KR20010061991A - Vacuum sewer system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 특허청구의 범위 제 1 항에 따른 진공하수시스템의 작동방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of operating a vacuum sewage system according to claim 1.
진공하수시스템에서 하수관은 진공하수시스템으로서 특유한 하수수송이 완수되는 것이 가능하도록 부분진공을 유지해야 한다. 그러한 진공하수시스템은 예컨대 US 3,629,099, US 4,184,506 및 US 4,034,421에 개시되어 있다. 그러나 공지된 해법은 비교적 복잡하고 비싸다.In vacuum sewage systems, the sewer pipes must maintain partial vacuum to enable the completion of specific sewage transport as a vacuum sewage system. Such vacuum sewage systems are disclosed, for example, in US 3,629,099, US 4,184,506 and US 4,034,421. However, known solutions are relatively complex and expensive.
진공하수시스템에서 진공을 발생하도록 이젝터를 사용하는 것도 알려져 있다. US4,034,421은 하수의 하류부분에서 액체 구동 이젝터를 가진 시스템을 나타내며, 이젝터는 하수수송에 필요한 부분진공을 발생한다. 이러한 공지된 구조는 별개의 회전펌프가 이젝터를 구동하도록 사용되어야만 하기 때문에 비싸다. 그밖에, 진공발생의 효율은 단지 약 5%로 낮다. 게다가 이젝터에 공급된 작업매체는 미처리된 하수이고, 이는 회전펌프와 이젝터에서 특별한 요구, 예를 들면 세정과 관련된 요구를 부과한다. 작업매체로서 다른 액체의 사용은 가능하지만, 부가적인 액체의 공급은 차량을 타고 수행되어지는 것을 필요로 한다.It is also known to use ejectors to generate vacuum in vacuum sewage systems. US 4,034,421 shows a system with a liquid driven ejector downstream of the sewage, the ejector generating partial vacuum for the sewage transport. This known structure is expensive because a separate rotary pump must be used to drive the ejector. In addition, the efficiency of vacuum generation is low, only about 5%. In addition, the working medium supplied to the ejector is untreated sewage, which imposes special requirements on rotary pumps and ejectors, for example, cleaning. The use of other liquids as the working medium is possible, but the supply of additional liquids needs to be carried out in the vehicle.
US 4,791,688은 US 4,034,421에 유사한 시스템을 나타내며, 부가하여 하수수송을 보증하기 위하여 여분의 외부공기 공급이 사용된다.US 4,791,688 represents a system similar to US 4,034,421, in addition extra external air supply is used to ensure sewage transport.
게다가 진공하수시스템은 SE 506 007, US 5,813,061 및 US 5,873,135에 나타내어진다. 이들 공지된 시스템에서 하수관에 요구되는 부분진공은 하수관의 통합부분으로서 배열된 대기압 구동 이젝터에 의해 발생되고, 이는 진공하수로 배출되어질 어떤 유니트에 비교적 근접하게 위치된다. 그러한 유니트는 변기일 수 있고, 그의 출구는 보통은 밀폐된 하수밸브를 통하여 진공하수에 연결된다. 이들 해법은 상술한 시스템보다 간단하고 적은 수의 부품을 가진다. 그럼에도 불구하고, 이들 해법은 대량의 공기를 요하고 상당한 소음레벨도 발생한다.In addition, vacuum sewage systems are shown in SE 506 007, US 5,813,061 and US 5,873,135. In these known systems the partial vacuum required for the sewer pipe is generated by an atmospheric pressure driven ejector arranged as an integral part of the sewer pipe, which is located relatively close to any unit to be discharged into the vacuum sewage. Such a unit may be a toilet and its outlet is usually connected to vacuum sewage through a closed sewer valve. These solutions are simpler than the system described above and have fewer parts. Nevertheless, these solutions require large amounts of air and also generate significant noise levels.
본 발명의 목적은 진공하수시스템을 작동하는 방법을 제공하기 위한 것이고, 상술한 결점은 피해지고 낮은 작동 소음뿐만 아니라 개선된 진공발생, 감소된 공기의 소비 및 낮은 에너지 소비가 달성된다. 본 목적은 특허청구의 범위 제 1 항에 따른 방법에 의해 달성된다.It is an object of the present invention to provide a method of operating a vacuum sewage system, in which the above-mentioned drawbacks are avoided and not only low operating noise but also improved vacuum generation, reduced air consumption and low energy consumption are achieved. This object is achieved by a method according to claim 1.
본 발명의 기본적인 아이디어는 진공하수시스템의 실현가능한 작동을 보장한다. 진공하수시스템에서 부분진공의 발생은 주요한 척도이지만, 진공하수시스템의 배출말단에서 고장은 피해져야만 한다. 이는 시스템에서 부분진공의 결합된 효과와 시스템의 공기의 작용에 의한 압력을 보증함으로써 효율적으로 행해지고, 이는 압축된 작동매체, 예를 들면 실질적으로 세정사이클의 완성을 포함하는 주기동안 압축공기를 제공함으로써 제공될 수 있다. 배출을 보증하기 위하여, 압축공기는 원한다면, 하수밸브가 닫힌 후에 어느 주어진 시간까지 공급된다.The basic idea of the present invention ensures feasible operation of the vacuum sewage system. The occurrence of partial vacuum in vacuum sewage systems is a major measure, but failure at the discharge end of the vacuum sewage system must be avoided. This is done efficiently by ensuring the combined effect of partial vacuum in the system and the pressure of the system's air, which provides compressed air for a period of time that includes a compressed working medium, for example substantially the completion of a cleaning cycle. Can be provided. To ensure discharge, compressed air is supplied until a given time after the sewage valve is closed, if desired.
압축공기는 바람직하게는 하수밸브가 하수의 배출을 충분히 확보하도록 닫힌 후에 짧게 공급된다.Compressed air is preferably supplied shortly after the sewage valve is closed to ensure sufficient discharge of the sewage.
그러나, 압축공기의 소비의 관점에서, 하수밸브의 차단 전에 다소 공급을 중단하는 것이 유리할 수 있고, 대부분의 경우에 만족한다.However, from the point of view of consumption of compressed air, it may be advantageous to stop the supply somewhat before shutting off the sewage valve, which is satisfactory in most cases.
진공하수시스템에 있어서, 이젝터의 기능이 부분진공을 일으키는 구역 내에서, 하수관의 하류부분은 내부의 탄력적인 슬리브부재, 하수부분의 주위벽에 대향하는 라인의 외부면, 및 상기 구역에서 하수부분의 벽내의 입구를 더욱 포함하여 구성되고, 압축공기가 하수밸브가 열리기 전에 주기 이내에 공급되도록, 탄력적인슬리브부재의 외부면과 입구를 통하여 파이프부분의 주위벽 사이에서 압축공기를 공급하는 것이 유리하다. 이는 부분진공이 발생되는 구역의 말단에서 진공하수파이프의 수축을 일으키고, 이는 부분진공의 발생을 향상시키고 공기의 소비를 감소시킨다.In a vacuum sewage system, in an area where the function of the ejector causes partial vacuum, the downstream portion of the sewer pipe is an internal resilient sleeve member, an outer surface of the line facing the circumferential wall of the sewage portion, and the sewage portion in the region. It is further advantageous to supply compressed air between the outer surface of the resilient sleeve member and the peripheral wall of the pipe part, so that the compressed air is supplied within a period before the sewage valve is opened, further comprising an inlet in the wall. This causes shrinkage of the vacuum sewage pipe at the end of the zone where partial vacuum occurs, which improves the occurrence of partial vacuum and reduces the consumption of air.
