KR20010104156A - Lubrication apparatus for rotary compressor - Google Patents

Lubrication apparatus for rotary compressor Download PDF

Info

Publication number
KR20010104156A
KR20010104156A KR1020000025621A KR20000025621A KR20010104156A KR 20010104156 A KR20010104156 A KR 20010104156A KR 1020000025621 A KR1020000025621 A KR 1020000025621A KR 20000025621 A KR20000025621 A KR 20000025621A KR 20010104156 A KR20010104156 A KR 20010104156A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
flow path
pick
rotary compressor
lubrication
Prior art date
Application number
KR1020000025621A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안지용
Original Assignee
구자홍
엘지전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구자홍, 엘지전자주식회사 filed Critical 구자홍
Priority to KR1020000025621A priority Critical patent/KR20010104156A/en
Publication of KR20010104156A publication Critical patent/KR20010104156A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/025Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

본 발명은 로터리 압축기의 오일 급유 장치에 관한 것으로서, 본 발명은 내부에 압축기구부를 향해 오일을 공급하는 오일유로가 형성된 회전축과, 상기 오일유로의 하단부에 압입 설치되어 케이스 하부에 저장된 오일을 상기 오일유로로 공급하는 통형의 오일픽업과, 상기 오일픽업의 상측에 위치되도록 상기 오일유로에 삽입 설치되어 상기 오일픽업을 통한 오일의 유입을 촉진시키는 오일급유가이드를 포함하고, 상기 오일급유가이드의 표면에는 오일의 이동 방향으로 상기한 오일의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 급유홈이 형성됨으로써 오일픽업, 오일급유가이드, 오일유로를 통한 오일의 공급이 원활하게 이루어져 압축기구부의 입력과 직접 접촉으로 인한 마찰 및 마모가 감소되고, 결과적으로 압축기의 성능과 신뢰성이 향상되도록 한 것이다.The present invention relates to an oil lubrication device for a rotary compressor, and the present invention relates to a rotating shaft having an oil flow path for supplying oil toward a compression mechanism part and an oil stored in a lower part of the case by being press-fitted to a lower end of the oil flow path. A cylindrical oil pick-up to be supplied to the flow path, and an oil lubrication guide inserted into the oil flow path so as to be positioned above the oil pick-up to promote the inflow of oil through the oil pick-up, and on the surface of the oil lubrication guide At least one oil supply groove for guiding the movement of the oil in the direction of oil movement is formed to facilitate oil supply through the oil pick-up, the oil lubrication guide, the oil flow path, and the friction caused by the direct contact with the input of the compressor section. Reduced wear, resulting in improved compressor performance and reliability to be.

Description

로터리 압축기의 오일 급유 장치{LUBRICATION APPARATUS FOR ROTARY COMPRESSOR}Oil lubrication unit of rotary compressor {LUBRICATION APPARATUS FOR ROTARY COMPRESSOR}

본 발명은 로터리 압축기의 오일 급유 장치에 관한 것으로서, 특히 오일픽업과 함께 회전축의 오일유로 측으로 오일을 유입하는 기능을 수행하는 오일급유가이드의 표면에 상기한 오일의 이동을 안내하는 급유홈이 형성된 구조를 구비한 로터리 압축기의 오일 급유 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil lubrication device of a rotary compressor, and in particular, a structure in which an oil lubrication groove is formed on the surface of an oil lubrication guide that performs oil inflow to the oil duct side of the rotating shaft together with oil pick-up. It relates to an oil lubrication device of a rotary compressor having a.

도 1은 일반적인 로터리 압축기의 구조가 도시된 종단면도로서, 이를 참조하면 상기한 로터리 압축기는 소정의 내부체적을 갖는 케이스(1)와, 상기 케이스(1) 내부에 설치되어 구동력을 발생시키는 전동기구부와, 상기 전동기구부의 구동력을 전달받아 냉매가스를 압축하는 압축기구부로 구성되는 바, 상기 전동기구부는 케이스(1) 내에 고정 결합되는 고정자(2)와, 상기 고정자(2)의 내부에 삽입되어 회전하는 회전자(3)로 이루어지고, 상기 압축기구부는 회전축(4), 실린더(5), 메인베어링(7) 및 서브베어링(8), 롤링피스톤(9) 및 베인(미도시)으로 이루어져 있다.1 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a structure of a general rotary compressor, in which the rotary compressor includes a case 1 having a predetermined internal volume and an electric mechanism unit installed inside the case 1 to generate a driving force. And a compressor mechanism for compressing the refrigerant gas by receiving the driving force of the power mechanism, wherein the power mechanism is inserted into the stator 2 and the stator 2 fixedly coupled to the case 1. It consists of a rotating rotor (3), the compression mechanism is composed of a rotating shaft (4), cylinder (5), main bearing (7) and sub-bearing (8), rolling piston (9) and vanes (not shown) have.

