KR200143192Y1 - An assembling device for an optical pickup actuator - Google Patents

Abstract

본 고안은 광픽업 액츄에이터 조립장치에 관한 것으로, 받침판(3)의 상부에 형성된 돌출부(3A)의 내측에는 샤프트(1)를 회동가능하게 결합시키고 상기한 샤프트(1)의 선단으로는 노브(1A)를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치에 있어서, 측면에 형성한 관통공(6A)을 통해 상기한 받침판(3)의 샤프트(1)가 삽입되어 노브(1A)의 조작에 따라 회동하며 내측에는 픽업 베이스(50)의 하부가 노출되도록 사각통공(5)을 형성한 지지판(6)과, 상기한 지지판(6)의 사각통공(5) 인접부에 고정부착되며 상부 일측에는 요크 플레이트(40)의 하부를 지지하도록 걸림턱(7)을 형성하고 하부에는 픽업 베이스(50)의 측면이 삽입되도록 절개홈(8)을 형성하였으며 측면 일측에는 픽업 베이스(50)의 경사부와 밀착되도록 경사면(9A)을 형성시킨 지지블록(9)과, 선단에 수직으로 삽입되`는 핀에 의해 지지판(6)의 지지블록(9) 대향면에 회동가능하게 결합되며 측면 일측에는 지지블록(9)과 함께 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 측면을 지지하도록 선단에 경사부를 갖는 돌기(11)를 형성한 고정편(12)으로 이루어져 지지블록(9)과 고정편에 의해 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to an optical pick-up actuator assembly device, the shaft (1) is rotatably coupled to the inside of the projection (3A) formed on the base plate 3, the knob (1A) as the tip of the shaft (1) In the optical assembling actuator assembling apparatus, the shaft (1) of the support plate (3) is inserted through the through hole (6A) formed on the side, and rotates according to the operation of the knob (1A). A support plate 6 having a rectangular through hole 5 formed thereon so that the lower portion of the pickup base 50 is exposed, and fixedly attached to an adjacent portion of the square through hole 5 of the support plate 6, and a yoke plate 40 at an upper side thereof. The hooking jaw 7 is formed to support the lower part of the lower part, and an incision groove 8 is formed at the lower part thereof so that the side of the pickup base 50 is inserted. And a support block 9 formed with the It is rotatably coupled to the opposite surface of the support block 9 of the support plate 6 by pins, and inclined to the front end to support the side of the pickup base 50 and the yoke plate 40 together with the support block 9 on one side. It consists of a fixing piece 12 having a projection 11 having a portion is configured to enable fast and easy coupling of the pickup base 50 and the yoke plate 40 by the support block 9 and the fixing piece.

Description

광픽업 액츄에이터 조립장치Optical Pickup Actuator Assembly Device

본 고안은 광픽업 액츄에이터 조립장치에 관한 것으로, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스와 요크 플레이트간의 조립작업시, 지지판의 상부에 구비한 지지블록과 고정편에 의해 픽업 베이스와 요크 플레이트가 결합되도록 하는 한편, 상기한 지지블록과 고정편에 의해 픽업 베이스와 요크 플레이트의 정확한 결합위치가 유지되도록 함으로써 픽업 베이스와 요크 플레이트의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에 픽업 베이스와 요크 플레이트의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있도록 구성한 것이다.The present invention relates to an optical pickup actuator assembling apparatus, wherein the pickup base and the yoke plate are coupled to each other by a support block and a fixing piece provided on the upper side of the support plate when assembling the pickup base and the yoke plate constituting the optical pickup actuator. On the other hand, by maintaining the exact coupling position of the pick-up base and the yoke plate by the support block and the fixing piece, it is possible to quickly and easily combine the pick-up base and the yoke plate, and at the same time to assemble the pick-up base and the yoke plate. It is configured to perform exactly without

