KR20010096730A - 음식물 쓰레기의 사료 및 퇴비 재생처리 방법 및 그 장치 - Google Patents
음식물 쓰레기의 사료 및 퇴비 재생처리 방법 및 그 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 음식물쓰레기를 살균시키고 건조시킬 때 수분과 함께 염분을 용이하게 제거 처리토록 함으로써 가축의 사료나 퇴비로 안전하게 사용할 수 있는 음식물 쓰레기의 사료 및 퇴비 재생처리 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 구성은 수거된 음식물 쓰레기를 공급하여 저장시킨 후 이를 정량으로 공급시키면서 잘게 파쇄시키는 공정과, 음식물 쓰레기에 함유된 합성수지, 유리, 금속, 목재, 기타 소각 무기물질과 같은 협잡물 등을 선별하는 공정과, 발효를 통해 음식물 쓰레기의 PH농도를 조절하는 공정과, 농도가 조절되어 이송되는 음식물 쓰레기를 살균 처리하는 공정과, 살균된 음식물 쓰레기가 다단의 건조장치를 거치도록 하여 건조시키면서 염분을 제거하는 공정과, 상기 건조된 음식물 쓰레기에서 협잡물들을 선별하는 2차선별 공정과, 상기 2차선별 공정을 거친 음식물 쓰레기를 성형 및 냉각시키고 이를 포장하는 공정으로 구성된 것이다.
음식물 쓰레기를 이송하는 과정에서 선별공정을 2번 거치므로 가축이 먹지 못할 물질들 또는 퇴비로 사용하지 못할 협잡물들을 효율적으로 걸러 낼 수가 있고, 또 살균처리를 거치도록 하여 사료들의 안정성을 높일 수 있는 효과가 있다. 또한 음식물 쓰레기를 고압에서 저압상태로 순간 토출시키므로써 수분과 함께 음식물 쓰레기에 함유된 염분을 확실하게 제거할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리방법에 관한 것으로, 특히 음식물쓰레기를 살균시키고 건조시키고 이를 가공 처리할 때 수분과 함께 염분을 용이하게 제거 처리토록 함으로써 가축의 사료나 퇴비로 안전하게 사용할 수 있도록 하는 음식물 쓰레기의 사료 및 퇴비 재생처리 방법에 관한 것이다.
일반적으로 음식물쓰레기나 가축배설물을 처리하는 방법에는 소각, 매립 처리하거나 정화시켜 하천으로 방류시키는 방법 또는 발효장치로 발효시켜 퇴비 또는 가축의 사료로 재활용하는 방법 등이 있다.
그러나 소각시키는 방법은 음식물 쓰레기가 수분을 너무 많이 함유하고 있기때문에 연료가 너무 많이 소비되어 비효율적인 단점이 있다.
또 매립 또는 하천으로 방류시키는 방법은 침출수에 의한 지하수의 오염 및 정화시설의 부족 또는 처리능력 부족으로 인하여 그대로 하천으로 유입됨에 따른 하천의 부영양화에 의한 수질오염을 일으키는 폐단이 있다.
이러한 것에 비하여 발효시켜 처리하는 방법은 퇴비 또는 닭과 같은 가축의 사료로 사용할 수 있기 때문에 보다 효과적인 방법이라 하겠다.
하지만 음식물에는 많은 염분이 함유되어 있기 때문에 이 염분을 제거하지 않는 한 가축의 사료 및 퇴비로의 재생처리는 어려운 단점이 있다.
따라서 이러한 음식물 쓰레기에서 염분을 효과적으로 처리하도록 하는 것이 해결해야 할 과제이다.
또한 음식물 쓰레기에는 각종 금속이나 유리 및 이쑤시개 등이 포함되어 있어 가축이 이를 먹게 될 경우에는 큰 피해를 입게 될 우려가 있어 이를 효과적으로 선별해야할 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 종래의 단점을 해소하기 위해 창안한 것으로서, 그 목적은 음식물쓰레기를 경제적이면서 효과적으로 처리하는 공정과 아울러 염분을 효과적으로 처리하는 방법을 제공하는데 있다.