여기서, 상기 회전축(4)은 하부에 편심부(4a)가 형성되어 상기 회전자(3)의 내경에 압입되고, 상기 실린더(5)는 내부에 가스가 흡입 및 압축되는 압축실(P)이 구비되어 상기 압축실(P)에 상기 회전축(4)의 편심부(4a)가 삽입되도록 케이스(1)의 내부에 설치되어 있다.Here, the rotating shaft (4) is formed at the lower portion of the eccentric (4a) is pressed into the inner diameter of the rotor (3), the cylinder (5) has a compression chamber (P) in which gas is sucked and compressed therein It is provided in the case 1 so that the eccentric part 4a of the said rotating shaft 4 is inserted in the said compression chamber P. As shown in FIG.

또한, 상기 메인베어링(7) 및 서브베어링(8)은 회전축(4)에 삽입되어 상기 회전축(4)을 지지하도록 실린더(5)의 상, 하부에 볼트의 체결에 의해 각각 결합되고, 상기 롤링피스톤(9)은 실린더(5)의 압축실(P) 내주면에 선접촉되어 회전축(4)의 회전에 따라 자전 및 공전하도록 상기 회전축의 편심부(4a)에 삽입되어 있다.In addition, the main bearing 7 and the sub-bearing 8 are inserted into the rotary shaft 4 and coupled to the upper and lower portions of the cylinder 5 so as to support the rotating shaft 4, respectively, by the fastening of bolts. The piston 9 is in linear contact with the inner peripheral surface of the compression chamber P of the cylinder 5 and is inserted into the eccentric portion 4a of the rotary shaft so as to rotate and revolve as the rotary shaft 4 rotates.

마지막으로, 상기 베인은 그 단부가 상기 롤링피스톤(9)의 외주면과 슬라이딩 접촉되면서 상기 압축실(P)을 흡입부와 압축부로 구획하도록 상기 실린더(5)의 일측에 직선운동 가능하게 삽입되어 있다.Finally, the vane is inserted in a linear motion on one side of the cylinder 5 so as to partition the compression chamber P into the suction part and the compression part while the end thereof is in sliding contact with the outer circumferential surface of the rolling piston 9. .

또한, 상기 실린더(5)의 일측에는 압축된 냉매가스를 토출시키는 토출포트(5a)가 형성되고, 상기 메인베어링(7)의 일측에는 상기 토출포트(5a)와 연통되도록 토출공(7a)이 형성되며, 상기 케이스(1)의 상측에는 압축된 가스가 외부로 토출되는 토출관(10)이 결합되어 있다.In addition, a discharge port 5a for discharging the compressed refrigerant gas is formed at one side of the cylinder 5, and a discharge hole 7a is formed at one side of the main bearing 7 so as to communicate with the discharge port 5a. Is formed, the upper side of the case 1 is coupled to the discharge tube 10 for discharging the compressed gas to the outside.

또한, 상기 메인베어링(7)의 상면에는 냉매가스가 일정압 이상이 되면 상기 토출공(7a)을 오픈시키는 토출밸브(13) 및 이 토출밸브(13)의 열림 상태를 한정, 지지하는 리테이너(14)가 함께 결합되고, 상기 메인베어링(7)의 상부에는 냉매가스의 토출 소음을 저감시키기 위한 머플러(Muffler)(16)가 복개되어 결합되어 있다.In addition, an upper surface of the main bearing 7 has a discharge valve 13 for opening the discharge hole 7a when the refrigerant gas is above a predetermined pressure, and a retainer for limiting and supporting an open state of the discharge valve 13. 14 are coupled together, and a muffler 16 for reducing the discharge noise of the refrigerant gas is opened and coupled to the upper portion of the main bearing 7.

