KR200141450Y1 - High thermal power burner in spiral injection type - Google Patents

Abstract

본 고안은 가스오븐렌지 등의 버너에 사용되는 노즐을 다수개 설치하고, 다수개 설치된 노즐을 원호를 따라 기울기를 주어 가스가 분사될 때에 나선형으로 분사되어 와류를 발생시켜, 1차공기와 가스의 혼합을 효율적으로 일으켜 화력이 증대되는 나선형 분사방식의 고화력 버너에 관한 것으로, 상기한 상부측에 도우넛형상의 홈부로 이루어진 벤츄리부(2)로 형성된 버너바디(31)와, 상기한 버너바디(31)의 상부측에 올려 놓여져 고정되는 염공이 형성된 버너헤드(21)와, 상기한 버너헤드(21)의 상부측에 씌워지는 버너캡(20)과, 상기한 버너바디(31)의 중앙부에 가스가 벤츄리부(2)로 유입되는 가스통로(31)의 원주면에 형성된 4개의 지지대(33) 끝에 형성된 가스공급부(34)와, 상기한 가스공급부(34)의 상판(29) 위에 θ만큼 경사지게 설치된 노즐(27)로 구성되어 있다.The present invention provides a plurality of nozzles used for burners, such as gas ovens, and by inclining a plurality of nozzles along an arc to inject spirally when the gas is injected to generate a vortex, the primary air and gas The present invention relates to a high-firing burner of a spiral spray method in which mixing occurs efficiently and the thermal power is increased. The burner body (31) formed of a venturi portion (2) formed of a donut-shaped groove portion on the upper side and the burner body ( A burner head 21 having a salt hole which is placed on and fixed to an upper side of the upper portion 31, a burner cap 20 to be covered on the upper side of the burner head 21, and a central portion of the burner body 31. The gas supply part 34 formed at the end of the four support bases 33 formed on the circumferential surface of the gas passage 31 through which gas is introduced into the venturi part 2, and θ above the upper plate 29 of the gas supply part 34. It consists of a nozzle (27) installed inclined. .

Description

나선형 분사방식의 고화력 버너Spiral injection high fire burner

본 고안은 가스오븐렌지 등에 사용되는 고화력 버너에 관한 것으로, 좀더 상세하게 설명하면 버너에 사용되는 노즐을 다수개 설치하고, 다수개 설치된 노즐을 원호를 따라 기울기를 주어 가스가 분사될 때에, 나선형으로 분사되어 와류를 발생시켜 1차공기와 가스의 혼합을 효율적으로 일으켜 화력이 증대되는 나선형 분사방식의 고화력 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a high-burning burner used in gas ovens, etc. In more detail, a plurality of nozzles used in the burner are installed, and when a plurality of nozzles are inclined along an arc to inject gas, the spiral The present invention relates to a high thermal power burner of the spiral injection method in which the thermal power is increased by causing the vortices to generate vortices to efficiently mix primary air and gas.

일반적으로 버너의 연소방식은 적화식, 분젠식, 세미분젠식, 1차공기식으로 분류되는데 일반기구나 온수기, 가스렌지 등 대부분의 가스기기에 많이 쓰이는 형태는 분젠식이다.In general, burner combustion is classified into red, bunsen, semi-bunzen, and primary air types, which are commonly used in most gas appliances such as general appliances, water heaters, and stoves.

분젠식 연소방식이란, 노즐 부근에 공기구멍이 있어 연소에 필요한 공기중 약 50%를 1차공기로 흡입하는 방식을 말한다. 주요 특징으로서는, 불꽃색 중 외염은 연한 적색이고 내염은 청색이며 불꽃의 온도는 1700℃이고, 1차공기량은 50∼70%이며 2차공기량은 30∼50%이다. 분젠식은 효율이 높고 높은 온도를 얻을 수 있기 때문에, 가정용 가스기기의 대부분이 이 방식을 채택하고 있으나 역화하는 경우가 있는 단점도 있다.The Bunsen-type combustion method means a method in which about 50% of the air required for combustion is sucked into the primary air because there is an air hole near the nozzle. As a main feature, the flame color is light red, the flame color is blue, the flame temperature is 1700 ° C, the primary air amount is 50 to 70% and the secondary air amount is 30 to 50%. Since Bunsen's efficiency is high and high temperatures can be obtained, most of the domestic gas appliances adopt this method, but there is a disadvantage in that it may be reversed.

분젠식 버너에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The detailed description of the Bunsen burner is as follows.

