KR200177999Y1 - 갱타입공작기계의절삭유분사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공작물 가공을 위한 절삭유의 분사방향을 공작물쪽에서 공구쪽으로 변경할 뿐만 아니라 구비된 공작물마다 동일한 조건으로 분사되게 다수의 분사 노즐을 설치하는 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사장치에 관한 것으로서, 척(2)에 클램핑된 공작물이 공구가 일렬로 나란하게 설치된 갱 타입의 공구대(12)의 작동으로 가공되면서 발생되는 열의 방지와 절삭칩의 제거를 위해 절삭유 탱크(10)로부터의 절삭유를 펌프(11)에 의한 펌핑력과 분사노즐(13)을 통해 분사시키도록 함에 있어서, 펌프(11)에 의해 절삭유를 유입시키도록 하는 유입포트(20a)와, 유입포트(20a)와 연통되고 장방향으로 형성된 주유로(20b)와, 주유로(20b)와 관통형성되고 일렬로 배치된 각 공구의 위치에 마주하도록 다수의 분기로(21)를 갖는 일체의 분기블럭(20)의 전단에는 절삭유 배출단의 분사노즐(23)과 가공중인 공구에만 절삭유를 분리시키도록 각 분사노즐을 선택적으로 수동 개폐하는 개폐밸브(22)를 구성하여 된 것이다.

Description

갱 타입 공작기계의 절삭유 분사장치

본 고안은 갱 타입 공작기계의 절삭유 분사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작물 가공을 위한 절삭유의 분사방향을 공작물쪽에서 공구쪽을 변경할 뿐만 아니라 구비된 공작물마다 동일한 조건으로 분사되게 다수의 분사노즐을 설치하는 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사장치에 관한 것이다.

일반적으로 NC공작기계는 복잡한 형상의 가공도 용이하게 할 수 있는 유연성이 풍부한 자동제어공작기계이며, 숙련기능공의 부족에 대처할 수 있는 유력한 성력대책(省力對策)으로써 주목되었으나, 단순히 직접 제조 코스트의 저감에 도움을 줄뿐 아니라 관리면에 있어서의 효과 또한 그의 장래성과 함께 돋보인다.

상기 NC공작기계는 기본적으로 프레스나 레이져 절단가공을 제외한 구멍뚫기, 보링, 프라이스깎기, 나사절삭, 연삭 등의 수종의 가공에 따른 열 발생방지와 공구의 보호를 위해 절삭유가 제공된다.

또한, 절삭유는 공작물을 가공하면서 발생되는 칩(chip)을 가공하는 위치로 부터 제거시키는 역할도 병행하고 있다.

특히, 공작물의 3면이상의 가공을 위한 머시닝 센터는 절삭공구의 발달과 공구의 보호, 가공성 향상 및 표면조도 개선 등을 목적으로 고압(30bar)의 절삭유를 사용하고 있다.

갱 타입 NC선반에서 종래의 절삭유 분사장치는 도 1에 도시된 바와 같이 베드(1)하부의 절삭유 탱크(10)로부터의 절삭유가 압송을 위한 절삭유 펌프(11)의 펌핑력으로 일정한 경로(도시안됨)를 통해 흐르게 되고, 상기 절삭유는 공작물의 가공부분을 분사시켜 공작물의 가공시 발생되는 절삭칩의 제거나 공구의 마모정도를 최소화시키도록 구성되어 있다. 상기에서 기술한 가공부분이란 척(2)에 클램핑된 공작물이 각각의 볼스크류 유니트에 의해 공구대(12)가 상하좌우로 움직이면서 상기 공구대(12)에 구비된 다수의 공구(12a)를 이용하여 3차원 가공을 하게 되는 부분을 말한다.

여기에서 기술한 공구대(12)는 회전하는 터릿에 의한 공작물의 파지형태가 아니고 공구대(12) 상에 공구가 일렬로 배치되어 있는 갱 타입을 말한다.

