KR200151527Y1 - 웰딩 지그 유닛 측정용 블럭 - Google Patents

Abstract

본 고안은 차체의 용접 또는 도장 등의 생산라인에서 차체의 외관라인 둘레에 소정간격으로 포인트를 잡아주도록 한 웰딩 지그 유닛을 측정할 시 측정정반상에서 상대적 기본 베이스를 정확히 해주도록하여 측정값을 정확히 하고자 하는데 사용되는 웰딩 지그 유닛 측정용 블록에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안은

NC형 지그 유닛 측정시 일부를 수정하여 유닛상태에서 레이아웃머신에 의한 측정을 위한 것에 있어서, 레이 아웃 머신 정반상에 수정된 웰딩 지그 유닛 기준홀에 일치하는 기준홀과 장홀을 상부에 갖는 정밀 가공된 측정블럭을 구비하되 이 측정블럭은 사각관 형태로써, 윌딩지그유닛의 기준홀과 상기 블럭의 기준홀 및 각각의 고정홀과 장홀에 핀을 꽂아 정위치 세팅하되, 일측에 클램프를 부설하여 상기 윌딩지그유닛을 상부에서 하부로 홀딩해주도록 구성된다.

Description

웰딩 지그 유닛 측정용 블럭

본 고안은 차체의 용접 또는 도장 등의 생산라인에서 차체의 외관라인 둘레에 소정간격으로 포인트를 잡아주도록 한 웰딩 지그 유닛이 오랜 사용으로 인한 마모 또는 설계변경 등의 이유로 소정포인트의 웰딩 지그 유닛(welding jig unit)이 생산라인에서 위치 변경시, 그 변경된 위치가 정확한 포인트인가 하는 것을 알기위해 측정할 시 측정정반상에서 상대적 기본 베이스를 정확히 해주도록하여 측정값을 정확히 하고자 하는데 사용되는 웰딩 지그 유닛 측정용 블록에 관한 것이다.

일반적으로 생산라인에서 차체의 외관라인 둘레 소정간격의 안착 포인트인 웰딩 지그 유닛은, 상기 지그 유닛을 고정하는 브래킷에 형성시킨 NC 기준홀을 기준값으로 수치가 프로그래밍되어 생산라인에서 각종 웰딩 작업을 이루도록 되어 있다.

그런데 차체의 설계변경 등의 발생시 소정 포인트의 웰딩 지그를 위치 변동시켜야 하는데, 변경된 지그 유닛이 생산라인에 정확히 맞는 세팅값인가를 별도의 측정장치에서 그 값을 알아야 한다.

그런데 종래의 측정은 도 1에서와 같이 레이 아웃 머신(도시안됨)의 정반(100)상에 키(110)를 키홈(120)에 박아 놓고. 측정할 웰딩 지그 유닛(200)을 고정하고 있는 브래킷(210)을 상기 키(110)에 일치시키고, 그 반대쪽에 밀착용 마그네틱(130)을 접촉시켜 정반(100)상에 위치를 세팅한다.

그러나 상기 웰딩 지그 유닛(200)을 고정한 브래킷(210)과 키(110)가 접하는 면이 브래킷(210)의 거친면을 이유로 정확한 기준면 세팅이 이루어 질 수 없는 문제점이 있다.

즉, 브래킷(210)은 단지 웰딩 지그 유닛(200)을 생산라인에 고정하는 기능을 갖고 있을 뿐, 측정을 위한 브래킷이 아니기 때문이다.

따라서 본 고안은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 웰딩 지그 유닛의 측정시 레이아웃 머신의 정반상에 정확히 세팅되어 그 측정값을 정확히 읽도록 하는데 그 목적이 있다

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 고안은

NC형 지그 유닛 측정시 일부를 수정하여 유닛상태에서 레이아웃머신에 의한 측정을 위한 것에 있어서, 레이 아웃 머신 정반상에 수정된 웰딩 지그 유닛 기준홀에 일치하는 기준홀과 장홀을 상부에 갖는 정밀 가공된 측정블럭을 구비하되 이 측정블럭은 사각관 형태로써, 윌딩지그유닛의 기준홀과 상기 블럭의 기준홀 및 각각의 고정홀과 장홀에 핀을 꽂아 정위치 세팅하되, 일측에 클램프를 부설하여 상기 윌딩지그유닛을 상부에서 하부로 홀딩해주도록 구성된다.