분젠식 버너는 노즐을 통하여 일정한 압력으로 가스를 분출시키고, 이때의 운동에너지에 의하여 공기구멍으로부터 연소에 필요한 공기의 일부분(1차공기)이 흡입되도록 하며, 혼합관내에서 이 공기와 가스가 혼합되어 염공을 나오면서 연소하게 된다. 이때, 불꽃 주위로부터 확산에 의하여 공기를 취하는데 이 공기를 2차공기라고 한다.The Bunsen burner ejects gas at a constant pressure through the nozzle and inhales a portion of the air (primary air) necessary for combustion from the air hole by the kinetic energy at this time, and the air and the gas are mixed in the mixing pipe. Coming out of the flame. At this time, air is taken by diffusion from around the flame, and this air is called secondary air.

종래의 가스오븐렌지에 사용되는 버너의 구성은 제3도에 도시된 바와 같이, 가장 상부측에 놓여지는 버너캡(4)과, 염공(5)이 형성되어 화염을 발생시키는 버너헤드(21)와, 하부측 중앙부분에 가스를 분사시키는 노즐(12)이 지지대(10)의 끝단에 형성되어 있는 버너바디(8)와, 상기 버너바디(8)의 중앙상부측에 가스와 공기를 혼합시키는 벤츄리부(2)와, 상기 노즐(12)과 벤츄리부(2) 사이에 형성되어 공기를 공급하는 1차공기공급부(14)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, a burner cap 4 having a burner cap 4 placed on an upper side and a burner head 21 having a flame hole 5 are formed to generate a flame as shown in FIG. And a burner body (8) formed at the end of the support (10) with a nozzle (12) for injecting gas into the lower center portion, and allowing gas and air to be mixed at the upper center of the burner body (8). The venturi part 2 and the primary air supply part 14 which are formed between the nozzle 12 and the venturi part 2, and supply air are comprised.

상기와 같이 구성된 종래의 버너를 설명하면 다음과 같다.Referring to the conventional burner configured as described above is as follows.

상기 종래 버너의 구조는 고화력을 발생시키는 데에는 한계가 있어 기존의 버너로 고화력을 발생시키는 문제점이 있다.The structure of the conventional burner has a limitation in generating a high thermal power, there is a problem of generating a high thermal power with an existing burner.

상기 종래의 버너에는, 버너바디(8)의 하부측에서 가스를 분사시키는 노즐(12)이 한개이기 때문에 연료의 공급에도 한계성이 있는 문제가 있다.In the conventional burner, since there is only one nozzle 12 for injecting gas from the lower side of the burner body 8, there is a problem in that fuel supply is limited.

상기 노즐(12)의 가스공급을 위해 노즐(12)의 구경을 넓히는 방법도 있지만 노즐(12)의 구경을 넓히는 노즐경 한계점이 있어 LPG는 1.0㎜가 한계이고, LNG는 1.4㎜가 한계점이기 때문에 넓히는 것도 문제가 있었다.There is also a method of widening the diameter of the nozzle 12 to supply the gas of the nozzle 12, but there is a nozzle diameter limit point that widens the diameter of the nozzle 12, LPG is 1.0mm limit, LNG is 1.4mm limit point Widening was also a problem.

상기 또 다른 종래 기술의 버너로 높은 화력을 발생시키려고 할 때에는, 버너의 하부측에 연료를 분사시키는 노즐의 갯수를 증가시키면 노즐이 증가한 만큼, 벤츄리부가 함께 증가되기 때문에 버너의 크기가 커지므로 설치공간이 넓어야 하고 버너의 구조 또한 복잡해져 가격이 상승되는 문제점이 있었다.In order to generate high thermal power with the burner of another prior art, if the number of nozzles for injecting fuel to the lower side of the burner is increased, the venturi part is increased as the number of nozzles increases, so the size of the burner is increased. This had to be wide and the structure of the burner was also complicated to increase the price.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 제반문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 가스오븐렌지 등에 사용되는 버너 하부측에 연료를 분사시키는 노즐을 다수개 설치하고, 다수개 설치된 노즐을 원호를 따라 기울기를 주어 나선형으로 분사하여 와류를 형성하므로 버너의 화력을 높여 조리대상물의 조리효율을 높일 수 있는 고화력 버너를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, and install a plurality of nozzles for injecting fuel in the burner lower side used in the gas oven, etc., and inclined a plurality of nozzles along the arc to spiral The purpose of the present invention is to provide a high thermal power burner that can increase the cooking efficiency of a cooking object by increasing the thermal power of the burner by forming a vortex by spraying it.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 버너의 하부측에 연료를 분사시키는 노즐을 원형 지지판의 상부에 4개의 노즐을 원형으로 설치하고, 원형으로 설치된 노즐을 원호를 따라 기울기를 주어 1차공기와 가스를 효율적으로 혼합하므로 열효율을 높일 수 있고, 또한 벤츄리부의 숫자를 늘리지 않으므로 버너의 크기가 커지는 것을 줄일 수 있고 버너의 구조가 간단해지는 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a nozzle for injecting fuel to the lower side of the burner by installing four nozzles in a circular shape on the upper part of the circular support plate, and inclining the circular nozzles along a circular arc in the primary air. Because of the efficient mixing of the gas and the thermal efficiency can be increased, and also because the number of the venturi portion is not increased, the size of the burner can be reduced and the structure of the burner is simplified.

