KR200180967Y1

KR200180967Y1 - 결속 밴드의 절곡장치

Info

Publication number: KR200180967Y1
Application number: KR2019990023395U
Authority: KR
Inventors: 김홍걸
Original assignee: 주식회사미륭산업
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2000-05-15
Also published as: KR20010038858A

Abstract

본 고안은 결속 밴드의 절곡장치에 관한 것으로 특히 전신주에 부착되는 각종 부품들을 고정시키는 결속 밴드의 가장자리부 절곡 작업을 완전하게 성형하고, 비틀림 현상을 방지할 수 있도록 한 것으로, 본 고안은 롤 포밍수단의 상단부에 구비된 다수개의 롤 유니트를 통해 결속 밴드의 가장자리부가 절곡되는 것에 있어서, 상기 롤 포밍수단을 통해 1차로 절곡된 결속 밴드가 인입되어 안내될 수 있게 레벨링 프레임의 일단부에 설치된 가이드 부재; 상기 레베링 프레임의 상단부에 설치되어 상기 가이드 부재를 통해 이송된 결속 밴드를 2차로 절곡시키는 한쌍의 제 1레벨링롤러; 및 상기 제 1레벨링롤러의 타측에 설치된 제 2레벨링롤러; 상기 제 1레벨링롤러와 제 2레벨링롤러를 통해 절곡되어 이송된 결속 밴드의 선단을 성형시킬 수 있게 레벨링 프레임의 타단부에 설치된 프레스로 이루어진 레벨링수단을 포함하여 된 것이다.

Description

결속 밴드의 절곡장치{FOLDING MACHINE OF BINDING TOGETHER BAND}

본 고안은 결속 밴드의 절곡장치에 관한 것으로, 상세하게는 롤 포밍수단에 의해 가장자리부가 1차로 절곡된 결속 밴드를 가이드 부재와 한쌍의 제 1레벨링롤러 및 제 2레벨링롤러로 이루어진 레벨링수단을 통해 2차로 절곡 형성하여 롤 포밍수단을 통과한 결속 밴드가 가이드 부재를 따라 이송되도록 함으로써 비틀림 현상이 방지되고, 제 1레벨링롤러와 제 2레벨링롤러에 의해 결속 밴드의 가장자리부를 완전하게 절곡 형성할 수 있는 결속 밴드의 절곡장치에 관한 것이다.

일반적으로 결속 밴드는 전신주에 있어서 전선 케이블, 접지몰드, 광고판등 여러 부품들이 전신주에 부착시 이들이 움직이지 않도록 고정시켜 주는 것이다.

이와 같이 전신주에 부착되는 각종 부품등을 고정시켜주는 결속 밴드는 일정한 두께와 폭으로 형성되어 있고 그 양단 가장자리부에는 롤 포밍수단을 이용하여 절곡하였다.

도 1은 종래 기술에 의한 결속 밴드가 롤 포밍수단에 의해 절곡되는 상태를 보인 개략도써, 롤 포밍수단(110)은 결속 밴드(100)를 단계적으로 압연가공하여 소정의 형상으로 성형하는 것으로 롤 프레임(111)과, 상기 롤 프레임(111)의 일측 상단부에 설치되어 결속 밴드(100)를 권취하는 언코일러(113)와, 상기 언코일러(113)에 권취된 결속 밴드(100)가 성형되도록 상기 언코일러(113)의 타측 방향으로 외주면이 소정의 형상으로 형합되어 한쌍을 이루는 롤 유니트(115)가 일정 간격으로 다수개 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 롤 포밍수단(110)을 이용하여 결속 밴드(100)의 가장자리부(102)를 절곡하기 위해서는 먼저 결속 밴드(100)를 언코일러(113)에 두루마리 형식으로 권취하고, 권취된 결속 밴드(100)의 선단을 언코일러(113)의 근접부위에 설치된 한쌍의 롤 유니트(115)에 인입시킨다. 그런 다음 도시되지 않은 구동수단을 작동시키면 결속 밴드(100)는 롤 프레임(111)에 설치된 다수의 롤 유니트(115)를 통과하면서 결속 밴드(100)의 가장자리부(102)가 절곡되어 결속 밴드(100)가 완성되는 것이다. 여기서 결속 밴드(100)가 다수의 롤 유니트(115)를 통과하면서 가장자리부(102)가 절곡되어 지는 것은 상기 롤 프레임(111)에 설치된 다수의 롤 유니트(115)가 각각 그 외주면의 형상이 서로 다르게 형성되어 있어 결속 밴드(100)가 각각의 롤 유니트(115)를 통과하면서 결속 밴드(100)의 가장자리부(102)가 절곡되어져 결속 밴드(100)가 완성되는 것이다.

