KR20000069073A

KR20000069073A - 흡수 제품용 이성분 서지 재료

Info

Publication number: KR20000069073A
Application number: KR1019997004499A
Authority: KR
Inventors: 리차드 노리스 2세 도지; 클리포드 잭슨 엘리스; 코니 라인 헤즐러; 실비아 밴디 리틀; 에릭 스카트 케프너; 로렌스 하우엘 소이어
Original assignee: 로날드 디. 맥크레이; 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2000-11-25
Also published as: CN1170513C; USRE39919E1; AU723912C; TR199901138T2; ID23975A; CN1251513A; DE69738541D1; DE69738541T2; AU7297898A; AR010629A1; EP0952800A1; BR9713392A; PL186431B1; US5820973A; EP0952800B1; CA2269805C; WO1998022068A1; CA2269805A1; AU723912B2; RU2192834C2

Abstract

본 발명은 착용자측 표면 상의 1층 이상의 비교적 고투과도 층, 및 1층 이상의 비교적 저투과도 층의 적층 구조체를 포함하며, 상기 구조체는 모관 장력이 약 1 내지 5 ㎝이며 그의 최고치로부터 최저치까지의 모관 장력 차이가 약 1 ㎝ 이상인 개인 위생 용품용 다기능성 재료를 제공한다. 서지 재료는 투과도가 1,000 다르시 이상인 고투과도 층, 및 투과도가 1,000 다르시 미만인 저투과도 층을 가져야 한다. 서지 재료는 또한, 상기 고투과도 층의 투과도가 저투과도 층보다 250 다르시 이상 커야 한다. 그러한 적층 구조체는 1차 배설물 유출값이 20 ㎖/초로 전달된 배설물 100 ㎖로부터 30 ㎖ 이하이어야 한다. 그러한 서지 재료는 기저귀, 배변 연습용 속팬츠, 흡수성 속팬츠, 성인 실금용 제품, 여성 위생 용품 등과 같은 개인 위생 용품에 유용하다.

Description

흡수 제품용 이성분 서지 재료{Heterogeneous Surge Material for Absorbent Articles}

개인 위생 용품은 기저귀, 배변 연습용 속팬츠; 생리대와 같은 여성 위생 용품, 실금자용 장치 등을 포함하는 흡수 제품이다. 이들 제품은 신체 분비물을 흡수 및 함유하기 위해 고안되며, 통상적으로 비교적 짧은 사용 기간(통상, 수시간) 후에는 폐기되어 세척 및 재사용되지 않는 1회 사용 또는 1회용 아이템이다. 그러한 제품은 통상, 착용자의 신체에 대해 또는 그 부근에 배치되어 신체로부터 방출된 다양한 분비물을 흡수 및 함유한다. 이들 제품은 모두, 액체 투과성 신체측 라이너 또는 커버, 액체 불투과성 외부 커버 또는 배면 시트, 및 신체측 라이너와 외부 커버 사이에 배치된 흡수성 구조체를 전형적으로 포함한다. 흡수성 구조체는 신체측 라이너 밑에 있어 그와 접촉하여 액체 교류하는 서지층, 및 종종 셀룰로스계 펄프 플러프 섬유와, 서지층 밑에 있어 그와 접촉하여 액체 교류하는 흡수성 겔화 입자의 블렌드 또는 혼합물로부터 형성된 흡수성 코어를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 개인 위생 흡수 제품은 제품으로부터의 누출이 적어서 착용자에게 건조한 느낌을 나타낸다. 뇨가 15 내지 20 ㎖/초만큼 다량으로 및 280 ㎝/초만큼 빠르게 발생할 수 있을 뿐만 아니라, 기저귀와 같은 흡수성 가먼트가 다리 또는 허리 정면부 또는 허리 배면부로부터 누출될 수도 있다는 것이 밝혀졌다. 또한, 흡수 제품이 액체를 신속하게 흡수할 수 없기 때문에, 흡수성 구조체가 액체를 흡수하기 전에 신체측 라이너의 신체 대향면 상에 과도한 액체를 풀링시킬 수 있게 된다. 그러한 풀링된 액체는 착용자의 피부를 적실 수 있으며 흡수 제품의 다리 또는 허리 개구부로부터 누출시켜, 불편한 잠재적 피부 건강 상의 문제 뿐만 아니라 착용자의 외부 의복 또는 침구를 오염시키게 된다.

누출 및 풀링은 제품의 디자인 또는 제품 내의 각 재료에서의 다양한 성능 결함으로부터 초래될 수 있다. 그러한 문제중 하나의 원인은 신체 분비물을 흡수 및 보유하도록 기능하는 흡수성 코어로의 불충분한 액체 흡수율이다. 따라서, 소정의 흡수 제품의 액체 흡수, 특히 흡수 제품에서 사용된 신체측 라이너 및 서지 재료는 흡수 제품으로의 기대된 액체 전달 속도를 만족시키거나 초과하도록 시도해야 한다. 불충분한 흡수율은 제2, 제3 또는 제4의 액체 서지에 대한 제품 성능을 훨씬 더 손상시키게 된다. 또한, 불량한 습윤 제품 적합성 때문에 누출될 수 있어서, 다수회 배설물이 목적하는 위치에 저장될 때 누출되어 축축하고 무거운 보유 재료 구조체로부터 쳐져 흐르게 된다.

댜양한 접근법을 채택하여 개인 위생 흡수 제품으로부터의 누출을 저하 또는 제거해왔다. 예를 들면, 탄성화된 다리 개구부 및 탄성화된 봉쇄 플랩과 같은 물리적 장벽을 그러한 흡수 제품으로 혼입시켰다. 액체가 전형적으로 서지하는 흡수성 구조체 영역(때때로, 목적하는 영역으로서 언급됨)에서의 흡수성 재료의 양 및 형태도 역시 개질되어 왔다.

흡수 제품의 총액체 흡수를 향상시키기 위한 기타 접근법은 신체측 라이너, 및 액체를 흡수 제품의 흡수성 구조체로 신속하게 통과시키는 신체측 라이너 용량에 관심을 가져왔다. 본디드 카디드 웹 및 스펀본드 웹을 포함하는 부직 재료는 신체측 라이너로서 널리 사용되어 왔다. 그러한 부직 재료는 통상적으로, 충분하게 개방되고(거나) 다공질이어서 액체가 신속하게 통과하도록 의도되는 반면, 착용자의 피부가 라이너 아래에서 젖은 흡수재로부터 분리되도록 기능한다. 라이너 재료의 액체 흡수를 개선하기 위한 시도로는 예를 들면, 라이너 재료를 천공하기, 라이너 재료 형성 섬유를 계면활성제로 처리하여 라이너의 습윤성을 향상시키기, 및 그러한 계면활성제의 내구성을 변경하기가 포함되었다.

그러나, 또다른 접근법은 재료의 1층 이상의 추가층을 전형적으로는 신체측 라이너와 흡수성 코어 사이에 도입시켜 흡수 제품의 액체 흡수 성능을 향상시키고, 착용자의 피부에 인접한 신체측 라이너와 흡수성 코어 사이를 분리시켜 왔다. 통상적으로 서지층으로서 언급된 그러한 1층의 추가층은 적합하게는 두껍고 치솟은 부직 재료로부터 형성될 수 있다. 서지층, 특히 높게 치솟은 고부피의 내압축성 섬유상 구조체는 아직 흡수성 코어로 흡수되지 않은 액체를 일시적으로 보유하거나 흡수하는 기능을 제공하여, 흡수성 코어로부터 라이너로의 유체 역류(flowback) 또는 역습윤(wetback)을 저하시키는 경향이 있다.

이들 개선점에도 불구하고, 흡수 제품에서 사용된 라이너 재료의 액체 흡수 성능의 추가 개선에 대한 수요가 존재한다. 특히, 아래에 놓인 층들로 퍼지는 액체 배설물을 신속하게 흡수한 다음 조절할 수 있는 라이너 재료에 대한 수요가 존재한다. 이렇게 개선된 취급법은 목적하는 영역에서 보유 저장 재료를 덜 이용하고 분포 특징을 혼입시켜 원격 위치에서의 저장 동안 유체를 제거하여 누출을 저하시키는 수단으로서의 적합성 문제를 경감시키는 가랑이가 좁은 흡수 제품 디자인에 대해서는 결정적이다. 본 발명은 흡수 제품에서 사용될 때 그러한 개선된 액체 흡수 및 조절된 퍼짐성을 이(異)성분 서지 재료에 제공한다.