또한, 상기 실린더(5)의 일측에는 냉매가스가 압축공간(P)으로 유입되는 흡입구(5b)가 형성되고, 상기 흡입구(5b)에는 케이스(1)의 측부에 설치되는 어큐뮬레이터(20)와 연결되는 흡입관(12)이 결합되며, 상기 케이스(1)의 하부에는 슬라이딩이 일어나는 부품에 공급되는 오일이 채워져 있다.In addition, an inlet 5b is formed at one side of the cylinder 5 to introduce refrigerant gas into the compression space P, and the inlet 5b is connected to an accumulator 20 installed at the side of the case 1. The suction pipe 12 is coupled, and the lower portion of the case 1 is filled with oil supplied to the sliding element.

또한, 상기 회전축(4)에는 메인베어링(7) 및 서브베어링(8)과 회전축(4) 사이에 적정 유막이 형성되어 상기 회전축(4)의 회전이 자연스럽게 이루어질 수 있도록상기 메인베어링(7) 및 서브베어링(8)과 회전축(4) 사이로 오일을 공급하여 윤활 작용을 수행하는 오일 급유 장치가 구비되어 있다.In addition, an appropriate oil film is formed between the main bearing 7 and the sub-bearing 8 and the rotating shaft 4 on the rotating shaft 4 so that the rotation of the rotating shaft 4 is naturally performed. An oil lubrication device is provided for lubricating by supplying oil between the sub-bearing 8 and the rotating shaft 4.

도 2는 종래 기술에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치가 도시된 회전축의 부분 단면도이고, 도 3은 종래 기술에 의한 오일급유가이드가 도시된 정면도이다.2 is a partial cross-sectional view of a rotating shaft showing the oil lubrication device of the rotary compressor according to the prior art, Figure 3 is a front view showing the oil lubrication guide according to the prior art.

상기한 도 2 및 도 3을 참조하면 종래 기술에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치는, 회전축(4), 메인베어링(7), 서브베어링(8)을 포함한 압축기구부를 향해 오일을 공급하도록 상기 회전축(4)의 내부에 형성된 오일유로(4b)와, 상기 오일유로(4b)로 케이스(1) 하부에 저장된 오일을 공급하도록 오일유로(4b)의 하단부에 압입 설치된 오일픽업(18)과, 상기 오일픽업(18)을 통한 오일의 유입이 원활하게 이루어지도록 오일픽업(18)의 상측에 설치되어 상기 오일픽업(18)을 통해 유입된 오일의 이동을 안내하는 오일급유가이드(19)로 이루어져 있다.2 and 3, the oil lubrication apparatus of the rotary compressor according to the prior art, the rotary shaft to supply oil toward the compression mechanism including the rotary shaft 4, the main bearing 7, the sub-bearing (8) An oil pick-up 18 formed by press-fitting the lower end of the oil flow path 4b to supply oil stored in the lower part of the case 1 to the oil flow path 4b formed in the interior of the oil passage 4b; It is installed on the upper side of the oil pickup 18 so that the inflow of oil through the oil pickup 18 is made of an oil lubrication guide 19 for guiding the movement of the oil introduced through the oil pickup 18. .

여기서, 상기 오일픽업(18)은 일측면이 개구된 원통형으로 형성되고 그 타측면에는 오일공급홀이 형성되어 개구된 면이 상측을 향하도록 상기 회전축(4)의 오일유로(4b)에 설치된다.Here, the oil pickup 18 is formed in a cylindrical shape with one side open and an oil supply hole is formed at the other side thereof, and is installed in the oil flow path 4b of the rotary shaft 4 so that the opened face faces upward. .

즉, 상기 오일픽업(18)은 회전축(4)의 하단에 하측으로 돌출되도록 압입 설치되어 케이스(1) 하부의 오일이 상기 회전축(4)의 오일유로(4b)로 원활하게 공급되도록 하는 기능을 수행한다.That is, the oil pickup 18 is press-fitted to protrude downward from the lower end of the rotating shaft 4 so that the oil under the case 1 can be smoothly supplied to the oil passage 4b of the rotating shaft 4. Perform.