제1도는 본 고안의 버너를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing a burner of the present invention.

제2도는 본 고안의 버너를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a burner of the present invention.

제3도는 종래의 버너를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a conventional burner.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 벤츄리부 20 : 가스통로2: venturi part 20: gas passage

21 : 1차공기공급부 23 : 가스관21: primary air supply unit 23: gas pipe

24 : 벌징부 25 : 0링24: bulging section 25: 0 ring

26 : 체결구 27 : 노즐26 fastener 27 nozzle

28 : 가스공급부 29 : 상판28: gas supply unit 29: top plate

30 : 지지대 31 : 버너바디30: support 31: burner body

32 : 버너헤드 33 : 버너캡32: burner head 33: burner cap

34 : 연결구34: connector

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 고안의 버너를 나타내는 사시도이고, 제2도는 본 고안의 버너를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a burner of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a burner of the present invention.

상기 상부측에 도우넛형상의 벤츄리부(2)를 형성한 버너바디(31)와, 상기 버너바디(31)의 중앙부에 가스가 벤츄리부(2)로 유입되는 가스통로(20)의 원주면에 형성시킨 4개의 지지대(30)끝에 형성된 가스공급부(28)와, 상기 가스공급부(28)의 상판(29) 위에 경사지게 설치된 노즐(27)로 구성되어 있다.On the circumferential surface of the burner body 31 having the donut-shaped venturi part 2 formed on the upper side, and the gas passage 20 into which the gas flows into the venturi part 2 in the central portion of the burner body 31. It consists of the gas supply part 28 formed in the end of the four support stand 30 formed, and the nozzle 27 inclined on the upper plate 29 of the said gas supply part 28. As shown in FIG.

상기 노즐(27)을 약간 경사지게 한 것은 노즐(27)에서 분사되는 가스가 가스통로(20)로 인입되면서 가스통로(20)의 내주벽에 부딪히면서 와류를 일으켜 더 많은 1차공기가 흡인되도록 한 것이며, 이때 노즐(27)의 경사도는 노즐(27)에서 분사되는 가스가 상기 가스통로(20)의 내주면에서 부딪치게 하는 것이 바람직하다.Slightly inclining the nozzle 27 is that the gas injected from the nozzle 27 is introduced into the gas passage 20 while hitting the inner circumferential wall of the gas passage 20 causes vortices to attract more primary air In this case, the inclination of the nozzle 27 may be such that the gas injected from the nozzle 27 hits the inner circumferential surface of the gas passage 20.

상기 버너바디(31)의 상부측에 염공이 형성되어 있는 버너헤드(32)가 올려 놓여지고, 상기 버너헤드(32)의 윗부분에 씌워지는 버너캡(30)으로 구성되어 있다.The burner head 32 in which the salt hole is formed in the upper side of the burner body 31 is put up, and is comprised by the burner cap 30 which covers the upper part of the burner head 32. As shown in FIG.

상기 다수개의 노즐(27)이 설치되어 있는 가스공급부(28)의 하부측에는 연결구(34)에 의해서 체결되고, 상기 가스를 공급해주는 가스관(23)의 한쪽 끝에는 벌징부(24)가 형성되어 있어, 연결구(34)에 체결하기 위해서는 벌징부(24)에 0링(25)을 끼운 후에 체결구(26)을 벌징부(24)의 후측에 삽입한 후 나사 등을 이용하여 연결구(34)에 연결한다.The lower side of the gas supply unit 28 in which the plurality of nozzles 27 is installed is fastened by a connector 34, and a bulging part 24 is formed at one end of the gas pipe 23 for supplying the gas. In order to fasten to the connector 34, the 0 ring 25 is inserted into the bulging part 24, and then the fastener 26 is inserted into the rear side of the bulging part 24, and then connected to the connector 34 using a screw or the like. do.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세하게 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described in detail.