도 1은 종래의 웰딩 지그 유닛 측정상태도.

도 2는 본 고안의 블록을 이용한 측정상태도.

도 3은 도 2의 분리사시도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20: 사각관 21: 기준홀

22: 장홀 30: 핀

40: 클램프

이하에서 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.

기준홀(211)과 고정홀(212)을 갖는 브래킷(210)상에 고정된 웰딩지그유닛(200)으로 구성되어 웰딩지그유닛(200)의 설계 변경시 이를 레이아웃머신의 정반상에 정위치시키도록 함에 있어서,

제 2도 및 제 3도에서와 같이, 상부에 기준홀(21)과 장홀(22)을 형성한 사각관(20) 상태의 블럭(2)과, 상기 웰딩지그유닛(200)의 브래킷(210)의 기준홀(211)과 고정홀(212)을 통하여, 상기 블럭(2)의 기준홀(21) 및 장홀(22)에 위치 세팅시킬 핀(30)과, 상기 위치 세팅된 웰딩지그유닛(200)의 상부이탈을 방지하기 위한 클램프(40)로 구성된 것을 특징으로 한다.

이때 클램프(40)는 집게형식의 어떤 주지수단으로 가능한 것으로 본고안에서는 턴버클타입의 클램프 하단을, 사각관 내저면에 힌지 또는 핀 결합하여 사각관과 함께 부설된 일체형으로 하여 분실 등의 염려를 배재시킨다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 동작을 설명하면 다음과 같다.

제 2도에서와 같이, 레이아웃머신의 정반(100)상의 키홀(120)에 키(110)를 결합하고, 블록(2)을 밀착시킨후, 마그네틱(130)으로 밀착시킴으로서, 정반(100)상에서 정확한 위치 세팅을 이루고, 이때 상부 기준홀(21)과 장홀(22)에 웰딩지그유닛(200)의 브래킷(210)에 형성된 기준홀(211)과 고정홀(212)을 맞추어 각각 핀(30)으로 위치세팅한 후, 클램프(40)를 이용 브래킷(210)의 상면을 홀딩해줌으로써, 웰딩지그유닛의 형상에따른 레이아웃측정 및 무게중심에 따라 넘어질 수 있는 요인을 삭제해주도록 한다.

이상과 같이 구성되고 동작되는 본 고안은 레이아웃측정시 종래에는 접촉면의 정확한 세팅에 어려움이 있어 측정값이 정확치 않았으나 본 고안에서 이를 일소해줌으로써, 즉 블록의 기준면이 정확히 세팅되어 있기 때문에 그 측정시간의 단축 및 측정의 용이와 더불어 정확한 측정을 이룰 수 있는 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 기준홀(211)과 고정홀(212)을 갖는 브래킷(210)상에 고정된 웰딩지그유닛(200)으로 구성되어 웰딩지그유닛(200)의 설계 변경시 이를 레이아웃머신의 정반상에 정위치시키도록 함에 있어서, 상부에 기준홀(21)과 장홀(22)을 형성한 사각관(20) 상태의 블럭(2)과, 상기 웰딩지그유닛(200)의 브래킷(210)의 기준홀(211)과 고정홀(212)을 통하여, 상기 블록(2)의 기준홀(21) 및 장홀(22)에 위치세팅시킬 핀(30)과, 상기 위치 세팅된 웰딩지그유닛(200)의 상부이탈을 방지하기 위한 클램프(40)로 구성된 것을 특징으로 한 웰딩 지그 유닛 측정용 블록,