KR20010016170A - Anti-Scouring and Erosion Fabric Form - Google Patents
Anti-Scouring and Erosion Fabric Form Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010016170A KR20010016170A KR1020000068543A KR20000068543A KR20010016170A KR 20010016170 A KR20010016170 A KR 20010016170A KR 1020000068543 A KR1020000068543 A KR 1020000068543A KR 20000068543 A KR20000068543 A KR 20000068543A KR 20010016170 A KR20010016170 A KR 20010016170A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- concrete
- fiber
- fabric
- sand
- mortar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0007—Production methods using a mold
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/003—Injection of material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0085—Geotextiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
발명의 분야Field of invention
본 발명은 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변의 토사 세굴을 방지 또는 보수하거나 해안, 해변의 침식을 예방하기 위하여 토목섬유대(Fabric Form)를 이용한 시공방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변 토사의 세굴 방지와 보수를 목적으로 토목섬유대를 이용하여 그 섬유대 내부에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입하여 수공구조물을 보수하거나 토사세굴을 예방하는 방법에 관한 것이다. 또한 본 발명은 여러 가지 형태의 제방에도 제방축조 섬유대공을 시공함으로써 제방을 보호할 수 있는 시공방법도 포함한다. 또한 본 발명은 해안의 비탈면 또는 해변의 모래침식을 방지하기 위한 보호공을 시공하는 시공방법을 더 포함한다.The present invention relates to a construction method using a fabric form (Fabric Form) in order to prevent or repair the earth and sand scour around the piers, alternating foundations or various handmade structures or to prevent erosion of the coast, beach. More specifically, the present invention uses a geosynthetic belt for the purpose of preventing scrubbing and repairing of the soil around the piers, alternating foundations, or various hand-made structures. The present invention relates to a method for repairing a hand structure by injecting or preventing soil scour. In addition, the present invention also includes a construction method that can protect the dike by applying the embankment building fiber large hole in various forms of dike. In addition, the present invention further includes a construction method for constructing a protective hole for preventing sand erosion of the slope of the coast or the beach.
발명의 배경Background of the Invention
하천에 설치된 각종 교량의 교각, 교대 주변이나 각종 수공구조물 주변에는 매년마다 폭우, 집중호우 등에 의한 홍수로 인하여 토사가 세굴되거나, 그 구조물이 침식되어 구조물에 악영향을 초래하고 있다. 따라서 이러한 토사세굴로 인한 수중의 구조물을 보수하거나, 사전에 토사세굴을 예방하기 위한 공사가 시공되고 있다.Soils are scoured or flooded due to heavy rains and heavy rains every year. Therefore, the construction to repair the structure of the underwater due to the soil scour or to prevent the soil scour in advance.
이제까지는 세굴방지공으로 토사가 유실된 부위에 사석을 채우거나 콘크리트 블록을 설치하는 공법을 사용해 오고 있다. 그러나 이러한 종래의 방법들은 여러 가지 관점에서 많은 문제점을 안고 있다. 사석을 채우는 공법인 경우에 적정 규모의 사석을 확보하는 것이 어렵고, 석선 개발에 따른 환경파괴를 유발하며, 홍수시 설치된 사석이 유실되기도 하는 등 많은 문제점을 안고 있다. 콘크리트 블록을 설치하는 공법의 경우에는 대형 콘크리트 블록의 자체 형상으로 인하여 교량기초 주변 하상의 굴곡부를 완전하게 보호하지 못하며, 양압력에 의한 토사의 유출을 막기위한 필터 재료가 별도로 요구되며, 콘크리트 블록 설치를 위하여 많은 인력 및 기간이 소요된다.Up to now, it has been used as a scourer to fill the soil where the soil is lost or install concrete blocks. However, these conventional methods suffer from many problems from various viewpoints. In the case of the method of filling the stone, it is difficult to secure the proper size of the stone, causing the destruction of the environment due to the development of the stone, and the loss of the stone installed during the flood. In the case of the concrete block installation method, due to the self-shape of the large concrete block does not completely protect the bent portion of the lower base around the bridge foundation, separate filter material to prevent the outflow of soil due to positive pressure is required, the concrete block installation It takes a lot of manpower and time.
이에 본 발명자는 각종 교량의 교각, 교대 주변이나 각종 수공구조물 주변에서 발생하는 토사세굴을 보수 및 예방하거나 해안침식과 해변의 모래 유실을 방지하는데 있어서 상기와 같은 문제점을 해결한 새로운 공법을 개발하기에 이르렀으며, 이 새로운 공법은 경제적으로나 기술적으로 매우 유리할 뿐 아니라 공사기간, 시공성 등에서도 월등히 우수한 공법으로 추후 많은 사용이 예상된다.Therefore, the present inventors have developed a new method that solves the above problems in repairing and preventing soil scour occurring in bridges, bridges, and various hand structures around bridges and preventing coastal erosion and sand loss on beaches. This new method is economically and technically very advantageous, and it is expected to be used in the future as it is an excellent method in terms of construction period and workability.
본 발명의 목적은 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집 사이에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입하여 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물과 해수욕장 주변의 세굴보수 및 침식방지 구조물을 형성시켜 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에 시공함으로써 부정형의 현장시공에 가장 적합한 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to inject stiff concrete, mortar or sand or soil in the field between fabric formwork made of high-strength geotextiles to scour around piers, alternating foundations or various hand-made structures and beaches. It is to provide a construction method that is most suitable for irregular site construction by constructing repair and erosion prevention structures directly on site as well as on land.
본 발명의 다른 목적은 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집을 이용하여 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에 시공함으로써 콘크리트괴를 별도로 제작하거나 운반할 필요가 없기 때문에 단시간에 경제적인 비용으로 시공할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to use a fabric form made of high-strength geo-fiber fabric in the field as well as on land as well as construction on the site directly because it does not need to manufacture or transport concrete ingots in a short time economic cost To provide a way to do it.
본 발명의 또 다른 목적은 토목섬유로 제작된 보호공을 이용하여 해안 침식이나 해변의 모래유실을 방지할 수 있으며, 수중의 현장에 직접 시공하기에 적합한 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a construction method that can prevent coastal erosion or sand loss on the beach by using a protective ball made of geotextile, and is suitable for direct construction on the site in water.
