KR20010007755A - Method of Weaving Quilting Fabric and the Quilting Fabric - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided are a triple cloth and a weaving method thereof using a weaving machine, which has cost reduction, various structure and improved thermo-keeping property. CONSTITUTION: Warp are classified into a facing yarn, a back yarn, a middle yarn, a face binding yarn, a face binding-supporting yarn, a back binding yarn and a back binding-supporting yarn. The facing yarn functions as warp of a face fabric(1). The face binding yarn functions as quilting between the face fabric(1) and a middle fabric(2). The face binding-supporting yarn functions as support of the face binding yarn. The back yarn functions as warp of a back fabric(3). The back binding yarn functions as quilting between the back fabric(3) and the middle fabric(2). The back binding-supporting yarn functions as support of the back binding yarn. The middle yarn functions as warp of the middle fabric(2). The weaving machine is arranged the face fabric(1), the middle fabric(2) and the back fabric(3) in that order.

Description

3중직 직물의 제직방법 및 3중직 직물{Method of Weaving Quilting Fabric and the Quilting Fabric}Method of Weaving Quilting Fabric and the Quilting Fabric

발명의 분야Field of invention

본 발명은 3중직 직물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 통칭 "누비직물"이라 불리는 3중직 직물을 제직기에서 직접 제직하기 위한 방법 및 그 방법에 의하여 제직된 3중직 직물에 관한 것이다.The present invention relates to a triwoven fabric. More specifically, the present invention relates to a method for weaving triwoven fabrics, commonly called "quilted fabrics", directly in a weaving machine, and to triwoven fabrics woven by the method.

발명의 배경Background of the Invention

누비직물이라 불리는 3중직 직물은 누비이불을 비롯하여 방한용 직물로 널리 사용되고 있다. 3중직 직물은 두 겹의 직물을 서로 포개고 그 중간에는 솜이나 폴리에스테르 단섬유와 같은 재료를 넣은 다음 이들을 누벼서 제조하였다. 또한 3중직 직물은 3겹의 직물을 서로 포개서 이들을 누벼서 제조하였다. 3중직 직물은 직물이 서로 겹쳐지면서 주름이 형성되고, 그 주름에 의하여 내부에 공간이 형성되기 때문에 보온성이 아주 좋다. 따라서 누비직물은 보온성을 요하는 이불이나 겨울철 의복용으로 이용되고 있다. 예를 들어 승복이나 혹한기 방한용 의복용으로 적합하게 이용되고 있다.Tri-woven fabrics, called quilted fabrics, are widely used for winter fabrics, including quilts. Tri-woven fabrics were made by overlaying two layers of fabric with each other and putting materials such as cotton or polyester short fibers in the middle and then weaving them. In addition, the tri-woven fabric was prepared by laying three layers of fabric over each other. Tri-woven fabrics have good warmth because the fabric overlaps each other and wrinkles are formed, and the space is formed inside by the wrinkles. Therefore, quilted fabrics are used for bedding and winter clothing that require warmth. For example, it is suitably used for garments for cold weather and cold weather.

그런데 이제까지 누비직물을 제조하기 위해서는 우선 직물을 제직기에서 제직한 다음 이 직물들을 두겹 또는 세겹으로 겹쳐서 재봉틀을 이용하여 누비는 작업을 하여야 했다. 종래의 이와 같은 3중직 직물의 제직방법은 여러 가지 관점에서 많은 단점을 내포하고 있다. 우선 제조상의 여러 공정을 거치기 때문에 제조원가를 상승시키고 있으며, 제품이 다양하지 못한 결점이 있다. 종래의 3중직 직물은 표면직물과 이면직물을 서로 포개서 재봉틀을 이용하여 누비기 때문에 다양한 외관이나 다양한 구조를 갖는 3중직 직물을 제직하기가 거의 불가능한 상태이다. 또한 표면직물과 이면직물이 서로 포개져서 동일한 위치에서 누벼지기 때문에 보온성이 양호한 구조를 갖기 어렵다.However, in order to manufacture quilted fabrics until now, the fabrics were first woven in a weaving machine, and then the two or three layers of the fabrics were piled up using a sewing machine. The conventional weaving method of the tri-woven fabric has many disadvantages from various viewpoints. First of all, manufacturing costs are increased because they go through several manufacturing processes, and there is a drawback that the products are not diverse. Conventional tri-woven fabric is a state that is almost impossible to weave a tri-woven fabric having a variety of appearances or structures because the surface fabric and the back fabric is superimposed on each other using a sewing machine. In addition, since the surface fabric and the back fabric overlap each other and lie in the same position, it is difficult to have a good thermal insulation structure.

