KR20010040022A - 필터에 걸린 기포를 자동제거하는 연결블록을 구비한잉크젯 프린터 - Google Patents

필터에 걸린 기포를 자동제거하는 연결블록을 구비한잉크젯 프린터 Download PDF

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KR20010040022A
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야스카와 히데아키
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Abstract

잉크헤드로 공급되는 잉크내 이물질을 제거해주는 필터에 걸린 기포를 자동으로 쫓아내는 잉크젯 프린터는 필터에 걸린 기포때문에 발생하는 잉크 배출시의 문제를 제거해준다. 잉크(40)가 잉크젯프린터의 잉크공급라인부(23), 필터(24) 및 잉크흡입개구(202)를 통해 잉크젯헤드(2)로 공급된다. 만약 잉크(40)내 기포(30)가 필터(24) 상단(24a)에 붙잡히게 되면, 기포(30)는 잉크(40)의 부력에 의해 필터상단(24a)으로부터 분리되어 떨어진다. 기포(30)가 필터상단(24a)에서 분리되면, 기포는 구형 기포(30A)를 형성한다. 이 구형 기포(30A)는 그 후 원추형의 잉크경로연결부(222)와 잉크공급라인부(23)을 통해 상승한다. 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같거나 1.1배보다 작다. 그러므로, 기포(30A)는 자유롭게 잉크공급라인부(30A)를 통해 상승할 수 있다. 기포(30)가 필터상단(24a)에 걸렸을때 발생하는 인쇄결함이 방지된다.

Description

필터에 걸린 기포를 자동제거하는 연결블록을 구비한 잉크젯 프린터{INKJET PRINTER HAVING A CONNECTION BLOCK WHICH AUTOMATICALLY ELIMINATES BUBBLES TRAPPED ON A FILTER}
본 발명은 잉크젯헤드로 잉크를 공급하는 잉크경로에 배치되어 잉크내의 이물질을 제거하는 필터를 구비한 잉크젯 프린터에 관한 것으로서, 구체적으로는 잉크필터에 걸린 기포로부터 발생하는 인쇄결함 등의 문제들을 피할 수 있는 잉크젯 프린터에 관한 것이다.
잉크탱크에서 잉크젯 프린터의 잉크젯 헤드로 공급된 잉크내에 이물질이 존재하면, 잉크젯헤드의 잉크노즐이 막혀, 잉크배출에 문제가 있고 인쇄결함이 나타난다. 그러므로, 이런 이물질들을 제거하는 필터는 통상적으로 잉크젯헤드 부근의 잉크 공급로에 배치되어, 상기 이물질들이 잉크와 함께 잉크젯헤드로 침투하는 것을 방지한다.
현재 일회용 잉크 카트리지가 잉크탱크로 자주 사용된다. 빈 잉크 카트리지를 교체하기 위해 제거하면 잉크공급로가 공기중에 노출되고, 공기가 잉크공급로에 유입되어 머물러 기포를 형성한다. 잉크 카트리지를 교체하고 잉크 카트리지에서 잉크젯헤드로 잉크를 공급하는 잉크 충전동작이 실시된 뒤, 잉크 공급로 안쪽의 기포 역시 잉크젯 헤드방향으로 밀려진다.
상기 기포가 잉크노즐을 통해 잉크젯헤드의 외측으로 방출된다면 아무런 문제도 발생하지 않는다. 그러나, 기포는 흔히 필터에 걸리게 되고, 따라서 잉크공급로 안쪽에 남게된다. 기포가 필터에 걸리면, 기포는 다른 기포들을 응집시키는 핵으로 되고, 이 기포는 점차 성장한다. 이것은 다음의 문제점들을 야기할 수 있다.
문제점중 하나는, 잡혀진 기포때문에 잉크의 공급이 원할치 못하게 되는 것이다. 그 결과, 잉크노즐에 필요한 만큼의 잉크량이 공급되지 않으면, 잉크적하 배출 결함이 발생한다. 또, 상기 잡힌 기포가 충분한 크기로 성장하면, 잉크적하배출을 완전히 차단할 수도 있다.
본 발명은 전술한 문제점들을 감안하여 개발되었다. 따라서, 본 발명의 목적은 필터에 걸린 기포들을 자동으로 제거할 수 있는 잉크젯 프린터를 제공하는데 있다.
