KR200184824Y1 - Selector of Circulating Grain Dryer - Google Patents
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Abstract
외형을 유체역학적으로 설계함과 동시에 내부 구조를 개선시킴으로써 곡물중에 함유된 이물질을 보다 효과적으로 분리 및 제거할 수 있는 순환식 곡물 건조기의 정선 장치가 개시되어 있다. 본 고안에 따른 정선 장치의 본체는 순환식 곡물 건조기의 상부 이송장치와 연통한다. 본체의 내측면 상에 부착된 풍량 가이드는 정선 작업중에 배진 팬에 의해서 상부 이송장치로부터 본체내로 도입된 곡물 입자가 본체 상부의 배기구를 통해서 외부로 누출되지 못하도록 곡물 입자의 유동을 1차적으로 저지한다. 풍량 가이드에 대향하도록 본체의 일측면 상부에 형성된 경사면은 풍량 가이드와 충돌한 후 유동하는 곡물 입자의 유동을 2차적으로 저지하고, 곡물 입자를 다시 상부 이송장치로 안내한다. 이에 의해, 왕겨나 짚프라기등의 이물질만이 배기구를 통해서 곡물 건조기의 외부로 배출되고, 곡물 입자들은상부 이송장치를 통해서 곡물 건조기의 저장실 내로 장입된다.Disclosed is a selection apparatus of a circulating grain dryer which can separate and remove foreign substances contained in grains more effectively by designing the appearance hydrodynamically and improving the internal structure. The main body of the selection apparatus according to the present invention communicates with the upper feeder of the recirculating grain dryer. The airflow guide attached on the inner surface of the main body primarily blocks the flow of the grain particles so that the grain particles introduced into the main body from the upper feeder by the exhaust fan during the selection process do not leak out through the exhaust port at the upper part of the main body. . The inclined surface formed on the upper side of the main body so as to face the airflow guide secondly blocks the flow of the grain particles flowing after colliding with the airflow guide, and guides the grain particles back to the upper feeder. As a result, only foreign substances such as rice hulls and straw straws are discharged to the outside of the grain dryer through the exhaust port, and grain particles are charged into the storage chamber of the grain dryer through the upper transfer device.
Description
본 고안은 순환식 곡물 건조기의 정선장치에 관한 것이며, 특히 외형을 유체역학적으로 설계함과 동시에 내부 구조를 개선시킴으로써 곡물중에 함유된 이물질을 보다 효과적으로 분리 및 제거할 수 있는 순환식 곡물 건조기의 정선장치에 관한 것이다.The present invention relates to a selection device of a circulating grain dryer, and in particular, a selection device of a circulating grain dryer that can more effectively separate and remove foreign substances contained in grains by improving the internal structure at the same time as the hydrodynamic design. It is about.
일반적으로, 산지에서 수확한 벼·보리등의 곡물류는 소비자에게 도달하기 까지의 보관 및 운송을 위해서 건조가 필수적이다. 왜냐하면, 산지에서 수확한 벼·보리등의 곡물류는 손상없이 보관 및 운송을 하기에는 지나치게 많은 수분 함량을 갖기 때문이다. 즉, 산지에서 수확한 벼·보리등의 곡물류는 약 20∼30%의 수분 함량을 갖는데, 이러한 수분 함량을 갖는 곡물류는 저장을 위한 침적시에 쉽게 변질되어 보관이 어렵다.Generally, grains such as rice and barley harvested from mountain areas are essential for storage and transportation until reaching the consumer. This is because grains such as rice and barley harvested from the mountains have too much moisture to be stored and transported without damage. That is, grains such as rice and barley harvested from a mountain region have a water content of about 20 to 30%, and grains having such water content are easily deteriorated during deposition for storage and are difficult to store.
벼·보리등의 곡물류가 함유하는 수분 함량은 식미(食味)를 좌우하는 중요한 요소중 하나이고, 품질의 유지 및 벌레의 발생을 방지하는데 있어서도 매우 중요하다. 그런데, 원하는 수치이상의 수분 함량을 갖는 벼나 보리로 밥을 지으면 내부 전분질이 용출되고 밥알의 원형을 그대로 유지하지 못하므로 식미가 크게 저하된다. 따라서, 산지에서 수확한 벼·보리등의 곡물류는 소비자에게 전달하기 전에 안전한 저장과 운송 및 식미의 보존을 위해서 약 14∼15.5%의 수분 함량을 갖도록 건조되어야 한다.The moisture content of grains such as rice and barley is one of the important factors that influence the taste, and is also very important in maintaining the quality and preventing the occurrence of insects. However, when rice is cooked with rice or barley having a moisture content of more than the desired value, the internal starch is eluted and the original shape of the rice grains is not retained as it is, and the taste is greatly reduced. Therefore, grains such as rice and barley harvested from mountain areas should be dried to have a moisture content of about 14 to 15.5% for safe storage, transportation and preservation of food before delivery to consumers.
이를 위해서, 종래에는 농촌의 마당이나 도로변에 멍석등을 깐 상태하에서 벼나 보리의 낱알들을 펼쳐놓은 후 자연 노광시켜서 벼나 보리를 건조시켰다. 그런데, 지리적인 입지 조건 때문에 일조량이 적거나 우천시에는 곡물류를 건조시키는 것이 매우 곤란하다. 또한, 최근에는 농촌 인구가 격감함에 따라서, 농사를 대량으로 짓는 경우에 벼나 보리의 자연 노광 작업이 매우 어렵다.To this end, conventionally, the rice or barley was dried by spreading the grains of rice or barley in a rural courtyard or on a roadside, and then exposed to natural exposure. However, due to the geographical location conditions, it is very difficult to dry grains in the case of low sunshine or rainy weather. In addition, in recent years, as the rural population has sharply decreased, it is very difficult to naturally expose rice and barley when farming in large quantities.
최근에는, 이러한 문제를 해결하기 위해서 개발된 순환식 곡물 건조기가 널리 사용되고 있다. 순환식 곡물 건조기는 벼나 보리 등의 곡물에 건조 열풍을 강제로 공급하여 벼나 보리가 일정 수분을 함유하도록 건조시켜주는 장치이다.Recently, a circulating grain dryer developed to solve this problem has been widely used. Circulating grain dryer is a device for forcibly supplying dry hot air to grains such as rice or barley and drying the rice or barley to contain a certain moisture.
도 5A는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기의 정면도이고, 도 5B는 도 5A에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이며, 도 6A 및 6B는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이다.5A is a front view of the circulating grain dryer according to the prior art, FIG. 5B is a right side view of the circulating grain dryer shown in FIG. 5A, and FIGS. 6A and 6B are internal structural diagrams of the circulating grain dryer according to the prior art.
