KR200151563Y1 - Supporting device for concrete slab forms - Google Patents
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Abstract
본 고안은 슬라브용 패널 지지장치에 관한 것으로, 하부에 이동 및 높이조절 수단을 구비한 동바리 조립체(100)와, 상기 동바리 조립체 상부에 이동방향으로 동일 직선상에 위치한 동바리를 연결하는 하부받침부재(210)와, 상기 하부받침부재 상면에 내측으로 홈형강이 슬라이드디는 Ⅰ형강이 격자식으로 고정 설치되는 합판받침 면적조절수단(300)과, 상기 합판받침 면적조절수단의 상면에 설치되어 콘크리트를 타설하기 위한 합판이 재치되는 합판받침수단(400)과, 상기 합판받침수단에 재치되는 합판을 고정하기 위한 합판고정수단(500)으로 구성하여 천정슬라브 면적에 따라 면적조절수단에 의해 면적을 조절할 수 있고, 아울러 인접 슬라브 형성시 합판을 제외한 나머지 부분을 해체하지 않고 이동할 수 있어 조립에 따른 시간을 단축하여 공기를 줄일 수 있게 된다.The present invention relates to a panel support device for the slab, the bottom support member for connecting the copper bar assembly 100 having a movement and height adjustment means at the bottom, and the copper bar located on the same straight line in the direction of movement on the upper assembly ( 210, and the plywood bearing area control means 300 is fixed to the upper surface of the lower support member is installed in the lattice type I-shaped steel is fixed to the lattice type, and the concrete is installed on the upper surface of the plywood support area control means Plywood supporting means 400 is placed on the plywood for placing and plywood fixing means 500 for fixing the plywood mounted on the plywood support means can be adjusted by the area control means according to the area of the ceiling slab In addition, when forming the adjacent slab, it can move without disassembling the remaining parts except plywood, which shortens the time for assembly and reduces air. It is possible.
Description
본 고안은 건물의 슬라브 시공시 콘크리트를 타설하기 위해 사용하느 패널받침장치에 관한 것으로, 특히 각 건축물 마다 수직기둥간의 거리에 의해 결정되는 슬라브면적에 따라 자유롭게 받침면의 면적조절이 가능함과 동시에 콘크리트 양생 후 이동이 가능하며, 규격제품인 패널을 사용하지 않고 일반 합판을 직접 사용할 수 있도록 한 슬라브용 패널 지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel support device used for placing concrete in slab construction of a building. In particular, it is possible to freely adjust the area of the support surface according to the slab area determined by the distance between vertical pillars in each building, and at the same time, to cure concrete. It is possible to move afterwards, and it is related to a panel support device for slabs, which makes it possible to use general plywood directly without using a standard panel.
일반적으로 건물을 시공함에 있어서, 각 층간의 슬라브를 시공하기 위해 콘크리트를 타설할 경우 슬라브의 면적에 따라 다수의 동바리 상에 거푸집을 수평으로 설치한 상태에서 콘크리트를 타설하고 양생한 후 다시 역순으로 해체하게 된다.In general, in the construction of a building, when concrete is laid to install slabs between floors, concrete is laid in a state in which the formwork is installed horizontally on a plurality of ridges according to the area of the slabs, and the concrete is disassembled in the reverse order. Done.
그러나 이러한 조립 및 해체 방법에 의하면, 거푸집을 설치하기 위한 조립 및 해체작업이 번거로우며, 이에 따른 인력투입과 자재비가 과다하게 소요될 뿐만 아니라 자재 전용성에서도 수회 사용 후 폐기처분해야 하는 등 설치와 해체작업에 따른 공기연장과 비용이 과다하게 투입되어야 하는 문제점이 있었다.However, according to the assembly and dismantling method, the assembly and dismantling work for installing the formwork is cumbersome, and the labor and input of materials is excessive, and the disposal of the material after the use of the material is required for disposal. There was a problem that the air extension and the cost should be excessively input.
특히, 슬라브용 콘크리트를 양생한 후 다른 슬라브를 형성하고자 할 경우에는 다시 거푸집을 설치하고 해체하는 작업을 반복하여야 하는 등 자재의 사용수명을 단축시키는 문제점이 있었다.In particular, when curing the slab concrete and then to form another slab, there was a problem of shortening the service life of the material, such as repeating the installation and dismantling formwork again.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 특히 거푸집 받침장치를 조립후 해체하지 않고 이동시켜 인접 슬라브 시공에 사용할 수 있도록 함으로써 공기단축 및 공사비를 절감할 수 있도록 하는 슬라브용 패널 지지장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised in view of this point, and in particular, to provide a slab panel support device that can reduce the air shortening and construction costs by moving the formwork to the adjacent slab construction without disassembly after assembly. There is a purpose.