일반적으로 컴팩트 디스크(CD)나 레이저 디스크(LD), 또는 디지털 비디오 디스크(DVD)와 같은 광학디스크를 기록매체로 사용하는 플레이어의 내부에는 디스크에 대해 수직으로 설치되어 디스크의 레이디얼방향으로 직선이동하면서 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 디스크의 피트에 입사된 레이저빔의 반사광을 전기적 신호로 변환시켜 디스크에 수록된 기록내용을 재생하도록 한 홀로그램 소자가 구비되어 있으며, 이러한 홀로그램 소자는 레이저빔이 디스크의 소정 피트에 정확히 집속되도록 하는 한편, 디스크의 피트로부터 반사된 레이저빔의 반사광이 홀로그램 소자로 정확히 입사될 수 있도록 액츄에이터에 의해 광픽업을 구성하는 대물렌즈를 광축방향으로 상하 이동시키는 것과 병행하여 대물렌즈를 좌우방향으로 수평이동시키게 되는데, 이러한 액츄에이터에 의한 대물렌즈의 미세 이동은 렌즈 홀더의 측면에 권취된 포커스 코일과 상기한 포커스 코일의 양 측면에 각각 부착되는 트랙킹 코일에 전류를 각각 선택적으로 인가시킴으로써 대물렌즈의 수직 및 수평이동을 수행하게 된다.In general, a player that uses an optical disc such as a compact disc (CD), a laser disc (LD), or a digital video disc (DVD) as a recording medium is installed perpendicular to the disc and moves linearly in the radial direction of the disc. While detecting the desired track position on the disc, a hologram element is provided which converts the reflected light of the laser beam incident on the pit of the disc into an electrical signal to reproduce the recorded contents on the disc. In addition to moving the objective lens constituting the optical pickup up and down in the optical axis direction by the actuator so that the reflected light of the laser beam reflected from the pit of the disk can be accurately incident on the hologram element while focusing precisely at a predetermined pit of the objective. To move the lens horizontally The micro-movement of the objective lens by the actuator may be performed by vertically and horizontally moving the objective lens by selectively applying current to the focus coil wound on the side of the lens holder and the tracking coil respectively attached to both sides of the focus coil. Will be performed.

그리고, 상기한 바와같이 홀로그램 소자에 의해 디스크상에서 원하는 트랙위치를 검출하고, 디스크의 피트에 입사된 레이저빔의 반사광을 전기적 신호로 변환시켜 디스크에 수록된 기록내용을 재생하도록 한 광픽업과 상기한 광픽업의 트랙킹과 포커싱을 조정하도록 한 액츄에이터는 통상적으로 도 1에 도시한 바와 같이, 대물렌즈(31)가 삽입되도록 상부에 렌즈 삽입공(32A)을 형성한 렌즈홀더(32)의 측면에 광축 방향으로 미세이동함으로써 대물렌즈(31)의 포커싱을 조정하도록 한 포커스 코일(33)을 권취시키고, 상기한 포커스 코일(33)의 양단으로는 광축의 레이디얼 방향으로 미세이동하여 대물렌즈(31)의 트랙킹을 조정하도록 한 트랙킹 코일(34)이 부착되며, 상기한 포커스 코일(33) 및 트랙킹 코일(34)의 선단이 각각 연결된 코일 피씨비(35)의 표면으로는 서스펜션 피씨비(36) 및 겔 홀더(37)를 경유하여 인입된 4선의 서스펜션 와이어(38)가 각각 연결됨으로써 렌즈홀더(32)가 요크 플레이트(40)의 액츄에이터 마그네틱(39) 사이에 정확히 위치되도록 한편, 포커스 코일(33) 및 트랙킹 코일(34)의 구동에 필요한 전원이 외부로부터 인가되도록 하게 된다.Then, as described above, the optical pickup and the above-mentioned light which detect the desired track position on the disc by the hologram element and convert the reflected light of the laser beam incident on the pit of the disc into an electrical signal to reproduce the recorded contents recorded on the disc. The actuator for adjusting the tracking and focusing of the pickup is typically in the optical axis direction on the side of the lens holder 32 in which the lens insertion hole 32A is formed at the top so that the objective lens 31 is inserted as shown in FIG. The micro-movement is performed to wind the focus coil 33 to adjust the focusing of the objective lens 31, and both ends of the focus coil 33 are micro-moved in the radial direction of the optical axis to A tracking coil 34 for adjusting tracking is attached to the surface of the coil PC 35 to which the tips of the focus coil 33 and the tracking coil 34 are respectively connected. The four wire suspension wires 38 connected through the suspension PCB 36 and the gel holder 37 are respectively connected so that the lens holder 32 is accurately positioned between the actuator magnetic 39 of the yoke plate 40. The power required for driving the focus coil 33 and the tracking coil 34 is applied from the outside.