본 발명자는 상기와 같이 종래의 3중직 직물의 제조상의 어려움 또는 제품의 결점을 보완하여 제직기를 이용하여 직접 제직할 수 있고, 다양한 구조를 갖는 직물을 제직하여 제품을 다양화할 수 있으며, 종래의 3중직 직물보다는 더 양호한 보온효과를 갖는 3중직 직물을 제직할 수 있는 방법을 개발하기에 이른 것이다.The present inventors can directly weaving by using a weaving machine to compensate for the difficulty of manufacturing a conventional tri-woven fabric or defects of the product as described above, and can diversify the product by weaving a fabric having a variety of structures, the conventional 3 It is now possible to develop a method of weaving a triwoven fabric having a better thermal insulation effect than a woven fabric.

본 발명의 목적은 제직기를 이용하여 3중직 직물을 직접 제직함으로써 제직공정을 단축하고 나아가 제조원가를 절감할 수 있는 3중직 직물을 제조하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a triwoven fabric which can shorten the weaving process and further reduce the manufacturing cost by directly weaving the triwoven fabric using a weaving machine.

본 발명의 다른 목적은 3중직 직물을 제직함에 있어서 표면직물의 누빔구조와 이면직물의 누빔구조를 서로 다르게 하여 다양한 구조를 갖는 3중직 직물을 제조하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to produce a tri-woven fabric having a variety of structures by different from the quilted structure of the surface fabric and the quilted structure of the back fabric in weaving the tri-woven fabric.

본 발명의 또 다른 목적은 누빔구조를 변화시킴으로써 종래의 3중직 직물보다 보온효과가 더 양호한 3중직 직물을 제조하기 위한 것이다.It is still another object of the present invention to manufacture a triwoven fabric having a better thermal effect than a conventional triwoven fabric by changing the quilted structure.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

제1도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 3중직 직물의 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view of a triwoven fabric woven in accordance with the method of the present invention.

제2도는 제1도의 3중직 직물의 A-A'선의 개략적인 단면도이다.FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line AA ′ of the triwoven fabric of FIG. 1.

제3도는 종래의 3중직 직물의 개략적인 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view of a conventional triwoven fabric.

제4도는 제1도의 3중직 직물의 식전도이다.4 is an electroconductivity diagram of the triwoven fabric of FIG.

제5도는 제1도의 3중직 직물의 조직도이다.5 is an organization chart of the triwoven fabric of FIG.

제6도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 다른 구체예의 3중직 직물의 개략적인 단면도이다.6 is a schematic cross-sectional view of a triwoven fabric of another embodiment woven in accordance with the method of the present invention.

제7도는 제6도의 3중직 직물의 식전도이다.FIG. 7 is the electroconductivity of the triwoven fabric of FIG.

제8도는 제6도의 3중직 직물의 조직도이다.8 is an organization chart of the triwoven fabric of FIG.