본 발명의 또 다른 목적은 필요한 설계중량 및 세굴된 형상에 맞추어 토목섬유 거푸집을 제작하기 때문에 어떠한 형태의 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변의 세굴보수 및 세굴방지 공사에도 적용할 수 있는 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to manufacture a geotextile formwork according to the required design weight and scoured shape, so that the construction method that can be applied to scour repair and scour prevention work around any type of piers, alternating foundations or various hand structures. It is to provide.
본 발명의 또 다른 목적은 세굴보수 및 세굴방지 섬유대공이 일체로 형성되어 유실될 우려가 없고 거의 하자가 발생하지 않는 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a construction method in which the scour repair and the scour prevention fiber large holes are integrally formed and there is no fear of loss and almost no defect occurs.
본 발명의 또 다른 목적은 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집 사이에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입함으로써 간편하고 능률적인 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a simple and efficient construction method by injecting solid concrete, mortar or sand, earth and sand in the state of flow between fabric formwork made of high-strength geotextile. .
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described in detail below.
제1도는 수중보에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 상태의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of the construction of the scour repair fiber large hole of the present invention in an underwater beam.
제2도는 교량 기초에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 상태를 도시하는 개략적인 단면도이다.2 is a schematic cross-sectional view showing a state where the scour-repairing fiber large hole of the present invention is constructed on a bridge foundation.
제3도는 교각의 하부에서 파손된 부분을 본 발명의 수공구조물 보수 섬유대공으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the broken portion in the lower portion of the piers are constructed with the repair structure fiber fabric pores of the present invention.
제4도는 웨어(weir)의 하부에서 파손된 부분을 본 발명의 수공구조물 보수 섬유대공으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the broken portion at the lower part of the weir is constructed by the hand-structured repair fiber fabric of the present invention.
제5도는 여러 가지 형태의 제방에서 본 발명의 제방축조 섬유대공으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which various types of embankments are constructed with the embankment building fiber large holes of the present invention.
제6도는 교량 기초에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 후 토사세굴을 예방하기 위하여 그 위에 세굴방지 섬유대공을 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 6 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a scour preventing fiber large hole is constructed thereon in order to prevent soil scour after the scour repair fiber large hole of the present invention is installed in a bridge foundation.
제7도는 제6도의 세굴방지 섬유대공의 여러 가지 형태를 개략적으로 도시한사시도이다.FIG. 7 is a perspective view schematically showing various forms of the anti- scour fibrous pores of FIG. 6.
제8도는 본 발명에 따라 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변의 토사 세굴을 보수 및 예방하기 위하여 토목 섬유대를 이용하여 시공하는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.8 is a view schematically showing the construction using a geotextile band to repair and prevent earth and sand scour around piers, alternating foundations or various hand-structures in accordance with the present invention.
제9도는 본 발명에 따라 해안의 비탈면 또는 해변의 해면에 토목 섬유대를 이용한 보호공을 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.FIG. 9 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a protective hole using a geotextile band is installed on a slope of a coast or a surface of a beach according to the present invention.
제10도는 폐수에 섞여 있는 부유물을 여과하기 위하여 본 발명에 따라 여과공을 시공한 상태를 개략적으로 도시한 단면도이다.10 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a filter hole is constructed in accordance with the present invention for filtering the suspended solids mixed in the waste water.
제11도는 본 발명의 실시예에서 압축강도를 시험하기 위하여 공시체를 제조하는 개략적인 도면이다.FIG. 11 is a schematic view of preparing a specimen for testing compressive strength in an embodiment of the present invention.
제12도는 본 발명의 실시예에서 제조된 공시체에 대하여 측정한 압축강도를 나타낸 그래프이다.12 is a graph showing the compressive strength measured for the specimen prepared in the embodiment of the present invention.
* 주요부호에 대한 간단한 설명 ** Brief description of the major symbols *
1 : 세굴보수 섬유대 2 : 수공구조물 보수 섬유대1: Scour repair fiber stand 2: Hand structure repair fiber stand
3 : 제방축조 섬유대 4 : 세굴방지 섬유대3: embankment building fiber band 4: scour prevention fiber band
5 : 후렉서블 섬유대 11 : 그라우팅(grouting)부5: flexible fiber band 11: grouting part
12 : 주입구 13 : 보강철근12: injection hole 13: rebar
14 : 주입호스 15 : 지퍼114: injection hose 15: zipper 1
16 : 파손부 20 : 수중보16: damaged part 20: underwater beam
21 : 기초 22 : 교각21: Foundation 22: Pier
23 : 수표면(water level) 24 : 콘크리트 구조물23 water level 24 concrete structure
25 : 웨어(weir) 26 : 고정파일25: weir 26: fixed file
27 : 폰툰(pontoon) 28 : 레미콘(샌드펌프) 바아지27: pontoon 28: ready-mixed concrete (sand pump) pants
29 : 수조 30 : 포대 튜브29: tank 30: bag tube
32 : 섬유대공 33 : 비탈면32: fiber large surface 33: slope
35 : 모래보호 39 : 수로35: sand protection 39: waterways
41 : 모래층41: sand layer
본 발명에 따른 세굴 및 침식 방지를 위한 토목섬유대를 이용한 시공 방법은 교각기초, 교대주변, 여수로, 수중보, 박스(Box), 날개벽 등 각종 수중구조물 주변의 토사세굴 부위에 세굴보수 섬유대를 포설하고, 상기 세굴보수 섬유대에 마련된 주입구를 통하여 주입원료를 주입시키고 그리고 상기 주입된 주입원료에 따라 섬유대 백을 형성하며, 이 섬유대 백의 내부를 콘크리트나 모르터를 채워 경화시켜 세굴보수 섬유대공을 형성하는 단계로 이루어진다.Construction method using geosynthetic fiber band for scour and erosion prevention according to the present invention is a scour repair fiber band in the earth and sand scour area around the various underwater structures, such as bridge foundation, alternating perimeter, Yeosu channel, underwater beam, Box, wing wall Lay out, inject the injection raw material through the injection hole provided in the scour repair fiber stand, and form a fiber bag bag according to the injected injection raw material, and the inside of the fiber bag bag is filled with concrete or mortar to harden Forming a step.
