KR200178721Y1 - 액류염색기의 액류관 - Google Patents

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Abstract

본 고안에 따른 액류염색기의 액류관을 개시한다.
개시된 본 고안은, 직물(F)을 피딩시키는 동력릴(12)과, 상기 동력릴(12) 전방에 염료액을 분사시키는 노즐(14), 상기 노즐(14)의 전방으로 일정길이로 연장형성되어 직물(F)을 이송시키는 액류관(16) 및, 직물(F)을 적재하는 직물체류실(18)을 포함한 액류염색기에서, 상기 액류관(16)의 후방을 수평상태로 하거나 수평상태보다 약간 높게 하여 직물(F)의 전표면이 염료액에 잠긴상태로 자연스럽게 이동되게 한 것이다.

Description

액류염색기의 액류관 { A liquid flow duct in the dyeing-machine }
본 고안은 액류염색기에 관한 것으로, 특히 액류관의 후방높이를 전방높이와 같거나 약간 높게 하여 관내부에서 직물이 염료액과 함께 자연스럽게 이동할 수 있는 액류염색기의 액류관에 관한 것이다.
일반적으로, 액류염색기는 직물체류실과 액류관 사이를 직물이 순환되면서 노즐을 통해서 나오는 염료액에 의해 염색되도록 되어 있다. 여기서, 액류관은 내부에 일정량만큼의 염료액이 들어 노즐을 통과하는 직물을 직물체류실로 유도하는 역할을 한다.
종래의 액류염색기는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(100)의 상부에 동력릴
(102)와 노즐(104)이 인접하게 배치되어 있고, 상기 노즐(104)의 전방으로 액류관
(106)이 일정길이로 연장형성되어 있는 한편, 상기 본체(100)의 하부에 직물(F)을 적재하는 직물체류실(108)이 배치되어 있다. 따라서, 직물(F)은 동력릴(102)이 시계방향으로 작동되면 직물체류실(108)의 일측에서 나와서 노즐(104)을 통해 액류관
(106)을 거쳐서 직물체류실(108)로 들어가도록 되어 있다.
한편, 본체(100)의 바닥에는 부대장치로서 분사펌프(110), 염료펌프(112), 염료탱크(114), 열교환기(116) 등이 구비되어 있다.
그런데, 이와 같은 종래의 액류염색기는 노즐(104)에 연장된 액류관(106)의 뒤쪽이 아래쪽 약간 기울어져 염료액이 뒤쪽으로 빠져나감으로써 관내부를 순환하는 직물(F)이 길이방향으로 당겨지거나 폭방향으로 비틀린 상태로 이동하게 된다. 즉 직물(F)이 액류관(106)의 염료액에 실려서 이동되지 않고 당겨진 상태로 이동됨으로써 직물(F)의 표면이 균일하게 염색되지 않는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은, 종래 액류염색기의 액류관이 지닌 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 액류관의 내부에서 직물의 전표면이 염료액에 잠긴상태로 자연스럽게 이동되게 하여 직물의 염색불량을 방지할 수 있는 액류염색기의 액류관을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 직물을 피딩시키는 동력릴과, 상기 동력릴 전방에 염료액을 분사시키는 노즐, 상기 노즐의 전방으로 일정길이로 연장형성되어 직물을 이송시키는 액류관 및, 직물을 적재하는 직물체류실을 포함한 액류염색기에서, 상기 액류관의 후방을 수평상태로 하거나 수평상태보다 약간 높게 하여 직물의 전표면이 염료액에 담긴상태로 이동되게 한 액류염색기의 액류관을 제공한다.
상기 액류관은 전방과 후방 사이에 절곡부가 형성되되, 절곡후단이 수평상태보다 위쪽으로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 본 고안에 액류염색기의 액류관에 의하면, 액류관이 수평상태로 형성되어 염료액이 일정한 높이로 유지됨으로써 직물의 전체표면이 잠긴상태로 자연스럽게 이동하게 된다. 즉 직물이 액류관을 통과할 때의 쏠림현상을 제거하여 직물을 깨끗하게 염색할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 액류염색기를 도시한 구성도,
