KR20000050064A

KR20000050064A - 고농도 유기 물질 폐수와 당밀을 주제로 한 아미노산 액체비료 제조 방법

Info

Publication number: KR20000050064A
Application number: KR1020000025691A
Authority: KR
Inventors: 김용성; 송민헌
Original assignee: 김용성
Priority date: 2000-05-15
Filing date: 2000-05-15
Publication date: 2000-08-05

Abstract

본 발명은 고농도 유기물질 폐수를 수거하여 당밀과 혼합, 분해, 당화 및 중화 과정을 거치고 난 후, 고농도 유기물질 폐수 처리에 최적인 광합성 세균을 사용하여 발효 숙성 시키며 세균의 활성화를 위하여 멸균처리 후 일정 온도 및 조명을 유지시키면 고품질 최저가의 아미노산 액체 비료를 생산하는 방법을 제시한다.

Description

고농도 유기 물질 폐수와 당밀을 주제로 한 아미노산 액체 비료 제조 방법{The process of amino acid liquid compost from high concentration organic waste water and molasses}

통상 액체 비료 제조 방법으로는 병원성 사상균을 살균하지 않고 자연 발효 숙성 제조 하거나 또는 살균을 하여 호기성 세균( Bacillus Bacteria) 등을 첨가한 후 대량의 공기를 공급하여 발효 숙성하고 있는 현실인바, 고농도 유기 물질 폐수에는 혐기성 세균인 광합성 세균이 아니고는 처리가 불가하며 많은 경비의 부담과 고 품질 및 대량 생산을 기대할 수 없었다.

본 발명은 각종 산업체에서 발생되고 있는 고농도 유기 물질 폐수를 재활용하여 이를 농산물의 품질 개선을 위하여 광합성 세균을 이용한 고품질의 아미노산 액체 비료를 제조토록 함으로서 경제적 이점과 더불어 환경오염 감소 등에 일신된 효과를 제공하고자 하는 것이다.

제1도는 본 발명 고농도 유기 물질 폐수와 당밀을 주제로 한 아미노산 액체 비료의 제조 공정도

도면의 주요 부호에 대한 설명

1 당밀 저장조 2 축산 폐수 저장조

3 식품 폐수 저장조 3a 이송 펌프

3b 이송 펌프 4 혼합 산화 폭기조

5 혼합 산화 폭기조 5a 이송 펌프

6 브로와 7 분해 당화조

7a 교반기 7b 이송 펌프

8 중화조 8a 교반기

9 중화조 9a 이송 펌프

9b 교반기 10 자외선 살균조

11 보이러 12 발효조

12a 이송펌프 (순환용) 12b 이송 펌프

13 숙성조 13a 이송 펌프

14 침전조 15 탈수기

15a 이송 펌프 16 미량 원소 혼합조

16a 교반기 17 미량 원소 혼합조

17a 교반기 17b 이송 펌프

18 액체 비료 저장조 19 액체 비료 저장조

본 발명은 식품, 수산, 축산, 축 분뇨, 두부, 우유, 기타 산업체에서 발생된 고농도 유기 물질폐수에 당밀을 첨가하여 혼합, 산화, 당화, 중화 후 자외선 조사(1000-1500 LUX)를 실시, 살균하며 광합성 세균(Thiospirillum, Rhodothiospirillum, 홍색비유황세균)을 폐수 혼합액에 첨가 후 발효, 숙성이 최대로 활성화되면 광합성 세균이 혼입 된 아미노산 액체 비료(비타민, 핵산, 성장 호르몬, 포도당)가 제조되어 이를 사용하면 작물에 흡수성이 빠르고, 뿌리도 충실해져 성장을 돕고, 재배된 과실 또는 야채의 맛, 색상, 신선도가 월등하며, 작물의 연작이 가능하고, 특히 냉해에도 강력한 효과가 있으며, 양질의 토양을 유지 할 수 있는 기대 효과를 유도한 것이다.

제 1실시 예

고농도 유기 물질 폐수와 당밀을 주제로 한 아미노산 액체 비료의 제조 방법

제 1도는 고농도 유기 물질 폐수와 당밀을 이용한 아미노산 액체 비료 재생 가공 공정도로서 당밀 저장조(1) 축산 폐수 저장조(2) 식품 폐수 저장조(3)에 원료 액을 이송 펌프(3a)로 각각 주입한다.

