KR200185691Y1 - The jig device for using surface treatment - Google Patents

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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

표면처리 공정용 지그장치Jig Device for Surface Treatment Process

2. 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제2. The technical problem to be solved by the invention

지그장치의 제품 고정부에 다수의 제품을 신속하고 용이하게 삽입하여 적재한 후, 적재된 제품을 용이하게 한꺼번에 단단히 공정하기 위한 수단을 제공함으로써, 작업자의 부상 우려 및 작업 능률의 저하를 방지하여 높은 생산성을 제공할 수 있는 지그장치를 제공하고자 함.By inserting and loading a large number of products into the product fixing part of the jig device quickly and easily, and providing a means for easily and firmly processing the loaded products at once, it is possible to prevent a worker's injury and deterioration of work efficiency To provide a jig device that can provide productivity.

3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design

양측에 구비된 다수의 제품 고정용 돌출부에 제품을 끼워 넣어 고정하는 다수의 제품 고정수단; 상기 다수의 제품 고정수단을 일정한 간격으로 정렬하여 지지하기 위한 지지수단; 및 상기 제품 고정수단의 돌출부 사이의 거리를 조정하여 상기 돌출부에 끼워 넣어진 제품을 단단히 고정하기 위하여, 상기 다수의 제품 고정수단의 상부에 구비된 변위 제공수단을 포함하여 이루어진 알루미늄 산화피막처리 공정용 지그장치를 제공함.A plurality of product fixing means for inserting and fixing a product to a plurality of product fixing protrusions provided at both sides; Support means for aligning and supporting the plurality of product fixing means at regular intervals; And displacement providing means provided on an upper part of the plurality of product fixing means to adjust the distance between the protrusions of the product fixing means to firmly fix the product inserted into the protrusion. Provide jig device.

4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise

차량부품 제조 공정에서의 알루미늄 산화피막처리 공정에 적용되어, 작업자가 다량의 제품을 지그장치에 고정하거나 이탈시키고자 할 때, 효율적이고 용이한 작업 환경을 제공하며, 그로 인한, 고정에서의 작업의 안전성과 제품 생산성을 향상시키는 효과가 있다.Applied to the aluminum anodizing process in the vehicle parts manufacturing process, it provides an efficient and easy working environment when the operator wants to fix or release a large amount of products to the jig device, thereby providing It has the effect of improving safety and product productivity.

Description

표면처리 공정용 지그장치Jig Device for Surface Treatment Process

본 고안은 표면처리 공정용 지그장치에 관한 것으로, 특히, 차량부품 제조공정에서의 엔진 또는 변속기 부속품인 알루미늄 블록재의 표면에 알루미늄 산화피막층을 형성시키는 공정에서 다수의 알루미늄 블록 제품을 용이하게 고정시켜 효율적인 작업을 수행하기 위한 표면처리 공정용 지그장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig device for a surface treatment process, and in particular, in the process of forming an aluminum oxide layer on the surface of the aluminum block material, which is an engine or transmission accessory in a vehicle parts manufacturing process, it is possible to easily fix a large number of aluminum block products. It relates to a jig device for a surface treatment process for performing the operation.

일반적으로, 차량 부속품에는 차체의 자중을 줄이기 위해 알루미늄 합금재로 제작된 부품이 사용되며, 특히, 차량의 엔진부 및 변속기 부분에서 많이 채용되고 있다. 상기 엔진부 및 변속기 부분에 적용된 알루미늄 합금의 블록재는 내마멸성, 내열성, 내식성이 고려되어야 하므로, 상기 블록재는 상기 특성을 만족시키기 위하여 표면 처리를 수행하게 된다. 상기 표면처리 공정으로는 주로 표면에 인위적으로 알루미늄 산화피막층(AL2O3)을 생성시키는 표면처리 공정이 대표적이다. 따라서, 상기 표면처리 공정에서는 다수의 제품을 처리 장소로 이동시키고 그곳에서 전기 화학적 처리하기 위하여 상기한 제품들을 이동시키는 이송수단에 상기 다수의 제품을 적재하는 수단이 요구된다.Generally, parts made of aluminum alloy materials are used for vehicle accessories to reduce the weight of the vehicle body, and in particular, they are widely used in the engine part and the transmission part of the vehicle. Since the block material of the aluminum alloy applied to the engine part and the transmission part should be considered abrasion resistance, heat resistance, and corrosion resistance, the block material performs surface treatment to satisfy the above characteristics. As the surface treatment step, a surface treatment step of generating an aluminum oxide layer (AL 2 O 3 ) artificially on the surface is typical. Accordingly, the surface treatment process requires a means for loading the plurality of products into a transfer means for moving the products to a treatment site and moving the products there for electrochemical treatment.

이하, 다수의 알루미늄 블록재를 고정하여 상기 이송수단에 적재하기 위한 종래의 지그장치를 제1(a)도 및 제1(b)도를 참조하여 간단하게 설명한다.Hereinafter, a conventional jig device for fixing a plurality of aluminum block members and loading them on the conveying means will be briefly described with reference to FIGS. 1 (a) and 1 (b).