본 고안의 다른 목적은 건축물의 수직기둥간의 거리에 의해 결정되는 슬라브 면적과 연동할 수 있는 면적조절용 슬라브용 판넬 지지장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a panel support device for the slab for adjusting the area that can be interlocked with the slab area determined by the distance between the vertical column of the building.
본 고안의 또 다른 목적은 설치후 견고성 및 해체작업이 용이한 슬라브용 판넬 지지장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a panel support device for slabs, which is robust after installation and easy to dismantle.
본 고안의 또 다른 목적은 슬바브의 면적에 따라 크기가 다른 일반합판을 선택적으로 사용할 수 있도록 하는 슬라브용 패널 지지장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a panel support device for slabs, which allows to selectively use a general plywood having a different size according to the area of the slab.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 슬라브용 패널 지지장치는 하부에 이동 및 높이조절수단을 구비한 동바리 조립체와, 상기 동바리 조립체 상부에 이동 방향으로 동일 직선상에 위치한 동바리를 연결하는 하부받침부재와, 상기 하부받침부재 상면에 내측으로 홈형강이 슬라이드되는 Ⅰ형강이 격자식으로 고정 설치되는 합판받침 면적조절수단고, 상기 합판받침 면적조절수단의 상면에 설치되어 콘크리트를 타설하기 위한 합판이 재치되는 합판받침수단과 상기 합판받침수단에 재치되는 합판을 고정하기 위한 한판고정수단으로 구성됨을 특징으로 한다.The slab panel support device of the present invention for achieving the above object is a copper bar assembly having a moving and height adjusting means at the bottom, and a lower support member for connecting the copper bar on the same straight line in the direction of movement on the upper part of the assembly; Plywood support area adjusting means is fixed to the upper surface of the plywood support area control means is installed on the upper surface of the plywood support area control means, the I-shaped steel slides inward grooves on the upper surface of the lower support member It is characterized in that it comprises a plywood support means and a plate fixing means for fixing the plywood mounted on the plywood support means.
상기 합판받침 면적조절수단의 Ⅰ형강은 웨브상에 길이방향으로 가이드레일이 상하로 평행하게 장설되고 홈형강의 웨브상에는 상기 가이드레일과 형합되는 결합돌기를 대응위치에 설치하고, 상기 합판받침수단은 면적조절수단의 Ⅰ형강 상면 중앙에 보형틀을 설치하기 위한 보받침Ⅰ형강과, 상기 보받침Ⅰ형강의 양단에 한쌍으로 이루어져 합판이 재치되는 슬라브멍에용빔과, 상기 슬라브멍에용빔의 상면과 일치되게 고정되어 합판을 재치하는 헌치앵글로 구성한다.The I-beam of the plywood support area adjusting means is provided with a guide rail vertically parallel to the longitudinal direction on the web, and on the web of the groove-shaped steel, a coupling protrusion for mating with the guide rail is installed at a corresponding position. Beam support I-beam for installing the prosthetic frame in the center of the upper surface of the I-beam of the area adjusting means, and the slab yoke beam in which plywood is placed in pairs at both ends of the support-beam I-beam, and the upper surface of the slab yoke beam It consists of haunch angle which is fixed and puts plywood.
상기 보형틀은 저면에 보받침Ⅰ형강의 플레이트 단부가 삽입되게 돌기가 장설된 하부패널과, 상기 하부패널 양단부 상면에 설치되는 측면패널과, 상기 측면패널에 작용하는 콘크리트 측압을 견디기 위한 평판형의 측면패널 보강수단이 구비되며, 상기 측면패널 보강수단은 측면패널과 접면되고 상부가 면접기에 고정되며 하부가 측면패널 저면으로 돌설된 보강패널과, 보형틀의 하부패널과 보받침Ⅰ형강 사이에 상하부플레이트가 접면되고 웨브면이 하부패널의 측면과 수직선상에 위치하게 설치되는 홈형강과, 상기 홈형강의 웨브에 고정되어 보강패널의 하면을 지지하는 브라켓트와, 상기 보강패널에 작용하는 측압에 대항하도록 하부를 관통시켜 나사결합되는 고정보울트로 구성한다.The prosthetic frame has a lower panel provided with protrusions inserted into a bottom end of a support I-beam on the bottom surface, side panels installed on upper surfaces of both ends of the lower panel, and a flat plate type to withstand the concrete side pressure acting on the side panels. A side panel reinforcement means is provided, wherein the side panel reinforcement means is in contact with the side panel, and the upper part is fixed to the interviewer, and the lower part protrudes toward the bottom of the side panel, and the upper and lower parts between the lower panel of the prosthetic frame and the support base I-beam. Grooved steel in which the plate is folded and the web surface is installed perpendicular to the side of the lower panel, a bracket fixed to the web of the grooved steel to support the lower surface of the reinforcement panel, and a side pressure acting on the reinforcement panel. It consists of a high information bolt that is screwed through the lower part so as to fit.
