KR200159115Y1

KR200159115Y1 - Bad can extractor

Info

Publication number: KR200159115Y1
Application number: KR2019970009663U
Authority: KR
Inventors: 김한중
Original assignee: 권호택; 대우전자부품주식회사
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR19980064953U

Abstract

리튬전지 등의 조립공정의 완전자동화를 위해 필요한 위치에서 불량 전지캔을 자동으로 취출시켜주며, 불량 전지캔의 이송경로 상에 승강 가능케 설치되고 곡선형태의 안내부를 갖는 취출판 및 취출판을 필요에 따라 승강시키기 위한 승강실린더기구를 포함하는 구성으로 이루어진 불량캔 취출기에 관한 고안.It automatically takes out the defective battery can at the position necessary for the full automation of the assembly process of lithium battery, etc. The invention relates to a defective can ejector consisting of a configuration including a lifting cylinder mechanism for lifting.

Description

불량캔 취출기Bad can ejector

본 고안은 전지 자동패킹장치의 불량캔 취출기에 관한 것으로, 특히 전지 자동패킹장치의 회전판 가장자리에 장착되어 이송되어 오는 불량 전지캔을 회전판의 홈에서 자동으로 취출할 수 있도록 해주는 전지 자동패킹장치의 불량캔 취출기에 관한 것이다.The present invention relates to a defective can ejector of an automatic battery packer, and in particular, a defect of an automatic battery packer which allows a defective battery can, which is mounted on the edge of a rotating plate of the automatic battery packer, to be automatically transported from the groove of the rotating plate. It is about a can ejector.

일반적으로 리튬전지는 스테인레스 등의 금속캔 내부에 롤형태로 감겨져 있는 유전체, 개스킷 등을 차례대로 삽입하여 만든다. 이러한 리튬전지의 조립과정에 있어 종래에는 유사공정별로 부분적인 자동화가 이루어져 있었다. 이에 따라 일측 자동화공정에서 타 자동화공정으로의 이송과정에 따른 시간과 인력의 손실이 커 생산성이 떨어진다는 단점이 있었다. 이에 따라 리튬전지 조립공정을 완전자동화할 수 있도록 하기 위한 세부기술의 개발이 절실히 요구되고 있다.In general, lithium batteries are made by inserting dielectrics, gaskets, etc., which are wound in a roll form, into metal cans such as stainless steel in order. In the assembly process of such a lithium battery, there has been a partial automation for each similar process. Accordingly, there is a disadvantage in that productivity is reduced due to a large loss of time and manpower according to the transfer process from one automation process to another automation process. Accordingly, there is an urgent need for the development of detailed technology to fully automate the lithium battery assembly process.

본 고안의 목적은 리튬전지 등의 조립공정의 완전자동화를 위해 필요한 위치에서 불량 전지캔을 자동으로 취출시켜주는 전지자동패킹장치의 불량캔 취출기를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a defective can ejector of an automatic battery packing device for automatically taking out a defective battery can at a position necessary for full automation of an assembly process such as a lithium battery.

제1도는 본 고안에 따른 불량캔 취출기가 적용된 전지 자동패킹장치의 평면 배치도.1 is a plan view of a battery automatic packing device to which a defective can ejector according to the present invention is applied.

제2도는 본 고안에 따른 불량캔 취출기의 평면도이다.2 is a plan view of a defective can ejector according to the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 회전판 12 : 홈10: rotating plate 12: groove

50 : 불량캔 취출기 52 : 안내부50: bad can ejector 52: guide

54 : 취출판 56 : 승강실린더기구54: publication 56: elevating cylinder mechanism

본 고안의 목적은 회전판의 가장자리에 형성되어 있는 홈에 장착되어 이송되어 오는 불량 전지캔을 상기 홈에서 이탈시키기 위한 불량캔 취출기에 있어서, 불량 전지캔의 이송경로 상에 승강 가능케 설치되고 곡선형태의 안내부를 갖는 취출판 및 취출판을 필요에 따라 승강시키기 위한 승강실린더기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 불량캔 취출기에 의해 달성 가능하다.An object of the present invention is a defective can ejector for removing a defective battery can, which is mounted on a groove formed at an edge of a rotating plate and transported from the groove, and is installed on a conveying path of the defective battery can so as to be elevated and curved. It is achievable by the defective can take-out machine characterized by including the blowout plate which has a guide part, and the lift cylinder mechanism for raising and lowering the blowout plate as needed.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

제 1 도는 본 고안에 따른 불량캔 취출기가 적용된 전지 자동패킹장치의 평면 배치도이다. 도시된 바와 같이 전지 자동패킹장치는 회전판(10)을 구비하고 있다. 이 회전판(10)은 제자리 회동 가능하며, 가장자리에는 소정 각도 간격으로 반원형태의 삽입홈(12)이 형성되어 있다. 이 삽입홈(12)은 전지캔(20)을 잡아주기 위한 것이다. 즉, 회전판(10)은 전지캔(20)을 필요한 위치로 이송시키는 역할을 한다.1 is a plan view of a battery automatic packing device to which a defective can ejector according to the present invention is applied. As shown, the automatic battery packing device is provided with a rotating plate (10). The rotating plate 10 can be rotated in place, and an insertion groove 12 having a semicircular shape is formed at a predetermined angular interval at the edge. The insertion groove 12 is for holding the battery can 20. That is, the rotating plate 10 serves to transfer the battery can 20 to a required position.

회전판(10)의 일측에는 피더(30)가 배치되어 있다. 이 피터(30)는 전지캔(20)을 회전판(10)으로 공급하기 위한 것으로, 안내로(32)를 구비하고 있다. 이 안내로(32)는 전지캔(20)의 이동을 안내하는 것으로, 안내로(32) 일측 상방으로는 전지캔(20)의 공급자세를 일정하게 유지시켜주기 위한 톱니부재(34)가 배치되어 있다. 톱니부재(34)의 톱니에 위쪽으로 돌출된 단자핀 등이 걸리므로써 전지캔(20)의 공급자세는 항상 일정하게 유지된다. 이러한 피더(30)의 앞쪽 끝단에는 공급실린더기구(36)가 설치되어 있다. 이 공급실린더기구(36)는 안내로(32)를 따라 이동되어 온 전지캔(20)에 압력을 가하여 회전판(10)의 홈(12)에 장착시키기 위한 것이다.The feeder 30 is disposed on one side of the rotating plate 10. The peter 30 is for supplying the battery can 20 to the rotating plate 10, and includes a guide path 32. The guide path 32 guides the movement of the battery can 20, and the tooth member 34 is disposed above one side of the guide path 32 to maintain a constant supply tax of the battery can 20. It is. The supply tax of the battery can 20 is always kept constant because the pins protruding upwardly are caught by the teeth of the tooth member 34. The feed cylinder mechanism 36 is provided at the front end of the feeder 30. The supply cylinder mechanism 36 is for mounting the groove 12 of the rotating plate 10 by applying pressure to the battery can 20 that has been moved along the guide path 32.

피더(30)에 이웃하여 전지의 특성검사를 하기 위한 특성검사기(40)가 배치되어 있고, 그 측면으로 본 고안에 따른 불량캔 취출기(50)가 배치되어 있다. 불량캔 취출기(50)는 승강실린더기구를 구비하여 승강가능케 설치되어 있으며, 도시된 바와 같은 곡선모양의 안내부(52)를 갖는 취출판(54)을 구비하고 있다. 즉, 불량 전지캔(20)이 이송되어 오면 승강실린더가 취출판(54)을 하강시키므로써 불량 전지캔(20)이 자동으로 취출되게 한다. 이 불량캔 취출기에 대해서는 제 2도를 통해 뒤에서 상세히 설명한다.Adjacent to the feeder 30, a characteristic inspector 40 for inspecting the characteristics of the battery is arranged, and a defective can ejector 50 according to the present invention is disposed on the side. The defective can take-out device 50 is provided with a lifting cylinder mechanism so as to be able to move up and down, and has a take-out plate 54 having a curved guide portion 52 as shown. That is, when the defective battery can 20 is transported, the lifting cylinder lowers the extraction plate 54 so that the defective battery can 20 is automatically taken out. This defective can ejector will be described in detail later with reference to FIG.

불량캔 취출기(50)에 이웃하여 전지캔 정렬기(60)가 도시되어 있다. 이 전지캔 정렬기(60)는 회전판(10)의 홈(12)이 장착되어 이송되어 오는 전지캔(20)의 자세를 정확하게 잡아주기 위한 것이다.The battery can aligner 60 is shown adjacent to the defective can ejector 50. The battery can aligner 60 is for accurately grasping the posture of the battery can 20 to which the groove 12 of the rotating plate 10 is mounted and transported.

전지캔 정렬기(60) 옆쪽에는 개스킷 유무 검출기(70)가 설치되어 있다. 이 개스킷 유무 검출기(70)는 전지캔(20) 내부에 캐스킷이 장착되어 있는지를 확인하기 위한 것이다.The gasket presence detector 70 is provided next to the battery can aligner 60. The gasket presence detector 70 is for checking whether a gasket is mounted inside the battery can 20.

회전판(10)의 일측 가장자리에는 전압검사기(80)가 배치되어 있다. 이 전압 검사기(80)는 전지의 전압이 필요한 전압을 유지하고 있는지를 검사하기 위한 것이다. 이 전압검사기(80)에 이웃하여 배치된 것은 전지캔 취출기(90)이다. 이 전지캔 취출기(90)는 앞에서의 모든 과정을 거친 전지캔(20)이 회전판(10)의 홈(12)에서 이탈될 수 있도록 곡선 안내로(92)를 갖는 안내판(94)을 구비하고 있다. 안내로(92)의 바닥에는 도시된 바와 같이 마그네트(96)를 배치하여 두는 것이 좋다. 그렇게 하면 전지캔(20)이 넘어지지 않는다. 안내판(94)의 뒤쪽으로 배치된 것은 캔전도 상태를 검출하기 위한 캔전도상태 검출기(100)이다.The voltage inspector 80 is disposed at one edge of the rotating plate 10. This voltage checker 80 is for checking whether the voltage of the battery is maintaining the required voltage. The battery can extractor 90 is arranged adjacent to the voltage inspector 80. The battery can extractor 90 includes a guide plate 94 having a curved guide path 92 so that the battery can 20, which has undergone all the above processes, can be separated from the groove 12 of the rotating plate 10. have. At the bottom of the guideway 92, it is preferable to arrange the magnet 96 as shown. In this case, the battery can 20 does not fall. Arranged to the rear of the guide plate 94 is a can conduction state detector 100 for detecting a can conduction state.

제 2 도는 본 고안에 따른 불량캔 취출기의 평면도이다. 제 2 도에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 불량캔 취출기(50)는 안내판(54)을 구비하고 있다. 이 취출판(54)은 불량 전지캔의 이송경로 상에 설치되어 있으며 승강 가능케 설치되어 있다. 이 취출판(54)의 앞쪽 측면에는 곡선형태의 안내부(54)가 형성되어 있다. 이 안내부(52)는 회전판의 홈에 삽입되어 이송되어 오는 불량 전지캔을 자동으로 이탈시키고, 또한 그 이탈경로를 제공하기 위한 것이다.2 is a plan view of a defective can ejector according to the present invention. As shown in FIG. 2, the defective can ejector 50 according to the present invention includes a guide plate 54. This ejection plate 54 is provided on the conveying path of the defective battery can and is provided to be elevated. A curved guide portion 54 is formed on the front side of the blowout plate 54. The guide portion 52 is for automatically detaching the defective battery can which is inserted into the groove of the rotating plate and conveyed, and also provides a detachment path thereof.

제 2 도에서 알 수 있듯이 취출판(54)의 하면에는 승강실린더기구(56)가 결합되어 있다. 이 승강실린더기구(56)는 특성검사에서의 불량 여부에 따라 취출판(54)을 승강시키기 위한 것이다.As shown in FIG. 2, the lifting cylinder mechanism 56 is coupled to the lower surface of the blowout plate 54. As shown in FIG. The lifting cylinder mechanism 56 is for raising and lowering the blower plate 54 depending on whether or not there is a defect in the characteristic inspection.

즉, 제 1 도 특성검사기에서 불량이 확인되면 승강실린더기구(56)는 취출판(54)을 하강시킨다. 이에 따라 취출판(54)의 앞쪽 끝단은 불량 전지캔(20)의 이동경로를 막게 된다. 이에 따라 불량 전지캔(20)은 안내부(52)에 걸리게 되고, 회전판(10)의 홈(12)에서 이탈되어 안내부(52)를 따라 자동으로 취출되게 된다.That is, when the defect is confirmed by the FIG. 1 characteristic tester, the lifting cylinder mechanism 56 lowers the blowout plate 54. FIG. Accordingly, the front end of the extraction plate 54 blocks the moving path of the defective battery can 20. As a result, the defective battery can 20 is caught by the guide part 52, is separated from the groove 12 of the rotating plate 10, and is automatically taken out along the guide part 52.

이상의 설명에서 알 수 있듯이 본 고안에 따른 불량캔 취출기는 불량으로 확인된 전지캔을 자동으로 취출하여 주므로써 전지 패킹작업의 자동화를 용이하게 달성할 수 있도록 해준다.As can be seen from the above description, the defective can ejector according to the present invention automatically takes out the battery can identified as defective, thereby facilitating the automation of the battery packing operation.

Claims

회전판의 가장자리에 형성되어 있는 홈에 장착되어 이송되어 오는 불량 전지캔을 상기 홈에서 이탈시키기 위한 불량캔 취출기에 있어서, 상기 불량 전지캔의 이송경로 상에 승강 가능케 설치되고 곡선형태의 안내부를 갖는 취출판; 및 상기 취출판을 필요에 따라 승강시키기 위한 승강실린더기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 불량캔 취출기.In the defective can extractor for detaching the defective battery can is carried in the groove formed on the edge of the rotating plate from the groove, it is installed on the conveying path of the defective battery can and has a curved guide portion Publishing; And an elevating cylinder mechanism for elevating the ejection plate as needed.