KR200171444Y1 - A tool for scattering coolant oil - Google Patents
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Abstract
본 고안은 탭핑을 위한 공작물의 가공시 공구 자체내에 형성된 절삭유로를 통해 분사되는 절삭유가 방향성없이 비산되는 것을 방지하기 위해 비산되는 방향에 반하는 비산제지수단을 구비 결합하는 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구에 관한 것으로서, 드릴링이나 탭핑을 위한 절삭유로(22)가 형성된 전용공구(20)를 수직형 스핀들(16)에 클램핑시켜 지그(14)에 위치고정된 소재를 절삭유를 분사시키면서 작업함에 있어서,The present invention is a machine tool having a cutting oil scattering prevention structure coupled with a scattering paper blocking means opposed to the scattering direction in order to prevent the cutting oil injected through the cutting flow path formed in the tool itself during the processing of the workpiece for tapping A tool for cutting, in which a dedicated tool 20 having a cutting flow path 22 for drilling or tapping is clamped to a vertical spindle 16 to work while spraying cutting oil on a material fixed to the jig 14. ,
상기 전용공구(20)의 절삭유로(22)를 통해 분사되는 절삭유가 상방향으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유의 비산각도를 포함시키는 비산제지커버(30)를 구비하고, 상기 커버(30)를 전용공구(20)측에 결합하는 구조를 포함하여 된 것이다.In order to prevent the cutting oil injected through the cutting flow path 22 of the dedicated tool 20 from scattering upward, a scattering paper cover 30 including a scattering angle of the cutting oil is provided, and the cover 30 is provided. It includes a structure that is coupled to the dedicated tool 20 side.
Description
본 고안은 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탭핑을 위한 공작물의 가공시 공구 자체내에 형성된 절삭유로를 통해 분사되는 절삭유가 방향성없이 비산되는 것을 방지하기 위한 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a tool for a machine tool having a cutting oil scattering prevention structure, and more particularly, cutting oil scattering to prevent scattering of the cutting oil sprayed through the cutting flow path formed in the tool itself during machining of the workpiece for tapping. A tool for a machine tool having a prevention structure.
일반적으로 NC공작기계는 복잡한 형상의 가공도 용이하게 할 수 있는 유연성이 풍부한 자동제어공작기계이며, 숙련기능공의 부족에 대처할 수 있는 유력한 성력대책(省力對策)으로써 주목되었으나, 단순히 직접 제조 코스트의 저감에 도움을 줄뿐 아니라 관리면에 있어서의 효과 또한 그의 장래성과 함께 돋보인다.In general, the NC machine tool is a flexible, automatic control machine that can facilitate the processing of complex shapes, and was noted as a viable countermeasure to coping with the shortage of skilled workers, but simply reducing direct manufacturing cost. In addition to helping the company, the management effect also stands out with his prospects.
상기 NC공작기계는 기본적으로 프레스나 레이져 절단가공을 제외한 구멍뚫기, 보링, 프라이스깎기, 나사절삭, 연삭 등의 수종의 가공에 따른 열 발생방지와 공구의 보호를 위해 절삭유가 제공된다.The NC machine is basically provided with cutting oil to prevent heat generation and protection of the tool according to several kinds of processing such as punching, boring, price cutting, screw cutting, grinding except press or laser cutting processing.
또한, 절삭유는 공작물을 가공하면서 발생되는 칩(chip)을 가공하는 위치로부터 제거시키는 역할도 병행하고 있다.In addition, the cutting oil also plays a role of removing the chips generated from the work from the position where the chips are generated.
특히, 공작물의 3면이상의 가공을 위한 머시닝 센터는 절삭공구의 발달과 공구의 보호, 가공성 향상 및 표면조도 개선 등을 목적으로 고압(30bar)의 절삭유를 사용하고 있다.In particular, the machining center for machining more than three sides of the workpiece uses a high pressure (30 bar) of cutting oil for the purpose of the development of cutting tools, protection of the tool, improving workability and surface finish.
종래의 절삭유 분사장치는 베드 하부의 절삭유 탱크로부터의 절삭유가 압송을 위한 절삭유 펌프의 펌핑력으로 일정한 경로를 통해 흐르게 되고, 상기 절삭유는 공작물의 가공부분을 분사시켜 공작물의 가공시 발생되는 절삭칩의 제거나 공구의 마모정도를 최소화시키도록 구성되어 있다. 상기에서 기술한 가공부분이란 척에 클램핑된 공작물이 각각의 볼스크류 유니트에 의해 공구대가 상하좌우로 움직이면서 상기 공구대에 구비된 다수의 공구를 이용하여 3차원 가공을 하게 되는 부분을 말한다.Conventional coolant injector is a coolant from the coolant tank in the lower bed flows through a constant path by the pumping force of the coolant pump for the pumping, the coolant is injected by the machining portion of the workpiece of the cutting chip generated during the machining of the workpiece It is configured to minimize removal or wear of the tool. The above-described machining part refers to a part in which the workpiece clamped to the chuck is three-dimensionally processed by using a plurality of tools provided in the tool bar while the tool bar moves up, down, left and right by each ball screw unit.