상기 버너바디(31)의 중앙 하부측에 설치되고, 원형으로 배치된 노즐(27)에서 가스가 분사되어지면, 분사된 가스는 지지대(30)의 사이인 1차공기공급부(21)에서 1차공기와 같이 가스가 서로 혼합되는데, 이때 원형으로 배치되어 있는 상기 노즐(27)에서 분사되는 가스가 가스통로(20)의 내주면에 부딪히게 노즐(27)이 경사져 설치되므로 가스가 분사되어지는 방향이 나선형으로 이루어짐과 아울러 가스통로(20)의 내주면에 부딪히기 때문에, 가스가 와류되어 1차공기와의 혼합이 적절하게 이루어지면서 가스통로(20)를 통하여 버너바디(31)의 상부측에 형성되어 있는 벤츄리부(2)로 보내져 버너헤드(32)의 염공에서 불꽃을 발생시키므로 높은 열량의 효율을 낼 수 있다.When the gas is injected from the nozzle 27 which is installed at the center lower side of the burner body 31 and is arranged in a circular shape, the injected gas is primary in the primary air supply unit 21 between the supports 30. Gases are mixed with each other, such as air. At this time, since the nozzles 27 are inclined so that the gas injected from the nozzles 27 arranged in a circular shape impinges on the inner circumferential surface of the gas passage 20, the direction in which the gas is injected is changed. Since it is made in a spiral shape and hits the inner circumferential surface of the gas passage 20, the gas is vortexed to form an upper side of the burner body 31 through the gas passage 20 while being properly mixed with the primary air. Since it is sent to the venturi part 2 to generate a flame in the flame hole of the burner head 32, it is possible to produce a high heat efficiency.

또한, 기존에 사용되어 오고 있던 버너의 방식으로 벤츄리부를 구성하고 있어, 상기 노즐(27)을 다수개 설치하더라도 버너의 크기가 그렇게 커지지 않고, 벤츄리부도 버너바디(31)의 상부측에 형성되어 있어 하부측에 노즐(27)을 다수개 설치하여도, 벤츄리부의 갯수를 증가시키지 않고 제조할 수 있어 버너가 복잡해지는 것을 방지할 수 있다.In addition, the venturi part is constituted by a burner method which has been used in the past, and even if a plurality of the nozzles 27 are provided, the size of the burner does not increase so much, and the venturi part is also formed on the upper side of the burner body 31. Even if a plurality of nozzles 27 are provided on the lower side, it can be manufactured without increasing the number of venturi portions, and the burner can be prevented from being complicated.

상술한 바와 같이 본 고안은 가스오븐렌지 등에 사용되는 버너 하부측에 연료를 분사시키는 노즐을 다수개 설치하고, 다수개 설치된 노즐을 가스공급부 상판의 원호를 따라 기울기를 주어, 나선형으로 분사하여 와류를 형성하므로 버너의 화력을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides a plurality of nozzles for injecting fuel in a burner lower side used in a gas oven, etc., and inclined along a circular arc of the upper part of the gas supply unit, and spirally sprays the plurality of nozzles. It is effective to increase the thermal power of the burner.

Claims (3)

상부측에 도우넛형상의 벤츄리부(2)를 형성한 버너바디(31)와, 상기 버너바디(31)의 상부측에 올려 놓여져 고정되는 염공이 형성된 버너헤드(32)와, 상기 버너헤드(32)의 상부측에 씌워지는 버너캡(33)과, 상기 버너바디(31)의 중앙부에 가스가 벤츄리부(2)로 유입되는 가스통로(20)의 원주면에 형성시킨 4개의 지지대(30)끝에 형성된 가스공급부(28)와, 상기 가스공급부(28)의 상판(29) 위에 분사된 가스가 상기 가스통로(20)의 내주면에 부딪히도록 경사지게 설치한 노즐(27)로 구성한 것을 특징으로 하는 나선형 분사방식의 고화력 버너.A burner body 31 having a donut-shaped venturi part 2 formed on an upper side thereof, a burner head 32 having a salt hole placed on and fixed to an upper side of the burner body 31, and the burner head 32 Burner cap 33 to be covered on the upper side of the) and four supports 30 formed on the circumferential surface of the gas passage 20 into which gas enters the venturi part 2 at the center of the burner body 31. A gas supply unit 28 formed at an end and a nozzle 27 inclined so that the gas injected on the upper plate 29 of the gas supply unit 28 impinges on the inner circumferential surface of the gas passage 20. Spiral spray high burner. 제1항에 있어서, 상기한 노즐(27)의 갯수를 4개인 것을 특징으로 하는 나선형 분사방식의 고화력 버너.The helical injection type high thermal power burner according to claim 1, wherein the number of the nozzles (27) is four. 제2항에 있어서, 상기한 노즐(27)을 원형으로 배치한 것을 특징으로 하는 나선형 분사방식의 고화력 버너.The helical spray type high-burning burner according to claim 2, wherein the nozzles (27) are arranged in a circle.