도시된 바와 같이, 종래의 지그장치는 소정 길이의 금속 판재를 굽힘 가공하여 제작한 연결판재(204) 및 소정 길이의 금속 판재를 굽힘 가공하여 제작되며 그 일면 소정 위치에 다수의 제품 지지핀(202)이 각각 구비된 두 개의 제품 고정편(201)으로 이루어진 다수의 제품 고정부(200)와, 상기 연결판재(204)의 중앙부에 접합된 소정 길이의 사각 채널(203)을 통해 상기 다수의 제품 고정부를 일정 간격으로 정렬하여 장착하는 지지대(100)로 구성되어, 표면처리를 위한 다수의 알루미늄 블록재(제품)(300)는 그 표면에 형성된 구멍에 상기 제품 고정부(200)의 지지핀(202)을 강제로 끼워 넣어 고정하게 된다. 여기서, 상기 지핀(202)들 사이의 간격은 제품에 형성된 구멍들 사이의 간격보다 크므로, 작업자는 제1(b)도에서 화살표로 도시된 바와 같이, 고정판(201)에 직접 힘을 작용시켜 지지핀(202)들 사이의 간격이 상기 제품에 형성된 구멍에 삽입될 정도로 구부려서 제품을 삽입하여 지지하게 된다. 이때, 상기 고정판(201)은 그의 탄성력에 의해 원상태로 복귀하려고 하지만, 상기 제품(300)에 삽입된 지지핀(202) 사이의 간격은 확장되게 되므로 제품은 상기 제품 고정부(200)에 단단히 고정되게 된다. 제1(a)도에 도시된 바와 같이, 상기 제품(300)이 고정된 지그장치는 이송장치에 의해 처리조로 이송되고 그곳에서 전기화학적 방법에 의해 제품의 표면에 산화피막층을 형성하게 된다.As shown in the drawing, the conventional jig device is manufactured by bending a connecting plate 204 made by bending a metal plate of a predetermined length and a metal plate of a predetermined length, and a plurality of product support pins 202 at a predetermined position on one surface thereof. And a plurality of product fixing parts 200 formed of two product fixing pieces 201 each provided with a square channel 203 of a predetermined length bonded to a central portion of the connecting plate member 204. It is composed of a support 100 for mounting the fixed parts aligned at regular intervals, a plurality of aluminum block material (product) 300 for the surface treatment is a support pin of the product fixing part 200 in a hole formed in the surface 202 is forcibly inserted to fix it. Here, the spacing between the zip pins 202 is greater than the spacing between the holes formed in the product, the operator directly acts a force on the fixing plate 201, as shown by the arrow in Figure 1 (b) The gap between the support pins 202 is bent to insert into the hole formed in the product to insert and support the product. At this time, the fixing plate 201 tries to return to its original state by its elastic force, but the interval between the support pins 202 inserted into the product 300 is expanded so that the product is firmly fixed to the product fixing part 200. Will be. As shown in FIG. 1 (a), the jig device in which the product 300 is fixed is transferred to a treatment tank by a transfer device, where an oxide film layer is formed on the surface of the product by an electrochemical method.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 지그장치는, 제품 고정용 판재의 탄성을 이용하여 제품에 형성된 구멍에 상기 판재에 구비된 지지핀을 강제로 삽입하고, 상기 고정용 판재의 탄성력에 의한 지지핀의 확장을 이용하여 제품을 단단히 고정하는 방식으로, 상기 판재를 사용자의 힘으로 직접 구부리고 상기 지지편에 일일이 다수의 블록 제품을 억지로 끼워 넣어야 하므로, 공정 완료 후에 분리하는 작업이 매우 번거로우며, 강제로 제품을 제품 고정부에 장착 및 탈착시키는 과정에서 제품표면의 손상 및 작업자의 손목에 부상을 초래할 수 있는 문제점이 있었다. 또한, 지그장치의 제품 고정부재에 다수의 알루미늄 블록재를 장착 및 탈착하는 작업에 소용되는 시간은 작업 능률에 지대한 영향을 미쳐 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional jig device as described above, the support pins provided in the plate are forcibly inserted into the holes formed in the product by using the elasticity of the plate for fixing the product, and the support pins by the elastic force of the plate for fixing are fixed. In order to firmly fix the product by extension, it is necessary to bend the plate directly by the user's force and force a large number of block products into the support piece one by one. There was a problem that can cause damage to the surface of the product and injury to the wrist of the operator in the process of mounting and detaching the product fixing part. In addition, the time used for mounting and detaching a plurality of aluminum block members on the product fixing member of the jig device has a problem that significantly affects the work efficiency and lowers productivity.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 고안은, 지그장치의 제품 고정부에 다수의 제품을 신속하고 용이하게 삽입하여 적재하고, 적재된 제품을 용이하게 한꺼번에 단단히 고정하기 위한 수단을 제공함으로써, 작업자의 부상 우려 및 작업 능률의 저하를 방지하여 높은 생산성을 제공할 수 있는 지그장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention devised to solve the above problems, by providing a means for quickly and easily insert and load a plurality of products in the product fixing portion of the jig device, and securely secure the loaded products at once, It is an object of the present invention to provide a jig device that can provide high productivity by preventing worker injury and deterioration of work efficiency.

제1(a)도는 제품이 고정된 종래의 지그장치를 나타낸 사시도.Figure 1 (a) is a perspective view showing a conventional jig device is fixed to the product.

제1(b)도는 제1(a)도에서의 제품 고정부를 나타낸 사시도.Fig. 1 (b) is a perspective view showing the product fixing part in Fig. 1 (a).

제2도는 본 고안의 지그장치를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing a jig device of the present invention.

제3(a)도 및 제3(b)도는 본 발명의 지그장치를 나타낸 평면 및 정면도.3 (a) and 3 (b) are a plan view and a front view showing the jig device of the present invention.

제4도는 제2도에서의 레일부의 구성을 나타낸 분해 사시도.4 is an exploded perspective view showing the configuration of the rail in FIG.

제5(a)도는 제4도의 레일부 조립체를 나타낸 평면도 및 측면도.5 (a) is a plan view and a side view showing the rail assembly of FIG.

제5(b)도는 제4도의 레일부 조립체를 나타낸 정면도.Figure 5 (b) is a front view showing the rail assembly of Figure 4;

제6도는 제2도에서의 제품 고정부를 나타낸 사시도.6 is a perspective view of the product fixing part in FIG.

제7(a)도 내지 제7(c)도는 제6도의 제품 고정부를 나타낸 평면도. 정면도 및 측면도.7 (a) to 7 (c) are plan views showing the product fixing part of FIG. Front view and side view.

제8도는 제품 고정부가 레일 가이드의 하면에 고정된 상태를 나타낸 정면도.8 is a front view showing a state where the product fixing part is fixed to the lower surface of the rail guide.

제9도는 제6도에서의 측면 지지채널을 나타낸 사시도.9 is a perspective view of the side support channel in FIG.

제10도는 제6도에서의 하부 고정용 채널 나타낸 사시도.10 is a perspective view showing a lower fixing channel in FIG.

제11도는 제품 고정부의 하부 고정용 플레이트를 나타낸 사시도.11 is a perspective view showing a lower plate for fixing the product.

제12도는 제2도에서의 클램프부를 나타낸 분해 사시도.12 is an exploded perspective view showing the clamp portion in FIG.

제13(a)도 및 제13(b)도는 제1도의 지지부를 나타낸 평면도 및 정면도.13 (a) and 13 (b) are a plan view and a front view showing the supporting portion of FIG.

제14도는 지지부와 제품 고정부가 결합된 상태를 나타낸 측면도.Figure 14 is a side view showing a state in which the support and the product fixing portion combined.

제15(a)도 및 제15(b)도는 본 고안에 따른 지그장치에서의 작동 상태도.15 (a) and 15 (b) is an operating state diagram in the jig device according to the present invention.

제16도는 본 고안의 지그장치에 제품이 고정되어 이송되는 상태를 나타낸 설명도.Figure 16 is an explanatory diagram showing a state in which the product is fixed and transported to the jig device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 레일부 2 : 제품 고정부1 Rail part 2 Product fixing part

3 : 클램프부 4 : 지지부3: clamp part 4: support part

5,300 : 제품(알루미늄 블록재) 6 : 이송장치(컨베이어)5,300: Product (Aluminum Block) 6: Conveyor (Conveyor)

11 : 레일 12 : 레일가이드11 rail 12 rail guide

13 : 걸쇠 14 : 클램프 고리13: clasp 14: clamp ring

15 : 클램프 지지판 16 : 지지편15 clamp support plate 16 support piece

21 : 제품 고정부재 22 : 제품 지지핀21: product fixing member 22: product support pin

23 : 상부 고정용 연장부 24 : 측면 지지채널23: extension part for fixing the top 24: side support channel

25 : 하부 고정용 채널 26 : 하부 고정용 플레이트25: lower fixing channel 26: lower fixing plate

31 : 레버 32 : 브라켓31: lever 32: bracket

33 : 클램프 록(LOCK) 34 : 회동축33: Clamp lock 34: Rotating shaft

35 : 클램프 핀 41 : 지지로드35 clamp pin 41 support rod

42 : 간격 유지용 금속편 43 : 연결 훅(HOOK)42: metal piece for space keeping 43: connection hook