한편, 이렇게 분사된 절삭유는 절삭유 탱크(10)로 재유입되면서 필터링되고, 이 후 재순환과정을 거치게 된다.

그러나, 이러한 종래의 절삭유 분사장치는 앞에서 기술한 바와 같이 분사노즐(13)이 척커버(3)에 고정되어 있고, 절삭유의 분사방향이 클램핑된 공작물로 향하도록 되어 있기 때문에 공작물의 외관을 가공하는 작업시에는 상관없으나 공작물내로 구멍을 천공하는 탭핑작업시에는 그 작업부분이 절삭유의 분사범위에 속하지 못하게 되어 가공에 따른 열이 발생하게 되면서 공작물의 정밀한 가공이 힘들어지게 될 뿐만 아니라 공구의 손상정도가 심해지고, 또한 작업자가 가공이 종료된 공작물을 척으로부터 탈거시킬 경우 손이나 장갑에 절삭유가 묻게 되는 불결한 문제가 있어왔다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은, 절삭유 분사노즐을 공구대에 구비된 각각의 공구에 분사시킬 수 있도록 다수개로 구성함과 동시에 그 노즐의 방향을 공작물이 아닌 공구로 향하도록 하여 가공에 따른 실질적인 열발생방지를 이루도록 하는 갱 타입 공작기계의 절삭유 분사장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 고안은, 척에 클램핑된 공작물이 공구가 일렬로 나란하게 설치된 갱 타입의 공구대의 작동으로 가공되면서 발생되는 열의 방지와 절삭칩의 제거를 위해 절삭유 탱크로부터의 절삭유를 펌프에 의한 펌핑력과 분사노즐을 통해 분사시키도록 함에 있어서, 펌프에 의해 절삭유를 유입시키도록 하는 유입포트와, 유입포트와 연통되고 장방향으로 형성된 주유로와, 주유로와 관통형성되고 일렬로 배치된 각 공구의 위치에 마주하도록 다수의 분기로를 갖는 일체의 분기블럭의 전단에는 절삭유 배출단의 분사노즐과 가공중인 공구에만 절삭유를 분사시키도록 각 분사노즐을 선택적으로 수동 개폐하는 개폐밸브를 구성하여 된 특징을 갖는다.

제1도는 종래 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사장치를 도시한 정면 구성도.

제2도는 제1도의 측면 구성도.

제3도는 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사장치를 도시한 제2도에 대응하는 측면 구성도.

제4도는 본 고안에 따른 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사블록을 도시한 측단면도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

1 : 베드 2 : 척

3 : 척커버 10 : 절삭유 탱크

11 : 펌프 12 : 공구대

12a : 공구 13 : 분사노즐

20 : 분기블럭 20a : 유입포트

20b : 주유로 21 : 분기로

22 : 개폐밸브 23 : 분사노즐

24 : 공급호스 25 : 어댑터

이하, 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 갱 타입 NC선반의 절삭유 분사장치를 도시한 도 2에 대응하는 측면 구성도이고, 도 4는 본 고안에 따른 갱 타입 NC선반의 절삭유 분기블럭을 도시한 측단면도이다.

본 고안의 구성은, 척(2)에 클램핑된 공작물이 공구가 일렬로 나란하게 설치된 갱 타입의 공구대(12)의 작동으로 가공되면서 발생되는 열의 방지와 절삭칩의 제거를 위해 절삭유 탱크(10)로부터의 절삭유를 펌프(11)에 의한 펌핑력과 분사노즐(13)을 통해 분사시키도록 함에 있어서, 펌프(11)에 의해 절삭유를 유입시키도록 하는 유입포트(20a)와, 유입포트(20a)와 연통되고 장방향으로 형성된 주유로(20b)와, 주유로(20b)와 관통형성되고 일렬로 배치된 각 공구의 위치에 마주하도록 다수의 분기로(21)를 갖는 일체의 분기블럭(20)을 상기 공구대(12)의 상부에 고정 설치하도록 한다.