이와 같이 롤 포밍수단(110)을 통해 일정한 두께와 폭으로 이루어진 결속 밴드(100)의 가장자리부(102)를 절곡하였으나 롤 포밍수단(110)만으로는 결속 밴드(100)의 가장자리부(102) 절곡작업이 완전히 이루어지지 않았을 뿐만 아니라 롤 포밍수단(110)을 통과하면서 비틀림 현상이 발생되었고, 이로 인하여 전신주에 부착되는 여러 부품들을 고정하기 위해 사용되는 체결수단에 결속 밴드(100)가 삽입되지 않게되어 작업성 및 안전성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 기술적 과제는 결속 밴드의 가장자리부 절곡 작업을 완전하게 하고, 비틀림 현상을 방지할 수 있는 결속 밴드의 절곡장치를 제공하는데 있다.

이러한 본 고안의 기술적 과제는 롤 포밍수단의 상단부에 구비된 다수개의 롤 유니트를 통해 결속 밴드의 가장자리부가 절곡되는 것에 있어서, 상기 롤 포밍수단을 통해 1차로 절곡된 결속 밴드가 인입되어 안내될 수 있게 레벨링 프레임의 일단부에 설치된 가이드 부재; 상기 레베링 프레임의 상단부에 설치되어 상기 가이드 부재를 통해 이송된 결속 밴드를 2차로 절곡시키는 한쌍의 제 1레벨링롤러; 및 상기 제 1레벨링롤러의 타측에 설치된 제 2레벨링롤러; 상기 제 1레벨링롤러와 제 2레벨링롤러를 통해 절곡되어 이송된 결속 밴드의 선단을 성형시킬 수 있게 레벨링 프레임의 타단부에 설치된 프레스로 이루어진 레벨링수단을 포함하여 된 결속 밴드의 절곡장치에 의해 달성된어 진다.

도 1은 종래 기술에 의한 결속 밴드를 절곡시키는 롤 포밍수단의 개략도.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 결속 밴드가 절곡되는 상태를 보인 전체 개략도.

도 3은 본 고안에 따른 롤 포밍수단과 레벨링수단을 통과하여 완성된 결속 밴드의 사시도.

도 4는 본 고안에 의한 레벨링수단을 나타낸 개략도.

도 5는 본 고안에 따른 가이드 부재를 도시한 도면.

도 6은 본 고안에 따른 결속 밴드가 롤 포밍수단을 통과하여 절곡되는 상태를 도시한 공정도.

도 7은 본 고안에 따른 결속 밴드의 사용상태도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

10 : 절곡장치 20 : 결속 밴드

22 : 가장자리부 30 : 롤 포밍수단

36 : 롤 유니트 40 : 레벨링수단

45 : 레벨링 프레임 50 : 가이드 부재

51 : 블럭 52 : 이송구

53 : 삽지부 54 : 조정핸들

60 : 제 1레벨링롤러 62 : 제 2레벨링롤러

70 : 프레스

이하, 본 고안에 대한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 결속 밴드가 절곡되는 상태를 보인 전체 개략도이고, 도 3은 본 고안에 따른 롤 포밍수단과 레벨링수단을 통과하여 완성된 결속 밴드의 사시도이며, 도 4는 본 고안에 의한 레벨링수단을 나타낸 개략도이고, 도 5는 본 고안에 따른 가이드 부재를 도시한 도면으로써 본 고안 절곡장치(10)는 결속 밴드(20), 롤 포밍수단(30), 레벨링수단(40)으로 이루어져 있다.

이를 구체적으로 설명하면 상기 결속 밴드(20)는 전신주(85)에 부착되는 각종 부품(87) 즉, 전선케이블, 광고판, 접지몰드등을 고정시키는 것으로 재질은 빗물에 부식되지 않는 스테인레스를 사용하는 것이 바람직 하다.

상기 롤 포밍수단(30)은 롤 프레임(32)의 일단 상단부에 결속 밴드(20)가 권취될 수 있게 언코일러(34)가 설치되어 있고, 상기 언코일러(34)에 타측 방향으로는 외주면이 소정의 형상으로 형합되어 한쌍을 이루는 롤 유니트(36)가 일정 간격으로 다수개 설치되어 있다.