그리고, 상기한 요크 플레이트(40)의 하부에는 홀로그램 소자(45)가 결합되는 한편, 상기한 홀로그램 소자(45)로부터 조사된 레이저빔의 광로를 수직으로 변환시키는 반사미러가 부착되도록 경사면(41)이 형성되고, 측면 일측으로는 드라이브 유닛의 사프트가 삽입되도록 축삽입공(42)을 형성시킨 픽업 베이스(50)가 결합되는데, 이러한 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)는 결합위치에 따라 광픽업 액츄에이터의 특성이 크게 가변되므로 픽업 베이스(50)의 중심부에는 구면 요홈(50A)을 형성하고, 상기한 픽업 베이스(50)와 결합하는 요크 플레이트(40)의 하부에는 구면 돌출부(40A)를 형성함으로써 구면 요홈(50A)과 구면 돌출부(40A)를 밀착시킨 상태에서 스프링과 함께 체결된 조정나사에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합위치를 적절히 조절하여 픽업 베이스(50)와 정확한 결합위치를 설정한 다음, 픽업 베이스(50)의 하부로부터 고정나사를 체결시키고, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합부를 자외선 본드에 의해 접착시킴으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합작업을 완료하게 된다.In addition, the hologram element 45 is coupled to the lower portion of the yoke plate 40, while the inclined surface 41 is attached so that a reflection mirror for vertically converting the optical path of the laser beam emitted from the hologram element 45 is attached. Is formed, the pick-up base 50 is formed to form a shaft insertion hole 42 so that the shaft of the drive unit is inserted into one side, the pick-up base 50 and the yoke plate 40 according to the coupling position Since the characteristics of the optical pickup actuator are largely variable, a spherical groove 50A is formed in the center of the pickup base 50, and a spherical protrusion 40A is formed in the lower part of the yoke plate 40 that is coupled to the pickup base 50. By forming the spherical groove 50A and the spherical protrusion 40A in close contact with each other, the coupling position between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 is properly adjusted by the adjustment screw fastened together with the spring. After setting the correct coupling position with the pickup base 50, the fixing screw is fastened from the lower part of the pickup base 50, and the pickup base is bonded by the ultraviolet bond to the coupling portion between the pickup base 50 and the yoke plate 40. The coupling operation between the 50 and the yoke plate 40 is completed.

한편, 상기한 바와 같은 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합시에는 요크 플레이트(40)의 상부로부터 조정나사를 체결시켜야 하는 한편, 픽업 베이스(50)를 반전시킨 상태에서 고정나사를 체결시켜야 하는 관계로, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합시에는 도 2에 도시한 바와 같은 광픽업 액츄에이터 조립장치(30)를 이용하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 일체로 결합시키게 된다.On the other hand, when the pickup base 50 and the yoke plate 40 as described above, the adjustment screw must be fastened from the top of the yoke plate 40, while the fixing screw in the state that the pickup base 50 is inverted In relation to the coupling, when the pickup base 50 and the yoke plate 40 are coupled, the pickup base 50 and the yoke plate 40 are made using the optical pickup actuator assembly device 30 as shown in FIG. 2. Will be combined integrally.