압축공기는 약 0.0 내지 2.0 bar, 바람직하게 약 0.0 내지 0.7 bar의 범위에서 과압력으로 유리하게 제공된다. 과압력의 정도는 탄력적인 슬리브부재의 벽두께와 원하는 수축의 정도에 기초하여 선택될 수 있다.Compressed air is advantageously provided at overpressure in the range of about 0.0 to 2.0 bar, preferably about 0.0 to 0.7 bar. The degree of overpressure may be selected based on the wall thickness of the resilient sleeve member and the desired degree of shrinkage.
압축공기는 수축이 가장 효과적일 때, 즉, 부분진공이 축적될 때, 즉, 하수밸브가 열리기 전, 세정사이클의 시간에 유리하게 공급된다.Compressed air is advantageously supplied at the time of the cleaning cycle when shrinkage is most effective, i.e. when partial vacuum accumulates, i.e., before the sewer valve opens.
본 발명은 또한 특허청구의 범위 제 7 항에 따른 진공하수시스템에 관련되며, 본 발명에 따른 방법이 적용된다.The invention also relates to a vacuum sewage system according to claim 7, wherein the method according to the invention is applied.
도 1은 차량유니트에 적용된 압축공기시스템의 일반적인 레이아웃을 나타내며,1 shows a general layout of a compressed air system applied to a vehicle unit,
도 2는 진공하수시스템을 나타내며,2 shows a vacuum sewage system,
도 3은 그러한 시스템의 릴리프밸브의 단면을 나타내며,3 shows a cross section of a relief valve of such a system,
도 4은 이젝터의 축단면을 나타내며,4 shows the axial cross section of the ejector,
도 5는 도 4에 나타낸 이젝터의 부품인 고무슬리브부재의 단면을 나타내며,FIG. 5 shows a cross section of a rubber sleeve member which is a part of the ejector shown in FIG.
도 6은 수축된 위치에서, 도 5에 따른 고무슬리브부재의 말단을 나타내며, 또한6 shows the end of the rubber sleeve member according to FIG. 5 in the retracted position,
도 7은 진공하수시스템의 관련된 작동 배열의 다이어그램을 나타낸다.7 shows a diagram of an associated working arrangement of a vacuum sewage system.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 변기 2 : 출구오프닝1: Toilet seat 2: Exit opening
3 : 하수밸브 4 : 하수관의 상부부분3: sewage valve 4: upper part of sewer pipe
5 : 압축공기 이젝터 6 : 수집컨테이너5: compressed air ejector 6: collection container
6a : 공기벤트 7 : 하수관의 하류부분6a: air vent 7: downstream portion of sewer pipe
8 : 푸쉬버튼 9 : 제어센터8: pushbutton 9: control center
10 : 공기공급밸브 11 : 파이프10: air supply valve 11: pipe
12 : 호스 13 : 보호튜브12 hose 13 protective tube
14 : 폴드 14a, 15 : 틈14: fold 14a, 15: gap
16 : 파이프부분 17 : 압력센서16 pipe portion 17 pressure sensor
18 : 고무슬리브부재 19 : 입구18: rubber sleeve member 19: inlet
20 : 프리오프닝 21 : 원통부분20: pre-opening 21: cylindrical portion
22 : 축부분 23 : 차단밸브22: shaft portion 23: shutoff valve
24 : 압력조절기 25 : 진공가아드24: pressure regulator 25: vacuum guard
26 : 스페이스 30 : 차량유니트26: space 30: vehicle unit
31 : 압축기 32 : 압축공기탱크31 compressor 32 compressed air tank
33 : 파이프시스템 34 : 브레이크 유니트33 pipe system 34 brake unit
36 : 도어 엑튜에이터36: door actuator
이하에서, 본 발명은 첨부한 개략도와 관련하여 단지 실시예에 의해서 기술된다.In the following, the invention is described by way of example only in connection with the accompanying schematics.
차량 유니트(30), 예를 들면 기차에 적용된 경우에, 도 1에 따른 압축공기시스템은 압축기(31), 압축공기탱크(32), 기차에서 탱크로부터 여러 작동 디바이스, 예를 들면 휠 유니트에 연결된 브레이크 유니트(34)까지 압축공기를 분배하는 파이프시스템(33), 도어 개폐 메카니즘, 즉, 도어 엑튜에이터(36) 등을 포함한다. 도 2-7에 관련하여 이하에서 보다 상세히 기술되는 진공하수시스템은 그러한 압축공기시스템에 연결되어지도록 배열되는 것이 좋다. 또한 이하에서 대응적으로 사용된 참조부호 11은 작동매체 공급입구, 이 경우에 진공하수시스템의 부품인 이젝터까지 압축공기를 공급하는 진공하수시스템까지 압축공기시스템을 연결하는 파이프를 나타낸다. 본 발명은 압축공기시스템을 위한 여분의 비용을 요하지 않고, 제한된 용도를 위해 매우 충분한 용량이 대개 진공하수시스템에 의해 요구된다. 필요시, 압축공기 용량은 부가적인 압축공기탱크나 현존 탱크를 확대함으로써 수월하게 증가될 수 있다.When applied to a vehicle unit 30, for example a train, the compressed air system according to FIG. 1 is connected to a compressor 31, a compressed air tank 32, several operating devices from the tank in the train, for example a wheel unit. A pipe system 33 for distributing compressed air to the brake unit 34, a door opening / closing mechanism, that is, a door actuator 36, and the like. The vacuum sewage system described in more detail below with respect to FIGS. 2-7 is preferably arranged to be connected to such a compressed air system. In addition, reference numeral 11 correspondingly used below denotes a pipe connecting the compressed air system to the working medium supply inlet, in this case the vacuum sewage system which supplies compressed air to the ejector which is part of the vacuum sewage system. The present invention does not require extra costs for compressed air systems, and very sufficient capacity for limited applications is usually required by vacuum sewage systems. If necessary, the compressed air capacity can be easily increased by expanding additional compressed air tanks or existing tanks.
여러 이유에서, 이젝터에서 구동매체로서, 공기, 예컨대 가스, 가스 혼합물이나 액체보다 몇몇 다른 유체를 사용하는 것이 보다 편리하며, 이는 본 발명의 범위내에서 잘 실현될 수 있다.For various reasons, it is more convenient to use some other fluid than air, such as a gas, gas mixture or liquid, as the drive medium in the ejector, which can be well realized within the scope of the present invention.