이 때 제조 혼합 중량 비율은 당밀 2: 축산 폐수 4: 식품 폐수 4의 비율로 하여 이송 펌프(3b)로 혼합 산화 폭기조(4)(5)로 보내지며 부로와(6)를 작동하여 24시간 혼합 산화 폭기 하면 BOD 10,000 ppm가 5,000 ppm로 떨어진다.

이 처리액을 이송 펌프(5a)로 분해 당화조(7)로 이송하여 PH가 3이 되도록 황산(H₂SO₄)을 주입 후 교반기(7a)를 2시간 작동 교반한다. 처리된 액체를 이송 펌프(7b)를 사용하여 중화조 (8)(9)로 보낸 후 탄산소다 (Na₂CO₃)를 첨가하여 PH가 7이 되도록 중화처리하며 교반기 (8a)(9b)를 2시간 작동 교반한다.

운전 초기에는 광합성 세균 500 ppm/ton과 미생물 성장소 (NH₂)₂CO₃(0.02%), 인산제일칼륨(KH₂PO₄) (0.02%), 미강분 (0.02%),미네랄(0.01%), BIOTIN (0.02%)을 각각 자외선 살균조 상부로 투입하면서 중화된 처리수를 이송 펌프 (9a)로 자외선 살균조(1000-1500 LUX, 다단 향류식 유출기)(10)로 이송과 동시에 자외선 살균 조명을 실시하면 병원성, 사상균은 사멸되고 광 에너지를 기호하는 광합성 세균은 활성화되면서 자외선 살균조 배출구를 통하여 발효조(12)로 낙하 저장된다.

보이러(12)를 가동하여 발효조(12) 숙성조(13)의 액체의 온도가 30'C가 되도록 조절하여 발효조 (12)에는 하루에 한번 광합성 세균 500 ppm/ton을 첨가하여 5일간 계속하며 이송 펌프(12b)를 통하여 숙성조(13)로 보내지며 광합성 세균 50 ppm/ton을 2일간 첨가하여 숙성 완료 한다.

숙성 완료 후, 이송 펌프(13a)를 통하여 침전조(14)로 보내지며 탱크 용량의 20% 정도를 발효조(12)로 반송하여 주고 80%의 량은 탈수기(15)로 탈수한다.

탈수된 처리수를 이송 펌프(15a)로 미량 원소 혼합조 (16)(17)로 이송하여 미량 원소 적정량을 첨가하여 교반기(16a)(17a)로 혼합 교반 후 이송 펌프(17b)로 광합성 세균이 혼용된 액체 아미노산 액체 비료를 저장조 (18)(19)로 이송 저장한다.

광합성 세균을 활용하여 생산된 유기질 액체 비료를 사용함으로써 토양의 산성화를 막고, 식물에 유익한 영양분 및 미생물의 공급으로 고품질의 농산물 증대에 기여하고, 각종 고농도 유기질 폐수를 원료로 하여 재활용함으로써 환경 오염을 줄이는데 일신된 효과를 보일 수 있다.

Claims

고농도 유기 물질 축산 폐수 4 : 고농도 유기 물질 식품 폐수 4 : 당밀 2의 중량 비율로 폭기조(4)(5)에서 혼합 산화 폭기하면 BOD 10,000 ppm이 BOD 5,000 ppm으로 수치가 감소한다.

이 처리수를 분해 당화조(7)에서 황산(H₂SO₄)을 첨가하여 PH3로 당화한 후 중화조(8)(9)에서 탄산소다 (Na₂CO₃)를 첨가 PH7로 중화한다.

처리후 광합성 세균 500 ppm/ton과 미생물 성장소 (NH₂)₂CO₃(0.02%), 인산제일칼륨(KH₂PO₄)(0.02%), 미강분 (0.02%),미네랄(0.01%), BIOTIN (0.02%)/ton을 각각 첨가하면서 5일간 연속하여 자외선 살균조 (다단 향류식 유출기)로 순환 살균하면 병원성 사상균은 사멸함과 동시에 광합성 세균을 활성화시킨다.

발효조(12)와 숙성조(13)의 액체 온도를 30'C로 유지시킨 후 침전조 (14)로 이송하여 탱크 용량의 20%의 량은 발효조(12)로 반송하여 주고 나머지 80%는 탈수기(15)로 탈수하여 미량 원소 혼합조(16)(17)로 보내지며 여기서 적정량의 미량 원소를 첨가 혼합하여 광합성 세균이 혼용된 아미노산 액체 비료를 저장조(18)(19)에 저장한다.