상기 측면패널과 보강패널의 상면에는 길이방향으로 합판의 단부가 재친되는 단면이 L자형이고 절곡부분이 예각으로 이루어진 면접기를 설치한다.An upper surface of the side panel and the reinforcement panel is provided with an interviewer having an L-shaped cross section in which the end of the plywood extends in the longitudinal direction and an acute angle of the bent portion.
이러한 구성에 의하면, 본 고안은 천정슬라브 면적에 따라 면적조절수단에 의해 면적을 조절할 수 있고, 아울러 인접 슬라브 형성시 합판을 제외한 나머지 부분을 해체하지 않고 이동할 수 있어 조립에 따른 시간을 단축하여 공기를 줄일 수 있게 된다.According to this configuration, the present invention can adjust the area by the area control means according to the ceiling slab area, and also can move without disassembling the remaining parts except the plywood when forming the adjacent slab to shorten the time due to the assembly of air Can be reduced.
제1도는 본 고안에 따른 스라브용 패널 지지장치를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a panel support for the slab according to the present invention.
제2도는 본 고안의 저면도.2 is a bottom view of the present invention.
제3도는 본 고안의 측단면도.3 is a side cross-sectional view of the present invention.
제4도는 본 고안의 Ⅰ형강과 홈경강의 결합구조를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the I-beam and groove diameter steel of the present invention.
제5도는 본 고안의 슬라브멍에용빔과 헌치앵글의 결합구조를 보인 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the slab yoke beam and haunch angle of the present invention.
제6도는 본 고안에 따른 보형틀의 확대단면도.6 is an enlarged cross-sectional view of the prosthetic frame according to the present invention.
제7도는 본 고안의 합판고정핀을 보인 설치상태 단면도.7 is a cross-sectional view showing the installation state of the plywood fixing pin of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 동바리조립체 101 : 동바리100: Dongbari Assembly 101: Dongbari
102 : 빗장고 103 : 부레싱102: ledge 103: breathing
104 : 높이조절용잭 105 : 바퀴104: height adjustment jack 105: wheels
106 : 보조동바리 201 : 하부받침홈형강106: auxiliary bridge 201: lower support groove steel
300 : 면적조절수단 310 : Ⅰ형강300: area control means 310: Ⅰ section steel
320 : 홈형강 330 : 유압실린더320: grooved steel 330: hydraulic cylinder
400 : 합판받침수단 410 : 하부단침Ⅰ형강400: plywood support means 410: lower short needle I-beam
420 : 슬리브멍에용빔 430 : Ⅰ형강420: sleeve yoke beam 430: I-beam
440 : 헌치앵글 450 : 하부패널440: haunt angle 450: lower panel
460 : 측면패널 470 : 보강패널460: side panel 470: reinforcement panel
480 : 홈형강 490 : 브라켓480: grooved steel 490: bracket
491 : 고정보울트 510 : 면접기491: High Information Ult 510: Interviewer
520, 530 : 합판고정핀520, 530: plywood fixing pin
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안에 따른 슬라브용 패널 지지장치를 보인 사시도이고, 제2도는 저면도, 제3도는 측단면도이다. 도시한 바와 같이 본 고안은 4개의 수직기둥(1)에 의해 형성되는 천정 슬라브를 콘크리트 타설하기 위한 장치로써, 하부에 이동 및 높이조절수단을 구비한 동바리 조립체(100)와, 상기 동바리 조립체 상부에 이동방향으로 동일 직선상에 위치한 동바리를 연결하는 하부받침부재(200)와, 상기 하부받침부재 상면에 내측으로 홈형강이 슬라이브되는 Ⅰ형강이 격자식으로 고정 설치되는 합판받침 면적조절장치(300)와, 상기 합판받침 면적조절수단의 상면에 설치되어 콘크리트를 타설하기 위한 합판이 재치되는 합판받침수단(400)과, 상기 합판받침수단에 재치되는 합판을 고정하기 위한 합판고정수단(500)으로 구성된다.1 is a perspective view showing a panel support device for a slab according to the present invention, Figure 2 is a bottom view, Figure 3 is a side cross-sectional view. As shown in the present invention is an apparatus for placing concrete slabs ceiling formed by four vertical pillars (1), the bottom assembly 100 having a moving and height adjusting means at the bottom and the top assembly Plywood support area control device 300 is installed in the lower support member 200 for connecting the copper bar is located on the same straight line in the moving direction, and the I-shaped steel is grooved on the upper surface of the lower support member in a lattice manner. ), The plywood support means 400 is installed on the upper surface of the plywood support area control means is mounted plywood for placing concrete, and plywood fixing means 500 for fixing the plywood mounted on the plywood support means It is composed.
