KR20000061406A - 유출된 하이드로 카본기를 흡착하는 재사용이 가능한 유동성 담체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

탄화수소 계열의 오일 또는 용제,연료의 유출시에 기존의 흡착제는 1회 사용으로 오염물질을 흡수하여 소각 도는 매립하는 방법으로 처리를 하였으나, 본 방법은 흡수된 오염물질을 추출후 그 담체를 재 사용할수 있으며, 기존의 흡착제는 흡수후 흘러내리거나 수면 또는 지면에 2차 오염을 일으켰으나 본방법은 2차 오염을 일으키지 않는다.

Description

유출된 하이드로 카본기를 흡착하는 재사용이 가능한 유동성 담체의 제조방법 {The Method of Manufacturing for Fluid media can be reuse for spilled Hydro Carbon disposed}

화학반응 또는 결합에 의하지 아니하고 담체의 고유의 특성을 이용한 기술로는 주로 모세관 현상을 이용하여 하이드로 카본계열을 흡착하고 있으며, 폴리 프로필렌 원료를 이용한 흡착포나 오일계통을 흡수하는 클레이, 또는 톱밥, 또는 넝마를 이용하여 수면 또는 지면에 유출된 오일이나 연료를 제거하고 있는 실정임.

일반적으로 산업현장에서 생성 배출되는 오폐수속에는 제조과정에서 생성되거나 유입되는 탄화수소 계열의 용제 오일,연료,윤활유등이 함유되어 있으며, 이는 노르말 헥산 생성의 원인 물질이 되고 있으며 이를 정화 처리하기 위해 카치온 계열의 유화제나 고분자응집제 또는 활성탄이나 폴리프로필렌 계통의 흡착포를 이용하여 그 정화 처리를 하고 있다. 그러나 광역 오염지대인 해양, 하천이나 호소등 사고 또는 부주의로 흘러 든 탄화수소계열의 오염물질에 대해서는 유기 화합물인 유화제를 사용할 경우, 목적하는 유류나 연료유등 오염물질을 제거할 수는 있으나 그 침전물이 물속에서 남아 용존되거나 또는 저면 바닥에 가라 앉아 해당지역의 생물에 흡수되어 생태계에 2차오염을 일으키는 환경 오염의 주범이 되고 있는 실정이다. 그리고 플리프로필렌 계통의 흡착포도 오염물질을 흡착하고 난후 그 정화처리를 매립 또는 소각하여 처리한다. 이경우에도 유화제와 마찬가지로 소각시에 유독성 물질이 생성되는 것으로 밝혀저 특정폐기물로 지정되어 고온 소각 처리하게 되며 그 처리비용 또한 사용자에게 큰 부담이 되고 있다. 본 발명은 이러한 기존방법의 문제를 해소하기 위하여 2차오염이 없고, 수백회 재사용 할수 있는 것을 그 기술적 과제로 하고 있다.

본 발명의 구성은 유암을 분체로 하여 높은 온도에서 소성을 하여 목적에 달성하는 분말을 만들고, 이를 다시 성형하여 필요한 형태의 모양으로 담체를 만들게 되며 이를, 소기의 목적을 이룰수 있는 오염물질이 있는 곳에 살포 또는 투입 한후, 교반하는방법이나 또는 오염 물질이 함유된 용수 또는 처리수를 통과 시키는 과정에서 담체에 접촉되는 오염물질의 분자를 흡착하게 되는 것임.

본 제조 방법은 기존 사용되고 있는 흡착제의 약점을 보완하여 사용후 소각 또는 매립처리시에 2차오염이 없으며, 흡수작용이 단시간에 이루어진다. 흡수후 방출이 없어 2차오염이 없다. 안전하게 사용할수 있으며, 실리카등 인체에 유해한 성분이 없으며 먼지가 나지 않는다. 수거후 처리가 간편하다. 급격한 온도변화에도 강하다. 본 발명에 의해 제조된 유동성 담체는 수면 위의 프리오일이나 수중에 포화 용존되어 있는 탄화수소기 계열의 분자 및 유기물과 오일분자가 결합 또는 화합된 화합물까지도 흡착할수 있으며, 흡착된 오염물질을 기계적인 방법 또는 수동으로 가압을 하여 오염물질을 제거한후, 마모 또는 자연 소모시 까지 수백회 이상 재사용할수 있어 경제적이다.

1.본 발명품과 기존 흡착제와의 제품성상 및 흡착효능은 다음과 같다.

구 분	A흡착포	B 흡착제	C본발명입상 흡착제	D 본발명유동성 담체
원 료	폴리프로필렌	펄 프	광물질	광물질
제품형태	포	입 상	입 상	정육면체케 익
크 기	45센티X50센티	1밀리-7밀리	0.1밀리-2밀리	10밀리
오일흡습량(원료1g당)	5-10 그램	20 그램	40 그램	30그램
재 사 용	불 가	불 가	가 능	가 능

2.본발명에 의하여 흡수되는 물질은 다음과 같다.

아세트 아세트니트릴, 벤젠,부타놀,탄화4염수소,클로르포름,원유,절삭유,사이클론헥사논,디클로로메타넨,디젤유,에틸벤젠,에틸에테르,에틸글리콜,휘발유,헵타논,헥사논,염화수소산,석유,메타놀,엔진오일,페인트,파리핀유,펜타클로로페놀,페트롤늄 에테르,인산,프로페놀,설폰산,3염화퓨란,테레빈유,톨루엔,식물성오일,키실렌,광유,항공유,유압유,부동액,변압기유,??카,신나,셀락,메텔 에테르 케톤,베틸이소부틸 케톤등이다.

Claims (1)

1. 유암의 크기를 최초 1-10밀리미터로 분쇄하여 섭씨 약 150도 - 200도의 온도에서 약 30분 - 60분 가량 소성하며 이때 5-10기압으로 가압으로 물질을 수축 약350배로 팽창시킨 입상 형태의 흡착제를 생산하는 방법.

식물성 아마유 0.01 % - 0.3% 포화 용수를 제품 생산시 살포하는 방법.

2. 크기 약 가로 200센티미터 X 세로500 센티미터의 아크릴 수지판 위에 바닥면적 1평방미타당 평량 약 0.2 입방미터의 입상흡착제를 살포하여, 온도섭씨 30-80도의 더운 공기를 불어넣되, 분무기의 각각의 거리가 약 50센티미터 -70 센티미터의 거리를 유지하고 바닥면에서 뷴무기의를 70센티미터-120센티미터 높이에서 분무를 하여 입자 공극이 0.01-0.1 밀리미터의 크기를 가진 공극을 가진 유동성 담체를 생산 하는 방법.

합성고무계 또는 에폭시계 레진을 5-15% 함유한 친유성 용액을 살포하는 방법