100 : 지지대 201 : 제품 고정판100: support 201: product fixing plate

202 : 제품 지지편 203 : 고정채널202: product support 203: fixed channel

204 : 연결판재204: connecting plate

상기 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 고안은, 양측에 구비된 다수의 제품 고정용 돌출부에 제품을 끼워 넣어 고정하는 다수의 제품 고정수단; 상기 다수의 제품 고정수단을 일정한 간격으로 정렬하여 지지하기 위한 지지수단; 및 상기 다수의 제품 고정수단 상부에 구비되며, 상기 돌출부에 끼워 넣어진 제품을 단단히 고정하기 위해 상기 제품 고정수단의 돌출부 사이의 거리를 조정하는 변위 제공수단을 포함하는 표면처리 공정용 지그장치를 제공한다.The present invention devised to achieve the above object, a plurality of product fixing means for fixing the product by inserting a plurality of product fixing projections provided on both sides; Support means for aligning and supporting the plurality of product fixing means at regular intervals; And displacement providing means which is provided on the plurality of product fixing means and adjusts the distance between the protrusions of the product fixing means to securely fix the product inserted into the protrusion. do.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration according to an embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 지그장치를 나타낸 사시도이며, 제3(a)도 및 제3(b)도는 본 발명의 지그장치를 나타낸 평면도 및 정면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing the jig device of the present invention, and FIGS. 3 (a) and 3 (b) are a plan view and a front view of the jig device of the present invention.

제2도, 제3(a)도 및 제3(b)도를 참조하면, 참조 부호 “1”은 레일부, “2”는 제품 고정부, “3”은 클램프부, “4”는 지지부, “11”은 레일, “12”는 레일 가이드, “13”은 걸쇠, “14”는 클램프 고리, “15”는 클램프 지지판, “16”은 지지편, “21”은 제품 고정부재, “22”는 제품 지지핀, “23”은 상부 고정용 연장부, “24”는 측면 지지채널, “25”는 하부 고정용 채널, “26”은 하부 고정용 플레이트, “31”은 레버, “32”는 브라켓, “33”은 클램프 록(LOCK), “34”는 회동축, “35”는 클램프 핀, “41”은 지지로드, “42”는 간격 유지용 금속편 “43”은 연결 훅(HOOK)을 각각 도시한다.Referring to FIGS. 2, 3 (a) and 3 (b), reference numeral “1” is a rail part, “2” is a product fixing part, “3” is a clamp part, and “4” is a support part). , “11” is rail, “12” is rail guide, “13” is latch, “14” is clamp ring, “15” is clamp support plate, “16” is support piece, “21” is product fixing member, “ 22 ”is product support pin,“ 23 ”is upper fixing extension,“ 24 ”is side supporting channel,“ 25 ”is lower fixing channel,“ 26 ”is lower fixing plate,“ 31 ”is lever,“ 32 is the bracket, 33 is the clamp lock, 34 is the rotating shaft, 35 is the clamp pin, 41 is the support rod, 42 is the spacing metal piece 43 is the connection hook (HOOK) is shown respectively.

본 고안은 제2도, 제3(a)도 및 제3(b)도에 도시된 바와 같이, 사각형 단면을 갖는 채널형태로 제작된 레일(11)과, “ㄷ”형사의 단면을 갖는 채널 형태로 제작된 레일 가이드(12)로 구성되며, 상기 레일(11)이 레일 가이드(12)의 홈 내부에 길이 방향으로 이동 가능하게 삽입된 레일부(1); 상측 일단이 상기 레일부(1)의 레일 가이드(12) 하면에 고정되고, 하측부는 연결부재(후술됨)에 의해 상기 레일부(1)의 레일(11) 상면과 연결되며, 양측에 구비된 지지핀(22)에, 예를 들면, 엔진 및 변속기 부품 등의 알루미늄 블록 제품을 삽입하여 고정하는 복수개의 제품 고정부재(21)로 구성된 제품 고정부(2); 상기 레일부(1)의 레일 가이드(12) 상면 소정 위치에 장착되며, 상기 레일부(1)의 레일(11)을 일방향으로 잡아 당겨 이동시켜 상기 제품 고정부재(21)의 일단을 상기 레일의 이동방향으로 잡아당김으로써 상기 지지핀(22)에 끼워져 있는 제품을 단단히 조이는 클램프부(3); 및 대체로 사각형 단면의 중공재로 구성되며, 상기 연결부재를 통해 제품 고정부(2)의 제품 고정부재(21) 하면을 고정함으로써, 상기한 레일부(1) 및 제품 고정부(2)의 조립체를 지지하는 지지부(4)로 크게 나누어진다.The present invention, as shown in Figures 2, 3 (a) and 3 (b), a rail 11 made in the form of a channel having a rectangular cross section, and a channel having a cross section of the "c" shape A rail part (1) having a rail guide (12) formed in a shape, the rail (11) being inserted into the groove of the rail guide (12) to be movable in a longitudinal direction; The upper end is fixed to the lower surface of the rail guide 12 of the rail portion 1, the lower portion is connected to the upper surface of the rail 11 of the rail portion 1 by a connecting member (described later), provided on both sides A product fixing part (2) composed of a plurality of product fixing members (21) for inserting and fixing, for example, aluminum block products such as engines and transmission parts to the support pins (22); Mounted at a predetermined position on the upper surface of the rail guide 12 of the rail unit 1, by pulling the rail 11 of the rail unit 1 in one direction to move one end of the product fixing member 21 of the rail A clamp part 3 which tightly tightens the product fitted to the support pin 22 by pulling in the moving direction; And a hollow material having a generally rectangular cross section, and fixing the lower surface of the product fixing member 21 of the product fixing part 2 through the connecting member, thereby assembling the rail unit 1 and the product fixing part 2. It is largely divided into a supporting part (4) for supporting.

이하, 이상에서 대별된 각 구성 부분을, 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, each component part classified above is demonstrated in detail with reference to attached drawing.

먼저, 제4도 내지 제5(b)도를 참조하여, 레일부(1)의 구성을 설명한다. 제4도는 제2도에서의 레일부의 분해 사시도를 나타내며, 제5(a)도는 제4도의 레일부 조립체를 나타낸 평면도 및 측면도이며, 제5(b)도는 제4도의 레일부 조립체를 나타낸 정면도이다.First, with reference to FIGS. 4-5 (b), the structure of the rail part 1 is demonstrated. 4 is an exploded perspective view of the rail portion in FIG. 2, FIG. 5 (a) is a plan view and a side view showing the rail assembly of FIG. 4, and FIG. 5 (b) is a front view showing the rail assembly of FIG. to be.