동바리 조립체(100)는 봉상의 동바리(101)를 격자형태로 인접 동바리를 빗장고(102)와 부레싱(103)에 의해 연결하고, 각 동바리(101) 하부 중공부에는 높이조절용 잭(104)이 나사결합되며, 측면에는 바퀴(105)가 설치되어 수직기둥의 높이에 따라 본 고아느이 패널지지장치의 높이를 조절함과 동시에 콘크리트가 양생된 후 인접한 슬라브를 형성하고자 이동할 수 있다.The club assembly 100 connects the rod-like clubs 101 in a lattice form to the adjacent clubs by means of the latch 102 and the bushings 103, and the jacks for height adjustment in the hollows under the respective clubs 101. This screw is coupled, the wheel 105 is installed on the side can be moved to form the adjacent slab after the concrete is cured at the same time to adjust the height of the panel support device according to the height of the vertical column.
하부받침부재(200)는 일직선상에 직립된 동바리(101) 상면에 결합되며 홈형(210)으로 이루어져 있다.The lower support member 200 is coupled to the upper surface of the copper club 101 upright in a straight line and consists of a groove 210.
면적조절장치(300)는 천정 슬라브의 면적과 연계하기 위한 것으로, 상기 홈형강(210)의 상면에 직각방향으로 설치한다. 이는 제4도와 같이 Ⅰ형강(310)의 웨브(311)에 장방향으로 상하 사막형상의 가이드레일(312)(313)을 돌설하고, 홈형강(320)의 웨브(321)에 이와 형합하는 결합돌기(322)(323)를 일체로 형성하되 상기 홈형강(320)은 Ⅰ형강(310) 내부에 고정된 유압실린더(330)에 의해 Ⅰ형강(310) 내부에서 전후진되어 슬라브면적에 따라 조절이 가능하다.The area adjusting device 300 is to be connected to the area of the ceiling slab, and is installed in the perpendicular direction on the upper surface of the grooved steel 210. As shown in FIG. 4, the upper and lower desert guide rails 312 and 313 protrude from the web 311 of the I-beam 310 in the longitudinal direction, and join to the web 321 of the groove-shaped steel 320. The protrusions 322 and 323 are integrally formed, but the grooved steel 320 is moved forward and backward in the I-shaped steel 310 by a hydraulic cylinder 330 fixed inside the I-shaped steel 310 to be adjusted according to the slab area. This is possible.
합판받침수단(400)은 상기 Ⅰ형강(310) 상면에 하부받침빔(210)과 동일방향으로 중앙에 보받침용Ⅰ형강(410)을 설치하고 양측으로 빔과 빔사이를 슬라브장선(421)으로 연결한 슬라브멍에용빔(420)을 설치한다.The plywood support means 400 is installed on the upper surface of the I-beam 310, the support beam I-beam 410 in the center in the same direction as the lower support beam 210 and the slab line 421 between the beam and the beam on both sides. Install the beam for the slab yoke 420 connected to.
상기 슬라브멍에용빔(420)의 외측으로는 제5도와 같이 단부가 Ⅰ형강(430)이 설치된 헌치앵글(440)을 고정한다.An outer end of the slab yoke beam 420 is fixed to the haunch angle 440, the end portion is provided with I-shaped steel 430 as shown in FIG.