제9도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 또 다른 구체예의 3중직 직물의 개략적인 평면도로서, (가)도는 개략적인 표면도이고 (나)도는 개략적인 이면도이다. 제10도는 제9도의 3중직 직물의 식전도이다.Figure 9 is a schematic plan view of a triwoven fabric of another embodiment woven in accordance with the method of the present invention, where (a) is a schematic surface view and (b) is a schematic back view. FIG. 10 is the electroconductivity of the triwoven fabric of FIG.

본 발명은 제직기를 이용하여 3중직 직물을 직접 제직하기 위한 방법에 관한 것으로, 종광의 통순을 다르게 하여 경사를 표면사, 이면사, 중간사, 표면접결사, 표면접결보조사, 이면접결사, 및 이면접결보조사로 구분하고, 상기 표면사는 표면직물(1)의 경사를 이루고, 상기 표면접결사는 상기 표면직물(1)과 중간직물(2)을 누비는 역할을 하고, 상기 표면접결보조사는 상기 표면접결사의 누비는 역할을 보조하는 역할을 하며, 상기 이면사는 이면직물(3)의 경사를 이루고, 상기 이면접결사는 상기 이면직물(3)과 중간직물(2)을 누비는 역할을 하고, 상기 이면접결보조사는 상기 이면접결사의 누비는 역할을 보조하는 역할을 하며, 상기 중간사는 중간직물(2)의 경사를 이루고, 상기 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)이 서로 누벼지도록 통순이 배열되는 것으로 이루어진다. 상기 종광의 통순을 변경함으로써 원하는 구조를 갖는 3중직 직물을 제직기에서 제직할 수 있다. 이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.The present invention relates to a method for direct weaving a triwoven fabric using a weaving machine, the slope of the surface yarns, backside yarns, intermediate yarns, surface stitching yarns, surface stitching irradiation, backside stitching yarns, and the back surface by varying the order of heald The surface yarns are divided into tangential beam irradiation, and the surface yarns form a slope of the surface fabric (1), and the surface bonding yarns serve to segregate the surface fabric (1) and the intermediate fabric (2). Quilting of the surface bonding yarn serves to assist the role, the backside yarn forms an inclination of the backside fabric (3), the backside yarns serve to quilt the backside fabric (3) and the intermediate fabric (2) , The back side joint survey serves to assist the quilting role of the back side joint yarn, the intermediate yarn forms the slope of the intermediate fabric (2), the surface fabric (1), the intermediate fabric (2), and the back fabric The whole order is arranged so that (3) is pressed together It consists of. By changing the order of the healds, the triwoven fabric having the desired structure can be woven in the weaving machine. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the contents of the present invention.

이제까지 3중직 직물은 직물을 서로 두겹 또는 세겹으로 겹쳐서 선택적으로 그 내부에 솜이나 폴리에스테르 단섬유와 같은 재료를 넣고 재봉틀을 이용하여 상하직물이 서로 결합되도록 누벼서 제조하였다. 따라서 종래의 방법에 따라 제직된 3중직 직물은 상하 직물이 서로 겹쳐지고, 그 결과 직물의 구조가 단조롭고 보온효과도 양호하지 못한 실정이다. 제3도는 종래의 3중직 직물의 개략적인 단면도이다. 물론 종래의 누비직물은 제직기에서 직물을 제직한 다음, 재봉틀을 사용하여 누비는 작업을 다시 해야만 하는 어려움이 있었다.Until now, the tri-woven fabric was prepared by overlapping the fabric in two or three layers with each other selectively inserting a material such as cotton or polyester short fibers into the upper and lower fabrics to be bonded to each other using a sewing machine. Therefore, the tri-woven fabric woven according to the conventional method is the upper and lower fabrics overlap each other, as a result of the structure of the fabric is monotonous and the heat insulation effect is not good. 3 is a schematic cross-sectional view of a conventional triwoven fabric. Of course, the conventional quilting fabric has a difficulty in weaving the fabric in the weaving machine, and then re-quilting using a sewing machine.

