KR200166148Y1 - 미립자 살포용 분무장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 액상의 살충제나 살균제 살포를 위해 필요한 분무장치에 관한 것으로서, 특히 메쉬부재를 사용하여 살포 입자를 미립자로 살포할 수 있는 것을 특징으로 하는 분무장치에 관한 것이다.

액제는 충돌에 의해 미립자로 분쇄될 수 있는데 메쉬부재는 액제를 미립자로 분쇄하기 위한 강체와 분쇄된 입자가 통과할 수 있는 공간으로 이루어져 있다. 이 공간은 미립자를 살포하기 위해 필요한 고속 기류를 통과시키기도 한다.

따라서 본 고안에서는 송출수단에 의해 분사되는 액제나 송풍장치에 의해 가속된 액제를 충돌시켜 액제를 미립자로 분쇄하고 이에 따라 액제를 분사하는 노즐의 직경이 크도 되므로 노즐의 막힘이 적고 살포 거리가 확대되며 구석진 곳도 쉽게 방제할 수 있다.

Description

미립자 살포용 분무장치{Spraying tool for low volumn mist}

본 고안은 액상의 살충제나 살균제등의 살포를 위해 필요한 분무장치에 관한것으로서, 특히 메쉬부재를 사용하여 미립자로 살포할 수 있는 것을 특징으로 하는분무장치에 관한 것이다.

일반적으로 도 4와 도 5와 같은 동력분무기는 동력수단(11)과 펌핑수단(19)과 송풍수단(12) 및 분무수단으로 구성되며 분무수단으로는 액제를 이송하는 호스(16)와 노즐(42)로 구성된다. 액제를 가압하는 방식의 분무기의 경우 노즐 끝단에 미세한 구멍을 구성하여 액제를 분쇄하며 이 경우 미세한 노즐 구멍이 이물질이나 잔류약제에 의해 막히는 경우가 많다. 송풍수단을 갖춘 분무기의 경우 고속의 기류에 의해 액제를 분쇄하며 액제를 분산하여 분쇄하기 위해 노즐구멍(41) 앞에 원추형의 액제 분산추(43)를 설치하기도 하지만 많은 양의 액제를 기류에 의해서는 충분히 분쇄하지 못해 액제의 양을 줄이거나 굵은 입자 형태로 액제를 분무시켜야 한다. 따라서 입자가 크기 때문에 살포거리가 상대적으로 짧거나 구석진 곳까지 방제하기에 어려움이 있고 많은 양의 액제를 적절한 크기의 입자로 분무하는 데는 어려움이 있다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 노즐의 막힘을 줄이고 분무된 입자를 잘게 분쇄할 수 있도록 고안된 것이다.

이런 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 액제를 소정의 속도로 분사하기 위한 송출수단으로 펌핑수단 혹은 송풍수단이 있는 분무기에 있어서 노즐과 메쉬부재로 구성된 것을 특징으로 하며

도 1은 본 고안에 의한 분무장치의 단면도이다.

도 2는 본 고안에 의한 동력분무기의 예시도이다.

도 3은 본 고안에 의한 동력분무기의 예시도이다.

도 4는 기존의 노즐을 이용한 동력분무기의 예시도이다.

도 5는 기존의 노즐을 이용한 동력분무기의 예시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

11 : 동력수단 12 : 송풍기

13 : 송풍관 14 : 송풍관

15 : 메쉬부재 15a : 공간

16 : 액제송출호스 17 : 노즐

17a : 노즐구멍 18 : 약제통

19 : 펌프 20 : 액제인입호스

41 : 노즐구멍 42 : 노즐

43 : 액제분산추 51 : 노즐구멍

52 : 노즐

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세하게 설명하면,

도 1은 본 고안에 의한 분무장치의 단면도로서 분무기에 장탈착 할 수 있는송퐁관(14)과 노즐(17) 및 송풍관(14)과 사이에 공간(15a)을 둔 메쉬부재(15)로 구성된 것이다.

도 2는 본 고안에 의한 분무장치를 탑재한 분무기의 예시도이다.

동력수단(11)과 송풍수단(12)으로 구성된 분무기의 송풍관 끝단에 본 고안의분무장치를 설치하고 동력수단을 가동하면 송풍기(12)에 의해 가속된 기류가 송풍관(13)을 통해 송출되며 약제통(18)에서 자연낙하에 의해 호스(16)를 통해 노즐로 이송된 액제가 분무장치의 노즐(17)의 노즐구멍(17a)을 통해 송풍관으로 인입되면 송풍기류에 의해 일차로 분쇄되면서 기류에 의해 가속된 후 메쉬부재(15)에 의해 충돌되어 미립자로 분쇄되고 송풍기류에 의해 다시 가속된 미립자는 메쉬부재의 빈공간 사이로 빠져나가 분사된다. 또한 송풍기류가 없을 경우 충돌에 의해 액제의 일부가 메쉬부재의 표면에 맺혀 흘러내리는 현상이 생기는데 송풍기류가 있을 경우 맺히기 전에 매쉬부재의 빈공간 사이로 송풍기류가 분사시키므로 맺힘 현상도 사라진다. 한편 메쉬부재의 둘레에 있는 공간으로는 송풍기류가 메쉬에 의한 저항 없이 방출되므로 분쇄된 입자를 보다 멀리 분사 할 수 있게 한다.

도 3과 같이 펌핑수단과 송풍수단으로 구성된 경우 2와 같이 노즐을 송풍관으로 인입하여 일차 분쇄를 할 수도 있고 펌핑수단에 의해 액제가 고속으로 사출되므로 펌프에 의해 분사된 액제를 메쉬부재에 직접 분사할 수도 있다. 만일 펌핑수단(15)만으로 구성된 경우 충분한 속도로 액제를 분사시켜 메쉬부재에 충돌시키면 대부분의 액제는 미립자로 분산되며 극히 일부만 메쉬부재에 잔류하게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의한 분무장치는 단순한 구조의 막힘이 적은 노즐로 많은 양의 액제를 분무하면서도 미립자로 분쇄할 수 있으므로 분무 액제의 양을 증대시킬 수 있고 노즐의 막힘이 적어 분무작업의 효율을 높일 수 있으며 미립자로 분무되어 보다 넓고 구석진 곳까지 도달할 수 있게 한다 . 또한 분무노즐의 노즐구멍을 줄여 노즐구멍에서 일차로 액제를 분쇄하면 더욱 미세한 입자로 분쇄할 수 있다. 메쉬부재와 노즐을 분무기에 장탈착 할 수 있게 하여 노즐의 직경과 메쉬부재의 재질과 굵기 및 형상과 빈공간의 크기가 다른 메쉬부재를 사용하거나 동일한 혹은 서로 다른 메쉬부재를 두겹 이상 설치하고 엇갈림의 정도를 달리하여 장찰착할 수 있게 하면 분무 입자의 크기와 분무 상태를 조절 할 수 있어 하나의 분무기를 다양한 용도로 이용할 수 있다. 송풍기류나 펌프에 의해 충분한 속도로 액제를 가속시켜 메쉬부재에 충돌시킬 경우 초미립자 형태로도 분무할 수도 있다.

Claims (1)

1. 액제를 소정의 속도로 가속할 수 있는 수단을 구비한 분무기에 있어서 노즐과 메쉬부재로 구성된 분무장치