도 2에서 참조부호 1은 폐기물 리시버 유니트, 예를 들면 변기를 나타내고, 그 출구 오프닝(2)은 하수밸브(3)에 의해 보통은 밀폐되어있다. 하수밸브는 예컨대, US 4,713,847에 개시된 타입인 디스크밸브, 슬라이드밸브, 볼밸브, 튜브밸브 등일 수 있다. 진공하수관의 말단의 상부는 하수관의 상부부분(4)을 포함하여 구성되고, 이는 하수밸브(3)에 직접 연결된다. 변기(1)를 비우기 위하여, 부분진공이 압축공기이젝터(5)에 의해 하수관의 상부부분(4)에서 발생되고, 이는 상기 상부부분의 통합된 부품을 형성한다. 이젝터(5)의 하류에서 하수관은 하류부분(7)을 포함하여 구성된다. 하수관의 하류부분(7)은 진공하수를 형성하지 않으며, 이는 이젝터(5)의 압력측면에 있기 때문이다. 하수관의 하류부분(7)은 어느 원하는 위치, 바람직하게는 진공시스템의 외부와 대기압 하로 안내될 수 있다. 예를 들자면, 하류부분(7)은 수집컨테이너(6)로 이끌릴 수 있다. 수집컨테이너(6)는 진공시스템외부와 공기벤트(6a)를 통하여 대기압하에 있다.In Fig. 2, reference numeral 1 denotes a waste receiver unit, for example a toilet, the outlet opening 2 of which is normally closed by a sewage valve 3. The sewage valve may be, for example, a disk valve, a slide valve, a ball valve, a tube valve, or the like, of the type disclosed in US Pat. The upper part of the end of the vacuum sewer pipe comprises an upper part 4 of the sewer pipe, which is directly connected to the sewer valve 3. In order to empty the toilet 1, partial vacuum is generated in the upper part 4 of the sewer pipe by means of a compressed air ejector 5, which forms an integrated part of the upper part. Downstream of the ejector 5, the sewer pipe comprises a downstream portion 7. The downstream part 7 of the sewer pipe does not form vacuum sewage because it is on the pressure side of the ejector 5. The downstream part 7 of the sewer pipe can be guided to any desired location, preferably outside of the vacuum system and under atmospheric pressure. For example, the downstream portion 7 can be led to the collection container 6. The collection container 6 is at atmospheric pressure outside the vacuum system and through the air vent 6a.
변기(1)를 비우기 위하여, 사용자는 푸쉬버튼(8)이나 제어센터(9)까지 신호를 송신하는 적절한 다른 디바이스를 작동하며, 이는 시스템의 모든 기능을 제어한다. 개시 시스템은 예를 들면 공기역학적이기도 하다. 제어센터(9)는 이젝터(5)에 연결된 리모트제어된 공기공급밸브(10)를 개방함으로써, 압축공기시스템에 연결된 파이프(11)로부터 압축공기가 이젝터(5)로 돌격한다. 압축공기는 이젝터의 작동매체로서 작동하고 이젝터(5)와 하수관의 상부부분(4)에서 상당한 부분진공을 매우 짧은 시간에 발생한다. 원하는 진공레벨, 즉 약 10% 내지 50%, 바람직하게는 약 25% 내지 45%의 범위(각각 대기압 하에 약 0.10 내지 0.50 bar 및 0.25 내지 0.45bar에 상당함)로 압력 감소 후에, 상부부분(4)에서 얻어졌고, 하수밸브(3)는 급히 열리고, 변기(1)의 내부에 존재하는 주위 대기압은 동시적으로 하수관의 상부부분(4)으로 밀어내어지도록 변기(1)의 내용물을 일으킨다. 이젝터(5)는 그때 아직 작동중이고 하수관의 상부부분(4)을 통하여 변기(1)로부터 매우 급히 진행하는 하수의 플러그의 부분진공하류부분을 유지한다. 동시에 이젝터(5)는 거기에 존재할 지도 모를 어느 액체나 불순물의 하수관 세척의 하류부분(7)을 불어서 털어낸다. 하수관의 하류부분(7)에서 이젝터(5)에 의해 발생된 공기에 의한 압력은 상기 하류부분을 통하여 하수의 수송을 돕는다.To empty the toilet 1, the user operates the appropriate pushbutton 8 or other device which transmits a signal to the control center 9, which controls all the functions of the system. The initiation system is also aerodynamic, for example. The control center 9 opens the remote controlled air supply valve 10 connected to the ejector 5 so that the compressed air is charged to the ejector 5 from the pipe 11 connected to the compressed air system. Compressed air acts as the working medium of the ejector and generates a substantial partial vacuum in the ejector 5 and the upper part 4 of the sewer pipe in a very short time. After the pressure reduction to the desired vacuum level, ie in the range of about 10% to 50%, preferably about 25% to 45% (corresponding to about 0.10 to 0.50 bar and 0.25 to 0.45 bar, respectively, under atmospheric pressure), the upper portion (4 ), The sewage valve (3) is opened quickly, and the ambient atmospheric pressure present inside the toilet (1) causes the contents of the toilet (1) to be pushed simultaneously to the upper portion (4) of the sewer pipe. The ejector 5 then maintains a partial vacuum downstream of the plug of sewage which is still in operation and proceeds very rapidly from the toilet 1 through the upper part 4 of the sewer pipe. At the same time, the ejector 5 blows off the downstream portion 7 of the sewer pipe cleaning of any liquid or impurities which may be present therein. The pressure by air generated by the ejector 5 in the downstream part 7 of the sewer pipe assists the transport of the sewage through the downstream part.
이젝터(5)가 작동중이고 하수밸브(3)가 개방될 때, 변기(1)는 또한 변기의 내부면을 세척하는 방식으로 원하는 양의 세정액을 공급한다. 이러한 기능은 업계에서 잘 알려져 있고 본 발명의 응용에 어떤 영향을 미치지 않기 때문에 상세히 기술하지 않는다.When the ejector 5 is in operation and the sewage valve 3 is open, the toilet 1 also supplies the desired amount of cleaning liquid in a manner that cleans the inner surface of the toilet. This function is not described in detail because it is well known in the art and does not affect the application of the present invention.
시스템은 바람직하게는 원하지 않는 압력 급상승으로부터 시스템을 보호하기 위하여 몇몇 배열이 공급된다.The system is preferably supplied with several arrangements to protect the system from unwanted pressure spikes.
먼저, 하수관의 상부부분(4)은 제어센터(9)에 연결된 압력센서(17)와 함께 공급될 수 있다. 상부부분(4)에서 압력의 상승에서, 압력센서(17)는 급히 공기공급밸브(10)를 닫음으로써, 이젝터(5)까지 공기 수송을 더욱 중단한다. 그러한 압력 급상승은 일시적인 정지나 속도의 하강이 이젝터의 하수수송하류부분에서 발생할 때, 일어날 수 있다. 이와 같은 상황에서, 이젝터의 작동은 하수관에서 압력을 급히 증가시킬 것이고 이러한 압력증가는 하수관에 대하여 세정하는 동안 연결된 어느 변기에 대하여 이젝터의 상부부분을 전하고 동시에 변기에서 옳지 않은 방향(역류나 역분출)에서 압력급상승을 일으킨다. 이러한 문제는 이젝터의 아래를 닫음과 동시에 압력의 감소에 의해 피해진다.First, the upper part 4 of the sewer pipe can be supplied with the pressure sensor 17 connected to the control center 9. In the rise of the pressure in the upper part 4, the pressure sensor 17 hastily closed the air supply valve 10, thereby further stopping the air transport to the ejector 5. Such pressure spikes can occur when a temporary stop or a drop in velocity occurs in the sewer downstream of the ejector. In such a situation, the operation of the ejector will rapidly increase the pressure in the sewer pipe and this pressure increase will convey the upper part of the ejector to any connected toilet bowl while flushing against the sewer pipe and at the same time in the wrong direction (backflow or back ejection) from the toilet. Causes a surge in pressure. This problem is avoided by closing the bottom of the ejector and at the same time reducing the pressure.
