KR20010037165A - Rubber packing member for concrete tubes and a method for connecting concrete tubes by using the same - Google Patents

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KR20010037165A
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Abstract

PURPOSE: A concrete pipe connecting method using a rubber-packing member is provided to prevent a water leakage effectively by applying to a joint of concrete drainpipes. CONSTITUTION: A concrete pipe connecting method using a rubber-packing member comprises the steps of; interposing and placing an external ring(22) of a rubber-packing member in the primary space between a radial outside(31) of an inward insertion end(34a) of a primary concrete pipe(32a) and a radial inside(33) of an outward connection end(34b) of a secondary concrete pipe(32b); placing an internal ring(24) of a rubber packing member in the secondary space between an end(36) of the inward insertion end and an inside(38) of the secondary concrete pipe; placing an extension part(26) of a rubber packing member over the primary space and the secondary space, so that the separation of the external ring is prevented by the interaction between a rubber packing member and the concrete pipes, when the primary concrete pipe and the secondary concrete pipe are coupled, to prevent the leakage of sewage to the outside through a joint of the primary concrete pipe and the secondary concrete pipe.

Description

콘크리트관 연결용 고무 패킹부재 및 이를 이용한 콘크리트관의 연결방법{Rubber packing member for concrete tubes and a method for connecting concrete tubes by using the same}Rubber packing member for concrete tube connection and method for connecting concrete tube using same {Rubber packing member for concrete tubes and a method for connecting concrete tubes by using the same}

본 발명은 하수관으로 쓰이는 콘크리트관들의 연결부위에 적용하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있고 시공이 간편한 고무 패킹부재 및 이를 이용한 콘크리트관의 연결방법에 관한 것이다.The present invention is applied to the connection portion of the concrete pipes used as sewage pipes can effectively prevent leakage and relates to a rubber packing member for easy construction and a method of connecting concrete pipes using the same.

통상적으로, 땅속에 매설되어 하수관으로 쓰이는 시멘트관이나 콘크리트관의 연결부위에는 누수를 방지하기 위한 고무 패킹부재가 끼워진다.Typically, a rubber packing member is inserted in the connection portion of the cement pipe or concrete pipe embedded in the ground and used as a sewer pipe.

도 3은 종래 기술에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재의 평면도이고, 도 4는 도 3의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시킨 상태를 나타낸 도면이다.3 is a plan view of a rubber packing member for concrete pipe connection according to the prior art, and FIG. 4 is a view showing a state in which concrete pipes are connected to each other using the rubber packing member of FIG. 3.

종래 기술에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(10)는 링 형상으로 이루어지며, 하수용 콘크리트관(12a,12b) 들의 단부 사이에 배치된다. 즉, 고무 패킹부재(10)는 제 1 콘크리트관(12a)의 일단부에서 계단형상으로 단을 이루도록 형성된 내측 삽입단부(14a)의 방사상 외면(11)과, 제 1 콘크리트관(12a)의 내측 삽입단부(14a)를 에워싸도록 방사상으로 확장하여 형성된 제 2 콘크리트관(14a)의 외측 결합단부(14b)의 방사상 내면(13) 사이에 끼워진다.The rubber packing member 10 for concrete pipe connection according to the prior art is formed in a ring shape and is disposed between the ends of the sewage concrete pipes 12a and 12b. That is, the rubber packing member 10 has a radial outer surface 11 of the inner insertion end portion 14a formed so as to form a step in a step shape at one end of the first concrete pipe 12a, and an inner side of the first concrete pipe 12a. It fits between the radially inner surface 13 of the outer engaging end 14b of the 2nd concrete pipe 14a formed radially extended so that the insertion end 14a may be enclosed.