〈발명의 개요〉

본 발명의 목적은 1층 이상의 비교적 고투과도 층, 및 1층 이상의 비교적 저투과도 층의 적층 구조체인 개인 위생 용품용 서지 재료에 의해 달성되며, 여기에서 상기 구조체는 모관 장력이 약 1 내지 5 ㎝이며 그의 최고치(착용자측)로부터 최저치까지의 차이가 약 1 ㎝ 이상이다. 그러한 적층 구조체는 20 ㎖/초로 전달된 배설물 100 ㎖로부터 30 ㎖ 이하의 1차 배설 유출값을 제공해야 한다. 그러한 서지 재료는 기저귀, 배변 연습용 속팬츠, 흡수성 속팬츠, 성인 실금용 제품, 여성 위생 용품 등과 같은 개인 위생 용품에서 유용하며, 두께는 3 ㎝ 미만이어야 한다. 본 발명의 서지 재료는 가랑이가 좁은(최대 폭: 7.6 ㎝) 기저귀에 사용하기에 특히 보다 양호하게 적합하다.

본 발명은 흡수 제품, 특히 1회용 기저귀, 실금자용 보호대, 유아 위생 배변 연습용 속팬츠 또는 생리대와 같은 개인 위생 용품에서 유용한 흡수 구조체에 관한 것이다. 보다 특히, 본 발명은 신속한 흡수, 일시적 액체 조절, 및 반복된 액체 서지의 나머지 제품으로의 연속적 방출을 위해 고안된 일부를 갖는 흡수 제품에 관한 것이다.

도 1은 MIST 평가 시험을 위해 사용된 요람(cradle)의 측면도.

〈정의〉

"일회용"이란 세척하여 재사용하도록 의도되지 않고 통상적으로 1회 사용후 버릴 수 있는 것을 포함한다.

"전방" 및 "후방"이란 본 명세서 전반에 걸쳐 의류가 착용자 상에 위치하였을 때 가정되는 의류의 임의의 위치를 제시하기 보다는 의류 그 자체에 대한 상대적 관계를 표시하는데 사용된다.

"친수성"이란 섬유와 접촉하는 수용액에 의해 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 말한다. 재료의 습윤도는 다시 관련된 재료 및 액체의 표면 장력 및 접촉각의 면에서 설명될 수 있다. 특정 섬유 재료의 습윤도를 측정하기에 적합한 장치 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면력 분석기 시스템(Surface Force Analyzer System) 또는 실질적으로 동등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정하였을 때 90°미만의 접촉각을 갖는 섬유를 "습윤성" 또는 친수성으로 표시하는 반면에, 90°또는 그를 초과하는 접촉각을 갖는 섬유를 "비습윤성" 또는 소수성으로 표시한다.

"내측" 및 "외측"이란 흡수성 의류의 중심에 대한 위치, 구체적으로는 흡수성 의류의 종방향 및 횡방향 중심으로부터 횡방향으로 및(또는) 종방향으로 가깝거나 또는 먼 위치를 말한다.

단수로 사용되었을 때 "층"이란 1개의 요소 또는 다수개의 요소의 이중적인 의미를 가질 수 있다.

"액체"란 흐르고, 또한 액체를 붓거나 또는 넣은 용기의 내부 형태를 취할 수 있는 물질 및(또는) 재료를 의미한다.

"액체 교류"란 뇨와 같은 액체가 한 위치로부터 다른 위치로 이동할 수 있음을 의미한다.

"종방향" 및 "횡방향"은 그들의 통상적인 의미를 갖는다. 종방향 축은 제품을 편평하게 놓아서 완전히 펼쳤을 때 제품의 평면 내에 있으며 일반적으로 제품을 착용할 때 서 있는 착용자를 좌측 및 우측 몸 절반으로 이분한 수직 평면에 평행하다. 횡방향 축은 일반적으로 종방향 축에 수직인 제품의 평면 내에 있다.

"입자"는 제한되는 것은 아니지만 구형 그레인, 원통형 섬유 또는 가닥 등과 같은 임의의 기하학적 형태를 의미한다.

"분무액" 및 그의 변형은 공기 또는 다른 가스의 인가압에 의해, 중력에 의해 또는 원심력에 의해 오리피스, 노즐 등을 통해 와선 필라멘트와 같은 스트림, 또는 세분화 입자로서 강력하게 분출되는 액체를 포함한다. 그 분무액은 연속적이거나 또는 비연속적일 수 있다.

"스펀본디드 섬유"란 용융 열가소성 재료가 방사구의 다수의 미세한, 일반적으로 원형인 모관으로부터 필라멘트로서 압출되고, 그후에 압출된 필라멘트의 직경이 예를 들면 아펠(Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도르쉬너(Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마쯔끼(Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니(Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호 및 제3,341,394호, 하트만(Hartman)의 미국 특허 제3,502,763호 및 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호에서와 같이 급격하게 감소되도록 형성되는 작은 직경의 섬유를 의미한다. 스펀본드 섬유는 그것이 수집 표면 상에 침적될 때 일반적으로 점착성이 아니다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이며 7 μ을 초과하는, 보다 구체적으로는 약 10 내지 20 μ의 평균 직경(10개 이상의 샘플로부터 구함)을 갖는다. 그 섬유는 비통상적인 형태의 섬유를 설명하는, 호글(Hogle) 등의 미국 특허 제5,277,976호, 힐스(Hills)의 미국 특허 제5,466,410호 및 라르그만(Largman) 등의 미국 특허 제5,069,970호 및 제5,057,368호에 기재된 바와 같은 형태를 가질 수도 있다.

"멜트블로운 섬유"란 용융된 열가소성 재료를 다수개의 미세한, 일반적으로 원형인 다이 모관을 통해, 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 섬세화(纖細化)시켜 그의 직경을 감소시켜 미세섬유 직경이 될 수 있게 하는 집중 고속, 일반적으로 고온의 가스(예를 들면, 공기) 스트림에 용융 실 또는 필라멘트로서 압출시킴으로써 제조된 섬유를 의미한다. 그후에, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 상에 침적되어 불규칙하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 그러한 방법은 예를 들면 미국 특허 제3,849,241호에 기재되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속적 또는 불연속적일 수 있는 미세섬유이며, 평균 직경이 일반적으로 10 μ 미만이며, 수집 표면 상에 침적될 때 일반적으로 점착성이다.

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "적합한"이란 웹이 형성되는 동안 웹에 기타 재료가 첨가되는 활강로 근처에 하나 이상의 멜트블로운 다이헤드를 배열시키는 방법을 의미한다. 그러한 기타 재료는 예를 들면, 펄프, 초흡수성 입자, 셀룰로스 또는 스테이플 섬유일 수 있다. 적합한 방법은 대중적으로 양도된 미국 특허 제4,818,464호(Lau) 및 제4,100,324호(Anderson 등)에 나타나고 있다. 적합한 방법으로 제조된 웹은 통상, 적합한 재료로서 언급된다.

"복합 섬유"란 별개의 압출기로부터 압출된 2가지 이상의 중합체 원으로부터 형성되지만 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 섬유를 의미한다. 복합 섬유는 종종 다성분 또는 이성분 섬유로 불리운다. 복합 섬유는 일성분일 수 있긴 하지만, 중합체는 일반적으로 서로 상이하다. 중합체는 복합 섬유의 횡단면에 걸쳐 실질적으로 일정하게 위치된 별개의 대역에 배열되어 복합 섬유의 길이를 따라 연속적으로 퍼진다. 그러한 복합 섬유의 배위는 예를 들면 한 중합체가 다른 것에 의해 둘러싸인 외피/코어 배열일 수 있거나 또는 병렬형(side-by-side) 배열, 파이 배열 또는 "해중도(islands-in-the-sea)" 배열일 수 있다. 복합 섬유는 가네꼬 (Kaneko) 등의 미국 특허 제5,108,820호, 스트랙(Strack) 등의 미국 특허 제5,336,552호 및 파이크(Pike) 등의 미국 특허 제5,382,400호에 교시되어 있다. 이성분 섬유의 경우에, 중합체는 75/25, 50/50, 25/75의 비 또는 임의의 다른 소정의 비로 존재할 수 있다. 그 섬유는 또한 비통상적인 형태의 섬유를 설명하는, 본 명세서에 그의 전체 내용이 참고문헌으로 인용된 호글 등의 미국 특허 제5,277,976호 및 라르그만 등의 미국 특허 제5,069,970호 및 제5,057,368호에 기재된 바와 같은 형태를 가질 수도 있다.

"이구성성분 섬유"는 동일한 압출기로부터 블렌드로 압출된 2가지 이상의 중합체로부터 형성된 섬유를 의미한다. "블렌드"란 용어는 아래에서 정의된다. 이구성성분 섬유는 섬유의 횡단면적에 걸쳐 비교적 일정하게 위치된 별개의 대역에 배열된 각종 중합체 성분을 갖지 않으며 각종 중합체는 일반적으로 섬유 전체 길이를 따라 연속적이지 않으며, 대신에 일반적으로 무작위로 시작되고 끝나는 피브릴 또는 프로토피브릴을 형성한다. 이구성성분 섬유는 종종 다구성성분 섬유로도 불리운다. 이 일반적인 형태의 섬유는 예를 들면 게스너(Gessner)의 미국 특허 제5,108,827호에 논의되어 있다. 이성분 및 이구성성분 섬유는 또한 교과서 (Polymer Blends and Composites by John A. Manson and Leslie H. Sperling, copyright 1976 by Plenum Press, a division of Plenum Publishing Corporation of New York, IBSN 0-306-30831-2, at pages 273-277)에서도 논의된다.