한편 상기 보받침용Ⅰ형강(410)의 상부플레이트(411)에서 보형틀이 설치도며, 상기 보형틀은 제6도와 같이 저면에 보받침용Ⅰ형강(410)의 상부플레이트(411) 단부가 삽입되게 돌기(451)가 돌설된 하부패널(450)이 설치되며, 상기 하부패널(450) 양측면에는 측면패널(460)이 설치되고, 상기 측면패널(460)의 외측면에는 평판형의 보강패널(470)이 측면패널(460)에 작용하는 콘크리트 측압을 견딜 수 있도록 설치된다.On the other hand, the prosthetic frame is installed in the upper plate 411 of the support I-shaped steel 410, and the prosthetic frame has an end of the upper plate 411 of the support I-shaped steel 410 at the bottom as shown in FIG. The lower panel 450 is provided with a protrusion 451 protruding therein. Side panels 460 are installed on both side surfaces of the lower panel 450, and a flat reinforcement panel is provided on the outer surface of the side panel 460. 470 is installed to withstand the concrete side pressure acting on the side panel 460.
상기 보강패털(470)은 보형틀의 하부패널(450)과 보받침용Ⅰ형강(410) 사이에 상하부플레이트가 접면되고 웨브면이 하부패널의 측면과 수직선상에 위치하게 설치되는 홈형강(480)의 웨브에 고정된 브라켓트(490)에 의해 하면이 지지되게 설치한다. 또한 양측 보강패널(470) 하부를 고정보울트(491)로 고정하여 콘크리트 하중에 의한 측압을 견딜 수 있도록 한다.The reinforcement pattern 470 is a grooved steel 480 in which the upper and lower plates are folded between the lower panel 450 of the prosthetic frame and the support I-shaped steel 410 and the web surface is disposed in a vertical line with the side of the lower panel. The lower surface is supported by the bracket 490 fixed to the web. In addition, the lower side of the reinforcement panel 470 is fixed with a high information bolt 491 to withstand the side pressure caused by the concrete load.
또한 상기 보형틀의 측면패널(460)과 보강패널(470) 상면에는 제7도와 같이 길이방향으로 합판(10)의 단부가 재치되는 단면이 L자형이고 절곡부분이 예각으로 이루어진 면접기(510)가 설치되며, 상기 면접기(510) 플레이트에 합판(10)이 재치되고, 이때 상기 합판(10)은 별도로 합판고정부재(520) 의해 고정된다.In addition, the upper surface of the side panel 460 and the reinforcement panel 470 of the prosthetic frame, the end of the plywood 10 is placed in the longitudinal direction as shown in Fig. 7 L-shaped and the bent portion of the interviewer 510 made of an acute angle Is installed, the plywood 10 is placed on the interviewer 510 plate, wherein the plywood 10 is fixed by the plywood fixing member 520 separately.
상기 합판고정부재(520)중 헌치앵글(440)측과 면접기(510)에 사용에 합판고정핀은 외주면이 사각형상인 중공의 몸체(521) 상면에 못(522)이 다수 설치되고 중공부에는 수평방향으로 왕복이 자유롭게 쐐기(523)가 관통되어 설치되어 헌치앵글(440)측 합판을 고정하는데 사용한다.Among the plywood fixing members 520, the plywood fixing pins are used for the haunch angle 440 side and the interviewer 510, and a plurality of nails 522 are installed on the upper surface of the hollow body 521 having a rectangular outer circumferential surface, The wedge 523 penetrates freely in the horizontal direction and is used to fix the plywood on the haunch angle 440 side.
그리고, 반대측 즉, 면접기(510)에는 중공의 몸체(531) 상면에 못(532)이 다수 설치되고 중공부에는 수평방향으로 왕복이 자유롭게 중앙이 면접기(510)의 플레이트를 수용하는 홈이 형성된 고정핀(533)으로 이루어진 합판고정부재(530)를 사용한다. 따라서 합판(10)과 면접기(510)의 플레이트는 쐐기(533)에 의해 일정간격으로 이격되며, 이는 보형틀의 보강패널(470)의 해체작업을 용이토록 하기 위한 것이다.On the other side, that is, the interviewer 510 is provided with a plurality of nails 532 on the upper surface of the hollow body 531, and a groove for accommodating the plate of the interviewer 510 in the center is freely reciprocated in the horizontal direction. Plywood fixing member 530 consisting of a fixing pin (533) is used. Therefore, the plates of the plywood 10 and the interviewer 510 are spaced at regular intervals by the wedge 533, which is intended to facilitate the dismantling of the reinforcement panel 470 of the prosthetic frame.