본 발명에서는 제직기를 이용하여 직접 3중직 직물을 제직하며, 또한 다양한 구조를 가질 수 있는 3중직 직물의 제조방법을 개발한 것이다. 제1도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 3중직 직물의 개략적인 사시도이다. 이 3중직 직물은 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)로 이루어져 있으며, 표면직물은 중간직물과 서로 누벼지고, 이면직물은 중간직물과 서로 누벼지며, 표면직물의 누빔 폭은 이면직물의 누빔 폭보다 더 크다. 다시 말해서, 이면직물은 표면직물보다 더 촘촘히 누벼지는 구조를 갖는다.In the present invention, weaving a tri-woven fabric directly using a weaving machine, and has also developed a method for producing a tri-woven fabric that can have a variety of structures. 1 is a schematic perspective view of a triwoven fabric woven in accordance with the method of the present invention. This triwoven fabric consists of a surface fabric (1), an intermediate fabric (2), and a back fabric (3), wherein the surface fabric is laid together with the intermediate fabric, and the back fabric is laid together with the intermediate fabric. The quilted width is larger than the quilted width of the backing fabric. In other words, the backside fabric has a more tightly laid structure than the surface fabric.

제2도는 제1도의 3중직 직물의 A-A'선의 개략적인 단면도이다. 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이 표면직물과 이면직물의 누빔 폭이 서로 다르기 때문에 누빔선(4)이 서로 겹쳐지지 않는다. 누빔선(4)이 서로 겹쳐지지 않기 때문에 더 양호한 보온효과를 갖는다. 제3도에 도시된 종래의 3중직 직물은 누빔선(4)이 서로 겹쳐지고 나머지 공간에 공기가 채워지기 때문에 제2도의 본 발명의 구조보다 더 양호한 보온효과를 기대할 수 없다.FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line AA ′ of the triwoven fabric of FIG. 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the quilted wires 4 do not overlap each other because the quilted widths of the surface fabric and the backside fabric are different from each other. Since the quilted wires 4 do not overlap with each other, they have a better thermal insulation effect. The conventional tri-woven fabric shown in FIG. 3 cannot expect a better heat insulation effect than the structure of the present invention of FIG. 2 because the quilted wires 4 overlap each other and air is filled in the remaining space.

제4도는 제1도 및 제2도에 도시된 3중직 직물을 제직하기 위한 식전도이다. 제4도의 식전도에서는 종광 1번부터 14번까지의 조직을 도시한다. 도면에서의 "x"표시는 경사가 위사 위로 제직되는 것을 의미한다. 1번부터 14번까지의 경사중에서 표면사는 1, 3, 5 및 7번이고, 이면사는 2, 4, 6 및 8번이며, 중간사는 9번과 10번이고, 12번은 이면접결사이고, 14번은 표면접결사이고, 11번은 이면접결보조사이고, 13번은 표면접결보조사이다.FIG. 4 is a food electrogram for weaving the triwoven fabrics shown in FIGS. 1 and 2. FIG. The esophagus of FIG. 4 shows the tissue from heald 1 to 14. "X" in the figure means that the warp is woven over the weft. Of the slopes 1 to 14, the surface yarns are 1, 3, 5, and 7, the backside yarns are 2, 4, 6, and 8, the middle yarns are 9 and 10, and 12 is the backside yarn yarn. No. 1 is surface splicing yarn, No. 11 is backside convoluted irradiation, and no.13 is surface splicing irradiation.

제5도는 제1도의 3중직 직물의 조직도이다. 제1도의 3중직 직물을 제직하기 위해서는 120본의 경사가 한 단위를 이루고 이는 제5도의 조직도에 배열된 바와 같다. 제5도에서의 종광의 통순은 하기 표1과 같다.5 is an organization chart of the triwoven fabric of FIG. In order to weave the triwoven fabric of FIG. 1, 120 inclinations constitute one unit, which is arranged in the organization chart of FIG. The order of seed light in FIG. 5 is shown in Table 1 below.