도 5A 내지 도 6B를 참조하면, 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기(10)는 곡물 투입문(12), 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치(14), 승강기(16), 상부 이송장치(18) 및 균분기(20), 곡물을 저장하기 위한 저장실(30), 건조 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실(40), 각종 기계장치가 설치된 기계실(50), 열원 공급을 위한 버너(도시되지 않음), 송풍기(60) 및 제어장치(70)를 포함한다.5A to 6B, the circulating grain dryer 10 according to the prior art is a grain input door 12, a lower feeder 14 for conveying grains, an elevator 16, an upper feeder 18 ) And the fungus 20, a storage chamber 30 for storing grains, a drying chamber 40 for drying grains by drying hot air, a machine chamber 50 having various machinery installed thereon, a burner for supplying a heat source (not shown) Not included), blower 60 and controller 70.
곡물 투입문(12)은 건조실(40)의 좌·우측에 설치된다. 스크루로 이루어진 하부 이송장치(14)는 승강기(16)의 하단과 기계적으로 연결된다. 승강기(16)는 버킷(17)을 구비하며, 승강기(16)의 상단은 스크루로 이루어진 상부 이송장치(18)와 기계적으로 연결된다. 상부 이송장치(18)의 말단 아래에 배치된 균분기(20)는 상부 이송장치(18)로부터 이송된 곡물을 저장실(30) 내로 고르게 분산시킨다. 이를 위해서, 균분기(20)는 회전축(21) 및 회전판(22)을 구비한다. 회전판(22)은 회전축(21)에 의해서 회전하면서 곡물을 균등하게 분배한다.The grain input door 12 is installed on the left and right sides of the drying chamber 40. The lower conveying device 14 made of screws is mechanically connected to the lower end of the elevator 16. The elevator 16 has a bucket 17, the upper end of the elevator 16 is mechanically connected to the upper feeder 18 made of a screw. The fungicide 20 disposed below the distal end of the upper transfer device 18 evenly distributes the grains transferred from the upper transfer device 18 into the storage compartment 30. To this end, the fungus 20 is provided with a rotating shaft 21 and the rotating plate (22). The rotating plate 22 distributes the grain evenly while rotating by the rotating shaft 21.
저장실(30)은 최초로 투입된 곡물을 저장하며, 곡물 건조기(10) 내를 순환하면서 곡온이 상승한 곡물을 상온까지 식혀준다. 곡물의 건조가 수행되는 건조실(40)내에는 버너 열 교환기(도시되지 않음), 좌·우 배풍실(42), 중앙 열풍실(44), 배풍로(46), 곡물층이 형성되는 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34), 셔터 드럼(36) 및 버너(도시되지 않음)가 설치된다. 중앙 열풍실(44) 내에는 건조 열풍의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서(도시되지 않음)가 배치된다. 건조실(40)의 일측에는 상기한 송풍기(60)가 설치된다. 송풍기(60)는 건조실(40) 내의 건조 열풍을 외부로 강제 배출시킨다.The storage room 30 stores the first input grains, and cools the grains of which grain temperature has risen to room temperature while circulating in the grain dryer 10. In the drying chamber 40 where the drying of the grains is performed, a burner heat exchanger (not shown), a left / right ventilating chamber 42, a central hot air chamber 44, a ventilating path 46, and a central perforated network in which grain layers are formed. 32, rectangular perforation network 34, shutter drum 36, and a burner (not shown) are provided. In the central hot air chamber 44, a temperature sensor (not shown) for detecting the temperature of the dry hot air is disposed. The blower 60 is installed at one side of the drying chamber 40. The blower 60 forcibly discharges the drying hot air in the drying chamber 40 to the outside.
한편, 승강기(16)의 하단에는 자동 수분 측정장치(54)가 설치된다. 자동 수분 측정장치(54)는 하부 이송장치(14)를 통해서 이송중인 곡물의 수분을 자동적으로 측정한다. 곡물 건조기(10)의 상부 일측에는 승강기(16)를 구동시키기 위한 승강기 모터(19)가 배치된다. 승강기 모터(19) 근처에는 곡물 배출관(56)이 설치된다. 곡물 배출관(56)은 상부 이송장치(18)로부터 곡물 건조기(10)의 외부로 하방향 연장된다.On the other hand, the automatic moisture measuring device 54 is installed on the lower end of the elevator (16). The automatic moisture measuring device 54 automatically measures the moisture of the grains being conveyed through the lower conveying device 14. An elevator motor 19 for driving the elevator 16 is disposed at an upper side of the grain dryer 10. The grain discharge pipe 56 is installed near the elevator motor 19. The grain discharge pipe 56 extends downwardly from the upper transfer device 18 to the outside of the grain dryer 10.
또한, 곡물 건조기(10)의 상부에는 정선장치(80)가 배치된다. 정선장치(80)는 곡물이 상부 이송장치(18)를 통해서 균분기(20)쪽으로 이송될 때, 곡물중에 함유된 이물질, 예를 들어 왕겨나 짚프라기등을 곡물로부터 분리·제거함으로써 곡물을 깨끗한 상태로 만들어 준다. 정선장치(80)는 본체(82), 배진 팬(86) 및 배진 파이프(88)를 포함한다.In addition, the selection device 80 is disposed above the grain dryer 10. The selection device 80 separates and removes the grains by separating and removing foreign substances contained in the grains, for example, chaff or straw frying, from the grains when the grains are transferred to the fungus 20 through the upper conveying apparatus 18. Make it clean. The selector 80 includes a main body 82, a dust pan 86, and a dust pipe 88.
도 7A는 종래 기술에 따른 정선장치 본체의 정면도이고, 도 7B는 도 7A에 도시된 정선장치 본체의 측면도이며, 도 7C는 도 7A에 도시된 본체의 평면도이다. 도 7A 내지 도 7C를 참조하면, 정선장치(80)의 본체(82)는 직육면체 또는 이와 유사한 형상을 가지며, 배출구(81) 및 풍량 조절판(84)을 구비한다. 배출구(81)는 곡물로부터 분리·제거되는 이물질의 배출 통로가 된다. 배출구(81)가 형성된 본체(82)의 상측에는 배진 팬(86)(도 5B 또는 6B 참조)이 연결된다.FIG. 7A is a front view of the selector body according to the prior art, FIG. 7B is a side view of the selector body shown in FIG. 7A, and FIG. 7C is a plan view of the body shown in FIG. 7A. 7A to 7C, the main body 82 of the selection apparatus 80 has a rectangular parallelepiped or similar shape, and includes an outlet 81 and an air volume control plate 84. The discharge port 81 serves as a discharge passage for the foreign matter to be separated and removed from the grain. The exhaust fan 86 (refer FIG. 5B or 6B) is connected to the upper side of the main body 82 in which the discharge port 81 was formed.