그런데, 이러한 형상의 고무 패킹부재(10)는 제작이 간편하고 제조원가가 저렴한 반면에, 시공시에 제 1 콘크리트관(12a)과 제 2 콘크리트관(12b) 사이의 공간에서 제 1 콘크리트관(12a) 쪽으로 쉽게 밀리기 때문에 최초의 삽입위치로부터 쉽게 이탈된다. 또한, 이와같은 밀림현상은 제 1 콘크리트관(12a)의 방사상 외면(11) 전체에 걸쳐서 동일하게 발생하지 않고 작업상태와 외면(11)의 표면 상태에 따라서 일측으로 편중되어 일어나기 때문에, 불규칙한 형태로 압박되어 취약한 부위에서 누수가 발생하게 된다.By the way, while the rubber packing member 10 of such a shape is easy to manufacture and low in manufacturing cost, the first concrete pipe 12a in the space between the first concrete pipe 12a and the second concrete pipe 12b during construction Easily pushed toward), it is easily released from the original insertion position. In addition, since such a rolling phenomenon does not occur equally over the entire radial outer surface 11 of the first concrete pipe 12a, and is biased to one side according to the working state and the surface state of the outer surface 11, it is irregular. Compression can lead to leaks in vulnerable areas.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 제 1의 목적은 콘크리트 하수관들의 연결부위에 적용하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있는 고무 패킹부재를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the first object of the present invention is to provide a rubber packing member that can effectively prevent leakage by applying to the connection of the concrete sewer pipes.

또한, 본 발명의 제 2의 목적은 콘크리트 하수관들의 연결부위에 적용하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있고 시공이 간편한 고무 패킹부재를 이용한 콘크리트관의 연결방법을 제공하는데 있다.In addition, a second object of the present invention is to provide a connection method of the concrete pipe using a rubber packing member that can effectively prevent leakage by applying to the connection portion of the concrete sewer pipes and easy construction.

도 1은 본 발명에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재의 평면도,1 is a plan view of a rubber packing member for concrete pipe connection according to the present invention;

도 2a는 도 1의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시키기 직전의 상태를 나타낸 도면,Figure 2a is a view showing a state just before connecting the concrete pipes to each other using the rubber packing member of Figure 1,

도 2b는 도 1의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시킨 상태를 나타낸 도면,2b is a view showing a state in which concrete pipes are connected to each other by using the rubber packing member of FIG. 1;

도 3은 종래 기술에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재의 평면도, 그리고3 is a plan view of a rubber packing member for concrete pipe connection according to the prior art, and

도 4는 도 3의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시킨 상태를 나타낸 도면이다.4 is a view illustrating a state in which concrete pipes are connected to each other by using the rubber packing member of FIG. 3.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10,20 : 고무 패킹부재 11,31 : 방사상 외면10,20: rubber packing member 11,31: radial outer surface

12a,12b,32a,32b : 콘크리트관 13,33 : 방사상 내면12a, 12b, 32a, 32b: concrete pipe 13, 33: radial inner surface

14a,34a : 내측 삽입단부 14b,34b : 외측 결합단부14a, 34a: inner insertion end 14b, 34b: outer engagement end

22 : 외측링 24 : 내측링22: outer ring 24: inner ring

26 : 연장부 36 : 단부면26 extension portion 36 end surface

38 : 내측면 G1,G2 : 간격38: inner side G1, G2: spacing

상기와 같은 제 1의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은,In order to achieve the first object as described above, the present invention,

중앙부위에 원형의 개구부가 형성되어 전체적으로 환형을 이루고, 서로다른 직경을 갖는 외측링과 내측링, 그리고 상기 외측링과 상기 내측링 사이에서 연장된 연장부를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재를 제공한다.A circular opening is formed in the center to form an annular shape as a whole, and the outer ring and the inner ring having different diameters, and the rubber for connecting the concrete pipe, characterized in that the extension extending between the outer ring and the inner ring Provide a packing member.

또한, 상기와 같은 제 2의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은,In addition, in order to achieve the second object as described above, the present invention,

제 1 콘크리트관의 일단에서 계단형상으로 단을 이루도록 형성된 내측 삽입단부의 방사상 외면과, 상기 내측 삽입단부를 에워싸도록 방사상으로 확장하여 형성된 제 2 콘크리트관의 외측 결합단부의 방사상 내면 사이에 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재를 배치하여 상기 제 1 콘크리트관과 상기 제 2 콘크리트관을 서로 연결하는 방법에 있어서,Concrete tube between the radial outer surface of the inner insertion end formed to form a step in a step shape from one end of the first concrete pipe and the radial inner surface of the outer joining end of the second concrete pipe formed to extend radially to surround the inner insertion end In the method of connecting the first concrete pipe and the second concrete pipe by placing a rubber packing member for connection,