상기 표1의 종광은 모두 120본으로 표면사 : 이면사 : 중간사가 4 : 4 : 2를 이루고, 이면접결사(⑫)가 2회 사용될 때 표면접결사(⑭)는 1회 사용된다. 따라서 표면직물(1)의 누빔폭이 이면직물(3)의 누빔폭보다 2배로 넓음을 알 수 있다.The seedlings of Table 1 are 120 in total, and the surface yarn: backside yarn: intermediate yarn is 4: 4: 2, and when the backside yarn is used twice, the surface yarn is used once. Therefore, it can be seen that the quilted width of the surface fabric 1 is twice as wide as the quilted width of the back fabric 3.

제6도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 다른 구체예의 3중직 직물의 개략적인 단면도이다. 제6도의 누비직물에서는 표면직물(1)의 누빔폭과 이면직물(3)의 누빔폭은 동일하지만 누빔선(4)이 서로 겹쳐지지 않고 지그재그 형태를 이루는 구조를 갖는다. 이러한 구조를 가짐으로서 보온효과를 높일 수 있다.6 is a schematic cross-sectional view of a triwoven fabric of another embodiment woven in accordance with the method of the present invention. In the quilted fabric of FIG. 6, the quilted width of the surface fabric 1 and the quilted width of the back fabric 3 are the same, but the quilted wires 4 do not overlap each other and have a zigzag shape. By having such a structure, a heat insulation effect can be heightened.

제7도는 제6도에 도시된 3중직 직물을 제직하기 위한 식전도이다. 제7도의 식전도에서는 종광 1번부터 14번까지의 조직을 도시한다. 도면에서의 "x"표시는 경사가 위사 위로 제직되는 것을 의미한다. 1번부터 14번까지의 경사중에서 표면사는 1, 3, 5 및 7번이고, 이면사는 2, 4, 6 및 8번이며, 중간사는 9번과 10번이고, 12번은 이면접결사이고, 14번은 표면접결사이고, 11번은 이면접결보조사이고, 13번은 표면접결보조사이다.FIG. 7 is a food electrogram for weaving the triple woven fabric shown in FIG. The esophagus of FIG. 7 shows the tissue from heald 1 to 14. "X" in the figure means that the warp is woven over the weft. Of the slopes 1 to 14, the surface yarns are 1, 3, 5, and 7, the backside yarns are 2, 4, 6, and 8, the middle yarns are 9 and 10, and 12 is the backside yarn yarn. No. 1 is surface splicing yarn, No. 11 is backside convoluted irradiation, and no.13 is surface splicing irradiation.

제8도는 제6도의 3중직 직물의 조직도이다. 제6도의 3중직 직물을 제직하기 위해서는 56본의 경사가 한 단위를 이루고 이는 제8도의 조직도에 배열된 바와 같다. 제8도에서의 종광의 통순은 하기 표2와 같다.8 is an organization chart of the triwoven fabric of FIG. In order to weave the triple woven fabric of FIG. 6, the inclination of 56 sheets constitutes one unit, as shown in the organization chart of FIG. The order of seed light in FIG. 8 is shown in Table 2 below.

상기 표2의 종광은 모두 56본으로 표면사 : 이면사 : 중간사가 4 : 4 : 2를 이루고, 이면접결사(⑫)가 1회 사용될 때 표면접결사(⑭)도 1회 사용된다. 따라서 표면직물(1)의 누빔폭은 이면직물(3)의 누빔폭과 동일하다.The healds of Table 2 are 56 in total, and the surface yarn: the backside yarn: the intermediate yarn is 4: 4: 2, and the surface stitching yarn is used once when the backside yarn is used once. Therefore, the quilted width of the surface fabric 1 is equal to the quilted width of the back fabric 3.

