방식으로 조립된 필기구(20)은, 상기 첨단부(21)에 형성된 걸림기(27)가 프레스 등의 외부에서 실시되는 가공에 의해서 형성되기 때문에, 상기 첨단부(21)의 소정 위치에 일정한 돌출 높이로 정밀도가 좋게 형성되고, 이 첨단부(21의 외주부에 형성되어 있는 걸림면(21c)와 접속 부재(24)의 선단면이 당접하기 때문에 첨단부(21)와 접속 부재(24)와의 압입 깊이가 규제되며, 이 걸림면(21c)도 마찬가지로 첨단부(21)에 대한 외부 가공에 의해 형성됨으로써, 걸림면(21c)와 상기 걸림 돌기(27)과의 위치 결정이 높은 정밀도로 행해지고, 아울러 상기 접속 부재(24)의 선단면과 밸브 받침(25)가 성형용 금형의 형 개폐 방향에 대하여 동일 방향으로 되어 있어서 이들의 위치 관계가 정밀도가 좋게 얻어지기 때문에, 상기 첨단부(21)이 접속 부재(24)에 장착된 상태에 있어서, 상기 접속 부재(24)에 형성되어 있는 밸브 받침(25)와 첨단부(21)에 형성되어 있는 걸림 돌기(27)과의 거리가 일정하게 된다.Since the writing instrument 20 assembled in this manner is formed by a process in which the catching means 27 formed on the tip portion 21 is performed outside of a press or the like, the writing instrument 20 is located at a predetermined position of the tip portion 21. The tip portion 21 and the connection member 24 are formed to have a high accuracy at a constant projecting height, and the tip surface of the engaging surface 21c and the connection member 24 formed on the outer peripheral portion of the tip portion 21 abut. The indentation depth of the wire is regulated, and the locking surface 21c is similarly formed by external processing on the tip portion 21, whereby the positioning between the locking surface 21c and the locking projection 27 is performed with high precision. In addition, since the tip end surface of the connection member 24 and the valve support 25 are in the same direction with respect to the mold opening and closing direction of the molding die, their positional relationship can be obtained with high accuracy, and thus the tip portion 21 In the state of being attached to this connecting member 24. Then, the distance between the valve support 25 formed in the connection member 24 and the locking projection 27 formed in the tip portion 21 becomes constant.

따라서, 걸림 돌기(27)과 밸브체(26)와의 계합이, 밸브 받침(25)에 대한 소위치에서 정밀도가 좋게 행해지므로 밸브체(26)의 이동 거리가 균일화된다.Therefore, the engagement between the locking projection 27 and the valve body 26 is performed accurately at a small position relative to the valve support 25, so that the moving distance of the valve body 26 is made uniform.

또한, 상기 첨단부(21)을 금속에 의해서 형성함으로써, 상기 걸림 돌기(27) 간편하고 또한 확실하게 형성됨과 동시에, 밸브체(26)과의 접촉이 금속끼리의 접촉이 되므로 그 결합과 이탈이 확실해지며, 전술한 걸림 돌기(27)의 높이가 안정하게 될 뿐만 아니라, 원심 분리기에 의한 공기 배출 처리를 행한 경우에 있어서도, 밸브체(26)과 걸림돌기(27)과의 부착이 없으며, 밸브체(26)의 확실한 동작이 확보된다.In addition, by forming the tip portion 21 by metal, the locking projection 27 can be easily and reliably formed, and the contact with the valve body 26 is brought into contact with the metals so that the engagement and disengagement can be prevented. It becomes clear and the height of the above-mentioned locking projection 27 becomes stable, and even when the air discharge process by a centrifugal separator is performed, there is no attachment of the valve body 26 and the locking protrusion 27, and a valve Reliable operation of the sieve 26 is ensured.

그리고, 필기할 때 첨단부(21)의 선단이 하측으로 향하게 되면, 밸브체(26) 첨단부(21)의 선단부를 향하여 하강하고, 첨단부(21)의 후단부로부터 그 내부로 침입하는 동시에, 제1도에 도시된 바와 같이, 첨단부(21)의 내부에 형성되어 있는 걸림돌기(27)과의 계합에 의해서 그 이동이 정지된다.When the tip portion 21 of the tip portion 21 faces downward when writing, it descends toward the tip portion of the valve element 26 tip portion 21 and intrudes into the interior from the rear end portion of the tip portion 21. As shown in FIG. 1, the movement is stopped by engaging with the engaging protrusion 27 formed in the tip portion 21.