이런 저런 목적들을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는, 잉크젯헤드; 잉크젯헤드내에 형성된 잉크흡입구; 잉크흡입구의 상류측에 배치된 필터; 및 상기 필터의 위에 배치되고 잉크경로를 형성하는 연결블록;을 포함하고, 상기 잉크경로는 잉크유동방향을 따라 일정한 단면 형태로 형성된 잉크 공급라인부와, 상기 잉크공급라인부와 상기 필터를 연결하고 상기 잉크유동방향으로 단면이 넓어지는 잉크경로연결부를 포함하며, 상기 잉크경로연결부의 내부 체적은 잉크공급라인부에 내접하는 구의 체적과 같거나 1.1배보다 작은 것을 특징으로 한다.
잉크경로연결부에 붙잡힌 기포가 필터 상단에서 분리되어 구형 기포로 되면, 이 기포는 잉크공급라인부를 통해 상승할 수 있는 크기보다는 크지 않게 된다. 그러므로, 붙잡힌 기포에 작용하는 잉크의 부력때문에 기포가 잉크공급라인부를 통과해 상승하게 된다.
본 발명의 한 실시예에서, 연결블록의 잉크경로연결부는 대략 원추형이다. 이렇게 테이퍼진 형상이기 때문에, 필터 상단의 기포가 테이퍼면을 따라 상승하여 잉크경로에서 빠져나간다.
본 발명의 다른 실시예에서, 잉크경로연결부를 형성하는 내측벽면은 안쪽으로 볼록한 곡면형이다.
본 발명의 또다른 실시예에서, 잉크공급라인부와 연결블록의 잉크경로연결부는 대체적으로 수직으로 배치된다. 이런 배치로 인해, 잉크공급라인부의 내측면과 잉크경로연결부에서 기포 상승이 방해되지 않는다. 따라서, 기포가 확실하게 배출된다.
본 발명의 또다른 실시예에서, 잉크경로연결부의 단면 형태는 대체적으로 원통형이다. 그 결과, 부력에 의해 떠오른 구형 기포는 방해를 받지 않으면서 잉크공급라인부로부터 원활하게 상승되어 배출될 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에서, 필터는 잉크젯헤드 근처의 잉크흡입구에 배치된다. 잉크젯헤드 근처에 필터를 배치하면, 기포가 잉크젯헤드로 들어가는 것을 확실히 방지할 수 있다.
본 발명의 또다른 실시예에서, 잉크공급라인부를 통해 떠오른 기포를 잡아주는 기포 트랩이 잉크경로의 상류측 연결블록 위에 배치된다. 필터에서 걸린 뒤, 부력에 의해 연결브록을 통해 상승하는 기포는 기포 트랩에서 포획되어 있을 수 있다. 그 결과, 필터표면에서 기포가 제거되면, 이 기포가 잉크공급라인부를 통해 필터로 역류하여 다시 필터표면에 걸리는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 개략도;
도 2는 도 1에 도시된 잉크공급기구의 도면;
도 3은 도 2의 잉크공급기구의 단면도;
도 4는 도 2의 보여진 잉크공급 기구에 필터가 배치되는 잉크공급경로를 보여주는 설명도;
도 5는 도 4와 유사하지만, 필터의 윗면에서 기포가 분리되어 떠오르는 것을 보여주는 설명도;
도 6은 본 발명에 따른 바람직한 제 2 실시예의 연결블록의 잉크경로를 보여주는 설명도;
도 7은 본 발명에 따른 바람직한 제 3 실시예의 연결블록의 잉크경로를 보여주는 설명도;
도 8은 본 발명에 따른 바람직한 제 4 실시예의 연결블록의 잉크경로를 보여주는 설명도;
제 1 실시예
본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 바람직한 제 1 실시예를 도 1-5를 참조하여 아래와 같이 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 개략도이다. 도1에 도시된 바와같이, 잉크젯 프린터(1)는 잉크젯헤드(2), 잉크젯헤드(2)를 지지하는 캐리지(3), 캐리지(3)를 화살표(A)의 메인 스캐닝 방향인 양방향으로 이동시키는 벨트구동기구 (4) 및 캐리지(3)의 이동을 안내하는 안내축(5)을 구비한다.