본 발명의 다른 태양에서 수공구조물 보수 섬유대공(Fabric Jacket)을 이용하여 교량의 콘크리트 교각이나 교각기초 등이 수류에 의해 콘크리트가 부식되거나 파손되었을 경우의 시공 방법은 교량의 콘크리트 교각, 콘크리트 파일(Pile)등의 주위에 보강을 위한 철근을 조립하여 설치하고, 상기 철근의 바깥쪽에 수공구조물 보수 섬유대(Fabric Jacket)를 포설하고, 상기 수공구조물 보수 섬유대에 마련된 주입구를 통하여 콘크리트나 모르터를 주입시키고 그리고 상기 주입된 콘크리트나 모르터를 경화시켜 보수 섬유대공을 형성하는 단계로 이루어진다. 그리고 선택적으로 수공구조물 보수 섬유대(Fabric Jacket)는 조립하기에 용이하도록 지퍼가 부착된다.In another aspect of the present invention, the construction method when the concrete pier or bridge foundation, such as the concrete pier or bridge foundations by the water flow using a fabric repair fabric fabric fabric (Fabric Jacket) is a concrete pier, concrete pile (Pile) of the bridge Assemble and install the reinforcing bars around the reinforcement, install a fabric repair fabric (fabric jacket) on the outer side of the reinforcement, and inject concrete or mortar through the injection hole provided in the repair structure repair fiber And hardening the injected concrete or mortar to form a repair fiber large hole. And optionally the fabric repair fabric fabric (Fabric Jacket) is zippered to facilitate assembly.
본 발명의 또 다른 태양에서 제방축조 섬유대공(Fabric Bag)을 이용하여 하천이나 항만 등 제방의 침하, 침식, 세굴 등으로 보수를 하는 경우에는 시공하고자 하는 위치에 제방축조 섬유대(Fabric Bag)를 포설하고, 상기 제방축조 섬유대에 마련된 주입구를 통하여 주입원료를 주입시키고 그리고 상기 주입된 주입원료에 따라 섬유대 백을 형성하며, 이 섬유대 백의 내부에는 콘크리트나 모르터를 주입 경화시켜 제방축조 섬유대공을 형성하시키는 단계로 이루어진다.In another embodiment of the present invention, when repairing by sinking, eroding or scouring a river or a harbor using a fabric bag, the fabric bag is fabricated at a position to be constructed. Laying, injecting the raw material through the injection hole provided in the dyke fabrication band, and form a fiber bag bag according to the injected injection material, the inside of the fiber bag bag by injection-hardening concrete or mortar, Forming a step.
본 발명의 또 다른 태양에서 해안의 비탈면 또는 해면을 보호하기 위한 시공방법은 해안의 비탈면 또는 해면에 해안보호 섬유대(Sea side Fabric Bag)를 포설하고 그리고 상기 해안보호 섬유대에 마련된 주입구를 통하여 주입원료를 충진하는 단계로 이루어진다.According to another aspect of the present invention, a construction method for protecting coastal slopes or sea levels is provided with a sea side fabric bag on a coastal slope or sea surface and injected through an inlet provided in the coastal protection fiber bands. It consists of filling the raw material.
본 발명의 또 다른 태양에서 폐수의 부유물을 여과하기 위한 방법은 부유물이 섞여있는 폐수를 여과시키기 위한 장소에 투수성을 가지는 섬유대인 모래 마대를 설치하고 그리고 이 모래 마대에 마련된 주입구를 통해 모래를 충진하는 단계로 이루어진다.In another aspect of the present invention, the method for filtering the suspended solids in the wastewater is provided with a sand band, which is a permeable fiber band, in the place for filtering the wastewater mixed with the suspended matter, and filled with sand through an inlet provided in the sandy bed. It consists of steps.
또한 상기와 같은 방법으로 형성된 해안보호 섬유대공 및 페수 여과공을 보호하기 위하여 각각의 섬유대공의 상부표면에 세굴방지 섬유대공을 형성하는 단계를 더 포함한다.In addition, the method further comprises the step of forming an anti-wash fiber fiber hole on the upper surface of each fiber hole to protect the coastal protective fiber hole and the wastewater filter hole formed by the above method.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the contents of the present invention.
섬유대공(Fabric Form)이란 고강도의 토목섬유로 제작된 포 거푸집 으로 유동상태의 굳지 않은 콘크리트나 모르터 또는 현장의 모래, 토사 등을 주입하여 현장에서 직접 용도에 적합한 대규격의 모래마대, 콘크리트 또는 콘크리트 매트를 형성할 수 있으며, 그 용도에 따라 아래와 같이 분류된다.Fabric Form is a formwork made of high-strength geosynthetic fiber. It is a large-sized sandblast, concrete or concrete suitable for direct use on site by injecting solid concrete, mortar or sand or soil in the field. Mats can be formed, and are classified as follows according to their use.
본 발명에 따른 시공방법은 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에 시공함으로서 제작, 운반이 별도로 필요 없으며, 부정형의 현장시공에 가정 적합한 공법이다. 본 발명자는 이 섬유대 및 이를 이용한 각종 시공방법에 관하여 이미 특허를 받은 바 있거나(특허등록 제119332호) 출원중인 상태이다(특허출원 제98-34388호, 제98-34020호, 제98-34021, 제98-42515호).The construction method according to the present invention does not need to be manufactured and transported separately by directly installing on-site as well as on land, and it is a suitable construction method for home construction of irregular type. The present inventors have already received a patent for this fiber band and various construction methods using the same (Patent registration No. 119332) or is in a pending state (Patent applications 98-34388, 98-34020, and 98-34021). , 98-42515).