상기한 바와 같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(30)는, 장방형의 형상을 갖는 받침판(15)의 상부 일측에 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)을 통해 삽입됨으로써 픽업 베이스(50)를 고정시키도록 한 샤프트(11)가 회동가능하게 구비되어 있고, 상기한 샤프트(11)의 선단 일측에는 샤프트(11)의 회동을 용이하게 할 수 있도록 노브(13)를 부착시킨 구조로 이루어지게 되며, 이와 같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(30)를 이용하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 결합시키고자 할 경우에는 샤프트(11)를 픽업 베이스(50)의 축삽입공(42)으로 삽입시킴으로써 픽업 베이스(50)를 고정시키고, 상기한 픽업 베이스(50)의 상부에는 요크 플레이트(40)의 하부를 밀착시킨 상태에서 조정나사를 체결시켜 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합위치를 조정하게 되며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(13)를 이용하여 샤프트(11)를 180도 회전시켜 픽업 베이스(50)를 반전시킨 다음, 픽업 베이스(50)의 하부로부터 고정나사를 체결하여 픽업 베이스(50)로부터 요크 플레이트(40)를 고정시키고, 계속해서 노브(13)를 이용하여 샤프트(11)를 초기의 상태로 회전시킨 상태에서 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합부위에 자외선 본드를 도포함으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간을 일체로 결합시키게 된다.As described above, the conventional optical pickup actuator assembly device 30 is inserted through the shaft insertion hole 42 of the pickup base 50 at an upper side of the support plate 15 having a rectangular shape so that the pickup base 50 is provided. Shaft 11 is provided to be rotatable to secure the, and one side of the front end of the shaft 11 has a structure in which the knob 13 is attached to facilitate the rotation of the shaft (11). If the pickup base 50 and the yoke plate 40 are to be coupled to each other using the conventional optical pickup actuator assembly device 30, the shaft 11 may be inserted into the shaft insertion hole of the pickup base 50. The pick-up base 50 is fixed by insertion into the pick-up base 42, and an adjustment screw is fastened to the upper part of the pick-up base 50 in a state where the lower part of the yoke plate 40 is brought into close contact with the pick-up base 50 and the yoke plate ( 40) to adjust the coupling position. After the completion of this process, the shaft 11 is rotated 180 degrees using the knob 13 to invert the pickup base 50, and then the fixing base is tightened from the lower portion of the pickup base 50. The yoke plate 40 is fixed to the joint 50 from the pick-up base 50 and the yoke plate 40 while the shaft 11 is rotated to an initial state using the knob 13. By applying the ultraviolet bond, the pickup base 50 and the yoke plate 40 are integrally coupled to each other.

그러나, 상기한 바와같은 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치(30)는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 정확한 간격을 유지하도록 한 수단이 구비되지 않은 관계로 조정나사나 고정나사의 체결과정에서 픽업 베이스(50)로부터 요크 플레이트(40)의 유동이 발생하여 요크 플레이트(40)가 픽업 베이스(50)의 소정위치로부터 이격됨으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합완료후 작동불량이 발생하는 등의 많은 문제가 따랐다.However, the conventional optical pick-up actuator assembly device 30 as described above is a fastening process of the adjustment screw or the fixing screw since the means for maintaining the exact distance between the pickup base 50 and the yoke plate 40 is not provided. The flow of the yoke plate 40 from the pick-up base 50 is generated so that the yoke plate 40 is spaced apart from a predetermined position of the pick-up base 50 to operate after completion of the coupling between the pick-up base 50 and the yoke plate 40. Many problems followed, such as a failure.

본 고안의 기술적 과제는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 조립작업시, 지지판의 상부에 구비한 지지블록과 고정편에 의해 픽업 베이스와 요크 플레이트(40)가 결합되도록 하는 한편, 상기한 지지블록과 고정편에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 정확한 결합위치가 유지되도록 함으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있는 수단을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is that the pickup base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator, the pick-up base and the yoke plate 40 by the support block and the fixing piece provided on the upper side of the support plate While the combination of the pickup base 50 and the yoke plate 40 is maintained by the support block and the fixing piece to ensure that the correct coupling position of the pick-up base 50 and the yoke plate 40 It is possible to facilitate and at the same time provide a means for accurately performing the assembly work of the pick-up base 50 and the yoke plate 40 without error.

상기한 바와 같은 기술적 과제는, 받침판의 상부에 형성된 돌출부의 내측에는 샤프트를 회동가능하게 결합시키고 상기한 샤프트의 선단으로는 노브를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치에 있어서, 측면에 형성한 관통공을 통해 상기한 받침판의 샤프트가 삽입되어 노브의 조작에 따라 회동하며 내측에는 픽업 베이스(50)의 하부가 노출되도록 사각통공을 형성한 지지판과, 상기한 지지판의 사각통공 인접부에 고정부착되며 상부 일측에는 요크 플레이트(40)의 하부를 지지하도록 걸림턱을 형성하고 하부에는 픽업 베이스(50)의 측면이 삽입되도록 절개홈을 형성하였으며 측면 일측에는 픽업 베이스(50)의 경사부와 밀착되도록 경사면을 형성시킨 지지블록과, 선단에 수직으로 삽입되`는 핀에 의해 지지판의 지지블록 대향면에 회동가능하게 결합되며 측면 일측에는 지지블록과 함께 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 측면을 지지하도록 선단에 경사부를 갖는 돌기를 형성한 고정편으로 이루어진 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터 조립장치를 제공함으로써 달성된다.The technical problem as described above is a through-hole formed in the side surface of the actuator assembly for optical pickup in which the shaft is rotatably coupled to the inner side of the protrusion formed on the base plate, and a knob is attached to the tip of the shaft. Through the shaft of the support plate is inserted through the operation of the knob is rotated through the support plate formed with a square hole so that the lower portion of the pickup base 50 is exposed, and fixedly attached to the adjacent square hole of the support plate On one side, the locking jaw is formed to support the lower part of the yoke plate 40, and the incision groove is formed at the lower part to insert the side of the pickup base 50. The support block is formed and the pin is inserted perpendicularly to the tip so as to be rotatably coupled to the support block opposite surface of the support plate. The side of one side is achieved by providing an optical pickup actuator assembly device, characterized in that made of a fixing piece having a projection having an inclined portion at the tip to support the side of the pickup base 50 and the yoke plate 40 together with the support block. .