이하, 상기한 실시예 구성에 따른 조립방법과 해체방법 및 이에 따른 작용을 상세하게 설명하면, 본 고안은 동바리(101)를 3×3의 행렬로 설치하며 각 동바리(101)는 빗장고(102)와 부레싱(103)에 의해 고정하고 직립시키고, 상기 동바리(101) 상면에 홈형강(210)을 고정시킨 후 이와 직각방향으로 Ⅰ형강(310)과 홈형강(320)으로 이루어진 면적조절수단을 나합시킨다. 이때 상기 Ⅰ형강(310)의 내측 중앙에는 각각 양측에 홈형강(320)의 단부와 결합된 유압실린더(330)를 설치하여 별도의 제어장치에 의해 Ⅰ형강(310) 상에서 홈형강(320)이 전후진 하도록 하게 되며, 일예로 보아 보간의 길이가 길 경우 홈형강(320)을 유압실린더(330)에 의해 Ⅰ형강(310) 외측으로 돌설시켜 실제 슬라브면적에 대응할 수 있도록 하거나 또는 보의 간격을 감안하여 홈형강(320)이 돌설된 상태로 동바리(101)의 간격을 조절할 수도 있다.Hereinafter, the assembly method and the dismantling method according to the embodiment configuration and the operation according to the embodiment in detail, the present invention is installed in a matrix of 3 × 3, each grouping 101 is a clamshell 102 And an upright by means of the bushing 103, and the groove shape steel 210 is fixed to the upper surface of the copper plate 101, and the area adjusting means consisting of the I-shaped steel 310 and the groove-shaped steel 320 in a direction perpendicular thereto. Unite At this time, in the inner center of the I-shaped steel 310, the hydraulic cylinder 330 coupled to the end of the grooved steel 320 is installed on both sides, respectively, so that the grooved steel 320 is formed on the I-shaped steel 310 by a separate control device. For example, when the length of interpolation is long, the grooved steel 320 is protruded out of the I-shaped steel 310 by the hydraulic cylinder 330 to correspond to the actual slab area or the spacing of the beams. In consideration of this, the spacing of the grooves 101 may be adjusted while the grooved steel 320 protrudes.
그리고, 상기 Ⅰ형강(310)의 상부 플레이트에는 콘크리트를 타설하기 위해 설치되는 합판을 고정하기 위한 합판받침수단(400)을 설치하며, 상기 합판받침수단(400)은 Ⅰ형강(310)과 직각방향으로설치되는 격자 형태를 이루게 된다.In addition, the upper plate of the I-beam 310 is provided with a plywood support means 400 for fixing the plywood installed for placing concrete, the plywood support means 400 is a direction perpendicular to the I-beam 310 The grid is installed as a form.
즉, 상기 Ⅰ형강(310)의 중앙에는 보받침용Ⅰ형강(410)을 고정하고, 그 양측으로 슬라브장선(421)에 의해 빔과 빔이 연결되고 외측으로 헌치앵글(440)이 구비된 슬라브멍에용빔(420)을 설치한다.That is, the center of the I-shaped steel 310 is fixed to the support for the I-shaped steel 410, the slab is connected to the beam by the slab joist 421 on both sides and the slab provided with a haunch angle 440 to the outside Yoke beam 420 is installed.
그리고 상기 보받침용Ⅰ형강(410)의 상부플레이트에 보형틀용 하부패널(450)을 나합시킨 후 측면패널(460)을 설치하고, 상기 측면패널(460)의 외면과 접면되게 보강패널(470)을 설치한다.Then, after joining the lower panel 450 for the mold to the upper plate of the support I-shaped steel 410, the side panel 460 is installed, and the reinforcement panel 470 to be in contact with the outer surface of the side panel 460. Install).
상기 보강패널(470)은 콘크리트를 타설할 경우 보의 측방으로 작용하는 측압을 견딜수 있도록 하는 것으로, 이는 하부패널(450)과 보받침용Ⅰ형강(410) 사이에 나합된 홈형강(480)의 웨브에 설치된 브리켓트(490)에 의해 저면이 지지되며 하부에는 상기 보강패널(470) 사이를 보울트(491)를 관통하여 고정함으로써 콘크리트의 측압에 견딜 수 있게 된다.The reinforcement panel 470 is to withstand the side pressure acting as a side of the beam when the concrete is cast, which is the groove of the grooved steel 480 screwed between the lower panel 450 and the support I-beam 410 The bottom surface is supported by the briquette 490 installed in the web, and the lower portion is able to withstand the side pressure of the concrete by fixing through the bolt 491 between the reinforcement panel 470.
또한 상기 측면패널(460)과 보강패널(470) 상면에는 L자형의 면접기(510)를 설치하며, 이때 상기 면접기(510)의 상면은 슬라브멍에용빔(420)과 헌치앵글(440)과 등고선상에 놓이게 되므로 합판(10)과 밀착할 수 있게 된다.In addition, an upper surface of the side panel 460 and the reinforcement panel 470 is provided with an L-shaped interviewer 510, wherein the upper surface of the interviewer 510 is a slab yoke beam 420 and haunt angle 440 and Since it is placed on the contour line can be in close contact with the plywood (10).