"본디드 카디드 웹"은 스테이플 섬유를 기계 방향으로 분리하거나 또는 나눠서 정렬시켜 일반적으로 기계 방향 배향된 섬유상 부직 웹을 형성하는, 코밍 (combing) 또는 카딩 유닛을 통해 보내지는 스테이플 섬유로부터 제조된 웹을 의미한다. 카딩 유닛 전에 섬유를 분리하는 오프너/블렌더 또는 픽커에 놓여지는 상기 섬유는 일반적으로 꾸러미로 구입된다. 일단 웹이 형성되면, 이어서 몇가지 공지된 결합 방법 중 한가지 이상에 의해 결합된다. 이러한 결합 방법 중 하나는 분말 접착제를 웹 전체에 분포시키고 일반적으로 고온 공기로 웹 및 접착제를 가열하여 활성화시키는 분말 결합이다. 다른 적합한 결합 방법은 가열된 캘린더 롤 또는 초음파 결합 장치가 일반적으로 국소 결합 패턴으로 섬유를 함께 결합시키는데 이용되는 패턴 결합법이긴 하지만, 원하는 경우 웹은 그의 전체 표면에 걸쳐 결합될 수 있다. 특히 이성분 스테이플 섬유를 사용할 때 다른 적합한 공지된 결합 방법은 통기 결합법이다.

"에어레잉"은 섬유상 부직 층이 형성될 수 있는 공지된 방법이다. 에어레잉 방법에서, 약 3 내지 약 19 ㎜의 전형적인 길이를 갖는 작은 섬유 다발은 분리되고 공급 공기 중에 연행된 다음, 일반적으로 진공 공급에 의해 성형 스크린 상에 침적된다. 그후에, 불규칙하게 침적된 섬유는 고온 공기 또는 분무 접착제를 이용하여 서로 결합된다.

"개인 위생 용품"은 기저귀, 배변 연습용 속팬츠, 흡수성 속팬츠, 성인 실금용 제품 및 여성 위생 용품을 나타낸다.

〈시험 방법〉

다중 배설 시험(Multiple Insult Test: MIST 평가): 이 시험에서, 2가지 이상의 재료로 이루어진 직물 재료 또는 구조체를 아크릴 요람에 놓아 유아와 같은 사용자의 신체 굴곡을 모의한다. 이 요람을 도 2에 예시하였다. 요람은 말단이 차단되고, 도면에 나타낸 바와 같은, 33 ㎝의 폭, 19 ㎝의 높이, 30.5 ㎝의 상부 팔 사이의 내부 거리 및 60°의 상부 팔 사이의 각을 갖는다. 요람은 요람의 길이를 따라 최저점에서 6.5 ㎜ 폭의 홈을 갖는다.

피검 재료를 샘플과 동일한 크기의 폴리에틸렌 필름 단편 상에 놓고 그것을 요람에 놓는다. 1ℓ 당 염화나트륨 8.5 g의 염수 100 ㎖를 피검 재료의 ¼ 인치(6.4 ㎜) 위에서 재료의 중심에 대해 수직인 노즐로 20 ㏄/초의 속도로 피검 재료에 붓는다. 유출량을 기록한다. 재료를 즉시 요람으로부터 제거하여 칭량하고, 0.01 psi 압력 하에서 0.2 g/cc의 밀도를 갖는 건조 40/60 펄프/초흡수체 패드 상에 수평 위치로 놓고, 5분, 15분 및 30분 후에 칭량하여 재료로부터 초흡수체 패드로의 액체 탈착량 및 재료 중의 액체 보유량을 구한다. 이 시험에 사용된 펄프 플러프 및 초흡수체는 킴벌리-클라크(미국 텍사스주 달라스 소재)의 CR-2054 펄프 및 스톡하우센 캄파니(미국 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로 소재)의 페이버 870 초흡수체이지만, 다른 상응하는 펄프 및 초흡수체가 5분 동안 유리 팽윤 조건 하에서 염수 중에 침지 후에, 5분 동안 패드 두께 전체에 걸쳐 인가된 예를 들면 약 0.5 psi(약 3.45 kPa)의 진공 흡입에 의한 공기압 차를 받은 후 탈착 패드 1g 당 염수 20 g 이상을 보유하는 한 사용될 수 있다. 시험 편이 다른 성분들로 제조된 경우(예를 들면, 라미네이트인 경우), 성분들 또는 층들을 분리시키고 칭량하여 그들 사이의 액체 분배를 알아본 다음 각 칭량후 재조립하여 다시 플러프/초흡수체 상에 위치시킨다. 이 시험을 각 배설에 대해 새로운 탈착 패드를 사용하여 반복하여 총 3회의 배설이 도입되어, 배설 사이에 30분의 간격을 갖는 1.5 시간에 걸쳐 액체 분배를 측정하였다. 각 샘플 재료 당 5회의 시험이 추천된다.

투과도: 코제니-카르만(Kozeny-Carman) 방정식으로부터 투과도(k)를 계산할 수 있다. 이것은 널리 사용되는 방법이다. 이 방법에 대해서는 문헌(R.W. Hoyland and R. Field in the journal Paper Technology and Industry, December 1976, p. 291-299 and Porous Media Liquid Transport and Pore Structure by F.A.L. Dullien, 1979, Academic Press, Inc. ISBN 0-12-223650-5)을 참고하면 된다.

계산된 변수 방정식 단위

투과도 = k =다르시

코제니 상수 = K =단위없음

재료 질량 당 표면적 = Sv =㎠/g

질량 칭량된 평균 성분 밀도= ρ_avg=g/㎤

재료 실체적 당 표면적 = S_o= S_vρ_avg㎝^-1

다공도 = ε =단위없음

유효 섬유 반경 = r_i,eff=㎝

웹 밀도 = ρ_web=g/㎤

긴 원통의 경우 r_i,eff=

구의 경우 r_i,eff=

여기서,

d_i= 성분 i의 직경(μ)

ρ_i= 성분 i의 밀도(g/㎤)

x_i= 웹 중의 성분 i의 질량 분율

BW= 샘플의 중량/면적(g/㎡)

t = 0.05 psi(23.9 dyne/㎠) 또는 2.39 파스칼(N/㎡)

하중 하의 샘플의 두께(㎜)

〈투과도 예시적 계산〉

57% 서던 연재 펄프, 40% 초흡수체 및 3% 결합제 섬유를 함유하며, 0.05 psi에서 617.58 g/㎡의 기초 중량 및 5.97 ㎜의 벌크 두께를 갖는 구조체에 대해 예시적 투과도 계산을 실시한다.

성분 특성은 다음과 같다(형태는 대략적인 것임):

성분	형태	직경 d_i(μ)	밀도 ρ_i(g/㎤)	질량 분율 x_i
서던 연재	원통	13.3	1.55	0.57
초흡수체	구	1125	1.49	0.40
결합제	원통	17.5	0.925	0.03

ρ_web(g/㎤) =

ρ_web(g/㎤) = 0.1034

ε =

ε = 0.9309

S_v(㎠/g) =

S_v(㎠/g) = 1194

ρ_avg(g/㎤) =

ρ_avg(g/㎤) = 1.496

S₀(㎝^-1) = S_vρ_avg

S₀(㎝^-1) = 1194 x 1.496

S₀(㎝^-1) = 1786

K =

K = 10.94

k =

k = 491 다르시

재료 칼리퍼(두께): 두께의 척도인 재료의 칼리퍼(caliper)를 스타렛 (Starret) 타입 벌크 시험기로 0.05 psi에서 ㎝ 단위로 측정한다.

밀도: 재료의 밀도는 68.9 파스칼에서 1㎡ 당 g 단위(gsm)의 샘플 단위 면적 당의 중량을 밀리미터(mm) 단위 샘플의 벌크로 나누고 그 결과에 0.001을 곱하여 그 값을 1cc 당 g(g/cc)으로 환산하여 계산할 수 있다. 밀도 값을 위해 총 3가지 샘플을 평가하고 평균화한다.

흡수 구조체의 흡상 시간 및 수직 액체 플럭스: 약 2 인치(5 ㎝) x 15 인치(38 ㎝) 크기의 재료의 샘플 스트립이 시험 개시시에 액체 저장조 위에 위치할 때 샘플 스트립의 바닥이 액체 표면과 바로 접촉하도록 샘플 스트립을 수직으로 놓는다. 사용된 액체는 8.5 g/ℓ 염수이다. 상대 습도는 평가 동안에 약 90 내지 약 98%로 유지되어야 한다. 샘플 스트립을 알려진 중량 및 부피의 액체 위에 놓고, 샘플 스트립의 바닥 연부가 용액의 표면에 접촉하자 마자 스톱워치를 작동시킨다.