잉크젯헤드(2) 잉크노즐면은 본 실시예에서 아래를 향한다. 압반롤러(6)는 잉크노즐 표면의 맞은쪽 아래에 배치된다. 프린트용지(7)는 압반롤러(6)에 의해 서브스캐닝방향(화살표B 방향)으로 전진되어 원하는 문장이나 그래픽 정보를 프린트용지(7) 표면에 인쇄할 수 있다.
또한, 도 2에 도시된바와 같이 잉크압력 감쇠기구(8)가 캐리지(3)에 부착된다. 잉크는 잉크 카트리지 홀더(9)에 탈착가능하게 고정된 잉크 카트리지(10)로부터 잉크튜브(11)와 잉크압력 감쇠기구(8)를 통해 잉크젯헤드(2)로 공급된다.
폐잉크 회수기구(13)는 잉크젯헤드(2)의 메인 스캐닝방향내으로 인쇄 영역 바깥쪽에 배치된다. 폐잉크 회수기구(13)는 잉크젯헤드(2)의 잉크노즐면을 감싸주는 캡(14)과 흡입펌프(17)를 갖는다. 캡(14)에서 쌓인 폐잉크는 흡입펌프(17)에 의해 폐잉크 튜브(15)를 통해 폐잉크 탱크(16)로 이동된다.
도 2는 도 1의 잉크공급 기구를 보여주고, 도 3은 도 2에 도시된 잉크공급기구의 단면도이다. 이와같이 도시되고 후술하는 바와같이 잉크공급기구(20)는 통상적으로 잉크 카트리지(10), 잉크튜브(11) 및 잉크압력 감쇠기구(8)를 포함한다.
잉크 카트리지(10)는 평판 장방형의 하드 케이스(101) 및 하드 케이스(101) 내부에 수용된 유연성있는 잉크 포대(102)를 갖는다. 잉크포대 (102)는 하드 케이스(101)의 외부로 돌출된 잉크 배출구(103)를 더 갖는다.
잉크튜브(11)의 일단부에 부착된 잉크공급 니들(112)이 잉크 카트리지(10)의 잉크 배출구(103)에 삽입된다. 잉크가트리지(10)를 분해 결합하면 잉크공급니들 (112)이 잉크 배출구(103)에 삽입되거나 빠지도록 잉크공급니들(112)을 잉크젯 프린터(1)에 고정한다. 잉크튜브(11)의 타단부는 잉크압력 감쇠기구(8)에 연결된다.
도 3에 도시된 바와같이, 잉크압력 감쇠기구(8)는 평평한 직사각형 하드 케이스(81), 하드 케이스(81)위에서 개구를 덮도록 배치된 소프트필름(82), 및 소프트 필름(82) 내측에 부착된 판스프링(83)을 갖는다. 하드케이스(81)와 소프트 필름(82) 사이에는 감압실(80)이 형성된다.
하드 케이스(81)에는 또한 잉크 입구(84)와 잉크배출구(85)가 형성되어 있다. 잉크튜브(11)는 잉크입구(84)에 연결되는 반면, 잉크배출구(85)는 하드 케이스 (81)에 형성된 잉크배출로(86)의 상단부와 통한다. 이 잉크배출로(86)의 하단부는 대직경 헤드커넥터(87)를 형성한다.
이렇게 형성된 잉크압력 감쇠기구(8)의 감압실에 소정량의 잉크(40)가 수용 된다. 감압실(80)의 내부압력이 증가하고 감소함에 따라, 압력변화에 의해 소프트필름(82)과 판스프링(83)이 유연하게 안팎으로 변형되어 감압실의 용적을 조절한다. 따라서, 소프트필름(82)의 변형은 감압실(80)의 내부압력을 일정하게 유지하는 기능을 한다. 이것은 잉크입구(84)의 잉크 압력이 변해도, 잉크배출구(85)로부터 잉크젯헤드(2)로의 잉크공급압력이 일정하게 유지되는 것을 의미한다.