또한, 상기 오일급유가이드(19)는 도 3에 도시된 바와 같이, 직사각형의 얇은 금속판이 비틀린 것과 같은 형태의 프로펠러 구조로 형성되어 상기 회전축(4)의 오일유로(4b)에 끼워진다.In addition, the oil lubrication guide 19, as shown in Figure 3, is formed in a propeller structure of a shape such that a rectangular thin metal plate is twisted and fitted into the oil passage (4b) of the rotary shaft (4).

또한, 상기 오일급유가이드(19)는 회전축(4)과 함께 회전되면서 상기 오일픽업(18)의 상측에 흡입력을 발생시켜 오일의 유입을 촉진하는 기능을 수행하며, 그 일측에는 오일유로(4b)에의 설치시 그 상하 위치를 구별하기 위한 식별홈(21)이 형성된다.In addition, the oil lubrication guide 19 is rotated together with the rotary shaft 4 to generate a suction force on the upper side of the oil pick up 18 to promote the inflow of oil, one side of the oil flow path (4b) The identification groove 21 for distinguishing the upper and lower positions is formed at the time of installation.

그러나, 상기와 같은 종래의 로터리 압축기의 오일 급유 장치는 오일픽업(18)을 통해 오일유로(4b)로 유입된 오일에 대해 오일급유가이드(19)가 유로저항으로 작용하기 때문에 상기 오일유로(4b)를 통해 오일이 공급되더라도 그 급유량이 충분하지 않게 되어 압축기구부의 입력이 상승되는 동시에 직접 접촉으로 인한 마찰 및 마모가 증가되어 압축기의 성능과 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the oil lubrication device of the conventional rotary compressor as described above, since the oil lubrication guide 19 acts as a flow path resistance for the oil introduced into the oil duct 4b through the oil pickup 18, the oil duct 4b. Even if the oil is supplied through), the amount of oil supply is not sufficient, thereby increasing the input of the compressor mechanism and increasing friction and wear due to direct contact, thereby degrading the performance and reliability of the compressor.

특히, 종래 기술은 HCFC계 냉매 대신 상기 HCFC계 냉매의 대체용인 HFC계 또는 HC계 냉매를 사용할 경우 상기 HFC계 또는 HC계 냉매의 특성상 압축기구부의 면압이 증가되기 때문에 오일의 급유량 불충분으로 인한 악영향이 1.5배 이상 발생되어 압축기의 성능 및 신뢰성 저하 문제가 더욱 심각해지게 된다.In particular, in the prior art, when the HFC or HC refrigerant is used instead of the HCFC refrigerant, the surface pressure of the compression mechanism increases due to the characteristics of the HFC or HC refrigerant. This occurs more than 1.5 times, making the compressor's performance and reliability deterioration problem more serious.

상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은, 오일급유가이드에 오일의 이동을 안내하는 급유홈을 형성시킴으로써 오일픽업, 오일급유가이드, 오일유로를 통한 오일의 공급이 원활하게 이루어져 압축기구부의 입력과 직접 접촉으로 인한 마찰 및 마모가 감소되고, 결과적으로 압축기의 성능과 신뢰성이 향상되도록 하는 로터리 압축기의 오일 급유 장치를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the problems described above, by forming a lubrication groove for guiding the movement of oil in the oil lubrication guide, the oil pick-up, the oil lubrication guide, the supply of oil through the oil passage smoothly compressed An object of the present invention is to provide an oil lubrication device for a rotary compressor, which reduces friction and wear due to direct contact with the input of the mechanism, and consequently, improves the performance and reliability of the compressor.