제9도는 본 발명의 방법에 따라 제직된 또 다른 구체예의 3중직 직물의 개략적인 단면도로서 (가)도는 개략적인 표면도이고 (나)도는 개략적인 이면도이다. 제9도에 따른 3중직 직물은 경사 방향뿐만 아니라 위사 방향으로 누벼진 구조를 갖는다. 표면직물은 보다 넓은 간격으로 이면직물은 보다 좁은 간격으로 누벼진 구조를 갖는다. 이러한 구조는 제품에 따라 변경될 수 있다. 제10도는 제9도의 3중직 직물의 식전도이다. 제10도의 식전도에서는 종광 1번부터 14번까지의 조직과 위사 60본의 조직을 도시한다. 도면에서의 "x"표시는 경사가 위사 위로 제직되는 것을 의미한다. 1번부터 14번까지의 경사중에서 표면사는 1, 3, 5 및 7번이고, 이면사는 2, 4, 6 및 8번이며, 중간사는 9번과 10번이고, 12번은 이면접결사이고, 14번은 표면접결사이고, 11번은 이면접결보조사이고, 13번은 표면접결보조사이다. 위사는 3개의 접결사가 도시되어 있는데, 밑에서부터 2개의 접결사는 이면직물을 누비기 위한 접결사이고, 나머지 1개의 접결사는 표면직물을 누비기 위한 접결사이다. 따라서 위사방향에서의 누빔폭은 이면직물보다 표면직물이 2배가 된다. 제9도 및 제10도에 따른 3중직 직물을 제직하기 위한 종광의 통순은 표1에 기재된 바와 동일하다. 즉 120본의 경사가 한 단위를 이루어서 3중직 직물을 제직한다. 이 구체예에서도 제1도와 같이 표면사 : 이면사 : 중간사가 4 : 4 : 2를 이루고 이면접결사(⑫)가 2회 사용될 때 표면접결사(⑭)는 1회 사용된다. 따라서 표면직물(1)의 누빔폭이 이면직물(3)의 누빔폭보다 2배로 넓음을 알 수 있다.9 is a schematic cross-sectional view of a tri-woven fabric of another embodiment woven in accordance with the method of the present invention, where (a) is a schematic surface view and (b) is a schematic back view. The triwoven fabric according to FIG. 9 has a structure that is laid in the weft direction as well as the warp direction. The surface fabric has a wider spacing and the backside fabric has a narrower spacing. This structure may change depending on the product. FIG. 10 is the electroconductivity of the triwoven fabric of FIG. The esophagus diagram of FIG. 10 shows the tissues of healds 1 to 14 and the organization of 60 wefts. "X" in the figure means that the warp is woven over the weft. Of the slopes 1 to 14, the surface yarns are 1, 3, 5, and 7, the backside yarns are 2, 4, 6, and 8, the middle yarns are 9 and 10, and 12 is the backside yarn yarn. No. 1 is surface splicing yarn, No. 11 is backside convoluted irradiation, and no.13 is surface splicing irradiation. Three weaving yarns are shown, two stitching yarns from below are stitching yarns for quilting the back fabric, and the other stitching yarn is stitching yarn for quilting the surface fabric. Therefore, the weaving width in the weft direction is twice as large as the surface fabric than the back fabric. The order of heald for weaving the triwoven fabric according to FIGS. 9 and 10 is the same as described in Table 1. In other words, weaving triwoven fabrics with 120 inclined units. In this embodiment, the surface stitching yarn is used once when the surface yarn: the backside yarn: the intermediate yarn is 4: 4: 2, and the backside yarn is used twice. Therefore, it can be seen that the quilted width of the surface fabric 1 is twice as wide as the quilted width of the back fabric 3.