도 3과 4를 참조하면, 잉크젯헤드(2)는 잉크를 수용하는 잉크실(201)과, 잉크실(201)로 잉크를 집어넣기 위한 잉크흡입구(202)를 갖는다. 이렇게 잉크실 (201)로부터 잉크노즐(203)로 잉크가 공급된다. 상기한 바와 같이, 잉크젯헤드(2)는 잉크노즐면(204)이 아래를 향하도록 캐리지(3)에 고정된다. 잉크흡입구(202)는 잉크젯헤드(2)의 유니트 케이스덮개(210)로 연통된다.
잉크흡입구(202)에 대응되는 위치에서 유니트 케이스 덮개(210)에 연결블록 (21)이 부착된다. 연결블록(21)은 잉크압력 감쇠기구(8)에 연결되는 잉크공급라인부(23)와, 잉크경로연결부(222)를 갖는 원추형 커넥터(22)를 갖는다. 잉크 경로는 연결블록(21)을 통해 확장된다.
잉크공급라인부(23)는 내경(d)이 거의 일정하고 연결블록(21)을 통해 제 1 잉크 경로부를 구성하도록 형성된다. 잉크공급라인부(23)의 상단부는 밑에서부터 헤드 커넥터 (87)에 삽입되어, 잉크 누설을 방지하도록 패킹을 변형시킨다.
연결블록(21)에서 잉크젯헤드(2)로 공급되는 잉크내의 이물질을 제거하는 필터(24)가 잉크흡입구(202) 바로 위에 배치되고, 연결블록(21)과 유니트 케이스 덮개(210)사이에 삽입된다.
필터(24)가 배치되고 연결블록(21)을 통해 제 2 잉크경로부를 형성하는 잉크경로연결부(222)의 구조에 대해 자세히 설명한다. 잉크경로연결부(222)는 커넥터 (22)의 원추형 내측에 형성된 잉크경로를 갖는바, 이 잉크경로는 잉크흡입구(202)와 통하는 대직경 하단부(221), 잉크공급라인부(23)와 통하는 소직경 상단부(223) 및 하단부(221)에 형성된 필터홀더(224)를 포함한다. 따라서 잉크경로연결부(222)는 필터 홀더(224)에서 상단부(223)까지 이어진 원추형 부분이다.
필터상단(24a)과 상단부(223)사이의 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 직경d의 구의 부피와 같거나 1.1배 보다 작다. 예를들면, 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같도록한다.
상기한 바와 같이, 기포는 잉크젯프린터(1)의 잉크 카트리지(10)를 교체할때에 잉크공급경로로 들어갈 수 있다. 게다가, 잉크젯헤드(2)의 잉크노즐면(204)을 캡(14)으로 덮고 흡입펌프(17)의 잉크흡입동작에 의해 잉크를 공급할때, 잉크공급경로의 기포(30)가 필터(24)로 전진될 수 있다. 기포가 필터(24)에 도달하면, 기포(30)는 필터의 상단(24a)에 걸려, 필터 상단을 거의 덮을 수 있는 완만한 반구를 형성한다.
잉크흡입이 중지되면, 표면인장력에 의해 필터상단(24a)에 걸린 기포가 구형 기포(30A)로 된다. 원추형 잉크경로연결부(222)의 내부 부피가 상기한 바와 같기 때문에, 직경(D)의 구형 기포(30A)는 위로 확장된 잉크공급라인부(23)의 내경(d)보다 클수가 없다. 잉크(40)의 부력때문에 기포(30A)는 원추형 잉크경로연결부(222)의 내측면을 따라 상승하고, 잉크경로연결부의 상단에서 위로 확장한 잉크공급라인부(23)를 통해 이동하게 한다. 구형 기포(30A)는 그렇게 필터(24)가 부착된 연결블록(21)에서 빠져 나간다.
비중 1.06의 잉크(40)와 내경 1.6mm의 잉크공급라인부 (23)를 사용한 테스트에서, 잉크경로연결부(222)의 내부 부피가 상단부(22)와 통해있는 잉크공급라인부 (23)에 내접하는 구의 부피의 약 1.1배 이하라면, 기포가 확실하게 위로 이동하여 배출됨이 증명되었다. 또, 상기 테스트에서 잉크경로 연결부의 내부 부피가 구 부피의 1.2배라면 기포가 위로 이동할수도, 이동하지 않을수도 있다는 것이 보여졌다. 또, 이 테스트에서 잉크경로 연결부의 내부 부피가 구 부피의 1.3배라면 기포는 거의 움직이지 않음이 밝혀졌다.