섬유대 호안공은 초기에는 재래형(凹凸형)을 사용해 왔으나 두께(최소두께 7cm)가 부족하여 크랙이 발생되고 봉과 봉사이의 허리부분을 통한 토사의 세굴이 극심하였다. 또한 봉 이외의 부분이 토사와 밀착되지 않으며 접지면적이 적어(28%) 활동에 대하여 불안정한 형태였다. 그래서 이를 개량하여 지그재그 개량형 섬유대 호안공이 개발되었으며, 이로 인해 활동안전율이 크게 증대되었을(접지율 68%) 뿐만 아니라 허리부분두께가 2∼3cm 두꺼워져 견고성이 증대되고 전면의 토사밀착으로 토사세굴이 방지되는 등 여러 가지 면에서 개선, 개량된 공법으로 많은 환영을 받아왔다.Fibrous band revetment has been using traditional type (凹凸 type) at first, but the thickness (minimum thickness of 7cm) was insufficient, causing cracks and scouring of earth and sand through the lower part of rods and barley. In addition, the parts other than rods do not adhere to the soil and have a small ground area (28%), which is unstable to the activity. Therefore, the zigzag-type fiber band revetment ball was developed by improving this, and the safety safety rate was greatly increased (68% of grounding rate). It has been welcomed by improvements and improvements in many ways, including prevention.
최근에는 본 출원인에 의해서 이를 이용한 환경형(잔디형, 어패류서식형)이나 절토사면 보강섬유대(Green Slope), 모래섬유대(Sand Form) 등이 개발되었으며, 본 발명의 세굴보수, 세굴방지용 섬유대공, 해안보호 섬유대공 및 폐수 여과공이 개발되기에 이르렀다. 본 발명의 공법은 추후 각종 세굴방지공 및 해안의 보호용으로 널리 이용되리라 판단되며 경제적, 기술적으로 한 차원 높은 공법이라 사료된다.Recently, the applicant has developed an environmental type (grass type, fish and shellfish type), a cut slope reinforcing fiber band (Green Slope), a sand fiber band (Sand Form), and the like. At the same time, coastal protection fiber and wastewater filtration have been developed. The method of the present invention is considered to be widely used for the protection of various scour prevention balls and the coast in the future, and it is considered that the method is economically and technically higher.
제1도는 수중보에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 그리고 제2도는 교량 기초에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 섬유대를 이용한 본 발명에 따른 시공 방법은 현장여건과 형상에 맞추어 토목 섬유를 제작하여 보수물 주변에 세굴보수 섬유대(1)를 포설(布設)한다. 이후 주입원료를 고압펌프(도시하지 않음) 또는 샌드펌프를 이용하여 주입구(12)를 통해 상기 섬유대(1)로 주입시켜 충진하게 된다. 상기 주입원료는 현장의 여건에 따라 알맞은 것을 선택하여 사용하는데, 일반적으로 콘크리트, 모르터, 모래 또는 토사중에서 선택되어지는 것이 바람직하다. 충진된 상기 콘크리트나 모르터를 양생하여 세굴보수 섬유대공을 완성하게 된다. 제4도 역시 웨어의 파손부위를 섬유대공을 이용하여 시공한 상태를 도시한 것이다.1 is a view schematically showing the state of constructing the scour repair fiber large hole of the present invention in the underwater beam. 2 is a view schematically showing a state in which the scour repair fiber large hole of the present invention is constructed in a bridge foundation. The construction method according to the present invention using a fiber band is to produce a geosynthetic fiber according to the site conditions and shape to install the scour repair fiber band (1) around the water. Then, the injection raw material is filled by injecting the fiber band 1 through the injection hole 12 using a high pressure pump (not shown) or a sand pump. The injection raw material is used to select the appropriate according to the conditions of the site, it is generally selected from concrete, mortar, sand or earth and sand. By curing the filled concrete or mortar to complete the scour repair fiber large hole. FIG. 4 also shows a state in which the damaged portion of the wear is constructed using a fiber-to-pore.
제3도는 교각의 하부에서 파손된 부분을 본 발명의 수공구조물 보수 섬유대공으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 것이다. 본 시공은 교량의 콘크리트 교각, 교각기초 등이 수류에 의해 콘크리트가 부식되거나 파손되었을 경우에 행하는 것으로, 그 시공 방법은 시공을 위해서 먼저 교량의 콘크리트 교각(24) 또는 교량의 파손 부위 주변으로 보강을 위한 철근(13)을 조립한다. 이후 상기 철근의 바깥쪽에 섬유대를 이용한 거푸집, 즉 수공구조물 섬유보수대(2)를 제작하여 현장에 포설한다. 이후 지퍼(15)를 봉합한 후 수중에 잠수부에 의거 주입호스(14)를 통해 콘크리트를 주입하여 충진하게 된다. 그리고 상기 주입된 콘크리트나 모르터를 경화시키는 단계로 이루어진다.FIG. 3 schematically illustrates a state in which the broken portion at the bottom of the pier is constructed by the repair structure fiber repairing hole of the present invention. This construction is performed when the concrete pier, bridge foundation, etc. of the bridge is corroded or damaged by water flow. The construction method is to reinforce the concrete pier 24 of the bridge or around the damaged part of the bridge for construction. Assemble the reinforcing bar (13). Thereafter, the formwork using the fiber band on the outer side of the reinforcing bars, that is, to manufacture the structure of the fiber structure (2) and place on the site. After sealing the zipper 15 is filled by filling the concrete through the injection hose 14 based on the diver in the water. And hardening the injected concrete or mortar.
제5도는 여러 가지 형태의 제방에서 본 발명의 제방축조 섬유대공으로 시공한 상태를 개략적으로 도시한 것이다. (A)는 제방활동 보수공을, (B)는 제방 침하 보수공을, (C)는 제방 근고공을, (D)는 낙차공을, (E)는 해안 방파제공을 도시한 것이다. 또한 본 시공에서도 섬유대를 이용하여 시공을 하게 된다.5 is a schematic view showing a state of construction of the embankment building fiber large hole of the present invention in various types of embankment. (A) shows a dike repair, (B) shows a dike settlement, (C) shows a dike, (D) shows a drop, and (E) shows a coastal break. In addition, the construction will be carried out using a fiber band.