본 발명에 따른 3중직 직물을 제조함에 있어서 각각의 소재를 서로 다르게 함으로써 다양한 소재의 직물을 제직할 수 있다. 예를 들어 중간직물을 양모사로, 표면직물과 이면직물을 폴리에스터사 또는 면사로 하여 제직할 수 있으며 기타 다른 재료의 합성섬유 또는 천연섬유를 사용할 수 있다.In manufacturing the tri-woven fabric according to the present invention it is possible to weave a variety of materials by different materials. For example, the intermediate fabric may be wool, the surface fabric and the back fabric may be polyester or cotton yarn, and synthetic or natural fibers of other materials may be used.

본 발명에서는 표면사 : 이면사 : 중간사의 비율을 서로 달리하고 표면접결사와 이면접결사의 비율을 서로 달리함으로써 원하는 구조를 갖는 3중직 직물을 제직할 수 있으며, 이러한 변형 내지 변경은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.In the present invention, by varying the ratio of surface yarn: backside yarn: intermediate yarn and different ratios of surface stitching yarn and backside yarn, we can weave a triwoven fabric having a desired structure. It can be easily carried out by those skilled in the art.

본 발명은 제직기를 이용하여 직접 3중직 직물을 제직함으로써 제직공정을 단축하고 나아가 제조원가를 절감할 수 있고, 표면직물의 누빔구조와 이면직물의 누빔구조를 서로 다르게 하여 다양한 구조를 가지며, 누빔구조를 변화시킴으로써 종래의 3중직 직물보다 보온효과가 더 양호한 3중직 직물을 제조할 수 있는 발명의 효과를 갖는다.The present invention can shorten the weaving process and further reduce the manufacturing cost by weaving the tri-woven fabric directly by using a weaving machine, and has a variety of structures by varying the quilted structure of the surface fabric and the backed fabric of the back fabric. By changing, it has the effect of the invention which can manufacture the triwoven fabric which is better in heat retention effect than the conventional triwoven fabric.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications or changes of the present invention can be easily carried out by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.

Claims (8)