전술한 바와같이 구성된 종래의 순환식 곡물 건조기(10)의 작동을 간단히 설명하면 다음과 같다.The operation of the conventional circulation grain dryer 10 configured as described above is briefly described as follows.
먼저, 벼나 보리등의 곡물을 곡물 투입문(12)을 통해서 곡물 건조기(10) 내로 투입한다. 곡물을 투입한 후에는, 곡물 투입문(12)을 닫고 제어장치(70)를 조작하여 곡물 건조기(10)를 작동시킨다. 그러면, 곡물은 하부 이송장치(14)에 의해서 승강기(16)의 하단부로 이송된다. 곡물은 승강기(16)의 버킷(17)에 의하여 곡물 건조기(10)의 상단부로 이송된다. 그런 후에, 곡물은 상부 이송장치(18)에 의해서 곡물 건조기(10) 본체의 중앙부로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 정선장치(80)에 의해서 분리 및 제거된다.First, grains such as rice or barley are introduced into the grain dryer 10 through the grain input door 12. After injecting the grain, the grain input door 12 is closed and the control device 70 is operated to operate the grain dryer 10. The grain is then transferred to the lower end of the elevator 16 by the lower feeder 14. The grain is conveyed to the upper end of the grain dryer 10 by the bucket 17 of the elevator 16. Thereafter, the grains are transferred to the center portion of the grain dryer 10 body by the upper transfer device 18. At this time, foreign matter contained in the grain is separated and removed by the selection device (80).
도 8A는 종래 기술에 따른 정선장치 본체가 상부 이송장치 상에 장착된 상태를 나타낸 도면이고, 도 8B는 종래 기술에 따른 정선장치의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 8A 및 8B를 참조하면, 곡물은 상부 이송장치(18)에 의해서 정선장치(80)의 본체(82)에 대하여 수직한 방향으로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 본체(82)의 배출구(81)와 연통하는 배진 팬(86)(도 5B 또는 6B 참조)에 의해서 곡물 건조기(100)의 외부로 배출된다. 즉, 배진 팬(86)의 흡인력에 의해서 배출구(81)를 통하여 상방향으로 배출된다.8A is a view showing a state in which the selection apparatus main body according to the prior art is mounted on the upper transfer device, Figure 8B is a view schematically showing a state of use of the selection apparatus according to the prior art. 8A and 8B, the grains are conveyed in a direction perpendicular to the main body 82 of the selection apparatus 80 by the upper conveying device 18. As shown in FIG. At this time, the foreign matter contained in the grains is discharged to the outside of the grain dryer 100 by the exhaust fan 86 (see Fig. 5B or 6B) in communication with the discharge port 81 of the main body 82. That is, it is discharged upward through the discharge port 81 by the suction force of the exhaust fan 86.
이물질이 제거된 곡물은 상부 이송장치(18)를 통해서 균분기(20) 쪽으로 이송된 후, 균분기(20)의 회전판(22) 위로 떨어진다. 균분기(20)는 회전판(22)의 원심력에 의해서 저장실(30) 내로 곡물을 균일하게 분산시킨다. 이때, 투입된 곡물은 저장실(30)내에 절구 모양을 이루며 쌓인다. 즉, 정립은 저장실(30) 주변으로 분산되고, 검불이나 미숙립은 중앙으로 모이게 되어 바깥쪽이 높고 중앙부가 낮은 절구형으로 쌓이게 된다.Grain from which foreign matter is removed is transferred to the fungus 20 through the upper conveying device 18, and then falls onto the rotating plate 22 of the fungus 20. The fungus 20 uniformly distributes the grains into the storage chamber 30 by the centrifugal force of the rotating plate 22. At this time, the input grains are stacked in a mortar shape in the storage compartment (30). That is, the uprights are dispersed around the storage compartment 30, and the gumbules or unmatureds are gathered in the center so that the outside is stacked in a high mortar shape with a low central portion.
저장실(30) 내에 쌓인 곡물은 계속해서 건조실(40) 내에 구비된 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34) 내로 들어가서 곡물층을 형성한다. 이러한 상태하에서, 곡물의 수분을 제거하기 위하여 버너에 의해서 발생되는 건조 열풍이 건조실(40) 일측에 구비된 흡인식 송풍기(60)에 의해서 건조실(40)의 중앙 열풍실(44)내로 유입된다. 중앙 열풍실(44)내로 유입된 건조 열풍은 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34) 속에 형성된 곡물 층을 통과한 후, 좌·우 배풍실(42) 쪽으로 유동한다. 다음에는, 배풍로(46)를 따라서 유동한후 송풍기(60)를 거쳐서 외부로 배출된다.Grain accumulated in the storage chamber 30 continues into the central perforated network 32 and the rectangular perforated network 34 provided in the drying chamber 40 to form a grain layer. In this state, the drying hot air generated by the burner is introduced into the central hot air chamber 44 of the drying chamber 40 by the suction blower 60 provided on one side of the drying chamber 40 in order to remove moisture of the grains. The dry hot air introduced into the central hot air chamber 44 passes through the grain layers formed in the central perforated network 32 and the rectangular perforated network 34, and then flows toward the left and right exhaust air chambers 42. Next, after flowing along the exhaust path 46, it is discharged to the outside via the blower 60.
그런 후에, 제어장치(70)를 조작하여 제어 시스템의 건조작업 모드를 선택하면 송풍기(60)와 각각의 구동부 모터가 작동되고 건조실(40)의 중앙 열풍실(44) 내에 설치된 온도 감지 센서에 의해서 버너의 연소제어가 시작되어 곡물의 건조를 수행하게 된다.Thereafter, by operating the control device 70 to select the drying operation mode of the control system, the blower 60 and the respective motors of the driving unit are operated and are controlled by a temperature sensor installed in the central hot air chamber 44 of the drying chamber 40. Combustion control of the burner is started to dry the grain.