또한 분기블럭(20)의 전단에는 절삭유 배출단인 분사노즐(23)을 구성하고, 그 분사노즐(23)에는 가공중인 공구에만 절삭유를 분사시키도록 각 분사노즐을 선택적으로 개폐하는 개폐밸브(22)를 구성하여 된 것이다.

상기 개폐밸브(22)는 전자제어되는 방향제어밸브를 이용할 수 있지만 여기에서 적용되는 개폐밸브(22)는 조작자가 직접 관여하는 수동밸브이다.

상기 분기블럭(20)으로의 절삭유 공급은 물론 절삭유 탱크(10)와 펌프(11)의 연결에 의해 이루어지지만 공급호스(24)를 직접 연결하기에는 공급호스(24)가 플랙시블한 재질로 되어 있다고 하더라도 구조적으로 무리가 따르기 때문에 상기 공급 호스(24)를 구성하기 용이한 곳의 중간중간에 유로를 변위시키는 다수의 어댑터(25)를 구성할 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

갱 타입의 NC선반에서 상기 공구대(12)에 구비된 공구는 일렬로 배열되어 있고 본 고안에 따른 분기블럭(20)은 이러한 타입의 공구대(12)의 상부에 위치 고정되어 있다. 이러한 상태에서 펌프(11)의 펌핑력으로 절삭유 탱크(10)의 절삭유가 공급호스(24)를 통해 분기블럭(20)쪽으로 압속시키면 절삭유는 각 어댑터(25)를 거치면서 분기블럭(20)의 유입포트(20a)로 유입되고, 유입된 절삭유는 분기블럭(20)내에 형성된 주유로(20b)를 거쳐 분기로(21)로 각각 분류되는 한편, 기공중인 특정 공구를 향하도록 구성된 해당하는 분사노즐(23)을 통해 절삭유가 분사되면서 공작물의 절삭에 따른 칩과 열을 제거시키게 된다.

물론 가공중이 아닌 다른 공구를 향하는 분사노즐(23)에는 개폐밸브(22)가 닫혀있어 분사되지 않는다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

상기와 같은 본 고안을 적용하게 되면, 드릴링이나 탭핑작업시 공작물을 가공함에 있어 절삭유를 항상 공작물의 가공부위에 분사시키게 되어 칩이나 열을 용이하게 제거하게 되고, 또한 이러한 작업시 절삭유가 불필요한 부분은 분사되지 않기 때문에 작업자가 가공이 종료된 공작물을 척으로부터 탈거시킬 경우 손이나 장갑에 절삭유가 묻게 되는 등의 종래의 문제점을 해결하게 되는 매우 유용한 효과를 갖는다.

Claims (1)

1. 척(2)에 클램핑된 공작물의 공구가 일렬로 나란하게 설치된 갱 타입의 공구대(12)의 작동으로 가공되면서 발생되는 열의 방지와 절삭칩의 제거를 위해 절삭유 탱크(10)로부터의 절삭유를 펌프(11)에 의한 펌핑력과 분사노즐(13)을 통해 분사시키도록 함에 있어서, 펌프(11)에 의해 절삭유를 유입시키도록 하는 유입포트(20a)와, 유입포트(20a)와 연통되고 장방향으로 형성된 주유로(20b)와, 주유로(20b)와 관통형성되고 일렬로 배치된 각 공구의 위치에 마주하도록 다수의 분기로(21)를 갖는 일체의 분기블럭(20)의 전단에는 절삭유 배출단의 분사노즐(23)과 가공중인 공구에만 절삭유를 분사시키도록 각 분사노즐을 선택적으로 수동 개폐하는 개폐밸브(22)를 구성하여 된 것을 특징으로 하는 갱 타입 공작기계의 절삭유 분사장치.