또한 음식물 쓰레기에 함유된 각종 금속이나 유리 및 이쑤시개 등을 선별하여 제거토록 함과 아울러 효과적인 살균처리를 수행하여 가축이 안전하게 먹을 수 있는 사료를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 공정 계통도.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 공정도.
도 3은 본 발명에 따른 PH농도조절장치의 구조를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 건조장치의 구조를 나타낸 부분단면도.
도 5는 본 발명에 따른 염분제거장치의 구조를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 염분제거장치 밸브판의 다른 실시예도.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***
10 - 저장호퍼 11 - 공급슈 20 - 파쇄기
21 - 원통체 22 - 유입구 23 - 배출구
24 - 회전축 25 - 파쇄칼날 30 - 선별기
31 - 스크린 컨베이어 33 - 진동장치 34 - 이송컨베이어
40 - PH농도조절장치 41 - 원형탱크 42a,42b - 입구, 배출구
43 - 안내날개 44a - 유입관 44b - 배출관
45 - 스프로킷 46 - 체인 47a,47b - 공기유입,배기관
48 - 개폐도어 50 - 건조실 51 - 연소실
52 - 버너 53 - 가열판 55 - 건조실린더
56a,56b - 유입구,배출구 57 - 안내슈우 58 - 이송스크루
581 - 축 582 - 지지대 583 - 스크루편
584 - 펼침부재 59 - 배기관 60 - 염분제거장치
61 - 실린더 62a,62b - 유입,토출구 63 - 압송스크루
64 - 축 65 - 밸브판 67 - 텐션장치
70 - 살균장치 72 - 자외선 램프 83 - 밀폐판
84 - 토출구 85 - 소형 밸브판 86 - 텐션장치
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은
수거된 음식물 쓰레기를 공급하여 저장시킨 후 이를 정량으로 공급시키면서 이를 잘게 파쇄시키는 파쇄공정과,
파쇄된 음식물 쓰레기에 함유된 PE 및 PP 와 같은 합성수지, 금속, 목재, 기타 소각 무기물질과 같은 협잡물 등을 선별하여 제거하는 1차선별 공정과,
상기 선별된 음식물 쓰레기에 적당한 PH농도 조절하는 공정과,
농도가 조절되어 이송되는 음식물 쓰레기를 살균 처리하는 살균처리공정과,
살균된 음식물 쓰레기가 다단의 건조장치를 거치도록 하여 건조시키면서 염분을 제거하는 건조 및 염분제거공정과
상기 건조된 음식물 쓰레기에서 협잡물들을 선별하는 2차선별 공정과,
상기 2차선별 공정을 거친 음식물 쓰레기를 성형하는 성형공정과,
성형된 음식물 쓰레기를 냉각시키고 이를 포장하는 공정으로 구성되어 달성된다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 공정 계통도이고, 도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 공정도이다.
음식물 쓰레기를 별도의 음식물 쓰레기 수거차량으로 수거하여 저장호퍼(10)에 하차시켜 일시 저장시킨다.
수거된 음식물 쓰레기는 채소나 생선뼈 곡물 등의 혼합물이기 때문에 각각입자의 크기도 다를 뿐 아니라 물리적 성질도 다르게 구성되어 있으므로 음식물 쓰레기 파쇄공정을 실시한다.
저장호퍼(10)의 공급슈우(11)를 통해 공급되는 음식물 쓰레기의 입자를 사료 및 퇴비로 가공처리하기에 적당한 입자로 만들기 위해 파쇄기(20)를 통하여 1차파쇄작업을 실시한다.