도시된 바와 같이, 레일부(1)는, 상기한 바와 같이, 사각형 단면의 채널 형태로 제작된 레일(11)과, “ㄷ”의 단면형상을 갖는 채널 형태로 제작된 레일 가이드(12)로 구성되며, 상기 레일(11)은 레일 가이드(12)의 내부에서 미끄럼 이동이 가능하게 삽입된다. 또한, 상기 레일(11)의 상면에 일측이 고정된 복수개의 걸쇠(13) 및 양단이 상기 레일 가이드(12)의 양측 소정 위치에서 그의 양측면의 상단에 각각 고정되어 레일 가이드 양측면을 지지하는 두 개의 지지편(16)을 더 포함한다. 여기서, 상기 걸쇠(13)는, 도시된 바와 같이, 소정 직경을 갖는 봉상의 부재를 굽힘 가공하여 제작되며, 소정 간격을 가지고 평행하게 두 개의 갈고리(13a)가 정렬되도록 굽힌 것으로, 상기 소정 간격은, 상기 두 개의 갈고리(13a)를 연결부위(13b)에 의해 일체로 연결함으로써, 상기한 레일 가이드(12)가 통과할 만큼의 공간을 제공한다. 상기 두 개의 갈고리(13a)의 일단을 서로 연결하는 연결부위(13b)는 상기 레일(11)의 상면에 용접 또는 체결수단 등에 의해 고정함으로써, 복수개의 걸쇠(13)가 일정한 간격으로 레일(11) 상에 배치된다. 상기 지지편(16)은 사각형의 금속판으로 제작된 것으로, 상기 레일 가이드(12)의 양측면이 내측으로 구부려져 변형되는 것을 방지하고 상기 레일 가이드(12)의 내부에 수용된 레일(11)이 레일 가이드(12) 외부로 이탈되는 것을 방지한다. 또한, 레일부(1)는 후술될 클램프부(3)를 지지하기 위한 클램프 지지판(15)을 포함하며, 상기 클램프 지지판(15)의 양단은, 상기 지지편(16)과 마찬가지로, 상기 레일 가이드(12)의 양측면의 상단에 용접 등에 의해 고정되어 클램프부(2)의 브라켓(32)이 장착되는 공간을 제공하는 동시에, 상기 지지편(16)과 마찬가지로, 상기 레일 가이드(12)의 양측면의 변형을 방지하고 그 내부에 수용된 레일(11)이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 또한, “U”자형 클램프 고리(14)가 상기 레일의 상부 소정 위치에 용접 또는 체결수단 등에 의해 장착된다. 따라서, 후술될 클램프부(3)의 클램프 록(33)에 의해 상기 클램프 고리(14)가 걸려 당겨지면 상기 레일(11)은 상기 레일 가이드(12)의 홈을 따라서 미끄럼 이동하게 된다.As shown, the rail unit 1, as described above, the rail 11 is formed in the form of a channel of a rectangular cross section and the rail guide 12 is made in the form of a channel having a cross-sectional shape of "c". The rail 11 is inserted into the rail guide 12 so as to be slidable. In addition, a plurality of latches 13 and one end of which both sides are fixed to an upper surface of the rail 11 are fixed to the upper ends of both sides of the rail guides 12 at predetermined positions on both sides of the rail guide 12 to support both sides of the rail guides. It further includes a support piece 16. Here, the latch 13 is manufactured by bending a rod-shaped member having a predetermined diameter, as shown, and bent to align two hooks 13a in parallel with a predetermined interval. By connecting the two hooks 13a integrally by the connection part 13b, the rail guide 12 provides a space enough to pass. The connecting portion 13b connecting one end of the two hooks 13a to each other is fixed to the upper surface of the rail 11 by welding or fastening means, so that the plurality of latches 13 are fixed at regular intervals. Is disposed on. The support piece 16 is made of a rectangular metal plate to prevent both sides of the rail guide 12 from being bent inwardly and deformed, and the rails 11 accommodated in the rail guide 12 are rail guides. (12) It prevents the departure from the outside. In addition, the rail unit 1 includes a clamp support plate 15 for supporting the clamp unit 3, which will be described later, and both ends of the clamp support plate 15 are similar to the support piece 16. It is fixed to the upper end of both sides of (12) by welding or the like to provide a space for mounting the bracket 32 of the clamp portion (2), and similarly to the support piece (16), both sides of the rail guide 12 It prevents deformation and prevents the rail 11 accommodated therein from being separated outward. In addition, a "U" shaped clamp ring 14 is mounted at the upper predetermined position of the rail by welding or fastening means or the like. Therefore, when the clamp ring 14 is pulled by the clamp lock 33 of the clamp unit 3 to be described later, the rail 11 slides along the groove of the rail guide 12.

이어서, 제6도 내지 제10도를 참조하여, 제품 고정부(2)의 구성을 설명한다. 제6도는 제2도에서의 제품 고정부를 나타낸 사시도이며, 제7(a)도 내지 제7(c)도는 제6도의 제품 고정부를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도이며, 제8도는 제품 고정부가 레일 가이드 하면에 장착된 상태를 나타낸 정면도이며, 제9도는 제6도에서의 측면 지지채널을 나타낸 사시도이며, 제10도는 제6도에서의 하부 고정용 채널을 나타낸 사시도이며, 제11도는 제품 고정부의 하부 고정용 플레이트를 나타낸 평면도이다.Next, with reference to FIGS. 6-10, the structure of the product fixing | fixed part 2 is demonstrated. FIG. 6 is a perspective view showing the product fixing part in FIG. 2, and FIGS. 7 (a) to 7 (c) are a plan view, a front view and a side view showing the product fixing part of FIG. 6, and FIG. 9 is a perspective view showing a side support channel in FIG. 6, FIG. 10 is a perspective view showing a lower fixing channel in FIG. 6, and FIG. It is a top view which shows the lower plate for fixation of a fixed part.