상기 고무 패킹부재는 중앙부위에 원형의 개구부가 형성되어 전체적으로 환형을 이루고, 서로다른 직경을 갖는 외측링과 내측링, 그리고 상기 외측링과 상기 내측링 사이에서 연장된 연장부를 구비하며, 상기 외측링은 상기 방사상 외면과 상기 방사상 내면 사이에 조성된 제 1 간격 내에 배치되고, 상기 내측링은 상기 제 2 콘크리트관 쪽으로 노출된 상기 내측 삽입단부의 단부면과 상기 제 1 콘크리트관 쪽으로 노출된 상기 제 2 콘크리트관의 내측면 사이에 조성된 제 2 간격 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트관의 연결방법을 제공한다.The rubber packing member is formed in a circular opening in the center portion to form an overall annular, having an outer ring and inner ring having a different diameter, and an extension extending between the outer ring and the inner ring, the outer ring Is disposed within a first gap formed between the radial outer surface and the radial inner surface, and the inner ring is end face of the inner insertion end exposed to the second concrete pipe and the second exposed to the first concrete pipe. It provides a connection method of the concrete pipe, characterized in that disposed in the second interval formed between the inner surface of the concrete pipe.

상기 외측링은 상기 내측 삽입단부의 외경보다 큰 내경을 가지며, 상기 방사상 외면 둘레에 끼워져서 장착된다.The outer ring has an inner diameter larger than the outer diameter of the inner insertion end and is fitted by being fitted around the radial outer surface.

상기 연장부는 상기 외측링으로부터 상기 내측 삽입단부의 방사상 모서리 쪽으로 방사상 안쪽으로 경사지게 연장되고, 상기 방사상 모서리를 지난후 상기 단부면 쪽으로 꺽여서 연장되며, 이에 의해 상기 내측링은 상기 단부면에 근접하여 위치한다.The extension extends inclined radially inwardly from the outer ring toward the radial edge of the inner insertion end and extends after passing through the radial edge toward the end face, whereby the inner ring is positioned proximate to the end face. do.

이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 고무 패킹부재를 이용한 콘크리트관의 연결방법에 의하면, 서로 연결되는 제 1 콘크리트관과 제 2 콘크리트관에 있어서 제 1 콘크리트관의 내측 삽입단부의 방사상 외면과 제 2 콘크리트관의 외측 결합단부의 방사상 내면 사이에 조성된 제 1 간격 내에 고무 패킹부재의 외측링을 삽입하여 배치하고, 내측 삽입단부의 단부면과 제 2 콘크리트관의 내측면 사이에 조성된 제 2 간격 내에 고무 패킹부재의 내측링을 배치하며, 이들 사이에서 제 1 간격과 제 2 간격에 걸쳐서 고무 패킹부재의 연장부를 배치시킴으로써, 제 1 콘크리트관과 제 2 콘크리트관의 결합시 고무 패킹부재와 콘크리트관들 사이의 상호작용에 의해서 외측링의 이탈을 완벽하게 방지한다. 따라서, 제 1 콘크리트관과 제 2 콘크리트관의 연결부위를 통해서 하수가 외부로 누출되는 것을 효과적으로 막을 수 있다.As described above, according to the connection method of the concrete pipe using the rubber packing member according to the present invention, in the first concrete pipe and the second concrete pipe connected to each other, the radial outer surface of the inner insertion end of the first concrete pipe 2 Insert and place the outer ring of the rubber packing member in the first gap formed between the radially inner surface of the outer coupling end of the concrete pipe, and the second composition formed between the end face of the inner insertion end and the inner surface of the second concrete pipe. By arranging the inner ring of the rubber packing member in the gap, and extending the rubber packing member over the first gap and the second gap therebetween, the rubber packing member and the concrete when the first concrete pipe and the second concrete pipe are joined. The interaction between the tubes completely prevents the departure of the outer ring. Therefore, the sewage can be effectively prevented from leaking out through the connection portion between the first concrete pipe and the second concrete pipe.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재 및 이를 이용한 콘크리트관의 연결방법을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a rubber packing member for connecting a concrete pipe according to a preferred embodiment of the present invention and a method of connecting a concrete pipe using the same.