도 1은 통상구조를 갖는 광픽업 액츄에이터의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of an optical pickup actuator having a conventional structure.

도 2는 종래의 광픽업 액츄에이터 조립장치의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a conventional optical pickup actuator assembly apparatus.

도 3은 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 평면도.Figure 4 is a plan view of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.

도 5는 도 4의 A-A선 확대 단면도.5 is an enlarged sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 6은 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치의 사용상태도.Figure 6 is a state of use of the optical pickup actuator assembly according to the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 샤프트 1A : 노브1: Shaft 1A: Knob

3 : 받침판 5 : 사각통공3: base plate 5: square hole

6 : 지지판 6A : 관통공6: supporting plate 6A: through hole

7 : 걸림턱 8 : 절개홈7: hanging jaw 8: incision groove

9 : 지지블록 9A : 경사면9: support block 9A: inclined surface

11 : 돌기 12 : 고정편11: protrusion 12: fixing piece

12A : 단차부 40 : 요크 플레이트12A: step 40: yoke plate

50 : 픽업 베이스50: pickup base

도 3은 본 고안의 분해 사시도이고, 도 4는 본 고안의 평면도로서, 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)는, 장방형의 받침판(3) 상부로부터 돌출된 사각통체 형상의 돌출부(3A) 내측에는 샤프트(1)를 회동가능하게 삽입시키고, 상기한 샤프트(1)의 선단으로는 샤프트(1)의 회동이 원활히 이루어지도록 노브(1A)를 부착하였으며, 상기한 샤프트(1)의 외주면으로는 관통공(6A)을 통해 지지판(6)을 결합시킴으로써 샤프트(1)의 회동 정도에 따라 지지판(6)의 상부 및 하부가 반전되도록 한 지지판(6)의 내측에는 상부에 밀착되는 픽업 베이스(50)의 하부가 노출되도록 사각통공(5)을 형성시키고, 상기한 사각통공(5)의 측면 일측으로는 요크 플레이트(40)의 하부를 지지하도록 상부 일측에 걸림턱(7)을 형성하고 하부로는 픽업 베이스(50)의 측면이 삽입되도록 절개홈(8)을 수평으로 형성하였으며 측면으로는 픽업 베이스(50)의 경사부와 밀착하도록 경사면(9A)을 형성함으로써 픽업 베이스(50)의 측면을 지지하도록 한 지지블록(9)을 볼트에 의해 부착된다.FIG. 3 is an exploded perspective view of the present invention, and FIG. 4 is a plan view of the present invention, wherein the optical pickup actuator assembling device 20 according to the present invention has a rectangular cylindrical shape projecting portion 3A protruding from an upper portion of the rectangular support plate 3. Inside the shaft 1, the shaft 1 is rotatably inserted, and a knob 1A is attached to the front end of the shaft 1 to smoothly rotate the shaft 1, and the outer peripheral surface of the shaft 1 The pickup base which is in close contact with the upper part of the support plate 6 in which the upper and lower parts of the support plate 6 are inverted according to the degree of rotation of the shaft 1 by engaging the support plate 6 through the through hole 6A. A rectangular through hole 5 is formed to expose the lower portion of the 50, and one side surface of the square through hole 5 forms a locking jaw 7 at an upper side to support a lower portion of the yoke plate 40. The lower side of the pickup base 50 is inserted so that The support block 9 which supports the side surface of the pick-up base 50 is formed by a bolt by forming the inclined surface 9A in close contact with the inclined portion of the pick-up base 50. Attached.