이 상태에 있어서, 제2도에 도시된 바와 같이, 상기 밸브체(26)과 첨단부(2)의 내주면과의 사이에 틈새(g)가 형성되며, 이 틈새(g)를 통하여 잉크가 상기 첨단부(21)의 선단부로 공급된 후에, 상기 볼(28)의 회전에 의해서 외부로 도출됨으로써 필기가 이루어진다.In this state, as shown in FIG. 2, a gap g is formed between the valve body 26 and the inner circumferential surface of the tip portion 2, and ink is formed through the gap g. After being supplied to the tip of the tip portion 21, the writing is performed by being drawn out by the rotation of the ball 28.

또한, 상향 필기시 등에 있어서, 첨단부(21)이 상측으로 향하게 되면, 통상의 하향 필기시에 있어서 첨단부(21)의 후단부에 삽입되어 있던 밸브체(26)이 잉크 수납관(22) 측을 향해 이동하며, 접속 부재(24)에 형성되어 있는 밸브 받침(25)과 당접함으로써 그 이동이 정지된다.In addition, when the tip portion 21 faces upward at the time of upward writing or the like, the valve body 26 inserted into the rear end portion of the tip portion 21 at the time of normal downward writing is the ink container tube 22. It moves toward the side, and the movement is stopped by abutting with the valve support 25 formed in the connection member 24.

그리고, 이와 같이 밸브체(26)을 밸브 받침(25)에 대해 당접시키면,상기 잉크 유도구(23)이 상기 밸브 받침(25)의 위치에서 폐색되고, 상기 첨단부(21) 내에는 상 잉크가 유지되어, 재필기시에 있어서 잉크가 부족해지는 현상이 방지되거나, 또는 상기 첨단부(21) 내에 공기가 침입하였다고 하더라도 첨단부(21) 내의 잉크가 잉크 수납관(22) 측으로 흘러 들어가는 것이 방지되어 잉크의 역류가 방지된다.When the valve body 26 is brought into contact with the valve support 25 in this manner, the ink guide port 23 is closed at the position of the valve support 25, and the image ink is formed in the tip portion 21. Is prevented from running out of ink at the time of rewriting, or the ink in the tip 21 is prevented from flowing into the ink container tube 22 even if air enters the tip 21. To prevent backflow of the ink.

이와 같이 본 실시 형태에 있어서는 밸브체(26)과 걸림 돌기(27)과의 부착이 방지되어 밸브체(26)이 확실하게 이동할 수 있으며, 그 이동 거리가 균일하게 유지됨으로써, 잉크 역류 방지 기능을 안정하게 얻을 수 있다.Thus, in this embodiment, attachment of the valve body 26 and the locking projection 27 is prevented, and the valve body 26 can be moved reliably, and the movement distance is kept uniform, and ink backflow prevention function is prevented. It can be obtained stably.

또한, 상기 접속 부재(24)를 성형할 때 그 형상에 언더컷 부분이 없기 때문에, 접속 부재(24)의 이형시에 무리하게 이탈 작업을 행할 필요가 없으며, 이 점에서도 접속 부재(24)의 치수 정밀도가 확보되어 전술한 잉크 역류 방지 기능의 안정화가 도모된다.In addition, since there is no undercut portion in the shape when the connecting member 24 is molded, it is not necessary to forcibly leave the connecting member 24 when releasing the connecting member 24, and in this respect, the dimensions of the connecting member 24 are also known. Accuracy is ensured and stabilization of the ink backflow prevention function described above is achieved.

이외에도, 접수 부재(24)의 성형에 있어서 언더컷 부분을 제거함으로써, 성형용 금형이 간소한 금형으로 될 수 있으며, 잉크 역류 방지 기능을 실현하기 위해서 첨단부(21)에 대해 행하는 가공의 대부분이 첨단부(21)에 대한 외부 가공으로 이루어지기 때문에, 가공 장치와 가공 방법이 간소화됨으로써, 설비비의 증가와 필기구의 제조 비용 증가가 억제된다.In addition, by removing the undercut portion in the molding of the receiving member 24, the molding die can be made a simple mold, and most of the processing performed on the tip portion 21 to realize the ink backflow prevention function is advanced. Since the processing is performed externally to the part 21, the processing apparatus and the processing method are simplified, so that an increase in equipment cost and an increase in manufacturing cost of writing instruments are suppressed.

또한, 본 실시 형태에 있어서는 밸브체(26)이 구형으로 되어 있으므로, 밸브체(26)의 전동에 의해 그 이동이 행해지기 때문에, 밸브체의 이동이 원활히 이루어지며, 이로써 잉크의 역류 방지 상태와 공급 상태와의 전환이 원활히 이루어진다.In addition, in this embodiment, since the valve body 26 is spherical, since the movement is performed by the transmission of the valve body 26, the valve body is moved smoothly, and the ink backflow prevention state and The transition to the supply state is smooth.