대응하는 상황을 위한 택일적인 배열은 릴리프밸브일 수 있다. 도 3에서 유연한 호스(12)의 형태로 간단한 릴리프밸브가 도시된다. 호스(12)는 보호튜브(13)에 의해 둘러싸이고 폴드(14)나 꼬임이 호스에서 형성되도록 약 90° 굽어진다. 호스는 폴드(14)의 오른쪽으로 호스의 부분의 중량 때문에 굽힘을 유지한다. 호스(12)의 내부는 하수관의 상부부분(4)의 내부로 틈(15)을 통하여 연결된다. 폴드(14)는 총체적으로 호스(12)를 닫고, 그래서 특히 호스 외부의 압력이 상부부분 (4)의 내부에서 보다 높을 때, 외부 대기압이 폴드를 닫기 때문에 비귀환밸브처럼기능한다. 상부부분(4)에서 과압력이 발생하면, 호스(12)는 이러한 압력의 영향하에 있고 그 때 띠줄에서 나타낸 부분(12a)을 채용하기 위하여 다소 똑바르게 한다. 이러한 위치(12a)에서 틈(14a)은 개방되고, 그래서 호스가 폴드(14)에 의해 보통은 닫힌 부분에서, 통류덕트(through-flow duct)을 형성한다. 과압력은 그 때 틈 (14a)을 통하여 배출될 수 있다. 보호튜브(13)는 하수관의 하류부분(7)이나, 도 2에 도시된 바와 같이, 중력유도흐름을 허용하는 방식으로 수집컨테이너(6)까지 직접 또는 다른 원하는 위치까지 적절한 방식으로 연결한 접속(13a)을 가진다.An alternative arrangement for the corresponding situation may be a relief valve. In figure 3 a simple relief valve in the form of a flexible hose 12 is shown. The hose 12 is surrounded by a protective tube 13 and bent about 90 ° such that a fold 14 or twist is formed in the hose. The hose keeps bending due to the weight of the portion of the hose to the right of the fold 14. The interior of the hose 12 is connected through a gap 15 into the interior of the upper part 4 of the sewer pipe. The fold 14 closes the hose 12 as a whole, so it acts like a non-return valve because the external atmospheric pressure closes the fold, especially when the pressure outside the hose is higher inside the upper part 4. If overpressure occurs in the upper portion 4, the hose 12 is under the influence of this pressure and then is somewhat straightened to employ the portion 12a shown in the band. In this position 12a the gap 14a is open, so that in the part where the hose is normally closed by the fold 14, it forms a through-flow duct. The overpressure can then be discharged through the gap 14a. The protective tube 13 is connected to the downstream part 7 of the sewer pipe or to the collecting container 6 in an appropriate manner, either directly or to another desired location, in a manner that allows gravity induced flow, as shown in FIG. 13a).
자연적으로, 상술한 배열의 결합은 또한 작동의 신뢰도를 증가하도록 사용될 수 있다.Naturally, the combination of the above arrangements can also be used to increase the reliability of operation.
도 7과 관련하여 보다 상세히 설명한 바와 같이, 이젝터(5)는 하수밸브(3)의 폐쇄 전후에 짧게 닫히는 것이 유리하다. 이 때에 하수는 도달하고 이젝터(5)를 통과한다. 하수가 주위 대기압에 의해 앞으로 구동되기 때문에, 하수밸브가 충분히 많은 양의 공기가 변기(1)의 출구(2)를 통하여, 하수관의 상부부분(4)으로 흐르도록 중분한 시간동안 유지하는 것이 중요하다. 변기를 비운 후에, 하수밸브(3)가 다시 닫힐 때, 제어센터(9)는 모든 하수가 하수관의 하류부분(7) 예를 들면 수집컨테이너(6)로부터 이하의 세정사이클이 개시되기 전에 배출되는 것을 보장하기 위하여 주어진 시간 동안 바람직하게 폐쇄를 유지한다.As described in more detail with reference to FIG. 7, the ejector 5 is advantageously closed shortly before and after closing the sewage valve 3. At this time, the sewage arrives and passes through the ejector 5. Since the sewage is driven forward by the ambient atmospheric pressure, it is important that the sewage valve is maintained for a moderate amount of time so that a sufficient amount of air flows through the outlet 2 of the toilet 1 to the upper part 4 of the sewer pipe. Do. After emptying the toilet, when the sewage valve 3 is closed again, the control center 9 discharges all the sewage from the downstream part of the sewer pipe, for example the collection container 6, before the following cleaning cycle is started. Maintain closure preferably for a given time to ensure that.
도 4는 본 발명에 따른 이젝터(5)의 바람직한 실시예를 나타낸다. 하수관의 상부부분(4)은 하수관의 하류부분(7)에 관하여 135°의 각을 형성한다. 나타낸 실시예에서 상부부분(4)은 주로 수평이고 하류부분(7)은 흐름방향으로 아래로 경사진다. 하수관의 상부 및 하부부분(4 및 7)이 다른 레벨 및/또는 다른 수직면에서 실질적으로 평행하게 되는 것도 가능함으로써, 이젝터(5)의 바로 상부인 하수관의 상부부분(4)은 이젝터에 대한 연결을 위해 약 45°굽어진다. 그러나, 도 4에 도시된 실시예는 작동가능성과 관련하여 유리하도록 제공되었다.4 shows a preferred embodiment of the ejector 5 according to the invention. The upper part 4 of the sewer pipe forms an angle of 135 ° with respect to the downstream part 7 of the sewer pipe. In the embodiment shown the upper part 4 is mainly horizontal and the downstream part 7 is inclined downward in the flow direction. It is also possible for the upper and lower parts 4 and 7 of the sewer pipe to be substantially parallel at different levels and / or other vertical planes, so that the upper part 4 of the sewer pipe immediately above the ejector 5 provides a connection to the ejector. To bend about 45 °. However, the embodiment shown in FIG. 4 has been provided advantageously in terms of operability.