그리고, 상기한 지지블록(9)과 인접한 지지판(6)의 상부에는 선단에 수직으로 삽입된 핀에 의해 지지판(6)의 상부로부터 회동가능하게 결합되며 측면 일측에는 지지블록(9)과 함께 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 측면을 지지하도록 선단에 경사부를 갖는 돌기(11)가 형성된 고정편(12)이 부착된다.The support block 9 and the support plate 6 adjacent to each other are rotatably coupled from an upper portion of the support plate 6 by a pin inserted perpendicularly to the tip and picked up together with the support block 9 at one side. A fixing piece 12 having a projection 11 having an inclined portion at its tip is attached to support the side surfaces of the base 50 and the yoke plate 40.

또한, 상기한 고정편(12)은, 측면에 형성된 돌기(11)의 상부 및 하부가 각각 평행을 이루도록 하고, 상기한 돌기(11)의 하부에는 픽업 베이스(50)의 측면과 밀착되도록 단차부(12A)를 형성시킴으로써 지지블록(9)과 함께 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 고정시킬 경우 도 5와 같이 픽업 베이스(50)의 측면 및 상부가 고정편(12)에 형성된 돌기(11)의 하부와 단차부(12A)에 의해 밀착됨으로써 고정되도록 하고, 또한 상기한 픽업 베이스(50)와 결합되는 요크 플레이트(40)의 측면 및 하부가 상기한 돌기(11)의 상부 및 측면과 밀착됨으로써 요크 플레이트(40) 및 픽업 베이스(50)를 유동없이 정확히 고정시키게 된다.In addition, the fixing piece 12, the upper and lower portions of the projections 11 formed on the side are parallel to each other, and the stepped portion to be in close contact with the side of the pickup base 50 to the lower portion of the projections 11 When the pickup base 50 and the yoke plate 40 are fixed together with the support block 9 by forming the 12A, projections formed on the fixing piece 12 have side and top portions of the pickup base 50 as shown in FIG. The lower part and the lower part of the 11 are fixed by being closely contacted by the stepped portion 12A, and the side and the bottom of the yoke plate 40 coupled with the pick-up base 50 are the upper and side surfaces of the protrusion 11 described above. By being in close contact with the yoke plate 40 and the pick-up base 50 is fixed accurately without flow.

도면중 미설명 부호 12B는, 고정편(12)의 상부에 형성되어 고정편(12)의 회동시 미끄럼을 방지하여 고정편(12)의 조작을 용이하게 할 수 있도록 한 돌출단이다.In the figure, reference numeral 12B is a protruding end formed on an upper portion of the fixing piece 12 to prevent sliding during the rotation of the fixing piece 12 so as to facilitate the operation of the fixing piece 12.

상기한 바와같은 구조로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면, 본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(20)는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 조립작업시 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)를 적정간격으로 고정시키는 한편, 작업공정에 따라 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)를 반전시킴으로서 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있도록 하게 되는데, 이와 같은 본 고안에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 결합시키고자 할 경우에는 먼저, 지지판(6)에 결합된 지지블록(9) 및 고정편(12)이 상부로 위치되도록 지지판(6)을 위치시킨 상태에서 지지블록(9)의 절개홈(8)을 통해 픽업 베이스(50)의 측면을 삽입시키고,상기한 픽업 베이스(50)의 상부에 형성된 구면 요홈(50A)과 요크 플레이트(40)의 하부에 형성된 구면 돌출부(40A)가 정확히 밀착되도록 하여 픽업 베이스(50)와의 결합을 요하는 요크 플레이트(40)를 픽업 베이스(50)의 상부에 안치시킨 다음, 지지블록(9)의 상부에 형성된 걸림턱(7)의 내측에 요크 플레이트(40)의 측면이 밀착되도록 하며, 이러한 과정의 완료후에는 고정편(12)을 회동시켜 고정편(12)의 돌기(11)가 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 개재되도록 함으로써 도 6과 같이, 지지블록(9) 및 고정편(12)에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 평행한 상태로 고정시키게 된다.Referring to the operation of the present invention made of a structure as described above, the optical pickup actuator assembly device 20 according to the present invention, the assembly operation between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator While the pickup base 50 and the yoke plate 40 are fixed at appropriate intervals, the pickup base 50 and the yoke plate 40 are coupled by inverting the pickup base 50 and the yoke plate 40 according to a work process. It is to be able to quickly and easily, if you want to combine the pickup base 50 and the yoke plate 40 by the present invention, first, the support block (9) and coupled to the support plate (6) and The side of the pickup base 50 is inserted through the cutting groove 8 of the support block 9 in a state where the support plate 6 is positioned so that the fixing piece 12 is positioned upward, and the pickup base 50 is described above. Spherical groove formed at the top of the The 50A and the spherical protrusion 40A formed at the lower portion of the yoke plate 40 are brought into close contact with each other, so that the yoke plate 40 requiring the engagement with the pickup base 50 is placed on the top of the pickup base 50. To the side of the yoke plate 40 is in close contact with the inside of the locking step (7) formed on the upper portion of the support block 9, after the completion of this process by rotating the fixing piece 12 of the fixing piece 12 As the projection 11 is interposed between the pick-up base 50 and the yoke plate 40, as shown in FIG. 6, the pick-up base 50 and the yoke plate 40 are supported by the support block 9 and the fixing piece 12. ) Will be fixed in parallel.