여러 시간대에 샘플 스트립 전방 위로 이동하는 액체의 수직 거리 및 샘플 스트립에 의해 흡수된 액체 중량을 기록한다. 시간 대 액체 전방 높이를 플롯팅하여 약 5 ㎝ 및 약 15 ㎝에서 흡상 시간을 구한다. 평가 시작부터 약 5 ㎝ 높이까지 및 15 ㎝ 높이까지 샘플 스트립에 의해 흡수된 액체의 중량도 데이타로부터 구한다. 샘플 스트립에 의해 흡수된 액체의 g을 샘플 스트립의 기초 중량(gsm); 액체가 특정 높이에 도달하는데 필요한 시간(분); 및 샘플 스트립의 폭(인치) 각각으로 나누어 특정 높이에서의 샘플 스트립의 수직 액체 플럭스 값을 계산한다. 초흡수체를 함유하지 않는 재료(예를 들면, 서지 재료)에서의 모관 장력은 30분 후 8.5 g/ℓ 염수의 평형 수직 흡상 높이에 의해 간단히 측정된다.

개인 위생 용품 용으로 전통적인 흡수 시스템은 서지 조절 및 포함(보유) 또는 SC의 기능을 갖는 것으로 일반화될 수 있다.

서지 조절 재료, 즉 SC 중의 "S"는 유입 배설물을 재빨리 받아들여 액체를 흡수, 유지, 채널 또는 관리하여, 액체가 제품 바깥쪽으로 누출되지 않도록 하기 위하여 제공된다. 서지층은 또한 흡수층, 전달층, 수송층 등으로도 언급될 수 있다. 서지 재료는 전형적으로는 예를 들면 유아의 경우, 약 5 내지 20 cc/초의 체적 유량으로 약 60 내지 100 cc의 유입 배설물을 처리할 수 있어야 한다.

포함 또는 보유 재료, SC 중의 "C"는 배설물을 재빨리 및 효율적으로 흡수해야 한다. 이들은 액체를 분포층으로부터 끌어당겨 상당한 "겔 차단" 또는 흡수체 외층의 팽창에 의한 흡수체 내로의 액체의 추가의 침투의 차단 없이 액체를 흡수할 수 있어야 한다. 보유 재료는 종종 고속 초흡수 재료, 예를 들면 폴리아크릴레이트 초흡수체 및 플러프의 블렌드이다. 이들 재료는 액체를 신속하게 흡수하고 보유한다.

상기한 바와 같이, 서지 조절 및 포함의 기능을 갖는 전통적인 흡수 시스템은 일반적으로 임의의 배설물의 대부분을 표적 지역, 일반적으로 가랑이에 보유한다. 이것은 매우 넓은 가랑이를 갖는 개인 위생 용품을 만든다. 시판되는 각종 기저귀의 포함 위치 및 보유 능력의 예는 본 출원과 동일자로 출원되고 동일 양수인에게 양도되고 발명의 명칭이 ABSORBENT ARTICLES WITH CONTROLLABLE FILL PATTERNS인 미국 특허 출원 번호 제08/755,136호의 표 3에 제공된다.

전통적인 흡수 시스템과는 대조적으로, 발명의 명칭이 ABSORBENT ARTICLES WITH CONTROLLABLE FILL PATTERNS인 특허 출원은 각 배설 후 일정 시간 내에 액체가 흡수 시스템의 미리 정해진 면에, 즉 표적 면으로부터 멀리 떨어져 위치하게 되도록 디자인되고, 배치되고 조립된 성분들을 포함하는 흡수 시스템을 제공한다. 임의적으로 5개의 대역들로 나눠진 흡수 시스템을 사용할 때, 이들 흡수 시스템은 30분 간격으로 100 ㎖씩 3회 배설한 후 2개의 말단 대역 각각에 대한 중앙의 표적 대역, 일반적으로 가랑이에 위치한 액체의 g 단위의 "충전비"가 5:1 미만이다. 이 충전비가 3:1 미만인 것이 바람직하고, 2.5:1 미만인 것이 가장 바람직하다. 현재 시판되는 많은 기저귀들은 20:1, 50:1 또는 심지어는 이보다 더 큰 충전비를 갖는다. 즉, 이들은 대부분의 배설물 액체를 가랑이에 보유한다.

전통적인 흡수 시스템에서 서지 조절 및 포함 재료 외에, 최근의 연구는 S 및 C 층들 사이에 끼워놓여진 다른 층을 도입하였다. 이 새로운 층은 서지 조절, 분포 및 포함 또는 "SDC"를 갖는 시스템을 만드는 분포층이다.

분포 재료, SDC에서 "D"는 초기 침적 지점으로부터 저장이 바람직한 곳으로 액체를 이동시킬 수 있어야 한다. 분포는 허용가능한 속도로 일어나서 표적 배설 면, 일반적으로 가랑이 면이 다음의 배설에 대해 준비되도록 해야 한다. "다음의 배설에 대해 준비"란, 표적 대역으로부터 충분한 액체가 이동하여 다음의 배설이 액체 흡수 및 허용가능한 부피 내에서의 유출을 야기시킴을 의미한다. 배설 사이의 시간은 일반적으로 착용자의 연령에 따라, 겨우 몇 분으로부터 수 시간까지 변할 수 있다.

예를 들면, 기저귀와 같은 흡수 제품은 통상적으로 또한, 착용자에 대해 진행하는 라이너, 즉 가장 외부층인 배면 시트를 갖는다. 흡수 제품은 또한, 본원과 동일자로 출원되어 동일한 양수인에게 양도된, 발명의 명칭이 MULTIFUNCTIONAL ABSORBENT MATERIALS AND PRODUCTS MADE THEREFROM인 특허원 제08/754,414호에 기술되어 있는 다기능 재료와 같은 기타 층을 함유할 수 있다. 흡수 제품 중의 보유 재료는 또한, 본원과 동일자로 출원되고 동일 양수인에게 양도된 명칭 ABSORBENT ARTICLES WITH CONTROLLABLE FILL PATTERNS의 특허원 제 08/755,136호에 기술되어 있는 바와 같이, 구획되어 특이 충전물 패턴을 제공하고 액체를 표적 지대로부터 원격 저장 영역으로 이동시킬 수 있다. 명백하게 나타날 수 있지만, 효율적으로 기능하기 위해서는, 개인 위생 용품 흡수성 시스템에 사용된 재료가 충분히 접촉되어 이들 사이의 액체를 전달시켜야 한다는 것을 주지하여야 한다.

라이너는 때때로 신체측 라이너 또는 표면시트로 언급되고, 서지 재료에 인접한다. 제품의 두께 방향으로, 라이너 재료는 착용자의 피부와 마주 대하는 층이고, 따라서 착용자로부터의 액체 또는 기타 배설물과 접촉하는 제1층이다. 라이너는 추가로 흡수 구조체 중에 보유된 액체로부터 착용자의 피부를 격리시키는 작용을 하고, 순응적이고 촉감이 부드러우며 비자극성이어야 한다.

천공된 플라스틱 필름, 직포, 부직 웹, 다공질 발포체, 망상 발포체를 비롯한 각종 재료들이 본 발명의 신체측 라이너를 제조하는데 사용될 수 있다. 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드(또는 기타 유사 섬유 형성 중합체) 필라멘트의 스펀본드 또는 멜트블로운 웹, 또는 천연 중합체(예를 들면, 레이욘 또는 면 섬유) 및(또는) 합성 중합체(예를 들면, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르) 섬유의 본디드 카디드 웹을 포함하는 부직 재료가 신체측 라이너를 제조하는데 사용하기 특히 적합하다. 예를 들면, 신체측 라이너는 평균 섬유 크기(10개 이상의 시료로부터 취함)가 약 12 내지 48 μ, 보다 특히는 약 18 내지 약 43 μ인 합성 폴리프로필렌 필라멘트의 부직 스펀본드 웹일 수 있다. 부직 웹은 예를 들면, 1㎡ 당 약 10.0 g(gsm) 내지 약 68.0 gsm, 보다 구체적으로는 약 14.0 gsm 내지 약 42.0 gsm 범위의 기초 중량, 약 0.13 mm 내지 약 1.0 mm, 보다 구체적으로는 약 0.18 mm 내지 약 0.55 mm의 벌크 또는 두께, 및 1cc 당 약 0.025 g(g/cc) 내지 약 0.12 g/cc, 보다 구체적으로는 약 0.068 g/cc 내지 약 0.083 g/cc의 밀도를 가질 수 있다. 추가로, 상기 부직 웹의 투과도는 약 150 다르시 내지 약 5000 다르시일 수 있다. 부직 웹은 선택된 양의 계면활성제, 예를 들면 약 0.28% 트리톤(Triton) X-102 계면활성제로 처리되거나 또는 다르게는 소정의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 가공처리된 표면일 수 있다. 계면활성제가 사용될 경우, 계면활성제는 임의의 종래의 수단, 예를 들면 스프레잉, 프린팅, 침지법, 브러쉬 코팅 등에 의해 웹에 도포될 수 있다.