도 1은 본 발명에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재의 평면도이다.1 is a plan view of a rubber packing member for concrete pipe connection according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(20)는 중앙부위에 원형의 개구부(21)가 형성되어 전체적으로 환형을 이룬다. 고무 패킹부재(20)는 서로다른 직경을 갖는 외측링(22)과 내측링(24), 그리고 이들 사이에서 연장된 연장부(26)를 구비한다. 이때, 외측링(22)은 내측링(24) 보다 큰 직경을 갖는다.As shown in FIG. 1, the rubber packing member 20 for connecting a concrete pipe according to the present invention has a circular opening 21 formed in a central portion thereof to form an annular shape as a whole. The rubber packing member 20 has an outer ring 22 and an inner ring 24 having different diameters, and an extension 26 extending therebetween. At this time, the outer ring 22 has a larger diameter than the inner ring 24.

연장부(26)의 방사상 외주면은 외측링(22) 내로 삽입된후 외측링(22)의 내면 상에 접착 고정되고, 연장부(26)의 방사상 내주면은 내측링(24) 내로 삽입된후 내측링(24)의 내면 상에 접착 고정된다. 이에 의해, 외측링(22), 연장부(26) 및 내측링(24)은 일체로 형성된다.The radial outer circumferential surface of the extension portion 26 is inserted into the outer ring 22 and then adhesively fixed on the inner surface of the outer ring 22, and the radial inner circumferential surface of the extension portion 26 is inserted into the inner ring 24 and then inner It is adhesively fixed on the inner surface of the ring 24. Thereby, the outer ring 22, the extension part 26, and the inner ring 24 are formed integrally.

이와는 달리, 외측링(22), 연장부(26) 및 내측링(24)은 접착제를 이용하여 접합시키지 않고 가압 성형방식을 이용하여 일체로서 제조될 수도 있다.Alternatively, the outer ring 22, the extension 26 and the inner ring 24 may be manufactured integrally using a pressure molding method without bonding using an adhesive.

도 2a는 도 1의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시키기 직전의 상태를 나타낸 도면이다.Figure 2a is a view showing a state just before connecting the concrete pipes to each other using the rubber packing member of FIG.

도 2a를 참조하면, 위에서 언급한 바와 같은 구조를 갖는 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(20)는 하수용 콘크리트관(32a,32b) 들의 단부 사이에 배치된다.Referring to Figure 2a, the rubber packing member 20 for concrete pipe connection having the structure as mentioned above is disposed between the ends of the sewage concrete pipe (32a, 32b).

즉, 고무 패킹부재(20)는 제 1 콘크리트관(32a)의 일단에서 계단형상으로 단을 이루도록 형성된 내측 삽입단부(34a)의 방사상 외면(31)과, 제 1 콘크리트관(32a)의 내측 삽입단부(34a)를 에워싸도록 방사상으로 확장하여 형성된 제 2 콘크리트관(32b)의 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 사이에 끼워진다. 이때, 고무 패킹부재(20)의 외측링(22)은 내측 삽입단부(34a)의 방사상 외면(31)과 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 사이에 조성된 제 1 간격(G1) 내에 배치되고, 고무 패킹부재(20)의 내측링(24)은 제 2 콘크리트관(32b) 쪽으로 노출된 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36)과 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 노출된 제 2 콘크리트관(32b)의 내측면(38) 사이에 조성된 제 2 간격(G2) 내에 배치된다.That is, the rubber packing member 20 has a radial outer surface 31 of the inner insertion end 34a formed so as to form a step in a step shape at one end of the first concrete pipe 32a, and an inner insertion of the first concrete pipe 32a. It fits between the radially inner surface 33 of the outer engagement end 34b of the 2nd concrete pipe 32b formed radially extended so that the edge 34a may be enclosed. At this time, the outer ring 22 of the rubber packing member 20 has a first gap G1 formed between the radial outer surface 31 of the inner insertion end 34a and the radial inner surface 33 of the outer engaging end 34b. The inner ring 24 of the rubber packing member 20 is exposed toward the end face 36 of the inner insertion end 34a and the first concrete pipe 32a exposed toward the second concrete pipe 32b. It is arrange | positioned in the 2nd space | interval G2 formed between the inner surface 38 of the 2nd concrete pipe 32b.