잉크경로연결부(222)의 내부 부피가 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같거나 작은 본 발명에 따른 실시예에서, 필터상단(24a)에 걸린 기포(30)는 필터상단(24a)으로부터 떠오르고, 잉크공급라인부(23)에서 빠져나간다. 따라서, 필터(24) 상단(24a)에 남겨진 기포(30) 때문에 발생하는 문제가 예방될 수 있다.
또, 잉크경로연결부(222)가 원추형이기 때문에, 필터의 상단(24a)에 걸린 기포(30)가 빠르게 상승하여 잉크경로연결부(222)의 원추형 내측면을 따라 신속하게 상승할 수 있다. 따라서, 기포가 상승할때 모서리영역-이곳에는 잉크경로 연결부 내부에 형성된 수평 하향면이 있음-에 걸려있는 기포로 인한 문제를 피할 수 있다.
수직으로 배치된 잉크공급라인부(23)의 상단을 통해 떠오른 모든 기포(30A)를 잡기 위한 기포트랩(89)을 설치하는 것이 바람직하다. 이런 기포트랩(89)은 기포가 필터(24)로 되돌아 가는 것을 방지한다.
기포트랩(89)은 감압실(80)의 상단부에 잉크입구(84) 위에 형성된다. 그 결과, 감압실(80)내의 잉크는 잉크입구(84)에서 잉크젯헤드(2)로 흘러내리기 때문에, 잉크젯헤드(2)내의 잉크를 잉크 노즐(203)으로 부터 펌핑하면 어떤 기포도 기포트랩(89)의 밖으로도 필터(24)를 향해서도 흐르지 않는다.
제 2 실시예
다음, 도6을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 연결블록(21a)에 대해 설명한다.
도 6은 제 1 실시예의 연결블럭(21)을 보여주는 도 4와 유사하다. 게다가, 연결블록을 제외한 부분의 기능과 구성은 제 1 실시예에서 설명한 바와 같다. 즉, 이 실시예와 제 1 실시예에서 동일한 부분에는 동일한 부호를 병기하고, 이에대한 설명은 생략한다.
도 6에서 보듯이, 이 실시예의 연결블록(21a)은 커넥터(25)를 포함하고, 그 커넥터(25)의 내벽이 곡면이라는 점에서 제 1 실시예의 연결블록(21)과 다르다.
다음, 필터(24)가 배치된 잉크경로연결부(222)의 구조에 대해 상세히 설명한다. 잉크경로연결부(222)는 내벽이 곡면인 커넥터(25)의 안쪽에 형성된 잉크경로를 포함하는데, 이 잉크경로는 잉크흡입구(202)와 통하는 대직경의 하단부(221), 잉크공급라인부(23)와 통하는 소직경의 상단부(223) 및 하단부(221)에 형성된 필터홀더 (224)를 포함한다. 따라서, 잉크경로연결부(222)의 내벽은 필터홀더(222)에서 상단부(223)쪽으로 갈수록 볼록하게 직경이 좁아진다.
필터상단(24a)과 상단부(223)사이의 잉크경로연결부(222의) 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같거나 1.1배보다 작다. 예를들면, 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부에 내접하는 구의 부피와 같도록 한다. 즉, 구의 직경을 잉크공급라인부(23)의 내경과 동일하게 한다.
본 발명에 따른 제 1 실시예의 상기 잇점에 더하여, 제 2 실시예의 구조는 부수적으로 필터윗면에서 기포를 보다 쉽게 분리할 수 있다.
제 3 실시예
다음, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 연결블록(21b)에 대해 도 7을 참조하여 설명한다.
도 7은 제 1 실시예의 연결블록(21)을 보여주는 도 4와 유사하다. 물론, 연결블록(21b)을 제외한 다른 부분의 구조와 기능은 상기 제 1 실시예에서 기술되었다. 즉, 이 실시예와 제 1 실시예에서의 동일한 부분에는 같은 부호를 병기하였고, 따라서 더이상의 설명은 생략한다.