도시된 바와 같이, 제품 고정부(2)는 상부의 소정 부분이 수평으로 연장된 대체로 “C” 형상으로 굽힘 가공된 두 개의 봉상 부재가 소정 간격을 두고 평행하게 배치되도록 연결부위(21a,21b)에 의해 일체로 연결된 제품 고정부재(21); 제품에 형성된 구멍에 삽입되어 제품을 지지하기 위하여 상기 제품 고정부재(21)의 양측부 소정 위치에서 소정 길이 만큼 외측으로 돌출되게 일체로 형성된 다수의 제품 지지핀(22); 제품 고정부재(21)의 양측부를 소정 간격으로 유지하는 상부 연결부위(21b)에서 상기 제품 고정부재(21) 상부의 수평부와 평행되게 수평으로 소정 길이만큼 연장된 상부 고정용 연장부(23); 제품 고정부재(21)의 하부에서 그의 양측 사이에 삽입되어 제품 고정부재(21)의 양측을 지지하는 측면 지지채널(24); 후술될 지지부(4)에 상기 제품 고정부(2)를 고정하기 위하여, 상기 측면 지지채널(24) 하면의 소정 위치에 고정된 하부 고정용 채널(25) 및 하부 고정용 플레이트(26)로 구성된다. 상기한 제품 고정부(2)와 레일부(1)의 결합은, 제8도에 도시된 바와 같이, 예를 들면, 용접 등과 같은 방법으로 상기 제품 고정부재(21)의 상부 고정용 연장부(23)를 상기 레일 가이드(12)의 하면에 접합함으로서 이루어지며, 이때, 각 제품 고정부재(21)의 각 전방 연결부위(21a)가 레일(11)의 상면에 장착된 각 걸쇠(13)의 갈고리(13a)의 내면에 걸리도록 제품 고정부재(21)의 접합 위치를 선정한다. 그리고 상기한 제품 고정부(2)와 후술될 지지부(4)의 결합은 제품 고정부제(21)의 하부 고정용 채널(25) 홈 내에 상기 지지부(4)를 삽입하고 그 외측에 하부 고정용 플레이트(26)를 덮은 다음, 볼트 등과 같은 체결 수단에 의해 고정함으로써 수행되며(제14도 참조), 이에 대한 자세한 것은 다음의 지지부(4) 구성에서 설명한다.As shown, the product fixing portion 2 is connected to the connecting portion (21a, 21b) so that the two rod-like members bent in a generally "C" shape with a predetermined portion of the upper portion is horizontally arranged in parallel at a predetermined interval Product holding member 21 connected integrally by; A plurality of product support pins 22 integrally formed to protrude outwards by a predetermined length from both sides of the product fixing member 21 to support the product by being inserted into holes formed in the product; An upper fixing extension portion 23 extending horizontally by a predetermined length in parallel with the horizontal portion of the upper portion of the product holding member 21 at the upper connection portion 21b for holding both sides of the product holding member 21 at predetermined intervals. ; A side support channel 24 inserted between both sides of the lower part of the product fixing member 21 to support both sides of the product fixing member 21; In order to fix the product fixing part 2 to the support part 4 to be described later, it consists of a lower fixing channel 25 and a lower fixing plate 26 fixed at a predetermined position on the lower surface of the side support channel 24. do. The combination of the product fixing part 2 and the rail part 1 is, as shown in FIG. 8, for example, an upper fixing extension part of the product fixing member 21 by a method such as welding. 23 is bonded to the lower surface of the rail guide 12, wherein each front connecting portion 21a of each product fixing member 21 is formed of each latch 13 mounted on the upper surface of the rail 11; The joining position of the product fixing member 21 is selected so that it may be caught by the inner surface of the claw 13a. The combination of the product fixing part 2 and the supporting part 4 to be described later inserts the supporting part 4 in the groove of the lower fixing channel 25 of the product fixing part 21 and the lower fixing plate on the outside thereof. Covered with 26, and then secured by fastening means such as bolts (see FIG. 14), details of which will be explained in the following support 4 configuration.

이어서, 제12도를 참조하여, 클램프부(3)의 구성을 설명한다. 제12도는 제2도에서의 클램프부를 나타낸 분해 사시도이다. 도시된 바와 같이, 클램프부(3)는 소정 형상의 금속 판재를 프레스 가공하여 제작된 것으로, 접혀져 좌우 대칭을 이루는 좌우 측면을 가지며, 상기 양측면의 하단부 소정 위치에는 회동축(34)이 관통하여 설치되는 회동중심구멍이 각각 형성되고, 상기 회동중심구멍에서 소정 거리만큼 떨어진 위치에는 클램프편(35)이 관통하여 설치되는 핀 구멍이 형성된 레버(31); "L"자 형상 또는 "T"자 형상의 부재로 수직면의 소정 위치에 상기 회동축(34)이 관통하는 관통구멍이 형성되며, 상기 레버(31)의 양측면 사이에 상기 수직면을 삽입하고 상기 회동축(34)을 상기 레버(31) 양측면의 회동중심구멍과 상기 수직면의 관통구멍을 각각 관통하여 설치함으로써 상기 레버(31)를 회동 가능하게 지지하는 브라켓(32); 및 양단부에 나사부가 형성된 "U"자형 볼트로서, 상기 레버(31)의 핀 구멍에 관통되게 설치된 클램프핀(35)의 양단부에 형성된 관통구멍에 상기 양단의 나사부를 끼워 넣고 너트 등으로 상기 관통구멍의 전후를 조임으로써 회동 가능하게 설치되는 클램프 록(33)으로 구성된다. 상기와 같이 구성된 클램프부(3)는, 상기 브라켓(32)의 하면을 용접 또는 체결수단에 의해 상기 레일부(1)의 클램프 지지판(15) 상면에 접합함으로써 레일부(1) 상에 장착되며, 이때 상기, 클램프 록(33)의 다른 단부는 상기 레일(11)의 상면에 장착된 클램프 고리(14)에 걸리게 된다. 따라서, 상기 클램프부(3)의 레버(31)를 레일부(1) 측으로 회동시키면 상기 클램프 록(33)이 클램프 고리(14)를 당기게 되며, 이에 의해, 레일(11)은 레일 가이드(12)를 따라서 상기 당김 방향으로 이동된다. 결과적으로, 레일(11)의 상면에 장착된 걸쇠(13)는 그의 갈고리(13a)에 걸린 제품 고정부재(21)의 전방 연결부위(21a)를 레일(11)의 이동방향으로 후퇴시키게 된다. 이때, 상기 제품 고정부재(21)의 상단면은 레일 가이드(12)의 하면에 고정되어 있으므로, 제품 고정부재(21)는 구부러지게 되어 제품 지지핀(22) 사이의 간격이 변화하게 되며, 이에 따라, 제품 고정부재(21)에 구비된 제품 지지핀(22)에 의해 단단히 조여지게 된다. 여기서, 상기 레일(11)의 이동 거리는 상기 클램프 록(33), 즉 "U"자형 볼트의 길이를 조절함으로써 결정된다. 다시 말하면, 클램프핀(35) 양측부의 관통구멍 내로 삽입되어 너트에 의해 체결된 "U"자형 볼트는 상기 너트를 조이거나 풀어 주어 그 길이를 변화시킴으로써, 지지핀(22)이 제품을 조이는 적절한 힘을 유발하는 레일(11)의 변위를 조정하게 된다.Next, with reference to FIG. 12, the structure of the clamp part 3 is demonstrated. 12 is an exploded perspective view showing the clamp portion in FIG. As shown, the clamp part 3 is manufactured by pressing a metal plate material having a predetermined shape, and has a left and right side surface which is folded to form symmetry, and the rotation shaft 34 penetrates at a predetermined position of the lower ends of both sides. Levers 31 each having a pivot center hole to be formed, and a pin hole through which the clamp piece 35 is installed at a position separated by a predetermined distance from the pivot center hole; Through-holes through which the pivot shaft 34 penetrates are formed at a predetermined position on the vertical plane by the members having an “L” shape or a “T” shape. The vertical plane is inserted between both side surfaces of the lever 31, and the rotation A bracket (32) rotatably supporting the lever (31) by installing a coaxial shaft (34) through the pivot center hole on both sides of the lever (31) and the through hole on the vertical surface; And a U-shaped bolt having threaded portions at both ends, the threaded portions at both ends being inserted into through-holes formed at both ends of the clamp pin 35 provided to penetrate the pin hole of the lever 31, and the through-holes with a nut or the like. It is composed of a clamp lock 33 which is installed to be rotatable by tightening front and rear of. The clamp portion 3 configured as described above is mounted on the rail portion 1 by joining the lower surface of the bracket 32 to the upper surface of the clamp support plate 15 of the rail portion 1 by welding or fastening means. In this case, the other end of the clamp lock 33 is caught by the clamp ring 14 mounted on the upper surface of the rail 11. Therefore, when the lever 31 of the clamp portion 3 is rotated toward the rail portion 1 side, the clamp lock 33 pulls the clamp ring 14, whereby the rail 11 is the rail guide 12. In the pulling direction. As a result, the clasp 13 mounted on the upper surface of the rail 11 retracts the front connecting portion 21a of the product fixing member 21 caught in the hook 13a in the direction of movement of the rail 11. At this time, since the upper surface of the product fixing member 21 is fixed to the lower surface of the rail guide 12, the product fixing member 21 is bent to change the interval between the product support pins 22, Therefore, it is tightly tightened by the product support pin 22 provided in the product fixing member (21). Here, the moving distance of the rail 11 is determined by adjusting the length of the clamp lock 33, that is, the "U" shaped bolt. In other words, the "U" shaped bolt inserted into the through-hole of both sides of the clamp pin 35 and tightened by the nut is tightened or loosened to change the length of the nut, so that the support pin 22 tightens the product. To adjust the displacement of the rail 11 causing the.