서지층은 가장 대표적으로는 신체측 라이너와 다른 층, 예를 들면 분포 또는 보유층 사이에 끼워놓여지고 이들과 긴밀한 액체 교류 접촉하고 있다. 서지층은 일반적으로 신체측 라이너의 안쪽(노출되지 않은) 표면 밑에 있다. 액체 전달을 추가로 향상시키기 위하여, 서지층의 상부 및(또는) 하부 표면을 각각 라이너 및 분포층에 부착시키는 것이 바람직할 수 있다. 접착제 결합(수 기재, 용매 기재 및 열 활성화 접착제 사용), 열 결합, 초음파 결합, 니들링 및 핀 천공, 및 상기한 것 또는 다른 적절한 부착 방법들의 조합을 포함하지만 이들로 제한되지는 않는 적합한 종래의 부착 기술을 사용할 수 있다. 예를 들면, 서지층이 신체측 라이너에 접착제로 결합되는 경우, 접착제 첨가량은 라이너로부터 서지층으로의 액체의 흐름을 과도하게 제한하지 않으면서 소정의 결합도를 제공하기에 충분해야 한다. 본 발명의 서지 재료는 하기에서 보다 상세히 논의될 것이다.

이미 인용한 공동 소유의 특허원 MULTIFUNCTIONAL ABSORBENT MATERIALS AND PRODUCTS MADE THEREFROM에 기술한 바와 같이, 다기능 재료는 1) 강제된 흐름 동안, 즉 실제의 배설 동안 배설물 체적 일부를 수용함으로써, 2) 배설 동안 및 그 후에 액체의 서지 재료를 탈착함으로써, 3) 배설물 체적 일부를 자체(다기능 재료)를 분포 재료로 통과시킴으로써, 및 4) 액체 배설물 일부를 영구적으로 흡착시킴으로써 서지 재료를 돕도록 고안되어 왔다. 그러한 다기능 재료를 사용하는 경우, 다기능 재료 및 서지는 이미 인용한 공동 소유의 특허원 MULTIFUNCTIONAL ABSORBENT MATERIALS AND PRODUCTS MADE THEREFROM에 기술한 바와 같이 함께 기능하도록 고안하여야 한다. 다기능 재료의 기본 구조체는 초흡수성 재료, 고부피 내습윤성 펄프, 및 폴리올레핀 결합제 섬유와 같은 구조체 안정화 성분의 독특한 블렌드이다. 다기능 재료의 투과도는 약 100 내지 10,000 다르시이며 모관 장력은 약 2 내지 15 ㎝이며 유출량은 그의 수명에 걸쳐 25 ㎖ 미만/배설물 100 ㎖이다. 다기능 재료의 "수명"은 매 배설이 30분마다 분리되는 매회 100 ㎖의 배설물 3회인 것으로 간주된다. 필요한 모관 장력 및 투과도를 달성하기 위해서는, 다기능 재료가 느린 속도의 초흡수재 30 내지 75 중량%, 펄프 25 내지 70 중량%, 및 결합제 성분 0 내지 약 10 중량% 이하를 갖는 것이 바람직하다. 재료의 밀도는 약 0.05 내지 0.5 g/cc이어야 한다. 재료의 기초 중량은 제품 응용에 따라 변할 것이지만 통상, 약 200 내지 700 gsm이어야 한다. 다기능 재료는 서지층과 분포층 사이에 바람직하게 배치된다.

분포층은 초기 침적 지점으로부터 저장이 바람직한 곳으로 액체를 이동시킬 수 있어야 한다. 분포는 표적 배설 면, 일반적으로 가랑이 면이 다음의 배설에 대해 준비하도록 허용가능한 속도로 일어나야 한다. 배설 사이의 시간은 일반적으로 착용자의 연령에 따라 단지 몇 분으로부터 수 시간까지 변할 수 있다. 이러한 수송 기능을 달성하기 위하여, 분포층은 높은 모관 장력 값을 가져야 한다. 초흡수체를 함유하지 않는 분포 재료에서의 모관 장력은 초흡수체를 함유하는 재료에 대해 주어진 시험 방법에 의해서가 아니라, 수직 액체 플럭스 속도 시험에 따라 8.5 g/㎖ 식염용액의 평형 흡상에 의해 간단히 측정된다. 성공적인 분포층은 (착용자를 향하는 면 상에서) 인접 재료보다 큰 모관 장력, 바람직하게는 약 15 cm 이상의 모관 장력을 가져야 한다. 모관 장력과 투과도 사이의 일반적으로 역 관계 때문에, 이러한 높은 모관 장력은 분포층이 일반적으로 낮은 투과도를 갖게 됨을 의미한다.

적합한 분포 재료의 바람직한 다른 액체 수송 성질은 분포 재료가 약 15 cm의 높이에서, 적합하게는 분 당 분포 재료 1㎡ 당 분포 재료의 횡단면 폭의 인치 당 약 0.002 g(gsm) 이상(g/(분^*gsm^*인치)) 약 0.1 g/(분^*gsm^*인치) 이하의 수직 액체 플럭스 속도를 나타내는 것이다. 본 명세서에서 사용된 분포 재료의 수직 액체 플럭스 속도 값은 1분 당 분포 재료의 정규량 당 중심에 모인 액체 배설 위치로부터 명시된 수직 거리만큼 떨어져 있는 경계를 가로질러 수송된 액체의 양을 나타냄을 의미한다. 약 15 cm의 높이에서, 분포 재료의 수직 액체 플럭스 속도는 본 명세서에서 설명한 시험 방법에 따라 측정될 수 있다.

분포 재료의 바람직한 다른 액체 수송 성질은 분포 재료가 약 5 cm의 높이에서, 적합하게는 약 0.01 g/(분^*gsm^*인치) 이상 약 0.5 g/(분^*gsm^*인치) 이하의 수직 액체 플럭스 속도를 나타내는 것이다. 약 5 ㎝의 높이에서 흡수 구조체의 수직 액체 플럭스 속도는 본 명세서에서 설명한 시험 방법에 따라 측정될 수 있다.

분포층을 만들 수 있는 재료로는 직포 및 부직 웹을 들 수 있다. 예를 들면, 분포층은 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드(또는 다른 웹 형성 중합체) 필라멘트의 멜트블로운 또는 스펀본드 웹으로 이루어진 부직포층일 수 있다. 상기 부직포층은 스테이플 또는 다른 길이의 복합, 이구성성분 및 단일중합체 섬유 및 상기 섬유와 다른 유형의 섬유들의 혼합물을 포함할 수 있다. 분포층은 또한 천연 및(또는) 합성 섬유, 또는 이들의 조합물로 이루어진 본디드 카디드 웹, 에어레잉된 웹 또는 습식레잉된 펄프 구조물일 수 있다. 분포층은 35 내지 300 gsm, 또는 보다 바람직하게는 80 내지 200 gsm의 기초 중량, 약 0.1 내지 0.5 g/cc의 밀도, 및 약 50 내지 1000 다르시의 투과도를 가질 수 있다.

보유 재료는 전형적으로 셀룰로스계 재료 또는 초흡수재 또는 이들의 혼합물이다. 그러한 재료는 통상, 액체를 신속하게 흡수하고 이들을 통상적으로 방출시키지 않으면서 유지하도록 고안된다. 초흡수재는 미국 미시간주 미들랜드 소재의 The Dow Chemical Company 및 Stockhausen Corporaton(미국 노쓰 캐롤라이나주 소재)를 포함하는 다수의 제조업자로부터 시판되고 있다. 이미 인용한 공동 소유의 명칭 ABSORBENT ARTICLES WITH CONTROLLABLE FILL PATTERNS의 특허원에 기술한 바와 같이, 보유 재료는 영역화되어 액체를 표적 영역으로부터 보다 원격의 저장 위치로 이동시키도록 상기 재료의 조성을 선택할 수 있다. 그러한 디자인은 전체 흡수 제품을 보다 효율적으로 사용하며, 예를 들면 기저귀의 경우, 보다 좁은 가랑이 아이템을 제조하도록 허용하며, 여기에서 "좁은 가랑이"란 폭이 7.6 ㎝ 이하인 기저귀를 의미한다. 선행 디자인보다 유의하게 개선된, ABSORBENT ARTICLES WITH CONTROLLABLE FILL PATTERNS에 교시된 충전물 패턴 및 재료는 표적 영역 중의 중량당 액체가 원격 저장 위치에서의 액체보다 5배 미만이 된다.