이하, 본 고안의 제2실시 형태에 관하여 제4도 및 제5도에 기초하여 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

제4도 및 제5도에 부호(40)으로 나타낸 본 실시 형태에 의한 필기구는 전술한 제1실시 형태에 있어서 도시한 구형의 밸브체(26) 대신에 원기둥형의 밸브체(41)를 사용하고, 상기 접속 부재(24)에 형성되는 밸브 받침(42)을, 원추대형 대신에 상기 접속 부재(24)의 축선과 직교하는 평면 형상으로 한 점에서, 상기 제1실시 형태와 다르다.The writing implement according to the present embodiment shown by reference numeral 40 in FIGS. 4 and 5 uses a cylindrical valve element 41 instead of the spherical valve element 26 shown in the above-described first embodiment. The valve support 42 formed on the connecting member 24 is different from the first embodiment in that the valve support 42 is formed in a planar shape orthogonal to the axis of the connecting member 24 instead of the cone shape.

이러한 구성으로 함으로써, 역류 방지시에 있어서의 상기 밸브 받침(42)와 밸브체(41)과의 접촉 면적이 커지므로 잉크 유도구(23)의 폐색 효과가 증가되며, 이로써 역류 방지 기능의 정밀도 향상이 도모된다. 이와 동시에, 이 밸브체(41)이 상기 잉크 유도구(23)의 길이 방향으로 그 치수가 증가함으로써, 상기 실시 형태에 있어서 도시한 구형의 밸브체(26)에 비하여 중량이 커지며, 이로써 잉크 유도구(23)의 폐색시에 필기구(40)에 진동이 가해질 경우 등에 있어서, 밸브 받침(42)에 대해 밸브체(42)가 불필요하게 상대 이동하는 현상이 억제되어 안정한 폐색 작용을 얻을 수 있다.With such a configuration, the contact area between the valve support 42 and the valve body 41 at the time of preventing the backflow becomes large, so that the blocking effect of the ink guide port 23 is increased, thereby improving the accuracy of the backflow prevention function. This is planned. At the same time, the size of the valve body 41 increases in the longitudinal direction of the ink guide port 23, so that the weight is larger than that of the spherical valve body 26 shown in the above-described embodiment, whereby In the case where vibration is applied to the writing instrument 40 at the time of closing the tool 23, the phenomenon in which the valve body 42 is unnecessarily moved relative to the valve support 42 can be suppressed and a stable closing action can be obtained.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 청구 범위 제1항에 기재된 필기구에 의하면, 밸브체의 이동 범위를 규제하는 각 부재의 가공을 간소화하여 그 치수 정밀도를 증가시키고, 밸브체와 그 밸브체의 이동을 규제하는 걸림 돌기와의 부착을 확실히 억제하며, 이로써 밸브체의 이동 거리의 격차를 억제하여 안정한 잉크 역류 방지 기능을 확보할 수 있고, 품질이 일정한 필기구를 얻을 수 있다.As described above, according to the writing instrument described in claim 1 of the present invention, the processing of each member that regulates the movement range of the valve body is simplified, the dimensional accuracy thereof is increased, and the movement of the valve body and the valve body is improved. It is possible to reliably suppress the attachment of the locking projection to be regulated, thereby restraining the gap in the moving distance of the valve body, ensuring a stable ink backflow prevention function, and obtaining a writing instrument having a constant quality.

또한, 접속 부재를 언더컷부가 없는 형상으로 만들 수 있으므로, 이 접속 부재의 성형시에 있어서 무리하게 이탈 작업을 행할 필요가 없으며, 이 점에서도 접속부재의 치수 정밀도를 확보하여 전술한 잉크 역류 방지 기능을 안정화시킬 수 있다.In addition, since the connecting member can be made into a shape having no undercut portion, there is no need to forcely disengage during the molding of the connecting member, and in this respect, the dimensional accuracy of the connecting member can be ensured to prevent the ink backflow prevention function described above. It can be stabilized.