이어서, 제13(a)도 및 제13(b)도를 참조하여, 지지부(4)의 구성을 설명한다. 제13(a)도 및 제13(b)도는 제2도의 지지부를 나타낸 평면도 및 정면도이며, 제14도는 지지부와 제품 고정부가 결합된 상태를 나타낸 측면도이다. 도시된 바와 같이, 지지부(4)는 사각 형상의 채널을 평행하게 정렬한 두 개의 지지로드(41); 상기 두 개의 지지로드(41)를 소정 간격으로 평행하게 유지시키기 위하여 상기 두 지지로드의 양단 면을 서로 연결하는 간격 유지용 금속편(42); 및 지지로드(41)를 외부 이송장치, 즉 현수식 컨베이어 등의 장치에 연결시키기 위하여, 금속 판재를 굽힘 가공하여 제작한 것으로서, 일단이 훅(hook) 형상으로 굽혀지고 다른 단부에는 볼트가 삽입된 구멍이 형성된 연결 훅(43)으로 구성된다. 상기 연결 훅(43)의 장착은 볼트를 상기 구멍 및 두 개의 지지로드(41) 사이로 관통시켜서 와셔 및 너트를 조임으로써 수행된다. 또한, 지지부(4)에 상기한 제품 고정부(2) 및 레일부(1) 조립제의 결함은, 제14도에 도시된 바와 같이, 제품 고정부재(21)의 하부에 장착된 하부 고정용 채널(25)의 하부 홈 내부에 상기 지지부(4)(즉, 지지로드(41))를 삽입하고 하부 고정용 프레이트(26)로 삽입된 상기 지지부(4)의 하면을 덮은 후, 상기 채널(25)에 형성된 관통구멍을 통해 삽입되어 상기 지지부(4)의 두 개의 지지로드(41) 사이를 통과하며 상기 플레이트(26)에 형성된 구멍을 관통한 너트로 체결함으로써 수행된다.Next, the structure of the support part 4 is demonstrated with reference to FIG. 13 (a) and 13 (b). 13 (a) and 13 (b) are a plan view and a front view of the support of FIG. 2, and FIG. 14 is a side view showing a state in which the support and the product fixing part are combined. As shown, the support 4 includes two support rods 41 arranged in parallel in a rectangular channel; A gap-holding metal piece 42 for connecting both end faces of the two support rods with each other in order to maintain the two support rods 41 in parallel at predetermined intervals; And it is produced by bending the metal plate in order to connect the support rod 41 to an external conveying device, that is, a device such as a suspension conveyor, one end is bent in the shape of a hook (hook) and the other end is inserted into a bolt It consists of a connection hook 43 with a hole formed. Mounting of the connecting hook 43 is performed by screwing a washer and a nut by passing a bolt between the hole and the two support rods 41. In addition, the defect of the product fixing | fixed part 2 and the rail part 1 assembly agent mentioned above to the support part 4 is for fixing the lower part mounted in the lower part of the product fixing member 21, as shown in FIG. After inserting the support part 4 (ie, the support rod 41) into the lower groove of the channel 25 and covering the lower surface of the support part 4 inserted into the lower fixing plate 26, the channel ( It is performed by inserting through a through hole formed in 25 and passing between two support rods 41 of the support part 4 and tightening the hole formed in the plate 26 with a nut.

이하, 제15(a)도 내지 제16도를 참조하여, 본 고안의 지그장치의 작용을 설명한다. 제15(a)도는 본 고안에 따른 지그장치에서 클램프 기구의 작동 전 상태를 나타낸 측면도이며, 제15(b)도는 본 고안에 따른 지그장치에서 클램프 기구의 작동시킨 후의 상태를 나타낸 측면도이며, 제16도는 본 고안의 지그장치에 제품이 고정되어 이송되는 상태를 설명하는 사용 예시도이다. 상기 도면에서는 이해의 편의를 위하여 레일부(1)의 레일(11) 및 제품 고정부(2)의 제품 고정부재(21)의 변위 △X는 실제보다도 크게 도시된다.Hereinafter, with reference to FIGS. 15 (a) to 16, the operation of the jig device of the present invention will be described. Figure 15 (a) is a side view showing a state before the operation of the clamp mechanism in the jig device according to the present invention, Figure 15 (b) is a side view showing a state after the operation of the clamp mechanism in the jig device according to the present invention, 16 is an exemplary view illustrating a state in which the product is fixed and transported to the jig device of the present invention. In the figure, the displacement ΔX of the rail 11 of the rail part 1 and the product fixing member 21 of the product fixing part 2 is shown to be larger than it is for the convenience of understanding.