그러나, 이젝터는 이하의 원리에 따라서 다른 방식으로 고안될 수 있다. 흡입파이프가 비스듬히 배출파이프와 결합하면, 이젝터에 연결된 하수관의 상부부분과 이젝터의 하류측면에서 하수관의 하류부분이 적어도 120°, 바람직하게는 적어도 135°(상기와 같이)의 각을 형성하는 것이 적절하다. 보다 작은 각에서, 하수관을 통하여 하수의 흐름에서 소란 때문에 더 위험이 있다. 하수관이 이젝터를 통하여 실질적으로 직선으로 흐르고 이젝터의 작동매체가 하수관에서 원주로 배열된 노즐을 통하거나 하수관의 외부로부터 노즐이 하수관의 내부로 파이프벽을 통하여 연장되는 것을 통하여 공급된다면, 노즐부재에 의하거나 그것의 부착부재에 의해 잡혀진 하수문제에 대한 위험이 실제로 제거되는 그러한 즐거움을 노즐부재가 제공하는 것이 중요하다.However, the ejector can be designed in other ways according to the following principles. When the suction pipe is combined with the discharge pipe at an angle, it is appropriate that the upper part of the sewer pipe connected to the ejector and the downstream part of the sewer pipe at the downstream side of the ejector form an angle of at least 120 °, preferably at least 135 ° (as above). Do. At smaller angles, there is more risk due to turbulence in the flow of sewage through the sewer pipes. If the sewer pipe flows substantially straight through the ejector and the working medium of the ejector is fed through a nozzle arranged circumferentially in the sewer pipe or through a nozzle extending from the outside of the sewer pipe through the pipe wall into the sewer pipe, It is important for the nozzle member to provide such enjoyment that the risk of sewage problems taken by or with its attachment member is actually eliminated.
이젝터(5)의 작동매체는 압축공기이고, 이는 약 3 내지 10bar, 바람직하게는 4 내지 6 bar의 범위에서 동적인 압력에서 파이프(11)를 통하여 이젝터로 도입된다. 단지 몇몇 밀리미터, 예를 들면 5mm 미만의 직경을 가진 틈을 통하여 파이프(11)의 말단에서 이젝터(5)로 도입되고 하수관의 하류부분(7)의 세로방향으로 주로 흐른다. 즉시 하수관(11)의 하류에서 이젝터의 기능은 몇십 센티미터의 길이인 파이프 부분(16)을 포함하여 구성되는 구역을 포함하는 부분진공을 발생한다. 이 구역의 세로방향으로 대략 중간에서, 유연한 고무 슬리브부재(18)가 있고, 그의 외부표면은 파이프부분(16)의 주위벽에 대향하여 놓인다.The working medium of the ejector 5 is compressed air, which is introduced into the ejector through the pipe 11 at a dynamic pressure in the range of about 3 to 10 bar, preferably 4 to 6 bar. It is introduced into the ejector 5 at the end of the pipe 11 through a gap with a diameter of only a few millimeters, for example less than 5 mm and flows mainly in the longitudinal direction of the downstream part 7 of the sewer pipe. Immediately downstream of the sewer 11 the function of the ejector generates a partial vacuum comprising an area comprising a pipe portion 16 which is several ten centimeters in length. About midway in the longitudinal direction of this zone, there is a flexible rubber sleeve member 18, the outer surface of which lies opposite the peripheral wall of the pipe portion 16.
슬리브부재(18)를 포함하여 구성하는 이 구역의 영역에서, 파이프부분(16)은 입구(19)를 가지고 있고, 이는 압축공기를 제공하는 파이프섹션(11a)에 연결된다. 이 파이프 섹션(11a)은 진공하수시스템, 공기공급밸브(10)의 상부까지 압축공기시스템을 연결하는 파이프(11)로 향한다.In the region of this zone comprising the sleeve member 18, the pipe portion 16 has an inlet 19, which is connected to a pipe section 11a which provides compressed air. This pipe section 11a is directed to a pipe 11 which connects the compressed sewage system to the top of the vacuum sewage system, the air supply valve 10.
연결에 의해 슬리브부재(18)를 형성하기 위하여, 스페이스(26)(도 4에서 띠줄로 나타냄) 즉, 압력 챔버는 유연한 슬리브부재(18)의 외부면과 파이프섹션(11a)으로부터 입구(19)를 통하여 얻어진 압축공기에 의해 파이프부분(16)의 주위벽 사이에 형성될 수 있다. 파이프섹션(11a)은 바람직하게는 압력조절기(24) 및 3방향차단밸브(23)를 가지고 있다. 차단밸브(23)는 폐쇄된 위치에서 대기로 파이프섹션 (16)의 통풍을 위한 수단을 가지고 있다. 압축공기는 유연한 슬리브부재(18)의 외부측면과 보다 효율적으로 형성하기 위한 상기 스페이스(26), 즉, 유연한 슬리브부재 내부에서 언더프레셔나 오로지 진공에 의한 경우보다 유연한 슬리브부재의 수축을 일으키도록 적용된다. 차단밸브(23)는 제어센터(9)와 연결되고 그래서 압력은 유연한 슬리브의 수축이 가장 유리한 때, 즉 부분진공의 발생이 개시될 때와 하수밸브(3)가 개방될 때까지 세정사이클 동안에 적용될 수 있다. 연속하여 차단밸브 (23)에 연결된 압력조절기(24)는 유연한 슬리브부재(18) 주위에 압력을 조절하기 위해 사용된다. 압력은 약 0 bar 내지 약 2 bar, 바람직하게는 약 0 bar 내지 약 0.7 bar의 범위에서, 진공하수시스템의 일반적인 디멘젼과 레이아웃에 의존하여 유리하게 과압력으로 조절된다.In order to form the sleeve member 18 by connection, the space 26 (indicated by a band in FIG. 4), i.e., the pressure chamber, is provided with an inlet 19 from the outer surface of the flexible sleeve member 18 and from the pipe section 11a. It can be formed between the peripheral wall of the pipe portion 16 by the compressed air obtained through. The pipe section 11a preferably has a pressure regulator 24 and a three-way shutoff valve 23. The shutoff valve 23 has means for ventilation of the pipe section 16 from the closed position to the atmosphere. Compressed air is applied to cause the shrinkage of the flexible sleeve member to be more efficient than the case by underpressure or vacuum only in the space 26, ie inside the flexible sleeve member for forming the outer side of the flexible sleeve member 18 more efficiently. do. The shut-off valve 23 is connected to the control center 9 so that the pressure is applied during the cleaning cycle when the contraction of the flexible sleeve is most advantageous, i.e. when partial vacuum is started and until the sewer valve 3 is opened. Can be. A pressure regulator 24 continuously connected to the shutoff valve 23 is used to regulate the pressure around the flexible sleeve member 18. The pressure is advantageously adjusted to overpressure in the range of about 0 bar to about 2 bar, preferably about 0 bar to about 0.7 bar, depending on the general dimensions and layout of the vacuum sewage system.
상술한 바와 같이, 압축공기는 파이프섹션(11a)으로부터 유연한 슬리브부재(18) 주위 및 주위파이프 부분(16)의 벽에서 입구(19)를 통하여 가해지고 공기공급밸브(10)가 파이프(11)로 개방됨과 동시에 도입된다. 압력은 하수밸브(3)가 열릴 때까지 유연한 슬리브부재에서 유지됨으로써, 차단밸브(23)가 파이프(16) 내부의 통풍으로 결국 닫힌다(cf. 유연한 슬리브부재(18) 주위의 압축공기가 수평컬럼(23a)에 의해 도시된 도 7). 압력은 하수밸브(3)가 닫히기 전 또는 후에 짧게 파이프(11)로부터 공기공급밸브(10)를 통하여 바람직하게 유지된다.As described above, compressed air is applied from the pipe section 11a through the inlet 19 around the flexible sleeve member 18 and at the wall of the peripheral pipe portion 16 and the air supply valve 10 is connected to the pipe 11. It is opened and introduced at the same time. The pressure is held in the flexible sleeve member until the sewer valve 3 opens, so that the shutoff valve 23 is eventually closed by the ventilation inside the pipe 16 (cf. the compressed air around the flexible sleeve member 18 is a horizontal column). 7 shown by 23a). The pressure is preferably maintained from the pipe 11 via the air supply valve 10 shortly before or after the sewage valve 3 is closed.