이와 같이 음식물 쓰레기를 적당한 크기로 파쇄 하는 파쇄기(20)는 상하로 유입구(22) 및 배출구(23)가 형성된 원통체(21)의 중앙부에 파쇄칼날(25)을 설치하여 낙하하는 음식물 쓰레기를 때려 파쇄 시키도록 된 구조이다. 즉, 회전축(24)의 둘레에 다수개의 파쇄칼날(25)을 방사형상으로 설치하고, 이 파쇄칼날(25)이 회전축(24)에 회전 가능하게 힌지 결합시킴으로써 회전축(24)이 회전하게 되면 원심력에 의해 방사형태로 펼쳐져 음식물 쓰레기를 파쇄 하도록 되어 있다. 이때 금속이나 합성수지, 목재 등과 같이 파쇄 되지 않는 협잡물들이 낙하할 때에는 파쇄칼날(25)이 회동하게 됨에 따라 파쇄칼날(25)의 파손이 방지된다.
파쇄공정을 통과한 음식물 쓰레기에는 공급되는 음식물 쓰레기에는 사료나 퇴비로는 사용될 수 없는 각종 협잡물들 예를 들어 PE 및 PP재질 등과 같은 합성수지, 금속, 목재, 유리등과 같은 물질들이 들어있게 되는데, 이러한 것들은 가축들에게 치명적인 유해요인이 될 수 있기 때문에 반드시 선별해야 한다. 따라서 별도의 선별기(30)를 통해 선별작업을 실시한다.
음식물 쓰레기에서 협잡물을 제거하는 선별기(30)는 음식물쓰레기를 공급하는 슈우의 하부에 스크린으로된 스크린 컨베이어(31)가 설치됨과 동시에 상부로 이송되는 스크린 컨베이어(31)를 진동시키는 진동장치(33)가 설치되어 있고, 상부의 스크린 컨베이어(31)의 하부에는 스크린을 통과한 음식물 쓰레기를 이송시키는 이송컨베이어(34)가 별도로 구성되어 있다. 또한 스크린 컨베이어(31)의 일측에는 통과하지 못한 협잡물들을 배출시키는 배출장치가 설치되어 있다.
이러한 구성에 의해 슈우를 통해 정량씩 공급되는 음식물 쓰레기는 스크린 컨베이어(31)에 떨어지게 되고 음식물 쓰레기에 함유된 각종 비닐과 같은 합성수지나 금속, 나무 등과 같은 협잡물들은 통과하지 못하여 스크린 컨베이어(31)를 통해 이송되어 폐기 처리된다. 스크린 컨베이어(31)를 통과한 음식물 쓰레기는 하부의 이송컨베이어(34)를 통해 다음공정으로 이송된다.
파쇄 및 선별공정을 거친 음식물 쓰레기들은 사료나 퇴비로 적당한 PH를 가져야 하기 때문에 PH농도조절장치(40)를 통해 PH를 조절하는 공정을 거치게 된다.
PH농도조절장치(40)는 도 3과 같이 양측에 입구 및 배출구(42a)(42b)를 구비한 원형탱크(41)를 수평회전가능하게 설치하고, 입구(42a)로 음식물쓰레기를 유입시키는 유입관(44a)을 연결하고, 배출구(42b)에는 배출관(44b)을 연결시킨다. 원형탱크(41)의 회전은 원형탱크(41)의 둘레에 스프로킷(45)을 설치하여 체인(46)으로 모터(M1)의 동력을 연결하여 회전시키도록 되어 있다. 다른 방법으로는 입구(42a) 또는 배출구(42b)둘레에 기어(도면에 도시되지 않음)를 설치하고 이에 동력을 연결하여 회전시킬 수도 있다. 그리고 원활한 회전을 위하여 원형탱크(41)의 양측 둘레에 레일(49a)을 형성되어있고, 하부에는 하중을 지지하면서 원활한 레일(49a)을 안내하여 원활한 회전을 유도하는 안내롤러(49b)가 설치되어 있다.