제15(a)도에 도시된 바와 같이, 클램프부(3)의 레버(31)가 상향된 상태가 초기 위치라고 하면, 이 때, 작업자는 제품(예를 들면, 엔진 또는 변속기 부품인 알루미늄 블록재)에 형성된 제품 고정부(2)의 제품 지지핀(22)을 삽입하여 제품을 제품 고정부(2)에 설치한다. 이어서, 작업자가 상기 클램프부(3)의 레버(31)를 레일부(1) 측으로 회동시키면, 상기 클램프 록(33)이 클램프 고리(14)를 당기게 되며, 이에 의해, 레일(11)은 레일 가이드(12)를 따라 상기 당김 방향으로 이동하게 된다. 상기 레일(11)의 이동으로, 레일(11)의 상면에 고정된 걸쇠(13)는 그의 갈고리(13a)에 걸린 제품 고정부재(21)의 전방 연결부위(21a)의 상단은 레일 가이드(42)의 하면에 고정되어 있으므로, 제품 고정부재(21)의 전방 연결부위(21a)의 후방으로의 이동은 제15(b)도에 도시된 바와 같이, 제품 고정부재(21) 자체를 구부러지게 하며, 그에 의해, 고정부재(21)의 지지핀(22) 사이의 간격은 변화하게 된다. 상기 레버(31)가 완전히 하향 이동하여 레일부(1)의 상면에 닿게 되면, 상기 클램프 록(33)이 레버(31)와 평행하게 되고 클램프 레버(31)는 그 상태에서 자동으로 잠기게 되며, 제품 고정부재(21)에 일체로 구비된 제품 지지핀(22)에 끼워진 제품은 상기 레일의 변위 △X에 따른 지지핀(22)들 사이의 간격 변화에 의해 유발된 조임력을 받아 제품은 단단하게 조여지게 된다. 따라서, 작업자가 직접 제품 고정부재(21)를 구부려 제품을 억지로 끼워 넣어 고정하는 종래의 방식과 비교할 때, 본 고안에 따른 지그장치는 작업자로 하여금 용이하게 제품을 고정할 수 있도록 한다. 다시 말하면, 작업자는 다수의 제품을 신속하게 상기 지그장치의 제품 지지핀(22)에 삽입하여 지지하고 나서, 클램프부(3)의 레버(31)를 눌러 회동시킴으로써, 지지핀(22)에 끼워진 다수의 제품들을 한번에 고정할 수 있다. 제품 고정부(1)에 제품이 고정되고 난 후, 제16도에 도시된 바와 같이, 작업자는 다수의 제품(5)들이 고정된 지그장치를 상기 지지부(4)의 단부에 설치된 연결 훅(43)을 통해 현수식 컨베이어 장치(6)에 걸게 되며, 컨베이어에 의해 지그장치에 고정된 제품(5)들을 전기 화학 처리조로 이송되며, 제품 표면에 산화피막처리 공정을 수행하게 된다.As shown in FIG. 15 (a), when the state in which the lever 31 of the clamp portion 3 is raised is the initial position, at this time, the worker is a product (for example, an aluminum block that is an engine or a transmission component). The product support pin 22 of the product fixing part 2 formed in the ()) is inserted into the product fixing part (2). Then, when the operator rotates the lever 31 of the clamp portion 3 toward the rail portion 1 side, the clamp lock 33 pulls the clamp ring 14, whereby the rail 11 is rail The guide 12 moves in the pulling direction. With the movement of the rail 11, the clasp 13 fixed to the upper surface of the rail 11, the upper end of the front connection portion 21a of the product fixing member 21 caught in its hook 13a is the rail guide 42 Since it is fixed to the lower surface of the), the movement of the front connecting portion 21a of the product fixing member 21 to the rear to bend the product fixing member 21 itself, as shown in Figure 15 (b) Thus, the spacing between the support pins 22 of the fixing member 21 is changed. When the lever 31 is moved completely downward to contact the upper surface of the rail portion 1, the clamp lock 33 is parallel to the lever 31 and the clamp lever 31 is automatically locked in that state. The product, which is fitted to the product support pin 22 integrally provided on the product fixing member 21, receives the tightening force caused by the change of the distance between the support pins 22 according to the displacement ΔX of the rail. To be tightened. Therefore, when compared with the conventional method in which the operator directly bends the product fixing member 21 to insert the product by force, the jig device according to the present invention allows the worker to easily fix the product. In other words, the operator quickly inserts and supports a large number of products into the product support pins 22 of the jig device, and then presses and rotates the lever 31 of the clamp portion 3 to be fitted to the support pins 22. Multiple products can be fixed at one time. After the product is fixed to the product fixing part 1, as shown in FIG. 16, the worker attaches a jig device in which a plurality of products 5 are fixed to the connection hook 43 provided at the end of the support part 4; It is hanging on the suspension conveyor device (6), and the products (5) fixed to the jig device by the conveyor is transferred to the electrochemical treatment tank, the surface of the product is anodized.

상기 처리조에서의 전기화학적 처리를 위해 본 고안의 지그장치는 충분한 전기 전도성, 확실한 접점의 확보 및 유지, 제품과의 비전화성, 내식성 및 충분한 강성이 필요하므로, 티타늄 합금 재질로 구성하는 것이 바람직하다.For the electrochemical treatment in the treatment tank, the jig device of the present invention requires sufficient electrical conductivity, securing and maintaining a reliable contact point, non-ignition resistance, corrosion resistance, and sufficient rigidity with the product, and therefore, it is preferable to configure a titanium alloy material. .

산화막 처리가 종료된 후, 지그장치로부터 제품을 분리시킬 경우, 제15(a)도에 도시된 바와 같이, 레버(31)를 상향 회동시키면, 이때, 상기 제품 고정부재(21)에 저장된 탄성력에 의해 제품 고정부재(21)는 원상태로 복귀되면서 걸쇠(13)를 전방으로 밀어 붙여 레일(11)을 이동시키게 된다. 따라서, 제품 지지핀(22)이 제품을 단단히 조이고 있던 힘이 풀리게 되어, 작업자가 제품을 제품 고정부(2)로부터 용이하게 분리할 수 있게 된다. 상기한 바와 같이, 제품을 지그장치의 제품 고정부에 억지로 끼워 넣거나 분리시키기 위하여 상당한 힘과 작업시간을 요구하는 종래의 지그장치에 비하여, 본 발명의 지그장치는 다수의 제품 고정부재를 작은 힘으로 한꺼번에 수축시키고 확장시킬 수 있는 클램프 기구를 구비함으로써 보다 편리하게 제품을 지그장치에 고정시키고 분리시킬 수 있으므로, 작업시간 단축 및 작업자 부상을 방지할 수 있게 된다.When the product is separated from the jig apparatus after the oxide film treatment is finished, as shown in FIG. 15 (a), when the lever 31 is rotated upward, the elastic force stored in the product fixing member 21 is applied. As a result, the product fixing member 21 is returned to its original state and the rail 13 is moved by pushing the latch 13 forward. Thus, the force that the product support pin 22 firmly tightens the product is released, so that the worker can easily detach the product from the product fixing part 2. As described above, the jig device of the present invention has a small force in the jig device of the present invention, compared to the conventional jig device which requires considerable force and working time to forcibly insert or detach the product into the product fixing part of the jig device. By providing a clamp mechanism that can be shrunk and expanded at one time, the product can be fixed and detached from the jig device more conveniently, thereby reducing work time and preventing injuries of the worker.

이상에서 설명한 본 고안은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니다.The present invention described above is possible to those skilled in the art to which the present invention belongs, various substitutions, modifications and changes can be made within the scope without departing from the spirit of the present invention and the above-described embodiments and attached It is not limited to the drawing.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따르면, 작업자가 다량의 제품을 지그장치에 고정하거나 이탈시키고자 할 때, 효율적이고 용이한 작업 환경을 제공하며, 그로 인한, 작업 안전성과 제품 생산성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, when an operator wants to fix or release a large amount of products to the jig device, it provides an efficient and easy working environment, thereby improving work safety and product productivity. .