도 7에서 보듯이, 이 실시예의 연결블록(21b)이 커넥터(26)를 포함한다는 점에서 제 1 실시예의 연결블록(21)과 다르다. 연결블록(26)의 내벽은 원통형이고, 잉크공급라인부(23)에 대해 턱이 형성된다. 이런 턱진 구성때문에 연결블록(21b)을 제 1 실시예의 연결블록(21)보다 쉽게 제조할 수 있다.
다음, 필터(24)가 배치된 잉크경로연결부(222)의 구조에 대해 상세히 설명한다. 잉크경로연결부(222)는 원통형 커넥터(26) 내부에 형성된 잉크경로를 포함하고, 이 잉크경로는 잉크흡입구(202)와 통하는 대직경 하단부(221), 잉크공급라인부 (23)와 통하는 소직경의 상단부(223) 및 하단부(221)에 형성된 필터홀더(224)를 포함한다. 따라서, 잉크경로연결부(222)는 원통형이고, 필터홀더 (224)에서 상단부 (223)까지 어어져있다.
필터상단(24a)과 상단부(223) 사이의 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같거나 1.1배보다 작다. 즉, 구는 잉크공급라인부(23)의 내경과 같은 직경을 갖는다. 예를들면, 잉크경로연결부(222)의 내부 부피를 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같도록한다.
본 발명에 따른 이 실시예는 상기한 제 1 실시예와 거의 동일한 이득을 얻을 수 있다.
제 4 실시예
본 발명의 제 4실시예에 따른 연결블록(21c)을 도 8을 참조하여 설명한다.
도 8은 제 1 실시예의 연결블록(21)을 보여주는 도 4와 유사하다. 물론 연결블록(21c)을 제외한 다른 부분의 구조와 기능은 상기 제 1 실시예에서 기술 되었다. 즉, 제 1 실시예와 이 실시예에서의 동일 부분에는 같은 부호를 병기하였고, 따라서 더이상의 설명은 생략한다.
도 8에서 보듯이, 이 실시예의 연결블록(21c)은 커넥터(27)를 포함하고, 이 커넥터(27)의 내벽은 상기 제 1 및 제 3 실시예의 내벽 구성과 비교해 이들을 조합한 형태이다.
다음, 필터(24)가 배치된 잉크경로연결부(222)의 구조에 대해 상세히 설명한다. 잉크경로연결부(222)는 내벽이 원통형과 원추형의 조합으로된 커넥터(27)의 안쪽에 형성된 잉크경로를 포함하는데, 이 잉크경로는 잉크흡입구(202)와 통하는 대직경 하단부(221), 잉크공급라인부(23)와 통하는 소직경 상단부(223) 및 하단부 (221)에 형성된 필터홀더(224)를 포함한다. 따라서, 잉크경로연결부(222)는 원추원통형이고, 필터홀더(224)에서 상단부(223)까지 이어진다.
필터상단(24a)과 상단부(223)사이의 잉크경로연결부(222)의 내부 부피는 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같거나 1.1배보다 작다. 즉, 구는 잉크공급라인부(23)의 내경과 같은 직경을 갖는다. 예를들면, 잉크경로연결부(222)의 내부 부피를 잉크공급라인부(23)에 내접하는 구의 부피와 같도록 한다.
본 발명에 따른 이 실시예는 상기한 제 1 실시예와 거의 동일한 이득을 얻을 수 있다.
당업자라면, 첨부 청구 범위를 벗어나지 않고 다양한 방법으로 본 발명을 변경할 수 있을 것이다. 예를들면, 잉크헤드(2)의 잉크노즐면(204)이 앞선 실시예들에서 아래를 향하게 기술되었지만, 잉크를 측면쪽으로 배출하는 방향을 포함하여 다른 방향으로도 잉크노즐면을 배향할 수 있다.
게다가, 연결블록(21, 21a, 21b, 21c)의 잉크공급라인부(23)가 수직이도록 기술되었다. 그러나, 상기 연결블록의 방향을 잉크공급라인부(23)가 수평에 대해 약 45도 이하의 각도로 있도록 바꿀수가 있다. 그러나, 잉크공급라인부(23)는 수직이거나 거의 수직인 것이 바람직한데, 이는 이 각도가 필터표면으로 부터 기포를 분리하는데 가장 용이하면서도 가장 효과적이기 때문이다.