이를 위해서, 고무 패킹부재(20)의 외측링(22)은 제 1 콘크리트관(32a)의 내측 삽입단부(34a)의 외경보다 큰 내경을 갖는다. 따라서, 외측링(22)은 제 1 콘크리트관(32a)의 내측 삽입단부(34a)에서 방사상 외면(31) 둘레에 끼워져서 장착된다.To this end, the outer ring 22 of the rubber packing member 20 has an inner diameter larger than the outer diameter of the inner insertion end 34a of the first concrete pipe 32a. Accordingly, the outer ring 22 is fitted by being fitted around the radially outer surface 31 at the inner insertion end 34a of the first concrete pipe 32a.

이에 의해, 고무 패킹부재(20)의 연장부(26)는 내측 삽입단부(34a)에서 방사상 외면(31)과 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36)에 근접하여 배치된다. 즉, 연장부(26)는 외측링(22)으로부터 내측 삽입단부(34a)의 방사상 모서리(35) 쪽으로 방사상 안쪽으로 경사지게 연장되고, 방사상 모서리(35)를 지난후 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36) 쪽으로 꺽여서 연장된다. 그 결과, 고무 패킹부재(20)의 내측링(24)은 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36)에 근접하여 위치하게 된다.Thereby, the extension part 26 of the rubber packing member 20 is arrange | positioned near the end surface 36 of the radial outer surface 31 and the inner insertion end 34a in the inner insertion end 34a. That is, the extension part 26 extends inclined radially inward from the outer ring 22 toward the radial edge 35 of the inner insertion end 34a, and passes through the radial edge 35 and ends of the inner insertion end 34a. It extends by bending toward the side surface 36. As a result, the inner ring 24 of the rubber packing member 20 is positioned close to the end face 36 of the inner insertion end 34a.

도 2b는 도 1의 고무 패킹부재를 이용하여 콘크리트관들을 서로 연결시킨 상태를 나타낸 도면이다.2B is a view showing a state in which concrete pipes are connected to each other by using the rubber packing member of FIG. 1.

콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(20)를 도 2a에 나타낸 바와같이 제 1 간격(G1)과 제 2 간격(G2)에 걸쳐서 배치한 후에는, 제 1 콘크리트관(32a)의 내측 삽입단부(34a)가 제 2 콘크리트관(32b)의 외측 결합단부(34b) 내로 완전하게 삽입되도록 와이어 등을 이용하여 제 2 콘크리트관(32b)을 화살표로 나타낸 바와 같이 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 접근시킨다.After arranging the rubber packing member 20 for concrete pipe connection over the first gap G1 and the second gap G2 as shown in FIG. 2A, the inner insertion end 34a of the first concrete pipe 32a is disposed. ), The second concrete pipe 32b is approached toward the first concrete pipe 32a as indicated by the arrow so as to be completely inserted into the outer coupling end 34b of the second concrete pipe 32b.

그러면, 제 1 간격(G1) 내에 배치된 외측링(22)은 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 접근하면서 가해지는 제 2 콘크리트관(32b)의 가압력에 의해 눌려지면서 고정된다. 이때, 외측링(22) 및 연장부(26)중 외측링(22)에 근접한 부위는 제 1 간격(G1) 내에서 최초 배치 위치로부터 일정한 회전각도(α), 바람직하게는 45도 각도로 반시계 방향으로 회전하면서 고정되고, 이에 의해 연장부(26)중 외측링(22)에 근접한 부위는 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 상에 밀착된다.Then, the outer ring 22 disposed in the first gap G1 is fixed while being pressed by the pressing force of the second concrete pipe 32b applied while approaching the first concrete pipe 32a. At this time, the portion of the outer ring 22 and the extension portion 26 adjacent to the outer ring 22 is half at a constant rotational angle α, preferably 45 degrees from the initial placement position in the first gap G1. It is fixed while rotating clockwise, whereby the portion of the extension portion 26 adjacent to the outer ring 22 is in close contact with the radially inner surface 33 of the outer engaging end 34b.