전술한 바와같은 작동에 의해서 수분이 방출된 곡물은 셔터 드럼(36)을 거쳐서 건조실(40)의 하부로 낙하된 후, 다시 하부 이송장치(14), 승강기(16), 상부 이송장치(18) 및 균분기(20)를 통해서 곡물 건조기(10) 내를 순환하게 된다. 곡물 건조기(10) 내를 반복적으로 순환하면서 충분하게 건조된 곡물은 곡물 배출관(56)을 통해서 곡물 건조기(10) 외부로 배출된다.After the water discharged by the operation as described above falls through the shutter drum 36 to the lower portion of the drying chamber 40, the lower conveying device 14, the elevator 16, the upper conveying device 18 And it is circulated through the grain dryer 20 in the grain dryer (10). Sufficiently dried grain is repeatedly discharged to the outside of the grain dryer 10 through the grain discharge pipe 56 while repeatedly circulating in the grain dryer 10.
그런데, 전술한 바와 같이 구성된 종래의 곡물 건조기(10)에서는, 곡물이 상부 이송장치(18)를 통해서 균분기(20) 쪽으로 유동하는 동안에 외부로 누출될 수 있다. 즉, 상부 이송장치(18)를 통해서 곡물을 균분기(20) 쪽으로 유동시키면서 정선장치(80)를 이용하여 곡물로부터 이물질을 제거할 때, 보다 깨끗한 정선을 위해서 풍량 조절판(84)을 더한층 막아줌과 동시에 배진 팬(82)의 풍량을 늘려서 흡인력을 증가시키면, 화살표 방향으로 유동하는 곡물들 중 일부가 이물질(점선 화살표로 나타냄)과 함께 배출구(81)를 통해서 외부로 누출될 수 있다. 그 결과, 낱알 배출에 의한 경제적인 손실이 발생하며, 보다 깨끗한 정선을 위한 재작업에 따른 노동력이 많이 소모되는 등의 문제가 있었다.However, in the conventional grain dryer 10 configured as described above, the grains may leak to the outside while the grain flows through the upper feeder 18 toward the fungus 20. That is, when removing the foreign matter from the grain by using the selection device 80 while flowing the grain through the upper conveying device 18 toward the fungus 20, it further blocks the air volume control plate 84 for a cleaner selection. At the same time, if the suction force is increased by increasing the air volume of the exhaust fan 82, some of the grains flowing in the direction of the arrow may leak to the outside through the outlet 81 together with the foreign matter (indicated by the dashed arrows). As a result, there is a problem such as economic loss caused by the grain discharge, labor costs are consumed by rework for a cleaner choice.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 외형을 유체역학적으로 설계함과 동시에 내부 구조를 개선시킴으로써 곡물중에 함유된 이물질을 보다 효과적으로 분리 및 제거할 수 있는 순환식 곡물 건조기의 정선장치를 제공하는데 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to hydrodynamically design the exterior and at the same time improve the internal structure to more effectively separate and remove foreign matter contained in grains It is to provide a selection device of the circulating grain dryer.
도 1A는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 정면도이다.1A is a front view of the recirculating grain dryer according to the present invention.
도 1B는 도 1A에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이다.1B is a right side view of the recirculating grain dryer shown in FIG. 1A.
도 2A 및 2B는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이다.2A and 2B are internal structural diagrams of a circulating grain dryer according to the present invention.
도 3A는 본 고안에 따른 정선장치 본체의 정면도이다.3A is a front view of the selection apparatus main body according to the present invention.
도 3B는 도 3A에 도시된 정선장치 본체의 우측면도이다.3B is a right side view of the body of the selection apparatus shown in FIG. 3A.
도 3C는 도 3A에 도시된 정선장치 본체의 평면도이다.3C is a plan view of the selection apparatus body shown in FIG. 3A.
도 4A는 본 고안에 따른 정선장치 본체가 상부 이송장치 상에 장착된 상태를 나타낸 도면이다.Figure 4A is a view showing a state in which the selection device body according to the present invention is mounted on the upper transfer device.
도 4B는 본 고안에 따른 정선장치의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.4B is a view schematically showing a state of use of the selection apparatus according to the present invention.
도 5A는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기의 정면도이다.5A is a front view of a recirculating grain dryer according to the prior art.
도 5B는 도 5A에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이다.5B is a right side view of the circulating grain dryer shown in FIG. 5A.
도 6A 및 6B는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이다.6A and 6B are internal structural diagrams of a circulating grain dryer according to the prior art.
도 7A는 종래 기술에 따른 정선장치 본체의 정면도이다.7A is a front view of the selection apparatus main body according to the prior art.
도 7B는 도 7A에 도시된 정선장치 본체의 측면도이다.FIG. 7B is a side view of the selection apparatus body shown in FIG. 7A.
도 7C는 도 7A에 도시된 본체의 평면도이다.7C is a plan view of the main body shown in FIG. 7A.
도 8A는 종래 기술에 따른 정선장치 본체가 상부 이송장치 상에 장착된 상태를 나타낸 도면이다. 그리고8A is a view showing a state in which the selection apparatus main body according to the prior art is mounted on the upper transfer device. And
도 8B는 종래 기술에 따른 정선장치의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.8B is a view schematically showing a state of use of the selection apparatus according to the prior art.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10,100 : 곡물 건조기 12,112 : 곡물 투입문10,100: grain dryer 12,112: grain input door
14,114 : 하부 이송장치 16,116 : 승강기14,114: lower feeder 16,116: elevator
18,118 : 상부 이송장치 20,120 : 균분기18,118: upper feeder 20,120: fungus
22,122 : 회전판 30,130 : 저장실22,122: rotating plate 30,130: storage compartment
32,132 : 중앙 타공망 35,135 : 좌·우 타공망32,132: Central perforating network 35,135: Left and right perforating network
36,136 : 셔터 드럼 40,140 : 건조실36,136: shutter drum 40,140: drying chamber
42 : 좌·우 배풍실 44 : 중앙 열풍실42: left and right ventilation room 44: central hot air room
54,154 : 자동 수분 측정장치 56,156 : 곡물 배출관54,154: Automatic moisture measuring device 56,156: Grain discharge pipe
60,160 : 송풍기 70,170 : 제어장치60,160 Blower 70,170 Control device
80,180 : 정선장치 81,181 : 배출구80,180: Selection device 81,181: Outlet
82,182 : 본체 84,184 : 풍량 조절기82,182: main body 84,184: air volume regulator
141 : 열풍로 142 : 좌·우 열풍실141: Hot air 142: left and right hot air room
144 : 중앙 배풍실 182a : 경사면144: central exhaust chamber 182a: slope
185 : 풍량 가이드185: Airflow guide
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 고안은,In order to achieve the above object, the present invention,
순환식 곡물 건조기의 이송장치와 연통하며, 상기 이송장치를 통해서 이송중인 곡물에 함유된 이물질을 상기 곡물 건조기의 외부로 배출시키고 상기 곡물중의 곡물 입자를 상기 이송장치로 안내하기 위한 본체; 및A main body communicating with a transfer device of a circulating grain dryer, for discharging foreign matter contained in the grains being transferred through the transfer device to the outside of the grain dryer and for guiding grain particles in the grain to the transfer device; And
상기 본체의 외부 일면상에 장착되고, 상기 이물질을 상기 곡물 건조기의 외부로 배출시키기 위한 배출 수단을 포함하는 순환식 곡물 건조기의 정선장치를 제공한다.It is provided on the outer surface of the main body, it provides a selection device of the recirculating grain dryer including a discharge means for discharging the foreign matter to the outside of the grain dryer.