도 2는 본 고안에 따른 액류염색기를 도시한 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 본체 12 : 동력릴
14 : 노즐 16 : 액류관
18 : 직물체류실 20 : 분사펌프
22 : 염료펌프 24 : 염료탱크
26 : 열교환기 F : 직물
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 액류염색기를 도시한 구성도이다.
본 고안에 따른 액류염색기는 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(10)의 상부에 동력릴(12)과 노즐(14)이 평행하게 인접배치되어 있고, 상기 노즐(14)의 전방으로 액류관(16)이 연장형성되어 있으며, 상기 본체(10)의 하부에 직물(F)을 적재하는 직물체류실(18)이 배치되어 있다.
상기 동력릴(12)은 시계방향으로 회전하도록 되어 직물(F)이 전체적으로 시계방향으로 순환하도록 되어 있다. 따라서, 직물(F)은 동력릴(12)과 노즐(14)의 분사력에 의해 일측 직물체류실(18)에서 나와서 액류관(16)을 거쳐서 타측 직물체류실(18)로 순환하면서 염색되도록 되어 있다.
상기 액류관(16)은 노즐(14)의 전방에 절곡부(16a)를 두고 절곡후단이 수평상태보다 위쪽으로 형성되어 있다. 즉 액류관(16)이 전방쪽보다 후방쪽의 약간 높게 하여 관내부에 염료액 채워지게 됨으로써 직물(F)은 염료액에 잠긴상태로 액류관(16)과 직물체류실(18)의 연결부에서 간섭받지 않고 자연스럽게 이동될 수 있게 되는 것이다.
상기 직물체류실(18)은 직물(F)이 적재되는 장소로서, 염료액이 채워져 있으며 부대장치를 통해 염료액의 최적조건을 맞추도록 되어 있다. 그리고, 부대장치로는 염료액을 상기 노즐(14)에 공급하는 분사펌프(20)와, 염료탱크(24)로부터 염료액을 흡입하는 염료펌프(22) 및, 염료액의 온도를 높이거나 낮추는 열교환기(26)로 구성되어 있다.
본 실시예에서는, 액류관(16)의 후방을 수평상태 또는 그 이상으로 형성되어 관내부에 염료액이 일정 높이로 채워지게 되므로 직물(F)이 길이방향으로 당겨지거나 쏠리지 않게 자연스럽게 순환되게 하는데 특징이 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 액류염색기의 액류관에 의하면, 액류관의 내부에서 직물 전체표면이 염료액에 잠긴상태로 이동됨으로써 직물체류실로 간섭받지 않고 자연스럽게 들어가게 된다. 따라서, 기존과 같이 액류관 내부에서 직물이 당겨지거나 쏠리는 현상을 제거하여 직물의 염색불량을 방지할 수 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 직물(F)을 피딩시키는 동력릴(12)과, 상기 동력릴(12) 전방에 염료액을 분사시키는 노즐(14), 상기 노즐(14)의 전방으로 일정길이로 연장형성되어 직물(F)을 이송시키는 액류관(16) 및, 직물(F)을 적재하는 직물체류실(18)을 포함한 액류염색기에 있어서,
    상기 액류관(16)의 후방을 수평상태로 하거나 수평상태보다 약간 높게 하여 직물(F)의 전표면이 염료액에 담긴상태로 이동되게 한 것을 특징으로 하는 액류염색기의 액류관.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 액류관(16)은 상기 노즐(14)의 전방에 절곡부(16a)를 두고, 절곡후단이 수평상태보다 위쪽으로 형성된 것을 특징으로 하는 액류염색기의 액류관.
KR2019990023399U 1999-10-28 1999-10-28 액류염색기의 액류관 KR200178721Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010046659A (ko) * 1999-11-15 2001-06-15 정희도 액류순환형 포직물염색기
KR100460324B1 (ko) * 2002-10-17 2004-12-08 주식회사 경한 염색시험기

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KR20010046659A (ko) * 1999-11-15 2001-06-15 정희도 액류순환형 포직물염색기
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