또한, 접속 부재를 언더컷이 없는 형상으로 함으로써, 그 성형에 이용되는 금형을 간소한 금형으로 할 수 있고, 잉크 역류 방지 기능을 실현하기 위해서 첨단부에 대해 실시하는 가공의 대부분을 외부 가공으로 하기 때문에, 가공 장치의 구성 또는 가공 방법을 간소화시키고, 설비비의 증가와 필기구의 제조 비용 증가를 억제할 수 있다.In addition, by making the connection member have a shape without undercut, the mold used for the molding can be made a simple mold, and in order to realize the ink backflow prevention function, most of the processing performed on the tip portion is performed as external processing. In addition, the configuration or processing method of the processing apparatus can be simplified, and an increase in equipment cost and an increase in manufacturing cost of writing instruments can be suppressed.

본 고안의 청구 범위 제2항에 기재된 필기구에 의하면, 청구 범위 제1항에 있어서 얻을 수 있는 작용 효과에 덧붙여서, 밸브체를 구형으로 함으로써 그 전동동작에 의해 밸브체의 이동이 원활히 이루어지도록 하여 잉크 역류 방지 위치와 잉크 공급 위치로 신속하게 이동시킬 수 있다.According to the writing instrument according to claim 2 of the present invention, in addition to the effect obtained in claim 1, the valve body is spherical so that the movement of the valve body can be smoothly performed by the electric movement. It can be quickly moved to the backflow prevention position and the ink supply position.

또한, 본 고안의 청구 범위 제3항에 기재된 필기구에 의하면, 밸브체와 밸브받침과의 접촉 면적을 크게 함으로써, 잉크 유도구의 폐색 효과를 증가시켜 잉크 역류 방지 작용을 향상시킬 수 있는 동시에, 밸브체의 중량을 크게 함으로써, 진동 등에 의한 밸브체의 불필요한 움직임을 억제하여 안정한 잉크 역류 방지 작용을 얻을 수 있다.Further, according to the writing instrument according to claim 3 of the present invention, by increasing the contact area between the valve body and the valve support, the blocking effect of the ink guide port can be increased to improve the ink backflow prevention action, and at the same time, the valve body By increasing the weight of the film, unnecessary movement of the valve body due to vibration or the like can be suppressed and a stable ink backflow prevention action can be obtained.

끝으로, 본 고안의 청구 범위 제4항에 기재된 필기구에 의하면, 첨단부의 측벽을 내측을 향해 굴곡시키는 간편한 방법에 의해서, 계합에 의해 밸브체를 고정시키는 걸림 돌기를 확실히 형성시킬 수 있다.Finally, according to the writing instrument according to claim 4 of the present invention, the locking projection for securing the valve element by engagement can be reliably formed by a simple method of bending the side wall of the tip portion inward.

Claims (4)

필기용 첨단부가 선단부에 장착되는 동시에, 후단부에 필기용 잉크를 수납한 잉크 수납관이 장착되고, 내부에 상기 첨단부와 상기 잉크 수납관을 연결시키는 잉크 유도구가 형성된 접속 부재를 구비하며, 상기 잉크 유도구의 내벽에는 밸브 받침이 설치되고, 이 밸브 받침과 상기 첨단부와의 사이에는 상기 밸브 받침과의 접촉에 의해서 상기 잉크 유도구를 폐색하는 밸브체가 이동 가능하게 장착되며, 상기 첨단부에는 상기 밸브체가 계합됨으로써 밸브체의 선단부로의 이동 위치를 규제하는 걸림 돌기가 일체로 설치되어 있는 것이 특징인 역류 방지 기구를 구비한 필기구.A writing member is mounted on the tip of the writing tip, and an ink receiving tube containing writing ink is attached to the rear end of the writing tip, and has a connection member formed therein with an ink guide port for connecting the tip and the ink accommodation tube therein; A valve support is provided on an inner wall of the ink guide port, and a valve body that closes the ink guide port by contact with the valve support is movable between the valve support and the tip portion, and the tip portion is movable. A writing instrument provided with a backflow prevention mechanism, characterized in that a locking projection for integrally regulating the position of movement of the valve body to the distal end portion is formed by engaging the valve body. 제1항에 있어서, 상기 밸브체가 구(球)체인 것이 특징인 역류 방지 기구를 구비한 필기구.The writing instrument provided with a backflow prevention mechanism according to claim 1, wherein the valve body is a sphere body. 제1항에 있어서, 상기 밸브체가 원기둥체인 것이 특징인 역류 방지 기구를 구비한 필기구.2. The writing instrument according to claim 1, wherein the valve body is a cylinder body. 제1항에 있어서, 상기 걸림 돌기가, 상기 첨단부의 측벽을 내측을 향해 굴곡시킴으로써 형성되는 것이 특징인 역류 방지 기구를 구비한 필기구.The writing instrument according to claim 1, wherein the locking projection is formed by bending the side wall of the tip portion inward.