그리고, 이러한 과정에 따라 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 정확한 결합위치가 설정되면 통상의 작업공정과 같이 요크 플레이트(40)의 상부 일측에 형성된 나사공을 통해 픽업 베이스(50)의 나사공으로 외주면에 스프링을 구비한 조정나사를 체결하여 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 일측을 고정시키며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(1A)를 이용하여 샤프트(1)을 180도 회전시켜 사각통공(5)을 통해 픽업 베이스(50)의 하부가 상부방향으로 위치되도록 지지판(6)을 반전시키게 된다.And, according to this process, if the exact coupling position between the pickup base 50 and the yoke plate 40 is set through the screw hole formed on the upper side of the yoke plate 40 as in the usual work process of the pickup base 50 Fasten the adjustment screw with a spring on the outer circumferential surface with a screw hole to fix the pick-up base 50 and one side of the yoke plate 40. After completion of this process, the shaft 1 is rotated 180 degrees using the knob 1A. The support plate 6 is inverted so that the lower portion of the pickup base 50 is positioned upward through the rectangular through hole 5.

그리고, 계속해서 지지판(6)의 반전에 따라 노출된 픽업 베이스(50)의 나사공으로 고정나사를 체결시킴으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)를 고정 결합시키게 되며, 이러한 과정의 완료후에는 노브(1A)를 통해 샤프트(1)를 회동시켜 요크 플레이트(40)를 포함한 지지판(6) 상부의 픽업 베이스(50)을 초기의 상태로 다시 반전시켜 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 사이에 자외선 본드를 도포한 다음, 자외선의 조사에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)사이에 도포된 자외선 본드를 경화시키며, 이러한 과정에 따라 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 결합이 완료되면 고정편(12)을 초기의 상태로 복귀시킨 다음, 샤프트(1)로부터 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 조립체를 분리시킴으로써 작업을 완료하게 된다.Subsequently, the picking base 50 and the yoke plate 40 are fixedly coupled by fastening the set screws with the screw holes of the pick-up base 50 exposed by the inversion of the support plate 6. After completion of this process, By rotating the shaft 1 through the knob 1A, the pickup base 50 on the upper portion of the support plate 6 including the yoke plate 40 is inverted again to an initial state, so that the pickup base 50 and the yoke plate 40 are rotated. After the ultraviolet bond is applied between and then the ultraviolet bond applied between the pickup base 50 and the yoke plate 40 is cured by irradiation of ultraviolet rays, and according to this process, the pickup base 50 and the yoke plate 40 are applied. When the coupling between the two is completed, the fixing piece 12 is returned to its initial state, and then the work is completed by separating the assembly of the pickup base 50 and the yoke plate 40 from the shaft 1.

