KR200166774Y1 - 반죽기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 밀가루를 반죽하고, 반죽된 냉면을 즉각 면의 형태로 뽑아낼수 있도록 된 냉면반죽기 겸 제면기에 관한 것으로서, 특히 반죽할 재료와 물을 투입하여 재료를 일차 반죽하도록 하는 교반익이 장착된 혼합통에 관한 것으로서, 통상의 반죽기에 장착된 혼합통(6)의 내부에 장착되는 교반익(8,8')을 '+'자형으로 교차되도록 설치하되, 반죽물이 혼합통(6)의 내측으로 밀리면서 교반되도록 경사지게 설치하며, 홉합통(6)의 양측면에 근접하도록 설치되는 외측 교반익(8')의 선단부는 'ㄱ'자형으로 절곡하여 절곡연장부(8a)를 형성하였으며,
상기 반죽통(3)과 홉합통(6)의 연결부에 형성되는 개폐판(10)은 원통형의 홉합통(6) 외주면을 따라 회동작동되도록 만곡지게 형성하여, 재료가 혼합통(6)의중심부를 향하면서 이송되어 교반토록 하여서 된 것이다.
Description
본 고안은 밀가루를 반죽하고, 반죽된 냉면을 즉각 면의 형태로 뽑아낼수 있도록 된 냉면반죽기 겸 제면기에 관한 것으로서, 특히 반죽할 재료와 물을 투입하여 재료를 일차 반죽하도록 하는 교반익이 장착된 혼합통에 관한 것이다.
종래에 사용되고 있는 냉면반죽기 겸용 제면기는 호퍼를 통해 작당량의 물과 함께 재료를 혼합통 내부로 투입하여, 혼합통 내부에 설치된 교반익에 의해 1차로 혼합시키고, 1차 혼합된 재료가 유출구를 통해 반죽통 내부로 유입되도록 하고, 반죽통 내부에 설치된 한쌍의 스크류에 의하여 반죽한 후 노즐을 통해 압출토록 하는 것이 사용되고 있었다.
상기한 혼합통에는 다수개의 교반익이 설치되어 있는 바, 종래의 교반익은 회전축에 수직으로 장착되어 있는 것이어서 재료의 반죽효과가 떨어지는 단점이 있는 것이었다.
또한, 상기 혼합통에서 1차 반죽된 반죽물을 스크류가 장착된 반죽통으로 투입하는 투입구를 제어하는 개폐판이 수평으로 작동되도록 되어 있기 때문에 교반익과 혼합통의 내주면사이에는 일정한 빈공간이형성되게 되며, 이 빈 공간부에 재료가 정체되어 반죽되지 않은 상태레서 반죽통 내부로 유입되는 현상이 발생하였다.
본 고안은 상기한 바와같은 종래의 반죽기를 개량하여 재료를 1차반죽하도록 된 혼합통 내부에 장착되는 교반익을 비스듬하게 경사진 상태로 장착하여, 반죽물이 혼합통의 중심부를 향하여 이동되면서 반죽되도록 하여 반죽효과를 극대화 시키도록 하고자 하는 것이다.
또한, 본 고안은 혼합통과 연결설치되는 반죽통과의 투입구를 만곡진 개폐판을 이용하여 개폐토록 함으로써 상기 개폐판에 의한 공간부의 발생을 최대한 줄임으로써 혼합통과 교반익 사이이에 공간에 혼합되지 않은 재료가 잔존하는 것을 미연에 방지하도록 하고자 하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 그 작용을 상세히 설명한다.
도1은 본 고안의 요부확개단면도
도2는 도1의 A-A선 단면도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 반죽기 2 : 프레임
3 : 반죽통 4 : 스크류
5 : 홉퍼 6 : 혼합통
7 : 회존축 8,8' : 교반익
9 : 투입구 10 : 개폐판
프레임(2)의 상측에 스크류(4)가 내장된 반죽통(3)이 장착되고, 이 반죽통(3)의 상측에는 홉퍼(5)가 일체로 형성된 혼합통(6)이 연결설치되고, 상기 혼합통(6)의 내부에는 교반익(8,8')이 회전축(7)에 고정되며, 상기 혼합통(6)과 반죽통(3)의 연결부에 형성된 투입구(9)에는 개폐판(10)이 설치되어 개폐작동되도록 된 통상의 반죽기(1)에 있어서,
상기 혼합통(6)의 내부에 장착되는 교반익(8,8')을 '+'자형으로 교차되도록 설치하되, 반죽물이 혼합통(6)의 내측으로 밀리면서 교반되도록 경사지게 설치하며, 홉합통(6)의 양측면에 근접하도록 설치되는 외측 교반익(8')의 선단부는 'ㄱ'자형으로 절곡하여 절곡연장부(8a)를 형성하였으며,
상기 반죽통(3)과 홉합통(6)의 연결부에 형성되는 개폐판(10)은 원통형의 홉합통(6) 외주면을 따라 회동작동되도록 만곡지게 형성하여서 된 것이다.
상기 개폐판(10)은 혼합통(6)의 외주면에 형성된 슬라이딩가이드(11)에 의하여 고정된다.
상기 회전축(7)은 스크류(4)를 구동하는 구동모우터(도시되지 않음)와 연결되며, 상기 스크류(4)와 회전축(7)은 클러치(12)에 의하여 접동토록 하였다.