상기 합판(10)은 면접기(510)과 헌치앵글(440)에 설치된 Ⅰ형강(430)에 각각 합판고정핀(520)(530)으로 고정시키게 되는데, 이는 미리 사이즈를 측정한 상태에서 합판고정핀(520) 상면에 돌설된 못(522)을 합판(10)에 체결한 후 합판(10)을 면접기(510)와 헌치앵글(440)상에 재치시키면 상기 합판고정핀(520)은 현수상태가 된다.The plywood 10 is fixed to the I-shaped steel 430 installed in the interviewer 510 and the haunch angle 440 by plywood fixing pins 520 and 530, respectively. When the nail 522 protruding from the top surface of the pin 520 is fastened to the plywood 10, the plywood 10 is placed on the interviewer 510 and the haunch angle 440, and the plywood fixing pin 520 is suspended. It becomes a state.
이러한 상태에서 몸체(521)의 중공부에 설치된 쐐기(523)를 타격하면 상기 쐐기(523)의 타측 상면이 Ⅰ형강(430)의 상부플레이트 하면과 밀착되어 합판을 고정하게 되며, 면접기(510)와 합판(10)의 결합도 상기와 동일한 방법으로 합판고정핀(530)으로 고정한다.When hitting the wedge 523 installed in the hollow portion of the body 521 in this state, the other upper surface of the wedge 523 is in close contact with the bottom of the upper plate of the I-beam 430 to fix the plywood, interviewer 510 ) And the plywood 10 is also fixed to the plywood fixing pin 530 in the same manner as above.
이와 같이 조립이 완료되면 동바리(101) 하부에 설치된 높이조절용잭(104)을 회전시켜 수직기둥의 높이와 일치시킨 후 고정한 상태에서 콘크리트를 합판에 타설하여 일정시간 동안 양생시킴으로써 슬라브를 형성하게 된다.When the assembly is completed as described above, the slab is formed by rotating the height adjustment jack 104 installed at the bottom of the copper club 101 to coincide with the height of the vertical pillar, and then curing the concrete on the plywood in a fixed state for curing for a predetermined time.
이후, 콘크리트 양생이 완료되어 장치를 해체할 경우에는 합판고정핀(520)(530)을 헌치앵글(440)에 일체로 고정된 Ⅰ형강(430)과 면접기(510)로 부터 타격하여 이격시킨 후 높이조절용잭(104)을 동바리(101) 하부에 설치된 바퀴(105)가 지면과 접면할 때 까지 역으로 회전시켜 하강시킨다.Subsequently, when the concrete curing is completed and dismantled, the plywood fixing pins 520 and 530 are separated from the I-beam 430 and the interviewer 510 which are integrally fixed to the haunch angle 440. After the height adjustment jack 104 is rotated in reverse until the wheel 105 installed in the bottom portion 101 is in contact with the ground and lowered.
이때, 본 고안은 상기 면접기(510)과 합판(10) 사이에 합판고정핀(530)의 쐐기(533)에 의해 일정간격으로 이격되어 있고 또한 면접기(510)의 절곡부분이 예각으로 이루어져 합판(10)의 측면과 이격되어 있기 때문에 고정보울트(491)를 해체한 후 콘크리트 측압방향으로 보강패널(470)을 잡아당길 경우 상기 보강패널(570) 및 면접기(510) 의 해체가 용이하게 된다.At this time, the subject innovation is spaced at regular intervals by the wedges 533 of the plywood fixing pins 530 between the interviewer 510 and the plywood 10, and also the bent portion of the interviewer 510 is formed at an acute angle. Since it is spaced apart from the side of the plywood 10, when dismantling the high information bolt 491 and pulling the reinforcement panel 470 in the concrete lateral pressure direction, the reinforcement panel 570 and the interviewer 510 can be easily dismantled. do.
이와 같이 합판으로 부터 패널지지장치가 분리된 상태에서 인접한 슬라브를 형성하고자 할 경우에는 상기 패널지지장치를 이동시킨 후 보형틀을 조립하고 합판을 체결한 상태에서 콘크리트를 타설하면 되므로 장치의 해체 및 조립이 불필요하며 이로 인해 공기를 단축시킬 수 있게 된다.As described above, when the panel support device is separated from the plywood, to form an adjacent slab, the panel support device is moved and the prosthetic frame is assembled, and concrete is poured while the plywood is fastened. This is unnecessary and this makes it possible to shorten the air.