원형탱크(41)의 내부로 음식물 쓰레기의 유입작동은 유입관(44a)의 내부에 이송스크루(441)를 설치하여 이를 통해 유입시킬 수도 있으며, 별도의 펌프(도면에 도시되지 않음)를 통해 펌핑 공급시킬 수도 있다. 또 배출관(44b)은 그 단부를 절곡시켜 원형탱크(41)의 바닥부와 근접하도록 설치되며, 펌프를 통해 음식물 쓰레기를 흡입시켜 배출시키도록 되어 있다. 또한 유입, 배출구(44a)(44b)에는 내부로 산소를 공급하기 위한 공기 유입 및 배기관(47a)(47b)이 설치되어 있다. 공기 유입 관(47a)의 단부는 하부로 절곡되어 원형탱크(41)의 바닥부와 근접되면서 수평하게 배관되고, 상부에는 다수개의 공기분출노즐(471)이 설치되어 공기를 골고루 분산 공급시킬 수 있도록 되어 있고, 배기관(47a)(47b)의 단부는 원형탱크(41)내의 상부로 절곡되어 있다.
원형탱크(41)의 내벽면에는 배출되는 방향으로 경사각을 갖는 안내날개(43)들이 다수개 설치되어 있어 음식물 쓰레기는 원형탱크(41)가 회전하게 되면 조금씩 배출구(44b)방향으로 이송된다. 또 원형탱크(41)의 일측 둘레에는 개폐도어(48)가 설치되어 있어 필요시 원형탱크(41)를 수리하거나 청소할 수 있도록 되어 있다. 또한 원형탱크(41)의 하부에는 직접가열 또는 열매체유를 통한 간접가열장치가 설치되어 발효작용에 적당한 온도로 유지시킬 수 있도록 되어 있다.
따라서 음식물 쓰레기가 유입관(44a)을 통해 원형탱크(41)내에 유입되면 원형탱크(41)는 천천히 회전하면서 음식물 쓰레기를 배출구(42b)쪽으로 이동시킴과 동시에 골고루 교반시킨다. 또 이와 아울러 공기 유입관(47a)의 공기분출노즐(471)을 통해 공기가 유입되어 음식물 쓰레기의 내부에는 충분한 산소가 공급되고 또 후술될 건조장치(50)로부터 공급되는 열에 의해 알맞은 온도조건을 조성해 주기 때문에 발효작용이 활발하게 일어나게 된다. 또 발효과적에서 발생된 가스는 공기 배기관(47b)을 통해 배출된다. 이와 같이 발효되는 과정에서 PH농도가 적절하게 조절되며 농도가 조절된 음식물 쓰레기는 배출관(44b)을 통해 펌핑되어 살균공정으로 이송된다.
살균공정에는 음식물 쓰레기를 자외선 램프(72)가 장치된 살균장치(72)로 통과시켜 유해균을 제거한다. 자외선 살균장치(72)는 살균실로 컨베이어가 통과되도록 구성하고 살균실의 상부에 다수개의 자외선 램프(72)를 설치한 구조이다. 자외선 살균은 통과되는 음식물 쓰레기의 일정두께 내에는 영향을 미치지 못할 우려가 있기 때문에 음식물을 얇게 펼친 상태로 통과 되도록 구성하고, 또 그 길이를 살균작용이 충분히 이루어질 수 있을 정도의 길이를 갖도록 한다.
한편 살균장치(70)는 자외선을 이용한 살균장치 외에 다양한 살균기들이 있기 때문에 자외선 살균기 외에 오존살균기 등과 같은 다양한 살균기를 이용하여 살균 처리할 수 있다.
살균 처리된 음식물 쓰레기는 건조장치로 유입되어 염분제거공정과 함께 건조공정을 거치게 된다.
또한 건조장치(50)는 도 4과 같이 일정한 크기의 본체의 내측 상부에는 다수의 염분제거장치(60)와, 그 하부에는 이송스크루(58)가 내부에 장착된 원통형 건조실린더(55)가 상하로 수평하게 다수 설치되어 있다.