상기 본체는, 상기 본체의 내측면 상에 부착되어 상기 곡물 입자의 유동 방향을 1차적으로 안내하기 위한 풍량 가이드, 상기 풍량 가이드에 대향하여 상기 본체의 일측면 상부에 형성되고 상기 곡물 입자의 유동 방향을 2차적으로 안내하기 위한 경사면, 및 상기 본체의 외부면 상에 부착되어 상기 본체 내로 유입되는 풍량을 조절하기 위한 풍량 조절판을 구비한다.The main body is attached to the inner surface of the main body is a flow rate guide for primarily guiding the flow direction of the grain particles, formed on an upper side of the main body opposite the air flow rate guide and the flow direction of the grain particles It is provided with an inclined surface for guiding the secondary, and the air volume control plate for adjusting the amount of air flowing into the main body is attached to the outer surface of the main body.
상기 본체의 상부에는 배출구가 형성되며, 배출구의 하면은 경사지게 형성된다.A discharge port is formed at an upper portion of the main body, and a lower surface of the discharge port is formed to be inclined.
상기 배출 수단은 흡인식 배진 팬 및 상기 배진 팬에 연결된 배진 파이프를 포함한다.The discharge means comprises a suction backing fan and a backpipe connected to the backing fan.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 정선장치에서는, 곡물의 정선작업중에 곡물의 낱알들이 이물질과 함께 누출되는 것을 방지하기 위하여 곡물의 유동방향을 제어하는 풍량 가이드를 설치하고 정선장치 본체의 일측면 상부에 경사면을 형성함으로써, 곡물중에 함유된 이물질을 보다 효과적으로 분리 및 제거할 수 있다.As described above, in the selection device of the circulating grain dryer according to the present invention, in order to prevent the grains of grains leaking together with foreign matter during the selection process of grains, the air flow guide for controlling the flow direction of the grains is installed and selected. By forming an inclined surface on one side of the apparatus main body, it is possible to more effectively separate and remove foreign matter contained in the grain.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1A는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 정면도이고, 도 1B는 도 1A에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이며, 도 2A 및 2B는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이다.1A is a front view of the circulating grain dryer according to the present invention, FIG. 1B is a right side view of the circulating grain dryer shown in FIG. 1A, and FIGS. 2A and 2B are internal structural diagrams of the circulating grain dryer according to the present invention.
도 1A 내지 도 2B를 참조하면, 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기(100)는 흡기와 통풍이 원활하고 배기 및 배풍 덕트의 설치가 용이한 장소에 배치된다. 이때, 곡물 건조기(100)는 곡물 건조기(100)의 하중을 지지할 수 있고 곡물 건조기(100)의 작동시 발생하는 진동을 방지할 수 있도록 콘크리이트 기초가 제공되어 수평이 유지되는 위치에 설치한다. 곡물 건조기(100)와 지면 사이에는 곡물 건조기(100)의 수평 유지를 위한 받침목(101)이 배치된다.1A to 2B, the circulation grain dryer 100 according to the present invention is disposed in a place where the intake and ventilation are smooth and the installation of the exhaust and exhaust ducts is easy. At this time, the grain dryer 100 may support the load of the grain dryer 100 and is installed in a position where the concrete foundation is provided to maintain the horizontal to prevent vibration generated during operation of the grain dryer 100. . Between the grain dryer 100 and the ground support base 101 for horizontal maintenance of the grain dryer 100 is disposed.
순환식 곡물 건조기(100)는 곡물 투입문(112), 곡물 투입문(112)을 통해서 투입된 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치(114), 승강기(116), 상부 이송장치(118) 및 균분기(120), 곡물을 저장하기 위한 저장실(130), 건조 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실(140), 각종 기계장치가 설치된 기계실(150), 건조 열풍을 발생시키기 위한 버너(도시되지 않음), 송풍기(160) 및 곡물 건조기(100)의 작동을 제어하기 위한 제어장치(170)를 포함한다.Circulating grain dryer 100 is a grain feeder 112, the lower feeder 114, the elevator 116, the upper feeder 118 and the fungus for transferring the grains injected through the grain feeder 112 120, a storage chamber 130 for storing grains, a drying chamber 140 for drying grains by drying hot air, a machine room 150 having various machinery installed thereon, a burner (not shown) for generating drying hot air , A control unit 170 for controlling the operation of the blower 160 and the grain dryer 100.
건조될 곡물을 곡물 건조기(100) 내로 투입하기 위한 곡물 투입문(112)은 건조실(140)의 좌·우측에 설치된다. 스크루로 이루어진 하부 이송장치(114)는 곡물 투입문(112)을 통해서 투입된 곡물을 승강기(116)쪽으로 안내하도록 승강기(116)의 하단과 기계적으로 연결된다. 승강기(116)는 버킷(117)을 구비하며, 승강기(116)의 상단은 스크루로 이루어진 상부 이송장치(118)와 기계적으로 연결된다. 상부 이송장치(118)의 말단 아래에 배치된 균분기(120)는 상부 이송장치(118)로부터 이송된 곡물을 저장실(130) 내로 고르게 분산시킨다. 이를 위해서, 균분기(120)는 회전축(121) 및 회전판(122)을 구비한다. 회전판(122)은 회전축(121)에 의해서 360°각도로 회전하면서 원심력을 이용하여 곡물을 균등하게 분배한다.Grain input door 112 for injecting the grain to be dried into the grain dryer 100 is installed on the left and right sides of the drying chamber 140. The lower conveying device 114 made of screws is mechanically connected to the lower end of the elevator 116 to guide the grain introduced through the grain input door 112 toward the elevator 116. The elevator 116 is provided with a bucket 117, the upper end of the elevator 116 is mechanically connected to the upper feeder 118 made of a screw. The fungus branch 120 disposed below the upper end of the upper transfer device 118 evenly distributes the grains transferred from the upper transfer device 118 into the storage chamber 130. To this end, the fungus branch 120 is provided with a rotating shaft 121 and the rotating plate 122. The rotating plate 122 evenly distributes the grains by using a centrifugal force while rotating at an angle of 360 ° by the rotating shaft 121.