유연한 슬리브부재(18) 주위의 압력은 보통은 시간조절 방식으로 조정할 수 있지만, 하수관의 상부부분(4)에 제공된 진공가아드(25)의 형태로 안전디바이스에 의해 제어센터(9)로부터 제어될 수도 있고 상술한 압력센서(17) 옆에 도시된다. 진공가아드(25)는 압력이 차단되어지고 파이프부분(16)이 대기로 통풍되어지는 진공레벨을 감지한다.The pressure around the flexible sleeve member 18 can usually be adjusted in a timed manner, but may also be controlled from the control center 9 by a safety device in the form of a vacuum guard 25 provided on the upper part 4 of the sewer pipe. And shown next to the pressure sensor 17 described above. The vacuum guard 25 senses the vacuum level at which the pressure is cut off and the pipe portion 16 is vented to the atmosphere.
슬리브부재(18)가 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 그 하류부분 말단에서 이중굽힘 또는 그 이상으로 굽혀지기 때문에, 모션의 비교적 큰 프리덤을 가진다. 압축공기에 의해 발생된 압력과 협동하여 이젝터(5)에 의해 발생된 진공은 입구(19)를 통하여 슬리브부재(18)에 영향을 미치고, 도 6에 도시된 바와 같이 폴드를 형성함으로써 슬리브부재를 수축하도록 하고, 그럼으로써 이젝터의 배출파이프의 횡단면에서 압력 유도된 감소를 발생한다. 슬리브부재의 수축기능은 이젝터(5)의 효율에 매우 유리한 영향을 미치며 이젝터의 공기소비를 감소하는 것에 공헌한다. 하수가 슬리브(18)를 통과할 때, 접힌 슬리브부재는 보다 큰 고체 성분이 그것을 통하여 어려움 없이 통과할 수도 있도록 확대된다. 압력유도 형성, 즉 슬리브부재(18)의 수축은 수축의 제어의 개선된 등급을 부여하고 이젝터의 진공발생을 향상함으로써 공기의 소비를 줄인다. 유연한 슬리브부재(18)의 제어된 기능은 감소된 노이즈 레벨에 이르도록 진동을 감소한다.Since the sleeve member 18 is bent in double bending or more at its downstream end, as shown in FIGS. 4 and 5, it has a relatively large freedom of motion. The vacuum generated by the ejector 5 in cooperation with the pressure generated by the compressed air affects the sleeve member 18 through the inlet 19 and forms the fold as shown in FIG. Contraction, thereby creating a pressure induced decrease in the cross section of the ejector's exhaust pipe. The shrinkage function of the sleeve member has a very favorable effect on the efficiency of the ejector 5 and contributes to reducing the air consumption of the ejector. As the sewage passes through the sleeve 18, the folded sleeve member is enlarged so that larger solid components may pass through it without difficulty. Pressure induction formation, i.e. shrinkage of the sleeve member 18, gives an improved grade of control of shrinkage and reduces the consumption of air by improving the ejector vacuum. The controlled function of the flexible sleeve member 18 reduces vibration to reach a reduced noise level.
도 5에서 나타난 바와 같이, 슬리브부재(18)는 그의 입구말단에서, 네 주변으로부터 공간적으로 떨어진 원통부분(21)을 포함하여 구성되는 보강재를 포함하고, 축부분(22)은 그의 이중굽은 부분에서 슬리브부재의 세로의 중간부분까지 거의 연장된다. 보강재는 슬리브부재(18)의 구성요소 부분이고 그의 두께를 위치적으로 증가시킴으로써 형성된다. 보강재의 축부분(22)은 하류 말단에서 보여지는 슬리브부재(18)의 수축을 이끌어서, 도 6에 따른 정규의 폴드와 프리오프닝(20)이 얻어진다. 도 4에 따른 실시예에서, 하수관의 하류부분(4)은 하수관의 상부부분(4)보다 직경이 약 40% 크다. 이는 하수관에서 흐름 중단이나 너무 느린 흐름의 위험을 감소한다.As shown in FIG. 5, the sleeve member 18 comprises a reinforcement comprising a cylindrical portion 21 spaced apart from its periphery at its inlet end, and the shaft portion 22 at its double bent portion. It extends almost to the longitudinal middle of the sleeve member. The reinforcement is a component part of the sleeve member 18 and is formed by locally increasing its thickness. The shaft portion 22 of the reinforcement leads to the contraction of the sleeve member 18 seen at the downstream end, so that a regular fold and pre-opening 20 according to FIG. 6 is obtained. In the embodiment according to FIG. 4, the downstream part 4 of the sewer pipe is about 40% larger in diameter than the upper part 4 of the sewer pipe. This reduces the risk of flow interruption or too slow flow in the sewer pipe.
그러한 유연한 슬리브부재나 호스는 필수적으로 이젝터의 효과를 개선하고, 그 다음에 사용된 압축공기의 양은 많은 경우에 2/3까지 감소된다. 유연한 슬리브부재(18)는 바람직하게는 이젝터의 여과파이프는 이젝터의 배출파이프를 결합하는 섹션의 바로 가까이 하류부분에 장착된다. 유연한 슬리브부재의 가장 좋은 액션을 얻기 위하여, 유연한 슬리브부재의 상부부분은 특히 개시단계에서 유연한 슬리브부재의 수축운동에 가이드 효과를 제공하는 상기 축으로 배향된 보강재를 포함한다.Such a flexible sleeve member or hose essentially improves the effect of the ejector, and in many cases the amount of compressed air used is then reduced by 2/3. The flexible sleeve member 18 is preferably mounted downstream of the section in which the filter pipe of the ejector is directly close to the section joining the ejector pipe of the ejector. In order to obtain the best action of the flexible sleeve member, the upper part of the flexible sleeve member comprises the axially oriented reinforcement which provides a guiding effect on the retraction of the flexible sleeve member, in particular at the beginning.