그리고 상기 레벨링수단(40)은 상기 롤 포밍수단(30)을 통해 가장자리부(22)가 1차로 절곡된 결속 밴드(20)를 2차로 절곡시키는 것으로 레벨링 프레임(45)의 일단부에는 상기 롤 포밍수단(30)을 통해 가장자리부(22)가 절곡된 결속 밴드(20)를 안내하는 가이드 부재(50)가 설치되어 있고, 레벨링 프레임(45)의 상단부에는 상기 가이드 부재(50)를 통해 이송된 결속 밴드(20)를 2차로 절곡시켜 이송시키는 제 1레벨링롤러(60) 및 상기 제 1레벨링롤러(60)의 타측에 제 2레벨링롤러(62)가 설치되어 있으며, 타단에는 상기 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)를 통해 절곡되어 이송된 결속 밴드(20)를 압착시킬 수 있게 프레스(70)가 설치되어 있다.

여기서 상기 가이드 부재(50)는 블럭(51)과, 상기 블럭(51)의 내부에 설치되고 일측면 중앙부에는 삽지부(53)가 형성된 한쌍의 이송구(52)와, 상기 이송구(52)의 타측면에 각각 고정 설치되어 상기 이송구(52)를 전후로 이동시키는 조정핸들(54)로 이루어져 있다.

그리고 상기 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)는 한쌍의 상하부로 이루어져 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 절곡장치(10)를 이용하여 결속 밴드(20)를 성형하기 위해서는 먼저 결속 밴드(20)를 언코일러(24)에 두루마리 형식으로 권취시킨 다음 권취된 결속 밴드(20)를 롤 프레임(32)의 상단부에 일정 간격으로 다수개 설치된 각 롤 유니트(36)의 롤러 사이로 인입시켜 결속 밴드(20)를 순차적으로 통과시킨다. 그러면 결속 밴드(20)의 가장자리부(22)는 절곡된 상태로 성형된다. 이를 첨부된 도면 도 6을 통해 설명하면 다음과 같다.

도 6에 도시된 바와 같이 결속 밴드(20)를 상기 언코일러(24)의 근접부위에 위치한 롤 유니트(36)를 통과시키게 되면 롤 포밍수단(30)의 제 1공정과 같이 결속 밴드(20)가 형성되고, 제 1공정과 제 2공정을 통과한 결속 밴드(20)는 제 3공정과 같이 결속 밴드(20)의 가장자리부(22)가 상방으로 45。 경사지게 되며, 제 3공정과 제 4공정을 통과한 결속 밴드(20)는 제 5공정과 같이 가장자리부(22)가 수직되게 형성된다. 그리고 제 5공정과 제 6공정을 통과한 결속 밴드(20)는 제 7공정과 같이 가장자리부(22)가 내측으로 절곡되어져 결속 밴드(20)가 압착 성형되는 것이다. 이때 결속 밴드(20)가 다수의 롤 유니트(36)를 통과하면서 양단이 절곡되어 지는 것은 상기 롤 프레임(32)에 설치된 각 롤 유니트(36)의 외주면 형상이 서로 다르게 형성되어 있기 때문에 결속 밴드(20)가 각각의 롤 유니트(36)를 통과하면서 가장자리부(22)가 절곡되어져 결속 밴드(20)의 1차 절곡작업이 완료된다.

여기서 상기 롤 프레임(32)에 롤 유니트(36)가 7개가 설치된 것으로 설명하였으나 결속 밴드(20)의 두께 및 형상, 가공방법에 따라 그 이상 또는 이하로 설치하여 사용할 수 도 있다.

이와 같이 결속 밴드(20)가 롤 포밍수단(30)을 통하여 1차 절곡작업이 완료되면 결속 밴드(20)는 다시 레벨링수단(40)의 가이드 부재(50)와 한쌍의 제 1레벨링롤러(60) 및 제 2레벨링롤러(62)를 통과하면서 2차로 절곡작업을 수행하게 된다. 즉, 롤 포밍수단(30)의 제 7공정을 통과하여 가장자리부(22)가 절곡된 결속 밴드(20)는 가이드 부재(50)를 통해 안내되면서 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)를 순차차적으로 통과하게 되어 결속 밴드(20)의 절곡작업이 완전하게 이루어진다. 여기서 상기 가이드 부재(50)는 롤 포밍수단(30)에 의해 1차절곡된 결속 밴드(20)가 레벨링수단(40)을 통과할때 발생되는 비틀림 현상을 방지하기 위한 것으로, 조정핸들(54)을 이용하여 결속 밴드(20)의 폭만큼 이송구(52)를 전후로 이동시켜 결속 밴드(20)를 지지해주게 된다.