먼저 하천이나 항만 등 제방의 침하, 침식, 세굴등의 원인으로 보수를 하는 경우에 시공하고자 하는 위치에 제방축조 섬유대(Fabric Bag)(3)를 현장에 포설한다. 이후 상기 제방축조 섬유대의 내부로 주입구를 통하여 콘크리트나 모르터를 주입시키고, 상기 주입된 콘크리트나 모르터를 경화시켜 보수를 하게 된다. 그리고 상기 주입원료로 사용되는 콘크리트나 모르터는 현장 여견에 따라 달라질 수도 있다. 예를 들면 콘크리트나 모르터 대신에 모래를 사용할 수도 있으며, 주입원료는 각각의 현장 여건에 가장 알맞은 것을 선택하여 사용한다.First, when repairing due to sinking, erosion or scour of banks such as rivers and ports, fabrication fabric bags (Fabric Bag) (3) are installed on site. Thereafter, the concrete or mortar is injected into the bank of the embankment building fiber base, and the repaired concrete or mortar is cured. And the concrete or mortar used as the injection material may vary depending on the site opinion. For example, sand may be used instead of concrete or mortar, and the feedstock may be selected to best suit the respective site conditions.
또한 상기 제방축조 섬유대공이 유실되는 우려를 방지하기 위해 상면으로 세굴방지 섬유대공(4)을 형성하는 단계를 더 포함할 수도 있다.In addition, it may further comprise the step of forming the anti-washing fiber large holes (4) to the upper surface in order to prevent the fear that the embankment building fiber holes are lost.
제6도는 교량의 기초에서 본 발명의 세굴보수 섬유대공을 시공한 후 토사세굴을 예방하기 위하여 그 위에 세굴방지 섬유대공을 시공한 상태를 도시한 것으로, 세굴방지 섬유대공(4, 5)은 상기에서 설명한 시공과 동일하게 교각이나 교대주변, 교각기초, 여수로, 수중보, 파일 등 각종 수중구조물의 주변에 토사세굴을 막기 위한 세굴보수 섬유대(1)를 포설하여 보수를 완료한 후 추가적인 세굴방지와 세굴의 확장을 억제하기 위한 것이며, 세굴방지 섬유대공을 형성한다.6 is a view showing a state in which the anti-washing fiber hole is installed on the foundation of the bridge to prevent the earth and earth scour after the construction of the scour-repairing fiber hole of the present invention. Similar to the construction described in the above, install a scour repair fiber band (1) to prevent soil scour around various underwater structures such as piers, bridges, bridge foundations, yeosu channel, underwater beams, piles, etc. And to suppress the expansion of scour, and to form a scour-resistant fiber large hole.
상기 세굴방지 섬유대공(5)으로 사용되는 섬유대는 제7도에서 도시한 바와 같이, 필터(Filter)가 있는 섬유대로서 배수공이 필요한 콘크리트 매트가 이용되는 경우에 사용되는 지그재그 개량형 섬유대(A), 노필터(No-filter)형으로서 배수공이 필요없는(양압을 받지 않는 부분) 경우 사용되는 차수형 섬유대(B), 튜뷸러폼(Tubular Form)의 형태로 나란한 망태형의 콘크리트 튜브를 형성하는 망태섬유대(C), 본체 섬유대(4) 끝에 별도의 후렉서블(Flexible)한 섬유대공을 형성시켜 토사세굴의 진행을 억제하는 후렉서블형 섬유대(5)가 사용된다.The fiber band used as the anti-washing fiber band 5 is a zigzag improved fiber band (A) used when a concrete mat requiring a drainage hole is used as a fiber band with a filter as shown in FIG. , No-filter type, which is used in the case of no need of drainage hole (no positive pressure part), used to form side-by-side concrete tube in the form of order-type fiber band (B) and tubular form. Flexible fiber band 5 is used to form a separate flexible fiber large hole at the end of the mesh fiber band C and the main body fiber band 4 to suppress the progress of earth and sand scour.
제8도는 본 발명에 따라 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변의 토사 세굴을 보수 및 예방하기 위하여 토목섬유대를 이용하여 시공하는 모습을 개략적으로 도시한 것이다. 하천 또는 해상에 앵커(26)를 설치하여 폰툰(27)을 수면에 고정시킨 상태에서 섬유대 원단과 각종 잡자재를 선적한다. 그리고 원단 포설에 필요한 각종 원치 등의 장비를 탑재한 바아지(27)를 현장에 거치하여 원단을 시공부위에 포설한 후 주입재료를 채워 교각(22) 주변에 세굴보수 섬유대공(Fabric concrete Bag)(1)을 완성한다. 또한 상기 세굴보수 상부면에 세굴방지용 섬유대를 포설한 후 주입구를 통해 콘크리트 또는 모르터를 주입시켜 양생하면 세굴방지 섬유대공(Fabric Form Concrete Mat)(4, 5)이 완성되는 것이다.FIG. 8 schematically shows the construction using a geotextile band to repair and prevent earth and sand scour around piers, alternating foundations, or various handmade structures in accordance with the present invention. The anchor 26 is installed on the river or the sea to ship the fiber band fabric and various miscellaneous materials while the pontoon 27 is fixed to the surface of the water. In addition, a bar (27) equipped with various raw materials required for fabric laying is mounted on site, fabric is placed on the construction site, and the filling material is filled with the scour-repair fiber fabric around the piers (22). Complete (1). In addition, by laying the scour prevention fiber band on the upper surface of the scour repair, and curing by injecting concrete or mortar through the injection hole is a fiber form concrete mat (Fabric Form Concrete Mat) (4, 5) is completed.
보다 정밀한 시공을 위해 시공전에 잠수부를 통한 세굴현장의 사전조사로 세굴부위의 넓이, 심도 및 표면상태를 조사하여 세굴보수 섬유대공의 규격을 결정하고 시공 넓이를 확정하는 사전단계를 먼저 수행할 수도 있다.For more precise construction, the preliminary survey of the scour site through the diver can be carried out before the construction to investigate the area, depth and surface condition of the scour site to determine the size of the scour repair fiber surface and to determine the construction area. .