한편, 이렇게 분사된 절삭유는 절삭유 탱크로 재유입되면서 필터링되고, 이 후 재순환과정을 거치게 된다.On the other hand, the injected coolant is filtered while being re-introduced into the coolant tank, after which the recirculation process is performed.
그러나, 이러한 종래의 절삭유 분사장치는 앞에서 기술한 바와 같이 분사노즐이 척커버에 고정되어 있고, 절삭유의 분사방향이 클램핑된 공작물로 향하도록 되어 있기 때문에 공작물의 외관을 가공하는 작업시에는 상관없으나 공작물내로 구멍을 천공하는 탭핑작업이나 드릴링작업시에는 그 작업부분이 절삭유의 분사범위에 속하지 못하게 되어 가공에 따른 열이 발생하게 되면서 공작물의 정밀한 가공이 힘들어지게 될 뿐만 아니라 공구의 손상정도가 심해지고, 또한 작업자가 가공이 종료된 공작물을 척으로부터 탈거시킬 경우 손이나 장갑에 절삭유가 젖게 되는 불결한 문제가 있어왔다.However, in the conventional cutting oil spraying device, the spray nozzle is fixed to the chuck cover as described above, and the spraying direction of the cutting oil is directed to the clamped workpiece. When tapping or drilling a hole into the hole, the work part does not belong to the spraying range of the coolant, and heat is generated according to the machining, which makes it difficult to precisely process the workpiece and damages the tool. In addition, when the worker removes the finished workpiece from the chuck has been a dirty problem that the coolant wet the hands or gloves.
이에 따라 탭핑이나 드릴링작업을 할 경우에는 공구의 전방으로 절삭유가 분사되게 내부에 절삭유로가 형성된 탭핑이나 드릴링공구가 개발되기에 이르렀다.Accordingly, in the case of tapping or drilling, a tapping or drilling tool has been developed in which a cutting flow path is formed so that the cutting oil is sprayed toward the front of the tool.
이러한 공구를 적용한 일 례를 도 1 에서 보면 다음과 같다.An example of applying such a tool is shown in FIG. 1.
자동차의 액슬 하우징(10)의 탭 홀 가공작업시 팰리트(12) 상부에 구비된 지그(14)로써 상기 액슬 하우징(10)을 위치고정하고, 내부에 절삭유로(22)가 형성된 전용공구(20)를 클램핑한 수직형 스핀들(16)이 3축 이동하면서 원하는 위치에 천공작업을 하게 된다.A dedicated tool in which the axle housing 10 is fixed by the jig 14 provided on the pallet 12 at the time of tap hole machining of the axle housing 10 of the vehicle, and the cutting flow path 22 is formed therein ( The vertical spindle 16 clamping 20 is drilled at a desired position while moving three axes.
그러나 이와 같은 작업시 가공하고자 하는 소재의 위치가 테이블면에서 상당히 높은 곳에 위치해 있기 때문에 분사되는 절삭유가 분사되는 허용부분 뿐 아니라 분사되면 안되는 부분까지 비산되기 때문에 기계장비의 신뢰성에 문제가 발생되었고 또한 이러한 절삭유가 작업장의 바닥에 비산되면서 작업장 환경에 상당한 악영향을 끼치게 될 뿐 아니라 절삭유의 방치에 의해 안전사고의 위험이 초래되었다.However, in this work, the position of the material to be processed is located at a very high position on the table surface, so that not only the allowable part to be sprayed but also the part not to be sprayed is scattered. As coolant splashes on the floor of the workshop, it not only has a significant adverse effect on the workplace environment, but also neglects the coolant, resulting in a safety accident.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 목적은 탭핑을 위한 공작물의 가공시 공구 자체내에 형성된 절삭유로를 통해 분사되는 절삭유가 방향성없이 비산되는 것을 방지하기 위해 비산되는 방향에 반하는 비산제지수단을 구비 결합하는 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the purpose of which is the direction in which the cutting oil sprayed through the cutting flow path formed in the tool itself during the processing of the workpiece for tapping is scattered to prevent scattering without direction The present invention provides a tool for a machine tool having a cutting oil scattering prevention structure coupled to a scattering paper blocking means.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 고안은, 드릴링이나 탭핑을 위한 절삭유로가 형성된 전용공구를 스핀들에 클램핑시켜 지그에 위치고정된 소재를 절삭유를 분사시키면서 작업함에 있어서,The present invention devised in order to achieve the above object, in the working while spraying the cutting oil to the workpiece fixed in the jig by clamping the spindle dedicated tool formed with a cutting flow path for drilling or tapping,
상기 전용공구의 절삭유로를 통해 분사되는 절삭유가 상방향으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유의 비산각도를 포함시키는 비산제지커버를 구비하고, 상기 커버를 전용공구 측에 결합하는 구조를 포함하여 된 특징을 갖는다.And a scattering paper cover including a scattering angle of the cutting oil in order to prevent the cutting oil injected through the cutting flow path of the dedicated tool from flying upward, and comprising a structure for coupling the cover to the dedicated tool side. Has
도 1 은 액슬 하우징에 탭핑작업을 하기 위한 선반작업의 일 례를 도시한 평면도.1 is a plan view showing an example of the lathe work for tapping on the axle housing.