배면시트는 때때로 외부 커버로 언급되고, 착용자로부터 가장 먼 층에 위치한다. 외부 커버는 대표적으로는 실질적으로 액체에 불투과성인 얇은 열가소성 필름, 예를 들면 폴리에틸렌 필름으로 이루어진다. 외부 커버는 흡수 구조체 중에 함유되어 있는 몸의 배설물이 착용자의 의류, 침구류 또는 기타 기저귀와 접촉하는 것들을 습윤시키거나 또는 오염시키는 것을 막는 작용을 한다. 외부 커버는 예를 들면, 약 0.5 밀(0.012 ㎜) 내지 약 5.0 밀(0.12 ㎜)의 초기 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름일 수 있다. 중합체 필름 외부 커버는 미관상 보다 만족스러운 외관을 제공하기 위하여 엠보싱되거나 및(또는) 무광택 마무리 처리될 수 있다. 외부 커버용 다른 대체용 구성물로는 소정의 액체 불투과도를 부여하도록 구성되거나 또는 처리된 직물 또는 부직 섬유 웹 또는 직물 또는 부직물 및 열가소성 필름으로 이루어진 라미네이트를 들 수 있다. 외부 커버는 임의적으로 증기 또는 가스에 투과성이지만 액체에는 실질적으로 불투과성인 증기 또는 가스 투과성 미공질 "통기성" 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 필름 중합체 배합물 중에 충전제를 사용하여 충전제/중합체 배합물을 필름으로 압출시킨 다음 필름을 충분히 연신시켜 충전제 입자 주위에 공극을 생성시켜 필름을 통기성으로 만듦으로써 중합체 필름 중에 통기성을 부여할 수 있다. 일반적으로, 보다 많은 충전제를 사용하고 연신도가 보다 높을수록, 통기성의 정도가 보다 커진다. 배킹은 또한, 예를 들면 부직포가 외부면인 경우, 기계적 패스너와 맞물리는 부재의 기능을 작용할 수 있다.

서지 재료에 관해서는, 다양한 직포 및 부직 웹을 사용하여 서지층을 구성할 수 있다. 예를 들면, 서지층은 폴리올레핀 필라멘트의 멜트블로운 또는 스펀본드 웹으로 구성된 부직포 층일 수 있다. 그러한 부직포층으로는 스테이플 또는 기타 길이의 복합, 이구성성분 및 단일중합체 섬유, 및 그러한 섬유와 기타 섬유 유형의 혼합물이 포함될 수 있다. 서지층은 또한, 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드 카디드 웹 또는 에어레이드 웹일 수 있다. 본디드 카디드 웹은 예를 들면, 분말 본디드 카디드 웹, 자외선 본디드 카디드 웹 또는 통기 본디드 카디드 웹일 수 있다. 본디드 카디드 웹은 상이한 섬유의 혼합물 또는 블렌드를 임의로 포함할 수 있으며, 선택된 웹 내의 섬유 길이는 약 3 내지 약 60 ㎜일 수 있다. 선행 서지층의 기초 중량은 약 0.50 oz/yd²(약 17 g/㎡) 이상이며 밀도는 68.9 파스칼의 압력에서 약 0.010 g/cc이며 벌크는 68.9 파스칼에서 약 1.0 ㎜ 이상이며, 벌크 회복률은 약 75% 이상이며 투과도는 약 500 내지 약 5,000 다르시이며 표면적/공극 체적은 약 20 ㎠/cc이다. 서지 재료의 예는 미국 특허 제5,490,846호(Ellis 등) 및 미국 특허 제5,364,382호(Latimer)에서 발견할 수 있다. 균질 서지 재료는 본원과 동일자로 출원되어 동일 양수인에게 양도된 명칭 HIGHLY EFFICIENT SURGE MATERIAL FOR ABSORBENT ARTICLES의 특허원 제08/755,514호에 기재되어 있다. 서지층은 실질적으로 소수성인 재료로 구성될 수 있으며, 소수성 재료는 계면활성제로 임의로 처리할 수 있거나, 또는 가공하여 목적하는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여할 수 있다. 서지층은 두께 및 횡단면적이 통상적으로 균일할 수 있다.

서지 조절 재료는 전달 속도 및 체적 중의 배설액을 흡수하여 표면 푸링 및 유출을 방지하여, 일단 내부에 흡수된 액체가 유출되지 않도록 액체를 재료 구조체 내에 유지해야 한다. 종래의 서지 조절 재료는 특히 배설 동안의 흡수 및 퍼짐을 촉진시키는 모관 장력이 작은 저밀도, 고투과도의 구조체이다. 그러나, 이들 고 투과도, 저 모관 장력의 구조체는 액체를 낮은 수준으로 조절하며 퍼지는 액체는 신속하게 서지 조절 재료 주변에 접근하여 유출될 수 있다. 이는 개인 위생 용품의 가랑이 영역의 누출 원인이며, 여기에서 제품 폭은 통상적으로 제품 길이보다 작으며 특히 좁은 가랑이(7.6 ㎝ 미만)의 개인 위생 용품에 관한 것이다.

서지 조절 재료의 공극 체적을 유지하는 경우, 좁은 가랑이 서지 조절 재료의 두께는 보다 넓은 가랑이 예보다 커야 하거나, 또는 보다 넓은 서지 조절 재료는 제품의 길이 칫수가 유용하게 제조되어야 한다. 추가의 두께 및(또는) 길이는 이러한 여분의 공극 체적이 유출전의 액체에 의해 충전되지 않는 한 유리하지 않을 것이다. 보다 낮은 투과도는 배설 동안 보다 높은 높이를 충전시키기 위해 서지 조절 재료를 보다 두껍게 할 필요가 있으며, 보다 큰 모관 장력은 액체를 조절할 필요가 있어, 액체 뿐만 아니라 위킹(wicking) 액체도 구조체 내에 유지시켜 보다 큰 공극 체적을 제품의 길이를 따라 사용할 수 있게 된다. 보다 낮은 투과도는 액체 높이를 증대시키고 재료 연부에 도달하는 평면 퍼짐성을 느리게 작용하는 반면, 보다 큰 모관 장력은 재료 내에 액체를 유지시켜 충전 동안 및 그 후에 연부에서 유출되지 않도록 작용한다.

보다 낮은 투과도 및 고 모관 장력의 서지 조절 재료의 잇점은 명칭 HIGHLY EFFICIENT SURGE MATERIAL FOR ABSORBENT ARTICLES의 특허원에 나타난다. 그러나, 투과도가 저하될 때, 재료의 표면으로부터의 액체의 표면 풀링 또는 유출에 대한 가능성은 특히, 높은 배설 속도에서 또는 배설물이 예각으로 서지 조절 재료의 표면을 침해할 때 증대되어, 서지 조절 구조체의 액체 투과를 제한한다. 이들 효과는 사용자 습관 및 사용 조건에 상당히 의존적일 수 있다. 투과도 구배가 z방향으로 저하되는 서지 조절 재료(여기에서, 모관 장력 구배가 또한 부여될 수 있음)가 다수의 사용 조건에 걸쳐 가랑이가 좁은 제품을 사용하여 특히 높은 속도 및 체적의 배설 조건 동안, 흡수능 및 조절능을 개선한다는 것을 밝혀내었다.

본 발명의 서지 재료는 액체 흡수 및 조절된 퍼짐성의 중요한 국면을 많이 논의하기 위해 고안되었다.

액체 흡수는 중요한데, 배뇨 작용이 15 내지 20 ㎖/초만큼 높은 체적 속도 및 280 ㎝/초만큼 빠른 속도로 발생할 수 있다는 것이 밝혀졌기 때문이다. 이 액체를 신속하게 흡수하지 못하면, 다리 또는 정면 또는 배면 허리 영역으로부터 누출될 수 있다. 액체를 신속하게 흡수할 수 없는 흡수 제품은 또한, 흡수성 구조체가 액체를 흡수하기 전에 신체측 라이너의 신체측 표면 상에 액체가 과도하게 풀링될 수 있다. 그러한 풀링된 액체는 착용자의 피부를 적실 수 있으며 흡수 제품의 다리 또는 허리 개구부로부터 누출되어 불편한 잠재적 피부 건강 문제를 초래할 뿐만 아니라, 착용자의 외부 의류 또는 침구를 오염시킬 수도 있다.

배설물로부터 조절된 액체 퍼짐은 특히, 가랑이가 좁은 제품에서 중요한데, 유입 액체 배설물을 갖는 서지층 하부층의 접촉 면적을 증대시키기 때문이다. 이러한 보다 넓은 접촉 면적은 하부층의 질량을 모두 보다 효율적으로 사용한다.

본 발명의 흡수 및 조절된 퍼짐 목적은 z방향의 투과도 구배를 z방향의 증대된 모관 조절 수준과 조합하는 서지 재료를 사용함으로써 달성된다. 보다 특히, 본 발명의 서지는 착용자측 재료면 상의 투과도가 비교적 높으며, 착용자로부터 하부층측 면 상의 투과도는 비교적 보다 낮다. 또한 보다 특히, 본 발명의 서지는 착용자측 면 상의 투과도가 1,000 다르시보다 크며 착용자 외부면 상의 투과도는 1,000 다르시보다 작다. 또한 보다 특히, 본 발명의 서지는 층들 사이의 투과도 차이는 약 250 다르시 이상, 보다 특히 500 다르시 이상이어야 한다.