상기 바아지는 콘크리트 또는 모르터 펌프 2대(예비 1대 포함), 레미콘 트럭이나 샌드(Sand) 펌프 등을 탑재하여 현장에 정치시킨다. 포설된 원단에 콘크리트 펌프 호스를 삽입하여 콘크리트, 모르터 또는 모래를 주입구(12)를 통해 주입시켜 세굴보수 섬유대공, 세굴방지 섬유대공에 주입 타설하는 역할을 한다. 또한 필요에 따라 상기 바아지를 예인, 정착시키는 예인선으로 필요에 따라 현장에 투입된다.The bars are equipped with two concrete or mortar pumps (including one spare), ready-mixed concrete trucks, sand pumps, and the like, and are allowed to stand on site. The concrete pump hose is inserted into the installed fabric to inject concrete, mortar or sand through the inlet 12 to inject and pour in the scour repair fiber air hole and the scour prevention fiber air hole. In addition, if necessary, the tow is put into the field as a towing ship to tow and fix the bar.
제9도는 본 발명에 따라 해안보호 섬유대공을 시공한 상태를 개략적으로 도시한 것이다. 도시한 바와 같이 (A)는 해안의 비탈면을 보호하기 위한 해안 침식 보호공을, (B)는 해수욕장 등의 해변에서 발생하는 모래의 침식을 보호하기 위한 모래침식 보호공을 보여주고 있다. 시공하는 방법은 먼저 해안의 비탈면(33) 또는 해면(35)에 섬유대를 포설한 상태에서 상기 섬유대에 주입구를 통해서 모래를 충진하여 보호공(32)을 형성시킨다. 상기 보호공(32)은 현장의 여건에 따라 적정한 수를 선택하여 시공하는 것이 바람직하다. 또한 선택적으로 상기 보호공의 유실을 방지하기 위하여 세굴방지 섬유대공(4)을 상기 보호공(32)의 표면에 추가하여 형성시킬 수도 있다.9 is a schematic view showing a state in which the coastal protective fiber large hole construction in accordance with the present invention. As shown, (A) shows a coastal erosion protector for protecting the slope of the coast, (B) shows a sand erosion protector for protecting the erosion of sand generated on the beach, such as beach. In the construction method, first, the fiber band is formed on the slope 33 or the sea surface 35 of the coast to fill the sand through the injection hole to form the protective hole 32. The protective hole 32 is preferably selected by selecting the appropriate number according to the conditions of the site. Alternatively, in order to prevent the loss of the protective hole, the anti-washing fiber large hole 4 may be formed by adding the surface of the protective hole 32.
또한 제9도에서 도시된 바와 같이 모래 침식 보호공은 상기와 같은 절차로 이루어지며, 보호공이 형성된 이후에는 해안면을 따라 새롭게 모래층(41)이 형성되고, 이 모래층은 보호공에 의해 보호되므로 더 이상의 모래 유실을 걱정할 필요가 없게 된다.In addition, as shown in Figure 9, the sand erosion protection hole is made of the same procedure as above, and after the protection hole is formed, a new sand layer 41 is formed along the coast surface, and the sand layer is protected by the protection hole. You don't have to worry about losing sand.
제10도는 폐수에서 부유물을 여과하기 위한 폐수 여과공을 개략적으로 도시한 것이다. 본 발명은 섬유대의 특성을 이용한 것으로, 본 섬유대는 특수 마대로서 투수성을 가지고 있다. 예를 들면, 상술한 필터(Filter)가 있는 섬유대로서 배수공이 필요한 콘크리트 매트가 이용되는 경우에 사용되는 지그재그 개량형 섬유대가 그 대표적 예라 할 수 있다. 따라서 이와 같은 섬유대를 이용하면 페수에 섞여 있는 부유물을 여과할 수가 있다. 시공 방법은 투수성을 가지는 섬유대를 포설하고, 상기 섬유대에 모래를 충진하여 여과공(37)을 형성시킨다. 또한 선택적으로 상기 여과공의 유실을 방지하기 위해 상기 여과공(37)의 상면으로 세굴방지 섬유대공(4)을 추가하여 설치할 수도 있다. 이때 상기 세굴방지 섬유대공에 충진되는 주입원료 역시 모래를 사용한다. 상기처럼 여과공(37)이 형성된 이후에는 폐수가 여과공(37)을 통과하며 정수되어 수로(39)를 통해 정수된 물이 배출된다.10 schematically shows a wastewater filtration hole for filtering suspended solids in the wastewater. This invention uses the characteristic of a fiber band, and this fiber band has water permeability as a special bandage. For example, a representative example is a zigzag improved fiber band used when a concrete mat requiring drainage holes is used as the fiber band with the above-described filter. Therefore, by using such a fiber band, it is possible to filter the suspended matter mixed in the waste water. In the construction method, a fiber band having water permeability is provided, and sand is filled in the fiber band to form a filter hole 37. In addition, in order to prevent the loss of the filtration hole may be installed by adding the anti-washing fiber large hole (4) to the upper surface of the filtration hole (37). At this time, the injection raw material filled in the anti-washing fiber large hole also uses sand. After the filter hole 37 is formed as described above, the waste water passes through the filter hole 37 and is purified to discharge the purified water through the water channel 39.
위의 구체적 예에서 상세히 설명한 것과 같이 이루어지는 본 발명 중 하천, 항만제방 보수공의 섬유대공은 아래의 허드슨(Hudson) 공식의 피복석 중량 산정 방식을 적용한다.In the present invention made as described in detail in the specific examples above, the fiber large hole of the river bank, port embankment repairer is applied to the method of calculating the weight of the coated stone of the Hudson formula below.
여기서, W = 콘크리트 또는 모래마대 1개의 최소 소요중량(ton)Where W = minimum tonne of concrete or sandblast
ξ= 콘크리트 또는 모래마대의 단위체적중량(ton/m3)ξ = unit volume weight of concrete or sandbag (ton / m3)
η= 물(또는 해수)의 단위체적중량(ton/m3)η = unit volume weight of water (or seawater) (ton / m3)
α= 사면과 수평면과의 각(도)α = angle between the slope and the horizontal plane (degrees)
ρ= 피복재의 특성에 따라 결정되는 정수ρ = integer determined by the properties of the cladding
H = 사면위치에서 진행파의 파고(m)H = wave height of traveling wave at slope position (m)
그리고 하상구조물 보수공의 섬유대공의 중량은 아래의 표1에 의한다.And the weight of the fiber large hole of the undercarriage repair work is based on Table 1 below.