저장실(130)은 최초로 투입된 곡물의 저장고 기능을 수행할 뿐만아니라, 곡물 건조기(100)가 작동함에 따라서 곡물 건조기(100) 내를 반복적으로 순환하면서 건조 열풍에 의해 곡온이 상승한 곡물을 상온까지 식혀주는 기능을 수행한다. 곡물의 건조가 수행되는 건조실(140)내에는 버너 열 교환기(도시되지 않음), 건조 열풍의 공급을 위한 열풍로(141), 좌·우 열풍실(142), 중앙 배풍실(144), 곡물층이 형성되어 있는 중앙 타공망(132)과 사각 타공망(134) 및 셔터 드럼(136)이 설치된다. 좌·우 열풍실(142) 내에는 건조 열풍의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서(도시되지 않음)가 배치된다. 셔터 드럼(136)은 건조 열풍에 의해서 수분이 제거된 곡물을 단속적으로 건조실(140) 하부로 배출시킨다. 건조실(140)의 일측에는 상기한 송풍기(160)가 설치된다. 송풍기(160)는 건조실(140) 내의 건조 열풍을 외부로 강제 배출시킨다.The storage room 130 not only performs a storage function of the first-injected grain, but also cools grains having a high grain temperature due to dry hot air while repeatedly circulating in the grain dryer 100 as the grain dryer 100 operates. Perform the function. In the drying chamber 140 where the drying of the grains is carried out, a burner heat exchanger (not shown), a hot air furnace 141 for supplying dry hot air, a left and right hot air chamber 142, a central exhaust chamber 144, and a grain The central perforated network 132, the rectangular perforated network 134, and the shutter drum 136 in which the layer is formed are installed. In the left and right hot air chambers 142, a temperature sensor (not shown) for detecting the temperature of the dry hot air is disposed. The shutter drum 136 intermittently discharges the grains from which moisture is removed by the drying hot air to the lower portion of the drying chamber 140. The blower 160 is installed at one side of the drying chamber 140. The blower 160 forcibly discharges the drying hot air in the drying chamber 140 to the outside.
한편, 승강기(116)의 하단에는 자동 수분 측정장치(154)가 설치된다. 자동 수분 측정장치(154)는 하부 이송장치(114)를 통해서 이송중인 곡물의 수분을 자동적으로 측정한다. 자동 수분 측정장치(154)에 의해서 측정된 곡물의 수분값은 제어장치(170)로 전달되며, 건조 운전시에 인공지능 시스템의 프로그램에 이용된다.On the other hand, the lower end of the elevator 116 is an automatic moisture measuring device 154 is installed. The automatic moisture measuring device 154 automatically measures the moisture of the grains being transferred through the lower transfer unit 114. The moisture value of the grain measured by the automatic moisture measuring device 154 is transmitted to the control device 170, and is used for the program of the artificial intelligence system in the drying operation.
곡물 건조기(100)의 상부 일측에는 승강기(116)를 구동시키기 위한 승강기 모터(119)가 배치된다. 승강기 모터(119) 근처에는 곡물 배출관(156)이 설치된다. 곡물 배출관(156)은 저장실(130)로부터 곡물 건조기(100)의 외부로 하방향 연장된다.An elevator motor 119 for driving the elevator 116 is disposed at an upper side of the grain dryer 100. The grain discharge pipe 156 is installed near the elevator motor 119. The grain discharge pipe 156 extends downward from the storage compartment 130 to the outside of the grain dryer 100.
또한, 곡물 건조기(100)의 상부에는 정선장치(180)가 배치된다. 정선장치(180)는 곡물이 상부 이송장치(118)를 통해서 균분기(120)쪽으로 이송될 때, 곡물중에 함유된 이물질, 예를 들어 왕겨나 짚프라기등을 곡물로부터 분리·제거함으로써 곡물을 깨끗한 상태로 만들어 준다. 정선장치(180)는 본체(182), 배진 팬(186) 및 배진 파이프(188)를 포함한다.In addition, the selection device 180 is disposed above the grain dryer 100. When the grain is transferred to the fungus branch 120 through the upper feeder 118, the selection device 180 separates and removes the grain by separating and removing foreign substances contained in the grain, for example, chaff or straw frying from the grain. Make it clean. The selector 180 includes a body 182, a dust pan 186, and a dust pipe 188.
도 3A는 본 고안에 따른 정선장치 본체의 정면도이고, 도 3B는 본 고안에 따른 정선장치 본체의 측면도이며, 도 3C는 본 고안에 따른 정선장치 본체의 평면도이다. 도 3A 내지 도 3C를 참조하면, 정선장치(180)의 본체(182)는 일측면 상부에 제 1 경사면(182a)을 갖는다. 제 1 경사면(182a)은 정선장치(180)의 작동시에 이물질 이외에 곡물의 낱알들이 외부로 누출되지 않도록 유도하는 기능을 수행한다. 또한, 정선장치(180)의 본체(182)는 하부가 경사진 배출구(181), 풍량 조절판(184) 및 풍량 가이드(185)를 구비한다. 배출구(181)가 형성된 본체(182)의 상측에는 배진 팬(186)이 연결된다.3A is a front view of the selection apparatus main body according to the present invention, Figure 3B is a side view of the selection apparatus main body according to the present invention, Figure 3C is a plan view of the selection apparatus main body according to the present invention. 3A to 3C, the main body 182 of the selection apparatus 180 has a first inclined surface 182a on one side. The first inclined surface 182a performs a function of inducing the grains of grains other than foreign matters from leaking to the outside during the operation of the selection device 180. In addition, the main body 182 of the selection device 180 includes a discharge port 181 inclined at a lower portion thereof, a wind volume control plate 184, and a wind volume guide 185. The exhaust fan 186 is connected to an upper side of the main body 182 on which the outlet 181 is formed.
배출구(181)는 곡물로부터 분리·제거되는 이물질의 배출 통로가 된다. 배출구(181)의 하부는 곡물 낱알의 누출을 억제하도록 경사져있다. 정선장치(180)의 풍량 조절판(184)은 건조될 곡물의 종류 및 수확상태에 따라서 사용자가 수동으로 흡입 풍량을 조절하기 위하여 제공된 것이다. 풍량 가이드(185)는 정선장치(180)의 작동시에 곡물의 낱알들이 외부로 누출되지 않도록 낱알들의 유동을 1차적으로 유도하는 기능을 수행한다.The outlet 181 becomes a discharge passage of the foreign matter separated and removed from the grain. The lower portion of the outlet 181 is inclined to suppress the leakage of grain grains. The airflow control plate 184 of the selection device 180 is provided for the user to manually adjust the airflow flow rate according to the type of grain to be dried and the harvesting state. The airflow guide 185 performs a function of primarily inducing the flow of grains so that grains of grains do not leak to the outside during the operation of the selection device 180.