이들 염분제거장치(60)와 건조실린더(55)의 유입구(56a)와 배출구(56b)가 서로 반대방향으로 배열되도록 설치하여 음식물 쓰레기가 이들을 릴레이식으로 통과되도록 되어 있다. 또 건조실(50)의 하부에는 버너(52)가 설치된 연소실(51)이 구비되어 있고, 연소실(51)의 상부에는 복사열과 원적외선 발산하는 가열판(53)이 설치되어 있다.
염분제거장치(60)는 음식물쓰레기를 압축시키고 이를 순간적으로 토출시켜 수분과 염분을 제거하도록 되어 있다.
그 구조를 보면 도 5와 같이 전후에 유입구(62a)와 토출구(62b)를 갖는 원통형 실린더(61)의 내부에 모터(M2)와 연결된 압송스크루(63)가 설치되어 있고, 실린더(61)의 후측부에는 토출구(62b) 개폐시키는 밸브판(65)이 설치되어 있다. 밸브판(65)은 연장된 축(64)상에서 유동되도록 설치되어 있고, 그 외부에는 밸브판(65)을 실린더(61)쪽으로 지속적으로 밀어 주는 텐션장치(67)가 설치되어 항상 실린더(61)를 차단하도록 되어 있다. 또 실린더(61)의 단부 및 이와 접촉되는 밸브판(65)의 접촉면은 테이퍼 가공되어 있다.
이러한 구조에 의해 음식물 쓰레기가 유입되면 압송스크루(63)가 밸브판(65)쪽으로 압송하게 되므로 실린더(61)의 내부는 고압상태가 된다. 실린더(61) 내부의 압이 텐션장치(67)보다 높아지게 되면 밸브판(65)은 순간적으로 개방되어 내부의 음식물 쓰레기를 토출시킨다. 이 작동에 의해 고압의 음식물 쓰레기가 순간적으로 토출되어 저압상태에 놓여지게 됨에 따라 부피가 부풀려지게 되고 또 수분의 기화점이 낮아져 신속하게 증발된다. 이때 염분도 함께 방출되어 제거된다.
도 6은 본 발명의 염분제거장치 밸브판의 다른 실시예도로서, 도시된 바와같이 밸브판을 다수개 구비할 수도 있다.
이는 압송스크루(63)가 음식물 쓰레기를 압송시켜 그 압력이 밸브판(65)에 작용할 때 밸브판(65) 전체에 균일하게 작용하는 것이 아니라 압송스크루(63)의 단부가 위치하는 부분이 가장 높게 나타나기 때문에 밸브판(65)이 개폐될 때 비틀림 현상이 발생하여 원활한 개폐작동을 이루지 못하게 될 우려가 있다.
이를 방지하기 위해 밸브판(85)을 밀폐판의 둘레에 다수개로 분산 구성한 것이다.
그 구조를 보면 실린더(61)의 토출구(62b)를 밀폐판(83)으로 차단시키고, 이 밀폐판(83)의 둘레에 소형 토출구(84)를 다수개 형성하고, 각 토출구(84)에는 축방향으로 진퇴하면서 개폐작동을 하는 소형 밸브판(85)이 각각 설치된다. 물론 각 소형 밸브판(85)의 외측면에는 텐션장치(86)가 각각 설치되며, 토출구(84)와 소형 밸브판(85)의 접촉면은 테이퍼 가공되어 있다.
이러한 구조에 의해 압송스크루(63)가 회전하면서 음식물 쓰레기를 압축시키면 그 압력이 각 밸브판(85)에 작용하게 된다. 허용압력 이하에 있을 때에는 텐션장치(86)에 의해 닫혀진 상태를 그대로 유지하다가 압송스크루(63)의 단부가 회전하면서 압을 가하게 되면 압송스크루(63)의 단부와 대응되는 밸브판(85)이 순간적으로 개폐되어 음식물 쓰레기를 부분적으로 토출시키게 된다. 이러한 현상은 압송스크루(63)의 단부 동작에 따라 밸브판(85)도 순차적으로 개폐작동한다.
또한 건조실린더(55)들은 내부에는 모터(M3)에 의해 회전되는 이송스크루(58)가 설치되어 있으며, 상부에 위치한 염분제거장치(60)들과 하부의건조실린더(55)들은 각 입구부(56a)와 배출구(56b)들이 서로 음식물쓰레기를 릴레이식으로 이어받을 수 있도록 안내슈우(57)가 설치된다.
이송스크루(58)는 축(581)의 둘레에 길이가 일정한 지지대(582)를 사방으로 설치하여 평철을 나선형으로 감아 형성된 스크루편(583)을 결합 고정하여 음식을 이송하도록 구성되어 있다. 또 이송되는 음식물 쓰레기가 건조실린더(55)의 내벽면에 얇게 골고루 분포시켜 건조효과를 높이기 위해 길이가 긴 펼침부재(584)를 구비하여 스크루편(583)의 둘레로 약간 돌출 되도록 함과 동시에 회전되는 방향으로 경사지도록 이송스크루(58)의 양측에 각각 설치되어 있다.
이러한 구조에 의해 음식물 쓰레기가 유입되면 이송스크루(58)가 회전하여 음식물을 이송시킴과 동시에 이송스크루(58)의 둘레에 설치된 펼침부재(584)가 이송되는 음식물 쓰레기를 건조실린더(55)의 내벽면에 얇게 펼쳐 건조작용이 신속하게 이루어지게 된다.
또한 음식물 쓰레기가 건조되는 과정에서 수중기와 가스가 발생하게 되는데 이를 용이하게 방출시키기 위해 입구부(56a)와 인접한 건조실린더(55)의 상부에 배기관(59)이 설치되어 있다. 따라서 공기가 건조실린더(55)의 배출구(56b)를 통해 유입되어 가스와 수증기를 배기관(59)으로 방출시키게 된다. 이때 배출되는 배가가스는 악취가 나기 때문에 탈취장치(591)를 이용하여 이를 탈취시키도록 되어 있다.
또한 건조장치(50)에서 배기구(592)로 방출되는 폐열을 열교환기(593)를 거쳐 공기를 가열시킨 후 이를 PH농도조절장치(40)로 공급하여 발효작용에 적당한 온도를 유지시키므로 PH농도조절을 위한 발효를 더욱더 활성화시킬 수 있다.
이와 같이 염분제거장치(60)와 건조장치를 통과한 음식물 쓰레기는 다시 2차선별 공정을 거친다. 이때에도 1차선별 공정에서 제거하지 못한 각종 합성수지나 금속 및 유리와 같은 협잡물들을 선별한다.
선별공정을 거친 음식물 쓰레기는 가축이 먹기에 용이한 펠릿형태로 성형하고 냉각공정을 거쳐 포장하기 용이한 온도로 냉각시킨다. 냉각된 음식물쓰레기는 포장공정을 통해 적당한 용량의 포장지에 포장하여 이를 출하토록 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 음식물 쓰레기를 이송하는 과정에서 선별공정을 2번 거치도록 하여 가축이 먹지 못할 물질들 또는 퇴비로 사용하지 못할 협잡물들을 효율적으로 걸러 낼 수가 있으며, 또 살균처리를 거치도록 하므로써 사료들의 안정성을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한 음식물 쓰레기를 고온고압에서 저온저압상태로 순간적으로 토출시키므로써 음식물 쓰레기에 함유된 수분과 염분을 함께 배출시킴으로써 염분을 확실하게 제거할 수 있는 효과가 있다.
Claims (5)
- 수거된 음식물 쓰레기를 공급하여 저장시킨 후 이를 정량으로 공급시키면 이를 잘게 파쇄시키는 파쇄공정과,파쇄된 음식물 쓰레기에 함유된 PE 및 PP와 같은 합성수지, 유리, 금속, 목재, 기타 소각 무기물질과 같은 협잡물 등을 선별기로 선별하여 제거하는 공정과,상기 선별된 음식물 쓰레기를 발효시켜 PH농도 조절하는 공정과,농도가 조절되어 이송되는 음식물 쓰레기를 살균 처리하는 공정과,살균된 음식물 쓰레기를 염분제거장치(60)를 통해 염분을 제거하는 공정과,상기 염분이 제거된 음식물 쓰레기를 다단의 건조장치를 통과시켜 건조시키는 공정과,상기 건조된 음식물 쓰레기에서 협잡물들을 선별하는 2차선별 공정과,상기 2차선별 공정을 거친 음식물 쓰레기를 성형하는 공정과,성형된 음식물 쓰레기를 냉각시키고 이를 포장하는 공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기의 사료 및 퇴비 재생처리 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 음식물 쓰레기를 파쇄 하는 파쇄기(20)는 상부에 `유입구(22)를 갖고 하부에 배출구(23)를 갖는 원통체(21)의 내부에 모터의 동력으로 회전되는 회전축(24)을 갖고 이 회전축(24)의 둘레에 힌지결합된 다수개의 파쇄칼날(25)을 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 사료 및 퇴비 재생처리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 음식물 쓰레기의 PH농조조절장치는 양측에 입구 및 배출구(42b)를 구비하고, 내벽면에 배출 방향으로 경사각을 갖는 안내날개(43)들이 다수개 설치되며, 외측 둘레 일측에는 개폐도어(48)가 설치된 원형탱크(41)가 동력에 의해 일정한 속도로 회전되도록 설치하고,상기 원형탱크(41)의 입구(42a)에는 내부에 이송스크루(58)가 설치된 유입관(44a)을 연결하여 음식물 쓰레기를 유입시키고,배출구(42b)에는 단부를 절곡시켜 원형탱크(41)의 바닥부와 근접하도록 설치하여 펌프를 통해 음식물 쓰레기를 펌핑시켜 배출시키는 배출관(44b)을 설치하고,또 입구(42a)와 배출구(42b)에는 내부로 산소를 공급하기 위한 공기 유입 및 배기관(47a)(47b)을 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 사료 및 퇴비 재생처리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 염분제거장치(60)는 유입구(62a)와 토출구(62b)를 갖는 원통형 실린더(61)의 내부에 압송스크루(63)를 설치하고,상기 실린더(61)의 후측부에는 토출구(62b)를 개폐시키는 밸브판(65)을 축(64)상에서 유동되도록 설치하고,그 외부에는 밸브판(65)을 실린더(61)쪽으로 지속적으로 텐션을 가하여 내부의 압이 일정압 이상이 되면 순간적으로 토출시키도록 텐션장치(67)를 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 사료 및 퇴비 재생처리장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 건조장치는 하부에는 버너(52)가 설치된 연소실(51)과 연소실(51)의 상부에 열을 복사함과 동시에 원적외선 발산하는 가열판(53)이 구비되어 있는 건조실(50)을 구비하고,상기 건조실(50)의 내부에 원통의 내부에 이송스크루(58)를 장착한 건조실린더(55)를 상하로 다수개 설치함과 동시에 유입구(56a)와 배출구(56b)가 서로 반대방향으로 배열되도록 설치하여 음식물 쓰레기가 릴레이식으로 통과되도록 하고.상기 이송스크루(58)는 축(581)의 둘레에 길이가 일정한 지지대(582)를 사방으로 설치하여 평철을 나선형으로 감아 형성된 스크루편(583)을 결합고정하고, 길이가 긴 펼침부재(584)를 구비하여 이송스크루(58)의 둘레로 약간 돌출 되도록 함과 동시에 회전되는 방향으로 경사지도록 이송스크루(58)의 양측에 각각 설치하여 이송되는 음식물 쓰레기가 건조실린더(55)의 내벽면에 얇게 분포시켜 건조효과를 높이도록 한 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 사료 및 퇴비 재생처리장치.
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