본 발명의 서지 재료의 투과도 요건에 더하여, 그러한 서지 재료는 또한, z방향 모관 장력 구배를 가져야 하며, 여기에서 서지는 착용자측 재료 면 상의 모관 장력이 비교적 적으며 착용자로부터 외부로 하부층측 면 상의 모관 장력은 비교적 보다 크다. 보다 특히, 본 발명의 서지는 최고치로부터 최저치까지의 차이가 약 1 ㎝ 이상인 모관 장력이 약 1 내지 5 ㎝이다.

완성된 서지 재료의 정확한 투과도는 흡수 제품의 폭 및 서지 재료 층의 두께에 의존적일 것이다. 서지 재료의 고투과도의 상부층의 두께가 저하될 때, 예를 들면 하부층의 투과도는 저하되어야 한다. 서지 재료의 전체 폭이 저하될 때 보다 하부의 서지층의 투과도도 역시 저하되어야 한다. 예를 들면, 서지 재료의 폭이 7.6 ㎝이고 상부층의 투과도가 1,000 다르시이며 두께가 1.1 ㎝인 경우, 하부층의 두께 및 투과도는 1.1 ㎝ 및 980 다르시이어야 한다. 상부층 투과도 및 두께가 동일한 서지 재료의 폭이 5.1 ㎝로 저하되는 경우, 바닥층의 두께 및 투과도는 4 ㎝ 및 74 다르시이어야 한다. 서지 재료의 폭이 7.6 ㎝이고 상부층의 투과도가 2,000 다르시이며 두께가 0.77 ㎝인 경우, 하부층의 두께 및 투과도는 1.4 ㎝ 및 590 다르시이어야 한다.

서지 재료의 층은 또한, 종방향(MD) 또는 횡방향(CD)으로 인장 시험으로 측정할 때 배향될 수 있다. 이들은 적어도 3:1의 MD:CD 또는 그 이상으로 배향될 수 있다. 그러한 서지는 실시예 6에 제공된다.

항부 및 하부 서지층의 투과도 및 두께는 섬유 크기 및 웹 밀도를 적합하게 조합하여 선택함으로써 조절될 수 있다. 또한, 서지층을 구성하는 재료는 목적하는 투과도 수준이 다수의 액체 배설을 통해 유지되도록 선택될 수 있다. 또한, 논의할 목적으로, 서지를 2층을 갖는 것으로 언급하였지만, 서지는 청구된 발명 내에 있는 전체 적층 구조체의 투과도 및 모관 장력이 제공된 어떠한 갯수의 층이라도 가질 수 있다.

다수의 서지층을 다중 배설 평가 시험에 따라 시험하여 유출을 결정하였다. 서지 재료의 폭은 실시예 1 내지 6에서 5.1 ㎝이었으며 길이는 17.4 ㎝이어서 약 100 cc의 유용한 공극 체적을 결과하였다. 배설물은 실온에서 총량 8.5 g/염수 ℓ로 20 ㎖/초의 속도로 전달되었다. 데이타는 표에 나타내며, 여기에서 밀도(Den.)는 g/cc 단위이며, 시료 중의 층 갯수는 "층 갯수" 칸에 제공하며, 투과도(Perm.)는 다르시 단위로 제공하며, 모관 장력(C.T.)은 평형 수직 위킹에 따른 ㎝ 단위로 제공하며, 시료 총두께(Thick.)는 ㎝ 단위이며, 배설후 유출량(1차 R 등)은 ㎖ 단위로 제공하며, 우측 3칸의, 각 배설후 보유된 유체량(1차 F 등)은 g 단위이다. 실시예 4 및 5가 투과도 및 캡으로 나타낸 바와 같이 다층 서지 재료라는 것을 주지한다. 장력 칸은 각 성분 층에 대한 데이타를 제공한다.

하기하는 실시예에서 본원의 계산에 사용되는 성분 특성들은 다음과 같았다:

	대략적인 형태	데니어	밀도(g/cc)	직경(μ)
1.5 데니어 레이욘	원통	1.5	1.550	11.70
1.8 데니어 BASF PE/PET	원통	1.8	1.165	14.78
3 데니어 BASF PE/PET	원통	3	1.165	19.09
10 데니어 BASF PE/PET	원통	10	1.165	34.85

중합체	밀도(g/cc)
PET	1.38
PE	0.95
레이욘	1.55

데니어와 직경의 관계가 하기와 같다는 것을 주지한다:

직경(μ) = (데니어/(pi x 섬유 밀도 x 9 x 10⁵))^½ x 10⁴.

본 발명의 서지 재료의 경우, 1차 배설 유출값은 20 ㎖/초로 전달된 배설물 100 ㎖로부터 30 ㎖ 이하이어야 하며, 나머지 2회의 배설물 유출값은 각각 30 ㎖ 이하이다. 가장 바람직한 양태에서, 3회 배설물 유출값은 각각 25 ㎖ 이하이다.

실시예 1 내지 4에 기술한 재료는 2중 40 인치(102 ㎝) 카드 파일럿 라인에서 에어 본디드 카디드 웹 구조체를 통한다. 본디드 카디드 웹 구조체는 약 100 gsm의 기초 중량으로 제조되었다. 실시예 1 내지 4의 시험 시료의 길이 및 폭 칫수는 각각 6 인치(15 ㎝) x 2 인치(5.1 ㎝)이었다. 100 gsm 재료의 층을 표에 나타낸 바와 같이 적층시켜 역시 표에 나타낸 바와 같은 필요한 두께를 형성시켰다. 생성된 시험 시료는 길이, 폭 및 두께를 곱함으로써 계산된 총체적이 약 150 cc이었다. 그러나, 시험 형태는 배설물에 접근가능하고 유용한 길이 15.2보다 10.2 ㎝ 짧아서 약 100 cc의 접근가능한 공극 체적을 결과하였다. 경험상, MIST 시험 요람에서 시료가 배설 지점의 한 면 상에서 약 2 인치, 또는 시료 총길이가 아닌 4 인치(10.2 ㎝)의 길이를 사용하여, 100 cc의 공극 체적 계산치를 결과하는 것을 밝혀내었다.

〈실시예 1〉

실시예 1은 1.8 데니어, 1.5 인치(3.8 ㎝)의 복합 덮개/코어 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트(PE/PET) 섬유 90 중량% 및 1.5 데니어, 1.5 인치의 레이욘 섬유 10 중량%를 함유하는 통기 본디드 카드디 웹이다. PE/PET 섬유는 BASF Fibers(미국 28211-3577 노쓰 캐롤라이나주 샤롯데 모리슨 불르바르 6805 소재)로부터 입수가능하며 폴리에틸렌 글리콜 기재의 C S-2로 마무리된 복합 덮개/코어 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트(PE/PET) 섬유이었다. 레이욘 섬유는 Courtaulds Fibers Incorporated(미국 앨러바마 액시스 소재)로부터 입수한 1.5 데니어의 Merge 18453 섬유이었다.

〈실시예 2〉

실시예 2는 3.0 데니어, 1.5 인치(3.8 ㎝)의 복합 덮개/코어 PE/PET 섬유 90 중량% 및 1.5 데니어, 1.5 인치의 레이욘 섬유 10 중량%를 함유하는 통기 본디드 카드디 웹이다. PE/PET 섬유는 BASF Fibers(미국 28211-3577 노쓰 캐롤라이나주 샤롯데 모리슨 불르바르 6805 소재)로부터 입수가능하며 폴리에틸렌 글리콜 기재의 C S-2로 마무리된 복합 덮개/코어 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트(PE/PET) 섬유이었다.

〈실시예 3〉

실시예 3은 10.0 데니어, 1.5 인치(3.8 ㎝)의 복합 덮개/코어 PE/PET 섬유 90 중량% 및 1.5 데니어, 1.5 인치의 레이욘 섬유 10 중량%를 함유하는 통기 본디드 카드디 웹이다. PE/PET 섬유는 BASF Fibers(미국 28211-3577 노쓰 캐롤라이나주 샤롯데 모리슨 불르바르 6805 소재)로부터 입수가능하며 폴리에틸렌 글리콜 기재의 C S-2로 마무리된 복합 덮개/코어 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트(PE/PET) 섬유이었다.

〈실시예 4〉

실시예 4는 본 발명의 기준을 만족시키는 2성분 구배 구조체이다. 표면 성분은 실시예 3에 제공된 바와 같으며 바닥은 실시예 1에 제공된 바와 같다.

〈실시예 5〉

실시예 5는 본 발명의 기준을 만족시키는 2성분 구배 구조체이다. 표면 성분은 실시예 2에 제공된 바와 같으며 바닥은 실시예 1에 제공된 바와 같다.