위에서 인용하고 있는 피복석 중량 산정 방식이나 섬유대공의 중량은 본 발명의 바람직한 구체예로서 설명을 한 것이며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 피복석 중량 산정 방식은 하천인 경우에는 그 예를 달리하며, 학술 연구 결과에 따라 보다 적합한 방식을 채택할 수도 있다.The weight of the coated stone weight calculation method and the fiber-pore cited above is described as a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited thereto. For example, the method of calculating the weight of the coated stone is different from that in the case of rivers, and a more suitable method may be adopted according to the results of academic research.
섬유대 원단은 재래식 섬유대의 단점을 보완한 호안공 사용 지그재그 개량형 섬유대 및 이를 이용한 호안공사 방법의 원단으로서 아래의 표2 사양 이상의 재질을 가진 제품을 사용한다.Fiber band fabric is a fabric of zigzag improved fiber band and lanyard construction method that uses the revetment which supplements the shortcomings of conventional fiber band.
아래에서 제시하는 기준은 최소한의 사양에 불과하며, 원단의 재질과 형식은 현장 조건과 용도 등에 따라 수시로 변경, 사용한다.The standards listed below are the minimum specifications, and the materials and types of fabrics are changed and used from time to time according to the site conditions and uses.
또한, 주입재료의 선정 및 배합은 아래의 표3을 표준으로 하여 사용하며, 만일 레미콘을 사용할 경우에는 레미콘 공급이 30분 이상 지연되지 않을 경우에 한하여 사용한다. 그리고 시공시에는 W(물)/C(시멘트)를 현장에 알맞게 조절하여 사용한다. 또한 현장여건에 따라 주입재료를 적절히 선택을 하게 되는데, 반드시 콘크리트나 모르터에 한정돼서 주입재료가 선정되는 것은 아니다. 예를 들어, 현장여건에 따라 주입재료를 현장의 모래, 토사 등을 사용할 수도 있다.In addition, the selection and mixing of the injection material is used in the following Table 3 as a standard, and if the ready-mixed concrete is used, it is used only when the ready-mixed concrete supply is not delayed for more than 30 minutes. And during construction, adjust W (water) / C (cement) to the site. In addition, the injection material is appropriately selected according to the site conditions, but the injection material is not necessarily selected because it is limited to concrete or mortar. For example, depending on site conditions, the injection material may use sand, soil, and the like.
* 모래의 함수율, 날씨, 현장여건과 비탈구배 등 현장여건에 따라 W/C를 변경 시공해야 함.* W / C should be changed according to site conditions such as sand moisture content, weather, site condition and slope.
실시예Example
제11도는 본 발명에 사용되는 섬유대 튜브의 압축강도를 시험하기 위한 공시체를 제조하는 개략적인 도면이다. 물이 담긴 수조(Water Tank)(29)속에 직경 150mm 또는 200mm, 길이 1,500mm의 섬유대(Fabric Form) 튜브를 제작하여 매단다. 그리고 상기 섬유대 튜브로 콘크리트 또는 모르터를 주입하여 흘려 넣은 후 압력을 가하여 성형을 하게 된다. 15분 정도의 시간이 지난 후에 건져내어 섬유대(Fabric Form) 튜브로부터 모르터의 강도시험용 공시체 제작법에 따라 공시체(30)를 만들어 압축강도 시험을 하며 압축강도증가율은 아래의 식과 같이 주어진다. 이때의 시험강도는 현장에서의 실제 강도보다 적게 나타난다. 이는 현장보다 압력이 적게 작용되고 되 비빔 등에 그 원인이 있다.11 is a schematic drawing of a specimen for testing the compressive strength of a fiber band tube used in the present invention. A fabric form tube 150 mm or 200 mm in diameter and 1,500 mm in length is produced and suspended in a water tank 29 containing water. Then, the concrete or mortar is injected into the fibrous band tube and then flows to form a mold. After 15 minutes have passed, the specimen 30 is made from the fabric form tube according to the mortar strength test specimen manufacturing method and subjected to the compressive strength test. The compressive strength increase rate is given by the following equation. The test strength at this time is less than the actual strength at the site. This is because the pressure is applied less than the field and the cause is due to the bibim.
제12도는 상기와 같이 제작된 공시체를 가지고 압축강도를 측정한 그래프이다. 섬유대(Fabric Form) 호안공은 특수성형의 거푸집임으로 모르터의 잉여수를 주입압력에 의하여 배출시킴으로 물, 시멘트비가 저하되어 압축강도가 증가되고 내구성이 우수하며 고강도의 콘크리트 경화체가 형성되는 것을 그래프를 통해 알 수가 있다. 여기에서 사용된 모르터의 배합비율은 시멘트 : 세골재 = 1 : 2 이고,, 표준양생 공시체 길이는 10cm이다.12 is a graph measuring the compressive strength with the specimen prepared as described above. Fabric form revetment ball is a special formwork that discharges excess water of mortar by injection pressure to reduce water and cement ratio. I can see. The mixing ratio of mortar used here is cement: fine aggregate = 1: 2, The standard curing specimen length is 10 cm.