즉, 외측링(22)과 연장부(26)의 일부분은 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 당겨지는 제 2 콘크리트관(32b)의 방사상 내면(33)에 접촉하면서 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 밀려서 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33)에 밀착고정된다. 그리고, 연장부재(26)중 방사상 모서리(35)를 지난후 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36) 쪽으로 꺽여서 연장된 부분과 내측링(24)은 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36) 쪽으로 당겨짐으로써, 외측링(22)이 제 1 간격(G1)으로부터 외부로 이탈되는 것을 방지한다.That is, a portion of the outer ring 22 and the extension part 26 is directed toward the first concrete pipe 32a while contacting the radially inner surface 33 of the second concrete pipe 32b drawn toward the first concrete pipe 32a. It is pushed and fixed to the radially inner surface 33 of the outer engaging end 34b. Then, after the radial edge 35 of the extending member 26 extends by bending toward the end surface 36 of the inner insertion end 34a, the inner ring 24 and the inner ring 24 end surfaces of the inner insertion end 34a. By pulling toward 36, the outer ring 22 is prevented from escaping from the first gap G1 to the outside.

그 결과, 본 발명에 따른 고무 패킹부재(20)는 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)을 연결시킬 때 내측 삽입단부(34a)의 방사상 외면(31)과 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 사이에 조성된 제 1 간격(G1)을 완벽하게 봉쇄하기 때문에, 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)의 내부를 통해서 유동하게될 유수가 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)의 연결부위를 통해서 외부로 누출되는 것을 완벽하게 방지할 수 있다.As a result, when the rubber packing member 20 according to the present invention connects the first concrete pipe 32a and the second concrete pipe 32b, the radial outer surface 31 of the inner insertion end 34a and the outer coupling end ( Since the first gap G1 formed between the radially inner surfaces 33 of 34b is completely sealed off, the flowing water to be flowed through the interior of the first concrete pipe 32a and the second concrete pipe 32b is reduced. It is possible to completely prevent leakage to the outside through the connection portion of the first concrete pipe (32a) and the second concrete pipe (32b).

이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따른 고무 패킹부재(20)를 이용한 콘크리트관의 연결방법에 의하면, 서로 연결되는 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)에 있어서 제 1 콘크리트관(32a)의 내측 삽입단부(34a)의 방사상 외면(31)과 제 2 콘크리트관(32b)의 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 사이에 조성된 제 1 간격(G1) 내에 고무 패킹부재(20)의 외측링(22)을 삽입하여 배치하고, 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36)과 제 2 콘크리트관(32b)의 내측면(38) 사이에 조성된 제 2 간격(G2) 내에 고무 패킹부재(20)의 내측링(24)을 배치하며, 이들 사이에서 제 1 간격(G1)과 제 2 간격(G2)에 걸쳐서 고무 패킹부재(20)의 연장부(26)를 배치시킴으로써, 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)의 결합시 고무 패킹부재(20)와 콘크리트관들(32a,32b) 사이의 상호작용에 의해서 외측링(22)의 이탈을 완벽하게 방지함으로써, 제 1 콘크리트관(32a)과 제 2 콘크리트관(32b)의 연결부위를 통해서 하수가 외부로 누출되는 것을 효과적으로 막을 수 있다.As mentioned above, according to the method of connecting the concrete pipe using the rubber packing member 20 according to the present invention, the first concrete in the first concrete pipe 32a and the second concrete pipe 32b connected to each other Rubber in the first gap G1 formed between the radially outer surface 31 of the inner insertion end 34a of the pipe 32a and the radially inner surface 33 of the outer engaging end 34b of the second concrete pipe 32b. A second gap formed between the outer ring 22 of the packing member 20 and inserted between the end face 36 of the inner insertion end 34a and the inner face 38 of the second concrete pipe 32b; The inner ring 24 of the rubber packing member 20 is disposed in G2, and the extension portion 26 of the rubber packing member 20 is disposed between the first and second gaps G1 and G2. By arranging the external structure by the interaction between the rubber packing member 20 and the concrete pipes 32a and 32b when the first concrete pipe 32a and the second concrete pipe 32b are coupled together, By completely preventing the separation of the side ring 22, through the connection of the first concrete pipe (32a) and the second concrete pipe (32b) it can effectively prevent the leakage of sewage to the outside.