〈실시예 6〉

실시예 6은 본 발명의 기준을 만족시키는 2성분 구배 구조체이다. 표면 성분은 3.0 데니어, 1.5 인치의 복합 PE/PET 섬유 60 중량%와 6 데니어, 1.5 인치의 PET 섬유 40 중량%의 균질 블렌드이다. 각 성분의 9개 층을 함께 적층시켜 시험용 재료를 제조하였다.

표면 성분 섬유는 Hoechst Celanese Corporation(미국 노쓰 캐롤라이나주 샤롯데 소재)으로부터 각각 코드 T256 및 T295로 입수하였다. 표면 성분의 기초 중량은 약 1.5 osy(50 gsm)이었으며 밀도는 약 0.014 g/cc이었다. 표면 성분 블렌드는 Wheels, Inc.(미국 노쓰 캐롤라이나주 소재)의 John D. Hollingworth 씨로부터 입수한 Web-Master^R박리 로울이 구비된 Master Card를 사용하여 카딩시켰다. 표면 성분의 종방향:횡방향 섬유 배향비는 종방향 및 횡방향의 인장 강도비로 측정할 때 약 3 내지 5:1이었다.

바닥 성분은 Hercules Chemical Co.(미국 델라웨어주 윌밍턴 소재)로부터 코드 T186으로 입수가능한 2.2 데니어, 1.5 인치의 폴리프로필렌 섬유 100 중량%이었으며, 기초 중량은 약 1.0 osy(35 gsm)이었다. 통기 본딩시킨 후, 이 층의 밀도는 약 0.067 g/cc이었다. 이 층은 Wheels, Inc.의 John D. Hollingworth 씨로부터 입수한 Dof-Master^R박리 로울이 구비된 Master Card를 사용하여 카딩시켰다. 바닥 성분의 종방향:횡방향 섬유 배향비는 인장 강도비로 측정할 때 약 12 내지 15:1이었다.

표면 성분의 모관 장력은 약 0.6이었으며 바닥 성분의 모관 장력은 약 2.7 ㎝이었다.

〈실시예 7〉

실시예 7은 본 발명의 기준을 만족시키는 실시예 6과 유사한 2성분 구배 구조체이다. 표면 성분은 3.0 데니어, 1.5 인치의 복합 PE/PET 섬유 30 중량%와 6 데니어, 1.5 인치의 PET 섬유 70 중량%의 균질 블렌드이다. 바닥 성분은 2.2 데니어, 1.5 인치의 폴리프로필렌 섬유 100 중량%이었다. 각 층의 공급자 및 기초 중량은 실시예 6에서와 동일하였다. 어느 층도 배향을 높이기 위해 카딩되지 않았다.

실시예	층 갯수	데니어	투과도	모관 장력	두께	1차 R	2차 R	3차 R	1차 F	2차 F	3차 F
1	10	0.056	500	3.0	1.93	18	38	28	29.6	23.0	23.2
2	7	0.036	1650	1.7	2.08	37	25	23	7.0	9.5	11.0
3	9	0.047	2500	1.2	2.03	36	34	31	3.1	3.9	4.4
4	4층 중의 3층/5층 중의 1층	0.052	2500/500	1.2/3.0	1.85	26	23	19	4.9	6.0	6.7
5	3층 중의 2층/5층 중의 1층	0.047	1650/500	1.7/3.0	1.85	29	20	20	6.3	7.7	8.5
6	18	0.024	7645/770	0.6/2.6	2.09	29	29	28	N/A	N/A	N/A
7	2	N/A	3400/770	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A

표의 데이타를 실험함으로써 단일층 서지 재료와 두께가 거의 동일한 다층 서지 재료가 보다 양호한(보다 낮은) 유출 결과를 제공할 수 있다는 것을 상세히 알게 된다. 이는 실시예 3을 실시예 4 및 5와 비교함으로써 전체가 약간 더 얇은 것의 유출값이 균질한 고투과도의 실시예 3보다 낮다는 것을 알 수 있다.

비록 본 발명의 단지 몇 개의 예시적인 실시태양을 상기에서 상세하게 설명하였지만, 당업계의 통상의 숙련인은 본 발명의 신규의 교시 및 이점들로부터 물질적으로 벗어나지 않고서도 예시적인 실시태양에서 많은 변형들이 가능함을 용이하게 알 수 있다. 따라서, 상기한 모든 변형들은 하기하는 특허 청구의 범위에서 정의되는 바와 같은 본 발명의 영역 내에 포함되도록 의도된 것이다. 청구범위에서, 수단 + 기능 클레임은 인용된 기능을 수행하는 본 명세서에서 설명된 구조체 및 구조 등가물 뿐만 아니라 등가 구조물도 또한 포함하도록 의도된 것이다. 따라서, 비록 못은 목재 부품들을 함께 고정시키기 위해 원통형 표면을 사용하는 반면, 나사는 나선형 표면을 사용한다는 점에서 못과 나사는 구조 등가물이 아닐 수 있지만, 목재 부품들을 체결시킨다는 면에서는 못과 나사는 등가 구조물일 수 있다.

Claims

착용자측 표면 상의 1층 이상의 비교적 고투과도 층, 및 1층 이상의 비교적 저투과도 층의 적층 구조체를 포함하며, 상기 구조체는 모관 장력이 약 1 내지 5 ㎝이며 그의 최고치로부터 최저치까지의 차이가 약 1 ㎝ 이상인 개인 위생 용품용 서지 재료.
제1항에 있어서, 상기 고투과도 층의 투과도가 1,000 다르시 이상이며, 상기 저투과도 층의 투과도가 1,000 다르시 미만인 서지 재료.
제2항에 있어서, 상기 고투과도 층의 투과도가 상기 저 투과도층보다 250 다르시 이상 큰 서지 재료.
제2항에 있어서, 상기 고투과도 층의 투과도가 상기 저투과도 층보다 500 다르시 이상 큰 서지 재료.
제1항 기재의 재료를 포함하는, 기저귀, 배변 연습용 속팬츠, 흡수성 속팬츠, 성인 실금용 제품 및 여성 위생 용품으로 이루어진 군으로부터 선택된 개인 위생 용품.
제1항에 있어서, 상기 고투과도 층이 배향된 서지 재료.
제1항에 있어서, 상기 저투과도 층이 배향된 서지 재료.
제1항에 있어서, 상기 고투과도 층 및 저투과도 층이 배향된 서지 재료.
제3항에 있어서, 상기 개인 위생 용품이 여성 위생 용품인 제품.
제3항에 있어서, 상기 개인 위생 용품이 성인 실금용 제품인 제품.
제3항에 있어서, 상기 개인 위생 용품이 기저귀인 제품.
제11항에 있어서, 가랑이 폭이 7.6 ㎝ 이하인 기저귀인 제품.
제2항에 있어서, 두께가 3 ㎝ 미만인 서지 재료.
제1항에 있어서, 1차 배설물 유출값이 20 ㎖/초로 전달된 배설물 100 ㎖로부터 30 ㎖ 이하인 서지 재료.
제14항에 있어서, 2회의 추가 배설 유출값이 각각 30 ㎖ 이하인 서지 재료.
제15항에 있어서, 3회 배설물 유출값이 각각 25 ㎖ 이하인 서지 재료.
착용자측 면 상에 1층 이상의 비교적 고투과도 층, 및 1층 이상의 비교적 저투과도 층의 적층 구조체를 포함하며, 상기 비교적 고투과도 층의 모관 장력이 약 1 내지 2.5 ㎝이며, 상기 비교적 저투과도 층의 모관 장력이 약 2.5 내지 5 ㎝인 개인 위생 용품용 서지 재료.
제17항에 있어서, 상기 고투과도 층이 배향된 서지 재료.
제17항에 있어서, 상기 저투과도 층이 배향된 서지 재료.
제17항에 있어서, 상기 고투과도 층 및 저투과도 층이 배향된 서지 재료.
착용자측 면 상에 1층 이상의 비교적 고투과도 층, 및 1층 이상의 비교적 저투과도 층의 적층 구조체를 포함하며, 상기 비교적 고투과도 층이 복합 덮개/코어 미크로섬유로 이루어지며 투과도가 상기 저투과도 층보다 500 다르시 이상 크며 모관 장력이 약 1 내지 2 ㎝이며, 상기 비교적 저투과도 층이 단일중합체 미크로섬유를 포함하며 모관 장력이 약 2.5 내지 5 ㎝이며, 상기 2층중 적어도 1층의 종방향:횡방향 배향비가 적어도 3:1인 개인 위생 용품용 서지 재료.
제21항에 있어서, 상기 고투과도 층이 배향된 서지 재료.
제21항에 있어서, 상기 저투과도 층이 배향된 서지 재료.
제21항에 있어서, 상기 고투과도 층 및 저투과도 층이 배향된 서지 재료.