게다가, 필터(24)는 잉크흡입구(202)상에 잉크실(201)을 향해 배치되도록 기술되었지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를들면, 필터(24)를 잉크젯헤드 (2)에서 떨어진 잉크경로내의 다른곳에 배치할 수 있다. 그러나 필터(24)를 잉크젯헤드 근처에 배치하면 기포가 잉크젯헤드로 들어가는 것을 더 쉽게 방지한다.
게다가, 잉크공급라인부(23)와 연결블록(21, 21a, 21b, 21c)의 하단부(221)가 원형의 단면으로 기술되었지만, 정사각형과 같은 형태의 다른 단면을 가질 수도 있다. 중요한 것은 잉크경로연결부(222)의 내부 부피가 잉크공급라인부(23)에 내 접하는 구의 부피와 같거나 1.1배보다 작다는 것이다. 이런 잉크경로연결부 부피때문에 상기 기술한 본 발명의 이득을 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면, 전술한 바와 같이 잉크젯 프린터의 잉크젯헤드로 공급되는 잉크내의 이물질을 제거하기 위해 잉크공급경로에 배치된 필터에 걸린 기포는 잉크의 부력에 의해 자동적으로 필터윗면에서 분리되고, 필터가 배치된 잉크공급경로의 바깥으로 배출된다.
그러므로, 필터에 걸린 기포로 인해 발생하는 문제들, 즉 불안정한 잉크공급으로 인한 인쇄결함과 인쇄실패와 같은 문제들을 예방할 수 있다.
본 발명이 실시예들과 관련해 수반되는 도를 참조하여 기술되었지만, 이 기술분야에서 다양한 변화와 변경이 구분될 수 있다는 것에 유의해야한다. 그런 변화와 변경은 본 발명에서 정의된 청구 범위내에서 이해되어야한다.

Claims (13)

  1. 잉크젯헤드;
    잉크젯헤드내에 형성된 잉크흡입구;
    잉크흡입구의 상류측에 배치된 필터; 및
    상기 필터의 위에 배치되고 잉크경로를 형성하는 연결블록;을 포함하고,
    상기 잉크경로는,
    잉크유동방향을 따라 일정한 단면 형태로 형성된 잉크 공급라인부와,
    상기 잉크공급라인부와 상기 필터를 연결하고 상기 잉크유동방향으로 단면이 넓어지는 잉크경로연결부를 포함하고,
    상기 잉크경로연결부의 내부 체적은 잉크공급라인부에 내접하는 구의 체적과 같거나 1.1배보다 작은 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연결블록의 잉크경로연결부가 원추형인 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 잉크경로연결부를 형성하는 내면이 안쪽으로 부풀은 곡면인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연결블록의 잉크공급라인부와 잉크경로연결부가 수직으로 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  5. 제1항에 있어서, 상기 잉크공급라인부의 잉크경로가 원통형인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  6. 제1항에 있어서, 상기 필터가 상기 잉크흡입구에 인접하여 배치된 것을 특징으로하는 잉크젯 프린터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 연결블록위에 배치되어 잉크공급라인부에서 상승하는 기포를 잡기위한 기포트랩을 더 포함하는 것을 특징으로하는 잉크젯 프린터.
  8. 제2항에 있어서, 상기 연결블록의 잉크공급라인부와 잉크경로연결부가 수직으로 배치되는 것을 특징으로하는 잉크젯 프린터.
  9. 제8항에 있어서, 상기 잉크공급라인부의 잉크경로가 원통형인것을 특징으로하는 잉크젯 프린터.
  10. 제9항에 있어서, 상기 필터가 상기 잉크흡입구와 인접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  11. 제10항에 있어서, 상기 연결블록 위에 배치되어 잉크공급라인부에서 상승하는 기포를 잡기 위한 기포트랩을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯프린터.
  12. 제2항에 있어서, 상기 필터가 상기 잉크흡입구와 인접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터.
  13. 제12항에 있어서, 상기 연결블록 위에 배치되어 잉크공급라인부에서 상승하는 기포를 잡기 위한 기포트랩을 더 포함하는 것을 특징으로하는 잉크젯프린터.
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