이와같이 구성된 본 고안의 적용을 설명한다.
홉합통(6)의 상측 홉퍼(5)에 재료와 물을 투입하여 구동모우터를 가동시키면, 혼합통(6)내부에 장착된 회전축(7)이 회전하면서 재료를 혼합하여 교반시킨다.
이대, 재료를 혼합하는 교반익(8,8')은 회전축(7)의 중심부를 향하여 경사지게 형성되어 있는 것이므로 재료를 혼합통(6)의 중심부로 이동시키면서 교반하게 되는 것이다.
이와같이 교반익(8,8')에 의하여 교반된 반죽물을 홉합통(6)의 외주면에 밀착설치된 개폐판(10)을 개방시켜 상기 반죽물이 반죽통(3)으로 이송시키고, 이후 스크류(4)에 의하여 2차 반죽되면서 이송되어 노즐(13)을 통하여 배출되는 것이다.
상기 개폐판(10)을 작동시킬 때에는 클러치(12)를 작동하여 교반익(8,8')과 스크류(4)가 동시에 회전하도록 한다.
본 고안에 있어서, 원통형으로 형성된 혼합통(6)의 내부에는 어떠한 형태의 돌출부분이 형성되지 않으므로 교반익(8,8')의 선단부가 밀착되도록 장착가능한 것이어서 재료가 부분적으로 덜혼합되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
즉, 혼합통(6)의 외주면을 따라 개폐작동되도록 개폐판(10)이 만곡지게 형성되어 있으므로 종래의 반죽기에서 수평형으로 작동되는 개폐판에 의하여 발생되는 공간부를 제거함으로써 혼합통(6)의 내부는 원통형의 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 혼합통(6)의 양측면부에 밀착되어 장차된 교반익(8')은 내측으로 연장절곡된 절곡연장부(8a)에 의하여 모든 재료가 혼합통(6)의 중심부로 이송되면서 효과적으로 반죽되는 것이다.
이상에서 설명한 바와같이 본 고안의 반죽기는 혼합통(6)에서 일차적으로 재료를 반죽할 대, 내측으로 경사지게 설치된 교반익(8,8')에 의하여 재료가 혼합통(6)의 좌, 우양측에 중심부를 향하여 이송되면서 교반되므로 반죽효율이 극대화 되는 것이며,
혼합통(6)과 반죽통(3)을 개폐하는 개폐판(10)이 만곡지게 형성되어 혼합통(6)의 외주면을 따라 개폐작동되므로, 종래의 반죽기에서와 같은 스크류(8)와 혼합통(6)서이의 수평형 개폐판에 의해 발생되는 공간부가 제거됨으로써 재료가 완전히 교반되어 반죽된 상태로 상기 반죽통(3)으로 이송되는 것이다.
따라서, 본 고안은 1차 반죽되는 재료가 100%에 가깝게 혼합되어 반죽되는 효과를 나타내는 것이다.
Claims (1)
- 프레임(2)의 상측에 스크류(4)가 내장된 반죽통(3)이 장착되고, 이 반죽통(3)의 상측에는 홉퍼(5)가 일체로 형성된 혼합통(6)이 연결설치되고, 상기 혼합통(6)의 내부에는 교반익(8,8')이 회전축(7)에 고정되며, 상기 혼합통(6)과 반죽통(3)의 연결부에 형성된 투입구(9)에는 개폐판(10)이 설치되어 개폐작동되도록 된 통상의 반죽기(1)에 있어서,상기 혼합통(6)의 내부에 장착되는 교반익(8,8')을 '+'자형으로 교차되도록 설치하되, 반죽물이 혼합통(6)의 내측으로 밀리면서 교반되도록 경사지게 설치하며, 홉합통(6)의 양측면에 근접하도록 설치되는 외측 교반익(8')의 선단부는 'ㄱ'자형으로 절곡하여 절곡연장부(8a)를 형성하였으며,상기 반죽통(3)과 홉합통(6)의 연결부에 형성되는 개폐판(10)은 원통형의 혼합통(6) 외주면을 따라 회동작동되도록 만곡지게 형성하여서 된 것을 특징으로하는 반죽기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019990013841U KR200166774Y1 (ko) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 반죽기 |
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KR2019990013841U KR200166774Y1 (ko) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 반죽기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=19580844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019990013841U KR200166774Y1 (ko) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 반죽기 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200166774Y1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101441426B1 (ko) * | 2008-06-05 | 2014-09-17 | 츠카사공업 주식회사 | 반죽 장치 |
US9326525B2 (en) | 2008-06-05 | 2016-05-03 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Kneading device |
CN112806406A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-18 | 小熊电器股份有限公司 | 一种面食机及搅拌组件 |
CN112806408A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-18 | 小熊电器股份有限公司 | 一种和面效果好的面食机 |
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1999
- 1999-07-13 KR KR2019990013841U patent/KR200166774Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101441426B1 (ko) * | 2008-06-05 | 2014-09-17 | 츠카사공업 주식회사 | 반죽 장치 |
US8974110B2 (en) | 2008-06-05 | 2015-03-10 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Kneading device |
US9326525B2 (en) | 2008-06-05 | 2016-05-03 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Kneading device |
CN112806406A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-05-18 | 小熊电器股份有限公司 | 一种面食机及搅拌组件 |
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