또한, 본 발명에 따른 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(20)는 설치가 간단하여 콘크리트 하수관의 시공기간을 단축할 수 있고 시공비용을 크게 절감할 수 있다.In addition, the rubber packing member 20 for connecting the concrete pipe according to the present invention can be easily installed, which can shorten the construction period of the concrete sewer pipe and greatly reduce the construction cost.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. I can understand that you can.

Claims (5)

중앙부위에 원형의 개구부(21)가 형성되어 전체적으로 환형을 이루고, 서로다른 직경을 갖는 외측링(22)과 내측링(24), 그리고 상기 외측링(22)과 상기 내측링(24) 사이에서 연장된 연장부(26)를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재.A circular opening 21 is formed in the center to form an annular shape as a whole, and between the outer ring 22 and the inner ring 24 having different diameters, and between the outer ring 22 and the inner ring 24. Rubber packing member for connecting a concrete pipe, characterized in that it has an extended extension portion (26). 제 1 항에 있어서, 상기 연장부(26)의 방사상 외주면은 상기 외측링(22) 내로 삽입된후 상기 외측링(22)의 내면 상에 접착 고정되고, 상기 연장부(26)의 방사상 내주면은 상기 내측링(24) 내로 삽입된후 상기 내측링(24)의 내면 상에 접착 고정되며, 이에 의해 상기 외측링(22), 상기 연장부(26) 및 상기 내측링(24)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재.According to claim 1, wherein the radial outer peripheral surface of the extension portion 26 is inserted into the outer ring 22 and then adhesively fixed on the inner surface of the outer ring 22, the radial inner peripheral surface of the extension portion 26 The inner ring 24 is inserted into the inner ring 24 and then adhesively fixed on the inner surface of the inner ring 24, whereby the outer ring 22, the extension part 26, and the inner ring 24 are integrally formed. Rubber packing member for connecting the concrete pipe, characterized in that the. 제 1 콘크리트관(32a)의 일단에서 계단형상으로 단을 이루도록 형성된 내측 삽입단부(34a)의 방사상 외면(31)과, 상기 내측 삽입단부(34a)를 에워싸도록 방사상으로 확장하여 형성된 제 2 콘크리트관(32b)의 외측 결합단부(34b)의 방사상 내면(33) 사이에 콘크리트관 연결용 고무 패킹부재(20)를 배치하여 상기 제 1 콘크리트관(32a)과 상기 제 2 콘크리트관(32b)을 서로 연결하는 방법에 있어서,Radial outer surface 31 of the inner insertion end portion 34a formed so as to form a step in a step shape at one end of the first concrete pipe 32a, and second concrete formed by radially extending to surround the inner insertion end portion 34a. A rubber packing member 20 for connecting a concrete pipe is disposed between the radially inner surface 33 of the outer coupling end 34b of the pipe 32b to connect the first concrete pipe 32a and the second concrete pipe 32b. In the method of connecting to each other, 상기 고무 패킹부재(20)는 중앙부위에 원형의 개구부(21)가 형성되어 전체적으로 환형을 이루고, 서로다른 직경을 갖는 외측링(22)과 내측링(24), 그리고 상기 외측링(22)과 상기 내측링(24) 사이에서 연장된 연장부(26)를 구비하며, 상기 외측링(22)은 상기 방사상 외면(31)과 상기 방사상 내면(33) 사이에 조성된 제 1 간격(G1) 내에 배치되고, 상기 내측링(24)은 상기 제 2 콘크리트관(32b) 쪽으로 노출된 상기 내측 삽입단부(34a)의 단부면(36)과 상기 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 노출된 상기 제 2 콘크리트관(32b)의 내측면(38) 사이에 조성된 제 2 간격(G2) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트관의 연결방법.The rubber packing member 20 has a circular opening 21 formed at the center thereof to form an annular shape, and has an outer ring 22 and an inner ring 24 having different diameters, and