도 1은 일반적인 로터리 압축기의 구조가 도시된 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing a structure of a general rotary compressor;

도 2는 종래 기술에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치가 도시된 회전축의 부분 단면도,2 is a partial cross-sectional view of a rotating shaft showing the oil lubrication device of the rotary compressor according to the prior art,

도 3은 종래 기술에 의한 오일급유가이드가 도시된 정면도,3 is a front view showing an oil lubrication guide according to the prior art,

도 4는 본 발명에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치가 도시된 회전축의 부분 단면도,4 is a partial sectional view of a rotating shaft showing the oil lubrication device of the rotary compressor according to the present invention;

도 5는 본 발명에 의한 오일급유가이드가 도시된 정면도이다.5 is a front view showing an oil lubrication guide according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

51 : 오일유로 53 : 회전축51: oil path 53: axis of rotation

55 : 오일픽업 57 : 오일급유가이드55: oil pickup 57: oil lubrication guide

59 : 급유홈 61 : 식별홈59: oil supply groove 61: identification groove

C : 케이스 O : 오일C: Case O: Oil

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 내부에 압축기구부를 향해 오일을 공급하는 오일유로가 형성된 회전축과, 상기 오일유로의 하단부에 압입 설치되어 케이스 하부에 저장된 오일을 상기 오일유로로 공급하는 통형의 오일픽업과, 상기 오일픽업의 상측에 위치되도록 상기 오일유로에 삽입 설치되어 상기 오일픽업을 통한 오일의 유입을 촉진시키는 오일급유가이드를 포함하는 로터리 압축기의 오일 급유 장치에 있어서, 상기 오일급유가이드의 표면에는 오일의 이동 방향으로 상기한 오일의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 급유홈이 형성된 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 오일 급유 장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the rotary shaft formed therein the oil passage for supplying the oil toward the compression mechanism portion, and the pressure is installed in the lower end of the oil passage is supplied to supply the oil stored in the lower case to the oil passage An oil lubrication device for a rotary compressor comprising a cylindrical oil pick-up and an oil lubrication guide inserted into the oil passage so as to be positioned above the oil pick-up to promote the inflow of oil through the oil pick-up. An oil lubrication device for a rotary compressor is provided on the surface of the lubrication guide, wherein at least one oil lubrication groove is formed to guide the movement of the oil in the oil movement direction.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치가 도시된 회전축의 부분 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 오일급유가이드가 도시된 정면도이다.4 is a partial cross-sectional view of a rotary shaft showing the oil lubrication device of the rotary compressor according to the present invention, Figure 5 is a front view showing the oil lubrication guide according to the present invention.

본 발명에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 내부에 압축기구부를 향해 오일(O)을 공급하는 오일유로(51)가 형성된 회전축(53)과, 상기 오일유로(51)의 하단부에 압입 설치되어 케이스(C) 하부에 저장된 오일(O)을 상기 오일유로(51)로 공급하는 통형의 오일픽업(55)과, 상기 오일픽업(55)의 상측에 위치되도록 상기 오일유로(51)에 삽입 설치되어 상기 오일픽업(55)을 통한 오일(O)의 유입을 촉진시키는 오일급유가이드(57)를 포함하여 구성된 것으로서, 상기 오일급유가이드(57)의 표면에는 오일(O)의 이동 방향으로 상기한 오일(O)의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 급유홈(59)이 형성된다.The oil lubrication device of the rotary compressor according to the present invention, as shown in Figures 4 and 5, the rotary shaft 53 is formed with an oil passage 51 for supplying oil (O) toward the compression mechanism portion therein, and the oil A cylindrical oil pick-up 55 is press-installed at the lower end of the flow path 51 to supply the oil O stored under the case C to the oil flow path 51 and above the oil pick-up 55. Is inserted into the oil passage 51 so as to include an oil lubrication guide 57 for promoting the inflow of the oil (O) through the oil pickup 55, the surface of the oil lubrication guide 57 At least one oil supply groove 59 for guiding the movement of the oil O in the movement direction of the oil O is formed.

여기서, 상기 오일픽업(55)은 일측면이 개구된 원통형으로 형성되고 그 타측면에는 오일공급홀이 형성되어 개구된 면이 상측을 향하도록 상기 회전축(53)의 오일유로(51)에 설치된다.Here, the oil pick-up 55 is formed in a cylindrical shape having one side opened and an oil supply hole formed at the other side thereof, and is installed in the oil flow path 51 of the rotation shaft 53 so that the opened face faces upward. .

즉, 상기 오일픽업(55)은 회전축(53)의 하단에 하측으로 돌출되도록 압입 설치되어 케이스(C) 하부의 오일(O)이 상기 회전축(53)의 오일유로(51)로 원활하게 공급되도록 하는 기능을 수행한다.That is, the oil pick-up 55 is press-installed to protrude downward from the lower end of the rotation shaft 53 so that the oil O under the case C is smoothly supplied to the oil flow path 51 of the rotation shaft 53. It performs the function.