경사를 표면사, 이면사, 중간사, 표면접결사, 표면접결보조사, 이면접결사, 및 이면접결보조사로 구분하고, 상기 표면사는 표면직물(1)의 경사를 이루고, 상기 표면접결사는 상기 표면직물(1)과 중간직물(2)을 누비는 역할을 하고, 상기 표면접결보조사는 상기 표면접결사의 누비는 역할을 보조하는 역할을 하며, 상기 이면사는 이면직물(3)의 경사를 이루고, 상기 이면접결사는 상기 이면직물(3)과 중간직물(2)을 누비는 역할을 하고, 상기 이면접결보조사는 상기 이면접결사의 누비는 역할을 보조하는 역할을 하며, 상기 중간사는 중간직물(2)의 경사를 이루고, 상기 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)이 서로 누벼지도록 통순이 배열되는 것을 특징으로 하는 제직기를 이용한 3중직 직물의 제직 방법.The slope is divided into a surface yarn, a backside yarn, an intermediate yarn, a surface stitching yarn, a surface joining yarn irradiation, a back stitching yarn, and a back joint filling yarn, wherein the surface yarn forms an inclination of the surface fabric (1), and the surface bonding yarn is the surface The fabric (1) and the intermediate fabric (2) serves to quilt, and the surface bonding support irradiation serves to assist the quilting role of the surface bonding yarn, the back side yarns make the slope of the back fabric (3) The back contact yarn serves to quilt the back fabric (3) and the intermediate fabric (2), and the back contact fixation survey serves to assist the quilting role of the back contact yarn, and the intermediate yarn is an intermediate fabric. A method of weaving a tri-woven fabric using a weaving machine, characterized in that the inclined direction of (2) is arranged so that the surface fabric (1), the intermediate fabric (2), and the back fabric (3) are laid together. 제1항에 있어서, 상기 경사의 1번부터 14번까지의 경사중에서 표면사는 1, 3, 5 및 7번이고, 이면사는 2, 4, 6 및 8번이며, 중간사는 9번과 10번이고, 12번은 이면접결사이고, 14번은 표면접결사이고, 11번은 이면접결보조사이고, 13번은 표면접결보조사인 것을 특징으로 하는 제직기를 이용한 3중직 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein in the slopes 1 to 14 of the slope, the surface yarns 1, 3, 5 and 7, the back side yarns 2, 4, 6 and 8, the middle yarn is 9 and 10 , 12 is a back contact yarn, 14 is a surface contact yarn, 11 is a back contact inspection, and 13 is a surface contact inspection, weaving method of the three-woven fabric using a weaving machine. 제1항에 있어서, 상기 경사의 종광의 통순이 하기 표1의 순서에 따라 제직되는 것을 특징으로 하는 제직기를 이용한 3중직 직물의 제직 방법:2. The method of weaving a triwoven fabric using a weaving machine as claimed in claim 1, wherein the order of the healds of the warp yarns is woven in the order shown in Table 1 below. 표 1Table 1 제1항에 있어서, 상기 경사의 종광의 통순이 하기 표2의 순서에 따라 제직되는 것을 특징으로 하는 제직기를 이용한 3중직 직물의 제직 방법:2. The method of weaving a triwoven fabric using a weaving machine according to claim 1, wherein the order of the healds of the warp yarn is woven in the order shown in Table 2 below. 표 2TABLE 2 제1항의 방법에 따라 제직된 3중직 직물.A triwoven fabric woven in accordance with the method of claim 1. 제5항에 있어서, 상기 3중직 직물은 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)로 이루어지고, 표면직물은 중간직물과 서로 누벼지고, 이면직물은 중간직물과 서로 누벼지며, 표면직물의 누빔 폭은 이면직물의 누빔 폭보다 더 큰 것을 특징으로 하는 3중직 직물.6. The triwoven fabric of claim 5, wherein the triwoven fabric consists of a surface fabric (1), an intermediate fabric (2), and a back fabric (3), the surface fabric lie on one another with the intermediate fabric, and the back fabric is one another with the intermediate fabric. Wherein the quilted width of the surface fabric is larger than the quilted width of the backside fabric. 제5항에 있어서, 상기 3중직 직물은 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)로 이루어지고, 표면직물은 중간직물과 서로 누벼지고, 이면직물은 중간직물과 서로 누벼지며, 표면직물(1)의 누빔폭과 이면직물(2)의 누빔폭은 동일하지만 누빔선(4)이 서로 겹쳐지지 않고 지그재그 형태를 이루는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 3중직 직물.6. The triwoven fabric of claim 5, wherein the triwoven fabric consists of a surface fabric (1), an intermediate fabric (2), and a back fabric (3), the surface fabric lie on one another with the intermediate fabric, and the back fabric is one another with the intermediate fabric. A tri-woven fabric characterized in that it has a structure in which the quilted width of the surface fabric (1) and the quilted width of the back fabric (2) are the same, but the quilted wires (4) do not overlap each other and form a zigzag shape. 제5항에 있어서, 상기 3중직 직물은 표면직물(1), 중간직물(2), 및 이면직물(3)로 이루어지고, 표면직물은 중간직물과 서로 누벼지고, 이면직물은 중간직물과 서로 누벼지며, 상기 표면직물과 이면직물은 경사 방향뿐만 아니라 위사 방향으로 누벼진 구조를 갖고 표면직물은 보다 넓은 간격으로 이면직물은 보다 좁은 간격으로 누벼진 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 3중직 직물.6. The triwoven fabric of claim 5, wherein the triwoven fabric consists of a surface fabric (1), an intermediate fabric (2), and a back fabric (3), the surface fabric lie on one another with the intermediate fabric, and the back fabric is one another with the intermediate fabric. And the surface fabric and the back fabric have a structure that is laid in the weft direction as well as the warp direction, and the surface fabric has a structure that the back fabric has a structure that is laid at a narrower interval at a wider interval.
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