전술한 바와같이 구성된 순환식 곡물 건조기(100)의 작동을 간단히 설명하면 다음과 같다.Briefly describing the operation of the circulating grain dryer 100 configured as described above are as follows.
먼저, 논이나 밭등의 산지에서 수확한후 경운기등의 운송장치를 이용하여 곡물 건조기(100)까지 운반된 벼나 보리등의 곡물은 곡물 투입문(112)을 통해서 곡물 건조기(100) 내로 투입된다. 이때, 곡물의 투입량은 수분 함유량이나 곡물의 상태, 예를들어 볏짚, 쭉정이 등의 이물질 포함정도에 따라서 변동될 수 있다. 그런데, 투입량이 너무 많은 경우에는 과부하가 발생하거나 고장의 원인이 되므로, 기준량을 투입하는 것이 바람직하다. 그리고, 볏짚, 나뭇가지, 쓰레기, 풀등의 이물질은 곡물 건조기(100) 내부에서 곡물의 순환에 악영향을 미치므로, 가능한한 곡물의 투입전에 제거하는 것이 바람직하다.First, grains such as rice or barley, which are harvested from mountain fields such as rice fields or fields, and then transported to the grain dryer 100 using a transport device such as a tiller, are introduced into the grain dryer 100 through the grain input door 112. At this time, the input amount of grain may vary depending on the moisture content or the state of the grain, for example, the degree of inclusion of foreign substances such as rice straw, chaff. However, when the input amount is too large, overloading or failure may occur, so it is preferable to add a reference amount. In addition, since foreign matters such as rice straw, twigs, garbage, and grass adversely affect the circulation of grain in the grain dryer 100, it is desirable to remove the grain before adding the grain as much as possible.
곡물을 투입한 후에는, 곡물 투입문(112)을 닫고 제어장치(170)를 조작하여 곡물 건조기(100)를 작동시킨다. 제어장치(170)를 조작하여 제어 시스템 중에서 투입 모드를 선택하면, 하부 이송장치(114)와 승강기(116)가 순차적으로 작동하게 된다. 그러면, 곡물은 하부 이송장치(114)의 의해서 승강기(116)의 하단부로 이송된다. 곡물은 승강기(116)의 버킷(117)에 의하여 곡물 건조기(100)의 상단부로 이송된다. 그런 후에, 곡물은 상부 이송장치(118)에 의해서 곡물 건조기(100) 본체의 중앙부로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 정선장치(180)에 의해서 분리 및 제거된다.After injecting the grain, the grain input door 112 is closed and the control device 170 is operated to operate the grain dryer 100. When the control unit 170 is operated to select the input mode from the control system, the lower feeder 114 and the elevator 116 operate sequentially. The grain is then transferred to the lower end of the elevator 116 by the lower feeder 114. The grain is conveyed to the upper end of the grain dryer 100 by the bucket 117 of the elevator 116. Thereafter, the grains are transferred to the center portion of the body of the grain dryer 100 by the upper transfer device 118. At this time, the foreign matter contained in the grain is separated and removed by the selection device 180.
도 4A는 본 고안에 따른 정선장치 본체가 상부 이송장치 상에 장착된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4B는 본 고안에 따른 정선장치의 사용 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 4A 및 4B를 참조하면, 곡물은 상부 이송장치(180)에 의해서 정선장치(180)의 본체(182)에 대하여 수직한 방향으로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 본체(182)의 배출구(181)와 연통하는 배진 팬(186)(도 1B 또는 2B 참조)에 의해서 곡물 건조기(100)의 외부로 배출된다.Figure 4A is a view showing a state in which the selection unit body according to the present invention is mounted on the upper transfer device, Figure 4B is a view schematically showing the use state of the selection unit according to the present invention. 4A and 4B, the grains are conveyed in a direction perpendicular to the main body 182 of the selection apparatus 180 by the upper conveying device 180. At this time, the foreign matter contained in the grain is discharged to the outside of the grain dryer 100 by the exhaust fan 186 (see Fig. 1B or 2B) in communication with the outlet 181 of the main body 182.
즉, 배진 팬(186)의 흡인력에 의해서 정선장치(180)의 본체(182) 쪽으로 도입된 곡물의 낱알들은 실선 화살표로 나타낸 바와 같이 풍량 가이드(185)에 충돌한 후 본체(182)의 제 1 경사면(182a)쪽으로 유도된다. 그런 후에, 제 1 경사면(182a)에 충돌하거나 또는 낱알 자체의 중량에 의해서 제 1 경사면(182a)을 따라서 다시 상부 이송장치(118) 쪽으로 낙하된다. 이때, 낱알들은 배기구(181)의 하면이 경사져 있기 때문에 대부분 배기구(181)내로 도입됨이 없이 제 1 경사면(182a) 또는 상부 이송장치(118) 쪽으로 유동한다. 이와는 달리, 곡물보다 가벼운 왕겨나 짚프라기등의 이물질은 점선 화살표로 나타낸 바와 같이 대부분 풍량 가이드(185)나 제 1 경사면(182a)에 충돌하지 않고 곧바로 배기구(181)를 통해서 배출 팬(186) 쪽을 배출된다.That is, the grains of grain introduced into the main body 182 of the selection apparatus 180 by the suction force of the exhaust fan 186 impinge on the air volume guide 185 as indicated by the solid arrows, and then the first of the main body 182. It is directed toward the inclined surface 182a. Thereafter, it collides with the first inclined surface 182a or falls back toward the upper feeder 118 along the first inclined surface 182a by the weight of the grain itself. At this time, since the bottom surface of the exhaust port 181 is inclined, most grains flow toward the first inclined surface 182a or the upper transfer device 118 without being introduced into the exhaust port 181. On the other hand, foreign matters such as rice hulls or straw straws, which are lighter than grains, do not collide with most of the air volume guide 185 or the first inclined surface 182a as indicated by the dotted arrows, and are discharged directly through the exhaust port 181. Eject the side.