본 고안에 의한 광픽업 액츄에이터 조립장치(10)는, 광픽업 액츄에이터를 구성하는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업시, 지지블록(9)의 걸림턱(7)과 절개홈(8)에 의해 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)가 고정지지되도록 하고 고정편(12)의 돌기(11)가 상기한 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)간의 사이에 개재되도록 하여 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)가 정확한 간격에 의해 지지함으로써 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에, 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 조립작업을 오차없이 정확히 수행할 수 있어 광픽업 액츄에이터의 작동불량을 방지하고 신뢰성 높은 제품을 생산할 수 있는 등의 많은 효과를 얻을 수 있다.The optical pickup actuator assembling apparatus 10 according to the present invention has a locking jaw 7 and a cutout groove of the support block 9 during assembly of the pickup base 50 and the yoke plate 40 constituting the optical pickup actuator. (8) so that the pick-up base 50 and the yoke plate 40 are fixed and supported, and the protrusion 11 of the fixing piece 12 is interposed between the pick-up base 50 and the yoke plate 40 described above. By supporting the pick-up base 50 and the yoke plate 40 at the correct intervals, the pick-up base 50 and the yoke plate 40 can be quickly and easily coupled with the pick-up base 50 and the yoke plate. The assembly operation of (40) can be performed accurately and without error, thereby preventing a malfunction of the optical pickup actuator and producing a highly reliable product.

Claims (2)

받침판(3)의 상부에 형성된 돌출부(3A)의 내측에는 샤프트(1)를 회동가능하게 결합시키고 상기한 샤프트(1)의 선단으로는 노브(1A)를 부착시킨 광픽업용 액츄에이터 조립장치에 있어서, 측면에 형성한 관통공(6A)을 통해 상기한 받침판(3)의 샤프트(1)가 삽입되어 노브(1A)의 조작에 따라 회동하며 내측에는 픽업 베이스(50)의 하부가 노출되도록 사각통공(5)을 형성한 지지판(6)과, 상기한 지지판(6)의 사각통공(5) 인접부에 고정부착되며 상부 일측에는 요크 플레이트(40)의 하부를 지지하도록 걸림턱(7)을 형성하고 하부에는 픽업 베이스(50)의 측면이 삽입되도록 절개홈(8)을 형성하였으며 측면 일측에는 픽업 베이스(50)의 경사부와 밀착되도록 경사면(9A)을 형성시킨 지지블록(9)과, 선단에 수직으로 삽입되`는 핀에 의해 지지판(6)의 지지블록(9) 대향면에 회동가능하게 결합되며 측면 일측에는 지지블록(9)과 함께 픽업 베이스(50) 및 요크 플레이트(40)의 측면을 지지하도록 선단에 경사부를 갖는 돌기(11)를 형성한 고정편(12)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터 조립장치.In the optical pickup actuator assembly apparatus in which the shaft (1) is rotatably coupled to the inside of the protrusion (3A) formed in the upper portion of the support plate (3) and the knob (1A) is attached to the tip of the shaft (1). The shaft 1 of the support plate 3 is inserted through the through hole 6A formed in the side surface, and rotates according to the operation of the knob 1A, and the square through hole is exposed to the inside of the pickup base 50. (5) and the support plate (6), and the fixed fixing portion is attached to the adjacent rectangular hole (5) adjacent to the support plate (6) and the locking jaw (7) is formed on the upper side to support the lower portion of the yoke plate (40) And a cutting groove 8 formed at a lower side thereof so that a side of the pick-up base 50 is inserted, and a support block 9 having an inclined surface 9A formed at one side thereof to be in close contact with the inclined portion of the pick-up base 50, and a tip end thereof. Pivotable on the opposite surface of the support block 9 of the support plate 6 by a pin inserted perpendicularly to the support plate 6 And a fixing piece 12 having a protrusion 11 having an inclined portion at a distal end thereof to support the side of the pick-up base 50 and the yoke plate 40 together with the support block 9 on one side thereof. Optical pickup actuator assembly device. 제 1항에 있어서, 고정편(12)은, 측면에 형성된 돌기(11)의 상부 및 하부가 각각 평행을 이루도록 하고, 상기한 돌기(11)의 하부에는 픽업 베이스(50)와 요크 플레이트(40)의 측면과 밀착되도록 단차부(12A)를 형성시킨 것을 특징으로 하는 광픽업 액츄에이터 조립장치.According to claim 1, The fixing piece 12, the upper and lower portions of the projections 11 formed on the side are parallel to each other, and the pickup base 50 and the yoke plate 40 in the lower portion of the projections 11 Optical pickup actuator assembly apparatus characterized in that the step portion (12A) is formed to be in close contact with the side.