Claims (8)

양측에 구비된 다수의 제품 고정용 돌출부에 제품을 끼워 넣어 고정하는 다수의 제품 고정수단; 상기 다수의 제품 고정수단을 일정한 간격으로 정렬하여 지지하기 위한 지지수단; 및 상기 다수의 제품 고정수단 상부에 구비되며, 상기 돌출부에 끼워 넣어진 제품을 단단히 고정하기 위해 상기 제품 고정수단의 돌출부 사이의 거리를 조정하는 변위 제공수단을 포함하는 표면처리 공정용 지그장치.A plurality of product fixing means for inserting and fixing a product to a plurality of product fixing protrusions provided at both sides; Support means for aligning and supporting the plurality of product fixing means at regular intervals; And displacement providing means which is provided on the plurality of product fixing means and adjusts the distance between the protrusions of the product fixing means to securely fix the product inserted into the protrusion. 제1항에 있어서, 상기 제품 고정수단은 상부 소정 부분이 수평되도록 봉상부재를 대체로 “C”자형상으로 굽힘 가공하여 형성된 두 개의 고정부재를 평행하게 정렬시켜 구성되며, 상기 두 고정부재는 상부 간격 유지용 연결부재 및 전방 간격 유지용 연결부재에 의해 소정 간격으로 유지되며, 상기 다수의 돌출부는 각 고정부재의 양측부에서 그에 수직인 외측 방향으로 소정 길이만큼 연장된 것을 특징으로 하는 표면처리 공정용 지그장치.The method of claim 1, wherein the product fixing means is configured by parallel alignment of the two fixing members formed by bending the rod-shaped member to a generally "C" shape so that the upper predetermined portion is horizontal, the two fixing members are the upper interval It is maintained at a predetermined interval by the retaining connecting member and the front gap maintaining connecting member, the plurality of protrusions for the surface treatment process, characterized in that extending from the both sides of each holding member by a predetermined length in the outward direction perpendicular to it Jig device. 제1항에 있어서, 상기 변위 제공수단은 수평 방향으로 이동하는 레일; 내측 홈에 상기 레일을 수용하여 그의 수평방향 이동을 안내하는 레일 안내수단; 상기 레일을 이동시키기 위하여 상기 레일 안내수단의 상부 소정 위치에 구비된 레일 이동수단; 및 일단이 갈고리 형상으로 형성되어 상기 제품 고정수단의 전방 간격 유지용 연결부재에 맞물리며, 다른 단부는 상기 레일의 상부에서 일정 간격으로 각각 고정된 다수의 걸쇠를 포함하며, 상기 변위 제공수단은 그의 레일 안내수단의 하면이 상기 각 고정부재의 상부 간격 유지용 연결부재 측의 수평부에 연결되어 상기 다수의 제품 고정수단에 장착된 것을 특징으로 하는 표면처리 공정용 지그장치.According to claim 1, The displacement providing means comprises a rail for moving in the horizontal direction; Rail guide means for receiving the rail in the inner groove to guide the horizontal movement thereof; Rail moving means provided in the upper predetermined position of the rail guide means for moving the rail; And one end of which is formed in a hook shape and engages with the connecting member for maintaining the front gap of the product fixing means, and the other end includes a plurality of latches, each fixed at a predetermined distance from the top of the rail, wherein the displacement providing means comprises: Jig device for a surface treatment process characterized in that the lower surface of the guide means is connected to the horizontal portion on the side of the connecting member for maintaining the upper gap of each fixing member is mounted to the plurality of product fixing means. 제3항에 있어서, 상기 레일 이동수단이 상기 레일을 소정 거리만큼 당겨서 이동시키고 그 변위 상태에서 잠기고 풀리는 클램프 수단인 표면처리 공정용 지그장치.The jig apparatus for surface treatment process according to claim 3, wherein the rail moving means is a clamp means for pulling and moving the rail by a predetermined distance, and locking and releasing the rail in the displacement state. 제4항에 있어서, 상기 클램프 수단은 일단부에 회동중심구멍이 형성되며, 상기 회동중심구멍으로부터 소정 거리만큼 떨어진 위치에 클램프핀을 수용하기 위한 핀구멍이 형성된 레버; 상부 소정 위치에 회동축을 설치하기 위한 구멍이 형성되며, 상기 회동축을 상기 구멍과 상기 레버의 회동중심구멍을 관통하여 설치함으로써, 상기 레일 가이드 상부에서 상기 레버를 회동 가능하게 지지하는 브라켓; 및 단부에 나사부가 형성된 “U”자형 볼트로서, 양측부에 관통구멍이 형성된 클램프핀을 통해 상기 레버에 회동 가능하게 설치된 클램프 록을 포함하는 표면처리 공정용 지그장치.5. The clamp of claim 4, wherein the clamp means comprises: a lever having a pivot center hole at one end thereof and a pin hole for accommodating the clamp pin at a position separated by a predetermined distance from the pivot center hole; A bracket for forming the pivot shaft at an upper predetermined position, the bracket pivotally supporting the lever on the rail guide by installing the pivot shaft through the pivot and the pivot center hole of the lever; And a “U” shaped bolt having a threaded portion at an end thereof, the clamp lock being rotatably installed at the lever through clamp pins having through holes formed at both sides thereof. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 변위 제공수단의 이동 거리의 조정은 상기 클램프핀의 양측 관통구멍에 각각 삽입되어 클램프 록의 “U”자형 볼트를 체결한 너트를 조이거나 풀면서 상기 볼트의 길이를 조정함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 표면처리 공정용 지그장치.6. The method according to any one of claims 3 to 5, wherein the adjustment of the movement distance of the displacement providing means is respectively inserted into both through-holes of the clamp pin to tighten the nut fastening the “U” shaped bolt of the clamp lock. Jig device for the surface treatment process, characterized in that performed by adjusting the length of the bolt while loosening. 제1항에 있어서, 상기 지지수단은 두 개의 지지로드로 구성되며, 상기 두 개의 지지로드는 다수의 간격 유지용 금속편에 의해 그 양단부가 지지되어 서로 소정 간격을 두고 평행하게 유지되는 것을 특징으로 하는 표면처리 공정용 지그장치.The method of claim 1, wherein the support means is composed of two support rods, the two support rods are supported at both ends by a plurality of gap-holding metal pieces are kept parallel to each other at a predetermined interval, characterized in that Jig device for surface treatment process. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 제품 고정수단은, 두 고정부재 사이에 삽입되어 상기 두 고정부재의 하부 내측을 지지하는 하부 지지부재; 및 소정 위치에 다수의 관통구멍이 형성되며 하부에 소정 크기 홈을 갖는 부재로서 그 상면이 상기 하부 지지부재에 지지된 하부 고정부재를 더 포함하며, 상기 제품 고정수단 및 상기 지지수단은, 상기 하부 고정부재의 하부 홈 내에 상기 두 지지로드를 삽입하고 상기 하부 고정부재에 형성된 관통구멍을 통해 상기 두 지지로드 사이로 삽입되는 체결수단에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 표면처리 공정용 지그장치.According to claim 1 or claim 7, wherein the product fixing means, The lower support member is inserted between the two holding members for supporting the lower inner side of the two holding members; And a lower fixing member having a plurality of through holes formed at a predetermined position and having a predetermined size groove at a lower portion thereof, the upper fixing member of which a top surface is supported by the lower supporting member, wherein the product fixing means and the supporting means include: Jig apparatus for the surface treatment process characterized in that the two support rods are inserted into the lower groove of the fixing member and are coupled to each other by fastening means inserted between the two support rods through the through holes formed in the lower fixing member.
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