그 결과, 곡물의 낱알들은 배기구(181)를 통해서 외부로 누출되지 않고 상부 이송장치(118)로 복귀하고, 이물질만이 배기구(181)를 통해서 외부로 누출된다.As a result, the grains of grain return to the upper feeder 118 without leaking to the outside through the exhaust port 181, and only the foreign matter leaks to the outside through the exhaust port 181.
이물질이 제거된 곡물은 상부 이송장치(118)에 의해서 곡물 건조기(100) 본체의 중앙부로 이송된 후, 균분기(120)의 회전판(122) 위로 떨어진다.After the foreign matter is removed grain is transferred to the central portion of the grain dryer 100 by the upper transfer device 118, and then falls on the rotating plate 122 of the fungus (120).
균분기(120)는 회전판(122)의 원심력에 의해서 저장실(130) 내로 곡물을 균일하게 분산시킨다. 이때, 투입된 곡물은 저장실(130)내에 절구 모양을 이루며 쌓인다. 즉, 정립은 저장실(130) 주변으로 분산되고 미숙립은 중앙으로 모이게 되므로, 바깥쪽이 높고 중앙부가 낮은 절구형으로 쌓이게 된다. 이것은 곡물의 순환에 방해가 되는 짚이나 쓰레기를 흘려보내기 좋게 한 방향으로 모으는 역할을 한다. 곡물이 쌓이는 형상은 곡물의 수분, 작황등에 따라 조금씩 달라질 수 있다.The fungus branch 120 uniformly distributes the grain into the storage chamber 130 by the centrifugal force of the rotating plate 122. At this time, the input grain is stacked in a mortar shape in the storage compartment (130). That is, since the uprights are distributed around the storage compartment 130 and the unmatureds are gathered in the center, the outside is stacked in a high mortar shape with a high outside. This serves to collect straw or rubbish in one direction, which is good for spilling straw or rubbish, which interferes with the circulation of grain. The shape of grain accumulation may vary slightly depending on the moisture, crops, etc. of the grain.
다음으로, 제어장치(170)를 조작하여 제어 시스템의 건조작업 모드를 선택하면 송풍기(160)와 각각의 구동부 모터가 작동되고 건조실(140)의 좌·우 열풍실(122) 내에 설치된 온도 감지 센서에 의해서 버너의 연소제어가 시작되어 곡물의 건조를 수행하게 된다.Next, when the drying operation mode of the control system is selected by operating the control unit 170, the blower 160 and the respective driving unit motors are operated, and the temperature sensing sensor installed in the left and right hot air chambers 122 of the drying chamber 140. The combustion control of the burner is started to carry out drying of the grain.
곡물의 수분을 제거하기 위하여 버너에 의해서 발생되는 건조 열풍은 열풍로(141)와 좌·우 열풍실(142)을 따라서 유동하며 건조실(140) 일측에 구비된 흡인식 송풍기(160)에 의해서 건조실(140)의 중앙 배풍실(144)내로 유입된다. 이때, 건조 열풍은 중앙 타공망(132)과 좌·우 타공망(135) 속에 형성된 곡물 층을 통과한 후 중앙 배풍실(144) 내로 유입된다. 곡물을 건조하고난 건조 열풍은 송풍기(160)를 거쳐서 외부로 배출된다.Drying hot air generated by the burner to remove the moisture of the grain flows along the hot blast furnace 141 and the left and right hot blast chamber 142 and is dried by the suction blower 160 provided on one side of the drying chamber 140. It is introduced into the central exhaust chamber 144 of 140. At this time, the dry hot air passes through the grain layer formed in the central perforating network 132 and the left and right perforating network 135, and then flows into the central ventilating chamber 144. Dry hot air after drying the grain is discharged to the outside via the blower (160).
한편, 좌·우 열풍실(142) 내에 배치된 온도 감지 센서는 버너로부터 열풍로(141), 좌·우 열풍실(142) 및 중앙 배풍실(144)을 유동하는 건조 열풍의 온도를 감지하여 감지 신호를 발생시킨다. 그러면, 곡물 건조기(100)의 제어장치(170)는 온도 감지 센서로부터 발생된 온도 감지 신호를 기초로하여 곡물을 최적의 상태로 건조시키도록 하부 이송장치(114), 승강기(116), 상부 이송장치(118), 균분기(120), 버너 및 송풍기(160)등의 작동을 제어한다.On the other hand, the temperature sensor disposed in the left and right hot air chamber 142 senses the temperature of the dry hot air flowing through the hot air path 141, the left and right hot air chamber 142 and the central exhaust chamber 144 from the burner. Generate a sense signal. Then, the control device 170 of the grain dryer 100 is the lower feeder 114, the lift 116, the upper feed to dry the grain in an optimal state based on the temperature sensing signal generated from the temperature sensor Controls the operation of the device 118, fungus 120, burner and blower 160 and the like.
전술한 바와같은 작동에 의해서 수분이 방출된 곡물은 셔터 드럼(136)을 거쳐서 건조실(140) 하부로 낙하된 후, 다시 하부 이송장치(114), 승강기(116), 상부 이송장치(118) 및 균분기(120)를 통해서 곡물 건조기(100) 내를 순환하게 된다. 곡물 건조기(100) 내를 반복적으로 순환하면서 충분하게 건조된 곡물은 곡물 배출관(156)을 통해서 곡물 건조기(100)의 외부로 배출된다.After the water discharged by the operation as described above falls through the shutter drum 136 to the lower portion of the drying chamber 140, the lower conveying device 114, the elevator 116, the upper conveying device 118 and It is circulated in the grain dryer 100 through the sterilizer (120). Sufficiently dried grain is repeatedly discharged to the outside of the grain dryer 100 through the grain discharge pipe 156 while repeatedly circulating in the grain dryer 100.
이상에서 언급한 바와 같이, 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 정선장치에서는, 곡물의 정선작업중에 곡물의 낱알들이 이물질과 함께 누출되는 것을 방지하기 위하여 곡물의 유동방향을 제어하는 풍량 가이드를 설치하고 정선장치 본체의 일측면 상부에 경사면을 형성함으로써, 곡물중에 함유된 이물질을 보다 효과적으로 분리 및 제거할 수 있다. 따라서, 노동력이 절감되고 경제적 손실을 최소화할 수 있다.As mentioned above, in the selection device of the recirculating grain dryer according to the present invention, in order to prevent the grains of grains from leaking together with foreign matters during the selection process of the grains, a flow rate guide for controlling the flow direction of the grains is provided. By forming an inclined surface on one side of the main body of the selection apparatus, it is possible to more effectively separate and remove foreign matter contained in the grain. Thus, labor can be saved and economic losses can be minimized.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 실용신안 등록 청구의 범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the utility model registration claims below And can be changed.
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