the outer ring 22. An extension portion 26 extending between the inner ring 24, the outer ring 22 being within a first gap G1 formed between the radial outer surface 31 and the radial inner surface 33. The inner ring 24 is disposed, and the second concrete exposed toward the end face 36 of the inner insertion end portion 34a exposed to the second concrete pipe 32b and the first concrete pipe 32a. The method of connecting a concrete pipe, characterized in that arranged in the second gap (G2) formed between the inner surface (38) of the pipe (32b). 제 3 항에 있어서, 상기 외측링(22)은 상기 내측 삽입단부(34a)의 외경보다 큰 내경을 가지며, 상기 방사상 외면(31) 둘레에 끼워져서 장착되고, 상기 연장부(26)는 상기 외측링(22)으로부터 상기 내측 삽입단부(34a)의 방사상 모서리(35) 쪽으로 방사상 안쪽으로 경사지게 연장되고, 상기 방사상 모서리(35)를 지난후 상기 단부면(36) 쪽으로 꺽여서 연장되며, 이에 의해 상기 내측링(24)은 상기 단부면(36)에 근접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 콘크리트관의 연결방법.4. The outer ring (22) according to claim 3, wherein the outer ring (22) has an inner diameter larger than the outer diameter of the inner insertion end portion (34a), is fitted around the radial outer surface (31), and the extension portion (26) is the outer portion. Extends obliquely radially inward from the ring 22 toward the radial edge 35 of the inner insertion end 34a and extends past the radial edge 35 and bends towards the end face 36 whereby Inner ring (24) is connected to the concrete pipe, characterized in that located near the end surface (36). 제 4 항에 있어서, 상기 제 1 콘크리트관(32a)과 상기 제 2 콘크리트관(32b)을 서로 연결시키기 위해서 상기 내측 삽입단부(34a)가 상기 외측 결합단부(34b) 내로 완전하게 삽입되도록 상기 제 2 콘크리트관(32b)을 상기 제 1 콘크리트관(32a) 쪽으로 접근시키는 경우, 상기 제 1 간격(G1) 내에 배치된 상기 외측링(22)은 상기 제 2 콘크리트관(32b)의 가압력에 의해 눌려지면서 고정되며, 상기 외측링(22) 및 상기 연장부(26)중 상기 외측링(22)에 근접한 부위는 상기 제 1 간격(G1) 내에서 최초 배치 위치로부터 45도 각도만큼 반시계 방향으로 회전하면서 고정되고, 이에 의해 상기 연장부(26)중 상기 외측링(22)에 근접한 부위는 상기 방사상 내면(33) 상에 밀착고정되며, 상기 연장부재(26)중 상기 방사상 모서리(35)를 지난후 상기 단부면(36) 쪽으로 꺽여서 연장된 부분과 상기 내측링(24)은 상기 단부면(36) 쪽으로 당겨지는 것을 특징으로 하는 콘크리트관의 연결방법.5. The method according to claim 4, wherein the inner insertion end portion 34a is completely inserted into the outer coupling end portion 34b so as to connect the first concrete tube 32a and the second concrete tube 32b with each other. 2 When the concrete pipe 32b approaches the first concrete pipe 32a, the outer ring 22 disposed in the first gap G1 is pressed by the pressing force of the second concrete pipe 32b. The outer ring 22 and the portion 26 of the outer ring 22 which are close to the outer ring 22 are rotated counterclockwise by an angle of 45 degrees from the initial placement position within the first gap G1. While being fixed, whereby the portion of the extension portion 26 proximate to the outer ring 22 is tightly fixed on the radially inner surface 33 and passes through the radial edge 35 of the extension member 26. And the portion extending by bending toward the end surface 36 Ring 24 is the connection method of the concrete pipe, characterized in that is pulled toward the end face (36).
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KR20210000541A (en) 2019-06-25 2021-01-05 디프리기술연구원(주) Watertight packing structure

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