상기한 결속 밴드(20)가 가이드 부재(50)를 통과하면 다시 한쌍의 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)를 순차적으로 통과하면서 결속 밴드(20)의 가장자리부(22)가 완전하게 절곡되는 것이다.

상기와 같이 롤 포밍수단(30)에 의해 1차적으로 절곡되고 레벨링수단(40)의 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)에 의해 완전하게 가장자리부(22)가 절곡된 결속 밴드(20)는 다시 레벨링수단(40)에 설치된 프레스(70)에 의해 결속 밴드(20)의 선단부 형상을 커팅 및 가공형성하면 도 4와 같이 되는 것으로, 레벨링수단(40)의 가이드 부재(50)에 의해 1차절곡된 결속 밴드(20)의 비틀림 현상을 방지하고, 한쌍의 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)에 의해 결속 밴드(20)의 가장자리부(22) 절곡작업을 완전하게 압착시킬 수 있다.

이와 같이 롤 포밍수단(30)과 레벨링수단(40)에 의해 절곡작업이 완성된 결속 밴드(20)를 도 7에 도시된 체결수단(80)에 일단을 고정 설치하면 되는 것이다.

도 7은 본 고안에 따른 가장자리부(22)가 절곡된 결속 밴드(20)를 이용하여 전신주(85)에 각종 부품(87)이 설치된 도면으로써, 체결수단(80)에 결속 밴드(20)의 결합이 용이하여 전신주(85)에 각종부품(87) 설치작업시 작업성 및 안전성을 향상시킬 수 있다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안 결속 밴드의 절곡장치에 따르면 롤 포밍수단에 의해 가장자리부가 1차로 절곡된 결속 밴드를 가이드부재와 한쌍의 제 1레벨링롤러 및 제 2레벨링롤러로 이루어진 레벨링수단을 통해 2차로 절곡 형성하여 롤 포밍수단을 통과한 결속 밴드가 가이드부재를 따라 이송되도록 함으로써 비틀림 현상이 방지되고, 제 1레벨링롤러와 제 2레벨링롤러에 의해 결속 밴드의 가장자리부를 완전하게 절곡 형성함으로써 결속 밴드를 체결수단에 용이하게 결합시킬 수 있어 전신주에 각종부품 설치시 작업성 및 안전성을 향상시킬 수 있는 유용한 고안이다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims

롤 포밍수단(30)의 상단부에 구비된 다수개의 롤 유니트(36)를 통해 결속 밴드(20)의 가장자리부(22)가 절곡되는 것에 있어서,

상기 롤 포밍수단(30)을 통해 1차로 절곡된 결속 밴드(20)가 인입되어 안내될 수 있게 레벨링 프레임(45)의 일단부에 설치된 가이드 부재(50);

상기 레베링 프레임(45)의 상단부에 설치되어 상기 가이드 부재(50)를 통해 이송된 결속 밴드(20)를 2차로 절곡시키는 제 1레벨링롤러(60); 및

상기 제 1레벨링롤러(60)의 타측에 설치된 제 2레벨링롤러(62);

상기 제 1레벨링롤러(60)와 제 2레벨링롤러(62)를 통해 절곡되어 이송된 결속 밴드(20)의 선단을 성형시킬 수 있게 레벨링 프레임(45)의 타단부에 설치된 프레스(70)로 이루어진 레벨링수단(40);

을 포함하여 된 결속 밴드의 절곡장치.
제 1 항에 있어서, 상기 가이드 부재(50)는 블럭(51);

상기 블럭(51)의 내부에 설치되고 일측면 중앙부에는 상기 결합 밴드(20)가 끼워질 수 있게 삽지부(53)가 형성된 한쌍의 이송구(52);

상기 이송구(52)의 타측면에 고정 설치되어 이송구(52)를 전후로 이동시키는 조정핸들(54);

로 이루어진 것을 특징으로 하는 결속 밴드의 절곡장치.