또한, 상기 오일급유가이드(57)는 도 5에 도시된 바와 같이, 직사각형의 얇은 금속판이 비틀린 것과 같은 형태의 프로펠러 구조로 형성되어 상기 오일픽업(55)을 통한 오일(O)의 유입이 촉진되도록 상기 회전축(53)과 함께 회전되면서 오일픽업(55)의 상측에 흡입력을 발생시키는 기능을 수행한다.In addition, as shown in FIG. 5, the oil lubrication guide 57 is formed in a propeller structure having a shape such that a rectangular thin metal plate is twisted to promote the inflow of oil O through the oil pick-up 55. While rotating with the rotary shaft 53 performs a function of generating a suction force on the upper side of the oil pickup (55).

마지막으로, 상기 오일급유가이드(57)의 일측에는 오일유로(51)에의 설치시 그 상하 위치를 구별하기 위한 식별홈(61)이 형성된다.Finally, an identification groove 61 is formed at one side of the oil lubrication guide 57 to distinguish the upper and lower positions of the oil lubrication guide 57.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치는 다음과 같이 동작된다.The oil lubrication device of the rotary compressor according to the present invention configured as described above is operated as follows.

먼저, 전동기구부의 동작에 의해 회전축(53)이 회전되면 상기 회전축(53)의 오일유로(51)에 삽입된 오일급유가이드(57)가 회전축(53)과 함께 회전되면서 흡입력을 발생시킨다.First, when the rotating shaft 53 is rotated by the operation of the electric mechanism part, the oil supply guide 57 inserted into the oil passage 51 of the rotating shaft 53 rotates together with the rotating shaft 53 to generate suction force.

상기와 같이 오일급유가이드(57)에 의해 흡입력이 발생되면 케이스(C) 하부에 저장된 오일(O)이 오일픽업(55)에 의해 상기 오일유로(51) 측으로 유입된다.When the suction force is generated by the oil lubrication guide 57 as described above, the oil O stored under the case C is introduced into the oil flow path 51 by the oil pickup 55.

이후, 상기 오일픽업(55)에 의해 유입된 오일(O)은 오일픽업(55)의 상측에 설치된 오일급유가이드(57)를 통과하여 상기 오일유로(51)를 통해 압축기구부 측으로공급됨으로써 윤활작용을 수행한다.Thereafter, the oil O introduced by the oil pick-up 55 passes through an oil lubrication guide 57 installed on the upper side of the oil pick-up 55 and is supplied to the compressor sphere through the oil channel 51 to lubricate. Do this.

이때, 상기 오일급유가이드(57)의 표면에는 오일(O)의 이동을 안내하는 급유홈(59)이 형성되어 있으므로 상기 오일급유가이드(57)를 지나는 오일(O)의 이동이 용이해져 압축기구부로의 급유성능이 기존에 비해 약 20 내지 30% 정도 향상되게 된다.At this time, since the oil supply groove 59 for guiding the movement of the oil O is formed on the surface of the oil lubrication guide 57, the movement of the oil O passing through the oil lubrication guide 57 is facilitated. The oil lubrication performance is negatively improved by about 20 to 30%.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 로터리 압축기의 오일 급유 장치는, 오일급유가이드(57)에 오일(O)의 이동을 안내하는 급유홈(59)이 형성되어 오일픽업(55), 오일급유가이드(57), 오일유로(51)를 통한 오일(O)의 공급이 원활하게 이루어지므로 압축기구부에 충분한 양의 오일(O)이 공급되어 상기한 압축기구부의 입력이 약 2 내지 3%정도 저감되는 동시에 직접 접촉으로 인한 마찰 및 마모가 감소되고, 결과적으로 압축기의 성능과 신뢰성이 향상되는 이점이 있다.As described above, in the oil lubrication device of the rotary compressor according to the present invention, an oil lubrication guide 59 is formed in the oil lubrication guide 57 to guide the movement of the oil O, so that the oil pick-up 55 and the oil lubrication guide are provided. 57, since the oil O is smoothly supplied through the oil passage 51, a sufficient amount of oil O is supplied to the compression mechanism so that the input of the compression mechanism is reduced by about 2 to 3%. At the same time, friction and wear due to direct contact are reduced, resulting in improved compressor performance and reliability.