한편, 본 고안은 수직기둥간의 거리에 의해 결정되는 슬라브 면적에 대응할 수 있도록 면적조절수단이 구비된 것으로, 수직기둥간의 거리를 측정하여 유압실린더(330)를 구동시키면 Ⅰ형강(310)을 따라 홈형강(320)이 외측으로 돌설되며, 이와같이 홈형강(320)을 돌설시킨 상태에서 보받침용Ⅰ형강(410)을 보의 위치에 맞추어 설치하고, 이후 과정은 상기한 방법과 동일하다.On the other hand, the present invention is provided with an area adjusting means so as to correspond to the slab area determined by the distance between the vertical pillars, by measuring the distance between the vertical pillars to drive the hydraulic cylinder 330 along the groove I-beam 310 The section steel 320 protrudes outwards, and the support bearing I section steel 410 is installed in accordance with the position of the beam in the state in which the groove section steel 320 is protruded in this way, and the subsequent process is the same as the above-described method.
이때 본 고안은 홈형강(320)의 돌설길이가 길어질 경우 홈형강(320)의 하면에 보조동바리(106)를 설치하여 보의 하중을 지탱하도록 한다.At this time, the present invention is to support the load of the beam by installing the auxiliary copper 106 to the lower surface of the grooved steel 320 when the groove length of the grooved steel 320 is long.
한편, 이와 같이 본고안에 따른 장치를 순차적으로 설치할 수 있고, 반대로 동바리 조립체와 나머지 부분을 별도로 조립하여 크레인으로 들어올린 후 조립할 수도 있으며, 본 고안은 후자의 방법이 바람직하다.On the other hand, it is possible to install the device according to the present invention in this way, on the contrary, the assembly and the rest of the assembly can also be assembled after lifting with a crane, the present invention is the latter method is preferred.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 하부에 이동 및 높이조절수단을 구비한 동바리 조립체와, 상기 동바리 조립체 상부에 이동방향으로 동일 직선상에 위치한 동바리를 연결하는 하부받침부재와, 상기 하부받침부재 상면에 내측으로 홈형강이 슬라이드되는 Ⅰ형강이 격자식으로 고정 설치되는 합판받침 면적조절수단과, 상기 합판받침 면적조절수단의 상면에 설치되어 콘크리트를 타설하기 위한 합판이 재치되는 합판받침수단과, 상기 합판받침수단에 재치되는 합판을 고정하기 위한 합판고정수단으로 구성함으로써 천정슬라브 면적에 따라 면적조절수단에 의해 면적을 조절할 수 있고, 아울러 인접 술라브 형성시 합판을 제외한 나머지 부분을 해체하지 않고 이동할 수 있어 조립에 따른 시간을 단축하여 공기를 줄일 수 있게 될 뿐만 아니라 거푸집 받침장치를 조립후 해체하지 않고 이동시켜 인접 슬라브 시공에 사용할 수 있도록 함으로써 현저하게 공기단축 및 공사비를 절감할 수 있고, 설치후 견고성 및 해체작업이 용이하며 슬라브의 면적에 따라 크기가 다른 일반합판을 선택적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides a copper bar assembly having a moving and height adjusting means at a lower part, a lower supporting member connecting a copper bar located on the same straight line in a moving direction on an upper part of the copper bar assembly, and an upper surface of the lower supporting member. Plywood bearing area control means is fixed to the lattice type I-shaped steel slides the groove-shaped steel inward, Plywood support means is installed on the upper surface of the plywood support area control means is placed plywood for placing concrete, and the plywood By constructing the plywood fixing means for fixing the plywood mounted on the supporting means, it is possible to adjust the area by the area adjusting means according to the ceiling slab area, and also to move without disassembling the remaining part except the plywood when forming the adjacent slab. In addition to reducing air by shortening assembly time, By assembling the supporting device without moving it to dismantle it, it can be used for the construction of adjacent slabs, which can significantly reduce air shortening and construction cost, and it is easy to be firm and dismantled after installation. There is an effect that can be used selectively.
Claims (8)
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|---|---|---|---|
| KR2019970003177U KR200151563Y1 (en) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Supporting device for concrete slab forms |
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| KR970018196U KR970018196U (en) | 1997-05-26 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100537659B1 (en) * | 2002-05-15 | 2005-12-19 | 김진형 | Frame of the entrance door |
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-
1997
- 1997-02-26 KR KR2019970003177U patent/KR200151563Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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| US8035625B2 (en) | 2006-11-15 | 2011-10-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Touch screen |
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