실시예를 부여하기 위하여, 약 1mm의 벽두께를 가진 적절히 고안된 유연한 고무 슬리브부재(18)의 수축, 약 2mm의 벽두께와 약 110mm의 길이를 가지고, 내경직경 54mm를 가진 하수관에 장착된 보강재부분(21,22)은 중앙에서 프리오프닝(20)은 단지 약 10mm의 직경을 가지게 된다. 단지 약 1mm의 벽두께를 가진 슬리브부재 (18)는 수월하게 형성되지만, 다른 한편, 예컨대 하수로 아래에서 세정되어질 수 있는 날카로운 물체뿐만 아니라 마모되고 찢어지기가 매우 쉬운 약점이 있다. 그러므로, 유연한 슬리브부재(18)의 두께를 12mm까지, 바람직하게는 0.5 내지 12mm의 범위로 증가시키기에 유리하다. 슬리브부재(18)에 가해진 압력은 그의 수축을 일으키도록, 연속적으로 증가되어진다. 이는 상술한 바와 같이 효율적으로 행해질 수 있다. 증가된 벽두께를 가지는 슬리브부재를 가진 또 다른 장점은 안정성, 즉 감소된 진동이고, 이는 진공하수시스템의 노이즈레벨을 상당히 감소한다.To give an embodiment, a reinforcement portion mounted on a sewer pipe having an inner diameter of 54 mm with a contraction of a suitably designed flexible rubber sleeve member 18 having a wall thickness of about 1 mm, a wall thickness of about 2 mm and a length of about 110 mm. At 21, 22 the pre-opening 20 will have a diameter of only about 10 mm. The sleeve member 18 with a wall thickness of only about 1 mm is easily formed, but on the other hand there is a weakness that is very easy to wear and tear as well as a sharp object that can be cleaned under the sewer, for example. Therefore, it is advantageous to increase the thickness of the flexible sleeve member 18 to 12 mm, preferably in the range of 0.5 to 12 mm. The pressure applied to the sleeve member 18 is continuously increased to cause its shrinkage. This can be done efficiently as described above. Another advantage of having a sleeve member with increased wall thickness is stability, ie reduced vibration, which significantly reduces the noise level of the vacuum sewer system.
도 7은 도 2에 따른 시스템에서 변기(1)의 세정사이클의 작동배열을 나타낸다. 이하에서 주어진 시간수치는 세정사이클의 일반적인 시간범위를 예증하기 위하여 실시예로서 단지 주어진다.FIG. 7 shows the working arrangement of the cleaning cycle of the toilet 1 in the system according to FIG. 2. The time values given below are given by way of example only to illustrate the general time range of the cleaning cycle.
세정사이클은 컬럼(8a)에서 보여진 바와 같이, 순식간의 짧은 주기동안 누름단추(8)를 작동함으로써 개시한다. 이는 컬럼(5b 및 5c) 각각에 의해서 나타난 바와 같이, 약 5 내지 6초동안 작동하는 이젝터(5)를 활성화한다. 동시에 압축공기는 컬럼(23a)에서 나타난 바와 같이, 슬리브부재(18)의 제어된 수축을 이루기 위하여 파이프섹션(11a)과 입구(19)를 통하여 유연한 슬리브부재(18) 주위에도 가해지고 그래서 이젝터(5)의 진공발생을 보다 효율적이고 안정하게 만든다. 이젝터(5)가 활성화된 후 약 2.5초에, 하수밸브(3)는 열리고 섹션(3a)에 의해 나타내어진 바와 같이, 약 3초동안 열린 채 있다. 하수밸브(3)가 열릴 때 슬리브부재(18)에서 압축공기의 공급(23a)은 아래에서 닫히고 수축동안 형성된 공간(26)은 3방향 차단밸브(23)를 통하여 대기로 통풍된다. 이젝터의 기능은 하수밸브(3)가 열리기 전에 커브(4a)에 의해 나타난 바와 같이 약 40kPa에 의해 하수관의 상부부분(4)에서 압력을 감소한다. 하수관(3)이 열릴 때, 상부부분(4)에서 압력은 증가하기 시작하고, 시간 내에 하수밸브(3)는 열리 채 있고, 최초값에 도달한다. 하수밸브(3)가 닫힌 후에, 압력이 하수밸브(3)가 닫힐 때(후에 잠시)까지 작동(컬럼 5c)이 유지된 채 제공된 이젝터(5)에 의해 유도되기 때문에 약 0.5초의 주기 내에 약간 감소한다. 이젝터(5)의 보다 긴 작동주기(컬럼 5c)는 모든 폐기물이 하수관으로부터 적절하게 배출되는 것을 보증하기에 유리하다. 택일적으로 이젝터(5)는 보다 짧은 주기(컬럼 5b)동안 작동을 유지하고 하수밸브(3)가 닫히기 전에 닫힌다(짧게, 예를 들면 약 0.5초). 이후에, 시스템은 매우 근접하게 반복된 세정을 피하기 위하여, 주어진 시간 T, 예를 들면 약 5초 동안 움직이지 않을 수 있고, 시스템에서 작동 분배를 일으킬 수 있다.The cleaning cycle is initiated by operating push button 8 for a short period of time, as shown in column 8a. This activates the ejector 5, which is operated for about 5 to 6 seconds, as indicated by each of the columns 5b and 5c. At the same time, compressed air is also applied around the flexible sleeve member 18 through the pipe section 11a and the inlet 19 to achieve a controlled shrinkage of the sleeve member 18, as shown in the column 23a. Make vacuum generation of 5) more efficient and stable. About 2.5 seconds after the ejector 5 is activated, the sewer valve 3 opens and remains open for about 3 seconds, as indicated by section 3a. When the sewage valve 3 is opened, the supply 23a of compressed air in the sleeve member 18 is closed below and the space 26 formed during contraction is vented to the atmosphere through the three-way shut-off valve 23. The function of the ejector is to reduce the pressure in the upper part 4 of the sewer pipe by about 40 kPa as indicated by the curve 4a before the sewer valve 3 is opened. When the sewage pipe 3 is opened, the pressure in the upper portion 4 starts to increase, and within time the sewage valve 3 remains open and reaches its initial value. After the sewage valve 3 is closed, the pressure decreases slightly within a period of about 0.5 seconds since the pressure is induced by the ejector 5 provided with operation (column 5c) maintained until the sewage valve 3 is closed (after a while). do. Longer operating cycles of the ejector 5 (column 5c) are advantageous to ensure that all waste is properly discharged from the sewer pipe. Alternatively, the ejector 5 maintains operation for a shorter period (column 5b) and closes (short, for example about 0.5 seconds) before the sewage valve 3 closes. Thereafter, the system may not move for a given time T, for example about 5 seconds, to avoid repeated cleaning in close proximity, and may cause operational distribution in the system.
배출목적을 위해서 유리하다면, 이젝터(5)는 하수밸브(3)가 닫힌 후에 어느 시간길이(컬럼 5a)동안 작동될 수도 있다. 그러나, 이 코스는 공기와 에너지 소비에 영향을 미치고, 이하에 보다 상세히 검토된다.If advantageous for discharge purposes, the ejector 5 may be operated for a certain length of time (column 5a) after the sewage valve 3 is closed. However, this course affects air and energy consumption and is discussed in more detail below.
이젝터에 대한 공기의 공급율은 약 500 내지 1500 리터/분의 범위의 크기일수 있고, 공기의 용량은 표준온도 및 압력(o℃, 표준압력)에서 계산된다. 보다 적은 공기의 소비, 에너지 소비 때문에, 시스템의 안전된 기능에 대하여 어떤 위험을 일으키지 않고, 물론 가능한 한 많이 이젝터로 공급되는 공기의 양을 감소하는 것이 유리하다.The rate of supply of air to the ejector can range in size from about 500 to 1500 liters / minute, and the capacity of the air is calculated at standard temperature and pressure (oC, standard pressure). Because of the less air consumption, the energy consumption, it is of course advantageous to reduce the amount of air supplied to the ejector as much as possible without causing any danger to the safe functioning of the system.
사이클을 비우는 에너지 소비는 부분진공하에 놓여지게 되는 공간부피에 의해서도 영향을 받게 된다. 그러나, 더 적은 이 부피는 부분진공하에 놓여지고, 진공용량이 변기를 효율적인 배출을 얻기에 너무 적기 때문에, 너무 부족하지는 않아야 한다.The energy consumption of emptying the cycle is also influenced by the volume of space placed under partial vacuum. However, this smaller volume is placed under partial vacuum and should not be too short, since the vacuum capacity is too small to obtain an efficient discharge of the toilet.
보여진 실시예에서, 실시예를 제공하기 위하여, 이 경우에 수집컨테이너(6)가 사용되고, 하수밸브(3)와 이젝터(5) 사이의 간격은 예컨대 약 1 내지 10m, 바람직하게는 약 2m의 범위인 것이 좋다. 하수관의 하류부분(7)은 이젝터(5)가 다른 쪽의 말단이 아니고, 하수밸브(3)로부터 수집컨테이너(6)까지 연장하는 하수관의 말단 사이에 위치되고 하수관의 상부 및 하류부분(4와 7)으로 형성된다.In the embodiment shown, in order to provide an embodiment, the collecting container 6 is used in this case, and the spacing between the sewer valve 3 and the ejector 5 is for example in the range of about 1 to 10 m, preferably about 2 m. It is good to be. The downstream part 7 of the sewer pipe is located between the end of the sewer pipe extending from the sewer valve 3 to the collection container 6, not the other end of the ejector 5, and the upper and downstream parts 4 and 4 of the sewer pipe. 7) is formed.
그러나, 이는 폐기물의 적절하고 효율적인 배출을 보증하기 때문에, 이젝터는 비교적 하수관의 배출말단 즉, 예컨대 가능한 한 수집컨테이너까지 근접하는 것이 유리하다. 또한, 가능한 한 짧은 하수관의 하류부분(7)을 디자인함으로써, 공기의 소비는 최소화될 수 있다. 이젝터는 수집컨테이너에 놓여짐으로써, 상기 하류부분의 길이는 실제로 0m에 근접할 것이다. 한편, 이젝터의 서비스 및/또는 수선을 위하여, 이젝터가 진공하수로 배출되어질 변기 또는 다른 폐기물 리시버유니트에 비교적 근접하게 위치하는 것이 바람직하다.However, as this ensures proper and efficient discharge of waste, it is advantageous for the ejector to be relatively close to the discharge end of the sewer pipe, ie as close as possible to the collecting container. In addition, by designing the downstream part 7 of the sewage pipe as short as possible, the consumption of air can be minimized. The ejector is placed in the collecting container so that the downstream portion will actually approach 0m in length. On the other hand, for service and / or repair of the ejector, it is preferable that the ejector is located relatively close to the toilet or other waste receiver unit to be discharged into the vacuum sewage.
상술한 관련수치는 단지 실시예로서 주어지며, 진공하수시스템의 디멘젼이나 레이아웃에 의존한다.The relevant values mentioned above are given as examples only and depend on the dimensions or layout of the vacuum sewage system.
이를테면, 도 7과 관련하여 상술한 시간수치는 특히 그 중에도, 하수관 부분의 각각의 길이에 직접 의존한다. 이를 예증하기 위하여, 이하의 실시예가 주어진다.For example, the time figures described above with respect to FIG. 7 depend directly on the respective lengths of the sewer pipe portions, among others. To illustrate this, the following examples are given.
하수관의 상부부분(4)의 길이는 예컨대 2m이고, 하수관의 하류부분(7)의 길이는 예컨대 0m에 근접하고(즉, 하수관의 말단을 형성하는 이젝터(5) 또는 수집컨테이너(6)에 놓여진 이젝터(5)), 이젝터의 작동시간은 4초이고 하수밸브의 개방시간은 2초가 될 것이다. 하수에 대해 더 이상의 수송은 없기 때문에, 이젝터(5)는 그 다음에 하수밸브(3)가 닫혀짐과 동시에 닫힌다.The length of the upper part 4 of the sewer pipe is for example 2 m and the length of the downstream part 7 of the sewer pipe is for example close to 0 m (ie, placed in the ejector 5 or the collection container 6 forming the end of the sewer pipe). Ejector (5), the operating time of the ejector will be 4 seconds and the opening time of the sewer valve will be 2 seconds. Since there is no further transport to the sewage, the ejector 5 is then closed at the same time as the sewage valve 3 is closed.
상부부분(4)이 길어지면 길수록, 부분진공하에 놓여지는 공간의 상대부피는 커지며, 이는 이젝터에 대한 작동시간이 길어짐을 의미한다. 효율적인 배출이 항상 보장된다면, 동일하게 하류부분에 대해서 적용된다. 이러한 코스는 하수밸브의 작동시간에도 영향을 미친다. 하수관의 배열, 즉, 각, 굽힘, 직선부분 등도 작동시간 주기에 대해서 관계를 가진다.The longer the upper part 4 is, the larger the relative volume of the space placed under the partial vacuum, which means longer operating time for the ejector. If efficient emissions are always guaranteed, the same applies to the downstream part. This course also affects the operating time of the sewer valve. The arrangement of sewer pipes, ie angles, bends, straight sections, etc., is also related to the operating time period.
하나 이상의 변기 또는 다른 폐기물 리시버유니트는 본 발명에 따른 진공하수시스템에 포함될 수 있다. 그래서, 변기의 수가 너무 많거나 압축공기의 소비가 초과될 지라도, 하수관의 상부부분은 분기될 수 있고 복수의 분기는 각각의 변기에 연결된다. 그러므로, 대표적으로 한 쌍의 변기는 두 분기를 가지는 상부부분을 경유하여 이젝터에 연결된다. 바람직하게, 제어센터는 변기가 동시에 배출되어지는것을 방지한다. 또한 본 발명은 상술한 바와 같이, 선박유니트를 포함하여 차량의 여러 형태 및 고정된 장치에도 적용된다.One or more toilet or other waste receiver units may be included in the vacuum sewage system according to the present invention. Thus, even if the number of toilets is too large or the consumption of compressed air is exceeded, the upper part of the sewer pipe can branch and a plurality of branches are connected to each toilet. Thus, typically, a pair of toilets are connected to the ejector via an upper portion having two branches. Preferably, the control center prevents the toilet from being discharged at the same time. The present invention also applies to various forms of vehicles and fixed devices, including ship units.
본 발명은 개시된 실시예에 한정되지는 않지만, 여러 변형이 첨부된 특허청구의 범위내에서 가능하다.The invention is not limited to the disclosed embodiments, but many variations are possible within the scope of the appended claims.
본 발명에 따른 진공하수시스템 작동방법에 의하면, 낮은 작동 소음뿐만 아니라 개선된 진공발생, 감소된 공기의 소비 및 낮은 에너지 소비가 달성된다.According to the method of operating the vacuum sewage system according to the present invention, not only low operating noise but also improved vacuum generation, reduced air consumption and low energy consumption are achieved.
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