본 발명에 따르면, 세굴보수 및 세굴방지 섬유대공이 일체로 형성되어 유실될 우려가 없고 거의 하자가 발생하지 않는 상태에서 시공을 할 수가 있으며, 또한 고강도의 토목섬유로 제작된 포(布) 거푸집 사이에 유동상태의 굳지 않은 콘크리트, 모르터, 모래 또는 토사를 펌프로 주입함으로써 간편하고 능률적으로 시공을 할 수가 있는 것이다. 뿐만 아니라 교각, 교대기초 또는 각종 수공구조물 주변에 섬유대를 이용하여 세굴보수 및 세굴방지 콘크리트 매트를 형성시켜 육상은 물론 수중에서도 직접 현장에 시공함으로써 부정형의 현장시공에 가장 적합한 세굴보수 및 세굴방지를 동시에 할 수가 있다.According to the present invention, the scour repair and the scour prevention fiber large hole are integrally formed and there is no fear of loss, and construction can be performed in a state where almost no defects occur, and between fabric dies made of high-strength geotextiles. Injecting unconsolidated concrete, mortar, sand, or soil in the pump into the pump allows easy and efficient construction. In addition, scour repair and scour prevention concrete mats are formed by using fiber bands around piers, alternating foundations, or various hand-made structures, so that they can be installed on-site as well as on land. You can do it at the same time.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be readily used by those skilled in the art, and all such variations or modifications can be considered to be included within the scope of the present invention.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0068543A KR100411314B1 (en) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Anti-Scouring and Anti-Erosion Construction Method for Hydraulic Structure and Seaside |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2000-0068543A KR100411314B1 (en) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Anti-Scouring and Anti-Erosion Construction Method for Hydraulic Structure and Seaside |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010013699A Division KR100300230B1 (en) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Anti-Scouring and Erosion Fabric Form for Bridge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010016170A true KR20010016170A (en) | 2001-03-05 |
KR100411314B1 KR100411314B1 (en) | 2003-12-18 |
Family
ID=19699717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2000-0068543A KR100411314B1 (en) | 2000-11-17 | 2000-11-17 | Anti-Scouring and Anti-Erosion Construction Method for Hydraulic Structure and Seaside |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100411314B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100402437B1 (en) * | 2001-05-23 | 2003-10-22 | 주식회사유신코퍼레이션 | The construction method of cassion basis using a coagulant |
KR100947555B1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-03-12 | (주)대우건설 | Mixed composition of reclaimed coal ash |
CN103225282A (en) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 中交四航工程研究院有限公司 | Structure for mending and reinforcing undermining area at bottom of underwater structure of gravity wharf and method |
CN103233444A (en) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 中交四航工程研究院有限公司 | Underwater riprap foundation bed and side slope erosion resisting structure and construction method thereof |
KR20160016117A (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-15 | 최낙영 | Coastal scour repair and reinforcement device |
CN116124620A (en) * | 2023-04-10 | 2023-05-16 | 西南交通大学 | Test equipment and test method for pier falling stone impact and water and sand abrasion |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100283845B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-03-02 | 송재헌 | Sand fiber band (sand foam) and its construction method |
KR20000033844A (en) * | 1998-11-26 | 2000-06-15 | 송억섭 | Fibrous pad for revetment construction and construction method |
-
2000
- 2000-11-17 KR KR10-2000-0068543A patent/KR100411314B1/en active IP Right Grant
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100402437B1 (en) * | 2001-05-23 | 2003-10-22 | 주식회사유신코퍼레이션 | The construction method of cassion basis using a coagulant |
KR100947555B1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-03-12 | (주)대우건설 | Mixed composition of reclaimed coal ash |
CN103225282A (en) * | 2013-04-02 | 2013-07-31 | 中交四航工程研究院有限公司 | Structure for mending and reinforcing undermining area at bottom of underwater structure of gravity wharf and method |
CN103225282B (en) * | 2013-04-02 | 2015-04-29 | 中交四航工程研究院有限公司 | Structure for mending and reinforcing undermining area at bottom of underwater structure of gravity wharf and method |
CN103233444A (en) * | 2013-04-23 | 2013-08-07 | 中交四航工程研究院有限公司 | Underwater riprap foundation bed and side slope erosion resisting structure and construction method thereof |
KR20160016117A (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-15 | 최낙영 | Coastal scour repair and reinforcement device |
CN116124620A (en) * | 2023-04-10 | 2023-05-16 | 西南交通大学 | Test equipment and test method for pier falling stone impact and water and sand abrasion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100411314B1 (en) | 2003-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106801424A (en) | A kind of cofferdam construction method | |
CN113957913A (en) | Construction method of film bag sand filling combined steel sheet pile cofferdam | |
CN107816050B (en) | Concrete cofferdam and earth-rock cofferdam combined cofferdam and construction method thereof | |
KR20010016170A (en) | Anti-Scouring and Erosion Fabric Form | |
CN111778922A (en) | Construction method of river basin flood control dam | |
CN108316237B (en) | Revetment retaining wall | |
KR100300230B1 (en) | Anti-Scouring and Erosion Fabric Form for Bridge | |
CN113123358B (en) | Ship pool deformation prevention and control structure under action of uneven settlement of coal mining and construction method | |
KR20020024136A (en) | Erosion control structures of coastal area and the construction methodology of erosion control structure and embankment by this structure | |
KR100429370B1 (en) | Method for constructing revetment dike using a fiber for public works | |
CN112176945A (en) | Construction method for moving back dike to sea | |
KR100689662B1 (en) | Block for green tract of land and method of producing the same | |
CN220414126U (en) | Buried stone concrete retaining wall revetment suitable for water treatment engineering | |
CN216664037U (en) | Suction type combined pile dam structure for emergency of river channel | |
CN217325475U (en) | Reinforced structure is restoreed to hydraulic retaining wall that collapses | |
CN114108555B (en) | Construction method of suction type combined pile dam for emergency rescue of river channel | |
CN218540735U (en) | Marine anti-seepage cofferdam | |
CN210857100U (en) | Landscape type dike reinforcing structure | |
CN113430989B (en) | Lifting construction method for sea pond | |
KR19980082084A (en) | Environmentally friendly fiber band for revetment and revetment method using same | |
CN213061892U (en) | Slope fixing device for hydraulic engineering | |
CN210597203U (en) | Ecological slope wall | |
JP3510366B2 (en) | How to build underwater structures | |
CN117802931A (en) | Inland river bank construction method | |
CN112095382A (en) | Roadbed construction method for soft foundation area |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
AMND | Amendment | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E801 | Decision on dismissal of amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121203 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131202 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141202 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161202 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171204 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181231 Year of fee payment: 16 |