도 2 는 도 1 의 정면도.2 is a front view of FIG. 1;
도 3 은 본 고안에 따른 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구를 도시한 정단면도.Figure 3 is a front sectional view showing a tool for a machine tool having a cutting oil splash prevention structure according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 액슬 하우징, 12: 팰리트,10: axle housing, 12: pallet,
14: 지그, 16: 수직형 스핀들,14: jig, 16: vertical spindle,
20: 전용공구, 22: 절삭유로,20: dedicated tool, 22: cutting flow path,
30: 비산제지커버, 32: 테이퍼부,30: scattering paper cover, 32: tapered portion,
이하, 본 고안을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 은 본 고안에 따른 절삭유 비산방지구조를 갖는 공작기계용 공구를 도시한 정단면도이다.Figure 3 is a front sectional view showing a tool for a machine tool having a cutting oil splash prevention structure according to the present invention.
본 고안의 구성은, 드릴링이나 탭핑을 위한 절삭유로(22)가 형성된 전용공구(20)를 수직형 스핀들(16)에 클램핑시켜 지그(14)에 위치고정된 소재를 절삭유를 분사시키면서 작업함에 있어서,The construction of the present invention is to clamp the dedicated tool 20 having the cutting flow path 22 for drilling or tapping to the vertical spindle 16 to work while spraying the cutting oil on the material fixed on the jig 14. ,
상기 전용공구(20)의 절삭유로(22)를 통해 분사되는 절삭유가 상방향으로 비산되는 것을 방지하기 위해 절삭유의 비산각도를 포함시키도록 일정한 경사각으로 형성된 비산제지커버(30)를 구비하고, 상기 커버(30)를 전용공구(20)측에 결합하는 구조를 포함하도록 구성한다.In order to prevent the cutting oil injected through the cutting flow path 22 of the dedicated tool 20 from scattering upward, the scattering paper cover 30 is formed to have a predetermined inclination angle to include the flying angle of the cutting oil. The cover 30 is configured to include a structure for coupling to the dedicated tool 20 side.
한편, 상기 비산제지커버(30)와 전용공구(20)와의 결합구조의 바람직한 실시양태는 나사끼움결합이다.On the other hand, a preferred embodiment of the coupling structure of the scattering paper cover 30 and the dedicated tool 20 is screwing.
또한, 상기 비산제지커버(30)은 절삭유의 비산각도를 포함시키기 위해 상협하광되는 테이퍼부(32)를 형성하도록 함이 바람직하다.In addition, the scattering paper cover 30 is preferably formed to form a tapered portion 32 which is below and narrow to include the scattering angle of the cutting oil.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
수직형 스핀들(16)에 드릴링이나 탭핑을 위해 절삭유로(22)가 내설된 전용공구(20)를 척킹시킨 다음 상기 전용공구(20)의 외면으로 본 고안의 비산제지커버(30)를 나사결합시켜 고정하면 조립은 끝난다.Chucking the dedicated tool 20 in which the cutting flow path 22 is installed for drilling or tapping on the vertical spindle 16 and then screwing the scattering paper cover 30 of the present invention to the outer surface of the dedicated tool 20. If it is fixed, the assembly is completed.
이 후 가공을 하기 위해 전용공구(20)의 절삭유로(22)로 절삭유가 공작물로 분사되면 일정한 분사압력에 의해 절삭유의 일부가 비산되는데, 비산되어 퍼지는 범위는 거의 일정하다.Thereafter, when the cutting oil is injected into the cutting flow path 22 of the dedicated tool 20 to the workpiece for processing, a part of the cutting oil is scattered by a constant injection pressure, but the spreading and spreading range is almost constant.
본 고안의 비산제지커버(30)는 상기 절삭유의 비산범위가 포함되도록 상광하협되는 테이퍼부(32)가 경사지게 형성되어 있기 때문에 비산된 절삭유가 가공범위를 벗어나 외부로 누유되는 것을 방지하게 된다.The scattering paper cover 30 of the present invention has a tapered portion 32 which is vertically narrowed to include the scattering range of the cutting oil so that the scattering cutting oil is prevented from leaking outside the processing range.
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have
이상에서와 같은 본 고안을 적용하게 되면, 간단한 커버의 구성으로 비산되는 절삭유가 외부로 누유되는 것을 용이하게 방지시켜 작업장의 환경을 현저하게 개선시키는 효과가 기대된다.Applying the present invention as described above, it is expected that the effect of improving the environment of the workplace significantly by preventing the leakage of cutting oil scattered by a simple cover configuration to the outside easily.
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