Claims (1)

내부에 압축기구부를 향해 오일을 공급하는 오일유로가 형성된 회전축과, 상기 오일유로의 하단부에 압입 설치되어 케이스 하부에 저장된 오일을 상기 오일유로로 공급하는 통형의 오일픽업과, 상기 오일픽업의 상측에 위치되도록 상기 오일유로에 삽입 설치되어 상기 오일픽업을 통한 오일의 유입을 촉진시키는 오일급유가이드를 포함하는 로터리 압축기의 오일 급유 장치에 있어서,A rotary shaft having an oil passage for supplying oil toward the compression mechanism inside, a cylindrical oil pick-up installed at the lower end of the oil passage to supply oil stored in the lower portion of the case to the oil passage, and an upper side of the oil pickup. In the oil lubrication device of the rotary compressor comprising an oil lubrication guide is inserted into the oil passage so as to be positioned to facilitate the inflow of oil through the oil pickup, 상기 오일급유가이드의 표면에는 오일의 이동 방향으로 상기한 오일의 이동을 안내하는 적어도 하나 이상의 급유홈이 형성된 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 오일 급유 장치.At least one oil supply groove for guiding the movement of the oil in the movement direction of the oil is formed on the surface of the oil lubrication guide oil supply apparatus of the rotary compressor.
KR1020000025621A 2000-05-13 2000-05-13 Lubrication apparatus for rotary compressor KR20010104156A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000025621A KR20010104156A (en) 2000-05-13 2000-05-13 Lubrication apparatus for rotary compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000025621A KR20010104156A (en) 2000-05-13 2000-05-13 Lubrication apparatus for rotary compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010104156A true KR20010104156A (en) 2001-11-24

Family

ID=45811945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000025621A KR20010104156A (en) 2000-05-13 2000-05-13 Lubrication apparatus for rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010104156A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453903B1 (en) * 2002-06-05 2004-10-20 (주)티에프에스 Manufacturig method of oil pick up frame for compressor
KR100629865B1 (en) * 2003-12-19 2006-09-29 엘지전자 주식회사 Oil supply apparatus for rotary compressor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100453903B1 (en) * 2002-06-05 2004-10-20 (주)티에프에스 Manufacturig method of oil pick up frame for compressor
KR100629865B1 (en) * 2003-12-19 2006-09-29 엘지전자 주식회사 Oil supply apparatus for rotary compressor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005264827A (en) Scroll compressor
EP0683321A1 (en) Swinging rotary compressor
KR20010104156A (en) Lubrication apparatus for rotary compressor
KR200381016Y1 (en) Structure for reducing suction loss of rotary compressor
KR100332788B1 (en) Structure for lubrication of compressor
KR20080019954A (en) Rotary compressor
KR200252921Y1 (en) An abrasion preventive structure of rotor for compressor
KR20020000611A (en) Lubrication structure for rotary compressor
KR100873680B1 (en) Structure for preventing friction shift in hermetic type compressor
KR200148583Y1 (en) Device for preventing crank shaft abrasion of hermetic rotary compressor
KR100518024B1 (en) Cooling control apparatus of rotary compressor
WO2006046784A1 (en) Rotary compressor
KR20030083808A (en) Rotary comrressor
KR200315066Y1 (en) Rotary compressor
KR20000046855A (en) Oil supply structure of crank shaft of hermetic rotation compressor
KR200381818Y1 (en) Rotary compressor with oil discharge preventing function
KR101462929B1 (en) Hermetic compressor
KR100612093B1 (en) Rotary compressor
KR200164299Y1 (en) Crank shaft surface coating structure for sealed type rotary compressor
KR100253209B1 (en) Structure for guiding active gas in hermetic type rotary compressor
KR20010097684A (en) Structure for supporting shaft in compressor
KR101282226B1 (en) Hermetic compressor
KR0134251Y1 (en) Rotary compressor
KR100360859B1 (en) Discharge valve apparatus of rotary compressor
KR100498372B1 (en) Rotary compressor

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination