KR200158865Y1 - Sub-sleeve type probe of sub-lance - Google Patents
Sub-sleeve type probe of sub-lance Download PDFInfo
- Publication number
- KR200158865Y1 KR200158865Y1 KR2019950049825U KR19950049825U KR200158865Y1 KR 200158865 Y1 KR200158865 Y1 KR 200158865Y1 KR 2019950049825 U KR2019950049825 U KR 2019950049825U KR 19950049825 U KR19950049825 U KR 19950049825U KR 200158865 Y1 KR200158865 Y1 KR 200158865Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sub
- probe
- sleeve
- lance
- tar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4673—Measuring and sampling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0014—Devices for monitoring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
본 고안은 전로의 취련 작업중 서브랜스(Sub-Lance)설비를 이용한 다이나믹(Dynamic)측정시 서브슬리브(Sub-Sleeve)형 프로브(Probe)의 지관에서 발생되는 타르(Tar)를 서브슬리브의 외부로 용이하게 배출시킬 수 있는 타르 배출구멍을 구비한 서브랜스의 서브슬리브형 프로브에 관한 것으로, 서브랜스본체와 서브슬리브 및 프로브로서 형성되는 서브슬리브형 프로브를 구성하되, 원통형 지관으로 형성되는 프로브의 내부에는 콘넥터와 보상도선을 장착한 홀더를 긴밀하게 삽입설치하고, 그 하단부에는 측온용 열전대(Thermo-Couple)을 장착하였으며, 상기 프로브의 상측부에는 원통형 지관으로 형성되며 내경이 프로브의 외경보다 다소 큰 서브슬리브를 장착하되, 서브슬리브의 상하 선단부 내측에는 지관재질의 고정링을 삽입설치하고, 서브슬리브의 하단은 즉, 서브랜스 본체의 하측선단부에 위치한 깔대기 부위에는 서브슬리브의 내외측의 관통된 타르 배출구멍을 다수개 형성하여서 구성됨을 특징으로 하는 타르 배출 구멍을 구비한 서브랜스의 서브 슬리브형 프로브이다.The present invention is to transfer the tar generated from the branch of the sub-sleeve probe to the outside of the sub-sleeve during the dynamic measurement by using the sub-lance equipment during the drilling of the converter. The present invention relates to a sub-sleeve probe of a sublance having a tar discharge hole that can be easily discharged, comprising a sub-lance body and a sub-sleeve probe formed as a sub sleeve and a probe, wherein the inside of the probe is formed of a cylindrical branch pipe. The holder is fitted with a connector and a compensating wire in close installation. The thermocouple is installed at the lower end of the probe. The upper part of the probe is formed of a cylindrical branch tube and the inner diameter is somewhat larger than the outer diameter of the probe. Sub-sleeve is to be installed, but the top and bottom ends of the sub-sleeve are inserted into the fixing ring made of paper material, and the bottom of the sub-sleeve A funnel portion located at the lower front end of the lance main body is of a tar discharge hayeoseo a through hole forming a plurality of holes having a tar discharge, characterized by sub-sleeve composed of sub lance probe of the outer and inner sub-sleeve.
Description
본 고안은 전로의 취련 작업중 서브랜스(Sub-Lance) 설비를 이용한 다이나믹(Dynamic) 측정시 서브슬리브(Sub-Sleeve)형 프로브(Probe)의 지관에서 발생되는 타르(Tar)를 서브슬리브의 외부로 용이하게 배출시킬 수 있는 타르 배출구명을 구비한 서브랜스의 서브슬리브형 프로브에 관한 것으로, 다이나믹 측정시 고온의 용강온도에 의해 프로브 지관에서 발생되는 타르가 홀더(Holder) 내부로 유입되지 않도록 하여 홀더내부에 장착된 보상도선 및 콘넥터를 보호하고, 설비 가동율을 높이며, 생산성 및 품질향상과 자재절감을 할 수 있는 서브슬리브형 프로브이다.The present invention is to transfer the tar generated from the branch pipe of the sub-sleeve probe to the outside of the sub-sleeve during the dynamic measurement by using the sub-lance equipment during the blowing operation of the converter. A sub-sleeve probe of a sub-lance having a tar discharge name that can be easily discharged. The holder is formed so that tar generated in the probe branch pipe due to high molten steel temperature during dynamic measurement does not flow into the holder. It is a sub-sleeve probe that protects internally mounted compensation wires and connectors, increases facility utilization, and improves productivity, quality and materials.
제철소의 제강공정에서는 취련 작업중 서브랜스 설비를 이용한 다이나믹 콘트롤(Dynamic Control)을 실시하여 종점 판정에 필요한 용강 온도 및 탄소 함유량 정보를 안내받고, 또한 취련 종료 후에는 종점 서브랜스를 측정하여 종점 성분 및 온도와 측산치를 확인하고, 출강여부를 판단하여 출강작업을 실시하게 되며, 출강 작업시는 수요가 목표의 성분 조정을 하여 후속 공정을 이송하고 있다.In the steelmaking process of the steel mill, dynamic control using a sub lance facility is performed during the drilling operation to receive the molten steel temperature and carbon content information necessary for the determination of the end point, and after finishing the measurement, the end point sublance is measured to measure the end component and temperature. The team checks the measured and measured values, judges whether the class is attended, and performs the taping operation. During the tapping operation, the demand is adjusted for the target to transfer the subsequent process.
전로의 서브랜스 설비는 취련중 및 취련 종료 후 서브랜스 본체의 선단에 측정용 프로브를 장착한 후, 고온의 용강속에 하강 침적하여 온도와 성분을 확인하는 설비로서, 프로브의 공급, 장착, 측정, 회수 등 일련의 공정은 자동화된 설비에 의해 이루어진다.The converter's sub lance equipment is a facility to check the temperature and components by attaching the measuring probe to the tip of the main body of the sub lance during the drilling and after the completion of the drilling. A series of processes, such as recovery, are done by automated equipment.
종래에 서브랜스를 전로에 침적할 때 고온의 용강 및 슬랙(Slag)에 의해 제 5 도에 도시된 바와같이, 서브랜스 본체(10)에 지금이 부착되고 또한 홀더의 소손 및 수축 팽창에 의한 본체의 밴딩(bending) 현상이 발생됨으로써 서브랜스 설비의 정상 가동에 지장이 초래되었고, 지금 부착시는 본체를 선회시켜 지금제거 및 용착 지금의 연마(Grinding)작업을 실시해야 되며, 홀더 및 보상도선과 콘넥터의 소손시는 교환 정비작업을 별도로 실시하여야 하며, 본체의 밴딩 방지를 위해서는 수시로 센터링(Centering)작업을 실시하고 있다.As shown in FIG. 5 by hot molten steel and slag when the sub lance is conventionally deposited on the converter, the body is now attached to the sub lance body 10 and also by burnout and shrinkage expansion of the holder. Bending of the product caused a problem in the normal operation of the sub lance equipment, and it was necessary to turn the main body when attaching it now, to perform the removal and welding of the present. When the connector is burned out, the replacement and maintenance work should be carried out separately. In order to prevent the bending of the main body, the centering work is frequently performed.
이러한 일련의 문제점들은 서브랜스(Sub-Lance)설비의 가동을 해결하기 위해 본체에 지관 형태로 된 별도의 서브 슬리브를 사용하고 있으나, 고온의 용강에 침적시 서브 슬리브형 프로브이 지관에서 발생하는 타르가 밀폐된 서브 슬리브에 의해 외부로 배출되지 못하고, 서브랜스 홀더의 내부로 유입되어 홀더 내부에 장착되어 있는 보상도선과 콘넥터의 부착되므로 타르로 인해 선로 접지발생으로 정상적인 작동이 되지 않아 보상도선의 콘넥터 또는 홀더를 자주 교환해야 하므로서, 서브랜스 설비의 가동율 및 측정 성공율 저하로 생산성 및 품질 저하와 작업부하 가중 및 자재 사용량 증가등의 문제점이 있었다.This series of problems uses a separate sub sleeve in the form of a paper tube on the main body to solve the operation of the sub-Lance facility, but when the sub-sleeve type probe is deposited on the hot molten steel, Since it is not discharged to the outside by the closed sub sleeve and is inserted into the inside of the sub lance holder and is attached to the compensation wire and the connector mounted inside the holder, it is impossible to operate normally due to the grounding of the wire due to tar. As the holders need to be replaced frequently, there are problems such as productivity and quality deterioration, weight of work load and increase of material usage due to lower operation rate and measurement success rate of the sub lance facility.
본 고안은 상기와 같은 종래의 서브 슬리브형 프로브가 지닌 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 서브슬리브와 프로브가 결합장착된 서브랜스 본체의 선단부에 위치한 깔대기 부위에는 서브 슬리브의 내외를 관통하는 타르 배출용 구멍을 다수개 형성하여서 서브랜드를 이용하여 용강온도 및 성분을 측정할 때, 고온의 용강에 의해 서브슬리브형 프로브의 지관에서 발생되는 타르를 서브슬리브의 외부로 용이하게 배출할 수 있도록 하여 홀더를 보호하고 생산성 및 품질향상과 작업부하의 감소 및 자재절감등의 효과를 얻을 수 있게 한 타르 배출 구멍을 구비한 서브랜스의 서브슬리브형 프로브를 제공하고져 함에 고안의 목적이 있는 것이다.The present invention has been made to solve all the problems of the conventional sub-sleeve probe as described above, the discharge of tar penetrating the inside and outside of the sub-sleeve in the funnel portion located in the front end portion of the sub-lance main body to which the sub sleeve and the probe is coupled When measuring molten steel temperature and components using a subland by forming a plurality of molten holes, it is possible to easily discharge tar generated in the branch pipe of the sub-sleeve probe by the hot molten steel to the outside of the sub-sleeve. It is an object of the present invention to provide a sub-lance sub-sleeve probe with a tar discharge hole that protects and improves productivity and quality, reduces workload, and saves materials.
제1도는 본 고안의 서브 슬리브형 프로브의 일예시 사시도1 is a perspective view of an example of a sub-sleeve probe of the present invention
제2도는 본 고안의 서브 슬리브형 프로브의 일예시 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of an example of the sub-sleeve probe of the present invention
제3도는 본 고안의 발췌도로서,3 is an extract of the present invention,
(a)도는 확대도(a) degree
(b)는 (a)도의 A-A선 단면도(b) is a cross-sectional view taken along the line A-A in (a).
제4도는 서브슬리브형 프로브의 요부발췌도로서,4 is an excerpt of the sub-sleeved probe,
(a)도는 서브랜스 본체의 선단에 측정용 프로브를 장착한 상태도(a) is a state diagram where a measuring probe is mounted on the tip of the main body of the sub lance.
(b)도는 홀더부를 나타낸 일부발췌도(b) is a partial excerpt showing the holder portion
제5도는 서브랜스 본체에 지금이 부착된 상태 예시도5 is an exemplary view of the state attached to the sub lance body
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 서브랜스 본체 20 : 서브슬라브10: sub lance main body 20: sub slab
30 : 프로브 31 : 홀더30 probe 31 holder
32 : 콘넥터 33 : 보상도선32: connector 33: compensation lead
34 : 열전대 40 : 고정링34: thermocouple 40: retaining ring
50 : 배출구멍50: discharge hole
본 고안의 서브슬리브형 프로브를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.The subsleeve probe of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
서브랜스본체(10)와 서브슬리브(20) 및 프로브(30)로 형성되는 서브슬리브형 프로브를 구성하되, 원통형 지관으로 형성되는 프로브(30)의 내부에는 콘넥터(32)와 보상도선(33)을 장착한 홀더(31)가 긴밀하게 삽입설치되고, 그 하단부에는 측온용 열전대(Thermo-couple)(34)가 장착되어 있다. 상기 프로브(30)의 상측부에는 그 내경이 프로브(30)의 외경보다 약간 큰 원통형 지관으로 된 서브슬리브(20)가 장착되고, 서브슬리브(20)의 하단부에는 상기 프로브(30)와 긴밀히 결합되게 지관재질의 고정링(40)이 삽입설치되어 있다.A sub-sleeve type probe formed of the sub lance body 10, the sub sleeve 20, and the probe 30 is configured, but the connector 32 and the compensation lead 33 are formed inside the probe 30 formed of a cylindrical branch pipe. The holder 31 is mounted in close contact with each other, and a thermocouple 34 for temperature measurement is mounted at the lower end thereof. The upper portion of the probe 30 is mounted with a sub sleeve 20 made of a cylindrical paper tube whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the probe 30, and closely coupled to the probe 30 at the lower end of the sub sleeve 20. Fixing ring 40 of the tube material is inserted.
상기 서브슬리브(20)의 하단부 내측에 위치되어 프로브(30)의 상단이 만나는 서브랜드 본체(10)의 하단부 일정구간을 상향으로 점차 외경이 확대되는 깔대기형으로 형성하고, 이 깔대기형으로된 서브랜스 본체(10)의 하단부와 서브슬리브(20)에 의해 형성된 공간을 외부와 연통되도록 서브 슬리브(20)에 다수의 타르 배출구멍(50)을 형성한다.Located in the lower end of the sub sleeve 20, the lower end of the sub land main body 10 where the upper end of the probe 30 is formed in a funnel shape that gradually expands the outer diameter upward, the sub funnel-shaped sub A plurality of tar discharge holes 50 are formed in the sub sleeve 20 so that the space formed by the lower end of the lance body 10 and the sub sleeve 20 communicate with the outside.
상기 서브실리브(20)의 하단부에 형성된 타르 배출구멍(50)은 그 갯수에는 제한받지 않으나, 원주 단면을 4분할하여 대칭되게 끔 4개정도를 형성하는 것이 바람직하며, 직경의 약 2mm정도로 형성되고, 서브랜스 본체(10) 서브슬리브(20)의 깔때기를 형성하는 경사면 상단부측 경계선에 비해 그 하부에 형성하는 것이 바람직하다.Tar discharge holes 50 formed in the lower end of the sub-silicon 20 is not limited to the number, it is preferable to form about four to be symmetrically by dividing the circumferential cross-section, and formed about 2mm in diameter It is preferable to form the lower portion of the sublance main body 10 as compared to the boundary line of the upper end side of the inclined surface forming the funnel of the sub sleeve 20.
또한, 타르 배출구멍(50)은 서브랜스 본체(10)의 하측 선단부에 위치한 깔대부의 경사각과 동일한 각도를 갖거나 또는 30°~90°범위내에서 상향각도로 형성하는 것이 직각방향 즉, 수평상태로 형성하는 것에 비해 보다 효율적이다.In addition, the tar discharge hole 50 has the same angle as the inclination angle of the funnel portion located on the lower end of the sub-lance main body 10 or formed at an upward angle within a range of 30 ° to 90 °, that is, horizontal It is more efficient than forming in a state.
이와 같은 본 고안은 자동화된 서브랜스에 의해 서브슬리브형 프로브가 자동으로 공급되고 서브랜스본체(10)의 홀더(31)에 장착한 후에는 종래의 방법과 동일하게 측온 작업에 사용되며, 용강 온도의 측정시 지관을 주체로 형성된 서브슬리브형 프로브에서 발생하는 타르가 서브슬리브(20)에 형성된 타르 배출구멍(50)을 통하여 용이하게 배출되는 것이다.This invention is used in the temperature measurement work in the same manner as the conventional method after the sub-sleeve probe is automatically supplied by the automated sub-lance and mounted on the holder 31 of the sub-lance body 10, the molten steel temperature Tar is easily discharged through the tar discharge hole 50 formed in the sub-sleeve 20, the tar generated in the sub-sleeve probe formed mainly of the branch pipe.
이와 같은 본 고안의 서브슬리브형 프로브는 타르가 홀더의 내부로 침투하는 것을 방지하여 홀더와 보상도선 및 콘넥터를 타르로 부터 보호하고, 생산성 및 품질향상은 물론, 작업부하의 감소와 자재절감의 효과를 얻을 수 있는 실용성이 크고 유용한 고안이다.The sub-sleeve probe of the present invention prevents tar from penetrating into the holder, thereby protecting the holder, the compensating wire and the connector from tar, improving productivity and quality, as well as reducing the workload and material savings. Practical to obtain a great and useful design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950049825U KR200158865Y1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Sub-sleeve type probe of sub-lance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950049825U KR200158865Y1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Sub-sleeve type probe of sub-lance |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970039047U KR970039047U (en) | 1997-07-29 |
| KR200158865Y1 true KR200158865Y1 (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=19440054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950049825U KR200158865Y1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Sub-sleeve type probe of sub-lance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200158865Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277761B1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-06-24 | 우진 일렉트로나이트(주) | A sublance apparatus having a probe enabling to get good molten metal sample and the sampling method with the sublance apparatus |
| KR20150076015A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 현대제철 주식회사 | Sublance |
| KR20150080216A (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | 우진 일렉트로나이트(주) | Probe for prevention skull adhered to thereof surface |
-
1995
- 1995-12-28 KR KR2019950049825U patent/KR200158865Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277761B1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-06-24 | 우진 일렉트로나이트(주) | A sublance apparatus having a probe enabling to get good molten metal sample and the sampling method with the sublance apparatus |
| KR20150076015A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 현대제철 주식회사 | Sublance |
| KR101633963B1 (en) | 2013-12-26 | 2016-06-27 | 현대제철 주식회사 | Sublance |
| KR20150080216A (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | 우진 일렉트로나이트(주) | Probe for prevention skull adhered to thereof surface |
| KR101597688B1 (en) | 2013-12-31 | 2016-02-26 | 우진 일렉트로나이트(주) | Probe for prevention skull adhered to thereof surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970039047U (en) | 1997-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1081945A (en) | Oxygen lance and sensing adapter arrangement | |
| AU635391B2 (en) | Probe for taking gas samples and heat measurements in a shaft furnace | |
| US4442706A (en) | Probe and a system for detecting wear of refractory wall | |
| CN102039382A (en) | Container for molten metal, use of the container and method for determining an interface layer | |
| KR200158865Y1 (en) | Sub-sleeve type probe of sub-lance | |
| ITMI20012278A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR DISCRETE AND CONTINUOUS MEASUREMENT OF THE TEMPERATURE OF LIQUID METAL IN AN OVEN OR CONTAINER FOR ITS PRODUCTION | |
| US4471664A (en) | Support for a blast furnace probe | |
| JPH0394129A (en) | Apparatus for continuously measuring temperature of molten metal | |
| GB2099119A (en) | A porous plug for use in a vessel for molten metal | |
| CN212459004U (en) | Top-blown furnace slag temperature measurement sampling device | |
| US4695043A (en) | Gas scavenging apparatus for metallurgical vessels | |
| EP0245010A2 (en) | Submersible probe for a single measurement of the temperature of molten metal | |
| CN111947978A (en) | Temperature measurement and sampling device and method for top-blown furnace slag | |
| KR200245046Y1 (en) | Sub lance combinations probe for converter | |
| US5236490A (en) | Method and apparatus for mounting ancillary equipment to a furnace | |
| GB2146107A (en) | Porous ceramic structure | |
| CN214503009U (en) | High-temperature molten metal sampler | |
| CN218444198U (en) | Novel heating furnace temperature measuring device | |
| KR101614587B1 (en) | Sampler for preventing the degradation of paper tube | |
| JP7338335B2 (en) | temperature measuring instrument | |
| US3550923A (en) | Apparatus and method for attaching a working device to an oxygen lance | |
| JPH0238932A (en) | Continuous temperature measuring method for molten metal | |
| JPS625081A (en) | Measuring device for combustion zone | |
| KR980009240U (en) | Double probe device for measuring furnace steel temperature | |
| US4214735A (en) | Pressure measurement in a hood above a converter for manufacturing steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020709 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |